瓷夹、瓷柱、瓷瓶配线分项

瓷夹板配线有哪几种类型？瓷夹板配线应满足哪些要求？
瓷夹板配线是指将导线放入瓷夹板槽内，再用木螺钉或膨胀螺管将瓷夹板与墙体或建筑物的构架固定的方法。

瓷夹板配线具有结构简单、布线费用少、安装维修方便等特点，但导线完全暴露在空间，容易遭受损坏，且不美观。

因此在内线安装中，已逐渐被护套线所取代，但在干燥且用电量较小的场所仍在采用。

瓷夹板按槽数可分为单线式、双线式和三线式3种，常用的瓷夹板多为双线式和三线式，其外形如图所示。

瓷夹板配线应满足哪些要求？
1）瓷夹板配线时，铜导线的线芯截面积不应小于1mm2，铝导线的线芯截面积不应小于1.5mm2；导线的线芯最大截面积不得大于
6mm2。

2）在敷设线路之前，应先进行定位画线，确定照明灯具、开关、插座等的安装位置以及线路走径。

3）瓷夹板线路的各种间距应符合表中的要求。

4）导线在墙面上转弯时，应在转弯处装两副瓷夹板，如图a所示。

5）两条支路的4根导线相互交叉时，应在交叉处分装4副瓷夹板，在下面的两根导线应各套一根瓷管或硬塑料管，管的两端需靠紧瓷夹板，如图b所示。

6）导线分路时，应在连接处分装3副瓷夹板，当有一根支路导线跨过干线时，应加瓷管，瓷管的一端要紧靠瓷夹板，另一端靠住导线的连接处，如图c所示。

7）导线进入圆木前，应装一副瓷夹板，如图7-12c所示。

8）当导线与热力管道交叉时，应采用如图7-12d所示的方法施工。

9）导线在不同平面上转弯时，转角的前后也应各装一副瓷夹板，如图e所示。

10）三条导线平行时，若采用双线瓷夹板，每一支持点应装两副瓷夹板，如图f所示。

11）在瓷夹板和槽板布线的连接处，应装一副瓷夹板，如图g所示。

瓷夹或塑料夹配线依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于干燥、无机械操作的室内及室外挑檐下的电气照明明配线工程。

2、施工准备2.1材料要求：2.1.1瓷平（塑料夹）：其底板应平整完好，不得有破裂、歪斜等现象。

2.1.2绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

2.1.3螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

2.1.41C型压线帽有关材料要求请见3—8、2.1.5有关内容。

2.1.5套管：有铜套管，铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。

2.1.6塑料胀塞：其规格与被紧固的电气器具荷重相适应，并选用相应规格的木螺丝配套使用。

2.1.7镀锌材料：机螺丝、螺栓、木螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。

2.1.8辅助材料：钻头、黑胶布、，橡胶绝缘带，粘塑料绝缘带、砂布鞋、焊锡、焊剂、木砖等。

2.2主要机具：2.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、水桶、钢丝刷。

2.2.2手锤、錾子、手电钻、电锤、电炉、锡锅、锡勺。

2.2.3工具袋、工具箱、万用表、兆欧表、高凳等。

2.3作业条件：2.3.1配合土建结构施工，根据设计图位置尺寸要求，将木砖，过墙管预埋正确。

2.3.2装修作业全部完成。

3、操作工艺3.1工艺流程：弹线定位——预埋木砖和保护（预埋塑料胀管）——夹板固定——导线敷设——导线连结——线路检查、绝缘摇测3.2弹线定位：3.2.1弹线定位应符合以下规定：3.2.1.1线路与其它管路应避免相遇，接近敷设时，其最小距离应符合3-1、表3-2规定。

