下载文档原格式
1目的介绍华为结构件NPI流程，明确各阶段我司工作内容。
2名词解释A、ME：Makeup Engineer，（华为）结构工程师，一般称“设计”B、ECN：Engineer Chang Notification, 设计问题确认单C、PCN：Product Chang Notification，生产问题确认单D、TQC：Technology & Qualification Center 华为采购技术质量认证部E、MQE：Material Quality Engineering 华为物料品质工程部F、CEG：Cull Expert Group 采购专家团G、NPI：New Product Input 新产品导入H、DFMA：可加工性建议I、DQC：Design Quality Control 设计质量控制J、Prototype：华为图纸状态，试制状态。
K、Released：华为图纸状态，归档状态。
3背景介绍华为结构件NPI流程是由华为结构件工艺技术部制定的，之前叫NPIC流程。
NPI流程是在NIPC流程基础上进行优化、改进，它对结构件从设计到生产各个阶段工作进行了详细规范，明确各阶段需要作的工作、要求输出的文件及相关责任人。
强调在实现功能的同时必须充分考虑量产工艺的可加工性。
为将加工性问题尽可能在设计阶段发现、解决，华为要求各主要供应商派驻工艺人员定期在华为办公，即NPIC工程师。
对各供应商而言，NPIC工程师非常重要，NPIC工程师几乎是全程参与华为新产品开发流程，没有NIPC工程师常住华为，NPI流程中小批量前的绝大部分工作供应商就无法参与的，也就是几乎不能参与华为产品试制。
我司是最早派出NPIC工程师的华为主力供应商之一，前后共有3位同事定期在华为办公。
由于华为公司进行战略调整，我司撤回了工艺人员。
后续一旦华为战略有所转变，我司应会重新派驻。
-Page 1 of 7-Page 2 of 7华为文化是开放辩论式的，尤其在NPI 各阶段的评审、讨论中，争辩、批评是非常激烈的，设计方案经常会有比较大的改动，甚至是全盘否定。
架构设计说明书产品发布标识[填写说明：模板中用方括号括起来并以蓝色斜体显示的文本，用于向作者提供指导，在文档编辑完成后应该将其删除。
文档正文应使用常规、黑色、五号字体即系统设置的“正文”样式文档页眉处的”xxxx系统”和“版本号”仅为示例，请注意更新封页与页眉符合实际情况。
此处的版本号指的是产品版本号封页简要表中的产品名，如无可以不填写。
当某一章/节没有内容时，必须注明N/A，同时标注理由。
例如：本章/节内容无需考虑。
特别说明：当某章/节内容参见其它文档时，不能注明N/A，而应该写明参见某文档的具体章节。
华为科技（深圳）有限公司版权所有内部资料注意保密修订记录：派发清单：＊动作类型：批准、审核、通知、归档、参与会议，其它（请说明）目录1 简介 (6)1.1 目的 (6)1.2 文档范围 (6)1.3 预期的读者和阅读建议 (6)1.4 参考文档 (8)1.4.1 包含文档 (8)1.4.2 相关文档 (8)1.5 缩略语和术语 (8)2 总体设计思路 (9)2.1 设计方法 (9)2.2 设计可选方案 (9)3 系统逻辑结构 (10)3.1 总体结构 (10)3.2 子系统定义 (10)3.2.1 子系统一 (11)3.2.2 子系统二 (11)3.3 子系统接口设计 (11)3.4 主要数据模型 (11)4 系统物理结构 (12)4.1 总体结构 (12)4.2 组件定义 (12)4.2.1 组件一 (12)4.3 组件接口设计 (12)4.4组件与子系统对应关系 (12)5 系统部署 (13)5.1 网络结构图 (13)5.2 部署模式 (13)6 关键技术及公用机制 (13)6.1 关键技术设计 (13)6.2 公用机制说明 (13)7 系统重用设计 (13)7.1 以往设计的重用.................................................................................... 错误!未定义书签。
新产品开发管理流程（试行）一新产品开发流程1、编制新产品开发方案根据公司发展战略目标提出的要求，新产品开发结合集团本年度经营状况、各类产品流行趋势的预测及市场的需求形势，由研发部牵头会同其他部门负责组织编制新产品开发计划，内容应包括各类产品开发的数量、推出的时间季节、主产品与副产品的搭配及其他要求等。
