防静电毛刷规格型号

（一）、施工准备1、施工标准：（1）、严格按照SJ/T 31469-2002《防静电地面施工及验收规范》、《建筑地面工程施工质量验收规范》中防静电防静电地面现行有关规定，规程及质量检验评定标准施工。

（2）、电性能1）摩擦起电电压：地坪表面摩擦起电电压小于50V。

2）地坪体积电阻：地面对接地极母线电阻应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694-2006要求，其值为1×105～109Ω。

3）地坪表面电阻：地坪表面900～1000毫米电阻应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694-2006的要求，其值为105～1010Ω。

4）接地电阻：应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694-2006要求，不大于10Ω。

2、主要材料（1）、防静电地面防静电水泥砂浆，主要由白云石，石英砂，特殊添加剂、特种水泥等组成。

本品具有防静电性和较高的耐磨损性，抗冲击，耐潮湿，装饰性强，不起粉，易施工，且遇到冲击或摩擦不产生火花，水泥石子浆配合比为1:2，同时添加导电粉，添加比例为5%左右。

防静电石米采用白云石，白云石骨料应选择莫氏硬度≤2的材料，最大米径不超过10mm 进行级配。

（2）、分格条：采用3×12mm 规格工字型防静电防静电PVC塑料条，长度按分块尺寸大小来定（一般1米左右）。

（3）、φ4-6 冷拨高强钢丝进场时，需严格检查，钢筋表面不得有裂纹，局部缩劲、锈迹。

3、主要工具砂浆搅拌机、磨光机、电焊机、钢筋钳、大小平锹，铁辊筒、电镘、小白线、木抹子、铁抹子、木刮杠、水平尺、磅秤，手推胶轮车等。

（二）、施工工艺1、施工工序为：地面水泥浆一道（内掺建筑胶）——20厚1:3水泥砂浆——防静电水泥浆一道——20厚1:2防静电水泥砂浆——水泥浆一道（内掺建筑胶——20厚1:2.5水泥砂浆抹平2、基层刷水泥浆一道（1）、必须提前一天用清水洗擦干净基层，使其保持湿润。

目录1．系统概述 (2)2.1系统框图： (4)2.2系统设备选型 (5)2.3车辆布局 (18)3.3.1外部布局 (18)2.3.2车内布局 (21)2.4电源系统： (25)3.指挥车功能 (27)3.1控制室 (29)3.2指挥室 (29)3.3器材室 (30)3.4整车载荷 (30)3.5电子信息系统 (31)3.6信息数据处理、记录及显示设备 (32)信息处理记录 (32)信息显示 (33)3.7计算机办公一体化 (34)4.设计依据标准 (37)1．系统概述近年来，在侦办案件和处置突发事件中，时常面临着复杂的办案环境，面临多手段联合作战的需求，需要侦查指挥能够机动前移，深入现场进行指挥，调查取证。

同时又要实现复杂的现场环境下大量的信息实时交互，对现场的指挥调度和信息传递提出了更高的要求。

针对这些业务需求，我们需要改装综合流动侦查车，以汽车为载体，将多种侦查手段和器材有机地合成为统一的系统，使之具备无线监听、无线监听、现场监听、现场监视、指挥通信、远程遥控、流动办案、信息交互与转发等综合侦查能力，主要用于对相关案件进行现场侦查取证、对突发事件进行现场指挥，完成情报信息的采集、处理和远距离传输。

针对这些业务需求，我们需要改装综合流动侦查车，以汽车为载体，将多种侦查手段和器材有机地合成为统一的系统，具备无线监听、无线监听、现场监听、现场监视、指挥通信、远程遥控、流动办案、信息交互与转发等综合侦查能力，主要用于对相关案件进行现场侦查取证。

对突发事件进行现场指挥，完成情报信息的采集、处理和远距离传输。

➢执法指挥车利用多种通信技术手段实现与指挥中心、现场其他外派执法车的联网，进行语音、数据等信息相互传输。

➢执法指挥车在现场开通有线、无线和计算机综合业务、通信网络业务，对现场通信进行组织、管理和控制。

➢执法指挥车通过多种通信方式实现信息接收、信息查询、辅助决策、现场指挥等功能。

执法指挥车选用宇通底盘，具有通信功能、图像功能、现场信息监视、存储功能、强声广播功能、强光照明功能、自供电功能、指挥及办公自动化，警示功能及其它相关辅助功能的综合指挥车，相当于一个功能齐备的移动的指挥中心。

