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制程客户型号项次1234
5
6项次1
2序号
序号序号主管认证1
312
42审核制表4核准序号操作人3使用工具材料
操作认证品名规格品名规格操作人主管认证用手指检测产品顶部，底部和外围壁硬度厚薄，与送样品对比。
与样品一致为合格品。
产品叠加放置，做好全检记录
注 意 事 项
全检好的产品必须干净。
对全检不良的产品要做好标示放入指定区域。
操 作 步 骤
项 目检测产品上标识清晰无误，完整无损。
检测产品侧边倒扣完整，无破损和凹陷。
检测产品无拉丝，无破裂，无破洞，无气孔，无变形，无颗粒异物，无异色，四周边均匀且无毛边，产品正面无明显烫痕。
目测型腔壁不能透光，内壁完好。
全检作業指导書
全 检AMP 品名PS通用料号。
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==包装吸塑作业指导书篇一：( 吸塑 )吸塑机作业指导书吸塑机作业指导书一、目的为了确保吸塑机生产正常运行、规范操作，有效提高产品的质量，完善生产管理二、职责吸塑机操作工：依据本作业指导书进行操作三、范围适用于本公司所有吸塑机的操作四、作业程序1.吸塑机准备开机前，应检查电源、水源、气源、真空泵、风泵、冷水机管路是否完好，以及其他需要加油的部位，所需油量是否在标准要求之内;然后将风泵、吸塑机电源总制、炉盘的开关打开2. 开动电源总制3. 开动气源，气压和真空不低于0.5Mpa4. 开动冷水机，冷水机温制调到二十度左右5. 按下吸塑电源开关按扭ON，使电源指示灯三个同时亮起6. 把模具排好，用胶纸把模具粘好7.把中闸调压在模具最后面8. 需要使用上模的产品则调好上模9. 根据模具尺寸调好挡热板10. 按下电炉加热按扭主灯亮起，将电炉开启，加热炉预热10～15分钟，根据片材厚度和产品要求参照“电炉调节对照表”由小至大逐步调节发热砖，发热砖调节范围应根据模具成型面积调节，发热砖调节应外围比中间温度稍高，直至达到理想温度。
11. 根据使用的模版长度，调节拉片长度，（拉片长度须比模版长5-6cm）。
12.把片材放入进料架固定，将片材平行地放入压片轮与链条尖齿之间根据片材宽度调整进料口与片材宽度相等；固定进料定位轮。
13.使用手动按钮将片材送入电炉加热区域。
此时片材应在下闸出口处伸出20mm左右。
14. 把加热炉放下，将开关由手动变为自动，加热记时开始，在生产第一张产品时，应把加热时间设定在工艺要求时间的1.5倍以上，启动下闸，观察片材加热情况，待片材加热区至符合成型的温度时，点动提前拉片，使片材在链条的带动下走出加热区域，进入成型动作，并对加热时间设定数进行微调。
片材成型冷却后，由链条带出成型区，进入裁剪区内，移动接料箱，调整裁剪位置后，把接料箱定位好，并将刀闸开启，当调节至符合要求，开始正常生产时，吸塑机的动作行程将如下：下闸→自动送片→底模盘上→真空成型→喷水连上冷风→底模脱模→送片→上闸→下开刀切片。
吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。
为了确保吸塑机的正常运行和操作人员的安全，本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以便操作人员正确、安全地操作吸塑机。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保吸塑机的电源已经关闭，并拔掉插头。
b. 检查吸塑机的各个部件是否完好无损，如有损坏应及时修理或更换。
c. 检查吸塑机的工作环境是否符合安全要求，如有异常应及时处理。
2. 启动吸塑机a. 将吸塑机的电源插头插入电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 按照吸塑机的操作面板上的启动顺序，逐步打开电源开关、加热开关、风机开关等。
c. 等待吸塑机预热至设定温度，通常需要几分钟的时间。
3. 准备塑料原料a. 根据产品要求选择合适的塑料原料，并确保其质量符合要求。
b. 将塑料原料切割成适当大小的块状，并放入吸塑机的料斗中。
4. 调整吸塑机参数a. 根据产品要求，调整吸塑机的温度、压力、时间等参数。
b. 通过操作面板上的按钮或旋钮进行参数调整，确保各项参数设定正确。
5. 开始吸塑操作a. 将已经预热的吸塑机放置在操作台上，并确保其稳定性。
b. 将塑料原料从料斗中倒入吸塑机的加热区域，注意避免塑料溅出造成伤害。
