禽屠宰加工工艺标准
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屠宰工艺流程屠宰是指将家畜、家禽等动物宰杀并处理成肉类产品的过程。
屠宰工艺流程包括了动物的宰杀、去毛、去内脏、分割等环节,下面将详细介绍屠宰的工艺流程。
1. 动物的宰杀。
动物的宰杀是屠宰工艺的第一步,它通常分为麻醉和宰杀两个环节。
麻醉可以通过电击、钝击或者药物注射等方式进行,目的是让动物失去知觉,减少宰杀时的痛苦。
宰杀可以通过颈部割裂、电击、枪击等方式进行,它的目的是迅速失去生命,减少动物的痛苦。
2. 去毛。
去毛是将宰杀后的动物进行毛发去除的过程。
通常可以通过烫毛或者化学脱毛剂来去除动物的毛发,去毛的目的是为了方便后续的处理和加工。
3. 去内脏。
去内脏是将宰杀后的动物进行内脏器官的取出的过程。
内脏包括了心脏、肝脏、肺、肾脏等器官,这些器官需要被取出并进行处理。
去内脏的过程需要非常谨慎,以避免对肉类产品的污染。
4. 分割。
分割是将宰杀后的动物进行分割成不同部位的过程。
通常会根据不同部位的肉质特点和用途进行分割,比如将牛分割成前腿、后腿、腰部等部位。
分割需要使用专业的切割工具,并且需要根据不同的部位进行不同的处理和包装。
5. 冷藏。
冷藏是将分割好的肉类产品进行冷藏保存的过程。
冷藏可以延长肉类产品的保质期,避免细菌的繁殖和肉类的变质。
冷藏需要在恰当的温度和湿度条件下进行,以保证肉类产品的质量和安全。
以上就是屠宰的工艺流程,这些环节都需要严格按照卫生标准和操作规程进行,以保证肉类产品的质量和安全。
同时,在屠宰的过程中需要尊重动物的生命,尽量减少动物的痛苦和压力。
希望通过对屠宰工艺流程的介绍,能够增加对肉类产品生产过程的了解,促进人们对食品安全和动物福利的关注。
屠宰工艺流程
《屠宰工艺流程》
屠宰工艺是将家畜或禽类进行屠宰处理,使其成为食用肉品的流程。
屠宰工艺的流程主要分为宰前准备、宰杀处理、初步加工、分割处理、包装和冷藏等步骤。
首先是宰前准备,包括收容和检查活体动物,将其分开并在宰杀场进行简单的清洁。
接着是宰杀处理,一般采用开膛、出血、脱毛、去掉内脏等步骤。
在这个阶段要注意减少动物的痛苦,保证宰杀的快速和流畅。
初步加工是指对动物进行皮肉分开、切割和洗净等处理。
接着是分割处理,将动物的不同部位区分开来,如前腿、后腿、肉背等部位。
然后对这些部位进行包装,为了保持食品的新鲜度和卫生,一般会用透明塑料袋或薄膜对肉类进行包装,并注明相关信息。
最后是冷藏,将包装好的肉类放入冷气库冷藏,并严格控制温度和湿度,以确保肉类的新鲜度和安全性。
屠宰工艺流程的每一步骤都必须符合卫生标准和法律法规,以保障食品的安全和卫生。
同时,对于宰杀过程要尽量减少动物的痛苦,增加人道关怀。
在整个流程中,要严格控制食品卫生和安全的关键点,确保食品质量达到国家标准。
只有这样,才能保证屠宰工艺流程的顺利进行,为人们提供健康、安全的食品。
家禽和家畜屠宰的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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家禽屠宰工艺流程家禽屠宰工艺流程是指将活禽转变为食品的一系列加工流程,包括前期准备、宰杀、去毛、处理内脏及分割等环节。
以下是家禽屠宰工艺流程的详细介绍。
首先是前期准备。
需要将待宰禽留置饮食以及饮水2-3小时,使其消化道排空,以减少对屠宰过程的反射抵抗,同时也避免食物和水的残留污染鸟体表面。
在准备工作过程中,要确保屠宰场所的清洁卫生,消毒操作以保证食品安全。
接下来是宰杀过程。
确保禽鸟处于完全昏迷状态后,用利器切断颈动脉和气管,达到立即失去意识和生命活动的目的。
宰杀要迅速准确,避免鸟禽的长时间痛苦,同时也必须确保鸟禽在屠宰过程中无法行动或逃脱,以防止工作人员伤害。
宰杀完成后,进行去毛处理。
通常使用热水或蒸汽浸烫的方式,将鸟禽浸入热水中以软化皮毛和羽毛的连接,然后进行羽毛的拔除工作。
同时要确保鸟体不被烫伤,且去毛过程中不发生皮肤破损或其他污染。
