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布料烫金烫银工艺布料烫金烫银工艺是一种常见的装饰工艺，可以为布料赋予独特的金银色彩。
它广泛应用于服装、家居用品和礼品等领域，给产品增添了璀璨的光彩和高贵的气质。
布料烫金烫银工艺的原理是利用烫金烫银膜的热敏特性，将金银箔通过高温和压力的作用，永久性地转移到布料表面。
这种工艺能够使布料表面呈现出金银的质感和亮度，使其更具吸引力和视觉冲击力。
在进行布料烫金烫银之前，首先需要准备好所需的材料和工具。
主要包括烫金烫银膜、烫金烫银机、烫金烫银胶水和布料等。
其中，烫金烫银膜是起到传导热量和保护金银箔的作用，烫金烫银机是用来加热和施加压力的工具，烫金烫银胶水则是起到固定金银箔和布料的作用。
在实际操作中，首先将布料放置在烫金烫银机上，并将烫金烫银膜放置在布料的正面。
然后，将烫金烫银机加热至适当的温度，一般为120-150摄氏度。
待烫金烫银机达到设定温度后，将其压在布料上，施加适当的压力，并保持一定的时间，待金银箔转移到布料表面后，即可将烫金烫银机抬起。
最后，待布料冷却后，用刮刀轻轻刮除多余的金银箔，使其仅保留在需要的区域。
布料烫金烫银工艺的优点在于其简单、快捷、可控性强。
通过调整烫金烫银机的温度和压力，可以实现不同颜色、不同形状和不同效果的金银图案。
同时，烫金烫银工艺的效果持久耐用，不易褪色和磨损，可以保持相对长久的美观。
然而，布料烫金烫银工艺也存在一些局限性。
首先，金银箔的颜色和图案相对单一，相较于其他装饰工艺来说，选择范围有限。
其次，烫金烫银工艺的成本较高，特别是对于大面积、复杂图案的烫金烫银来说，成本较为昂贵。
因此，在选择使用布料烫金烫银工艺时，需要综合考虑产品的需求和预算。
总的来说，布料烫金烫银工艺是一种能够为布料赋予金银色彩的装饰工艺。
它通过烫金烫银膜的热敏特性，将金银箔转移到布料表面，使其呈现出独特的质感和亮度。
虽然该工艺存在一定的局限性，但其简单、快捷和耐用的特点，使其在服装、家居用品和礼品等领域得到广泛应用。
烫金凸印原理烫金凸印原理一、烫金凸印的概念烫金凸印是一种在印刷品表面制作出高光效果的工艺，它通过将金属箔或其他特殊材料压制在印刷品表面，使图案或文字呈现出明显的高光和立体感。
这种工艺广泛应用于各种高档包装、书籍、名片等印刷品上。
二、烫金凸印的分类根据不同的生产方式和材料，烫金凸印可以分为以下两类：1. 热转印烫金：这种方式是将预先制作好的图案或文字倒置放在底版上，再将底版放置在压力机上。
然后将经过加热处理后的金属箔放置在被加工物表面，通过压力机施加压力，使得金属箔与被加工物表面产生一定的摩擦和温度，在此过程中，图案或文字被转移至被加工物表面。
这种方式适用于各种硬质材料如塑料、木材等。
2. 硅版热压法：这种方式是首先将图案或文字制成硅版，然后将硅版放置在压力机上，再将预先加热的金属箔放置在被加工物表面。
通过压力机施加压力，使得金属箔与硅版产生一定的摩擦和温度，在此过程中，图案或文字被转移至被加工物表面。
这种方式适用于各种软质材料如纸张、布料等。
三、烫金凸印的原理1. 热转印烫金原理热转印烫金的原理是利用高温和高压将金属箔转移至被加工物表面。
具体步骤如下：（1）制作图案或文字：首先需要制作好所需图案或文字，并倒置放置在底版上。
（2）准备底版：将底版放置在压力机上，并调整好所需的温度和压力。
（3）准备金属箔：将金属箔切割成所需大小，并放置在被加工物表面上。
（4）开始加工：启动压力机，施加适当的温度和压力，使得金属箔与被加工物表面产生一定的摩擦和温度。
在此过程中，由于金属箔的特殊性质，它会与被加工物表面发生化学反应，从而将图案或文字转移至被加工物表面。
2. 硅版热压法原理硅版热压法的原理是利用硅版和高温高压将金属箔转移至被加工物表面。
具体步骤如下：（1）制作硅版：首先需要制作好所需图案或文字，并将其刻在硅版上。
（2）准备硅版：将硅版放置在压力机上，并调整好所需的温度和压力。