ESD防护及检测作业规范文件编号：文件版编制：审核：批准：1. 目的 (5)2. 范围 (5)3. 参考文件 (5)4. 定义 (5)5. 职责 (5)5.1. 适航质量部 (5)5.2. 人力行政部 (5)5.3. 研发部 (5)5.4. ESD小组 (5)5.5. 生产部 (6)5.6. 外部供应商和合作方 (6)6. 工作程序 (6)6.1. ESD工作防护区（EPA）要求 (6)6.2. ESD相关物品/包材的验收 (6)6.3. 防静电地板 (7)6.4. 防静电保护接地 (7)6.5. 防静电台垫 (7)6.6. ESD个人防护用品使用及管理 (7)6.7. 设备、工具和测试仪器的ESD防护 (8)6.8. 包装、存储、周转、运输、维修的ESD防护要求 (9)6.9. ESD防护性能的定期检测要求 (9)6.10. 静电防护用品失效处理 (9)7. 附录 (9)附录1ESD静电防护检测及管控标准 (10)附录2线体ESD验收申请&验收表 (12)附录3静电手环、静电鞋量测记录表 (12)附录4 ESD稽核checklist表单 (13)附录5 ESD核查问题记录表 (15)附录6防静电地板测试记录表 (16)附录7防静电工作椅表面电阻及静电压测试记录表 (17)附录8防静电台垫表面电阻及静电压测试记录表 (18)附录9防静电液喷涂点检记录表 (19)附录10静电袋、静电气泡袋及静电泡棉测试记录表 (20)附录11静电及设备接地线测试记录表 (21)附录12静电帽、静电衣、静电手套、静电鞋及静电手环测试记录表 (22)附录13静电箱、静电框、静电托盘、防静电毛刷和防静电镊子测试记录表 (23)附录14物料车ESD检测记录表 (24)1. 目的建立ESD防护规范，指导员工规范操作以保护静电敏感元件，规范定期防静电检测，防止因静电放电而造成静电敏感性组件质量劣化，潜在失效，进而确保产品的长期可靠度。

