钻机模块完整版本

PEMEX可搬迁式小模块化钻机技术方案实施作者：张绍营金志全李杰来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第11期【摘要】可搬迁式小模块钻机形式具有安装、拆卸灵活，搬迁方便，海上安装运输不依赖大型驳船、浮吊设备的特点，将是模块钻机未来的主要发展趋势。

墨西哥石油国家公司（PEMEX）可搬迁式小模块化钻机的建造，是我国利用国内的先进技术，进一步开拓海外模块钻机市场的机会。

本文介绍了PEMEX可搬迁式小模块化钻机的技术要求，总体布置方案及钻机的主要技术参数。

【关键词】模块钻机可搬迁小模块化总体布置技术参数自2006年中海油服成功完成墨西哥石油国家公司（PEMEX）四套模块钻机的建造后，中海油服在海洋钻机领域，凭借其技术和价格优势成功的打入了国际市场。

2012年，中海油服再次取得墨西哥石油国家公司（PEMEX）公开招标的一套可搬迁式小模块化钻机建造项目的合同。

此套模块钻机包含一个100人的生活楼及钻井深度可达9000米的可搬迁式模块钻机装置。

目前世界上在用的可搬迁式模块钻机绝大部分的钻进能力均为7000米以下。

此套钻机是我国第一套自由研发的钻进能力达9000米的可搬迁的小模块化钻机。

1 概述此套可搬迁式小模块钻机将应用于墨西哥石油国家公司（PEMEX）位于墨西哥湾墨西哥水域的“Tsimin-C”八腿固定平台。

将用于钻井、完井、修井以及其他有关工作。

该钻机必须满足墨西哥湾天气条件，按照最新MODU、IMO、API以及其他墨西哥政府执行的环保和安全规范设计。

2 技术要点本钻机具有以下技术要点：（1）小模块设计，钻机安装和拆除依靠自身资源完成，不需要动用浮吊；（2）750ST钻机提升能力和旋转系统、7500psi高压泥浆系统；（3）100人生活楼（医生除外）和相应的生活和救生设施；（4）钻机自带排放和污水处理系统，负责收集钻机的含油污水、黑水和灰水，经过相应的分离和处理达标后排海或外运；5.钻机自带海水和消防水系统，作为钻机公用和消防用。

钻机模块与组块同、异地建造的方案比选张妍【摘要】钻机模块肩负着海上平台整个服役周期内的钻井和修井作业,由于它的功能需求比较专业,所以钻机模块的设计、采办和建造工作由钻井方完成.文章依托中国南海某项目,以上部组块整体浮托安装、减少海上联调时间为契机,从工程公司总包(EPCI)的角度出发,针对钻机模块与上部组块同、异地建造的可行方案,结合场地施工方案,给出同、异地建造对项目工期和费用影响,以及在比选过程中需重点核实的内容,供其他工程项目决策参考.【期刊名称】《中国修船》【年(卷),期】2017(030)001【总页数】3页(P49-51)【关键词】海上平台;钻机模块;浮托安装;建造方案;安装【作者】张妍【作者单位】海洋石油工程股份有限公司,天津300461【正文语种】中文【中图分类】P75中国南海海域某平台设有上部组块、生活楼、火炬臂和钻机模块等，基本设计阶段平台采取分块吊装的施工方案。

但海上安装费用较高，使得该油气田的收益较低。

在持续低油价的背景下，油公司和工程公司优化技术方案，降低工程投资，将上部组块吊装的施工方案改为整体浮托模式，以此降低油田开发的工程费用，减少海上联调时间，推行工程一体化设计，实现工程利益最大化。

钻机模块按照新职责要求，往往由钻井方负责设计、建造和安装等工作，它与上部组块的建造、安装方案存在同、异地2种不同策略。

“同地建造”即“一体建造”，方案是从整体开发方案出发，配合整体浮托方案，将平台组块与钻机模块在同一场地一体建造、整体运输、浮托安装的方案。

该方案特点：维持基本设计钻机模块设计布置及分层方案；充分利用同一场地资源，发挥“一体化施工”的优势；采用“分层总装”方案，减少大型重物吊装风险，节约项目成本；与组块建造同步开展，交叉作业，优化陆地建造/海上联调进度。

而“异地建造”方案，相对于“一体建造”方案，主要区别在不同场地完成组块建造和钻机模块整装建造，待钻机模块完成主要工作后，由拖轮运至组块建造场地并吊装到组块上，之后与组块整体运输和浮托安装。