（3）准备金属箔：将金属箔切割成所需大小，并放置在被加工物表面上。
电化铝烫金工艺原理介绍电化铝烫印是包装印刷中一道非常重要的印后加工工艺，主要是烫印图案、文字、线条以突出产品的名称、商标。
昂牌，美化产品，从而提高包装产品的档次。
电化铝烫印还常被用于精装书籍封面、贺卡、挂历等产品的印后加工。
电化铝的烫印过程如下：通过烫印版使电化铝受热，剥离层熔化，接着胶黏层也熔化，在压印时胶黏层与承印物黏合，着色层与涤纶片基层脱离，镀铝层和着色层留在承印物上。
包装上烫印电化铝不仅可以起到美化产品、提高产品档次的作用，而且还可起到一定的防伪作用。
印后烫印增加烫印工序的目的之一是为了提高产品档次，但在实际应用中，只有合理运用才能起到事半功倍的效果，反之，不但体现不出产品的优势，而且会造成浪费。
合理运用电化铝烫印工艺应注意以下几点。
1．产品设计应考虑的事项①应充分考虑烫印部位，即烫印的文字或图案的色彩与印刷色彩的匹配以及烫印后加工对烫印的影响。
②考虑烫印的整体效果与烫印成本。
如某些产品往往只烫印图案的轮廓和文字，不直接烫印图案，以达到以点衬面的效果；对某些镀铝纸烟包的印刷设计，可通过先印透明黄再压凹凸来替代烫印，从而降低成本。
③在大面积实地上烫印还应考虑到烫印部位和印刷图案的接纸，这需根据产品套印精度而定，一般设为0．2-0．5mm。
当然还要考虑到电化铝本身的烫印适性。
2．烫前印刷和烫后加工的影响一般烫印产品在烫印前都要经过印刷，有单色印刷和多色印刷；烫印后要进行压凹凸、UV上光，覆膜，再印刷、模切，糊盒等加工。
烫前印刷应注意的几点：深色薄印，使用着色力较强的油墨，在油墨中尽量少加防粘剂和撤黏剂，尽量不喷粉，印刷油墨、上光油和电化铝烫印的印刷适性相匹配，还应防止油墨晶化对烫印的影响。
在烫后加工中压凹凸、模切。
糊盒对烫印的影响不是很大，只需注意防止对烫印箔的划伤即可。
烫印后如果要上uV光油，就应考虑到电化铝的可接受性，即电化铝的表面张力要大于UV光油的表面张力。
如果允许，可对某些产品的烫印部分进行镂空处理。
烫印工艺原理简述一． 烫印原理： 烫印的实质是转印，是把烫金纸上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。
烫印 时烫金纸的黏结层熔化与承印物表面形成附着力，同时烫金纸的离型剂中的硅树脂流动与载体薄膜发 生分离，载体薄膜上面的图文就被转移到承印物上面。
（见图 1）之所以转移能够进行是由于热熔胶受 热产生黏结力而离型剂受热黏结力消失造成的，烫印对多数承印物都能适应，尤其是纸张、塑料、木 料等；但对非喷涂金属陶瓷和表面未处理的玻璃等承印物还不能完全适应。
图一二． 烫印纸（热转印纸）的结构原理： （见图一） (1) 基材薄膜烫金纸和转印纸一般是在 PET 薄膜上面制作转印层建立起来的多层结构。
PET 薄膜具有尺 寸稳定性好、张力均匀、耐温性好等优点。
PET 薄膜在加工时能够形成纵向的直条纹在上面蒸镀铝层和铜 层就是目前比较流行的拉丝烫金纸。
(2) 离型剂：离型剂就是在常温下保持固体状态具有黏性而且在一定温度下发生熔化流动的油性物质。
它 起着缓冲 PET 薄膜和转印层或印刷层附着力的作用。
离型剂一般是低黏度的硅树脂，可用凹版印刷机或者 涂布机在 PET 薄膜上涂布用酒精调稀。
(3) 镀铝层和印刷层：通常我们将通过凹版印刷机印刷上图文后制作的薄膜叫做热转印纸。
而把通过蒸镀 产生镀层的薄膜叫做烫金纸。
这一点是烫金纸和转印纸的主要区别，无论是镀层还是印刷层都不能被高温 破坏。
热转印膜更容易形成写真效果的图像，是目前塑料产品装饰的重要方法。
烫金纸则倾向于进行激光 处理制成各种类型的激光效果，在防伪包装方面发挥作用。
(4) 热熔胶层：印刷油墨和产品之间的附着力从本质上讲来源于油墨的干燥，也就是形态的变化带来表面 张力的变化。
但是烫金纸和转印纸上面的镀层或油墨层是已经彻底干燥的和产品表面不能直接附着。
