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电缆敷设施工作业指导书一、电缆保护管的加工及敷设(1)施工准备a.根据电缆敷设清单上电缆的规格、型号检查设计图纸上电缆管的内径是否符合要求，根据土建及机务的施工图核对电缆保护管的敷设位置是否正确。
b.根据图纸准备施工材料，领料时检查电缆管的规格、材质符合设计要求。
电缆管无穿孔、裂缝和凹凸不平，内壁光滑，金属电缆管镀层符合设计要求，无锈蚀。
c.准备液压弯管机。
(2)电缆管的加工要求：a.管内无毛刺和尖锐棱角。
b.电缆管用电动液压弯管机冷弯，弯制后无裂缝和显著的凹瘪现象。
弯扁程度不大于管子外径的10％，电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小弯曲半径。
c.金属电缆管在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处涂防腐漆。
(3)电缆管内径与电缆外径之比不小于1.5倍。
(4)每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯头不超过2个。
(5)电缆管明敷要求：a.电缆管安装牢固，电缆管支持点之间的距离不超过3m。
b.塑料管的直线长度超过30m时加装伸缩节。
(6)金属电缆管连接牢固，密封良好，两管口对准，接口处加装短套管，短套管的长度不小于电缆管外径的2.2倍。
金属电缆管不直接对焊。
(7)引至设备的电缆管管口位置便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。
并列敷设的电缆管管口排列整齐。
(8)电缆保护管要接地，接地线与地网连通，经监理工程师进行签证验收后回填。
二、电缆桥架的安装(1)施工准备a.本工程电缆桥架安装采用架空方式敷设。
电缆桥架分布于汽机间、锅炉间及附属车间。
b.施工前对电缆桥架的安装图纸进行会审，核对图纸中的安装尺寸、标高是否正确；核对安装图与机务的管道及其它设备是否有碰撞的地方；核对设计安装场地是否与现场相符；发现问题及时通知设计修改。
c.根据施工图纸备料及工机具准备。
(包括无齿锯、角向磨光机、电钻、拉线、水平尺、力矩扳手等)d.对施工人员进行详细的技术交底。
e.检查电缆桥架及其支吊架、连接件和附件的质量符合现行的有关技术标准并有合格证，f.检查电缆桥架的规格、防腐类型符合设计要求，严禁降低等级使用。
电缆敷设施工作业指导书随着信息化、智能化的发展，家庭、企业、机构等建筑物内需要众多的电缆进行连接，从而确保各种设备的正常工作。
因此，电缆敷设施工作逐渐成为建筑物施工的必不可少的一环。
本文将就电缆敷设的施工过程、所需的材料以及安全措施等进行介绍和分析，以便指导施工人员完成敷设。
一、施工过程1、测量距离首先，施工人员需要进行现场测量，确定电缆敷设的路线、所需电缆的长度等信息，可以采用测量仪器进行精确测量，也可以使用长尺或者测距软件进行测算。
2、准备施工材料在进行电缆敷设之前，必须要选定合适的电缆，从而确保电缆可以经受住所需的电压、电流等条件。
同时，需要准备安装工具、沟槽材料、接头等施工材料，确保在进行敷设时没有任何障碍。
3、挖掘沟槽当准备工作完成后，施工人员需要根据前期的测量数据进行挖掘沟槽。
根据电缆敷设的长度和深度，选择合适的挖掘机、铲土机等工具进行沟槽的挖掘。
4、敷设电缆当沟槽全部挖掘完成后，施工人员需要将电缆逐个放入沟槽内。
注意电缆应该被铺设在沟槽之底部，以便将来进行维修时更为方便。
在放置电缆时，应该密切关注电缆的定位和质量，确保电缆之间没有缠绕和过密的情况。
5、接头处理当所有电缆均被放置时，施工人员需要进行电缆的接头处理，这是电缆敷设的一个重要环节。
首先需要用绝缘胶带包裹电缆的末端，以便将来维修时更加方便。
然后需要对电缆进行精心的处理，确保接口处没有松动，同时需要用绝缘带将接头完全密封。
6、填补沟槽在所有的电缆均被敷设完毕并接头处理完成后，需要挖掘的沟槽应该被填补。
首先应填入沙土或其他合适的材料，然后用水泥进行填充，直至全部填补完毕。
二、所需材料电缆敷设的施工需要用到许多不同的材料，包括电缆、沟槽材料、安装工具、接头等。
