电缆槽安装技术交底(1)

中铁十局石济客专一分部第三架子队技术交底书交底级别：四级编号：主送单位四电班组施工图号石济客专施路通-24 施工部位电缆井施工发送日期一、工程概况：齐河站路基附属工程电缆井分为三种型号，分别为Ⅰ型电缆井，Ⅱ型电缆井，Ⅲ型电缆井。

二、施工工艺和施工方法2.1.施工工艺：2.1.电缆井施工工艺：放线→人工开挖电缆井（钢筋加工）→现场技术员验收→C25混凝土垫层→绑扎钢筋→立模→报监理工程师验收→灌注混凝土→养护→拆模→回填→安装预制盖板由技术人员测量定出基础位置，撒出开挖轮廓线，在开挖线四周，用彩条布或塑料布对级配碎石进行覆盖，以防土石等污染级配碎石。

基础开挖后，检查基底平面位置、尺寸大小、基底高程及承载力等，允许偏差符合要求后，立即报监理工程师检查，合格后立即进行基础混凝土的施工。

电缆井允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1 距线路中心位置0，+20mm沿线路纵向每100m每侧各抽样检测5处尺量2 形状尺寸10mm，-10mm 尺量3 顶面高程10mm，-10mm 水准仪测2.施工要求：2.1.放线：根据设计里程放出十字线和标高，开挖采用1：0.1放坡，并用白灰洒出开挖线。

2.2、人工开挖电缆井：放线完毕后，采用人工配合机械开挖，机械开挖轮廓线要比结构轮廓线每个方向小30cm,再采用人工修边及清底，以避免出现超挖并破坏路基本体结构。

开挖时应特别注意不要破坏预埋的过轨钢管。

2.3、钢筋加工：钢筋加工的型号尺寸必须符合设计要求。

2.4、现场技术员验收：应对电缆井开挖的结构尺寸、标高进行检查，合格后方可进入下道工序。

2.5、C25混凝土垫层：开挖经检查合格后，方可进行10cm厚C25混凝土垫层施工，应严格按试验室施工配合比进行施工，顶面标高控制在电缆井结构底，且表面平整度应控制在1mm内。

2.6、钢筋：钢筋进场前，必须有出厂合格证，对使用钢筋应按规格、品种分批取样并按规范进行检验，检验合格后方可使用，钢筋在加工前应调直，除去表面的油污、锈渍，钢筋应平直，无局部弯曲。

电缆槽安装技术交底记录工程名称分部（分项）工程接底项目接底人一、电缆槽安装范围XX特大桥左侧通信电缆槽全桥安装，槽安装范围：xxxo序号桥梁分类桥名中心里程桥全长m（台尾一台尾）电力电缆槽（m）通信电缆槽（m）信号电缆槽（m）设置于左、右侧电缆槽设置范围设置于左、右侧电缆槽设置范围设置于左、右侧电缆槽设置范围槽310槽210槽310槽210槽310槽2101大2特大3 特大4大二、电缆槽安装位置所有电缆槽除了以下设声屏障梁和连续梁段落安装在人行道支架内侧其他段落电缆槽均安装在人行道支架外侧电缆槽托架上，按照设计图拼装，并用符合规范要求的直径1235六角螺栓将托架与槽身有效连接。

在设置声屏障地段电缆槽角钢支架与H型声屏障立柱采用四周贴角焊缝焊接；在连续梁段电缆槽角钢支架预埋在连续梁栏杆上或焊接在声屏障立柱上。

设声屏障梁和连续梁段落序号桥名位置（线路左侧）位置（线路右侧）123三、电缆槽安装类型线路右侧按设计图安装电力电缆槽，线路左侧安装通信电缆槽或通信、信号电缆槽（通信和信号电缆槽（合槽）为310mm （宽）X200mm （高）隔离型电缆槽，通信、电力电缆槽为210mmX150nim普通型电缆槽）。

交底记录工程名称桥面系分部（分项）工程电缆槽安装接底项目电缆槽安装接底人四、相关安装要求1、通信与型号电缆槽（合槽）为310mm （宽）*200nini （高） SMC隔离型电缆槽，通信、电力电缆槽为210mm （宽）*150mm（高）SMC普通型电缆槽，槽盖及槽身均采用5nmi厚SMC槽盖。