技术应用/TechnologyApplication大庆油田目前模块钻机常用的循环系统包括钻井泵、钻井液池、钻井液槽（罐）、地面管汇、钻井液净化设备和钻井液调配设备等装置。

井筒内返出的钻井液依次经过1#和2#循环罐，再由钻井泵泵入井内。

从以往现场施工经验看，每钻1口井循环罐内的沉砂都需要工人下入泥浆罐内用铁锹把泥砂从排砂口铲出。

这种方式工人劳动强度大，工作条件差，效率低，已限制了钻井技术的发展。

为满足环保要求，对循环罐进行改装，将立式砂泵换成卧式螺杆泵，再配合使用可拆卸的移动储集泥浆池，从而形成一套新的钻井液循环系统，在不影响钻井液性能条件下，节约了挖钻井液池成本，还减少了人工进行清砂排砂的劳动量，平均每口井能节约7~8t重晶石粉，具有较好的经济效益[1-2]。

1传统循环系统存在问题及解决方案1.1存在问题分析大庆油田模块钻机钻井工艺按不同开次分为两个阶段，一开钻导眼，采用老浆开钻与清水自然造浆工艺，井内返出的钻井液经过地面循环沟流入砂泵池，然后经过罐上振动筛进入循环系统；二开井段从表层底部至完钻井深，按需要用各种处理剂配置泥浆以满足施工要求，井内返出的钻井液经过地面振动筛（或直接经地面循环沟）流入砂泵池，然后经过罐上振动筛进入循环系统。

循环系统含有两个循环罐，其中1#循环罐安装一套振动筛，一个搅拌器，罐内有一个沉砂锥型罐，两个隔仓，留做沉砂用；2#循环罐布有一个除砂器，罐内有两个搅拌器，两个隔板，每一个隔板仓内都会有约20cm高的沉砂[3-4]。

这套传统循环系统存在以下几方面的问题：1）钻井液池是传统循环系统中必不可少的部分，且占地面积较大，会因为挖钻井液池增加一定成本，还会造成大量土地或者耕地污染，环保性差。

2）整个循环过程中，1#罐内的锥形罐及2#罐内的隔板底部会产生大量沉砂，均需要人工入罐进行清理，排入钻井液池。

增加人工劳动强度的同时，还存在一定的安全隐患。

3）传统循环系统中，泥浆罐上安装的电气电路也存在一定安全隐患，而且每次搬家的安装、架线和拆线工作量也比较大，还会造成部分电缆线损失。

901 设计目的在钻井作业过程中，井控系统既能够有效控制井涌、井喷等突发情况，又能保护好油、气、水层，顺利完成井下作业施工，保证钻井作业的安全进行；同时，井控系统也是保证钻井作业人员自身安全、钻井设备财产安全、保护海洋环境的重要条件。

2 设计基础井控，顾名思义就是井涌控制和压力控制。

是利用一定的技术手段控制地层孔隙压力，使作用于井筒内的钻井液液柱压力始终大于地层孔隙压力，防止地层孔隙压力过高，造成井喷、井涌等意外情况，保证钻井作业的顺利进行。

井控系统设备需满足地层压力要求。

以南海某平台7000m模块钻机为例，配备一台压井泵，操作压力为69MPa；防喷器，操作压力69MPa；节流压井管汇，操作压力为69MPa；液气分离器，操作压力为常压。

3 井控系统流程及设备选型设计3.1 井控系统流程井控系统流程见图1。

图1 井控系统流程图当井筒内地层压力发生异常，迅速开启压井泵，通过压井管线向井筒内注入压井液，同时，迅速开启节流压井管汇的节流阀快速泄压，保证井筒内的钻井液液柱压力大于地层孔隙压力，防止井涌、井喷等事故发生。

当井底压力稳定后，井底被污染的钻井液通过节流管线被替换出来，被污染的钻井液中的固体泄放至泥浆回流槽，经振动筛等固控设备处理后回收利用；气体经过液气分离器碰撞、沉降分离后，气体放空到天车以上4m，液体返回至振动筛进行筛分处理。

其次，通过节流阀得快速泄压能够起到保护防喷器组的目的。

3.2 主要设备选型设计1）压井泵。

目前，海洋石油模块钻机压井泵一般都选用的是柱塞泵，压井泵出口压力选取原则是要高于最深层地层压力。

根据《SY /T 6918—2012 石油天然气行业钻井和修井设备 钻井泵》规定：压井泵出口压力分为5个级别：20.7 MPa、27.6 MPa、34.5 MPa、51.7 MPa、69 MPa。