而在 最后的镀层或印刷层上涂布一层转印胶水解决了这个问题。
与产品的附着力好坏取决于转印胶水和产品材 质的匹配性。
1.烫金烫金就是借助一定的压力和温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印版在短时间内合压，将金属箔或彩色颜料箔按烫印模版的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。
由于烫印是以金银色为主，所以又常称烫金。
这种技术是增加标签、商标、烟包、酒包及各种高档包装盒视觉效果和档次的重要工艺。
其从工艺上可分为先烫后印和先印后烫。
先烫后印就是在空白的承印物上先烫印上电化铝箔层，再在铝箔层表面印刷图文，多用于需大面积烫印的包装印刷品。
而先印后烫则是在已印好的印刷品上，在需要烫印的部位烫印上需要的图案，这是目前被广泛应用的一种工艺。
从烫印方式上，其又可分为热烫印技术和冷烫印技术。
热烫印技术就是上面提到的需要一定温度和压力才能完成电化铝箔转移的烫印工艺。
冷烫印技术是通过将UV胶粘剂涂布在印刷品需要烫印的部位,将电化铝箔经一定的压力转移到包装印刷品表面的工艺。
这两种方法各有特点，满足不同产品的要求。
2.立体烫金立体烫金技术是烫金技术和凹凸压印技术相结合的一种复合技术，是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和压凹凸的图文制作成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版，实现烫金和凹凸压印技术一次完成的工艺过程。
这种工艺同时完成烫金和压凹凸，减少了加工工序和套印不准产生的废品，提高了生产率和产品质量。
由于立体烫金是烫金与凹凸压印技术的结合，形成的产品效果是呈浮雕状的立体图案，不能在其上再进行印刷，因此必须采用先印后烫的工艺过程，同时由于它的高精度和高质量要求，不太适合采用冷烫印技术，而比较适合用热烫印技术。
立体烫金技术及特点立体烫金技术较普通烫金有很大区别，除了能形成浮雕状的立体图案外，在制版、温度控制和压力控制上都有所不同。
1.制版⑴普通烫印版高质量的烫印版是烫印质量的保证，普通烫印版的制作比较简单，主要采用照相腐蚀制版工艺和电子雕刻制版工艺。
常用的版材是铜版或锌版。
铜版由于质地细腻、表面光洁、传热性能好、耐磨耐压、不易变形，是目前主流的烫印版。
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺。
所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程...近年来书刊印刷，我国轻工、包装印刷行业发展迅速，商品的包装装潢已成为促进商品流通的重要手段。
从烟、酒、药品、食品到服装、化妆品等日常生活的各个领域已无不反映出包装装潢印刷发展的迅猛势头，因而导致印刷市场的竞争越来越激烈。
为了提高印刷品的附加值和科技含量，印后整饰越来越受到人们的重视。
时下，尽管由于科技的发展裁切，印后整饰工艺不断创新，出现了冷烫印、全息定位烫印等多种新工艺，但传统烫金（亦称烫印）作为印后整饰中的重要工艺，对印刷品起着独特的装饰作用，并没有受到冷落其他包装，相反仍备受人们的关注和偏爱。
因此，很有必要继续对烫金工艺进行探讨。
1烫金烫金是一种不用油墨的特种印刷工艺。
所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。
包装防伪电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。
尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性唐山玉印，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。
