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nbsp;3.4.1槽板配线宜敷设在干燥场所；槽板、外应平整光滑、无扭曲变形。
木槽板应涂绝缘漆和防火涂料；塑料槽板应经阻燃处理，并有阻燃标记。
3.4.2槽板应紧贴建筑物、构筑物的表面敷设，且平直整齐；多条槽板并列敷设时，应无明显缝隙。
3.4.3槽板底板固定点间距离应小于500mm；槽板盖板固定点间距离应小于300mm；底板距终端50mm和盖板距终端30mm处均应固定。
三线槽的槽板每个固定点均应采用双钉固定。
3.4.4槽板敷设时，底板接口与盖板接口应错开，其错开距离不应小于20mm。
3.4.5槽板的盖板在直线段上和90°转角处，应成45°斜口相接；分支处应成丁字三角叉接；盖板应无翘角，接口应严密整齐。
3.4.6敷设于木槽板的导线，其额定电压不应低于500v。
一条槽板应敷设同一回路的导线；在宽槽应敷设同一相导线。
3.4.7导线在槽板不应设有接头，接头应置于接线盒或器具；盖板不应挤伤导线的绝缘层。
3.4.8槽板与各种器具的底座连接时，导线应留有余量，底座应压住槽板端部。
3.5 线槽配线3.5.1线槽应平整、无扭曲变形，壁应光滑、无毛刺。
3.5.2金属线槽应经防腐处理。
3.5.3塑料线槽必须经阻燃处理，外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。
3.5.4线槽的敷设应符合下列要求：3.5.4.1线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。
3.5.4.2线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。
3.5.4.3线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。
3.5.4.4固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽表面光滑相接。
3.5.4.5线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。
3.5.4.6线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的２‰，且全长允许偏差为20mm；并列安装时，槽盖应便于开启。
3.3.5线槽导线的敷设应符合下列规定：3.5.5.1导线的规格和数量应符合设计规定；当设计无规定时，包括绝缘层在的导线总截面积不应大于线槽截面积的60%。
编制瓷夹或塑料夹配线施工方案瓷夹和塑料夹是电力配线中常用的两种夹具，用于固定电缆或导线。
下面将编制瓷夹和塑料夹配线施工方案。
1.施工准备1.1确定施工区域：根据工程图纸和设计要求，确定需要安装瓷夹和塑料夹的区域。
1.2准备工具和材料：准备所需要的工具和材料，包括瓷夹、塑料夹、螺丝刀、扳手、电缆、导线等。
1.3工作安全：施工前进行必要的安全教育和培训，佩戴好个人防护用品，确保施工安全。
2.1确定安装位置：根据设计要求确定瓷夹的安装位置，并在墙面、地面或支撑结构上标记出安装位置。
2.2钻孔：使用电钻在标记位置上钻孔，确保孔洞大小适合瓷夹。
2.3固定瓷夹：将瓷夹插入钻孔中，使用螺丝刀或扳手将瓷夹固定在位。
2.4安装电缆或导线：根据设计要求，将电缆或导线通过瓷夹，注意不要损坏电缆绝缘层。
2.5检查固定牢固度：检查瓷夹的固定牢固度，确保电缆或导线不会松动。
3.1确定安装位置：根据设计要求确定塑料夹的安装位置，并在墙面、地面或支撑结构上标记出安装位置。
3.2钻孔：使用电钻在标记位置上钻孔，确保孔洞大小适合塑料夹。
3.3固定塑料夹：将塑料夹插入钻孔中，使用螺丝刀或扳手将塑料夹固定在位。
3.4安装电缆或导线：根据设计要求，将电缆或导线通过塑料夹，注意不要损坏电缆绝缘层。
3.5检查固定牢固度：检查塑料夹的固定牢固度，确保电缆或导线不会松动。
4.验收和维护4.1验收：施工完成后，进行验收，检查瓷夹和塑料夹的安装质量和固定牢固度是否符合设计要求。
