电缆槽施工技术交底知识分享

电缆槽施工技术交底一、前言电缆槽施工技术交底是电缆槽工程施工的前奏。

进行施工前，必须对施工工艺及其细节予以充分了解和明确，以降低施工过程中发生问题的风险、提高施工质量和进度。

本文将详细介绍电缆槽施工技术交底的流程、内容和要求，希望能够为电缆槽工程施工提供参考。

二、电缆槽施工技术交底流程电缆槽施工技术交底的流程如下：1.准备交底相关资料。

施工单位应准备相关的设计图、施工图、规范标准等资料。

2.召集施工人员。

施工单位应根据电缆槽施工需要，召集相应数量、合格的技术人员进行交底。

3.负责人介绍工程及要求。

负责人对电缆槽工程的性质、范围、施工标准、质量要求、安全要求等进行详细介绍。

4.交底人员提问。

各交底人员对电缆槽施工中需要特别注意的问题进行提问。

5.回答问题并补充要求。

负责人、监理或技术人员对提问作出回答，并在回答过程中补充要求。

6.梳理施工流程。

负责人、监理或技术人员根据施工标准和要求，对电缆槽施工的流程进行梳理。

7.再次强调注意事项。

负责人、监理或技术人员针对电缆槽施工中的重点、难点和容易疏忽的环节，再次进行强调。

8.签字确认。

交底会议结束后，施工单位的所有人员应在记录单上签字确认。

三、电缆槽施工技术交底内容电缆槽施工技术交底内容应涵盖以下方面内容：1.工程的性质、范围和施工标准。

需明确电缆槽施工涉及的土建、电气、机械等方面的内容，以及标准的规范和等级。

2.工期和施工进度。

需确定具体的工期和工作安排，明确各项工程进度的完成时间和配合等情况。

3.施工方案和技术方案。

需根据施工标准和要求制定详细的施工方案和技术方案，明确施工过程需要注意的技术要点和注意事项。

4.施工材料和设备。

需确定所需的全部施工材料和设备，并对其进行质量检查和验收。

5.施工工艺和流程。

对电缆槽的具体施工工艺和施工流程进行详细讲解，指导施工人员正确操作。

6.安全管理和环保要求。

对施工过程中的安全防范措施、环境保护要求予以详细说明。

7.质量监督和验收标准。

水沟电缆槽施工安全技术交底1. 引言水沟电缆槽施工是指在水沟中安装电缆槽的作业，主要用于电缆敷设工程。

为了确保施工过程中的安全性，保障工人的生命财产安全，需要进行安全技术交底。

本文档将介绍水沟电缆槽施工的相关安全技术要求和注意事项。

2. 施工前准备在进行水沟电缆槽施工之前，必须进行充分准备，确保施工过程中的安全。

具体要求如下：•确认施工地点，了解地质情况，判定施工可行性。

•制定详细的施工方案，并进行审批。

•按照方案要求，准备必要的施工材料和设备。

•聘请具备相关经验和技能的操作人员，并进行安全培训。

3. 安全技术要求在水沟电缆槽施工中，有以下安全技术要求需要注意：3.1 施工现场安全设施•施工现场应设置明显的安全标志，并指定专人负责安全管理。

•施工现场需要有足够的照明设备，确保工作人员能够清晰地看到施工区域。

•施工现场应设置警示线，划定施工边界，防止无关人员进入施工区域。

•水沟电缆槽施工现场应准备灭火器等消防设备，以应对突发火灾等紧急情况。

3.2 安全操作规程•操作人员必须严格按照施工方案和操作规程进行施工，不得擅自修改和更改。

•操作人员必须经过专业的安全培训，并具备一定的工作经验。

•在施工过程中，禁止饮酒、吸烟等不良习惯，保持清醒的状态。

•操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和技术水平。