3.2.1.2导线在转弯、分支和进入电气器具处，均应装设支持件固定。

采用瓷夹板或塑料夹板配线时，支持点与转弯中点、分支点和电气器具边缘的距离为40～60mm。

3.2.1.3导线沿室内墙壁、顶棚敷设时，其支持件固定点间的距离应符合表3.2.1.3规定。

瓷夹或塑料夹配线施工工艺一、范围本工艺标准适用于干燥、无机械损伤的室内及室外挑檐下的电气照明明配线工程。

二、施工准备1、材料要求：1.1瓷夹（塑料夹）：其底板应平整完好，不得有破裂、歪斜等现象。

1.2绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

1.3螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

1.4 LC型压线帽有关材料要求见3—8、2.1.5有关内容。

1.5套管：有铜套管，铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。

1.6塑料胀塞：其规格与被紧固的电气器具荷重相适应，并选用相应规格的木螺丝配套使用。

1.7镀锌材料：机螺丝、螺栓、木螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。

1.8辅助材料：钻头、黑胶布，橡胶绝缘带，粘塑料绝缘带、砂布、焊锡、焊剂、木砖等。

2、主要机具：2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、水桶、钢丝刷。

2.2手锤、錾子、手电钻、电锤、电炉、锡锅、锡勺。

2.3工具袋、工具箱、万用表、兆欧表、高凳等。

3、作业条件：3.1配合土建结构施工，根据设计图位置尺寸要求，将木砖，过墙管预埋正确。

3.2装修作业全部完成。

三、操作工艺1、工艺流程：弹线定位→预埋木砖和保护管→预埋塑料胀管→夹板固定→导线敷设→导线连接→线路检查绝缘摇测2、弹线定位：2.1弹线定位应符合以下规定：（1）线路与其它管路应避免相遇，接近敷设时，其最小距离应符合下表规定。

（2）导线在转弯、分支和进入电气器具处，均应装设支持件固定。

采用瓷夹板或塑料夹板配线时，支持点与转弯中点、分支点和电气器具边缘的距离为40～60mm。

（3）导线沿室内墙壁、顶棚敷设时，其支持件固定点间的距离应符合规定。

（4）室内敷设的导线与建筑物表面最小距离在瓷（塑料）夹板配线时，应不小于5mm；（5）瓷（塑料）夹板配线时，导线至地面的最小距离见下表规定。

导线至地面的最小允许距离2.2弹线定位：根据设计图要求，从线路的电源设备和用电器具的位置，找好水平和垂直线，用粉线袋沿建筑物表面，由始端至终端弹出线路的中心线，均匀分出档距，标出固定点位置。

件与转弯中点、分支点和电气器具边缘的距离在瓷柱配线时应为60~100mm。

3.2.1.9 室外配线当跨越人行道时，导线距地面高度不应低于3.5m；跨越通车道路时不应低于6m。

3.2.1.10 在室外，瓷柱及瓷瓶在墙面上直接固定时，其固定点间距不应超过2m。

3.2.2 弹线定位方法：请见3—9、3.2节9.4.2有关内容。

3.3 预埋本砖和保护管，请见3—9、3.3节有关内容。

3.4 预埋塑料胀塞：请见3—9、3.节有关内容。

3.5瓷柱及瓷瓶固定：固定瓷柱和瓷瓶可采用木砖、塑料胀塞和支架固定。

3.6 导线敷设：3.6.1 导线敷设方法：先将绑线按所需的长度断开，扎成小束。

然后将导线放开并抻直，由一端开始绑回头固定在瓷柱（瓶）上，其中间瓷柱（瓶）的绑法有两种，受力瓷柱（瓶）采用“双花”绑法；加档瓷柱（瓶）采用“单花”绑法。

绑扎牢固后应进行调直，至终端瓷柱（瓶）处，抻紧绑回头。

由上到下，逐条绑扎。

最后绑扎固定中间支点，导线固定后应留在适当余量。

3.6.2 导线敷设要求：3.6.2.1 导线间的距离应符合3.2节中的有关规定。

两根相邻的导线应在两瓷柱或瓷瓶的同一方向（或侧或右侧）或者导线应在两瓷柱或瓷瓶的外侧，不允许放在内侧见图3-53所示。

图3-53 交叉做法3.6.2.2 导线分支时，其分支点必须加装瓷柱或瓷瓶，用以支持分支线的张力，如丁字做法见图3-54所示。

图3-54 丁字做法3.6.2.3 导线在拐角时，瓷柱或瓷瓶安装见图3-55所示。

图3-55 导线拐角做法3.6.2.4 导线与热力管（水管）道交叉时，必须加套绝缘管，绝缘管的两端应用瓷柱（珠）或瓷瓶固定。

见图3-56和图3-57所示。

图3-56 导线与水管交叉做法图3-57 导线与热力管交叉做法图3.6.2.5 导线在进入电气器具，开关及插座时，应在距其100mm处用瓷柱或瓷瓶加以固定，导线穿墙做法见图3-58和图3-59所示。

