东元螺杆式水冷冷水机简介

东元满液式螺杆冷水机介绍2007年3月简报内容产品外观规格介绍设计特性东莞东成空调设备有限公司工作原理主要部件研发部设计二课控制系统杨宇飞Yang YufeiTel：(86)769-83632222-182Fax: (86)769-83632001E-mail: yufei.yang@产品外观满液式冷水机介绍产品外观规格介绍设计特性工作原理主要部件控制系统LSBLG700MTDAD型号命名方法满液式冷水机介绍冷水机组基本代号半封闭螺杆式制冷量，kW 冷水机组特征代号：M-满液式L-卤水机R-热回收式生产工厂压缩机数量: S- 单台D-两台T-三台设计序号制冷剂类型: R134a-D R22-不表示B XXX M T D A DLS LG 规格介绍设计特性产品外观工作原理主要部件控制系统满液式冷水机介绍200400600800100012001400L S B L G 350M T S A D L S B L G 400M T S A D L S B L G 455M T S A D L S B L G 600M T S A D L S B L G 685M T S A D L S B LG 680M T S A D L S B L G 700M T D A D L S B L G 800M T D A D L S B L G 925T D A D L S B L G 1065M T D A D L S B L G 1200M T D A D L S B L G 1365M T D A D单机双机R-134a 系列机型350kW~1365kW制冷量规格介绍设计特性产品外观工作原理主要部件控制系统满液式冷水机介绍200400600800100012001400160018002000L S B L G 350M T S A L S B L G 400M T S A L S B L G 455M T S A L S B L G 600M T S A L S B L G 685M T S A L S B L G 700M T D A L SB L G 785M T S A L S B L G800M T D A L S B L G 870M T S A L S B L G 910M T D A L S B L G 980M T S A L S B LG 1200T D A L S B L G 1370M T D A L S B L G 1570M T D A L S B L G 1740M T D A L S B L G 1960M T D A单机双机R-22系列机型350kW~1960kW制冷量规格介绍设计特性产品外观工作原理主要部件控制系统满液式冷水机介绍具有世界水准的双螺杆压缩机，运行高效可靠。

水冷螺杆冷水机制冷系统的基本原理：液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或者空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。

这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。

螺杆冷水机组主要由螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀及电控系统组成。

水冷螺杆单机头制冷原理如下图：水冷螺杆双机头制冷原理如下图：1.压缩机压缩机是整个空调系统的核心，也是系统动力的源泉。

整个空调的动力，全部由压缩机来提供，压缩机就相当于把一个实物由低势位搬到高势位地方去，在空调中它的目的就是把低温的气体通过压缩机压缩成高温的气体，最后气体在换热器中和其他的介质进行换热。

所以说压缩机的好坏会直接影响到整个空调的效果。

螺杆冷水机普通采用的是半封闭压缩机。

半封闭压缩机制冷量100～1200KW，结构紧凑，工作性能高，制冷能力大并可进行无级调节，但润滑油系统较复杂，躁声较高。

分为单，双螺杆型。

常见品牌：德BITZER 比泽尔﹑ GRASSO 格拉索，意大利FRASCOLD 富士豪﹑ REFCOMP 莱富康﹑ DORIN 多菱，日本 HITACHI 日立﹑ DAKIN 大金﹑ MITSUBISHI 三菱重工﹑KOBELCO 神钢﹑ MYCOM，韩国CENTURY，国外 FRICK，HOWDEN，台湾复盛﹑汉钟，中国重庆嘉陵﹑大连冰山等。

2.冷凝器冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或者气液混合物。

制冷剂在冷凝器种放出的热量由冷却介质（水或者空气）带走。

螺杆冷水机普通采用的是卧式壳管式水冷冷凝器。

冷凝器中制冷剂的热量被冷却水带走。

冷却水可以一次流过，也可以循环使用。

当循环使用时，需设置冷却塔或者冷却水池。

卧式壳管式冷凝器两端管板外面各用一个端盖封闭，端盖上铸有经过设计互相配合的分水筋，把整个管束分隔成几个管组。

螺杆式冷水机组的工作原理螺杆冷水机组主要由螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀及电控系统组成。

水冷单螺杆冷水机组制冷原图如下：（一）双螺杆制冷压缩机(twin screw compressor)双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。