同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛人物，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。
所以，烫金技术目前被广泛地采用印前工艺，烫印的适用范围还在不断扩大。
2烫金工艺由于电化铝箔质量的优劣、规格、型号等都会影响到烫印质量，因此，科学合理选用电化铝箔是提高烫金工艺质量的先决条件。
要想正确地选用电化铝箔，必须首先了解它的组成和烫印机理。
1）电化铝箔组成烫金的主要材料是电化铝（也称金箔），它是以涤纶薄膜为片基柯达，涂上醇溶性染色树脂层，经真空喷镀金属铝，再涂上胶粘层而制成。
纸张烫金工艺纸张烫金工艺是一种常见的印刷加工工艺，可以为纸张、卡纸、贺卡、名片等印刷品增添奢华感和视觉效果。
下面将介绍纸张烫金工艺的原理、步骤、常见应用以及优缺点。
一、烫金工艺的原理烫金工艺是通过烫金机的高温和高压作用，将烫金箔转移到被加工材料上的一种印刷加工工艺。
烫金箔通常是一种金属箔薄片，可以是金色、银色以及其他多种颜色。
在烫金机的作用下，烫金箔与被加工材料接触，烫金箔上的热熔胶层被热压到被加工材料上，使烫金箔牢固地粘附在材料表面。
二、烫金工艺的步骤1. 设计和准备：根据设计需求，制作出烫金所需的图案或文字。
2. 制作印版：将设计好的图案或文字做成平面的金属模板，也就是印版。
3. 准备烫金箔：根据需要选择适合的烫金箔，常用的有金色和银色烫金箔。
4. 调整烫金机参数：根据被加工材料和烫金箔的特性，调整烫金机的温度、压力等参数。
5. 进行烫金：将被加工材料和印版放置在烫金机上，逐一进行烫金操作。
6. 整理加工后的材料：将加工完的纸张等材料整理，使其达到要求的形态和效果。
三、烫金工艺的常见应用1. 礼品包装：纸盒、纸包装袋、礼品盒等常用于高档品牌的包装盒上的名称、徽标、座右铭等可以通过烫金工艺来增添奢华感。
2. 名片、贺卡等印刷品：通过在名片、贺卡等印刷品上使用烫金工艺，可以使其具有独特的质感和视觉效果，提升其价值和档次。
3. 书籍装帧：一些特殊的书籍装帧，如精装封面、书脊上的文字、图案等可以使用烫金工艺来突出其重要性。
4. 服装标识：高档服装品牌的商标和标识经常使用烫金工艺进行加工，使其更加华丽和引人注目。
四、烫金工艺的优缺点烫金工艺具有一定的优点和缺点。
优点：1. 奢华感强：烫金工艺可以使印刷品展现出金属质感，增加豪华感和奢侈感。
2. 耐久性好：烫金箔在纸张表面的粘附力强，经久耐用，不易脱落。
3. 可塑性强：烫金工艺可以适应不同形状、大小和材质的印刷品进行加工。
4. 视觉效果独特：因为烫金箔是金属质感的，所以成品更具立体感，效果醒目。
烫金原理及应用烫金是一种常见的装饰工艺，它通过在物体表面烫上金属材料，来起到美化、提升档次的作用。
其原理和应用十分广泛。
一、烫金的原理烫金是利用特殊的烫金工具将金箔或金粉烫印在物体表面的一种工艺。
其原理基于热、压力和粘合性。
具体来说，烫金工具通常由一个烙铁头和一个加热控制系统组成。
烙铁头上的模刻有所需的图案或文字，一般用铜、钢等金属制成。
当加热控制系统加热烙铁头时，使其达到适宜的工作温度。
在进行烫金时，首先将金箔或金粉覆盖在需要烫金的物体表面，然后将烙铁头利用一定的温度和压力压在金箔或金粉上，使其附着在物体表面。
因为金属具有较强的粘合性，金箔或金粉在冷却后便牢牢地固定在物体上，实现烫金效果。
二、烫金的应用烫金技术具有其独特的优势，因此应用十分广泛。
1. 书籍装订和印刷业：烫金技术可以用于装饰书籍封面、页边、书脊等部位，使其更加精美、高档。
烫金可以使书籍的封面更加耐磨、抗污，增加书籍的使用寿命。
2. 包装行业：烫金广泛应用于各种包装盒、袋、袖套等产品上。
烫金可以使包装盒或袋的图案、商标等更加醒目、精美，增加产品的价值和吸引力。
同时，烫金可以提升产品的质感，使其更加独特。
3. 贺卡和信件：烫金常用于贺卡、信件等节日祝福品上，可以使祝福文字、图案更加华丽、庄重，增加节日氛围。