下面分别解释这些材料的具体用途：1、电缆：作为施工的主要材料，必须要满足所需的电压、电流等技术指标。
2、沟槽材料：用于挖掘沟槽、填补沟槽等施工环节。
3、安装工具：包括电缆敷设时所需的各种工具，如橡胶手套、吊钩、铲子等等。
电缆敷设工程作业指导书
1、介绍
电缆敷设工程是由电缆安装、电缆缆检、电缆测试等组成，是安装电
缆的专业工程，在建筑结构、电力系统等结构和设施中，电缆经过敷设在
指定的位置，将需要传送的信号或电能信号传送到指定的终端，以实现发电、配电、控制、调度等功能。
2、敷设前准备
2.1钢丝型电缆敷设前先必须检查电缆外观，看是否有外部破损痕迹，焊接处是否正确，电缆的颜色、型号、规格、尺寸等是否符合要求，并要
求进行真空凝结试验，以确保其质量符合要求。
2.2敷设前，应该先准备好电缆的敷设材料，包括电缆槽、路线标志、支架、支架配件和工具等。
2.3检查好敷设工程所使用的电缆、槽等设备及配套设施。
3、电缆敷设作业
3.1须在规定的敷设路线上，将电缆按安装图纸要求和电缆施工技术
规程的敷设规定安装在指定的位置，并检查电缆的安装情况，如果电缆需
要穿插，则须将电缆穿插于不同器件。
3.2电缆敷设时，须按要求将电缆安装在支架上，相邻电缆之间的间
隙不能过小，一般不低于电缆直径的2倍以上，以防止产生电磁影响。
电缆敷设作业指导书烟台龙骏招远风电场一期35kV集电线路工程电缆施工组织设计及施工方案2011年12月目录第一章工程概况及特点 3 1.1工程概况 31.2工程特点 3第二章施工现场组织机构 52.1施工组织机构 52.2管理职责和权限 52.3工程的保障 72.4主要负责人简介 8第三章施工现场总平面布置 103.2驻地及材料站设置 103.3材料交货点 10第四章施工方案 114.1施工准备 114.2施工工序总体安排 144.3主要工序和特殊工序的施工方法 15第一章工程概况及特点1.1工程概况本工程电压等级为35kV，线路位于烟台市所属招远市境内，叙述如下：本工程为烟台龙骏招远风电场一期35kV集电线路，线路路径全长21.09km。
风场共计29台风机，单机容量1.5MW，接线方式采用1机1变的单元接线。
风机出口电压经箱变升至35kV后，经35kV地埋电缆（YJV22-26/35-3×50）至电缆终端塔或转角塔，与35kV架空线路“T”接。
根据风机分布位置，本工程共建三回35kV架空线路，分别称为A线、B线、C线，其中B1塔-B23塔段为双回路架设，其余线路为单回路架设。
三回35kV架空线路架设至风场升压站围墙外，改为地埋电缆（型号为YJV22-26/35-3×300）经升压站电缆沟接入升压站内35kV开关柜中。
本工程地埋电缆采用两种型号，各风机箱变与架空线路之间采用YJV22-26/35-3×50型交联聚乙烯绝缘电缆；升压站外终端塔与35kV 开关柜之间采用YJV22-26/35-3×300型交联聚乙烯绝缘电缆。
28台风机均是从各自箱变敷设电缆至架空线路电缆终端塔或转角塔，与架空线路连接。
本工程电缆采用直埋敷设方式。
1.1.2.1地形、地质地形状况：本电缆线路所经地段的地势位于招远市，地型为丘陵。
地质状况：经现场调查和勘察，本线路所经地段为丘陵，土质深积多年，地质结构稳定。
电缆敷设作业指导书(新版本)。
GB -2010《建筑电气设计规范》GB -2015《建筑工程施工质量验收规范》GB -2013《电力工程施工与质量验收规范》GB -2015《电力工程施工安全标准》GB/T -2016《风电场电气工程施工及验收规范》16-2016《建筑工程施工现场安全技术规程》63-2016《建筑施工质量验收规范》三、作业流程1.电缆敷设1.1 敷设前的准备工作1.1.1 确认敷设路线，绘制敷设图纸，制定敷设计划。
1.1.2 按照设计图纸要求，清理敷设路线，确保路线畅通无阻。
1.1.3 检查敷设路线附近的设备、管线等，做好保护措施。
1.2 敷设过程1.2.1 确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
1.2.2 按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径，不得小于电缆规定的最小弯曲半径。
