炉温均匀性测试作业指导书

炉温度均匀性检测报告富华重工 2020北京赛维美高科技有限公司测试日期：xx年8月4日报告日期：xx年8月5日一、前言北京赛维美高科技有限公司于xx年8月4日，对富华机械双推盘渗碳直淬、压淬生产线1#热处理炉炉温均匀性进行检测。

检测期间炉子工况正常。

炉号：1#炉工作尺寸：600mm600mm700(mm)(长宽高)能源种类：电热电偶名称：铠装K型热电偶热电偶等级: I级热电偶温度范围：0～1000℃ 记录仪名称：耐高温智能温度测试仪，9点耐高温智能温度测试仪型号：SMT-12-256-1000-K 0～1000℃耐高温智能温度测试仪准确度: 0、2级耐高温智能温度测试仪编号：91448,91449二测试依据及引用标准本测试依据GB/T9452-2003《热处理炉有效加热区测定方法》来进行。

三检测点位分布图按照GB/T94524。

各段炉温的设定值见图2。

渗碳炉一区温度920℃，二区920℃，三区920℃, 低温扩散区840℃；实际测试的温度曲线见图3。

图2 热处理炉的炉温设定值和实际值表1 渗碳一区炉温均匀性测试数据测试日期：xx-8-4 设定温度920，实际温度920单位：（℃）时间项目T1T2T3T4T5T6T7T8T9TmaxTminΔT1xx/8/411:19测试结果912、7910、5910、0916、8917、0913、3914、7919、5911、8919、5910、09、5全文结束》》/8/411:24测试结果919、1912、4919、1923、5919、4914、5918、3923、1913、4912、411、2全文结束》》/8/411:29测试结果9 19、1912、8919、6923、9919、8914、9918、7922、8913、8923、9912、811、2全文结束》》/8/411:34测试结果9 21、1913、2920、0924、4920、2915、0917、5914、3924、4913、211、2全文结束》》/8/411:39测试结果9 21、5917、2921、6925、6921、9917、7919、9925、2915、5925、6915、510、1全文结束》》/8/411:44测试结果9 21、5917、6921、6925、2922、3920、0925、2915、9925、2915、99、3全文结束》》/8/411:49测试结果9 23、1920、0924、4926、4923、9919、4922、4925、6916、7926、4916、79、7全文结束》》/8/411:54测试结果9 23、2920、9924、8924、3920、6922、8926、1917、6926、5917、68、9全文结束》》/8/411:59测试结果9 23、2921、3925、3926、5924、0920、7923、6926、1917、6926、5917、68、9全文结束》》/8/412:04测试结果9 24、5926、9927、0925、2923、5925、7926、6919、6927、0919、67、3全文结束》》/8/412:09测试结果9 24、5923、4927、0927、0924、9923、6925、3926、3919、7927、0919、77、3全文结束》》/8/412:14测试结果9 24、6923、5927、1926、7925、0924、0925、4926、3919、4927、1919、47、7全文结束》》/8/412:19测试结果9 24、7923、5927、1927、2925、4923、7925、9926、4919、4919、47、7全文结束》》/8/412:24测试结果9 24、4923、6926、8926、8925、1923、7925、6926、5919、5926、8919、57、4 Tmax924、7923、6927、1927、2925、4924、0925、9919、7927、211、2 Tmin912、7910、5910、0916、8917、0913、3914、7919、5911、8 9 10、0ΔT212、013、117、110、48、410、711、17、917、117、1 表2 渗碳二区炉温均匀性测试数据测试日期：xx-8-4 设定温度920，实际温度920单位：（℃）时间项目T1T2T3T4T5T6T7T8T9TmaxTminΔT1xx/8/412:29测试结果924、0924、1927、3926、1924、4923、8925、2925、4919、2927、3919、28、1全文结束》》/8/412:34测试结果923、7924、5927、0926、2924、3925、7925、4919、6927、0919、67、3全文结束》》/8/412:39测试结果923、4924、2927、5925、9924、6924、4925、4925、1919、7927、5919、77、7全文结束》》/8/412:44测试结果923、1924、3924、0923、9924、5924、7924、1918、7926、4918、77、7全文结束》》/8/412:49测试结果9 22、4924、4926、1924、1923、6924、6924、4924、1918、7926、1918、77、3全文结束》》/8/412:54测试结果924、2925、8924、3923、7924、7924、5924、3918、5925、8918、57、3全文结束》》/8/412:59测试结果922、7923、9925、1924、4923、0924、0924、3924、4918、6925、1966、6全文结束》》/8/413:04测试结果922、8923、6925、2924、5923、5924、1924、8924、5919、1925、2919、16、2全文结束》》/8/413:09测试结果922、9923、7925、4925、0923、6923、9924、9924、6925、4918、86、6全文结束》》/8/413:14测试结果923、0924、2925、5925、1923、4924、0925、0925、1918、9925、5918、96、6全文结束》》/8/413:19测试结果922、8923、9926、0925、6923、5924、1924、9919、0926、0919、06、9全文结束》》/8/413:24测试结果922、5923、7926、5927、7923、2923、8926、0926、6920、0927、7920、07、8全文结束》》/8/413:29测试结果9 22、2924、2926、6928、2922、9924、0926、7920、1928、2920、18、2全文结束》》/8/413:34测试结果9 22、0924、3926、8928、0923、1924、1926、3926、8920、2928、0920、27、8 