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纯化水系统设计方案1. 引言纯化水系统是用于提供高纯度水的设备，广泛应用于实验室、制药、电子厂等领域。
设计一个稳定可靠的纯化水系统对于确保实验和生产过程的顺利进行非常重要。
本文将介绍一个纯化水系统的设计方案，包括系统组成、工作原理、技术要点等内容。
2. 系统组成纯化水系统主要由以下组件组成：2.1 原水进水系统原水进水系统用于将自来水、地下水等水源引入到纯化水系统中。
该系统包括水箱、水泵、过滤器等组件。
水泵负责将原水输送到纯化水系统中，过滤器用于去除大颗粒的杂质。
2.2 预处理系统预处理系统用于去除水中的悬浮固体、杂质和有机物，包括活性炭过滤器、颗粒状活性炭过滤器、阻垢剂投加装置等组件。
这些组件的作用是保护后续的纯化处理设备，避免其受到污染或损坏。
2.3 离子交换系统离子交换系统采用离子交换树脂，用于去除水中的离子，包括阳离子交换柱和阴离子交换柱。
阳离子交换柱用于去除水中的阴离子，阴离子交换柱用于去除水中的阳离子。
交换后的水得到纯化。
2.4 纯化处理系统纯化处理系统主要包括电除盐器和超滤器。
电除盐器利用电渗析原理去除水中的离子，使水得到更高纯度。
超滤器则用于去除水中的微生物、胶体和大分子有机物。
2.5 微生物控制系统微生物控制系统用于控制水中微生物的繁殖，主要包括紫外线消毒器和臭氧发生器。
紫外线消毒器通过照射杀灭水中的细菌和病毒，臭氧发生器则通过产生臭氧来消除异味和有机物。
3. 工作原理纯化水系统的工作流程如下：1.原水通过原水进水系统进入预处理系统，经过过滤器去除大颗粒杂质。
2.经过预处理后的水进入离子交换系统，在阳离子交换柱和阴离子交换柱中，离子交换树脂去除水中的离子。
3.经过离子交换后的水进入纯化处理系统，先经过超滤器去除微生物、胶体等杂质，然后通过电除盐器去除水中的离子。
4.经过纯化处理的水进入最后的微生物控制系统，通过紫外线消毒器和臭氧发生器，杀灭水中的微生物并消除异味和有机物。
5.经过处理后的水可以实现高纯度水的要求，用于实验、生产等领域。
纯化水制备系统培训课件纯化水制备系统培训课件随着科技的不断发展，纯化水制备系统在各个行业中扮演着重要的角色。
无论是制药、化工、电子、食品还是实验室等领域，纯化水都是必不可少的资源。
为了确保纯化水的质量和安全性，培训课件的制作和使用变得至关重要。
本文将介绍纯化水制备系统培训课件的内容和结构，以及为什么它对于培训人员和使用者来说是如此重要。
一、纯化水制备系统的基本原理在开始介绍纯化水制备系统培训课件的内容之前，首先需要了解纯化水制备系统的基本原理。
纯化水制备系统通常由预处理系统、反渗透系统和混床系统组成。
预处理系统主要用于去除水中的悬浮颗粒物、有机物和溶解气体等杂质；反渗透系统则通过半透膜的过滤作用，将水中的离子、微生物和有机物等去除；混床系统则用于进一步去除残留的离子和溶解气体，以确保水的纯度。
培训课件应该包含这些基本原理的介绍和示意图，以帮助培训人员和使用者更好地理解纯化水制备系统的工作原理。
二、纯化水制备系统的操作规程纯化水制备系统的操作规程对于保证纯化水质量的稳定性和安全性至关重要。
培训课件应该详细介绍纯化水制备系统的操作规程，包括启动和停止系统的步骤、监测和维护系统的方法、更换滤芯和膜的程序等。
此外，还应该提供一些常见问题和故障排除的方法，以帮助培训人员和使用者在遇到问题时能够迅速解决。
通过培训课件的学习，培训人员和使用者能够熟练掌握纯化水制备系统的操作规程，提高工作效率和水质稳定性。
三、纯化水制备系统的质量控制纯化水的质量对于各个行业来说都是至关重要的。
培训课件应该包含纯化水的质量控制方法和标准，以及如何监测和评估纯化水的质量。
这包括了对水中各种离子、微生物、有机物和溶解气体等的检测方法和限制要求。
此外，还应该介绍如何进行纯化水的取样和分析，以及如何处理异常情况和质量问题。
通过学习培训课件，培训人员和使用者能够掌握纯化水质量控制的方法和技巧，确保纯化水的质量符合标准要求。
四、纯化水制备系统的维护和保养纯化水制备系统的维护和保养对于系统的正常运行和寿命的延长至关重要。
原水罐
多介质
活性炭
纯水储罐
管板式换热器
纯水泵
使用点一
板式换热器
原水泵
一级增压泵
二级增压泵
保安过滤器
一级RO
二级RO
NaOH
排污
排污