去毛完成后,是处理内脏的环节。
首先要切开腹壁,取出内脏,包括心、肝、肺、胃、肠等。
在取出内脏后,必须对其进行分类处理,避免交叉污染。
内脏处理过程中要注意卫生,避免破损内脏或溅射出血液等污染食品。
最后是分割。
将去毛处理和内脏处理完毕的鸟禽按照不同的部位进行分割,以方便后续加工和食用。
常见的分割方式包括胸部、翅膀、腿部和鸡胗等。
分割过程中要注意整洁卫生,避免污染食品。
以上就是家禽屠宰工艺流程的简要介绍。
在整个屠宰流程中,食品安全卫生是至关重要的,因此必须严格遵守卫生操作规范,进行适当的消毒和清洗工作,以保证屠宰过程中产生的食品安全风险最小化。
此外,在屠宰场所要定期保养设备,确保其正常运行,以保证工艺流程的顺利进行。
家禽的屠宰工艺(一)击晕击晕电压为35~50V,电流为0.5 A以下,电晕时间鸡为8s以下,鸭为10s 左右。
电晕时间要适当,以电晕后马上将禽只从挂钩上取下,若在60s内能自动苏醒为宜。
过大的电压、电流会引起锁骨断裂,心脏停止跳动,放血不良,翅膀血管充血。
(二)放血宰杀放血可以采用人工作业或机械作业,通常有三种方式:口腔放血、切颈放血(用刀切断气管、食管、血管)及动脉放血。
禽只在放血完毕进入烫毛槽之前,其呼吸作用应完全停止,以避免烫毛槽内的污水吸进禽体肺脏而污染屠体。
放血时间鸡一般约90~120s,鸭120~150s。
但冬天的放血时间比夏天长5~10s。
血液一般占活禽体重的8%,放血时约有6%的血液流出体外。
(三)烫毛水温和时间依禽体大小、性别、重量、生长期以及不同加工用途而改变。
烫毛是为了更有利于褪毛,烫毛共有三种方式:高温烫毛,水温为71℃~82℃,30~60s。
中温烫毛,水温为58℃~65℃,30~75s。
国内烫鸡通常采用65℃,35 s;鸭60℃~62℃,120~150s。
低温烫毛,50℃~54℃,90~120s。
在实际操作中,应严格掌握水温和浸烫时间;热水应保持清洁,未曾死透或放血不全的禽尸,不能进行拔毛,否则会降低产品价值。
(四)褪毛机械褪毛,主要利用橡胶指束的拍打与磨擦作用褪除羽毛。
因此必须调整好橡胶指束与屠体之间的距离。
另外应掌握好处理时间。
禽只禁食超过8h,褪毛就会较困难,公禽尤为严重。
若禽只宰前经过激烈的挣扎或奔跑,则羽毛根的皮层会将羽毛固定得更紧。
此外,禽只宰后30min再浸烫或浸烫后4h再褪毛,都将影响到脱毛的速度。
(五)去绒毛禽体烫褪毛后,尚残留有绒毛,其去除方法有三种:一为钳毛;二为松香拔毛:挂在钩上的屠禽浸入溶化的松香液中,然后再浸入冷水中(约3s)使松香硬化。
待松香不发黏时,打碎剥去,绒毛即被黏掉。
松香拔毛剂配方:11%的食用油加89%的松香,放在锅里加热至200℃~230℃充分搅拌,使其溶成胶状液体,再移入保温锅内,保持温度为120℃~150℃备用。
畜禽屠宰工艺流程
《畜禽屠宰工艺流程》
畜禽屠宰工艺是指把活体畜禽宰杀成肉类和肉制品,经过一系列的工艺处理,从而使其符合食品卫生标准和人们的食用需求。
以下是畜禽屠宰的一般工艺流程:
1. 准备阶段:在这个阶段,需要对屠宰场进行清洁消毒,确保环境卫生。
同时需要准备好所需要的设备和工具,包括刀具、切割板、绞肉机等。
2. 处理活体畜禽:将活体畜禽放入屠宰台或者笼子中,依次进行麻醉、宰杀、血排等处理,确保屠宰过程尽可能快速、无痛和无压力。
3. 剥皮和去内脏:宰杀好的畜禽需要进行剥皮和去内脏处理,以便后续的加工和处理。
4. 分割和分级:将宰杀好的畜禽进行分割和分级处理,根据不同部位和不同品质进行分类。
5. 冷藏和储存:经过处理的肉类需要进行冷藏和储存,以确保其新鲜度和安全性。
同时,还需要对肉类进行包装和标注。
整个畜禽屠宰工艺流程需要严格遵守卫生标准和安全操作规程,确保生产出的肉类安全可靠。
同时,还需要进行屠宰废弃物的处理和环保工作,以减少对环境的影响。
畜禽屠宰是食品加工
行业中不可或缺的一部分,它直接关系到消费者的健康和生命安全,因此需要高度重视和规范管理。