3.3 设备安全使用•施工中使用的机械设备和工具必须经过安全检查，并由专人负责操作。

•定期检查设备的安全性能，发现问题及时修理或更换。

•在使用机械设备时，必须使用安全防护装置，如安全帽、手套、护目镜等。

•对于不熟悉的设备，操作人员必须进行培训，熟悉操作标准和注意事项。

3.4 防护措施•水沟电缆槽施工时，必须按照相关规定使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

•操作人员必须正确使用和穿戴个人防护装备，并定期进行检查和维护。

•施工现场应设置安全防护网，避免工人从高处坠落。

•安全网必须符合相关标准要求，承重能力要满足实际施工的需要。

技术交底书工程名称电缆槽技术交底交底人复核人接收人技术交底内容：一、电缆槽材料简介电缆槽均采用高频热镀锌钢电缆槽及槽盖，槽盖及槽身均采用4mm厚钢板，电缆槽分为3-4.5m的若干段，每段槽身至少安装在两个托架上。

电缆槽支架采用Q235角钢支架，直接焊接在人行道支架栏杆上。

二、电缆槽的有关要求1、在特大桥上，电缆槽每隔65m设伸缩缝一道，主要为的是方便维修养护。

2、全线桥梁右侧人行道栏杆处外设200mm×200mm高频热镀锌钢通信电缆槽，350mm×350mm高频热镀锌钢信号电缆槽，在桥梁左侧人行道上栏杆外设300mm×300mm高频热镀锌钢电力电缆槽。

通信、信号设在右侧，电力电缆槽设在左侧。

3、施工前根对桥梁进行实测，生产厂家根据实际情况确定电缆槽的尺寸和节长，再加工。

4、电缆槽应具备耐酸碱、耐腐蚀、耐老化。

5、为延缓钢结构的锈蚀，要求对钢结构进行涂装，要求如下：1）喷锌120-160μm2）水性无机富锌底漆两道，不小于80μm3）聚氨酯中间漆一道，40μm4）氟碳面漆两道，不小于80μm。

三、电缆槽安装槽身以ф12六角螺栓连接在支架上，螺栓孔眼均为14mm的圆孔，避车台上槽身拐弯处采用整体制作，避车台尺寸为2000×（1933-w0mm，w为人行道宽度。

电缆槽支架采用∠75×75×8mm的角钢制作，角钢支架与人行道栏杆立柱采用四角贴角焊缝焊接，焊缝正边高度为10mm，四、槽身和包箍的制作包箍采用宽40mm、厚2-3mm的带钢制作，槽身与支架采用ф12螺栓连接，包箍与槽身采用ф10螺栓连接。

为防止槽盖丢失，包箍每隔1.5m-2.0m设置一个。

五、各种电缆槽尺寸图5.1通信电缆槽（以mm为单位）5.2电力电缆槽（以mm为单位）5.3信号电缆槽尺寸（以mm为单位）5.4无避车台时通信、信号电缆槽布置图5.5有避车台时通信、信号槽布置图5.6无避车台时电力电缆槽布置方5.7有避车台时梁上电力电缆槽布置图5.6电缆槽、安装、连接图5.9通信电缆槽包箍示意图六、安全及环保要求6.1安全要求6.1.1施工前对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识.6.1.2施工时必须选用经验合格的料具，防止机械事故的发生。

隧道沟槽施工技术交底一、施工概况双流机场隧道沟槽采用分段左右线同时施工，每次分段长度12米，模板采用组合钢模板和定型模板，其中沟槽靠隧道中线一侧采用定型钢模板，定型钢模板两套，左右线分别加工一套。

沟槽盖板采用筐架预制，尺寸按设计图纸施工。

二、施工步序测量放线→沟槽与矮边墙结合面凿毛→钻孔植入φ12连接短钢筋→基底清理、冲洗→靠隧道中线沟槽侧壁模板安装→绑扎钢筋→消防槽模板安装和加固→浇筑第一次混凝土→安装电力槽和通信信号槽模板→浇筑第二次混凝土→养护、拆模→盖板预制及安装。