1.2.3 在电缆敷设过程中，应注意电缆的保护，避免电缆受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
1.3 敷设后的工作1.3.1 检查电缆敷设质量，确认电缆敷设是否符合设计要求。
1.3.2 进行电缆接头的制作和接线工作。
2.二次接线2.1 前期准备工作2.1.1 确认接线图纸，制定接线计划。
2.1.2 检查接线设备、工具等，确保完好无损。
2.2 接线过程2.2.1 确认接线点，检查接线端子是否干净、无锈蚀等情况。
2.2.2 按照接线图纸要求进行接线，注意接线的正确性和可靠性。
2.2.3 在接线过程中，应注意接线的保护，避免接线受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
2.3 接线后的工作2.3.1 检查接线质量，确认接线是否符合设计要求。
2.3.2 进行接线箱、接线板等设备的安装和调试。
四、工艺流程说明及主要质量控制要点4.1 电缆敷设工艺流程4.1.1 敷设前的准备工作绘制敷设图纸，清理敷设路线，做好保护措施。
确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
4.1.2 敷设过程按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径。
厂区电缆敷设作业指导书一、交联聚乙烯绝缘电缆A 此种型式的电缆须符合GB12706-91或IEC502和IEC811之600/1000伏电压级，铜芯，交联聚乙烯绝缘，挤压ＰＶＣ垫层及ＰＶＣ护套。
B 导线须为符合IEC228之裸软铜线。
对多芯电缆，每条导线芯须为相同之截面。
C 芯线的绝缘须为符合有关IEC811之交联聚乙烯。
D 电缆芯线须按GB/T3956-1997规定，其全部绝缘用适当的颜色以作鉴别。
E 钢丝铠装须由一层镀锌钢丝组成，其截面应符合国家相应标准之规定。
F 电缆之外护套须为黑色PVC挤压层符合GB12666.6或IEC332-1对阻燃之要求。
二、电缆安装A、电缆安装流程图：放线验线挖电缆沟平整及检测电缆沟铺设并夯实下垫层加盖保护盖板铺设上垫层敷设电缆、密封管口制做并敷设电缆管隐蔽工程验收回填土并设置标桩B、电缆安装工艺注意事项：1 电缆须成盘运输。
电缆两端保持密封。
当电缆自电缆盘上切下后须立即按批准的方式将两端予以密封以避免潮气浸入。
2 沿图及批准之施工图上所示的电缆路径安装电缆。
4 若于其它专业之工程尚未完成的地段安装电缆时需采取措施保护电缆以避免于其它工程施工时损伤电缆。
5 敷设电缆时须利用人力将电缆自电缆盘上放出。
整段电缆放置在滚动导轮上并用手拉使之通过。
不可用电缆绞盘敷设电缆。
6 电缆须加以保护免遭受在正常工作条件下可能的机械损伤。
7 按JGJ/T16-92布线规程的要求安装电缆。
每个电缆弯曲时的弯曲内径不应使电缆受损并不得小于电缆厂家建议或铠装15倍，无铠装10倍之电缆外径规程中的规定值。
8 电缆除敷设于电缆管中或电线管中外，均必须敷设于水平和垂直的电缆托盘上，并按规定方式予以牢固。
在水平方向以尼龙带扣将电缆束牢。
在垂直方向敷设的电缆上以批准的金属电缆夹或鞍型夹固定。
电缆固定点的间距须按JGJ/T16-92布线规程的规定。
9 在三相回路用单芯电缆的情况，电缆以单层排列并与其它回路的电缆至少相隔等于相邻电缆群中最大电缆直径之两倍。
电缆敷设作业指导书
一、电缆敷设作业的前期准备
1、检查工地安全情况：要确保电缆敷设作业的施工地点安全，符合
施工规定间断作业，在施工前要做好安全防护措施，及时发现潜在安全问题，提前为施工做好准备。
2、检查施工条件：要确保电缆敷设施工的施工条件良好，首先要了
解工程结构及敷设环境，确定安装位置，然后根据工程实际情况确定施工
要求及施工准备，确定施工方案，并书面登记。
3、准备施工工具：要检查维护工具、设备和电缆的质量，并根据实
际情况准备工具，如果可行，应使用防震装置等进行施工，以减少施工过
程中损坏电缆的可能性。
4、预排电缆：根据施工要求，将电缆经过细节认真安排，将其置于
