产品首件确认表

检验
员： 组长审
核： 品质部主管：
更换材料首件新产品首件品质状况
备注E、裱坑：1材料/质 2短坑 3裱错针位，F、啤机：1 对样 2结构 3色位 4盒形 5针位装斜。

部門送检时间工单号客户名称产品名称工序订单数量首件确认记录本
日期 ： 年 月 日 班次： 时至 时 版本/版次:B/0
现象说明代号及描述：
A、过胶：1胶膜（光胶/哑胶）2变色 胶膜效果（露胶、起跑、皱膜、皱纸、反白）
B、烫金银：1套位误差 2毛刺 3掉金/银 4沙眼 5无光泽（麻点/水印）6粘金。

C、UV：1满版UV 2变色 3爆色 4粘花（粘花\未烘干）5 满版UV 6局部UV 7套位不正 7不光滑（无光泽），8UV不平（一边厚/一边薄）9粘花 10变色。

D、击凸/压纹：1不显 2过重（击穿面纸） 3压纹效果（不平） 。

首件数量首件制造人检验时间每批
深圳市敏俊捷印刷有限公司。

□ 已执行ROHS规版 本类别序号1□ OK □ NG □ OK □ NG 2□ OK □ NG □ OK □ NG 3□ OK □ NG □ OK □ NG 4□ OK □ NG □ OK □ NG 5□ OK □ NG □ OK □ NG 6□ OK □ NG□ OK □ NG 7□ OK □ NG□ OK □ NG 8□ OK □ NG □ OK □ NG 9□ OK □ NG □ OK □ NG 10□ OK □ NG □ OK □ NG 11□ OK □ NG □ OK □ NG 12□ OK □ NG □ OK □ NG 13□ OK □ NG □ OK □ NG 14□ OK □ NG □ OK □ NG 15□ OK □ NG □ OK □ NG 16□ OK □ NG□ OK □ NG17□ OK □ NG □ OK □ NG 18□ OK □ NG □ OK □ NG 19□ OK □ NG □ OK □ NG 20□ OK □ NG □ OK □ NG 21□ OK □ NG □ OK □ NG 22□ OK □ NG □ OK □ NG 23□ OK □ NG □ OK □ NG 24□ OK □ NG□ OK □ NG 25□ OK □ NG□ OK □ NG 26□ OK □ NG□ OK □ NG生产自检IPQC确认结果IPQC检查详细记录检查内容作业员&作业指导书生产设备、工治具(含在线测试/老化设备)物料(含辅料)制造方法包装纸箱确认，纸箱规格以及外箱字唛物料不可掉落地板上(掉落的物料经IQC确认合格后可用)生产工序排布是否符合《生产工艺流程图》和《质量控制计划》顺序？在线检查岗位检查方法是否正确？物料/半成品摆放或搬运方法是否符合要求？有无导致损坏的隐患？(例如：不允许堆叠，必要的防护等)查看ECN，检查是否按照ECN规定有效执行(如有需注明ECN编号)各工位使用的物料须有IQC检验合格标识物料必须在有效期内：化学胶剂/油剂，看容器的制造日期标签其他物料，以IQC检验日期算有效存储期限(具体以“物料仓储有效期限规定”)特采、挑选物料是否按评审结果执行？并且在物料外箱明确标识？ECN变更的前3~5批次物料，是否在物料包装标明“变更后”字样？物料装配是否符合SOP和样机的要求，不得少件、错件、零件外观/性能完好产品标签内容确认：内部标签与机壳标签、外箱标签同类内容的一致性保证调出测试程序查看测试项目，对照成品质量标准核对不得遗漏，标准值设定须一致检查生产设备和测试设备的参数设置，查看是否符合作业指导书和规范的要求电批/扭力批设置的扭力是否正确(根据SOP规定，参考螺丝规格及装配工件材质)，须附上扭矩测试记录工作台与电烙铁是否正确接地？电烙铁温度是否符合SOP 要求(实测值)核对BOM，检查实际用料与BOM规定的一致(包括物料规格、数量、位置号、品牌、丝印(参见物料承认书))装配到整机的物料必须完好并符合SOP要求(物料本体不得破损、紧固程度、机壳内不得有金属异物等等)作业员是否熟悉SOP内容，是否按照SOP操作？机器设备、工治具状态能否正常运作(查看加工动作)？机器设备、工治具是否在开线生产前点检和保养？烧录程序版本是否符合BOM规定？烧录成功是否有状态标识？生产在线测试设备是否定期点检校准？测试程序版本符合SOP和工单要求(出货地/客户特殊要求)环保状态BOM编号检查项目工序现场有与产品装配相匹配的作业指导书？作业文件有经过审核和受控作业员是否有接受对应的装配技能培训，是否持有其工作岗位的上岗证？作业员是否有效佩戴静电手环？着装符合ESD防护要求□ 已执行ROHS规版 本类别序号生产自检IPQC确认结果IPQC检查详细记录检查内容环保状态BOM编号检查项目线缆插接与接线图是否一致？是否导通、极性接反、连接□ 已执行ROHS规版 本类别序号生产自检IPQC确认结果IPQC检查详细记录检查内容环保状态BOM编号检查项目。

防护服服装厂首件确认表
摘要：
1.防护服的概念和作用
2.防护服服装厂简介
3.首件确认表的定义和用途
4.首件确认表的具体内容和要求
5.首件确认表在防护服生产过程中的重要性
6.总结
正文：
防护服是一种保护人们免受危险物质、生物危害和环境危害的服装。

在医疗、工业、军事等领域中，防护服被广泛应用，以保护工作人员的生命安全和身体健康。

防护服服装厂是一个专门生产防护服的企业，致力于为各种行业提供高品质的防护装备。

首件确认表是防护服服装厂在生产过程中一个重要的质量控制文件。

首件确认，顾名思义，就是对生产出的第一件产品进行检验，以确保其质量符合要求。

首件确认表记录了这一过程的具体信息，包括产品名称、型号、生产批次、生产日期、检验员等。

通过首件确认，可以及时发现生产过程中的问题，采取相应的措施进行改进，从而保证产品的质量。

首件确认表的内容和要求主要包括以下几个方面：
（1）产品信息：包括产品名称、型号、生产批次等；
（2）检验员信息：包括检验员姓名、工号、检验日期等；
（3）检验结果：包括检验项目、检验标准、检验结果等；
（4）备注：如有需要记录的其他信息，如生产过程中的异常情况等。

首件确认表在防护服生产过程中的重要性不言而喻。

首先，首件确认可以确保产品符合设计要求和标准，避免不合格产品流入市场；其次，首件确认可以及时发现生产过程中的问题，为生产部门提供改进的依据，提高生产效率；最后，首件确认有助于建立质量管理体系，提高企业的整体竞争力。

总之，防护服服装厂首件确认表是生产过程中一个重要的质量控制文件，对于确保产品质量具有重要意义。

首件产品确认记录表班组：
1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、
8、
班组：填写所在班组名称组长确认：生产组长对生产过程进行确认，无问题签字确认。

《首件产品确认记录表》使用说明
一、 适用范围：产品首件确认。

日期/时间：某种产品生产过程开始时间品质确认：品质部员工对首件进行检验，确认产品合格后签字。

二、填写要求：
三、 原件存档部门及保存期规定：生产部；保存期限：一年 。

四、 归口管理部门：生产部。

五、 发放范围：生产部。

六、 生效日期：物资编码： 产品ERP编码物资描述：产品名称“各工位物料代码、工具、工装是否符合作业标准要求”由各工位员工进行确认，没有问题签名工艺确认：工艺人员对现场作业进行确认，无问题签字确认。