图3-58 导线入插座做法图3-59 导线穿墙做法3.6.2.6 瓷柱或瓷瓶配线时，终端回头绑扎的公卷和单卷数见表3-26所示。

灯具、吊扇安装1 范围本工艺标准适用于室内、外电气照明、灯具及吊扇安装工程。

不适用于特殊场所，如矿井，船舶等地的电气照明灯具及吊扇安装工程。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。

灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。

所有灯具应有产品合格证。

2.1.2 灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合表3-37所示的要求。

2.1.3 吊扇：其型号、规格必须符合设计要求，扇叶不得有变形现象，有吊杆时应考虑吊杆长短、平直度问题，并有产品合格证。

2.1.4 塑料（木）台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象；木台应完整，无劈裂。

油漆完好无脱落。

线芯最小允许截面表3-37线芯最小截面(mm2)铜芯软线铜线铝线照明用灯头线民用建筑室内工业建筑室内室外0.40.51.00.50.81.02.52.52.5 生活用0.4 ——生产用 1.0 ——2.1.5 吊管：采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。

2.1.6 吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm；吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径，且不得小于10mm。

2.1.7 瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。

2.1.8 支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。

2.1.9 灯卡具（爪子）：塑料灯卡具（爪子）不得有裂纹和缺损现象。

2.1.10 其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。

2.2 主要机具：2.2.1 红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。

LOGO瓷柱、瓷瓶配线工艺标准瓷柱、瓷瓶配线工艺标准1 范围本工艺标准适用于电气照明室内、室外的瓷柱瓷瓶明配线工程。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。

2.1.2 瓷柱、瓷瓶应清洁完整，无残缺裂纹。

2.1.3 螺旋接线钮应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

2.1.4 LC安全型压线帽请见3—8、3.8节有关部分。

2.1.5 套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。

2.1.6 接线端子选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

2.1.7 镀锌材料：圆钢、扁钢、木螺丝、机螺丝、螺母、垫圈、和弹簧垫圈等。

2.1.8 辅助材料：钻头、防锈漆、调合漆、绑线、砂布、橡胶（粘塑料）绝缘带、黑胶布、焊锡、焊剂、木砖等。

2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、水桶、钢丝刷。

2.2.2 常用电工工具：电烙铁、喷灯、锡锅、锡勺、手锤、錾子。

2.2.3 手电钻、冲击站、电锤、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳。

2.3 作业条件：2.3.1 在土建结构施工阶段，应按设计图尺寸位置预埋木砖和过墙管。

2.3.2 待内装修全部完成后，方可进行配线。

3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2 弹线定位：3.2.1 弹线定位应符合以下规定：3.2.1.1 瓷柱配线时，导线线间最小距离及固定点最大距离见表3-21所示。