由于本文介绍的模块钻机所在油田地层压力最高为55Mpa，故选择压井泵的出口压力为69 MPa。

XFJD6.9 XFJD6.10 XFJD6.11竖井钻机配件手册目录明细表明细表明细表明细表明细表明细表明细表图号：SJZ6.7-081400名称：操纵台明细表明细表明细表明细表明细表明细表明细表明细表32969 10 SKP Q=30 31652 1010 PASTILLE SKP 30 弯头42281 10 FILTRE 过滤器33382 6 SKP Q 6 30036 TE 18 150 三通47659 10 RACC TOURNANT D12 D12内丝螺旋接头47660 6 RACC TOURN.D19 D19内丝螺旋接头43365 6 SOUPAPE 15B (NOIR) 15B黑色阀41805 6 COUDE 45¢ MF34G EQ 弯头41860 2 ELECTROVANNE 20 BARS 电子阀59161 2 VANNE /REGULATION 1'' 流量计53916 5 TUB T MFF34G 带内丝螺旋三通54469 10 TUB T FFF34G EQ LG 螺旋三通59527 10 TUB C D12 EQ. ECR1/2''+JNT D12 螺旋三通59765 10 TUB C45¢ D18+JNT 45¢ D18螺旋接头59766 10 TUB C45¢ D25 EQ ECR.+JNT 45¢ D25内丝螺旋接头7002072 4 FAISC ADAPT DINAMP * 流量控制器72096 10 SUPP MANO /SORTIES 1/2'' 1/2变径接头71366 2 MANO 05/25B.D100 EQ.F34G ARR. 变径接头72759 10 JNT TRAV.EXT 1'' 管径堵头70579 4 ROBINET A CLAPET MM1/2 1/2阀门70726 10 TUB T MFM34G 螺旋接头8042251 10 ECR 1'' D44 H13 D44管头31483 10 RACC FF34G+JNT 34G接头31245 10 RACC TUB.26X34 26x34变径41701 10 COUDE 90° MF34G +JNT 90°弯头4049001 4 CLAPET AR (//) M34GX4 M34GX4阀门59409 4 FILTRE BV 1''1/2 50M 15B 过滤器40256 5 TUB T FFF 34G EQ. 螺旋三通接头54465 10 TUB T MFF34G EQ LG 带内丝螺旋三通接头39746 10 TRAV CUVE 34G/LG X 34G 掐口接头56971 2 SOUPAPE 3B (BLANC) 3B白色阀54467 10 TUB L MF34G EQ LG 螺旋接头70096 10 ECROU 1''1/2 1/2 螺母接头53917 10 TUB L MF34G 直角弯头52076 3 CART JAUNE CALIB.40/10 F 黄色管颈52133 10 UNION SIMPLE M3/8xF D12 M3/8xF D12接头5414591 1 SACHET 8 KWIX R5X ROUGE R5X喷头5414566 1 SACHET 8 KWIX ADX BLEU NOZAL ADX喷头5414568 32 SACHET 8 KWIX ADX MARRON ADX喷头SKP 8 KWIX AFX GRIS AFX喷头32969 10 SKP Q=30 31652 1010 PASTILLE42281 10 FILTRE33382 6 SKP Q 6 30036 TE 18 15047659 10 RACC TOURNANT D1247660 6 RACC TOURN.D1943365 6 SOUPAPE 15B (NOIR)41805 6 COUDE 45¢ MF34G EQ41860 2 ELECTROVANNE 20 BARS59161 2 VANNE /REGULATION 1''53916 5 TUB T MFF34G54469 10 TUB T FFF34G EQ LG59527 10 TUB C D12 EQ. ECR1/2''+JNT59765 10 TUB C45¢ D18+JNT59766 10 TUB C45¢ D25 EQ ECR.+JNT7002072 4 FAISC ADAPT DINAMP *72096 10 SUPP MANO /SORTIES 1/2''71366 2 MANO 05/25B.D100 EQ.F34G ARR.72759 10 JNT TRAV.EXT 1''70579 4 ROBINET A CLAPET MM1/270726 10 TUB T MFM34G8042251 10 ECR 1'' D44 H1331483 10 RACC FF34G+JNT31245 10 RACC TUB.26X3441701 10 COUDE 90° MF34G +JNT4049001 4 CLAPET AR (//) M34GX459409 4 FILTRE BV 1''1/2 50M 15B40256 5 TUB T FFF 34G EQ.54465 10 TUB T MFF34G EQ LG39746 10 TRAV CUVE 34G/LG X 34G56971 2 SOUPAPE 3B (BLANC)54467 10 TUB L MF34G EQ LG70096 10 ECROU 1''1/253917 10 TUB L MF34G52076 3 CART JAUNE CALIB.40/10 F52133 10 UNION SIMPLE M3/8xF D125414591 1 SACHET 8 KWIX R5X ROUGE5414566 1 SACHET 8 KWIX ADX BLEU NOZAL 5414568 32 SACHET 8 KWIX ADX MARRON 5414536 1 SKP 8 KWIX AFX GRIS。