预定位置，如横放垫好，不弯曲或拉伸，以利于施工。
二、电缆敷设作业的施工过程
1、剪断挖掘：根据实际情况，在电缆敷设路线上确定需要施工区域，然后按规定挖掘沟槽，将其挖掘成指定深度宽度，以便敷设电缆的施工。
2、敷设电缆：将电缆放入沟槽，支撑好，尽量满足施工要求，垫好
底座，检查电缆是否夹紧，确保其质量，然后在沟槽内垫好砂浆或混凝土，剔除杂质。
电缆敷设作业指导书
1. 电缆敷设前，应熟悉电缆敷设路线，精确测量估算电缆长度，在满足施工要求的情况下，尽量减少预留长度，节约资源。
2.电缆订货时应根据实际需要配盘，并标注尺寸型号，堆放整齐，设专人保管。
3.直埋电缆施工完毕后，要将破坏的地面、路面进行平整，尽量恢复原状。
4.制作电缆中间头或终端头时，要将切割下来的电缆短头、剥切下来的电缆绝缘外护套、铠装、线芯分类收集，集中处理，制作热缩型电缆头时，应使用电暖风加热，不得采用明火，以免产生有害气体或发生火灾。
5.制作电缆头如需灌注绝缘脂时，注意不得跑、冒、滴、漏，且应现场配备灭火器。
一、工程概述
**电厂***期工程***标段电缆敷设主要包含高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆、计算机电缆等，主要分布生产楼各配电室和继电器室区域。
二、编制依据
1、****电力设计院施工图纸及电缆清册
2、《****标段专业施工组织设计》
3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
4、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1--5161.17-2002
5、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002
6、《绿色施工导则》建质[2007]233号
7、《电仪专业施工质量通病分析防治》
8、《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格》（电气部分2011版）
三、施工准备
四、主要施工方案
1、根据设计院下发电缆清册编制电缆敷设清册。
2、发现可优化电缆路径时及时汇总与设计院沟通，取得设计院认可后进行实施。
3、在现场安装条件满足的情况下，按图纸设计路径、清册排列次序进行电缆敷设。
4、电气电缆敷设全部采用人力敷设为主的敷设方式。
直段电缆在有人监护、通讯良好的情况下，可使用电缆输送机等电动工具敷设，敷设时电缆下方应放置电缆滑轮防止电缆被划伤。
5、敷设路径主要采用桥架敷设和电缆支架敷设。
五、施工工艺流程
六、施工注意事项
1、编制电缆清册时要充分考虑电缆夹层的路径布局，避免单一路径电缆敷设过多，造成电缆外溢。
2、保证同一方向、同一电压等级的电缆同一层敷设，达到三通、四通处电缆层次分明，避免交叉混乱现象。
3、电缆尽可能保证一次敷设成功，绑扎整齐，电缆弯头、三通等拐弯部分电缆一定要按照弧度绑扎牢固，避免直拉现象。
4、电缆敷设应用力均匀，有节奏，禁止将电缆直接在地上拖拽，不允许电缆在敷设中打圈，扭劲。
5、电缆敷设时，电缆的最小弯曲半径应符合相关规定：
1)控制电缆最小弯曲半径不小于10D；
2)铜带屏蔽电缆最小弯曲半径不小于12D；
3)交联聚乙烯电缆最小弯曲半径不小于15D。
6、电缆敷设完毕后，做好保护措施，可以盖盖板的部分尽量盖好盖板，以免现场施工损伤电缆。
7、整理电缆松紧度应考虑电缆的热胀冷缩特性，防止电缆冬季冷缩拉坏线芯。
七、环境与节能注意事项
1、电缆敷设过程中产生的垃圾应随干随清，统一收集至专门的废物场所。
2、高空作业时，工具、绑线、扎带等应做好防坠措施。
3、当日电缆敷设完毕后，应由专人清理当日施工区域中由电缆敷设所产生的垃圾，统一收集至专门的废物场所。
4、电缆敷设过程中，要注意保护周边墙壁卫生，不要在洁白墙壁上留下污迹。
5、电缆敷设前从桥架中清理出来的垃圾，应由专人收集至专门的废物贮存场所，不要随意丢弃。
八、质量保证措施
1、对照图纸和清册，领取所需电缆，并检验电缆的型号与规格，符合设计要求。
领用前必须确认该批电缆已经进行了抽样检测，否则不得领用。