瓷柱（珠）配线的线间及固定点间的允许距离（mm ） 表3-213.2.1.2 瓷瓶配线时，导线线间最小距离及固定点间最大距离见表3-22所示。

瓷瓶配线的线间及固定点间的允许距离（mm）表3-223.2.1.3 线路与其它管道应避免相遇。

接近敷设时，其最小距离见3—1、3.5节所示。

3.2.1.4 室内沿墙壁、顶棚支持件固定点距离见表3-23所示。

室内沿墙壁、顶棚支持件固定点距离表3-233.2.1.5 瓷柱及瓷瓶固定在支架上，其固定间距见表3-24所示。

瓷柱、瓷瓶配线工艺标准简介瓷柱、瓷瓶是一种传统的电气连线方式，它们通过对电气陶瓷进行成型、烧结制造出来。

在很多领域中，瓷柱、瓷瓶仍然被广泛应用。

本文将介绍瓷柱、瓷瓶配线工艺标准，以确保电气设备的安全、稳定性和可靠性。

瓷柱瓷柱的制造瓷柱一般采用氧化铝、氧化锆等陶瓷材料制造，经过成型、烧结等工艺制成。

在生产过程中需要注意以下几点：1.原材料应保证符合规格，且经过筛选排除不良品。

2.成型时，需要控制制造精度，保证整体尺寸、孔径等符合要求。

3.烧结时需要控制温度和时间，避免产生烧结不良、开裂等问题。

瓷柱的使用在使用瓷柱时，需要注意以下几点：1.瓷柱应符合规格要求，不得存在损坏、裂纹等缺陷。

2.瓷柱的材质应选择合适的种类和规格，以承受相应的电流和电压。

3.瓷柱的安装和使用要按照相关规定进行，不得随意更改或不规范操作。

4.瓷柱的连接和接触处应将表面杂质清除，确保良好的接触。

瓷瓶瓷瓶的制造瓷瓶一般采用氧化铝、氧化锆等陶瓷材料制造，经过成型、烧结等工艺制成。

在生产过程中需要注意以下几点：1.原材料应保证符合规格，且经过筛选排除不良品。

2.成型时，需要控制制造精度，保证整体尺寸、孔径等符合要求。

3.烧结时需要控制温度和时间，避免产生烧结不良、开裂等问题。

瓷瓶的使用在使用瓷瓶时，需要注意以下几点：1.瓷瓶应符合规格要求，不得存在损坏、裂纹等缺陷。

2.瓷瓶的材质应选择合适的种类和规格，以承受相应的电流和电压。

3.瓷瓶的安装和使用要按照相关规定进行，不得随意更改或不规范操作。

4.瓷瓶的连接和接触处应将表面杂质清除，确保良好的接触。

配线工艺标准在使用瓷柱、瓷瓶进行配线时，应按照以下标准进行：1.瓷柱、瓷瓶的选用和安装应符合设备设计要求。

2.瓷柱、瓷瓶的安装要牢固可靠，不得松动或错位。

3.瓷柱、瓷瓶的引线应符合设计要求，连接应可靠牢固，不得出现接触不良等情况。

4.瓷柱、瓷瓶的配线应符合国家、行业和公司的相关规定。

总结瓷柱、瓷瓶作为传统的电气连线方式，在一些领域中仍然被广泛应用。

瓷柱、瓷瓶配线1 范围本工艺标准适用于电气照明室内、室外地瓷柱瓷瓶明配线工程. 2 施工准备 2.1 材料要求：2.1.1绝缘导线地规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证. 2.1.2瓷柱、瓷瓶应清洁完整，无残缺裂纹.2.1.3螺旋接线钮应根据导线截面和导线地根数选择相应型号地加强型绝缘钢壳螺旋接线钮.2.1.4LC 安全型压线帽请见3—8、3.8节有关部分.2.1.5套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应地套管.2.1.6接线端子选用时应根据导线地根数和总截面选择相应规格地接线端子. 2.1.7镀锌材料：圆钢、扁钢、木螺丝、机螺丝、螺母、垫圈和弹簧垫圈等.2.1.8辅助材料：钻头、防锈漆、调合漆、绑线、砂布、橡胶（粘塑料）绝缘带、黑胶布、焊锡、焊剂、木砖等.2.2 主要机具：2.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、水桶、钢丝刷.2.2.2常用电工工具：电烙铁、喷灯、锡锅、锡勺、手锤、錾子.2.2.3手电钻、冲击钻、电锤、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳. 2.3 作业条件：2.3.1在土建结构施工阶段，应按设计图尺寸位置预埋木砖和过墙管. 2.3.2待内装修全部完成后，方可进行配线. 3 操作工艺 3.1 工艺流程：3.2 弹线定位：3.2.1弹线定位应符合以下规定：3.2.1.1 瓷柱配线时，导线线间最小距离及固定点最大距离见表3-21所示. 3.2.1.2 瓷瓶配线时，导线线间最小距离及固定点间最大距离见表3-22所示. 瓷瓶配线地线间及固定点间地允许距离（mm ）表3-223.2.1.3 线路与其它管道应避免相遇.接近敷设时，其最小距离见3—1、3.5节所示. 3.2.1.4 室内沿墙壁、顶棚支持件固定点距离见表3-23所示. 室内沿墙壁、顶棚支持件固定点距离表3-233.2.1石瓷柱及瓷瓶固定在支架上时，其固定点间距见表3-24所示.3.2.1.6 室内、室外敷设时，绝缘导线至地面地最小距离见表3-25所示.3.2.1.7 在室内采用瓷柱和瓷瓶配线时，导线至建筑物表面地最小距离不应小于10mm. 敷设在绝缘支持件上地绝缘导线其支持点间距表3-24室内、室外敷设时至地面地最小距离表3-253.2.1.8 导线在转弯、分支和进入电气器具处，均应装设支持件固定.