为了降低施工难度，保证混凝土浇筑质量，沟槽身混凝土分两次浇筑，第一次浇筑混凝土至电力槽和通信信号槽的底部，第二次浇筑至设计高度位置。

具体见图1和图2。

图 1 （图中阴影部分代表混凝土）图2 （图中阴影部分代表混凝土）为了保证两次所浇筑的混凝土能稳定粘接，需要在混凝土分界面预埋钢筋，预埋钢筋采用φ8光圆钢筋，纵向每1m一排，钢筋预埋长度见图3。

图 3（本图适用于Ⅰ～Ⅲ型衬砌段沟槽施工）三、施工方法1、测量放线为了保证结构尺寸符合设计要求，沟槽身与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不得随意改变。

测量组根据设计图和施工技术交底要求，放样沟槽身定位基准线和水平基准线，并采用书面交底和现场技术交底的形式将相关资料交付现场管理人员和作业班组负责人。

2、凿毛两侧矮边墙与沟槽结合面光滑，需采用凿毛处理，才能保证施工后的沟槽与矮边墙粘接牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。

因此在沟槽施工前，采用风镐或短钎将沟槽与矮边墙结合面凿毛。

3、植入钢筋根据测量放线，在沟槽底部钻孔植入φ12连接短筋，加强沟槽与底板的联结，植筋深度请参照《双流机场隧道沟槽及盖板施工图》。

4、基底清理、冲洗矮边墙与沟槽结合面凿毛后，将松渣、杂物清理干净并用水冲洗。

5、模板安装根据测量放线，放出模板定位安装边线，对模板表面进行打磨，并涂刷脱模剂。

然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在安装好模板后用砂浆封堵，防止浇筑混凝土时漏浆。

电线槽施工技术交底
本文档旨在对电线槽施工技术进行交底，确保施工人员了解相关要求和步骤。

以下是电线槽施工的关键步骤和注意事项：
1. 施工准备
- 确保所有相关材料和工具齐备。

- 根据设计图纸确定电线槽的位置和走向。

- 打扫施工现场，确保安全和整洁。

2. 横切墙面
- 使用切割机或电锯横切墙面，制作电线槽的开口。

- 检查墙体结构，确保横切的深度符合设计要求。

3. 安装电线槽
- 根据需要，在横切的墙面上安装电线槽。

- 使用螺丝或安装夹固定电线槽。

- 确保电线槽安装平整牢固，没有晃动或变形。

4. 连接电线槽
- 在需要连接的电线槽两端进行切口，确保连接牢固。

- 使用专用接头或连接件将电线槽连接在一起。

- 检查连接部位，确保没有松动或漏洞。

5. 结束处理
- 使用水泥砂浆或填缝胶封闭电线槽和墙面之间的缝隙。

- 清理施工现场，确保没有杂物和垃圾留下。

- 检查施工质量，确保电线槽安装符合要求。

以上是电线槽施工的关键步骤和注意事项，请施工人员在操作时严格按照要求进行，确保工程质量和施工安全。

路基电缆槽施工技术交底分析路基电缆槽施工是指在路基工程中，为了保障电缆的安全和美化路面，将电缆埋设在路基下的开挖部位中，然后用特制的电缆槽封闭。

本文将从以下几点分析路基电缆槽施工技术：•施工准备•施工要点•安全防护施工准备1.材料准备：电缆、电缆槽、胶黏剂、砂浆、水泥等。

2.设备准备：挖掘机、钢筋切断机、电焊机等。

3.工具准备：铁锤、扁铲、切割机、手动推车等。

在进行施工前，应仔细查看电缆槽的施工图纸，制定出合理的施工计划，并安排好施工人员和材料、设备的调度。

施工要点1.开挖：开挖时应根据电缆槽的宽度和深度进行挖掘。

挖掘好的路基需满足设计要求，确保路面的平整度，同时注意避免损坏现有的排水系统和其他管道。

2.安装电缆：在施工前，应仔细检查电缆的数量、规格、长度，确保其符合设计要求。