它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠机体的一对相互啮合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积变化来实现。

一般阳转子为主动转子，阴转子为从动转子。

主要部件：双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。

容量15～100%无级调节或二、三段式调节，采取油压活塞增减载方式。

常规采用：径向和轴向均为滚动轴承；开启式设有油分离器、储油箱和油泵；封闭式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调节之活塞移动。

双螺杆结构图：压缩原理：吸气过程：气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。

压缩过程：转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通（V型空间），由于齿的互相啮合，容积逐步缩小，气体得到压缩。

排气过程：压缩气体移到排气口，完成一个工作循环。

（二）单螺杆制冷压缩机（single screw compressor）利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩。

它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。

转子齿数为六，星轮为十一齿。

主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。

容量可以从10%-100%无级调节及三或四段式调节。

压缩原理：吸气过程：气体通过吸气口进入转子齿槽。

随着转子的旋转，星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态，气体进入压缩腔（转子齿槽曲面、机壳腔和星轮齿面所形成的密闭空间）。

压缩过程：随着转子旋转，压缩腔容积不断减小，气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。

排气过程：压缩腔前沿转至排气口后开始排气，便完成一个工作循环。

由于星轮对称布置，循环在每旋转一周时便发生两次压缩，排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。

常见故障及处理1．高压故障压缩机排气压力过高，导致高压保护继电器动作。

螺杆制冷机结构原理螺杆制冷机是一种常用的制冷设备，具有高效、稳定的制冷性能。

它的结构原理相对复杂，下面将详细介绍其工作原理和组成结构。

螺杆制冷机的核心是螺杆压缩机，由主动螺杆和从动螺杆组成。

主动螺杆是一个左旋螺旋面，从动螺杆是一个右旋螺旋面。

当主动螺杆和从动螺杆咬合时，它们沿着轴向进行旋转，并在咬合处形成气腔。

螺杆制冷机的工作过程主要分为吸气、压缩、排气和恢复四个阶段。

首先，工作流体从吸气口进入螺杆压缩机的吸气腔。

然后，随着主动螺杆和从动螺杆的旋转，工作流体被逐渐压缩并推向压缩腔。

在这个过程中，工作流体的温度和压力都会增加。

接下来，高温高压的工作流体经过排气阀口排出，进入冷凝器，在冷凝器中被冷却。

最后，冷却后的工作流体再次进入螺杆压缩机的吸气腔，循环进行。

螺杆制冷机的结构主要包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成部分。

其中，螺杆压缩机是核心部件，用于压缩工作流体。

冷凝器用于将压缩后的工作流体冷却，使其凝结为液体。

膨胀阀是控制液体工作流体流量和压力的关键元件。

蒸发器则通过吸收外界热量来蒸发液体工作流体，实现制冷效果。

此外，螺杆制冷机还有一些辅助设备，如冷却水循环系统、油分离器和控制系统等。

冷却水循环系统用于冷却螺杆压缩机的温度，以确保其正常运行。

油分离器则用于将螺杆压缩机中所含的油分离出来，以维持其正常润滑。

控制系统则负责监测和控制整个制冷过程，保证螺杆制冷机的稳定运行。

总结起来，螺杆制冷机的结构原理是通过旋转螺杆压缩机来实现制冷效果。

工作流体在压缩机中被压缩、冷却、膨胀和蒸发等过程变化，从而达到制冷的目的。

螺杆制冷机凭借其高效、稳定的性能，被广泛应用于空调、冷库、工业制冷等领域。

什么是螺杆式冷水机组什么是螺杆式冷水机组螺杆式冷水机组是以各种形式的螺杆压缩机为主机的冷水机组。

它是由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、油分离器以及自控元件和仪表等组成的组装式制冷装置。

螺杆式冷水机组的特点1、基建造价低（1)占地少：蒸发器、冷凝器已紧凑地组成一整体，不再另外占用面积，再加上机组简单而不需较大检修空间，因此可大大缩小机房的占地面积。

（2)基础简单：由于螺杆制冷机振动很小，因而基础简单可以将机房靠近用冷地点，亦可在各层楼放置，这在高层建筑空调系统里，可大大降低泵的扬程，减少安装与运行费用。

2.安装调试方便、运行维修费用低由于是整体机组一次安装，接水接电即成，减少了安装调试工作量，且操作简单、安全，与往复式相比较，其调节灵活，易损件少，使维修费用降低。

