电缆槽施工技术交底知识分享
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电缆槽施工技术交底一、前言电缆槽施工技术交底是电缆槽工程施工的前奏。
进行施工前,必须对施工工艺及其细节予以充分了解和明确,以降低施工过程中发生问题的风险、提高施工质量和进度。
本文将详细介绍电缆槽施工技术交底的流程、内容和要求,希望能够为电缆槽工程施工提供参考。
二、电缆槽施工技术交底流程电缆槽施工技术交底的流程如下:1.准备交底相关资料。
施工单位应准备相关的设计图、施工图、规范标准等资料。
2.召集施工人员。
施工单位应根据电缆槽施工需要,召集相应数量、合格的技术人员进行交底。
3.负责人介绍工程及要求。
负责人对电缆槽工程的性质、范围、施工标准、质量要求、安全要求等进行详细介绍。
4.交底人员提问。
各交底人员对电缆槽施工中需要特别注意的问题进行提问。
5.回答问题并补充要求。
负责人、监理或技术人员对提问作出回答,并在回答过程中补充要求。
6.梳理施工流程。
负责人、监理或技术人员根据施工标准和要求,对电缆槽施工的流程进行梳理。
7.再次强调注意事项。
负责人、监理或技术人员针对电缆槽施工中的重点、难点和容易疏忽的环节,再次进行强调。
8.签字确认。
交底会议结束后,施工单位的所有人员应在记录单上签字确认。
三、电缆槽施工技术交底内容电缆槽施工技术交底内容应涵盖以下方面内容:1.工程的性质、范围和施工标准。
需明确电缆槽施工涉及的土建、电气、机械等方面的内容,以及标准的规范和等级。
2.工期和施工进度。
需确定具体的工期和工作安排,明确各项工程进度的完成时间和配合等情况。
3.施工方案和技术方案。
需根据施工标准和要求制定详细的施工方案和技术方案,明确施工过程需要注意的技术要点和注意事项。
4.施工材料和设备。
需确定所需的全部施工材料和设备,并对其进行质量检查和验收。
5.施工工艺和流程。
对电缆槽的具体施工工艺和施工流程进行详细讲解,指导施工人员正确操作。
6.安全管理和环保要求。
对施工过程中的安全防范措施、环境保护要求予以详细说明。
7.质量监督和验收标准。
水沟电缆槽施工安全技术交底1. 引言水沟电缆槽施工是指在水沟中安装电缆槽的作业,主要用于电缆敷设工程。
为了确保施工过程中的安全性,保障工人的生命财产安全,需要进行安全技术交底。
本文档将介绍水沟电缆槽施工的相关安全技术要求和注意事项。
2. 施工前准备在进行水沟电缆槽施工之前,必须进行充分准备,确保施工过程中的安全。
具体要求如下:•确认施工地点,了解地质情况,判定施工可行性。
•制定详细的施工方案,并进行审批。
•按照方案要求,准备必要的施工材料和设备。
•聘请具备相关经验和技能的操作人员,并进行安全培训。
3. 安全技术要求在水沟电缆槽施工中,有以下安全技术要求需要注意:3.1 施工现场安全设施•施工现场应设置明显的安全标志,并指定专人负责安全管理。
•施工现场需要有足够的照明设备,确保工作人员能够清晰地看到施工区域。
•施工现场应设置警示线,划定施工边界,防止无关人员进入施工区域。
•水沟电缆槽施工现场应准备灭火器等消防设备,以应对突发火灾等紧急情况。
3.2 安全操作规程•操作人员必须严格按照施工方案和操作规程进行施工,不得擅自修改和更改。
•操作人员必须经过专业的安全培训,并具备一定的工作经验。
•在施工过程中,禁止饮酒、吸烟等不良习惯,保持清醒的状态。
•操作人员应定期参加安全培训,提高安全意识和技术水平。
3.3 设备安全使用•施工中使用的机械设备和工具必须经过安全检查,并由专人负责操作。
•定期检查设备的安全性能,发现问题及时修理或更换。
•在使用机械设备时,必须使用安全防护装置,如安全帽、手套、护目镜等。
•对于不熟悉的设备,操作人员必须进行培训,熟悉操作标准和注意事项。
3.4 防护措施•水沟电缆槽施工时,必须按照相关规定使用个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