在安装电缆时，应先将电缆拉入电缆槽内，然后采取适当的方法卡紧电缆，防止其松动移位。

3.安装电缆槽：电缆槽是保护电缆的重要设施，因此在安装过程中，应格外注意其质量。

在安装电缆槽时，应先将胶黏剂均匀涂在电缆槽内，然后将槽板放置在槽口上，进行内外卡口固定。

固定时，应注意内外卡口的对齐和密封性。

4.浇筑水泥砂浆：在安装完成电缆槽后，应及时浇筑水泥砂浆。

浇筑时应固定好模板，然后用砂浆填充电缆槽，并用木棒进行捣实。

砂浆应尽量平整，避免高低不平，造成路面凹凸不平。

5.进行电缆接头：电缆接头是为了连接相邻部分的电缆。

在进行接头前，应仔细检查电缆接头的数量和规格是否符合设计要求。

接头点处应采用专业接头托架进行托住，并按照专业标准进行接线。

安全防护在进行路基电缆槽施工时，必须要加强安全防护意识，保障工程质量，防止施工事故。

具体措施包括：1.建立安全生产责任制和应急预案，明确岗位安全职责和安全考核制度。

2.为施工人员配备必要的个人防护用品，包括安全帽、防护镜、手套、耳塞等。

3.指定专人对施工现场进行安全监管，及时发现并纠正不安全因素。

4.进行必要的宣传教育，普及安全生产知识，增强施工人员的安全意识。

路基电缆槽施工技术交底一、前期准备1.现场检查：施工前对道路及桥梁等构筑物进行检查，保证施工安全。

2.早做计划：确定施工计划，明确工期及施工要求，做出详细的施工方案和图纸。

3.采购材料：根据施工方案的要求，采购合适的材料及设备。

4.组织人力：根据项目的规模和施工周期，安排足够的人力资源，以保证施工进度和质量。

5.环保准备：施工过程中要遵守环保法规，保护周边的环境，避免对生态环境造成过大的影响。

二、施工工序1.划定槽道在施工现场铺设好放样线放样框架，按照施工方案要求标注好槽道位置及尺寸。

然后在槽道外围挖掘出横向边界，随后再开掘槽道本体。

2.开挖槽道按照施工计划，指定挖掘机进行深度和宽度的掌控，以确保槽道整体质量。

在开挖槽道时，要注意避开下面可能存在的管线，避免对管线造成影响。

3.基础处理槽道开挖完毕后，要进行基础处理，将槽底平整，并且将沉降处进行加固，保持槽道的坚固和平整。

4.电缆敷设根据施工方案和图纸，对电缆进行按质按量的敷设。

在敷设前要对电缆进行检查，确保电缆本身没有任何问题，避免在敷设中出现故障。

5.槽道填充在电缆敷设后，填充槽道，填充物上方应深度保持1cm的保护层。

在填充过程中，要严格遵守施工方案中关于填充材料的要求，并严密密实地填充，以确保填充效果良好。

6.封顶处理填充槽道后，对槽道进行封顶处理，保护电缆不受到机械及其他外界因素的损坏。

最后，对封顶处进行养护，直到达到强度要求后，才能进行后续的工序。

三、后期维护1.检查电缆槽道和电缆敷设的质量，及时发现和排除隐患。

2.排除污物，保持电缆槽道干燥、清洁。

3.避免超载。

槽道载荷超出规定范围，会导致电缆的损坏，对整个系统的正常运行造成影响。

4.加固零散地段。

对于容易受到外力破坏的地方，及时加固，减少施工维修次数。

四、施工质量的验收标准1.槽道底面及侧墙应平整，无明显裂缝、凹凸不平、松散、坍堆、漏填等缺陷，并符合设计要求的标高和横断面尺寸。

2.电缆应按设计要求敷设，无扭结、皱褶，型面平直，间距符合规定要求，无受压弯曲、挤压等毛病，并符合要求的线芯尺寸和试验要求。

路基电缆槽施工技术交底路基电缆槽施工技术交底电缆槽施工技术交底一、编制依据：路基施工图、《路基工程设计与施工参考图集大样详图》、《客运专线铁路施工技术指南》、铁路路基电缆槽（图号：通路（2021）8401）。