支持件与转弯中点、分支点和电气器具边缘地距离在瓷柱配线时应为60～100mm.3.2.1.9 室外配线当跨越人行道时，导线距地面高度不应低于 3.5m；跨越通车道路时不应低于6m.3.2.1.10 在室外，瓷柱及瓷瓶在墙面上直接固定时，其固定点间距不应超过2m.3.2.2弹线定位方法：请见3—9、3.2节9.4.2有关内容.3.3 预埋本砖和保护管，请见3—9、3.3节有关内容.3.4 预埋塑料胀塞：请见3—9、3.4节有关内容.3.5 瓷柱及瓷瓶固定：固定瓷柱和瓷瓶可采用木砖、塑料胀塞和支架固定.3.6 导线敷设：3.6.1导线敷设方法：先将绑线按所需地长度断开，扎成小束.然后将导线放开并抻直，由一端开始绑回头固定在瓷柱（瓶）上，其中间瓷柱（瓶）地绑法有两种，受力瓷柱（瓶）采用“双花”绑法；加档瓷柱（瓶）采用“单花”绑法.绑扎牢固后应进行调直，至终端瓷柱（瓶）处，抻紧绑回头.由上到下，逐条绑扎.最后绑扎固定中间支点，导线固定后应留有适当余量.3.6.2导线敷设要求：3.6.2.1 导线间地距离应符合3.2节中地有关规定.两根相邻地导线应在两瓷柱或瓷瓶地同一方向（左侧或右侧）或者导线应在两瓷柱或瓷瓶地外侧，不允许放在内侧见图3-53所示.3.6.2.2 导线分支时，其分支点必须加装瓷柱或瓷瓶，用以支持分支线地张力，如丁字做法见图3-54所示.3.6.2.3 导线在拐角时，瓷柱或瓷瓶安装见图3-55所示.3.6.2.4 导线与热力管（水管）道交叉时，必须加套绝缘管，绝缘管地两端应用瓷柱（珠）或瓷瓶固定.见图3-56和图3-57所示.3.6.2.5 导线在进入电气器具，开关及插座时，应在距其100mm处用瓷柱或瓷瓶加以固定，导线穿墙做法见图3-58和图3-59所示.3.6.2.6 瓷柱或瓷瓶配线时，终端回头绑扎地公卷和单卷数见表3-26所示.3.6.2.7 所用绑线应根据导线地截面进行选择，见表3-27所示.公卷和单卷数表3-263.7 导线连接：3.7.1螺旋接线钮连接：在配线过程中，凡有分支接头处均应预留出接线端头，并在接头处地瓷柱或瓷瓶上两边绑好回头，再将分支线绑好.请见3—8、3.8节有关部分.3.7.2LC安全型压线帽连接要求，请见3—8、3.8节有关部分.3.7.3铝导线采用套管压接，请见3—8、3.8节有关部分.3.8 线路检查及绝缘摇测，请见3—8、3.11节有关内容.4 质量标准4.1 保证工程4.1.1瓷件及导线地品种规格和质量必须符合设计要求和有关规定.4.1.2导线之间和导线对地之间地绝缘电阻值必须大于0.5MΩ.检验方法：检查出厂合格证；实测或检查绝缘摇测记录.4.1.3导线严禁有扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷.检验方法：观察检查.4.2 基本工程：4.2.1瓷件及其支架安装牢固，不得有瓷件损坏或瓷件倒置等现象；导线或瓷件地固定点间距正确；瓷件及支架排列整齐，表面清洁，油漆完整.检验方法：观察和手扳检查.4.2.2导线敷设4.2.2.1 导线平直整齐，瓷件固定可靠；在穿过梁、墙、楼板和跨越其它线路、管道时装设保护管；经过建筑物地变形缝处地导线两端固定可靠，并留有补偿余量.4.2.2.2 导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯且接头处不受拉力.4.2.2.3 导线转角和分支处齐整，进入电气器具处绝缘处理良好.检验方法：观察检查.4.3 允许偏差工程：4.3.1导线地线间距离及固定点间距地允许偏差4.3.1.1 线间距离：水平敷设地线路为10mm；垂直敷设地线路为5mm.4.3.1.2 固定点间距允许偏差50mm.4.3.2同一档内地瓷柱或瓷瓶应排列在同一条直线上，该直线应与线路成直角.4.3.3导线不得有松弛现象.水平敷设时，平直程度允许偏差10mm；垂直敷设时，平直程度允许偏差5mm.检验方法：观察、尺量检查.5 成品保护5.1 配线时不得损坏地面、墙面和顶棚，并应保持各部位地清洁.5.2 安装电气器具时，不得碰松已敷设完地导线.5.3 紧固螺丝时，不应用力过猛，以免瓷件碎裂.5.4 线路敷设后，不得再次喷浆和刷油，防止污染导线.6 应注意地质量问题6.1 瓷件表面不清洁及个别瓷件有破损现象.瓷件安装时，应擦去其表面地污物，及时将破损瓷件更换.6.2 瓷件地固定不合要求，应用木螺丝固定瓷件，严禁使用铁钉和采用粘接法.6.3 变形缝两侧地导线未加装瓷件固定，应按要求及时补装，导线要留有补偿余量.6.4 导线过分松弛，超过允许偏差，应及时进行调整，使其达到要求.6.5 绑扎导线时，采用裸导线做为绑线.塑料绝缘导线必须采用塑料绑线进行绑扎.6.6 在导线分支处、接头处未加装固定瓷件.应及时补装，保证导线不受横向拉力.6.7 导线地结、焊包不符合要求，请见3—8、3.8节有关内容.7 质量记录7.1 绝缘导线出厂合格证.7.2 瓷柱、瓷瓶配线工程预检、自检、互检记录.7.3 设计变更洽商记录、竣工图.7.4 瓷夹、瓷柱（珠）及瓷瓶配线分项工程质量检验评定记录.7.5 电气绝缘电阻测试记录.。