•操作人员必须正确使用和穿戴个人防护装备,并定期进行检查和维护。
•施工现场应设置安全防护网,避免工人从高处坠落。
•安全网必须符合相关标准要求,承重能力要满足实际施工的需要。
技术交底书工程名称电缆槽技术交底交底人复核人接收人技术交底内容:一、电缆槽材料简介电缆槽均采用高频热镀锌钢电缆槽及槽盖,槽盖及槽身均采用4mm厚钢板,电缆槽分为3-4.5m的若干段,每段槽身至少安装在两个托架上。
电缆槽支架采用Q235角钢支架,直接焊接在人行道支架栏杆上。
二、电缆槽的有关要求1、在特大桥上,电缆槽每隔65m设伸缩缝一道,主要为的是方便维修养护。
2、全线桥梁右侧人行道栏杆处外设200mm×200mm高频热镀锌钢通信电缆槽,350mm×350mm高频热镀锌钢信号电缆槽,在桥梁左侧人行道上栏杆外设300mm×300mm高频热镀锌钢电力电缆槽。
通信、信号设在右侧,电力电缆槽设在左侧。
3、施工前根对桥梁进行实测,生产厂家根据实际情况确定电缆槽的尺寸和节长,再加工。
4、电缆槽应具备耐酸碱、耐腐蚀、耐老化。
5、为延缓钢结构的锈蚀,要求对钢结构进行涂装,要求如下:1)喷锌120-160μm2)水性无机富锌底漆两道,不小于80μm3)聚氨酯中间漆一道,40μm4)氟碳面漆两道,不小于80μm。
三、电缆槽安装槽身以ф12六角螺栓连接在支架上,螺栓孔眼均为14mm的圆孔,避车台上槽身拐弯处采用整体制作,避车台尺寸为2000×(1933-w0mm,w为人行道宽度。
电缆槽支架采用∠75×75×8mm的角钢制作,角钢支架与人行道栏杆立柱采用四角贴角焊缝焊接,焊缝正边高度为10mm,四、槽身和包箍的制作包箍采用宽40mm、厚2-3mm的带钢制作,槽身与支架采用ф12螺栓连接,包箍与槽身采用ф10螺栓连接。
为防止槽盖丢失,包箍每隔1.5m-2.0m设置一个。
五、各种电缆槽尺寸图5.1通信电缆槽(以mm为单位)5.2电力电缆槽(以mm为单位)5.3信号电缆槽尺寸(以mm为单位)5.4无避车台时通信、信号电缆槽布置图5.5有避车台时通信、信号槽布置图5.6无避车台时电力电缆槽布置方5.7有避车台时梁上电力电缆槽布置图5.6电缆槽、安装、连接图5.9通信电缆槽包箍示意图六、安全及环保要求6.1安全要求6.1.1施工前对全体作业人员进行培训,增强施工人员安全意识.6.1.2施工时必须选用经验合格的料具,防止机械事故的发生。
隧道沟槽施工技术交底一、施工概况双流机场隧道沟槽采用分段左右线同时施工,每次分段长度12米,模板采用组合钢模板和定型模板,其中沟槽靠隧道中线一侧采用定型钢模板,定型钢模板两套,左右线分别加工一套。
沟槽盖板采用筐架预制,尺寸按设计图纸施工。
二、施工步序测量放线→沟槽与矮边墙结合面凿毛→钻孔植入φ12连接短钢筋→基底清理、冲洗→靠隧道中线沟槽侧壁模板安装→绑扎钢筋→消防槽模板安装和加固→浇筑第一次混凝土→安装电力槽和通信信号槽模板→浇筑第二次混凝土→养护、拆模→盖板预制及安装。
为了降低施工难度,保证混凝土浇筑质量,沟槽身混凝土分两次浇筑,第一次浇筑混凝土至电力槽和通信信号槽的底部,第二次浇筑至设计高度位置。
具体见图1和图2。
图 1 (图中阴影部分代表混凝土)图2 (图中阴影部分代表混凝土)为了保证两次所浇筑的混凝土能稳定粘接,需要在混凝土分界面预埋钢筋,预埋钢筋采用φ8光圆钢筋,纵向每1m一排,钢筋预埋长度见图3。
图 3(本图适用于Ⅰ~Ⅲ型衬砌段沟槽施工)三、施工方法1、测量放线为了保证结构尺寸符合设计要求,沟槽身与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行,不得随意改变。
测量组根据设计图和施工技术交底要求,放样沟槽身定位基准线和水平基准线,并采用书面交底和现场技术交底的形式将相关资料交付现场管理人员和作业班组负责人。
2、凿毛两侧矮边墙与沟槽结合面光滑,需采用凿毛处理,才能保证施工后的沟槽与矮边墙粘接牢固,不产生裂缝或脱落,影响施工质量。