4. 礼品定制：烫金技术可以应用于礼品的定制。
例如，在手机壳、钱包、皮具等产品上烫上个性化的字母、图案，使礼品更加独特、个性化。
5. 服装和鞋类：烫金在服装和鞋类行业有很多应用。
可以用于装饰服装的领口、袖口、口袋等部分，使服装更加时尚、别致；可以用于鞋类的标志、拉链、扣子等部位，增加鞋子的美感和独特性。
6. 室内装饰：烫金可以用于饰品、画框等室内装饰品上，提升其档次和艺术感。
总的来说，烫金技术有着广泛的应用领域，可以用于各种物体的装饰和提升。
通过烫金，物体表面可以呈现出金属的质感、光泽和华丽，达到提升档次的效果。
同时，烫金也可以为物体增加个性化、艺术化的魅力，满足人们对美的追求。
简析塑料烫金原理及其工艺条件塑料烫金也称热烫印, 是利用专用箔，在一定的温度下将文字及图案转印到塑料制品的表面。
其优点在于该方法不需要对表面进行处理，使用简单的装置即可进行彩印。
此外，还可以印刷出具有金、银等金属光泽的制品。
烫金绝大部分都是采用电化铝烫印，所以以下对电化铝烫进行介绍。
●电化铝烫印的材料：电化铝烫印的主要材料是电化铝，也叫烫印铝。
是由聚脂薄膜基片和转印层构成。
烫印箔的种类：可以分为卷筒箔和单张箔。
还可以按照承印物的种类来分：比较常用的有1#；8#；12#；15#；18#通用签。
按照色泽分，比较常用的有：金银箔、棕红箔、浅蓝箔、黑色、大红、绿等。
1#电化铝：适合烫印在底色是浅色墨、质地较为松软的纸张、皮革、漆布、丝绸以及有机玻璃或塑料表面。
8#电化铝：适合烫印于纸张、漆布、皮革12#电化铝：适合烫印有机玻璃、硬塑料、及部分上光纸表面。
15#电化铝：能够于塑料薄膜、软塑料制品表面烫印。
18#电化铝：电化铝适合烫印在底色是深色墨和粗线条的纸产品，皮革上。
●烫印的工艺质量和影响因素：电化铝烫印实际上就是利用热压转移的原理，在一定温度和压力作用下，热熔性的有机硅树脂脱落层和粘合剂受热熔化，有机硅树脂熔化后，其粘结力减小，铝层便与基膜剥离，热敏粘合剂将铝层粘接在烫印材料上，带有色料的铝层就呈现在烫印材料的表面。
烫印步骤有以下几步：1.烫印箔与基材接触。
2.施加热和压力。
3.卸除压力，聚脂薄膜脱离。
4.进给烫印箔，更换将烫印的印件。
质量：受电化铝与承印材料之间的烫印适性、速度、温度、压力影响以及烫印版的质量、装版和热版技术、电化铝张紧度和烫印机机况等综合因素的影响，烫印的质量也会有所差异。
完美的烫印主要取决于温度、压力、时间。
1.烫印温度：当烫印温度过高会出现使烫印印迹失去金属光泽、起泡、边缘不清晰、糊版等故障。
当烫印温度过低，会出现烫印不牢、字迹发毛、甚至无法烫印。
温度适用标准1#：80℃～90℃；8#：75℃～90℃；12#：75℃～90℃；15#：60℃～70℃；纯金：80℃～130℃；色箔，金银箔：70℃～120℃。
烫金工艺原理及实际操作指导烫金工艺是一种常见的装饰工艺，广泛应用于印刷、包装、纸品、商标、广告等行业。
烫金工艺通过将金属箔烫印在制品表面，使其呈现出金属质感，提升产品的质感和档次。
下面将详细介绍烫金工艺的原理及实际操作指导。
一、烫金工艺原理烫金工艺的原理是利用烫金机将金属箔（如金箔、银箔等）烫印在要加工的产品上。
烫金机主要由加热系统、压力系统和传送系统组成。
其原理如下：1.加热系统：烫金机通过加热系统将加热板加热至一定温度，一般控制在100到150摄氏度之间。
加热板采用电加热管或电磁铁等加热方式，以达到烫金温度。
2.压力系统：烫金机通过调节压力系统的压力，使金属箔与产品表面接触紧密。
压力一般控制在0.4到0.8兆帕（MPa）之间。
3.传送系统：烫金机通过传送系统将产品和金属箔送入烫金区域，实现烫金操作。
实际操作中，首先将设计好的烫金图案制作成烫金版，然后在烫金机上调节好相应的温度和压力。
接着，将金属箔固定在产品表面，将产品送入烫金机。
机器加热板加热到一定温度后，用一定的压力将金属箔与产品表面进行烫印。
经过一定时间的烫印，产品即可完成烫金工艺。