4.2维护：定期检查瓷夹和塑料夹的状态，如有松动或损坏，及时更换或修复，以保证电缆或导线的安全使用。
以上就是瓷夹和塑料夹配线施工方案的编制，实施时应严格按照施工步骤操作，并注意施工安全。
在施工过程中，应始终遵守相关的规范和安全操作程序，确保施工质量和人员安全。
GB50258-电气装置安装工程1KV及以下配线工程项目施工验收标准规范1.总则1.1 为保证电气装置配线工程的施工质量，促进技术进步，确保安全运行，制订本规范。
1.2 本规范适用于建筑物、构筑物中1kV及以下配线工程的施工及验收。
1.3 配线工程的施工应按已批准的设计进行。
当修改设计时，应经原设计单位同意，方可进行。
1.4 采用的器材及其运输和保管，应符合国家现行标准的有关规定；当产品有特殊要求时，应符合产品技术文件的规定。
1.5 器材到达施工现场后，应按下列要求进行检查：1.5.1 技术文件应齐全。
1.5.2 型号、规格及外观质量应符合设计要求和本规范的规定。
1.6 配线工程施工中的安全技术措施，应符合本规范和国家现行标准及产品技术文件的规定。
1.7 配线工程施工前，建筑工程应符合下列要求：1.7.1 对配线工程施工有影响的模板、脚手架等应拆除，杂物应清除。
1.7.2 对配线工程会造成污损的建筑装修工作应全部结束。
1.7.3 在埋有电线保护管的大型设备基础模板上，应标有测量电线保护管引出口座标和高程用的基准点或基准线。
1.7.4 埋入建筑物、构筑物内的电线保护管、支架、螺栓等预埋件，应在建筑工程施工时预埋。
1.7.5 预留孔、预埋件的位置和尺寸应符合设计要求，预埋件应埋设牢固。
1.8 配线工程施工结束后，应将施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整。
1.9 电气线路经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设两端固定的补偿装置，导线应留有余量。
1.10 电气线路沿发热体表面上敷设时，与发热体表面的距离应符合设计规定。
1.11 电气线路与管道间的最小距离，应符合本规范附录A 的规定。
1.12 配线工程采用的管卡、支架、吊钩、拉环和盒(箱)等黑色金属附件，均应镀锌或涂防腐漆。
1.13 配线工程中非带电金属部分的接地和接零应可靠。
1.14 配线工程的施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
电缆本节定额适用10KV以下的电力及控制电缆敷设，未考虑在河流积水区、水底、井下等条件下的敷设。
35KV以上的各种型式、规格的电力电缆敷设、中间接头和终端头的制作安装，电力行业则执行《电力建设工程预算定额》第4册（送电线路安装工程）中的第七章电缆工程的相应定额。
一、电缆敷设1、电缆敷设定额综合了不同的敷设方式，即土沟、穿管、支架、沿墙卡设、钢索、沿支架卡设、垂直敷设七种方式，定额将这七种方式按一定的比例进行了综合扩大，因此，在实际工作中不论采取何种方式，一律不作换算和调整。
电缆敷设按不同截面以延长米计算并套用定额。
其截面计算是电缆单芯计算套用定额，不得将三芯及零线的截面相加计算，电缆头制作及安装亦相同。
2、“竖直通道电缆”子目主要适用于高层建筑和电视塔等电缆工程，由于竖直电缆敷设定额是按电缆垂直敷设的安装条件综合考虑的，并不是高层建筑的专用电缆，因此应和其他电缆一样按规定条件计取各种应计取的费用。
3、单芯电缆敷设、终端头、中间接头可按同截面的三芯电缆敷设定额基价，乘以0.66的系数。
4、37芯以下的控制电缆敷设套用35mm2的电力电缆敷设定额。
5、电缆敷设及电缆头制作安装定额是按铝芯电缆编制的，因此，铜芯电缆敷设按相应截面的铝芯电缆安装定额人工和机械乘1.4的系数，电缆头制作安装按相应定额乘以1.2的系数。
6、电缆在山地、丘陵地区直埋敷设时，人工乘以1.3的系数，该地段所需的材料如固定桩、夹具等按实际用量计算。
7、厂外电缆（包括进厂部分）敷设，套用《电力建设工程预算定额》第四册“送电线路..安装工程”35KV电缆敷设相应定额乘以0.9的系数。
由于进厂电缆较远，需要另计工地运输，执行第四册“送电线路工程”的电缆敷设定额的相应项目。