排污
进水
上排
反洗
下排出水
进水
上排
反洗
下排
出水
软化器1
软化器2
盐箱
排污
进盐
盐箱进水
进水
上排
串联
出水
进盐
进水上排
出水
串联
下排
下排
排污
排污
气动阀手动阀手动隔膜阀疏水阀
流量计
电导率探头
压差开关压力探头
温度探头指针压力表图例：
蒸汽
蒸汽
疏水
疏水
使用点二使用点三使用点四
使用点五使用点六使用点七使用点八使用点九使用点十。
典型纯化水系统工艺流程示意图制药纯化水制备系统清单（以2t/h纯化水设备为例）在纯化水管道系统的清洗和消毒时，不得安装紫外灯及除菌滤器过滤介质，不得安装呼吸器。
纯化水系统贮罐及不锈钢管道的处理(清洗、消毒)分为纯化水循环预冲洗→碱液循环清洗→纯化水冲洗→消毒。
纯化水管道系统中纯化水循环预冲洗：启动制水系统，待纯水箱内注入约500L纯化水时，启动水泵加以循环，待纯水箱内纯水降到低位时，关闭纯水泵，排尽纯水箱内积水和管道积水后，关闭纯水箱及纯水管道上所有的用水点阀门。
纯化水管道系统冲洗：启动制水系统，将二级反渗透淡水同时注入配制碱液的清洗箱内和纯水箱内，并通过清洗泵，将清洗箱内的纯水输送到纯水箱内，使对清洗箱进行清洗。
待纯水箱内的纯水到中位时，启动纯水泵，将纯水输送管道各使用点用水阀同时打开,使其处于半开启状态,关闭纯水泵,打开纯水贮罐排污阀和各使用点阀门进行排空。
排空后，继续制备纯化水按以上相同冲洗方法对贮罐和管道进行循环冲洗、排放，总PH、电导率相一致结束。
冲洗结束后，应对纯水箱及各使用点阀门全部开启进行排空，排空结束后，关闭纯水箱及管道所有使用阀门，准备钝化。
消毒：3%双氧水配制：开启制水系统，制取纯化水进入清洗箱内，输送完毕后，使纯水贮罐内的双氧水浓度为3%，体积为500L。
消毒：开启纯水泵，使3%双氧水消毒剂在纯水箱及管道内循环30分钟，并通过喷淋球对贮罐内壁循环消毒。
消毒剂排放：3%双氧水循环结束后，打开纯水各使用点阀门，使其处于半开启状态，使消毒液对阀门处进行消毒，直致消毒液排尽。
纯水最终冲洗：启动制水系统制备纯水入纯水贮罐中位时，启动纯水泵，对贮罐和管道循环冲洗30分钟后，打开纯水贮罐排污阀和各使用进行排空。
排空后，继续制备纯水输送到纯水贮罐中位，按以上冲洗方法对贮罐和管道进行循环冲洗、排放，直至二级反渗透淡水、纯水贮罐、总送、总PH、电导率符合标准要求为结束。
客户名称Customer 四川青木制药有限公司项目编号Project No.P0412-02项目名称Project 1000L/H纯化水制备系统文件编号Doc.-NoDE04日期 Date 2013-07-24 版本Rev. 01起草：上海意迪尔洁净系统工程有限公司部门/职位签名日期起草人技术部/项目工程师审核人技术部/项目经理批准人质量部/质量经理用户确认：四川青木制药有限公司部门/职位签名日期审核人审核人批准人文件修订记录版本描述日期01 初始版本2013-07-24客户名称Customer 四川青木制药有限公司项目编号Project No.P0412-02项目名称Project 1000L/H纯化水制备系统文件编号Doc.-NoDE04日期 Date 2013-07-24 版本Rev. 01目录1. 引言 (4)1.1 目的 (4)1.2 范围 (4)1.3 合同状况 (4)1.4 缩写定义 (4)1.5 其他相关的文件 (4)2. 概述 (5)2.1 项目背景 (5)2.2 过程控制 (6)2.2.1. 预处理 (6)2.2.2. 终端处理 (7)2.2 关键控制参数 (8)2.3 自控系统描述 (8)2.4 自控系统配置示意图 (9)3. 系统过程控制 (9)3.1. 原水储罐 (10)3.2. 多介质过滤器 (11)3.2.1 多介质过滤器操作流程图 (12)3.2.2 压力控制回路 (12)3.2.3 温度控制回路 (12)3.2.4 多介质过滤器的输入及输出 (13)3.2.5 多介质过滤器报警 (13)3.3. 活性碳过滤器 (15)3.4.1 活性碳过滤器操作流程图 (15)3.4.2 多介质与活性碳过滤器消毒流程图 (16)3.4.3 温度控制回路 (17)3.4.4 活性碳过滤器的输入及输出 (17)3.4.5 活性碳过滤器报警 (17)3.4. 