并将电缆的使用情况详细记录，包括领用时间、生产厂家、批次、型号、使用地点、使用长度、并将记录报告给电厂工程部相关专业。
2、外观查看电缆盘有无机械损伤，包装应该完好。
3、技术员编制出详细的作业指导书作为施工指导依据。
4、对所有电缆敷设人员作详细的安全和技术交底。
5、核对电缆所有路径已完全沟通，根据现场情况确定合理电缆敷设路径，编制电缆敷设清册并认真审查。
6、电缆敷设时，电缆盘必须使用专用支架支固，电缆应从盘的上端引出，不得使电缆在支架上及地面上磨擦拖拉。
7、电缆敷设记录必须清晰、齐全,电缆如有接头，线芯各对接头位置应错开，电缆接头位置要记录准确。
8、电缆敷设时应及时粘贴标志牌，注明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。
标志牌的字迹应清晰不易脱落。
9、电缆敷设时应排列整齐不交叉并加以固定；电缆绑扎时，采用黑色绑线，绑线的缠绕方向一致；每层电缆桥架的第一层电缆敷设尽量使电缆型号统一，以保证电缆绑线或者扎带间距均匀一致。
10、高压电力电缆切割后，及时将电缆头做好密封处理，防止电缆受潮。
九、执行强制性条文
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006：
第4.2.9条金属电缆支架全长均应有良好的接地；
第7.0.1条对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆线路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。
十、安全文明施工措施
1、进入现场正确佩戴安全帽，正确使用劳动防护用品。
2、高空作业人员持证上岗正确使用安全带，并挂于上方牢固可靠处。
3、脚手架负荷不得超出标准荷载，每次上脚手架时检查其牢固性。
脚手架搭设完毕挂牌合格后方可使用。
4、装卸、运输电缆盘时，在车上运输时应在电缆盘下加方木，防止电缆盘滚动，电缆盘上的电缆头应固定好，严禁电缆盘直接从车上推下。
5、电缆敷设时应由专人指挥，统一行动，并有明确联系信号，号令统一，不得在无人指挥及无信号时随意拉扯。
6、在架子上、梯子上作业时，安全带应挂在上方牢固可靠处,应核实其强度和安全情况，否则应采取加固和安全措施，并设监护人。
7、进入带电区域内敷设电缆时，应办理工作票，采取安全措施并设监护人。
8、电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口侧应防止电缆卡手被带入孔内，出口侧的人员不得在正面接引，防止刺伤脸部。
9、电缆敷设时，拐弯处的施工员应站在电缆外侧，防止被电缆挤压。
10、敷设电缆时，临时打开的孔洞应设栏杆或标志，完工后立即封闭好，施工人员进入电缆夹层或电缆沟道必须戴好安全帽。
夹层沟道内应保持照明充足，通风良好。
11、电缆穿入带电的盘内时，现办理工作票并有监护人，电缆头部必须经绝缘处理，盘上须有专人接引，严防电缆触及带电部位。
12、敷设电缆前，应作好安全技术交底签证工作，必须使用合格的施工人员。
13、未尽事宜，严格遵守《安规》有关规定执行。
十一、危害辩识、风险分析和预防措施
十二、电缆敷设质量通病及防治措施
主要工序：绝缘电缆检测、成盘电缆运输、成盘电缆架设、电缆贴临时标牌、电缆拖拽、端头预留长度、电缆贴临时标牌、电缆整理绑扎、端头临时处理放置。
通病1：电缆柠弯。
工艺标准：电缆顺直、服帖、美观。
（如下图）
通病2：电缆临时标牌不清晰、不齐全。
工艺标准：电子打印电缆牌粘贴齐全牢固，内容规范正确。
（如下左图）
通病3：电缆放错位置。
技术标准：电缆按正确路径及设备终端敷设。
（如上右图）通病4:敷设电缆成品受二次污染。
技术标准：敷设成品电缆做好防护措施。
通病5：电缆端头预留长度不合理，造成浪费。
工艺标准：电缆端头预留何时的长度，一般比实际使用长度多留0.5m以内。
（如下图）
通病6：电缆排布不顺直、绑扎不规范，间距不一致。
工艺标准：电缆绑扎规范、排布顺直紧密。
（如下图）
通病7：电缆交叉、拥堵严重，敷设路径不合理。
工艺标准：电缆路径敷设合理，排布科学，无严重交叉、拥堵现象。
（如下图）
（无）
十四、措施性材料目录
十五、附件。