畜禽屠宰加工工艺流程一、肉鸡屠宰加工工艺流程示意图毛鸡上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理小毛↓鸡毛水冲入鸡毛收集间→割爪→转挂→开膛→掏内脏→割头→胴体清洗→预冷→胴体沥干↓内脏入内脏加工间处理→胴体上挂→分割→分拣→整理称重包装→装盘→速冻→装箱→冷藏→销售二、肉鸡屠宰加工工艺1、毛鸡输送(1)、卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明,并临车观察,未见异常,证货相符后准予卸车。
(2)、将装有毛鸡的鸡笼从运输车上搬运下来,放在挂鸡月台上,有检疫人员现场检验,检验合格健康毛鸡的鸡笼放在鸡笼输送机上,输送到毛鸡上挂间。
(3)、毛鸡上挂间和屠宰车间严格分开,毛鸡上挂间尽量设计阴暗,避免强光照射,造成毛鸡拍打翅膀过度紧张。
(4)、挂鸡人员从鸡笼里托着鸡腹拿出毛鸡,再将两鸡爪挂在生产流水线的挂架上。
每个挂鸡人员每小时可挂毛鸡800-1000只。
(5)、回空的鸡笼由输送机自动输送进入鸡笼清洗机内进行鸡笼的清洗,清洗干净的鸡笼通过鸡笼斜滑道滑到卸鸡月台上。
2、肉鸡宰杀脱毛(1)、肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序:毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。
(2)、高架输送线挂架间距:6英寸(152.4mm),采用标准驱动链条,链条节距t=25.4mm,变频调速,生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关,线速度的计算式:线速度=时产量(只/小时)×挂架间距(米)÷60(分钟/小时)例如:设计能力:3000只/小时,挂架间距:152.4mm生产流水线的线速度:3000只/小时×0.1524米÷60分钟/小时=7.62米/分钟。
(3)、活鸡麻电通常采用水浴式麻电,麻电电压:70-90v,麻电时间:2-3s。
或不通过麻电工序,采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min,让毛鸡平静下来后再刺杀。
(4)、毛鸡刺杀后沥血,沥血时间一般设计为3-4min。
鸡的屠宰加工工艺流程一、鸡的屠宰前准备工作1.选择合适的鸡只在进行鸡的屠宰加工之前,首先需要选择适合的鸡只。
通常选择健康、体格适中、饲养质量好的鸡只,以确保后续的屠宰加工质量。
2.准备屠宰工具和设备为了进行鸡的屠宰加工工作,需要准备一些基本的工具和设备,包括刀具、钳子、斩肉机、电动剃毛器等。
这些工具和设备能够帮助提高屠宰效率和加工质量。
3.清洁消毒设备和场地在屠宰过程中,保持清洁和卫生非常重要。
屠宰工具和设备需要经过彻底的清洁和消毒,工作场地也需要保持干净整洁,以避免污染鸡肉。
4.制定屠宰操作规范和安全措施制定屠宰操作规范和安全措施是关键的一步。
必须确保操作规范清晰明确,并且所有从业人员都应接受专业的培训,了解屠宰过程中的安全风险和防范措施。
二、鸡的屠宰过程1.宰杀鸡只在宰杀鸡只之前,需要确保鸡只处于放松状态,减少其痛苦和压力。
宰杀方法可以选择传统的手工宰杀或者使用机械宰杀设备。
无论使用哪种方法,都需要确保宰杀的速度快、准确,并且最大程度地减少鸡只的痛苦。
2.血液排出宰杀后,需要立即进行血液排出。
通过切割鸡只的颈部大动脉和静脉,让鲜血充分排出,以提高鸡肉的质量和口感。
3.剃毛和去脏鸡毛剃毛是屠宰过程中的一个重要环节。
可以使用电动剃毛器或者其他专业剃毛工具帮助剃去鸡的外层毛发。
剃毛后,需要对鸡进行去脏处理,将内脏等不需要的部分清除干净。
4.剁头和脚爪处理鸡的头部和脚爪通常是不需要保留的部分。
剁去鸡的头部和脚爪,并进行妥善处理,避免污染其他食品。
5.分割鸡肉分割鸡肉是鸡的屠宰加工的最后一步。
根据市场需求和客户要求,将整只鸡分割成不同的部位,如胸脯肉、腿肉、翅膀等。
分割过程需要使用锋利的刀具,并保持清洁卫生。
三、鸡的屠宰加工后处理1.高温处理鸡的屠宰加工后,需要进行高温处理,通过加热来杀灭潜在的有害微生物,提高肉品的安全性和卫生质量。
2.冷却和包装经过高温处理后,鸡肉需要进行冷却,以保持其新鲜和口感。