2、通信、电力、信号电缆槽以①12六角螺栓连接于支架上。

3、电缆槽槽体与槽盖应配合紧密。

4、为提高电缆槽的整体性，避车台电缆槽、桥头上下桥斜电缆槽（异形构件）均按整体设计，但弯头处制作、运输、安装中属于易损部位，需特别注意。

5、斜电缆槽槽身（异形构件）采用整体生产、制作、安装。

6、手孔尺寸：通信接头手孔尺寸为2000*300*200mm （长*宽* 高），电力接头手孔尺寸为2000*1200*200mm （长*宽*高），手孔要求与通信、信号（电力）电缆槽连接。

技术交底书工程名称电缆槽技术交底交底人复核人接收人技术交底内容：一、电缆槽材料简介电缆槽均采用高频热镀锌钢电缆槽及槽盖，槽盖及槽身均采用4mm厚钢板，电缆槽分为3-4.5m的若干段，每段槽身至少安装在两个托架上。

电缆槽支架采用Q235角钢支架，直接焊接在人行道支架栏杆上。

二、电缆槽的有关要求1、在特大桥上，电缆槽每隔65m设伸缩缝一道，主要为的是方便维修养护。

2、全线桥梁右侧人行道栏杆处外设200mm×200mm高频热镀锌钢通信电缆槽，350mm×350mm高频热镀锌钢信号电缆槽，在桥梁左侧人行道上栏杆外设300mm×300mm高频热镀锌钢电力电缆槽。

通信、信号设在右侧，电力电缆槽设在左侧。

3、施工前根对桥梁进行实测，生产厂家根据实际情况确定电缆槽的尺寸和节长，再加工。

4、电缆槽应具备耐酸碱、耐腐蚀、耐老化。

5、为延缓钢结构的锈蚀，要求对钢结构进行涂装，要求如下：1）喷锌120-160μm2）水性无机富锌底漆两道，不小于80μm3）聚氨酯中间漆一道，40μm4）氟碳面漆两道，不小于80μm。

三、电缆槽安装槽身以ф12六角螺栓连接在支架上，螺栓孔眼均为14mm的圆孔，避车台上槽身拐弯处采用整体制作，避车台尺寸为2000×（1933-w0mm，w为人行道宽度。

电缆槽支架采用∠75×75×8mm的角钢制作，角钢支架与人行道栏杆立柱采用四角贴角焊缝焊接，焊缝正边高度为10mm，四、槽身和包箍的制作包箍采用宽40mm、厚2-3mm的带钢制作，槽身与支架采用ф12螺栓连接，包箍与槽身采用ф10螺栓连接。

为防止槽盖丢失，包箍每隔1.5m-2.0m设置一个。

五、各种电缆槽尺寸图5.1通信电缆槽（以mm为单位）5.2电力电缆槽（以mm为单位）5.3信号电缆槽尺寸（以mm为单位）5.4无避车台时通信、信号电缆槽布置图5.5有避车台时通信、信号槽布置图5.6无避车台时电力电缆槽布置方5.7有避车台时梁上电力电缆槽布置图5.6电缆槽、安装、连接图5.9通信电缆槽包箍示意图六、安全及环保要求6.1安全要求6.1.1施工前对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识.6.1.2施工时必须选用经验合格的料具，防止机械事故的发生。

隧道沟槽施工技术交底一、施工概况双流机场隧道沟槽采用分段左右线同时施工，每次分段长度12米，模板采用组合钢模板和定型模板，其中沟槽靠隧道中线一侧采用定型钢模板，定型钢模板两套，左右线分别加工一套。

沟槽盖板采用筐架预制，尺寸按设计图纸施工。

二、施工步序测量放线→沟槽与矮边墙结合面凿毛→钻孔植入φ12连接短钢筋→基底清理、冲洗→靠隧道中线沟槽侧壁模板安装→绑扎钢筋→消防槽模板安装和加固→浇筑第一次混凝土→安装电力槽和通信信号槽模板→浇筑第二次混凝土→养护、拆模→盖板预制及安装。

为了降低施工难度，保证混凝土浇筑质量，沟槽身混凝土分两次浇筑，第一次浇筑混凝土至电力槽和通信信号槽的底部，第二次浇筑至设计高度位置。

具体见图1和图2。

图 1 （图中阴影部分代表混凝土）图2 （图中阴影部分代表混凝土）为了保证两次所浇筑的混凝土能稳定粘接，需要在混凝土分界面预埋钢筋，预埋钢筋采用φ8光圆钢筋，纵向每1m一排，钢筋预埋长度见图3。