二、施工流程：路肩开挖碎石渗水料填土施工方法：1、路肩开挖：开挖采用人工配合小型挖机开挖，开挖时测量放样控制标高及宽度并预留5cm 由人工开挖，以免超挖。

2、埋设过轨钢管及通信电缆：在埋设过轨钢管时槽底要设C15混凝土基础，厚度不小于10cm ，基坑采用C15混凝土回填待强度达到70%后方可施工级配碎石。

通信电缆延路基纵向埋设时，在底部铺设5cm 砂垫层再将电缆线埋上。

3、碎石渗水料：渗水料铺设厚度不小于15cm 主要采用碎石做主要渗水料。

4、电缆槽安装：电缆槽安装型号要符合设计要求，在施工时采用2种型号A 、B 型号，安装A 、B 、A 、B 、A 、B 顺序安装, 安装时在碎石渗水层顶部设不小于20mm 厚M7.5砂浆找平。

5、护臂：采用C15混凝土，一般地段护臂厚度5cm ，接触网位置护臂厚度3cm 采用M7.5砂浆护臂。

对于路肩电缆槽超挖部分采用C15混凝土回填。

6、排水设施：在护肩墙底部每隔3m 设置φ100PVC 管半圆形泄水孔，φ100PVC 管连接电缆槽底下的渗水料。

电缆槽内排水在施工护肩墙时用φ80PVC 管与电缆槽泄水孔衔接将电缆槽内水排至路堑或路堤侧沟内（排水管坡度4%）。

7、路基与桥梁电缆槽过渡采用现浇一定长度的电缆槽在平面及纵向上进行顺接，顺接长度应满足平面上路基电缆槽与桥梁电缆槽的转折角度大于60°，纵断面上转折角大于30°。

三、质量标准：1、电缆槽施工允许偏差及检验数量和方法2、施工的电缆槽型号要符合设计要求。

3、排水设施埋设的PVC 管坡度及间距要符合设计要求。

4、护肩墙混凝土标号C15, 混凝土浇筑时振捣均匀密实，以出现浮浆为止。

5、预埋过轨钢管及通信设施的里程要符合设计要求。

电缆槽安装技术交底一、工程概述本次施工涉及的电缆槽安装工程位于_____，工程范围包括_____等区域。

电缆槽的安装对于保障电缆的安全敷设和正常运行具有重要意义。

二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备（1）电缆槽：应根据设计要求选用合适规格和型号的电缆槽，其材质、强度等应符合相关标准。

（2）连接件：包括螺栓、螺母、垫圈等，应选用质量合格的标准件。

（3）固定件：如膨胀螺栓、支架等，应根据安装位置和承载要求选择合适的类型和规格。

3、工具准备（1）测量工具：如卷尺、水准仪、全站仪等，用于测量放线和标高控制。

（2）安装工具：如电钻、扳手、螺丝刀等，用于安装电缆槽和连接件。

（3）运输工具：如吊车、叉车等，用于运输电缆槽和材料。

三、施工流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪等测量工具，在施工区域放出电缆槽的安装中心线和标高控制线，并做好标记。