形成商业机会、产品战略或商业需求文档（BRD）。
2、评审新产品开发方案经研发部门报公司技术评审委员会评审后，报送公司总经理审批。
计划审批后，由研发负责人进行开发任务的分工。
3、项目立项及团队搭建①研发部依据新产品开发方案以及公司新产品开发任务进行市场调研和可行性分析，编写立项报告，完成项目公司内立项和立项号；②技术委员会会同研发部根据新产品开发方案和新产品开发需求搭建项目团队和项目负责人；4、项目任务计划书编制新品开发团队通过信息的收集及分析，明晰构思并进一步分解新产品开发任务计划书，项目任务计划书的内容包括：产品任务分解及相关任务承担人、起始时间，工期和关键工作。
5、审核项目经理牵头编写的项目任务计划书，报研发部负责人审核、分管技术副总经理、总经理审批。
必要时由项目组会同相关部门及人员进行评审。
6、项目实施及样品制作①对于已有样品的新品开发可根据方案（或构思）略做修改后直接作为样品；②没有样品的新品开发由设计师（或开发员）根据方案（或构思）组织工程部人员进行制作，并同时提出样品制作的工艺及标准等要求；③样品产生后，由项目负责人组织相关部门(包括市场部、配送中心的计划科)及客户进行评审，讨论样品是否实现原设计的要求以及新品市场的销售区域和空间并对其第一批产量进行确定。
开发员填写样品评审表。
④市场部根据项目任务计划书、样品制作配合项目组进行产品鉴定，与客户保持沟通，确定合同签定。
⑤项目组及时完成新产品开发资料的归档和变更管理（变更参考变更流程）。
⑥项目进度跟进表。
7、项目资料归档①项目资料包括：立项报告、项目任务计划书、物料清单（BOM）、变更信息和项目结项报告；②产品资料：项目开发资料、产品测试报告、供应商信息和商务合同。
华为研发部产品结构设计及模具开发流程一、需求分析与定义：在产品研发前期，研发部需与市场部门进行充分的沟通和交流，了解市场需求和用户的要求，进行需求分析和定义，明确产品的功能、性能、外观等方面的要求。
二、概念设计：在需求定义的基础上，进行产品的概念设计。
这一阶段主要考虑产品的整体结构和外观设计，通过草图、3D模型等形式进行概念表达，以确定产品的整体框架和核心功能。
三、详细设计：在概念设计确定后，进行产品的详细设计。
这一阶段需要对产品的各个细节和部件进行设计，包括产品的结构布局、尺寸、材料选择等方面的确定。
同时，还需要进行工程分析，确保产品的结构设计满足强度、可靠性等方面的要求。
四、模具设计：在产品结构设计完成后，需要进行模具设计。
模具设计主要包括模具的结构设计和零件加工工艺的设计。
在设计模具时，需要根据产品的结构特点和加工工艺需求，确定模具的类型、形状、尺寸等参数，并进行详细的工艺规划和工艺分析。
五、模具制造：在模具设计完成后，进行模具的制造。
模具制造包括材料采购、加工、装配等环节。
制造过程中需要保证模具的精度、质量和交货周期等要求。
六、样品制作：模具制造完成后，根据模具进行产品样品的制作。
样品制作需要根据产品设计图纸和工艺要求，进行原材料的选择、加工、组装等工序，制作出符合产品要求的样品。
七、测试与验证：在样品制作完成后，进行产品的测试与验证。
测试和验证需要对产品的功能、性能、可靠性等方面进行评估和测试，确保产品符合设计要求和用户要求。
八、优化与改进：在测试和验证过程中，根据测试结果和用户反馈，对产品进行优化和改进。
优化和改进的目标是提高产品的性能、稳定性和用户体验等方面的指标。
以上就是华为研发部产品结构设计及模具开发流程的主要步骤。
通过这一流程，可以确保产品在设计和制造过程中能够满足用户的需求，并达到高质量和高可靠性的要求。
同时，也可以加快产品的开发周期，提高公司的竞争力。
DKBA 华为技术有限公司企业技术规范DKBA4031—2009。
06钣金结构件可加工性设计规范2009-06-30发布2009—07—XX实施华为技术有限公司发布目次前言 (6)1范围和简介 (7)1。
1范围 (7)1.2简介 (7)1。
3关键词 (7)2规范性引用文件 (7)3冲裁 (7)3.1冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称，使排样时废料最少。
73.2冲裁件的外形及内孔应避免尖角。