20XX年10月15日施管表520XX年10月15日施管表520XX年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程建筑电气工程分项工程名称瓷夹或塑料夹配线施工单位XX集团交底内容:3.6.3.1导线敷设应横平竖直,在同一平面上有曲折时,折角应为90°角,线路结头做法见图3.6.3.1.1,瓷夹板胀管固定见图3.6.3.1.2所示。

图3.6.3.1.1线路结头做法图3.6.3.1.2瓷夹板胀管固定3.6.3.2当两条线路相互交叉时,应在靠近建筑物的导线上套以绝缘套管,管两端用瓷（塑料）夹固定。

线路交叉做法见图3.6.3.2.1。

导线在分支时,分支处用瓷（塑料）夹固定,线路分支结头做法见图3.6.3.2.2所示。

图3.6.3.2.1线路交叉做法交底单位接收单位交底人接收人20XX年10月15日施管表5 工程名称节能大厦分部工程建筑电气工程分项工程名称瓷夹或塑料夹配线施工单位XX集团交底内容:图3.6.3.2.2线路分支结头做法3.6.3.3面礼导线在阴角处做法见图3.6.3.3.1,线路与管道交叉做法见图3.6.3.3.2所示。

图3.6.3.3.1 导线在阴角处做法图3.6.3.3.2 线路与管道交叉做法3.6.3.4导线在绕梁处应加抱角,见图3.6.3.4.1。

明线穿墙管做法见图3.6.3.4.2所示。

交底单位接收单位交底人接收人20XX年10月15日施管表5 工程名称节能大厦分部工程建筑电气工程分项工程名称瓷夹或塑料夹配线施工单位XX集团交底内容:图3.6.3.4.1绕梁做法图3.6.3.4.2明线穿墙管做法3.6.3.5导线在进入电器具处,均应装设瓷（塑料）夹固定见图3.6.3.5所示。

