搅拌型酸奶的工艺流程搅拌型酸奶是一种常见的乳制品，其制作过程主要分为牛乳处理、发酵、加糖、加调味料、搅拌、包装等多个步骤。
下面将详细介绍搅拌型酸奶的工艺流程。
1. 牛乳处理：首先，将新鲜的牛乳传送到乳品生产车间后，先进行初步的处理。
这一步通常包括杀菌、脱脂和去除乳糖等处理。
通过高温杀菌，可以有效杀死牛乳中的细菌，延长产品的保质期。
2. 发酵：经过初步处理的牛乳接下来被输送到发酵罐中，加入适量的发酵菌。
发酵菌通常包括乳酸菌和乳酸链球菌等。
在恰当的温度（一般为35-45摄氏度）和时间（6-8小时）下，发酵菌会利用牛乳中的乳糖转化成乳酸，从而使牛乳的酸度增加。
3. 加糖：经过发酵的牛乳由于乳酸的产生酸味增加，有些人可能觉得酸奶的味道过于酸涩。
因此，在搅拌之前，需要根据消费者的口味需求，向酸奶中适量添加糖或者其他甜味剂，调节其甜度。
4. 加调味料：搅拌型酸奶的另一特点是丰富的口感和多样的口味。
为了增加产品的可口性和竞争力，生产商通常会添加各种水果浆、果粒、坚果、巧克力碎片等颗粒状或糊状的调味料。
这些调味料会在搅拌过程中均匀分布在酸奶中，提升口感和观感。
5. 搅拌:添加了糖和调味料的牛乳被输送到搅拌机中进行混合。
搅拌机会将牛乳充分搅拌均匀，使得糖和调味料均匀分布在酸奶中，并且会去除其中的气泡，使得酸奶在口感上更加细腻。
6. 包装：混合搅拌后的酸奶被输送到自动灌装机上。
根据不同的包装要求，酸奶可以装在塑料杯、玻璃瓶或者纸盒中。
包装过程中，酸奶通常会通过加热或冷却来达到适宜的温度，然后进行密封。
密封后，酸奶被标记上生产日期、保质期和其他相关标识，并送往冷却室等地方进行贮存。
总结：搅拌型酸奶的工艺流程主要包括牛乳处理、发酵、加糖、加调味料、搅拌和包装等多个步骤。
通过这些流程，原本的牛乳经过发酵、调味、搅拌和包装等处理，最终成为了一种口感细腻、味道丰富的乳制品。