不发火、防静电地面施工方案●防静电静电给生活、生产带来了很多问题,由其是在生产领域,其危害有二：一是静电干扰精密仪表正常工作状态,导致数据失准；二是静电聚积后产生静电火花,在易燃易爆生产场所导致灾难性事故;因此,在精密仪表间和防火等级较高场所,国家均要求进行防静电处理;在防静电处理中,地面作为仪表、设备安置和人员活动的必须接触面,其防静电要求是最为关键和紧要的;针对防静电功能要求一般讲,仪表场所应采用既时型防静电处理,如防静电地板导电率103-105Ω等;而工业生产场所的地面防静电处理应采用功能性兼备能够耐磨、抗冲击、抗压、抗折弯、不发火、无污染的散耗型导电率105-109Ω防静电材料,如NFJ防静电、不发火耐磨地坪材料;●不发火“不发火”在安全生产领域是个专业词汇,是指物体在摩擦、冲击时不产生火花,其检测方法是在高度干燥暗室条件下用规定转速砂轮摩擦；定质量定高矩钢球自由垂直降落；锤击等摄像观测,无火花发生即为合格;发火现象同静电火花发生的危害一样,在高危场所如油气、炸药、化学易燃品等厂房、库房容易引发爆炸、火灾等;因此,应选用合适材料进行不发火地面处理;国家标准中对防静电地面、不发火地面的检测方法1、防静电地面的检测方法采用数字兆欧表与其他辅助工具配套下使用环境的温度要尽可能的在 23℃±8℃,湿度为50℃±5℃的环境保持此环境24小时下进行; 检测前应确保要检测的地面清洁,无影响电阻的物质覆在地面表面;其中两两极间的距离不小于900mm每㎡的面积必须有不少于5此的测试,检测的依据和方法应严格安：WJ2146-93兵器工业防静电用品设施验收规程、WJ2566-2001兵器工业爆炸危险环境电气安全技术条件操作、执行;高危厂房的地面除进行防静电检测验收外,还应进行不发火的验收检测;防止因撞击产生火花;2、不发火地面的检测方法环境要求完全暗室的条件下,检测的旁边放一部高速摄像机;检测的方法有两种：1、锤击2、砂轮法;步骤：首先高速摄像机拍摄,有自身撞击不会产生火花的硬质锤或自身符合要求的砂轮,撞击或摩擦地坪;每平米5个点;待检测完毕后,把高速摄像机慢放,看有无火花发生;不发火地面除进行不发火检测外,还应进行防静电检测,目的是防止静电火花的产生;防静电、不发火地坪不仅具备防静电与不发火两种功能,还具备高耐磨、耐冲击、耐腐蚀、抗渗漏等功能;但其自身也有缺陷：1、颜色不鲜亮;其注重点是防静电与不发火的功能;一、施工工艺1、施工工序为：地面水泥浆一道内掺建筑胶——20厚1:3水泥砂浆——厚聚氨酯防水层——30厚1:3水泥砂浆找平层,内配防静电接地金属网表面找平——防静电水泥浆一道——20厚1:2防静电水泥砂浆——环氧打底料两道厚——5厚环氧不发火砂浆表面处理——1厚环氧砂浆不发火涂料地面做法剖面图1mm厚环氧砂浆不发火涂料5mm环氧不发火砂浆环氧打底料20mm厚1:2防静电水泥砂浆防静电水泥浆一道30mm厚1:3水泥砂浆找平内设接地网厚聚氨酯防水涂料20mm厚1:3水泥砂浆水泥浆一道内惨建筑胶2、施工标准：严格按照SJ/T 31469-2002防静电地面施工及验收规范、建筑地面工程施工质量验收规范中不发火防静电地面现行有关规定,规程及质量检验评定标准施工;电性能1．摩擦起电电压：地坪表面摩擦起电电压小于50V;2．地坪体积电阻：地面对接地极母线电阻应符合电子产品制造防静电系统检测方法SJ/T10694-2006要求,其值为1×105～109Ω;3．地坪表面电阻：地坪表面900～1000毫米电阻应符合电子产品制造防静电系统检测方法SJ/T10694-2006的要求,其值为105～1010Ω;4．接地电阻：应符合电子产品制造防静电系统检测方法SJ/T10694-2006要求,不大于10Ω;3、主要材料1不发火地面防静电水泥砂浆,主要由白云石,石英砂,特殊添加剂、特种水泥等组成;本品具有不发火性和较高的耐磨损性,抗冲击,耐潮湿,装饰性强,不起粉,易施工,且遇到冲击或摩擦不产生火花,水泥石子浆配合比为1:2,同时添加导电粉,添加比例为5%左右;不发火石米采用白云石,白云石骨料应选择莫氏硬度≤2的材料,最大米径不超过10mm 进行级配;2分格条：采用3×12mm 规格工字型防静电不发火PVC塑料条,长度按分块尺寸大小来定一般1米左右;3φ4-6 冷拨高强钢丝进场时,需严格检查,钢筋表面不得有裂纹,局部缩劲、锈迹;4、主要工具砂浆搅拌机、磨光机、电焊机、钢筋钳、大小平锹,铁辊筒、电镘、小白线、木抹子、铁抹子、木刮杠、水平尺、磅秤,手推胶轮车等;一基层刷水泥浆一道1、必须提前一天用清水洗擦干净基层,使其保持湿润;2、刷素水泥浆结合层,宜刷水灰比为~ 的素水泥浆,应控制一次刷的面积不宜过大,做多少,刷多少;二水泥砂浆层1、打灰饼及冲筋;根据事先弹好50cm 的水平墨线,然后拉线打中间灰饼,再用水泥砂浆做软筋;软筋间距为;2、用水准仪测出面层的平均厚度,然后边测标高边做灰饼;3、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间或标筋之间将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼或标筋高度刮平;铺砂浆时如果灰饼或标筋已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼或标筋敲掉,并用砂浆填平;4、木抹子搓平：木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度;5、应注意的质量问题空鼓、裂缝基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层,致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝;涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的是要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆调度要适宜一般～的水灰比,涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷多少;一般往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结作用,相反起到隔离作用;另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆,不能采用干撒水泥面后,再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇水不匀,水泥浆干稀不匀,也影响面层与基层的粘结质量;地面起砂养护时间不够,过早上人：水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护,能使水泥颗粒充分水化,提高水泥砂浆面层强度;如果在养护时间短强度很低的情况下,过早上人使用,就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏,致使面层起砂、出现麻坑;因此,水泥地面完工后,养护工作的好坏对地面质量的影响很大,必须要重视,当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作;三聚氨酯防水层1、涂刷底胶相当于冷底子油：底胶基层处理剂配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶∶2的比例重量比配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完;底胶涂刷：将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为m2左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序;3、涂膜防水层施工：材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶∶的比例重量比配合,用电动搅拌器强制搅拌3～5min,至充分拌合均匀即可使用;配好的混合料应2h内用完,不可时间过长;附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层附加层;附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜;涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工; 