品质异常报告单
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产品型号制令单号
不良 描 述人员因素(MAN)机器因素(MACHINE)物料因素(MATERIAL)环境因素(Environment )作业方法(METHOD)量测方式(MEASURE)责任部门
生产部责任人 (WHO )临时性对策
永久性对策尺寸/极性错误
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插拔力不良发生原因(WHAT)2009/6/17银丝粘锡
分 析 描 述分 析 项 目
发生时间(WHEN)
发生工站(WHERE) 制表: 毛政武 制造主管: 批准:19/Jun/09车间门窗被长时间打开,车间内空气湿度与室外无异
无编 号对银丝表面发绿产品用稀释液进行清洗,并对镀锡处重新镀锡。
锡水没有完全覆盖在助焊剂上为什么会发生(WHY)彭 明 琼腾美医疗线材(深圳)有限公司
TMC Medical Cable Industries (Shenzhen)Co.,LTD.
品质异常分析报告
无03-07P00003(SAJ0001)的端子日 期1.助焊剂有腐蚀性、呈油性,不具挥发性,但易吸空气中的水份。
空气湿度过大(75~85%之间),车间内无除湿设备及湿度探测器经初步分析:我们在生产产品时,潮湿天气来之际,空气潮湿度在75~85%之间;银丝在放锡时,首先浸入助焊剂中,然后再将浸助焊剂部位浸入锡水中;助焊剂本身是一种油性物质,并具有腐蚀性;在镀锡时,锡水没有完全覆盖在助焊剂上,助焊剂与潮湿空气经历一段时间后,在助焊剂表面生长出一种霉,此霉即为“发绿”物。
品质部品质异常检讨报告品质部品质异常检讨报告范文篇一:品质工作检讨书尊敬的领导:我怀着万分的愧疚以及懊悔向你们写下这份检讨书,我为自己工作的失误感到了深深地愧疚和不安,在此,我向各位领导做出深刻检讨:通过这件事,我感到自己身为品质人员,未能严以律已,且没有做到合理安排计划工作,在年底这个重要的时期给公司带来了恶劣的影响,由于自己的失职,给公司带来了严重的责任事故,导致严重影响到各工序的生产任务。
我对工作缺少足够的'责任心,没有把自己的工作合理安排,现在,我深深感觉到这件事的严重性,并且认识到自己的错误。
这次的生产事故使我不仅感到是自己的耻辱,更为重要的是对不起领导对我的信任,愧对领导的关心。
同时,诚心的感谢领导的批评指正。
感谢领导给我改正的机会,在以后的工作中我会严于律己,合理统筹计划,以加倍努力的工作来为我单位的工作做出积极的贡献,做一个合格的品质工作人员。
XX质部:xx2013-xx-xx篇二:品质部品质异常检讨报告事件问题描述如下:在6-1至6-3号生产的T8椭圆1/2平钩26*29.5和T8 1/2斜钩V字型直径26的产品,现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里,导致影响客户的出货交期,有损客户对我司的印象,并造成公司物力资源的重大损失。
产品工序责任人如下:开机技术员:蔡灿军、赖虔洲品质IPQC:廖仲坤、赖惠兰点数贴标签:廖凤凤、罗贞凤、吕明裁管:廖国林出货检验:易浩品质部经查证对此事做原因分析如下:1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。
2、针对产品规格和形状差不多的产品,且在同一台机器上生产,生产一款产品订单时更换模具生产下一款时,技术员未跟品质或点数工序沟通说下。
3、产品点数贴标签的时候标签贴错了,但当班的IPQC盖章时没检查到位发现问题。
4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做,裁管员在裁管时没主动把首件拿给OQC检验确认。
5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置,导致裁切、包装容易出错。
品质部品质异常检讨报告事件问题描述如下:在6-1至6-3号生产的T8椭圆1/2平钩26*29.5和T8 1/2斜钩V字型直径26的产品,现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里,导致影响客户的出货交期,有损客户对我司的印象,并造成公司物力资源的重大损失。
产品工序责任人如下:开机技术员:蔡灿军、赖虔洲品质IPQC:廖仲坤、赖惠兰点数贴标签:廖凤凤、罗贞凤、吕明裁管:廖国林出货检验:易浩品质部经查证对此事做原因分析如下:1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。
2、针对产品规格和形状差不多的产品,且在同一台机器上生产,生产一款产品订单时更换模具生产下一款时,技术员未跟品质或点数工序沟通说下。
3、产品点数贴标签的时候标签贴错了,但当班的IPQC盖章时没检查到位发现问题。
4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做,裁管员在裁管时没主动把首件拿给OQC检验确认。
5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置,导致裁切、包装容易出错。