图3.6.3.5拉线开关安装示意图3.6.3.6导线的驰度不可过大,以免绝缘不良造成短路,在容易刮碰导线的地方应加保护装置。

3.7导线连接：3.7.1螺旋接线钮连接：在配线结头处,均应预留出接线端头。

建筑施工临时用电的室内配线要求
(1)室内配线应根据配线类型采用瓷瓶、瓷（塑料）夹、嵌绝缘槽、穿管或钢索敷设。

潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设，管口和管接头应密封；当采用金属管敷设时，金属管必须做等电位连接，且必须与PE线相连接。

(2)室内非埋地明敷主干线距地面高度不得小于2.5m。

(3)架空进户线的室外端应采用绝缘子固定，过墙处应穿管保护，距地面高度不得小于2.5m，并应采取防雨措施。

(4)室内配线所用导线或电缆的截面应根据用电设备或线路的计算负荷确定，但铜线截面不应小于 1.5mm2，铝线截面不应小于2.5mm2。

(5)钢索配线的吊架间距不宜大于12m。

采用瓷夹固定导线时，导线间距不应小于35mm，瓷夹间距不应大于800mm;采用瓷瓶固定导线时，导线间距不应小于100mm，瓷瓶间距不应大于1.5m；采用护套绝缘导线或电缆时，可直接敷设于钢索上。

(6)室内配线必须有短路保护和过载保护，短路保护和过载保护电器与绝缘导线、电缆的选配应符合架空线路的要求。

对穿管敷设的绝缘导线线路，其短路保护熔断器的熔体额定电流不应大于穿管绝缘导
线长期连续负荷允许载流量的2.5倍。

施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：共页工程名称交底部位第页交底内容:柱(瓶)上,其中间瓷柱(瓶)的绑法有两种,受力瓷柱(瓶)采用“双花”绑法;加档瓷柱(瓶)采用“单花”绑法.绑扎牢固后应进行调直,至终端瓷柱(瓶)处,抻紧绑回头.由上到下,逐条绑扎.最后绑扎固定中间支点,导线固定后应留在适当余量.3.6.2导线敷设要求:3.6.2.1导线间的距离应符合3.2节中的有关规定.两根相邻的导线应在两瓷柱或瓷瓶的同一方向(或侧或右侧)或者导线应在两瓷柱或瓷瓶的外侧,不允许放在内侧见图3.6.2.1所示.图3.6.2.1交叉做法3.6.2.2导线分支时,其分支点必须加装瓷柱或瓷瓶,用以支持分支线的张力,如丁字做法见图3.6.2.2所示.图3.6.2.2丁字做法3.6.2.3导线在拐角时,瓷柱或瓷瓶安装见图3.6.2.3所示.施工单位：年月日编号：共页工程名称交底部位第页交底内容:图3.6.2.3导线拐角做法3.6.2.4导线与热力管(水管)道交叉时,必须加套绝缘管,绝缘管的两端应用瓷柱(珠)或瓷瓶固定.见图3.6.2.4.1和图3.6.2.4.2所示.图3.6.2.4.1导线与水管交叉做法图3.6.2.4.2导线与热力管交叉做法图3.6.2.5导线在进入电气器具,开关及插座时,应在距其100米米处用瓷柱或瓷瓶加以固定,导线穿墙做法见图3.6.2.5.1和图3.6.2.5.2所示.施工单位：年月日编号：工程名称交底部位共页第页交底内容:图3.6.2.5.1导线入插座做法图3.6.2.5.2导线穿墙做法3.6.2.6瓷柱或瓷瓶配线时,终端回头绑扎的公卷和单卷数见表3.6.2.6所示.公卷和单卷数表3.6.2.6导线截面(米米2) 1.5～2.5 4～25 35～70 95～120公卷数8 12 16 20单卷数 5 5 5 53.6.2.7所用绑线应根据导线的截面进行选择,见表3.6.2.7所示.导线与绑线选择数据表表3.6.2.7导线截面(米米2)绑线直径(米米)铁扎线铜扎线铝扎线＜1010～3550～70≥950.81.21.01.42.02.62.02.02.63.04、质量标准4.1.1瓷件及导线的品种规格和质量必须符合设计要求和有关规定.施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：。