因此在沟槽施工前,采用风镐或短钎将沟槽与矮边墙结合面凿毛。
3、植入钢筋根据测量放线,在沟槽底部钻孔植入φ12连接短筋,加强沟槽与底板的联结,植筋深度请参照《双流机场隧道沟槽及盖板施工图》。
4、基底清理、冲洗矮边墙与沟槽结合面凿毛后,将松渣、杂物清理干净并用水冲洗。
5、模板安装根据测量放线,放出模板定位安装边线,对模板表面进行打磨,并涂刷脱模剂。
然后安装模板,模板安装必须垂直,模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内,基底不平整部位在安装好模板后用砂浆封堵,防止浇筑混凝土时漏浆。
电线槽施工技术交底
本文档旨在对电线槽施工技术进行交底,确保施工人员了解相关要求和步骤。
以下是电线槽施工的关键步骤和注意事项:
1. 施工准备
- 确保所有相关材料和工具齐备。
- 根据设计图纸确定电线槽的位置和走向。
- 打扫施工现场,确保安全和整洁。
2. 横切墙面
- 使用切割机或电锯横切墙面,制作电线槽的开口。
- 检查墙体结构,确保横切的深度符合设计要求。
3. 安装电线槽
- 根据需要,在横切的墙面上安装电线槽。
- 使用螺丝或安装夹固定电线槽。
- 确保电线槽安装平整牢固,没有晃动或变形。
4. 连接电线槽
- 在需要连接的电线槽两端进行切口,确保连接牢固。
- 使用专用接头或连接件将电线槽连接在一起。
- 检查连接部位,确保没有松动或漏洞。
5. 结束处理
- 使用水泥砂浆或填缝胶封闭电线槽和墙面之间的缝隙。
- 清理施工现场,确保没有杂物和垃圾留下。
- 检查施工质量,确保电线槽安装符合要求。
以上是电线槽施工的关键步骤和注意事项,请施工人员在操作时严格按照要求进行,确保工程质量和施工安全。
路基电缆槽施工技术交底分析路基电缆槽施工是指在路基工程中,为了保障电缆的安全和美化路面,将电缆埋设在路基下的开挖部位中,然后用特制的电缆槽封闭。
本文将从以下几点分析路基电缆槽施工技术:•施工准备•施工要点•安全防护施工准备1.材料准备:电缆、电缆槽、胶黏剂、砂浆、水泥等。
2.设备准备:挖掘机、钢筋切断机、电焊机等。
3.工具准备:铁锤、扁铲、切割机、手动推车等。
在进行施工前,应仔细查看电缆槽的施工图纸,制定出合理的施工计划,并安排好施工人员和材料、设备的调度。
施工要点1.开挖:开挖时应根据电缆槽的宽度和深度进行挖掘。
挖掘好的路基需满足设计要求,确保路面的平整度,同时注意避免损坏现有的排水系统和其他管道。
2.安装电缆:在施工前,应仔细检查电缆的数量、规格、长度,确保其符合设计要求。
在安装电缆时,应先将电缆拉入电缆槽内,然后采取适当的方法卡紧电缆,防止其松动移位。
3.安装电缆槽:电缆槽是保护电缆的重要设施,因此在安装过程中,应格外注意其质量。
在安装电缆槽时,应先将胶黏剂均匀涂在电缆槽内,然后将槽板放置在槽口上,进行内外卡口固定。
固定时,应注意内外卡口的对齐和密封性。
4.浇筑水泥砂浆:在安装完成电缆槽后,应及时浇筑水泥砂浆。
浇筑时应固定好模板,然后用砂浆填充电缆槽,并用木棒进行捣实。
砂浆应尽量平整,避免高低不平,造成路面凹凸不平。
5.进行电缆接头:电缆接头是为了连接相邻部分的电缆。
在进行接头前,应仔细检查电缆接头的数量和规格是否符合设计要求。
接头点处应采用专业接头托架进行托住,并按照专业标准进行接线。
安全防护在进行路基电缆槽施工时,必须要加强安全防护意识,保障工程质量,防止施工事故。
具体措施包括:1.建立安全生产责任制和应急预案,明确岗位安全职责和安全考核制度。
2.为施工人员配备必要的个人防护用品,包括安全帽、防护镜、手套、耳塞等。
3.指定专人对施工现场进行安全监管,及时发现并纠正不安全因素。
4.进行必要的宣传教育,普及安全生产知识,增强施工人员的安全意识。
路基电缆槽施工技术交底一、前期准备1.现场检查:施工前对道路及桥梁等构筑物进行检查,保证施工安全。