2、基础处理（1）对安装电缆槽的基础进行清理，去除杂物和浮土。

（2）对于不平整的基础，应进行找平处理，确保基础表面平整。

3、支架安装（1）按照设计要求和放线位置，安装电缆槽支架。

支架的间距应符合规范要求，且应保证支架的垂直度和水平度。

（2）使用膨胀螺栓或焊接等方式将支架固定在基础上，确保支架牢固可靠。

4、电缆槽安装（1）将电缆槽吊运至安装位置，放置在支架上。

（2）调整电缆槽的位置和标高，使其符合设计要求。

（3）使用螺栓、螺母等连接件将相邻的电缆槽连接在一起，连接应紧密牢固，不得有松动现象。

5、接地处理（1）按照设计要求，对电缆槽进行接地处理。

通常采用接地扁钢将电缆槽与接地网连接。

（2）接地连接应牢固可靠，接地电阻应符合设计要求。

6、盖板安装（1）在电缆槽安装完成后，安装电缆槽盖板。

盖板应平整、牢固，不得有翘曲现象。

（2）盖板之间的缝隙应均匀，且不得大于规定值。

四、质量控制要点1、电缆槽的材质、规格和型号应符合设计要求，且应有质量合格证明文件。

技术交底记录表路基电缆槽一、总体技术方案1、电缆槽电缆槽采用通信信号共槽、电力分槽型式，通信信号槽与电力槽采用钢筋混凝土整体预制，中间采用隔板隔离，电缆槽均设置在路肩上。

电缆槽按结构形式分为盖板式电缆槽。

为保证施工质量，电缆槽应采用工厂预制。

电缆槽泄水孔应该预制成孔，其他预留孔可以采用现场集中或工厂出场前钻孔。

2、电缆井电缆井分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ共三种类型，采用钢筋混凝土浇注。

其中Ⅰ型电缆井适用于一般地段通信、信号或牵引供电线缆过轨或设余长；Ⅱ型电缆井适用于中继站处通信、信号线缆合井过轨和牵引供电线缆过轨；Ⅲ型电缆井适用于电力线缆过轨或设余长。