3.运行费用低4.适合于制成热泵机组由于热泵运行工况的压力比较大，这样采用螺杆式冷水机组就比较合适。

而且，螺杆式压缩机气温度低，冷凝器结垢情况比活塞式低得多，有助于保持较高的传热效率与运转稳定性。

螺杆式冷水机组的原理螺杆式冷水机组是以采用螺杆式压缩机而命名的，冷媒在蒸发器内与载冷剂充分换热并气化后，经压缩机进行绝热压缩，变成高温高压状态。

被压缩后的气体冷媒进入冷凝器中，经冷凝放热后变为液态冷媒，液态冷媒经节流阀膨胀并吸热变成气液混合物。

其中低温低压下的液态冷媒在蒸发器中吸收载冷剂（水或其他溶液）的热量，再次成为气态冷媒并重新进入压缩机开始新的压缩循环过程。

螺杆式冷水机组的优点1、结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长2、圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小3、压缩比可高达20，EER 值高4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著5、体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组6、对湿冲程不敏感7、正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题螺杆式冷水机组的适用范围水冷螺杆式冷水机组用途十分广泛，使用于吸塑业、塑胶业、电镀业、电子工业、养鱼业、建筑业、机械工业、五金业、化工业、制药、食品加工及保鲜等许多行业。

螺杆式冷水机组原理因其关键部件-紧缩机采纳螺杆式故名螺杆式冷水机，机组由由蒸发器出来的状态为的气体冷媒；经紧缩机绝热紧缩以后，变成高温高压状态。

被紧缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后转变成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。

其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，从头变成气态冷媒。

气态冷媒经管道从头进入紧缩机，开始新的循环。

这确实是冷冻循环的四个进程。

也是螺杆式冷水机的要紧工作原理。

应用螺杆式冷水机的功率与相较涡旋式的相对较大，要紧应用于中央空调系统或大型工业制冷方面（一）双螺杆制冷紧缩机（twin screw compressor）双螺杆制冷紧缩机是一种能量可调式喷油紧缩机。

它的吸气、紧缩、排气三个持续进程是靠机体内的一对彼此啮合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积转变来实现。

一样阳转子为主动转子，阴转子为从动转子。

要紧部件：双转子、机体、主轴承、轴封、平稳活塞及能量调剂装置。

容量15～100%无级调剂或二、三段式调剂，采取油压活塞增减载方式。

常规采纳：径向和轴向均为转动轴承；开启式设有油分离器、储油箱和油泵；封锁式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调剂之活塞移动。

双螺杆结构图：紧缩原理：吸气进程：气体经吸气口别离进入阴阳转子的齿间容积。

紧缩进程：转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通（V型空间），由于齿的相互啮合，容积慢慢缩小，气体取得紧缩。

排气进程：紧缩气体移到排气口，完成一个工作循环。

（二）单螺杆制冷紧缩机（single screw compressor）利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生紧缩。