图 3（本图适用于Ⅰ～Ⅲ型衬砌段沟槽施工）三、施工方法1、测量放线为了保证结构尺寸符合设计要求，沟槽身与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不得随意改变。

测量组根据设计图和施工技术交底要求，放样沟槽身定位基准线和水平基准线，并采用书面交底和现场技术交底的形式将相关资料交付现场管理人员和作业班组负责人。

2、凿毛两侧矮边墙与沟槽结合面光滑，需采用凿毛处理，才能保证施工后的沟槽与矮边墙粘接牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。

因此在沟槽施工前，采用风镐或短钎将沟槽与矮边墙结合面凿毛。

3、植入钢筋根据测量放线，在沟槽底部钻孔植入φ12连接短筋，加强沟槽与底板的联结，植筋深度请参照《双流机场隧道沟槽及盖板施工图》。

4、基底清理、冲洗矮边墙与沟槽结合面凿毛后，将松渣、杂物清理干净并用水冲洗。

5、模板安装根据测量放线，放出模板定位安装边线，对模板表面进行打磨，并涂刷脱模剂。

然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在安装好模板后用砂浆封堵，防止浇筑混凝土时漏浆。

技术交底书工程名称：弥蒙铁路施工合同段：MMZQ-2 编号:单位工程DK12+835.217-DK28+206.178路基工程分项工程四电工程施工单位施工班组交底日期2020年09月25日交底地点DK12+835.217-DK28+206.178段路基电缆槽安装施工技术交底一、交底范围DK12+835.217-DK28+206.178段路基电缆槽安装。

二、交底依据（1）铁路路基电缆槽（2017）8401（2）高速铁路铁路路基工程施工质量验收标准（TB10751-2018）（3）新建铁路弥勒至蒙自高速铁路路基工程设计专用图（弥蒙施路专全一册）三、交底内容1、施工工序路基本体过轨管埋设应在基床底层填筑到设计高程后经过观测沉降已经满足设计要求后进行，电缆槽、电缆井施工应在基床表层填筑到设计高程后进行。

具体施工工序详见下图:立护肩模板↓浇筑护肩混凝土路堤过轨管、电缆槽、电缆井施工工序图立护肩模板↓浇筑护肩混凝土路堑过轨管、电缆槽、电缆井施工工序图（二）制作、检验及储运要求(一)制作要求1.电缆槽及盖板预制在小型构件预制场制作。

对于钢筋混凝土电缆槽必须采用振动台振动成型工艺，电缆井应采用现场浇注。

2.制作电缆槽、电缆井及盖板的模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，为保证构件各部位形状，尺寸及预理件的准确定位及外观光柔美观，应采用钢模或塑钢模。