1.准备工作：（1）制作烫金版：将设计好的烫金图案制作成烫金版，烫金版可以使用镍蚀版、锌版等材料制作。
（2）选择金属箔：根据产品的需求选择合适的金属箔进行烫金。
一般常用的金属箔有金箔、银箔等。
（3）调整烫金机参数：根据产品和金属箔的特性，调节烫金机的温度和压力，以保证烫印效果。
2.进行烫金操作：（1）将产品固定在传送系统上，调整传送系统的速度和位置，使产品与金属箔对齐。
（2）将金属箔覆盖在产品表面，调整金属箔的位置，使其与产品完全贴合。
（3）调节加热系统的温度，使加热板达到烫金温度。
（4）调节压力系统的压力，使金属箔与产品表面接触紧密。
（5）将产品送入烫金区域，待一定时间后取出，完成烫金操作。
（6）检查产品表面的烫金效果，如有需要可以进行二次烫金。
需要注意的是，在实际操作过程中，要遵守安全操作规范，注意个人安全。
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺。
所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程...近年来书刊印刷，我国轻工、包装印刷行业发展迅速，商品的包装装潢已成为促进商品流通的重要手段。
从烟、酒、药品、食品到服装、化妆品等日常生活的各个领域已无不反映出包装装潢印刷发展的迅猛势头，因而导致印刷市场的竞争越来越激烈。
为了提高印刷品的附加值和科技含量，印后整饰越来越受到人们的重视。
时下，尽管由于科技的发展裁切，印后整饰工艺不断创新，出现了冷烫印、全息定位烫印等多种新工艺，但传统烫金（亦称烫印）作为印后整饰中的重要工艺，对印刷品起着独特的装饰作用，并没有受到冷落其他包装，相反仍备受人们的关注和偏爱。
因此，很有必要继续对烫金工艺进行探讨。
1烫金烫金是一种不用油墨的特种印刷工艺。
所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。
包装防伪电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。
尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性唐山玉印，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。
同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛人物，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。
所以，烫金技术目前被广泛地采用印前工艺，烫印的适用范围还在不断扩大。
2烫金工艺由于电化铝箔质量的优劣、规格、型号等都会影响到烫印质量，因此，科学合理选用电化铝箔是提高烫金工艺质量的先决条件。
要想正确地选用电化铝箔，必须首先了解它的组成和烫印机理。
1）电化铝箔组成烫金的主要材料是电化铝（也称金箔），它是以涤纶薄膜为片基柯达，涂上醇溶性染色树脂层，经真空喷镀金属铝，再涂上胶粘层而制成。
即由基膜层、醇溶性染色树脂层（又可分为隔离层、染色层）、铝层和胶粘层组成。
套印基膜层是电化铝箔其它各层的载体薄膜，起着支撑作用，基膜层所用的材料为12～16μm厚的涤纶薄膜。
隔离层可以使电化铝箔的染色层与基膜层烫印时易分离；染色层用以显示电化铝箔的颜色出版动态，它是由三聚氰胺醛类树脂、有机硅树脂等和染料组成。
镀铝层可使电化铝箔呈现金属般的光泽，铝是很好的光反射材料，气态铝在真空下可均匀地附着在染色层表面。
胶粘层主要由甲基丙烯酸酯或虫胶组成，用以在烫印时使电化铝箔涂层粘接到承印材料上，并起保护镀铝层的作用。
2）烫金机理烫金的工艺流程包括：烫印准备→装版→垫版→烫印工艺参数的确定→试烫→签样→正式烫印。
其工艺主要是利用热压转移的原理。