注：电力行业预算定额为第四册。
8、电缆桥架、托盘、槽盒等，如现场制作时，应套用第六章“轻型铁构件制作”定额，其安装应执行第十册“自动化控制装置及仪表工程”中第十一章“附件安装”定额的相应项目。
瓷夹或塑料夹配线施工作业指导书1.依据标准及范围《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002本作业指导书适用于干燥、无机械操作的室内及室外挑檐下的电气照明明配线工程。
2.施工准备2.1材料要求：2.1.1瓷平（塑料夹）：其底板应平整完好，不得有破裂、歪斜等现象。
2.1.2绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.3螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.41C型压线帽有关材料要求请见3—8、2.1.5有关内容。
2.1.5套管：有铜套管，铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。
2.1.6塑料胀塞：其规格与被紧固的电气器具荷重相适应，并选用相应规格的木螺丝配套使用。
2.1.7镀锌材料：机螺丝、螺栓、木螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。
2.1.8辅助材料：钻头、黑胶布、，橡胶绝缘带，粘塑料绝缘带、砂布鞋、焊锡、焊剂、木砖等。
2.2主要机具：2.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、水桶、钢丝刷。
2.2.2手锤、錾子、手电钻、电锤、电炉、锡锅、锡勺。
2.2.3工具袋、工具箱、万用表、兆欧表、高凳等。
2.3作业条件：2.3.1配合土建结构施工，根据设计图位置尺寸要求，将木砖，过墙管预埋正确。
2.3.2装修作业全部完成。
3.操作工艺3.1工艺流程：弹线定位——预埋木砖和保护（预埋塑料胀管）——夹板固定——导线敷设——导线连结——线路检查、绝缘摇测3.2弹线定位：3.2.1弹线定位应符合以下规定：3.2.1.1线路与其它管路应避免相遇，接近敷设时，其最小距离应符合3-1、表3-2规定。
3.2.1.2导线在转弯、分支和进入电气器具处，均应装设支持件固定。
采用瓷夹板或塑料夹板配线时，支持点与转弯中点、分支点和电气器具边缘的距离为40～60mm。
3.2.1.3导线沿室内墙壁、顶棚敷设时，其支持件固定点间的距离应符合表3.2.1.3规定。
瓷夹或塑料夹配线工艺在电缆配线过程中，瓷夹和塑料夹是两种常见的配线工艺。
瓷夹使用瓷质材料制成，而塑料夹则使用塑料材料制成。
它们都有各自的优缺点，在选择时需要根据具体情况进行判断。
本文将分别介绍瓷夹和塑料夹的特点和使用方法。
瓷夹配线工艺瓷夹的特点瓷夹是使用瓷质材料制成的电缆配线夹具，它具有以下特点：•耐高温：瓷夹能承受高温环境，不会因高温而损坏；•耐腐蚀：瓷质材料具有较强的耐腐蚀性，能在较恶劣的环境中使用；•寿命长：瓷夹的材质非常坚固，使用寿命长，不容易损坏；•安全可靠：瓷夹具有良好的绝缘性能，可以有效地避免电气事故发生。
瓷夹通常用于电力工业、石油工业等高强度条件下的电缆配线过程。
瓷夹的使用方法配线使用瓷夹时需要注意以下几点：1.确定电缆尺寸和型号，选择相应的瓷夹；2.在瓷夹口径位置塞入电缆，并用扳手将瓷夹拧紧，使其紧密地固定电缆；3.拉紧钢丝绳，以确保电缆处于正确的位置；4.检查瓷夹是否有松动或缺陷。
塑料夹配线工艺塑料夹的特点塑料夹是使用塑料材料制成的电缆配线夹具，它具有以下特点：•耐用：塑料材料具有良好的耐用性，使用寿命长；•不易导电：相对于金属夹，塑料夹不会导电，不易发生电气事故；•简单易用：塑料夹使用起来较为简单，不需要过多的工具和专业技能；•清洁卫生：相对于金属夹，塑料夹更容易清洁卫生，不会存留细菌。
塑料夹通常用于低压环境下的电缆配线，如家庭电路、建筑配电等。
塑料夹的使用方法配线时使用塑料夹，需要注意以下几点：1.确定电缆尺寸和型号，选择相应的塑料夹；2.将电缆插入塑料夹内，并保持电缆处于正确的位置；3.使用钳子将塑料夹扣在导线上，确保其牢固；4.检查塑料夹是否有松动或缺陷。