3.电缆槽(井)浇注混凝土前应及时清除横板内杂物或钢筋上的油污、锈渍等，模板有缝隙和孔洞时，应与堵塞。

缺棱掉角的盖板，应按不合格产品处理，不得上道铺设。

缆槽内侧壁以外不小于5cm。

电缆槽安装前，清除切除后多余的级配碎石，切除后清理干净。

报试验室检测电缆槽基底动态变形模量Evd，Evd≥40MPa。

检测合格后，路堤地段，按照设计要求铺设1.5m宽，8mm厚的复合排水网垫；路堑地段铺设复合土工膜再进行铺设透水砾石或碎石。

顶部设5cm厚的M10水泥砂浆找平层后安装电缆槽，电缆槽安装完毕后采用C25混凝土回填电缆槽内侧超挖部分，顶面宽度为10cm。

路基电缆槽施工技术交底一、前期准备1.现场检查：施工前对道路及桥梁等构筑物进行检查，保证施工安全。

2.早做计划：确定施工计划，明确工期及施工要求，做出详细的施工方案和图纸。

3.采购材料：根据施工方案的要求，采购合适的材料及设备。

4.组织人力：根据项目的规模和施工周期，安排足够的人力资源，以保证施工进度和质量。

5.环保准备：施工过程中要遵守环保法规，保护周边的环境，避免对生态环境造成过大的影响。

二、施工工序1.划定槽道在施工现场铺设好放样线放样框架，按照施工方案要求标注好槽道位置及尺寸。

然后在槽道外围挖掘出横向边界，随后再开掘槽道本体。

2.开挖槽道按照施工计划，指定挖掘机进行深度和宽度的掌控，以确保槽道整体质量。

在开挖槽道时，要注意避开下面可能存在的管线，避免对管线造成影响。

3.基础处理槽道开挖完毕后，要进行基础处理，将槽底平整，并且将沉降处进行加固，保持槽道的坚固和平整。

4.电缆敷设根据施工方案和图纸，对电缆进行按质按量的敷设。

在敷设前要对电缆进行检查，确保电缆本身没有任何问题，避免在敷设中出现故障。

5.槽道填充在电缆敷设后，填充槽道，填充物上方应深度保持1cm的保护层。

在填充过程中，要严格遵守施工方案中关于填充材料的要求，并严密密实地填充，以确保填充效果良好。

6.封顶处理填充槽道后，对槽道进行封顶处理，保护电缆不受到机械及其他外界因素的损坏。

最后，对封顶处进行养护，直到达到强度要求后，才能进行后续的工序。

三、后期维护1.检查电缆槽道和电缆敷设的质量，及时发现和排除隐患。

2.排除污物，保持电缆槽道干燥、清洁。

3.避免超载。

槽道载荷超出规定范围，会导致电缆的损坏，对整个系统的正常运行造成影响。

4.加固零散地段。

对于容易受到外力破坏的地方，及时加固，减少施工维修次数。

四、施工质量的验收标准1.槽道底面及侧墙应平整，无明显裂缝、凹凸不平、松散、坍堆、漏填等缺陷，并符合设计要求的标高和横断面尺寸。

2.电缆应按设计要求敷设，无扭结、皱褶，型面平直，间距符合规定要求，无受压弯曲、挤压等毛病，并符合要求的线芯尺寸和试验要求。

施工技术交底
5.3混凝土浇筑
5.3.1混凝土浇筑
（1）电缆槽混凝土浇注时，混凝土用震动平台振动，振动为表面浮浆，没有气泡后停止振动，如果欠振会造成混凝土表面不实，过振则会导致混凝土浆上泛，表面无浆而麻面。

（2）电缆槽混凝土的养护：
电缆槽预制完成后，混凝土采用覆盖土工布、洒水养护或覆盖塑料薄膜。

5.3.3电缆槽脱模
（1）电缆槽脱模时，先拆预埋件前面的侧板，用橡胶锤或木锤轻轻向下敲打模型四周。

模型脱落后，把电缆槽吊入产品存放区进行后期养护。

5.3.4模具清理及脱模油喷涂
为保证电缆槽混凝土外观质量、强度和耐久性，在混凝土灌筑入模前，必须将模具清理干净，并喷涂脱模剂：
（1）电缆槽脱模后，把模型放入专用清洗池内浸泡3-5分钟后，用清水冲洗干净，用毛巾擦干，放入模型堆码场。

5.4电缆槽存放
电缆槽板从模板中取出时前期强度相对较弱，混凝土的收缩徐变发生在头几天，因此，错误的存放会使轨道板发生隆起和弯曲变形。

在半成品库中，用木方垫在电缆槽下面，垫块要上下对齐，堆码高度不能超过三层，防止板内产生附加应力引起变形超过允许范围。

6、劳动力组织
6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。

6.2施工人员根据施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置，按一个检验批范围需配备以下人员。

表格编号桥面系电缆槽安装技术交底书
项目名称新建铁路瑞昌至九江铁路RJZQ-2标第页
共页交底编号RJZQ-桥-Ⅲ-
工程名称桥面系工程
设计文件图号瑞昌至九江铁路施（桥）参-8
施工部位桥面系电缆槽
交底日期2015.7.26
1、技术交底范围
本交底适用于新建铁路瑞昌至九江铁路RJZQ-2标一分部桥面系电缆槽安装施工。

2、设计情况
电缆槽为预制钢筋混凝土盖板式电缆槽，采用C40细石聚酯纤维混凝土，盖板为强度等级R130的活性粉末混凝土。

通信、信号槽道合并设置，位于线路一侧，电力槽道位于外侧；电缆槽在梁体防护墙与竖墙之间设置，采用整体预制构件,具体结构见附图。

3、施工准备
（1）电缆槽安装前将电缆槽预制好的成品运至现场，合理堆放。

（2）对机械设备、模具进行全面检测，确保全部符合相关要求。

对进场的原材料、预埋件等进行验收检测。

技术、质检人员、作业人员加强对工艺及质量标准的学习。

4、施工工艺
测量放线铺设砂浆
清水冲洗
弹线安装电缆勾缝修面
养护。

电缆槽安装技术交底一、工程概述本次施工涉及的电缆槽安装工程位于_____，工程范围包括_____等区域。

电缆槽的安装对于保障电缆的安全敷设和正常运行具有重要意义。

二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备（1）电缆槽：应根据设计要求选用合适规格和型号的电缆槽，其材质、强度等应符合相关标准。