Q/HS 中国海洋石油总公司企业标准Q/HS9002.1—2009海洋石油模块钻机第1部分：设备配置和技术要求Offshore modular drilling rigThe first section: equipment and technical requirements2009－04－23发布2009－08－01实施中 国 海 洋 石 油 总 公 司发布Q/HS 9002.1—2009目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语、定义和缩略语 (2)4 模块钻机的分类及其表示方法 (3)5 设备配置要求 (3)6 钻井设备技术要求 (5)7 动力及辅助设备技术要求 (7)8 通讯系统技术要求 (9)9 钻井仪表技术要求 (9)10 通风系统技术要求 (9)11 安全设备技术要求 (9)12 救生设备技术要求 (10)13 生活模块技术要求 (10)14 防污染系统、海水系统技术要求 (10)15 舾装/防腐技术要求 (11)16 模块的钢结构要求 (11)附录A (资料性附录) 模块钻机各部分钻井设备推荐技术参数 (12)IQ/HS 9002.1—2009I I前言Q/HS 9002-2009《海洋石油模块钻机》分为五个部分：—— 第1部分：设备配置和技术要求；—— 第2部分：设计；—— 第3部分：建造；—— 第4部分：安装、连接与调试；—— 第5部分：维护。

本部分为Q/HS 9002-2009的第1部分。

本部分的附录A为资料性附录。

本部分由中国海洋石油总公司标准化委员会设备工作组提出并归口。

本部分起草单位：中海油田服务股份有限公司。

本部分主要起草人：车永刚、郑光洪、蔡卫明、吴新胜、宋煜国、肖阳、蒋金良、冯晓宁。

本部分主审人：何继强、刘宝元。

Q/HS 9002.1—2009海洋石油模块钻机第1部分：设备配置和技术要求1 范围本部分规定了海洋石油模块钻机的设备配置和技术要求。

共用DSM的模块钻机总体与结构设计浅析李彦丽;穆顷;杨肖龙;祖巍【摘要】锦州25-1南Ⅱ期WHPE模块钻机是中国海洋石油的第1台两平台共用钻井支持模块(DSM)的模块钻机。

介绍了该模块钻机的工程项目概况，与常规模块钻机比较，共享 DSM 的模块钻机有不同于常规钻机的设计特点。

从模块钻机总体设计方案和结构设计两个方面分析，详细介绍了总体设计方案和设计特点，探究其结构形式和优化设计，采用SACS 有限元分析软件对模块钻机结构进行强度分析，结果表明，结构强度满足规范要求。

通过重量控制，该模块钻机结构钢材利用率更高。

为海洋模块钻机的总体、结构设计提供参考。

%JZ25-1S II MDR(modular drilling rig)is CNOOC’s first MDR sharing Drilling SupportModule(DSM).The paper introduces engineering situation of theMDR.Design characteristics of MDR sharing DSM were summed up.General plan was described and structure design was studied.The software SACS was applied to the structure analysis and the results indicated that the structure design meet the requirements by the code.The steel utilization rate was improved through design optimization and weight control.The paper might be taken as reference in MDR general and structure design.【期刊名称】《天津科技》【年(卷),期】2015(000)012【总页数】4页(P24-26,30)【关键词】模块钻机;共用DSM结构设计;总体设计【作者】李彦丽;穆顷;杨肖龙;祖巍【作者单位】中海油能源发展装备技术有限公司天津300452;中海油能源发展装备技术有限公司天津300452;中海油能源发展装备技术有限公司天津300452;中海油能源发展装备技术有限公司天津300452【正文语种】中文【中图分类】TE53锦州25-1南油气田位于渤海辽东湾海域，油气田范围内平均水深24.0～26.4m。