总结总体来说，瓷夹和塑料夹各具有自己的优势和适用范围，在配线过程中需要根据实际情况进行选择。
对于高强度条件下的电缆配线，瓷夹是更加安全、可靠的选择；而对于低压环境下的电缆配线，塑料夹则更为简单、易用。
希望本文对您的电缆配线工作有所帮助。
瓷夹或塑料夹配线
1 范围
本工艺标准适用于干燥、无机械损伤的室内及室外挑檐下的电气照明明配线工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 瓷夹（塑料夹）：其底板应平整完好，不得有破裂、歪斜等现象。
2.1.2 绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.3 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.4 LC型压线帽有关材料要求清见3—8、2.1.5有关内容。
2.1.5 套管：有铜套管，铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。
2.1.6 塑料胀塞：其规格与被紧固的电气器具荷重相适应，并选用相应规格的木螺丝配套使用。
2.1.7 镀锌材料：机螺丝、螺栓、木螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。
2.1.8 辅助材料：钻头、黑胶布，橡胶绝缘带，粘塑料绝缘带、砂布、焊锡、焊剂、木砖等。
2.2 主要机具：
2.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、水桶、钢丝刷。
2.2.2 手锤、錾子、手电钻、电锤、电炉、锡锅、锡勺。
2.2.3 工具袋、工具箱、万用表、兆欧表、高凳等。
2.3 作业条件：
2.3.1 配合土建结构施工，根据设计图位置尺寸要求，将木砖，过墙管预埋正确。
2.3.2 装修作业全部完成。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
3.2 弹线定位：
3.2.1 弹线定位应符合以下规定：
3.2.1.1 线路与其它管路应避免相遇，接近敷设时，其最小距离应符合3-1、表3-2规定。
3.2.1.2 导线在转弯、分支和进入电气器具处，均应装设支持件固定。
采用瓷夹板或塑料夹板配线时，支持点与转弯中点、分支点和电气器具边缘的距离为40～60mm。
3.2.1.3 导线沿室内墙壁、顶棚敷设时，其支持件固定点间的距离应符合表3-19规定。
3.2.1.4 室内敷设的导线与建筑物表面最小距离在瓷（塑料）夹板配线时，应不小于5mm；
3.2.1.5 瓷（塑料）夹板配线时，导线至地面的最小距离见表3-20规定。
导线至地面的最小允许距离表3-20
3.2.2 弹线定位：
根据设计图要求，从线路的电源设备和用电器具的位置，找好水平和垂直线，用粉线袋沿建筑物表面，由始端至终端弹出线路的中心线，均匀分出档距，标出固定点位置。
3.3 预埋木砖和保护管：
根据设计图要求，在结构施工中，将木砖和保护管预埋在准确位置。
预埋应先找准水平线和垂直线，梯形木砖较大的一面应埋入墙内，较小的一面应与墙面找平。
可采用钢管或塑料管做保护管，管的两端应突出墙面5～10mm。
应仔细核对木砖和保护管的数量及位置是否正确，不得有遗漏或搞错位置。
3.4 预埋塑料胀管：
同样按照弹线定位的方法来确定固定点的位置，然后，根据所选用的塑料胀管的外径和长度选择钻头进行钻孔，孔深应大于胀管的长度，埋入胀管后应与墙面平齐。
3.5 夹板固定：
瓷双线夹、塑料单线夹、塑料三线夹和塑料二线胖腹花线夹采用一点固定；瓷单线（双线）夹、塑料三线胖腹花线夹采用两点固定。
木螺丝拧入木砖和塑料胀管的深度不得小于
12mm；
3.6 导线敷设：
3.6.1 放线：
将导线放开后，双根平行地盘在放线架上，然后按线路的始终端顺序穿入每个过墙管。
在应加保护管处需同时穿好保护管。
3.6.2 导线敷设：
从每个支路的一端开始，顺线路、顺房间进行。