（2）连接件：包括螺栓、螺母、垫圈等，应选用质量合格的标准件。

（3）固定件：如膨胀螺栓、支架等，应根据安装位置和承载要求选择合适的类型和规格。

3、工具准备（1）测量工具：如卷尺、水准仪、全站仪等，用于测量放线和标高控制。

（2）安装工具：如电钻、扳手、螺丝刀等，用于安装电缆槽和连接件。

（3）运输工具：如吊车、叉车等，用于运输电缆槽和材料。

三、施工流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪等测量工具，在施工区域放出电缆槽的安装中心线和标高控制线，并做好标记。

2、基础处理（1）对安装电缆槽的基础进行清理，去除杂物和浮土。

（2）对于不平整的基础，应进行找平处理，确保基础表面平整。

3、支架安装（1）按照设计要求和放线位置，安装电缆槽支架。

支架的间距应符合规范要求，且应保证支架的垂直度和水平度。

（2）使用膨胀螺栓或焊接等方式将支架固定在基础上，确保支架牢固可靠。

4、电缆槽安装（1）将电缆槽吊运至安装位置，放置在支架上。

（2）调整电缆槽的位置和标高，使其符合设计要求。

（3）使用螺栓、螺母等连接件将相邻的电缆槽连接在一起，连接应紧密牢固，不得有松动现象。

5、接地处理（1）按照设计要求，对电缆槽进行接地处理。

通常采用接地扁钢将电缆槽与接地网连接。

（2）接地连接应牢固可靠，接地电阻应符合设计要求。

6、盖板安装（1）在电缆槽安装完成后，安装电缆槽盖板。

盖板应平整、牢固，不得有翘曲现象。

（2）盖板之间的缝隙应均匀，且不得大于规定值。

四、质量控制要点1、电缆槽的材质、规格和型号应符合设计要求，且应有质量合格证明文件。

一、交底目的为确保电缆槽安装工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________3. 施工地点：___________4. 施工期限：___________至___________三、安全技术交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有参与电缆槽安装的施工人员必须经过专业培训，取得上岗证。

（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）严禁酒后、疲劳作业。

2. 施工前准备（1）仔细阅读施工图纸，了解电缆槽的规格、型号、安装位置等。

（2）检查电缆槽、支架、连接件等材料是否符合要求，确保质量合格。

（3）检查施工工具、设备是否完好，如电钻、扳手、螺丝刀等。

3. 电缆槽安装（1）根据施工图纸，确定电缆槽的安装位置和高度。

（2）使用电钻在墙体或柱子上钻孔，孔径应略大于电缆槽直径。

（3）将电缆槽支架插入孔内，调整支架位置，确保电缆槽水平、垂直。

（4）将电缆槽固定在支架上，连接件应连接牢固。

（5）检查电缆槽内是否有杂物，清理干净。

4. 电缆敷设（1）电缆敷设前，检查电缆型号、规格是否符合要求。

（2）电缆敷设过程中，注意电缆不应受到损伤。

（3）电缆敷设完毕后，检查电缆排列整齐，无交叉、重叠现象。

5. 安全注意事项（1）施工过程中，注意高处作业安全，严禁攀登电缆槽。

（2）电缆槽下方不得有人作业，防止发生意外。

（3）施工过程中，注意电、火、气安全，防止发生火灾、爆炸等事故。

（4）施工结束后，及时清理施工现场，确保环境整洁。

四、应急措施1. 如发生高处坠落事故，立即组织人员将伤者救出，并拨打急救电话。

2. 如发生触电事故，立即切断电源，并拨打急救电话。

3. 如发生火灾事故，立即拨打火警电话，并组织人员疏散。

五、总结电缆槽安装工程是一项重要的施工任务，为确保施工安全，施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，加强安全意识，提高操作技能，共同保障工程顺利进行。