6、出货检查时OQC检验没及时发现问题杜绝流入客户那里。
7、新来员工及临时工未做相关岗前作业培训,容易放错误。
永久改善纠正措施如下:1、通知此事件相关负责人,然后召开品质异常检讨会。
2、商务部发出的制令单产品资料要及时更新。
3、新来员工及临时工应做相关的产品品质与作业规模培训再上岗。
4、品质部加强对品质检验员的培训与督导,特别是出货检查要把关到位。
5、生产车间5S要做好,如产品要准确标识区分,对于类似的产品要做明显标识并分开放置。
6、各部门的岗位职责说明书的制定落实。
让工作流程化,制度化。
这样大家工作更顺心。
7、各部门的管理制度撰写制定出来,并落实执行到位。
8、成立ISO内部审核小姐,对各部门的工作流程、5S、管理制度、作业规范、检验规范等相关事项进行不定期地审核与督导。
对于这件事,作为品质主管的我,在对品质检验员的培训与监督工作没做到位,虽有做品质程序文件及相关表单记录,品质部也有按程序来做事,但没监督品质检验员落实执行到位。
产品质量异常报告范文产品质量异常报告。
报告人,XXX 公司质量管理部。
报告日期,XXXX年XX月XX日。
报告对象,XXX 公司总经理。
报告内容:尊敬的总经理:根据最近的质量抽检情况和客户投诉反馈,我司发现了一些产品质量异常的情况,特向您报告如下:一、质量异常情况。
1.产品外观,部分产品出现外观瑕疵,如表面划痕、色差等现象,严重影响产品美观度和整体质量。
2.产品功能,部分产品在使用过程中出现功能异常,如电器设备无法正常工作、机械部件易损坏等问题,严重影响产品的可靠性和使用效果。
3.产品安全,部分产品存在安全隐患,如电子产品发热过高、化学产品泄漏等情况,存在一定的安全风险。
二、质量异常原因分析。
经过初步调查和分析,我们认为质量异常的主要原因如下:1.生产工艺不稳定,部分生产工艺存在不稳定因素,导致产品在生产过程中出现质量问题。
2.原材料质量不达标,部分原材料未经严格把关,存在质量不达标的情况,直接影响产品质量。
3.人为操作失误,部分生产环节存在人为操作失误,导致产品质量不稳定。
三、解决措施。
针对以上质量异常情况,我司已经采取了以下解决措施:1.加强生产工艺管控,对生产工艺进行全面审查,优化工艺流程,确保生产工艺的稳定性和可控性。
2.严格原材料把关,加强对原材料的质量把控,建立完善的原材料采购和检验制度,确保原材料质量符合标准。
3.提升员工培训,加强对生产人员的培训和教育,提高员工的操作技能和质量意识,减少人为操作失误。
四、质量改进计划。
为了进一步提升产品质量,我司制定了以下质量改进计划:1.建立完善的质量管理体系,完善公司质量管理体系,建立全面的质量管理制度和流程,确保产品质量稳定。
2.加强质量监控,加强对生产过程的质量监控,建立质量数据追溯和分析体系,及时发现和解决质量问题。
3.持续改进,建立持续改进机制,加强对产品质量的持续改进和优化,确保产品质量稳步提升。
五、结语。
质量是企业的生命线,我们将以更加严谨的态度,更加严格的标准,更加专业的技术,全力以赴解决产品质量异常问题,确保产品质量稳定和可靠,为客户提供更加优质的产品和服务。
产品不良质量分析报告单一、报告目的本报告旨在对近期出现的产品不良质量问题进行深入分析,找出问题原因,并提出相应的改进措施,以确保产品质量的持续改进。
二、问题描述最近一段时间,公司生产的款产品出现了一定数量的不良品情况。
产品主要问题集中在以下几个方面:1.外观问题:部分产品存在色差、气泡、划痕、刻字不清晰等问题。
2.功能问题:部分产品在使用过程中出现漏液、漏气等问题。
3.耐久性问题:部分产品使用时间较短就出现开裂、断裂等问题。
三、问题原因分析1.外观问题原因分析:1)生产工艺不稳定:部分产品在生产过程中,工艺参数控制不当,导致产品表面色差较大。
2)质量把控不严格:生产线上存在一些质量检查环节,但并不够严格,容易出现疏漏情况。
3)原材料质量不合格:部分原材料供应商提供的原材料质量与承诺不符,导致产品出现气泡、划痕等问题。
2.功能问题原因分析:1)设计不合理:产品部分结构设计存在问题,导致容易漏液、漏气等功能问题。
2)生产线工艺控制不当:生产过程中部分工艺参数未能达到要求,导致产品功能问题。
3.耐久性问题原因分析:1)材料选择不当:部分产品使用的材料未能经受长期使用的考验,导致开裂、断裂等耐久性问题。
2)原材料供应商质量不稳定:原材料供应商存在质量不稳定的情况,不同批次的原材料质量差异较大。
四、改进措施建议1.外观问题改进措施:1)优化生产工艺:对生产过程中的关键工艺参数进行调整和优化,确保色差控制在合理范围内。
2)质量检查强化:加强生产线上质量检查环节,增加检查频次,确保产品表面没有瑕疵。
3)加强原材料质量把关:与原材料供应商进行沟通,要求提供符合要求的原材料,并建立质量监督机制。
2.功能问题改进措施:1)重新设计产品结构:针对存在漏液、漏气等问题的部分产品,进行结构调整,确保功能得到有效改善。
2)加强生产线工艺控制:对产品生产过程中涉及到功能的工艺参数进行严格控制,确保产品功能稳定可靠。
3.耐久性问题改进措施:1)材料选择优化:重新评估使用材料的性能和耐久性,选择更加耐久可靠的材料进行生产。