电缆井只在过轨处设置，电缆井间距根据过轨点位置确定。

电缆井两侧设置挂钩。

线缆上下路基侧设上下路基电缆槽与电缆井外侧壁预留槽连通以便线缆上下路基。

3、盖板为保证电缆槽（井）盖板的统一和美观，同一条线路或桥隧间的同一区段应该采用同一种材质的盖板。

4、过轨区间路基范围内线缆过轨处均设置电缆井。

过轨管根数根据需要设置，I型电缆井不超过6根，II型电缆井不超过8根，III型电缆井不超过10根。

为便于敷设，所需过轨管数量较少时，过轨管应优先在靠近电缆井两侧井壁对称布置（牵引供电过轨除外）。

同一种类型的线缆设计时应该采用单井过轨；当过轨线缆较多时，单井过轨难以满足过轨管埋设需要时，可以采用分井过轨，但相邻电缆井净间距不应该小于1m。

过轨管线位置数量见附表。

5、电缆槽过渡路基电缆槽与桥梁电缆槽采用现浇一定长度的电缆槽在平面及纵断面上进行顺接，区间路基与车站路基电缆槽采用电缆井连接。

6、其它为保证电缆槽的稳定性，电缆槽外侧于基床底层顶面设置混凝土护肩（声屏障基础为连续条形基础的地段除外），混凝土护肩应现场浇注。

接地端子应安装在电缆槽靠近线路侧的槽壁上，安装位置一般应按轨旁设备、设施的安装接地里程确定。

二、制作、检验及储运要求1、制作要求电缆槽及盖板应采用工厂集中预制，且必须采用振动台振动成型工艺。

电缆沟施工技术交底一、施工前的准备工作1. 动土前应先查明地下情况，了解地下管线、设备及其他隐蔽工程的位置和材料，确保施工的安全性。

2. 确定电缆沟的位置和长度，根据设计要求进行标注。

3. 清理施工区域，移走不需要的障碍物。

4. 准备所需的工具和设备，如挖掘机、雷管、电缆槽模具等。

5. 按照施工计划和施工顺序，进行施工人员和设备的组织调配。

二、电缆沟的挖掘1. 挖掘机应严格按照设计要求进行挖掘，保证沟槽的宽度、深度和坡度符合要求。

2. 在挖掘机工作过程中应严格控制挖掘机的操作，避免损坏地下管线和设备。

3. 挖掘过程中应及时清理挖出的泥土，减少对施工人员和设备的影响。

4. 在挖掘沟槽的同时，可以根据需要设置支撑和排水措施，确保施工的安全性和顺利进行。

三、电缆沟的处理1. 挖掘沟槽后，应对沟槽的底部进行平整处理，确保电缆敷设的平稳。

2. 在沟槽底部铺设一层沙子或碎石，以提高沟槽的排水能力。

3. 在沟槽两侧设置固定设备，如电缆架、电缆梁等，防止电缆在敷设过程中受到挤压和损坏。

四、电缆敷设1. 在电缆敷设前，应对电缆进行检查，确保电缆的质量符合要求。

2. 电缆敷设应按照设计要求进行，保证电缆的起点和终点的位置和高度符合要求。

3. 电缆应使用专用的滑轮、滑板等设备进行拉伸和敷设，以减少电缆的摩擦和损坏。

4. 电缆敷设过程中，应注意保护电缆外皮，避免被尖锐物品损坏。

五、电缆连接和绝缘1. 在电缆敷设完毕后，应进行电缆的连接和绝缘工作。

2. 电缆的连接应使用专用的连接器和工具，确保连接的牢固和可靠。

3. 在连接处应进行绝缘处理，使用专用的绝缘材料或绝缘胶带进行包裹，以防止电缆接头受到潮湿等环境影响。

六、电缆沟的回填和封闭1. 电缆敷设完成后，应及时进行沟槽的回填工作，保证电缆的安全性和隐蔽性。

2. 回填材料应符合相关要求，如沙土、碎石等。

3. 在回填过程中应注意保护电缆，避免被回填材料损坏。

4. 完成沟槽回填后，应对沟槽进行封闭，以防止水和杂物进入沟槽。

电缆井施工技术交底路基四电接口电缆槽（井）施工技术交底一、使用材料1.钢筋混凝土电缆槽、电缆井混凝土混凝土强度等级为C25，钢筋混凝土盖板的强度等级不得低于C35；水泥应采用强度不低于42.5级的普通硅酸盐水泥。

2.细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙小的洁净天然河沙，也可选用专门机组生产的人工砂，不宜使用山砂，钢筋混凝土用细骨料细度模数为3.0～2.3，粗骨料应采用5～10mm的碎石。

矿物掺合料应选用品质稳定的产品宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、矿渣粉或硅灰。

掺合料使用要符合有关标准，不得对制品产生有害影响.。

3.外加剂应采用减水率高、塌落度损失小、适量引气。

能明显提高混凝土耐久性且质量稳定的产品。

外加剂与水泥应有良好的相容性严禁使用氯盐类外加剂，拌合水可采用饮用.4.活性粉末混凝土原材料技术指标必符合《客运专线活性粉末混凝土（RPC）材料人行道板、盖板暂行标准》的要求。

5．所用材料及配合比必须在报验合格后方可使用。

二、选用方法1电缆槽1.1盖板式电缆槽分I、II、III三种形式，一般地段安装Ⅰ型电缆槽，Ⅱ电缆槽安装在有接地端子的位置（有接触网支柱基础），Ⅲ电缆槽设置在有通信、信号线缆从电缆槽引出的位置。

1.2为保证施工质量，电缆槽应采用现场集中预制或工厂制作。

电缆槽泄水孔应预制成孔，其它预留孔采用现场集中或工厂出厂前钻孔。

2.电缆井2.1电缆井I、II、III、共三种类型，现场采用钢筋混凝土浇注。

其中I 型电缆井适用于一般地段通信、信号或牵引供电线缆过轨或设余长；II型电缆井适用于中继站处通信、信号线缆合井过轨和牵引供电线缆过轨；III型电缆井适用于电力线缆过轨或设余长。

2.2当区间路基铺设盖板式电缆槽时，电缆井只在过轨处设置，电缆井间距根据过轨点位置确定；各类线缆余长采用电缆槽内蛇形敷设设置，电缆井内可不设余长。

当区间路基铺设整体式电缆槽，过轨点间距较大，尚需在过轨点间设置电缆井以便线缆余长和敷缆设置；通信信号（包括过轨电缆井）一般500m左右设置一处，电力电缆井（包含过轨电缆井）一般250m左右设置一处。