2.早做计划:确定施工计划,明确工期及施工要求,做出详细的施工方案和图纸。
3.采购材料:根据施工方案的要求,采购合适的材料及设备。
4.组织人力:根据项目的规模和施工周期,安排足够的人力资源,以保证施工进度和质量。
5.环保准备:施工过程中要遵守环保法规,保护周边的环境,避免对生态环境造成过大的影响。
二、施工工序1.划定槽道在施工现场铺设好放样线放样框架,按照施工方案要求标注好槽道位置及尺寸。
然后在槽道外围挖掘出横向边界,随后再开掘槽道本体。
2.开挖槽道按照施工计划,指定挖掘机进行深度和宽度的掌控,以确保槽道整体质量。
在开挖槽道时,要注意避开下面可能存在的管线,避免对管线造成影响。
3.基础处理槽道开挖完毕后,要进行基础处理,将槽底平整,并且将沉降处进行加固,保持槽道的坚固和平整。
4.电缆敷设根据施工方案和图纸,对电缆进行按质按量的敷设。
在敷设前要对电缆进行检查,确保电缆本身没有任何问题,避免在敷设中出现故障。
5.槽道填充在电缆敷设后,填充槽道,填充物上方应深度保持1cm的保护层。
在填充过程中,要严格遵守施工方案中关于填充材料的要求,并严密密实地填充,以确保填充效果良好。
6.封顶处理填充槽道后,对槽道进行封顶处理,保护电缆不受到机械及其他外界因素的损坏。
最后,对封顶处进行养护,直到达到强度要求后,才能进行后续的工序。
三、后期维护1.检查电缆槽道和电缆敷设的质量,及时发现和排除隐患。
2.排除污物,保持电缆槽道干燥、清洁。
3.避免超载。
槽道载荷超出规定范围,会导致电缆的损坏,对整个系统的正常运行造成影响。
4.加固零散地段。
对于容易受到外力破坏的地方,及时加固,减少施工维修次数。
四、施工质量的验收标准1.槽道底面及侧墙应平整,无明显裂缝、凹凸不平、松散、坍堆、漏填等缺陷,并符合设计要求的标高和横断面尺寸。
2.电缆应按设计要求敷设,无扭结、皱褶,型面平直,间距符合规定要求,无受压弯曲、挤压等毛病,并符合要求的线芯尺寸和试验要求。
路基电缆槽施工技术交底路基电缆槽施工技术交底电缆槽施工技术交底一、编制依据:路基施工图、《路基工程设计与施工参考图集大样详图》、《客运专线铁路施工技术指南》、铁路路基电缆槽(图号:通路(2021)8401)。
二、施工流程:路肩开挖碎石渗水料填土施工方法:1、路肩开挖:开挖采用人工配合小型挖机开挖,开挖时测量放样控制标高及宽度并预留5cm 由人工开挖,以免超挖。
2、埋设过轨钢管及通信电缆:在埋设过轨钢管时槽底要设C15混凝土基础,厚度不小于10cm ,基坑采用C15混凝土回填待强度达到70%后方可施工级配碎石。
通信电缆延路基纵向埋设时,在底部铺设5cm 砂垫层再将电缆线埋上。
3、碎石渗水料:渗水料铺设厚度不小于15cm 主要采用碎石做主要渗水料。
4、电缆槽安装:电缆槽安装型号要符合设计要求,在施工时采用2种型号A 、B 型号,安装A 、B 、A 、B 、A 、B 顺序安装, 安装时在碎石渗水层顶部设不小于20mm 厚M7.5砂浆找平。
5、护臂:采用C15混凝土,一般地段护臂厚度5cm ,接触网位置护臂厚度3cm 采用M7.5砂浆护臂。
对于路肩电缆槽超挖部分采用C15混凝土回填。
6、排水设施:在护肩墙底部每隔3m 设置φ100PVC 管半圆形泄水孔,φ100PVC 管连接电缆槽底下的渗水料。
电缆槽内排水在施工护肩墙时用φ80PVC 管与电缆槽泄水孔衔接将电缆槽内水排至路堑或路堤侧沟内(排水管坡度4%)。
7、路基与桥梁电缆槽过渡采用现浇一定长度的电缆槽在平面及纵向上进行顺接,顺接长度应满足平面上路基电缆槽与桥梁电缆槽的转折角度大于60°,纵断面上转折角大于30°。
三、质量标准:1、电缆槽施工允许偏差及检验数量和方法2、施工的电缆槽型号要符合设计要求。
3、排水设施埋设的PVC 管坡度及间距要符合设计要求。
4、护肩墙混凝土标号C15, 混凝土浇筑时振捣均匀密实,以出现浮浆为止。
5、预埋过轨钢管及通信设施的里程要符合设计要求。