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在左右,即用量为m2;涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h;涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直;4、应注意的质量问题气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器;另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏;起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷; 膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象;主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边;故基层要保证洁净、干燥,操作要细致;破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤;施工中应保护涂膜的完整;四水泥砂浆找平内配防静电网1、砂浆先用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子搓平,铁抹子抹平压光;2、找平层施工完后12h 应进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d;3、找平层中间设泄导网,由φ4冷拨高强钢丝组成,泄导网钢筋间距不大于2000mm×2000mm;十字交叉处焊接牢固;见下图4、接线端子的制作,采用—4㎝宽,厚—㎝的扁铜,上端打5—8㎜的孔一至两个,下端打5—8㎜的孔两个,用相近的规格的扁铁打孔于扁铜下端用螺丝连接牢靠做直角便于焊接地网;5、接地系统安装：不发火地面防静电水泥砂浆地坪接地,可接入建筑物已有的防静电保护接地系统或以建筑物柱子钢筋连接;如独立接地建议采用非金属接地块接地电阻小于10欧;6、铺设1：砂浆时,捣制时必须把静电泄导网放置在找平层的中间部位,不允许压在底层或露面;将砂浆铺平均匀,振捣密实,用木批刮平拍实,平整度应控制在±3mm 以内;五镶嵌塑料条抹水泥浆1、铺设完过24小时后,洒水湿润,在常温下进行养护;一般养护期不少于2天;2、找平层养护完成,涂刷一道防静电水泥浆;3、找平层养护2天以后,在找平层面上分格弹线,分格间距按设计要求;4、镶嵌分格时,应用靠尺与分格线对齐,用钢批浆素水泥浆按八字形粘完一侧,再粘另一侧,素水泥浆涂抹高度按“粘二露一”嵌条被素水泥浆粘住2/3 露出1/3抹完后,用毛刷沾清水轻轻刷一道;5、塑料条镶嵌后,拉通线检查,偏差控制在设计范围内;6、塑料条镶嵌12 个小时以后;浇水养护2-3 天,严格保护,以免碰坏;六防静电水泥砂浆1、抹20厚1:2防静电水泥砂浆;2、在水泥砂浆初凝前,即可用铁抹子压抹第二遍,要求不漏压,做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平;七环氧打底料1、防静电水泥砂浆干燥后,涂刷环氧打底料两道;2、环氧打底料涂刷要均匀,无漏涂现象;八环氧不发火砂浆1、底漆固化后,抹5mm厚环氧不发火砂浆;底漆固化后,抹5mm厚环氧不发火砂浆;发火地面防静电水泥砂浆:水配合比为1:,发火地面防静电水泥砂浆采用不发火骨料,最大米径不超过10mm 进行级配;2、铺时预先用木板隔成宽不大于3m 的区段,先在已湿润的基层表面均匀地抹扫一道素水泥浆,随即分仓顺序摊铺,随铺随用长木杠刮平;紧接着用铁辊筒纵横交错来回滚压3～5遍至表面出浆,用木抹拍实搓平,然后用铁抹子压光;待收水后再压光2～3 遍,至抹纹压痕抹平压光为止;3、彻底干燥后要整体打磨并吸尘干净后方可做面漆层;4、最后一遍压光后根据气温常温情况下24h,可洒水养护,时间不少于7d,养护期间不允许上人走动和堆放物品;九环氧不发火涂料1、须涂抹的地面要清理干净,确定须施工的环境空间灰尘及毛絮的含量应较少,施工人员须穿着干净无尘的服装及鞋子,以便保证人员在作业时不能产生较多的灰尘,减少对面漆表面的影响,面漆反映时间为15分钟,有效使用时间为一小时;2、一周内不可用水、油、碱、酸等化学物品涂敷;二、施工安全环保措施1、现场用电应符合现场安全用电规定;2、电动机操作人员,必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋,防止漏电伤人;3、夜间和黑暗处施工时,应用36 伏低压照明设备;4、工程废水的控制：砂浆机清洗废水应设沉淀池,排到室外管网;5、室内设备、墙面及其他物品使用彩条布进行遮盖,避免施工造成污染;6、施工现场垃圾应分拣分放并及时清运,由专人负责用毡布密封,并洒水降尘;水泥等易飞扬的粉状物应防止遗洒,使用时轻铲轻倒,防止飞扬;沙子使用时,应先用水喷洒,防止粉尘的产生;7、定期对噪声进行测量,并注明测量时间、地点、方法;做好噪声测量记录,以验证噪声排放是否符合要求,超标时及时采取措施;8、固体废弃物1废料应按“可利用”、“不可利用”、“有毒害”等进行标识;可利用的垃圾分类存放,不可利用垃圾存放在垃圾场,及时通知运走,有毒害的物品,如胶粘剂等应用桶存放;2废料在施工现场装卸运输时,应用水喷洒,卸到堆放地后及时覆盖或用水喷洒;3机械保养,应防止机油泄漏,污染地面;9、施工现场,贮备仓库,临时设施配备相应的消防器材;10、作业人员进入现场必须遵守现场作业各项规章制度等,应佩戴工作服、手套、口罩、毛巾、工作鞋、安全帽等常用防护用品,并佩戴本工种相符的风镜等特殊劳动用品;三、施工质量控制1、技术关键要求1严格验收制度,不发火防爆的面层采用的石料和硬化后的试件,均应在金刚砂轮上作磨擦试验,在试验中没有发现任何瞬间的火花,即认为合格;试验时应符合建筑地面工程施工质量验收规范GB50209－2002中附录A 种的规定;2不发火各类面层的铺设,应符合本部分中其他相应章节面层的规定;3面层压光时,如混凝土过稠,不得随意加水；如混凝土过稀,不得掺加干水泥面,但可分别掺加同配合比较稀或较稠混凝土调拌后压光,以免降低面层强度或造成表面起皮;4不发火防爆的面层采用的碎石应选用大理石、白云石或其他石料加工而成,并以金属或石料撞击时不发生火花为合格；砂应质地坚硬、表面粗糙,其粒径宜为—5mm,含泥量不应大于3％,有机物含量不应大于％；水泥应采用普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于级；配制时应随时检查,不得混入金属或其他易发生火花的杂质;2、质量关键要求1不发火防爆的面层应采用水泥类的拌合料铺设厚度应符合设计要求;2不发火面层的质量关键要求尚应符合其他相应章节面层的规定;3原材料加工和配制时,应注意随时检查材质,不得混入金属细粒或其他易发生火花的杂质;4施工所用的材料应在试验合格后使用,中间不得更换材料和配合比,以免造成面层差和出现质量问题;5面层施工时温度不应低于5°C,否则应按冬期施工要求采取保温、防冻措施;。