价值工程1概述海洋钻机模块属于海上平台的一部分,承担着海上钻井任务,整装钻机模块包含钻井支持模块,钻井设备模块及灰罐三部分,其中钻井支持模块重量约1200吨,钻井设备模块重量约1000吨,本文主要就该两部分模块的装船模式进行分析,以探索出适用性更强,同时更加经济高效的装船方式。

目前海洋钻机模块码头装船绝大多数采用滑移装船方式进行,个别在码头前沿建造的钻机项目可采用浮吊装船的方式,但是这两种方式对于建造场地要求比较苛刻。

滑移装船要求场地具备滑道敷设的条件,同时滑道承载力必须满足滑靴受力面积的要求,浮吊装船要求钻机必须在码头前沿浮吊覆盖范围内建造。

作者经过对北方8家海洋工程及船舶制造公司现场的考察,得出结论:满足滑移装船承载力及铺设滑道的公司仅3家,且跨距不能满足钻机模块直接建造,需额外制作大型箱型梁用于支撑建造;对于浮吊装船,建造过程中需始终占据码头前沿场地,严重影响场地布局及利用率。

相对比而言,SPM T 轴线车装船的要求相对较低,一是不受建造区域的限制,另外地面承载力不足可以通过增加受力面积弥补,因此越来越多的项目开始采用这种装船方式。

本文以蓬莱某海上平台、曹妃甸某海上平台及东方某海上平台两个钻机项目装船为例,对SPM T 轴线车应用进行技术及经济分析,其中蓬莱某海上平台钻机模块采用滑移装船方式进行,曹妃甸某海上平台及东方某海上平台钻机模块采用SPM T 轴线车滚装装船方式完成。

2S P M T 装船介绍2.1SPM T 轴线车介绍SPM T (Sel f -Pr opel l ed M odul ar Tr ans por t er )中文名称为:自行式模块运输车,别名自行式液压平板车。

SPM T 主要由4轴模块、6轴模块及动力装置(PPU )组成,SPM T 6轴模块如图1所示。

可通过各种选配设备形成不同载重吨位,各种运输组合的重载运输系统,可以根据装载货物的不同需求被配置成各种结构、尺寸和重量。

学号：00603课程设计题目全液压钻床液压系统的设计学院物流工程学院专业机械设计制造及其自动化班级机设0806班姓名宋宏彬指导教师袁兵2011 年8 月15 日目录1设计要求及设计参数 (1)1.1设计要求 (1)1.2设计参数 (1)2 运动与负载分析 (2)2.1运动分析 (2)2.2负载分析 (2)2.3负载图F-t和速度图v-t图的绘制 (2)3 拟定液压系统原理图 (3)3.1整体设计思路 (3)3.2液压回路设计 (4)3.3液压回路分析 (5)4液压系统主要参数 (6)4.1系统参数的确定 (6)4.2液压缸的选定 (7)5液压元件的选择 (7)5.1液压泵和马达及电机的确定 (7)5.2液压阀及辅助元件的确定 (8)5.3液压元件明细表 (9)6小结体会 (10)7参考资料 (10)1.设计要求及设计参数1.1设计要求全液压钻机用于矿洞或露天等地点进行打孔作业，其钻杆的旋转、推进、起拔以及钻杆倾角的调整、固定等均由液压传动来实现。

钻机工作时噪声大，钻机附近粉尘较大，整个工作环境相当恶劣。

要求完成的主要设计内容包括：1)For personal use only in study and research; not for commercial use2)3)根据钻机工况要求，拟定液压系统方案；4)根据给定的技术参数，对液压系统进行计算，并对液压元件进行选型；5)编写设计计算说明书(格式见附录)，并绘制液压系统原理图。

1.2设计参数已知该钻机的主要技术参数如下表所示，请设计该钻机的液压驱动系统。

表1钻机的主要技术参数2.运动与负载分析2.1运动分析钻机主机部分结构如上图所示，钻头(图中未画出)装夹在回转头上。

液压缸1用于支撑工作滑台并调节其倾角，使其在0~90°(水平向上)范围内升降；工作时，两台液压马达2和3共同驱动工作滑台上的回转头以带动钻杆旋转，同时推进缸4推动工作滑台前进。