(8)3.3冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽 (8)3.4冲孔优先选用圆形孔，冲孔有最小尺寸要求 (8)3。
5冲裁的孔间距与孔边距 (9)3.6折弯件及拉深件冲孔时,其孔壁与直壁之间应保持一定的距离93。
7螺钉、螺栓的过孔和沉头座 (10)3。
8冲裁件毛刺的极限值及设计标注 (11)3.8。
1冲裁件毛刺的极限值 (11)3.8.2设计图纸中毛刺的标注要求 (11)4折弯 (11)4.1折弯件的最小弯曲半径 (11)4。
2弯曲件的直边高度 (12)4。
2。
1一般情况下的最小直边高度要求 (12)4.2.2特殊要求的直边高度 (13)4.2。
3弯边侧边带有斜角的直边高度 (13)4.3折弯件上的孔边距 (13)4.4局部弯曲的工艺切口 (14)4。
4.1折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置 (14)4。
4.2当孔位于折弯变形区内,所采取的切口形式 (15)4。
5带斜边的折弯边应避开变形区 (15)4。
6打死边的设计要求 (15)4。
7设计时添加的工艺定位孔 (16)4。
8标注弯曲件相关尺寸时，要考虑工艺性 (16)4。
9弯曲件的回弹 (16)4。
9.1折弯件的内圆角半径与板厚之比越大,回弹就越大. .. 164.9。
2从设计上抑制回弹的方法示例 (16)5拉伸 (17)5.1拉伸件底部与直壁之间的圆角半径大小要求 (17)5.2拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径 (17)5.3圆形拉伸件的内腔直径 (18)5.4矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径 (18)5。
华为研发部_产品结构设计及模具开发流程华为研发部的产品结构设计及模具开发流程是公司内部的一个重要工作流程，其目的是为了确保产品的设计和开发符合公司的要求和标准，并且能够在生产过程中实现高效的生产。
下面将介绍华为研发部的产品结构设计及模具开发流程。
1.需求分析：在开始进行产品结构设计及模具开发之前，研发部首先需要进行需求分析。
这包括对产品的功能要求、性能要求、外观要求等进行详细的分析和理解，以明确产品的设计目标和需求。
2.产品规划设计：在需求分析的基础上，研发部进行产品规划设计。
包括整体架构设计、功能模块划分、子系统设计等。
在这一阶段，研发部根据产品需求，制定产品的结构方案，并进行初步的模型设计。
3.产品设计评审：在产品规划设计完成后，研发部组织产品设计评审会议，对整体的设计方案进行评审。
评审的目的是确保设计方案符合产品需求，并且能够满足产品的功能和性能要求。
4.产品详细设计：在产品设计评审通过后，研发部将进行产品的详细设计工作。
这包括对产品的每个组件和模块进行详细的设计，包括材料的选取、尺寸的确定、工艺的选择等。
在详细设计过程中，研发部会与制造部门进行密切的沟通，确保设计的可制造性和可组装性。
5.模具开发：在产品详细设计完成后，研发部将开始进行模具的开发工作。
这包括模具结构设计、模具制造工艺设计、模具加工等。
在模具开发过程中，研发部将与模具制造厂商进行合作，确保模具的制造符合设计要求，并且能够满足产品的生产需要。
6.样机制作：在模具开发完成后，研发部将开始进行样机的制作。
样
机是用于测试和验证产品设计的实体产品，通过制作和测试样机，可以检
验产品结构的合理性和功能的有效性。
7.样机验证测试：在样机制作完成后，研发部将对样机进行验证测试。
这包括功能测试、性能测试、可靠性测试等。
通过样机验证测试，可以评
估产品设计的优缺点，并对产品进行修改和改进。
8.优化改进：根据样机验证测试结果，研发部将进行产品的优化改进
工作。
根据测试结果，对产品的设计和结构进行调整和改进，以提高产品
的性能和质量。
9.工程验证：在产品优化改进后，研发部将进行工程验证。
这包括对
产品的生产工艺进行验证，确保产品的设计和制造的可靠性和稳定性。
10.产品上市：在工程验证完成后，研发部将向公司高层报告产品开
发结果，并准备开始产品的批量生产。
产品上市后，研发部将继续跟踪产
品的使用情况和用户反馈，并进行产品的持续改进和优化。
以上是华为研发部的产品结构设计及模具开发流程，通过严格的流程
管理和各个阶段的测试和验证，可以保证产品的设计和开发质量，提高产
品的市场竞争力。