先在一端用木螺丝将瓷（塑料）夹固定在木砖或塑料胀管上，再将导线放在夹板凹槽内，拧紧瓷（塑料）夹上的螺丝。
然后将导线捋直，用同样的方法在另一端将导线和瓷（塑料）夹固定牢，最后把中间的导线和瓷（塑料）夹固定牢固。
3.6.3 细部做法：
3.6.3.1 导线敷设应横平竖直，在同一平面上有曲折时，折角应为90°角，线路结头做法见图3-44，瓷夹板胀管固定见图3-45所示。
3.6.3.2 当两条线路相互交叉时，应在靠近建筑物的导线上套以绝缘套管，管两端用瓷（塑料）夹固定。
线路交叉做法见图3-46。
导线在分支时，分支处用瓷（塑料）夹固定，线路分支结头做法见图3-47所示。
3.6.3.3 导线在阴角处做法见图3-48，线路与管道交叉做法见图3-49所示。
3.6.3.4 导线在绕梁处应加抱角，见图3-50。
明线穿墙管做法见图3-51所示。
3.6.3.5 导线在进入电器具处，均应装设瓷（塑料）夹固定见图3-52所示。
3.6.3.6 导线的弛度不可过大，以免绝缘不良造成短路，在容易刮碰导线的地方应加保护装置。
3.7 导线连接：
3.7.1 螺旋接线钮连接：在配线结头处，均应预留出接线端头。
连接方法见第八章8.
4.8条有关部分。
连接后顺直导线，倒挂空间即可。
3.7.2 LC安全型压线帽连接：请见3—8、3.8节有关部分。
3.7.3 铜导线焊接：请见3—8、3.8节有关部分。
3.7.4 铝套管压接：请见3—8、3.8节有关部分。
3.8 线路检查及绝缘摇测，请见3—8、3.11节有关部分。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 瓷件及导线的品种规格、质量必须符合设计要求和有关规定；导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。
检验方法：实测或检查绝缘电阻摇测记录。
4.1.2 导线严禁扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷。
检验方法：观察检查。
4.2 基本项目：
4.2.1 瓷件安装牢固无损坏，瓷夹或塑料夹的底板和盖板必须整齐，不得歪斜、错台、导线与夹板排列整齐，表面清洁，固定间距均匀准确。
检验方法：观察、检查。
4.2.2 导线敷设平直整齐，转弯、分支处的瓷（塑料）夹固定可靠；进入电气器具处绝缘良好。
检验方法：观察检查。
4.2.3 穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处有保护管；跨越建筑物变形缝的导线两端留有补偿余量，固定可靠。
检验方法：观察检查。
4.2.4 导线连接处包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，导线接头不受拉力。
检验方法：观察检查。
4.3 允许偏差项目：
瓷（塑料）夹配线线路中心线允许偏差：水平线路5mm；垂直线路5mm。
检验方法：水平线路用拉线，尺量检查。
垂直线路用吊线，尺量检查。
5 成品保护
5.1 配线时，不应损坏建筑物的表面，应保持各部位清洁。
5.2 安装电气器具时，不得碰松已敷设完的导线。
5.3 紧固螺丝时，不应用力过猛，以免瓷件破裂。
5.4 线路敷设后，不得再次喷浆刷油，以防止污染导线。
6 应注意的质量问题
6.1 瓷件固定不牢、不平齐，应先将木砖或塑料胀管预埋牢固，再用木螺丝将瓷件固定在木砖或塑料胀管上，并调整平齐。
6.2 导线过分松弛，超过允许偏差，应及时进行调整，使其达到规定要求。
6.3 在导线分支处，转角处未加装固定瓷件，应及时补装。
6.4 变形缝两侧的导线未加装瓷件固定，应按要求及时补装，导线要留有补偿余量。
6.5 导线敷设位置距地面的高度不符合要求。
应按要求进行调整。
6.6 丁字配线时，导线有不顺直现象。
配线时，在丁字瓷件处，应先将导线理顺。
不符合要求的应及时调整正确。
7 质量记录
7.1 绝缘导线应有产品出厂合格证。
7.2 瓷夹或塑料夹配线预检、自检、互检记录。
7.3 设计变更洽商记录，竣工图。
7.4 瓷夹、瓷柱（珠）及瓷瓶配线分项工程质量检验评定记录。
7.5 电气绝缘电阻测试记录。