HONG HUAHH钻机司钻房HMI操作系统说明手册（Edition2009）Power By宏天电传工程有限公司1© HH software目录HH 钻机人机界面操作系统功能介绍 (1)一、主界面 (1)二、操作系统的功能介绍 (2)起下钻操作 (3)1. 界面名称： 起下钻操作 (3)2. 界面总体说明： (3)3. 界面描述： (3)3.1状态栏： (3)3.2操作部分： (7)3.3.界面切换： (15)钻进模式 (16)1. 界面名称： 钻进模式 (16)2. 界面总体说明： (16)3. 界面描述： (16)3.1状态栏： (16)3.2操作部分： (17)自动送钻操作 (21)1. 界面名称： 自动送钻操作 (21)2. 界面总体说明： (21)3. 界面描述： (21)3.1 转盘相关操作 (21)3.2 绞车电机送钻操作： (22)3.3钻压给定： (23)泥浆泵操作 (24)1. 界面名称： 泥浆泵操作 (24)2. 界面总体说明： (24)3. 界面描述： (24)3.1 状态栏： (24)3.2 操作部分： (25)液气控制 (28)1. 界面名称： 液气控制 (28)2. 界面总体说明 (28)3. 界面描述： (28)3.1油温、油位 (28)3.2参数显示 (28)3.3本地操作和远程操作 (28)3.4机具泵控制 (29)3.5绞车油泵 (29)3.6盘刹电机1，2控制 (29)3.7循环油泵 (29)3.8冷却风机 (29)3.9加热器 (29)3.10钻杆动力钳 (30)3.11液压站电机自启动 (30)发电机 (31)1. 界面名称： 发电机 (31)2. 界面总体说明 (31)3. 界面描述： (31)参数设定 (33)1. 界面名称： 参数设定 (33)2. 界面总体说明 (33)3. 界面描述： (33)3.1 手动刹车解除 (33)3.2公英制切换 (34)3.3绞车钻机模式选择和主电机选择 (34)3.4系数初始化 (34)3.5 功率限制复位 (34)3.6保护参数设定： (34)3.7数据管理 (35)校正参数设置 (36)1. 界面名称： 校正参数设置 (36)2. 界面总体说明 (36)3. 界面描述： (36)3.1 校正说明 (37)3.2数据管理 (37)大钩高度校正设置 (38)1. 界面名称： 大钩高度校正设置 (38)2. 界面总体说明 (38)3. 界面描述： (38)3.1 大钩高度滚筒计数设置方法 (39)3.2 数据管理 (39)电机运行时间回零 (40)1. 界面名称： 电机运行时间回零 (40)2. 界面总体说明 (40)3. 界面描述： (40)井深参数校正 (41)1.界面名称： 井深参数校正 (41)2.界面总体说明： (41)3.界面描述： (41)故障及报警 (43)1. 界面名称： 故障及报警 (43)2. 界面总体说明： (43)3. 界面描述： (43)警告 (46)宏天电传工程有限公司HH 钻机人机界面操作系统功能介绍此钻机操作系统用于操作HH钻机的人机界面（HMI），安装于司钻控制室内，对现场的大部分设备进行远程控制完成钻井作业。

Q/HS 中国海洋石油总公司企业标准Q/HS9002.4—2009海洋石油模块钻机第4部分：安装、连接与调试Offshore modular drilling rigPart 4: Installation, hook-up, commissioning2009－12－31发布2010－05－01实施中国海洋石油总公司发布Q/HS 9002.4—2009目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语、定义和缩略语 (2)4 设备安装、连接与调试技术要求 (2)5 设备单机调试 (5)6 系统功能调试 (5)7 装船与运输 (6)8 海上吊装 (6)9 海上安装、连接与负荷调试 (7)IQ/HS 9002.4—2009II前言Q/HS 9002《海洋石油模块钻机》分为五个部分：—— 第1部分：设备配置和技术要求；—— 第2部分：设计；—— 第3部分：建造；—— 第4部分：安装、连接与调试；—— 第5部分：维护。

本部分为Q/HS 9002的第4部分。

本部分由中国海洋石油总公司标准化委员会设备工作组提出并归口。

本部分起草单位：中海油田服务股份有限公司。

本部分主要起草人：车永刚、吕会敏、郑光洪、蔡卫明、蒋金良、吴新胜、宋煜国。

本部分主审人：何继强、刘宝元。

Q/HS 9002.4—2009海洋石油模块钻机第4部分：安装、连接与调试１ 范围Q/HS 9002 的本部分规定了海洋石油模块钻机的设备安装、模块安装、连接与调试的技术要求。

本部分适用于海洋石油模块钻机的安装、连接与调试。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

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