它的吸气、紧缩、排气三个持续进程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积转变来实现的。

转子齿数为六，星轮为十一齿。

要紧部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调剂装置。

容量能够从10%-100%无级调剂及三或四段式调剂。

紧缩原理：吸气进程：气体通过吸气口进入转子齿槽。

RTHD螺杆式水冷冷水机组工作原理螺杆式水冷冷水机组是一种利用螺杆压缩机技术制冷的制冷机组。

它采用螺杆压缩机将低温低压制冷剂压缩成高温高压制冷剂，然后通过冷凝器将高温高压制冷剂冷却，最后经过节流阀和蒸发器实现制冷。

下面将详细介绍螺杆式水冷冷水机组的工作原理。

螺杆式水冷冷水机组主要由螺杆压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等四个主要组成部分构成。

首先是螺杆压缩机。

螺杆压缩机是整个系统的核心部分。

它由主螺杆和从螺杆组成，当主螺杆和从螺杆旋转时，它们之间的间隙会不断变小，从而实现对制冷剂的压缩。

压缩机运行时，低温低压的制冷剂进入主螺杆和从螺杆的压缩腔，经过多级压缩后变成高温高压制冷剂。

其次是冷凝器。

冷凝器在压缩机后面，用于冷却高温高压制冷剂。

冷凝器内部有大量的管道，制冷剂通过这些管道流动，与通过冷却水循环的管道外部进行热交换。

在热交换过程中，高温高压制冷剂的热量被传递给冷却水，从而使高温高压制冷剂变成高温高压的液态制冷剂。

然后是膨胀阀。

膨胀阀位于冷凝器和蒸发器之间，用于控制制冷剂的流速和压力。

当高温高压制冷剂进入膨胀阀时，由于阀门的限制，压力骤然下降，从而使制冷剂变为低温低压的制冷剂。

最后是蒸发器。

蒸发器是整个系统中的制冷部分，主要用于吸热和降温。

低温低压制冷剂经过膨胀阀进入蒸发器，由于压力的降低，液态制冷剂迅速蒸发，吸收周围环境的热量，从而使蒸发器的温度降低。

蒸发器内部有大量的管道，用于与需要降温的物体或空气进行热交换。

通过蒸发器，热量被吸收，并将温度降低的空气或物体送到应用的目标区域，从而实现制冷效果。

上述过程不断循环，制冷剂不断循环流动，从而使整个系统保持正常的制冷工作状态。

螺杆式水冷冷水机组通过控制螺杆压缩机的工作状态，可以实现制冷量的调节，以满足不同需求下的冷却要求。

总之，螺杆式水冷冷水机组的工作原理是利用螺杆压缩机将低温低压制冷剂压缩成高温高压制冷剂，通过冷凝器将高温高压制冷剂冷却，然后经过节流阀和蒸发器实现制冷。

螺杆式水冷冷水机组的工作原理再解析螺杆式水冷冷水机组是一种常见的制冷设备，广泛应用于工业和商业领域。

它的工作原理基于螺杆压缩机，通过压缩制冷剂来实现冷却效果。

在本文中，我将对螺杆式水冷冷水机组的工作原理进行深入解析，并分享我的观点和理解。

一、螺杆式水冷冷水机组的结构和组成部分螺杆式水冷冷水机组主要由以下几个组成部分构成：1. 螺杆压缩机：螺杆式水冷冷水机组采用螺杆压缩机作为主要制冷设备。

螺杆压缩机由主轴和从轴相互啮合组成，通过旋转来实现制冷剂的连续压缩。

2. 冷凝器：冷凝器是螺杆式水冷冷水机组中的关键部件之一。

冷凝器通过换热的方式将高温高压的制冷剂释放热量，使其在过程中冷却并转化为液态。

3. 膨胀阀：膨胀阀是控制制冷剂流量的关键设备。

它的作用是调节制冷剂的流量，使其在进入蒸发器之前降低压力和温度。

4. 蒸发器：蒸发器是制冷循环的另外一侧，在这里，制冷剂吸收热量，从而使被冷却的水被冷却。

5. 冷水循环系统：冷水循环系统由泵、水箱和冷却设备等组成。

它的作用是将冷却剂循环供应到需要冷却的设备或系统中，以降低温度。

二、螺杆式水冷冷水机组的工作原理螺杆式水冷冷水机组的工作原理可以简单地分为四个步骤：压缩、冷凝、膨胀和蒸发。

下面我将逐一介绍这些步骤的详细过程。

1. 压缩：在螺杆压缩机中，制冷剂以低温低压的状态进入主轴和从轴之间的螺杆空间。

当主轴和从轴旋转时，制冷剂被压缩，同时提高了温度和压力。

2. 冷凝：经过压缩之后，高温高压的制冷剂进入冷凝器。

在冷凝器中，制冷剂通过与外界空气或冷却介质的接触，释放热量，并逐渐冷却成液态。

3. 膨胀：冷却后的液态制冷剂通过膨胀阀进入蒸发器。

在膨胀阀的作用下，制冷剂的压力和温度得到降低，从而实现蒸发器中水的冷却。

4. 蒸发：在蒸发器中，制冷剂从液态转变为气态，并吸收蒸发器中循环水的热量，从而使循环水的温度降低。

通过这样的循环，螺杆式水冷冷水机组能够实现对冷却水的连续降温，从而满足工业或商业设备对冷却的需求。