防静电基本知识一、什么是静电？静电（Electrostatic）就是相对观察者为静止或缓慢变化的电荷。

静电场：相对于（作业员）是静止的，其电量不随时间而变的电荷电场。

二、静电的特点1、高电位：设备或人体上的静电位最高可达数万伏以至数十万伏；在正常操作条件下也常达数百至数千伏。

2、低电量：通常为毫微库仑（nC 、10-9C）级。

3、小电流：多为微安（μA、10-6A）级。

4、作用时间短：微秒（μS、10-6S）级。

5、静电受环境条件，特别是湿度的影响比较大。

三、静电产生的原因：微观原因：根据原子物理理论，电中性时物质处于电平衡状态。

由于不同物质原子的接触产生电子的得失，使物质失去电平衡，产生静电现象。

宏观原因： 1）物体间摩擦生热，激发电子转移；2）物体间的接触和分离产生电子转移；3）电磁感应造成物体表面电荷的不平衡；4）摩擦和电磁感应的综合效应。

四、静电在工业生产中造成的危害静电的产生在工业生产中是不可避免的，其造成的危害主要可归结为以下两种机理：其一：静电放电（ESD）造成的危害：（1）引起电子设备的故障或误动作，造成电磁干扰。

（2）击穿集成电路和精密的电子元件，或者促使元件老化，降低生产成品率。

（3）高压静电放电造成电击，危及人身安全。

（4）在多易燃易爆品或粉尘、油雾的生产场所极易引起爆炸和火灾。

其二，静电引力（ESA）造成的危害：（1）电子工业：吸附灰尘，造成集成电路和半导体元件的污染，大大降低成品率。

（2）胶片和塑料工业：使胶片或薄膜收卷不齐；胶片、CD塑盘沾染灰尘，影响品质。

（3）造纸印刷工业：纸张收卷不齐，套印不准，吸污严重，甚至纸张黏结，影响生产。

（4）纺织工业：造成根丝飘动、缠花断头、纱线纠结等危害。

五、典型的静电电压六、电子联装生产中的静电源1、工作服：作业人员穿用的普通工作服（化纤和纯棉制）与工作台面、工作椅摩擦时可产生0.2～10μC的电荷量，在服装表面能产生6000V以上的静电电压并使人体带电。