电缆槽、排水沟施工技术交底一、施工方案大水井隧道电缆槽排水沟采用分段左右线同时施工，每次分段长度40米，模板用组合钢模板和定型模板，其中电缆槽靠排水沟侧高出混凝土路面侧壁采用定型钢模板，定型钢模板两套，左右线分别加工一套。

先施工电缆槽，排水沟紧跟其后施工。

电缆槽盖板、排水沟盖板采用定型筐架预制，尺寸按原设计施工。

为保证电缆槽、水沟施工质量，首段应在洞内100米出向洞口施工，并作为试验段。

二、施工步序1、电缆槽施工测量放线→电缆槽与矮边墙结合面凿毛→基底清理、冲洗→靠边墙电缆槽侧壁模板安装、混凝土浇注→靠水沟侧电缆槽侧壁钢筋绑扎→电缆槽泄水管安装→底部混凝土浇注→靠水沟侧电缆槽侧壁→板安装、混凝土浇注→养护、拆模→电缆槽盖板预制及安装。

2、排水沟施工测量放线→基底清理、冲洗→侧壁模板及塑料泄水管安装→混凝土浇注→养护、拆模→水沟底部混凝土找平→排水沟盖板预制及安装。

左侧电缆槽、排水沟施工步序 右侧电缆槽、排水沟施工步序三、施工方法1、测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。

测量组根据设计图和施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟定位基准线和水平基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将已施工基础、边墙、拱墙步步步步步步步已施工基础、边墙、拱墙步步步步步步步有关资料和测量点位交付现场技术员和领工员，书面交底资料必须交给该工区的技术负责人和生产副经理一份。

2、凿毛两侧矮边墙与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。

因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与电缆槽结合面凿毛，根据测量放线，局部电缆槽壁较薄的部位用电钻钻孔植小直径φ8钢筋，加强联结，植筋深度10cm，植筋锚固材料用锚固剂。

3、基底清理、冲洗边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。

电缆沟施工技术交底一、测量放线1.根据电缆沟的宽度，确保足够的工作空间，纵向每10m桩号放出电缆沟的中桩和开挖边桩、划出边线，保证基底每边增加50cm宽度的工作面，同时预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。

2.电缆沟开挖深度较深、且地下水丰富的施工路段，考虑采用拉森钢板桩支护，钢板桩长度根据现场情况确定，钢板桩压入深度为开挖基坑底标高以下4m左右，以确保房屋及施工人员的安全。

具体事宜宜洽商予以解决。

二、沟槽开挖1、沟槽开挖尽量采用采用人工开挖，在探明无现状管道后再采用机械开挖。

沟壁应平整，边坡坡度采用1：1。

2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工，如G1型电缆沟底宽度为1.74米，考虑到工作面的宽度，G1型电缆沟沟槽底宽度为2.74米。

3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应该符合图纸要求，在开挖过程中，对各个尺寸标高要严格控制。

4、采用机械开挖时，在距离槽底设计标高30cm时换用人工开挖，并采用人工平整沟槽底。

5、沟槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为0～-30mm；槽低中线允许偏位为50mm。

6、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时，应该根据图纸和有关地质水文资料进行防护设计，采用支撑支护等有效防护措施。

7、挖沟槽弃土应该及时运走，不得堆放在够槽口附近妨碍施工和槽壁稳定，也不得阻碍交通。

8、沟槽每测临时堆土或施加其他荷载时，应符合以下要求：（1）、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。

（2）、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不妨碍其正常使用。

（3）人工挖沟槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。

9、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应该予以清除或铲除。

10、沟槽不允许超过图纸要求的挖深、挖宽。

11、对开挖沟槽附近的建筑物采取监控措施，专人对周边建筑物进行记录，按时检查建筑物是否有开裂、偏移的倾向。

12、沟槽开挖时，注意做好槽内地下水的排水措施和雨水或其他地表水、外来水的防范措施。