在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触柯达，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上高保真印刷，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。
从电化铝的组成和烫印机理看，要想获得理想的烫印效果，烫印所用的电化铝箔必须符合下列要求：底层涂色均匀包装物流，没有明显色差、色条和色斑；底胶涂层均匀，平滑、洁白无杂质，没有明显条纹、砂点和氧化现象；光泽度好；牢固度强；清晰度高；型号正确。
科雷3影响烫金质量的主要因素完美的烫金效果主要取决于温度、压力和烫金速度三者互相配合的水平。
因此，要控制烫金质量，应掌握好合理的烫金温度、烫金压力和烫金速度。
这样为烫金创造良好的条件失业，才能最终使烫金质量得到保证。
1）温度对烫金质量的影响温度对烫印有着十分重要的影响，温度必须控制在相应的范围内，使染色树脂层和胶粘剂适度熔化，才能保证铝层的良好转移。
如果温度过高平版印刷，熔化过度，烫印图文周围的电化铝也熔化脱落而产生糊版，同时高温还会使电化铝染色树脂和铝层发生化学变化，烫印产品亮度降低和失去金属光泽，甚至使印迹出现雾斑状或起泡；但如果温度过低包装材料，熔化不充分，也会造成烫印不上或烫印不牢，印迹不牢固、易脱落，或者缺笔断划、印迹发花。
一般来说，电热温度应控制在70～180℃之间科雷，烫印面积较大的，电热温度相对要高些；对于细小文字、线条，烫印面积较小的，烫印温度应低一些。
同时各种型号电化铝适合的烫印温度也不同。
1#为80～95℃；8#为75～95℃；12#为75～90℃；15#为60～70℃；而纯金箔为80～130℃；金粉箔、银粉箔为70～120℃。
当然，理想的烫印温度应以最低而又能压印出清晰的图文线条为标准整合，要通过试烫才能确定。
2）压力对烫金质量的影响铝层的烫印转移必须要通过压力来完成，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。
即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝良好地转移到承印物上，就会产生印迹发虚、花版等问题；相反折页，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形过大，印迹则会发粗，甚至粘连、糊版。
通常烫印压力应适当调小，以达到不掉色商业轮转在中国，附着牢度好为准则。
调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。
一般来说，纸张结实、平滑度高，印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫印压力应小一些印前工艺，反之，则应大一些。
烫印压力务必要均匀，如果发现局部烫印不上和花麻，很可能此处的压力偏小，应在该处的平板上垫上一层薄纸印刷教育，使压力趋于平衡。
展会烫印的衬垫对压力的影响也较大。
硬性衬垫可以使印迹清秀，适用于结实、平滑的纸张，如铜版纸、玻璃卡纸；而软性衬垫则相反，印迹偏粗，适用于面积较大的烫印北人集团，特别是表面高低不平，纸张平整度、平滑度差、较粗糙的纸张。
同时烫印箔的安装不可过紧或过松，过紧时字迹缺笔断划；过松则字迹不清，糊版。
3）速度对烫金质量的影响烫印速度实际上反映烫印时承印物与烫印箔的接触时间，直接影响到烫印牢度。
烫印速度过快防伪印刷，会导致烫印不上或印迹发花；烫印速度过慢既会影响烫印质量，又影响生产效率。
另外，限制烫印速度的因素还有电化铝本身型号和性能，不同的型号、性能的优劣对烫印速度产生较大的影响。
例如各种型号的电化铝适宜的烫印速度各不相同，如8#、12#电化铝适宜的烫印速度为18～30张/分钟、15#电化铝为18～22张/分钟糊盒，而1#电化铝则为40张/分钟，适于快速烫印。
4小结烫印过程中速度、压力、温度相互制约，其工艺参数总是按烫印速度、压力、温度的顺序确定。