软水机 (19)3.3.1 软水机操作流程图 (20)3.4.6 软水机消毒流程图 (21)3.3.2 软水机的输入及输出 (22)3.3.3 软水机报警 (22)客户名称Customer 四川青木制药有限公司项目编号Project No.P0412-02项目名称Project 1000L/H纯化水制备系统文件编号Doc.-NoDE04日期 Date 2013-07-24 版本Rev. 013.5. RO及EDI (23)3.5.1 一级RO运行流程图 (25)3.5.2 一级RO及EDI运行流程图 (26)3.5.3 流量控制回路 (27)3.5.4 pH控制回路 (27)3.5.5 RO及EDI输入及输出 (28)3.5.6 RO及EDI报警 (28)3.6. 纯水制备系统整体操作 (29)4. 密码 (29)5. 电气配置 (29)6. 数据 (29)6.1 访问数据 (30)6.2 数据容量、延时、存档详细信息 (30)7. 电气安全特点 (30)8. 界面 (30)8.1 用户界面 (30)8.2 装置界面 (30)9. 系统可利用性 (30)9.1 发生故障时的可利用性 (30)9.2 运行寿命 (30)客户名称Customer 四川青木制药有限公司项目编号Project No.P0412-02项目名称Project 1000L/H纯化水制备系统文件编号Doc.-NoDE04日期 Date 2013-07-24 版本Rev. 011. 引言1.1 目的功能设计规范是定义用户功能需求的关键文件, 需要满足用户需求，本文件详细描述纯化水系统的功能设计规范。
纯化水制备系统画面设计
水是一切有机化合物和生命物质的源泉，是人类赖以生存的宝贵资源。
水也是药
品生产不可缺少的重要原辅材料，在药品生产和生物技术领域中大量使用饮用水、纯化水和注射用水。
制药工业中所用的水，特别是用来制造药物产品的水质量，直接影响药物产品的质量。
因此它必须同药品生产的其他原辅材料一样，达到药典规定的质量指标。
人们越来越清楚的认识到，工艺用水技术是制药工艺的重要组成及必须的技术支撑。
掌握工艺用水系统的理论与实用技术是实施 GMP，保证用药安全，改善人们生活质量的需要。
随着我国社会主义现代化建设的深入进行、城市化进程的加快以及人民生活水平不断提高，不仅用水量将迅速增加，而且对水质的要求也越来越高。
所谓的高纯水或超纯水是指25℃时电阻率不低于18MΩ·cm、总固形物含量不超过每升数十维克的水，而且其中微生物、溶解气体、胶体及固体颗粒物质的含量也接近于零。
水处理是对水质成分的变革，亦即采用各种必要的物理、化学或生物学的工艺技术，将水中的污染物质分离出去，使水质达到所要求水质标准的一种加工净化过程。
按照原水水质性质类别的不同，水处理通常分为给谁处理和污水处理两大类。
近些年来，由于天然水源水质不断污染以及污水资源化的逐步实施，是原来两类水处理工艺技术的隶属关系正在模糊，从而也使两类水处理技术的界限日渐淡化。
本设计方案是以反渗透膜技术为核心，采用kingview6.53软件（组态王）完成模拟系统过程。
整个纯水系统各设备相互补充、相辅相成，运行可靠、操作简单、监控自动化程度高。
关键词
水处理工艺；组态软件；水质；反渗透膜技术；纯水；液位控制；
组态王软件所建立的工程由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五部分构成，每一部分分别进行组态操作，完成不同的工作，具有不同的特性。
（1）主控窗口：是工程的主窗口或主框架。
在主控窗口中可以放置一个设备窗口和多个用户窗口，负责调度和管理这些窗口的打开或关闭。
主要的组态操作包括：定义工程的名称，编制工程菜单，设计封面图形，确定自动启动的窗口，设定动画刷新周期，指定数据库存盘文件名称及存盘时间等。
（2）设备窗口：是连接和驱动外部设备的工作环境。
在本窗口内配置数据采集与控制输出设备，注册设备驱动程序，定义连接与驱动设备用的数据变量。
（3）用户窗口：本窗口主要用于设置工程中人机交互的界面，诸如：生成各种动画显示画面、报警输出、数据与曲线图表等。
（4）实时数据库：是工程各个部分的数据交换与处理中心，它将MCGS工程的各个部分连接成有机的整体。
在本窗口内定义不同类型和名称的变量，作为数据采
集、处理、输出控制、动画连接及设备驱动的对象。
（5）运行策略：本窗口主要完成工程运行流程的控制。
包括编写控制程序（if…then脚本程序），选用各种功能构件，如：数据提取、定时器、配方操作、多媒体输出等。