电缆槽安装技术交底.技术交底书工程名称：一分部路基施工工程部位：DK288+440~DK301+948.1施工日期：2013年10月14日一、施工概况本工程起始里程为DK288+440，终止里程为DK301+948.1，全长为.1m，其中路基总长为7213.9m。

部分路段已填筑至设计标高，贯通地线已敷设完成，具备电缆槽施工条件。

设计路基电缆槽长14.43km（双延米），约有块电缆槽。

除声屏障段路基电缆槽外侧设置C25混凝土护肩，合计C25混凝土约4000m³。

二、编制依据2.1、《铁路路基电缆槽》图号：通路（2010)84012.2、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》（TZ212-2005）2.3、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）2.4、《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）2.5、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（TB-2003）2.6、设计图纸、会议纪要以及有关补充资料。

三、施工准备3.1施工前，施工人员必须进行上岗培训，熟悉施工目的、原理、工艺流程、施工方法，技术要求、质量标准、检验方法、施工安全操作规程等，培训合格后方可进场作业。

3.2测量工作：电缆槽设置位置及平面高程已测设完成。

3.3施工所需材料、机械、人员、电力、照明等已配备齐全并检修完毕。

3.4作业场地已完成“三通一平”工作，现场便道保持湿润，施工现场安全设施准备就绪，标志标识牌已安装完成并正确填写。

3.5所需“Ⅰ”型路基电缆槽已预制完成并全部运送至现场。

四、施工工艺流程及施工方法4.1测量放线测量组每隔20m测设护桩及护桩顶标高，开挖前根据测量组所测设的护桩及桩顶标高确定开挖边线及开挖深度，洒出白灰线（测量组测设护桩如图1）。

4.2开挖删除明显有问题的段落）在开挖前，现场技术主管根据测量组测设的护桩顶标高对开挖深度进行计算，并将计算结果交给现场施工人员。

技术交底记录表路基电缆槽一、总体技术方案1、电缆槽电缆槽采用通信信号共槽、电力分槽型式，通信信号槽与电力槽采用钢筋混凝土整体预制，中间采用隔板隔离，电缆槽均设置在路肩上。

电缆槽按结构形式分为盖板式电缆槽。

为保证施工质量，电缆槽应采用工厂预制。

电缆槽泄水孔应该预制成孔，其他预留孔可以采用现场集中或工厂出场前钻孔。

2、电缆井电缆井分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ共三种类型，采用钢筋混凝土浇注。

其中Ⅰ型电缆井适用于一般地段通信、信号或牵引供电线缆过轨或设余长；Ⅱ型电缆井适用于中继站处通信、信号线缆合井过轨和牵引供电线缆过轨；Ⅲ型电缆井适用于电力线缆过轨或设余长。

电缆井只在过轨处设置，电缆井间距根据过轨点位置确定。

电缆井两侧设置挂钩。

线缆上下路基侧设上下路基电缆槽与电缆井外侧壁预留槽连通以便线缆上下路基。

3、盖板为保证电缆槽（井）盖板的统一和美观，同一条线路或桥隧间的同一区段应该采用同一种材质的盖板。

4、过轨区间路基范围内线缆过轨处均设置电缆井。

过轨管根数根据需要设置，I型电缆井不超过6根，II型电缆井不超过8根，III型电缆井不超过10根。

为便于敷设，所需过轨管数量较少时，过轨管应优先在靠近电缆井两侧井壁对称布置（牵引供电过轨除外）。

同一种类型的线缆设计时应该采用单井过轨；当过轨线缆较多时，单井过轨难以满足过轨管埋设需要时，可以采用分井过轨，但相邻电缆井净间距不应该小于1m。

过轨管线位置数量见附表。

5、电缆槽过渡路基电缆槽与桥梁电缆槽采用现浇一定长度的电缆槽在平面及纵断面上进行顺接，区间路基与车站路基电缆槽采用电缆井连接。

6、其它为保证电缆槽的稳定性，电缆槽外侧于基床底层顶面设置混凝土护肩（声屏障基础为连续条形基础的地段除外），混凝土护肩应现场浇注。

接地端子应安装在电缆槽靠近线路侧的槽壁上，安装位置一般应按轨旁设备、设施的安装接地里程确定。

二、制作、检验及储运要求1、制作要求电缆槽及盖板应采用工厂集中预制，且必须采用振动台振动成型工艺。