首先确定烫印速度。
一般情况下，将其作常量处理，不轻易改变秋山国际，然后再找出与之相适应的烫印压力和烫印温度，这样可以简化操作程序，也容易控制烫印质量。
此外，烫印过程中还要考虑基材、烫印版、烫印机、夹具以及垫板是否合适。
最后还要研究一下环境条件，包括室内温湿度、基材温度、室内空气的清洁程度（灰尘含量）等。
平装无线胶订联动线装机量调查总之数字印刷机，烫金工艺是一门复杂的工艺技术，在烫印过程中只有把握好上述这些问题才能获得满意的烫印效果。
烫金工艺的操作方法和工序众所周知，印刷领域面向的客户群来自各行各业，需要和要求也多种多样，各具特色。
一天印刷市场，有一客户要求在300套（个）白色搪瓷快餐杯上面（有标识和文字）进行烫金处理（注：客户很固执，不同意网版直接印金，他说印金不亮丽不上档次）。
面对客户的强烈要求和要活又急、数量不多的小宗烫金业务，笔者真是感到有些棘手，无所适从。
推掉此活有辱门面和和气（注：客户是慕名而来）上海宏景，接手此活还真是有些作难！只能留下几个做试验，并向客户说明，由于没有曲面烫金机（设备），只能利用土法来操作，效果是否理想地图印刷，很难说，只能先试一试，成品出来后如果满意就做，不满意请他们再另找高人。
客户含笑点头表示赞同。
之后，笔者就静下心来乐凯二胶，先从理论上把烫金工艺进行了整理。
众所周知，烫金属于烫印范畴。
烫印就是将电化铝与基材接触，凭借热量和压力的作用将胶粘剂熔融，把电化铝烫印到纸张、木材、塑料或其它材料表面形成的一种特殊装饰效果。
胶粘剂之所以能转印电化铝，是因为电化铝最外层由胶层构成。
电化铝（又名烫金箔爱色丽，俗称烫金纸）作为现代烫金装潢最常用的材料之一，在烫金业务及工艺中大显身手。
若把烫金和网版印金、贴金进行嫁接组合替代烫金，用在白色搪瓷快餐杯上，效果会如何呢？笔者经过大胆尝试（实践），发觉效果很好。
电子监管码下面就操作方法和工序逐一进行阐述出版，以供业内同仁参考。
选取280~300目丝网，按常规制版方法将所需印图文制成网版，要求版上的图文必须清晰，线条充实光滑，边缘无毛无刺按需印刷，字体饱满。
将调金油与铜金粉再加入少量玻璃金光黄油墨（天津产），另加适量DMP-130高效添加剂，以保证所配印料（金墨）的性质和颜色稳定（注：此时的印料与电化铝颜色相近），彻底搅拌均匀后即可使用。
具体工序为：制版→印刷→贴电化铝→轻压→加热→干燥8h→揭去电化铝→补偿罩印→成品要点：（1）印刷时，最好选用65A90°角的刮刀书刊印刷，并倾斜45°~55°，手动刮印。
（2）在自制的“内腔支撑式”曲面印刷器上印刷，因为搪瓷快餐杯“带把”，无法进行外径支撑滚印。
（3）印一个贴一个（事先裁好的电化铝箔要大于图文），贴一个处理一个（注：用软橡皮条或海绵块在已贴电化铝的图文部位轻轻刮按辅压）。
（4）间隔1h左右上海光华，再用可调温电烘枪逐个加温，热烘约6~10h，放置8~10h，待底部印料干透后揭去电化铝，所印图文部位就呈现出清晰亮丽的电化铝图文（注：此时电化铝转移已实现）。
此法既满足了客户要求胶印，又提升了印品档次，还可用于对陶瓷杯、不锈钢快餐杯的小批量美化装饰（但不适于透明玻璃杯）。
排版（5）使用电化铝烫印时要选用生产日期接近的，放置半年以上或更长时间的效果不理想，电化铝选取18#或单张纯金箔为佳，最好是日本2#金属箔。
注意：①为了防止电化铝转移不完全而影响整体图案的美观包装容器，在贴电化铝后擀刮辅压时的压力要均匀，这样方能确保电化铝箔层的完整转移。
②在搪瓷杯完成图文印刷后，马上贴附电化铝，时间不要太长，因为印料的干燥程度会直接影响到电化铝的转移效果。
最后一道工序是补偿加固罩印。
选用200目丝网喷绘机，取UV-MI-20N金属光油对以上搪瓷快餐杯进行漏空罩印（覆盖），漏空罩印面积要略大于图文尺寸。
经光油罩印（覆盖）的快餐杯，UV光固后附着力很好，耐水洗、抗磨擦，图文部分金光闪闪设备，通体锃亮，光泽夺目，豪华高档，可与烫金机效果相媲美。