c. 关闭吸塑机的盖子，并确保其紧密密封。
d. 根据产品要求，调整吸塑机的吸塑时间。
e. 等待吸塑过程完成，通常需要几分钟的时间。
6. 完成吸塑操作a. 吸塑过程完成后，关闭吸塑机的电源开关，并拔掉插头。
b. 等待吸塑机冷却至安全温度后，打开吸塑机的盖子，取出吸塑好的制品。
c. 对吸塑好的制品进行检查，确保其质量符合要求。
d. 清理吸塑机的残留塑料和杂物，保持吸塑机的清洁。
三、注意事项1. 操作人员在操作吸塑机时应穿戴好防护装备，如手套、护目镜等。
2. 操作人员应熟悉吸塑机的操作步骤和参数设定，避免误操作。
3. 在吸塑机运行过程中，严禁将手或其他物体伸入吸塑机内部，以免发生意外。
门板表面模压吸塑作业指导书1、目的通过规范作业程序，使吸塑后符合产品质量要求，避免因不规范操作造成意外及不必要的资源浪费等。
2、适用范围适用于门板表面吸塑3、作业准备3.1将机器的又工位清理干净，有序；3.2检查气压是否达到5-8Pa；3.3检查液压是否达到50以上公升，不足时应加液压油；3.4根据门板的要求选择相对应的膜皮；3.5上班前应提前半小时打开上加热开关；3.6调整好所加工的门板膜压相对应的温度。
4、作业程序4.1打开总电源，启动加热装置使其温度快速提高；4.2按照订单将所需要做的膜皮调到相关温度上（根据季节环境适当调整温度）；4.3根据订单中的门板规格将门板垫好，四周不准扣多超过5㎜；4.4在敷膜前，保持板块的表面清洁，无杂物、包点、如有用800﹟砂纸轻擦，并用气将其吹干净；4.5如温度达到所须的高度时将机的空工作台进入先做一边用来提高硅胶板的加热状态；4.6温度过高可随时关掉加热状态，确保温度不能太高；4.7在做最后一锅的同时关掉下加热和空气加热，降低能源；4.8作业结束，切断电源，将设备工作台里的所有垫板取出码好，并清理好设备的卫生将其打扫干净为止。
4.9普通门板将四周用美工刀轻轻地将多余升出来的膜皮去掉；4.10六孔窗和四框门先将孔内膜皮四周划掉，然后前对边框精修后，将框内背面从新刷底漆盖底材；4.11完成修边的过程后须将门板与订单核对，对过尺寸后将背面标识的铅笔字擦掉；5、注意事项5.1低于4公分的边条须用双面胶贴好，固定在垫板及工作台里；5.2 W39310月牙型拉手处于垫板之间所扣的尺寸不能超过3㎜；5.3工作人员不能把在工作台上面停留；5.4工作人员不能穿宽松衣服工作，不能戴手套工作；5.5人体不能接触加热管，否则会烫伤；5.6如果机器出现异常声音，应及时关掉应急开关。
吸塑机作业指导书第一篇：吸塑机作业指导书吸塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品制造行业。
吸塑机作业指导书是帮助操作人员正确操作和维护吸塑机的重要工具。
本文将从操作要点和常见故障排除两个方面，简要介绍吸塑机作业指导书。
一、操作要点1. 准备工作：（1）检查吸塑机所需的原材料是否齐全，并按照要求进行调整和装填。
（2）检查吸塑机所需的模具是否完好，如有损坏应及时更换。
（3）确保吸塑机及其周围的工作环境清洁整洁，避免杂物对操作产生干扰。
2. 开机准备：（1）按照操作手册的要求进行吸塑机开机前的检查工作。
（2）调整吸塑机所需的温度、速度等参数，确保能够正常运行和成型。
（3）开机前应戴好防护用具，如手套、护目镜等，确保操作人员的安全。
3. 操作流程：（1）按照操作手册的要求将原材料装填到吸塑机的供料口。
（2）启动吸塑机，根据实际需要进行加热、吸塑和冷却等操作。
（3）及时调整操作参数，以确保吸塑机能够正常工作和成型。
（4）完成成型后，将成品从模具上取出，放置在指定的位置进行下一步处理。
4. 关机和清洁：（1）在关闭吸塑机之前，应先停止加热和吸塑操作。
（2）关机后，应及时清理吸塑机及其周围的杂物，保持清洁整洁。
（3）定期对吸塑机进行维护保养工作，确保其正常运行和延长使用寿命。
二、常见故障排除1. 吸塑不良：（1）可能是温度不合适导致的，可以调整吸塑机的温度参数。
（2）可能是模具损坏导致的，可以更换模具并进行适当调整。
（3）可能是原材料问题，可以检查原材料的质量和配比。
2. 吸塑机卡料：（1）可能是原材料堆积太多导致的，可以适当减少原材料的供给量。
（2）可能是供料器出现故障，可以检查供料器的运行状况并进行维修。
3. 吸塑机异常声音：（1）可能是机器内部运转不正常，可以检查吸塑机的机械部件是否损坏。
（2）可能是供料过程中杂物进入导致的，可以清理供料口和供料器。
通过以上操作要点和常见故障排除，操作人员在使用吸塑机时能够更好地进行操作和维护，确保吸塑机的正常运行和成型效果。