Tmax924、0924、5927、5928、2924、7926、3926、8920、2928、2 8、2 Tmin922、0923、6925、1924、0922、9923、8924、3924、1918、5 918、5ΔT22、11、02、44、21、6 0、92、12、81、84、2 9、8 表3 渗碳三区炉温均匀性测试数据测试日期：xx-8-4 设定温度900，实际温度900单位：（℃）时间项目T1T2T3T4T5T6T7T8T9TmaxTminΔT1xx/8/413:39测试结果920、5923、3927、3924、6920、0923、4926、0923、0919、6927、3919、67、7全文结束》》/8/413:44测试结果919、8923、0927、4924、3919、8926、2923、1919、3927、4919、38、1全文结束》》/8/413:49测试结果9 13、3922、7922、0912、6910、4923、3919、2910、9918、6923、3910、412、9全文结束》》/8/413:54测试结果9 12、2922、5921、4910、6919、9918、5910、7907、7922、5907、714、8全文结束》》/8/413:59测试结果9 11、9922、6921、1911、3910、3920、0918、3910、4907、8922、6907、814、8全文结束》》/8/414:04测试结果9 10、5916、8914、9912、2910、5913、7911、8907、5916、8907、59、3全文结束》》/8/414:09测试结果910、2915、7913、9911、6910、2912、4912、6910、7906、5915、7906、59、3全文结束》》/8/414:14测试结果909、69 15、1912、5910、1907、2911、3910、8908、5905、4915、1905、49、6全文结束》》/8/414:19测试结果908、5912、6909、1907、3911、9912、1907、8904、0913、2904、09、3全文结束》》/8/414:24测试结果908、3913、4912、3909、2907、8912、4912、2907、9904、5913、4904、58、9全文结束》》/8/414:29测试结果907、2911、1911、7906、2907、2910、9911、2906、1903、5911、7903、58、2全文结束》》/8/414:34测试结果906、2910、1909、8904、8905、7909、9909、0905、1902、0910、1902、08、1全文结束》》/8/414:39测试结果906、0909、8909、6904、9905、5909、6909、1904、8902、1909、8902、17、7全文结束》》/8/414:44测试结果902、9907、6903、4901、5902、9907、0905、3903、0900、3907、6900、37、3 Tmax920、5923、3927、4924、6920、0923、6926、2923、1919、6927、414、8 Tmin902、9907、6903、4901、5902、9907、0905、3903、0900、3 900、3ΔT217、615、724、023、117、216、620、219、224、027、1 表4 低温扩散区炉温均匀性测试数据测试日期：xx-8-4 设定温度840，实际温度840单位：（℃）时间项目T1T2T3T4T5T6T7T8T9TmaxTminΔT1xx/8/414:55测试结果841、8829、5834、3843、6838、6836、1839、1842、8837、8843、6829、514、1全文结束》》/8/415:00测试结果836、6825、0829、8836、8833、5836、6841、0834、5841、1825、016、1全文结束》》/8/415:05测试结果8 39、8822、8836、5846、6840、8829、8834、7845、8831、9846、6822、823、8全文结束》》/8/415:10测试结果8 41、5841、3846、0841、8836、1839、5845、5836、7846、0836、19、8全文结束》》/8/415:15测试结果8 40、4834、7840、2845、3841、1835、1838、1844、9836、0845、3834、710、6全文结束》》/8/415:20测试结果8 50、3843、4848、5852、1849、4843、8846、8850、5843、6852、1843、48、7全文结束》》/8/415:25测试结果8 47、3840、0845、2848、4845、7838、9843、5847、1839、4848、4838、99、5全文结束》》/8/415:30测试结果8 45、2838、6842、6845、0842、7837、1840、5843、0837、2845、2837、18、1全文结束》》/8/415:35测试结果8 48、8846、2847、0849、0845、2845、0845、3842、0849、0842、07、0全文结束》》/8/415:40测试结果8 48、9845、9846、8849、6845、3844、4845、4847、6841、4849、6841、48、1全文结束》》/8/415:45测试结果8 52、6849、2853、5852、8850、1848、0851、2843、5853、5843、510、0全文结束》》/8/415:50测试结果8 48、9847、8849、0848、7846、0846、2846、9847、5842、1849、0842、16、9全文结束》》/8/415:55测试结果8 48、6847、6849、2848、5846、0846、7846、9841、9849、2841、97、3全文结束》》/8/416:00测试结果8 49、9852、8852、1845、9847、1850、8850、0846、6845、1852、8845、17、7全文结束》》/8/416:05测试结果849、0850、2845、3846、1848、2848、6846、0843、3851、1843、37、7全文结束》》/8/416:10测试结果8 41、3849、2845、4840、8844、3846、5845、6843、5839、6849、2839、69、6全文结束》》/8/416:15测试结果847、1843、3843、7844、1845、9844、6844、0841、0847、1841、06、1全文结束》》/8/416:20测试结果842、1846、8843、8844、3844、3845、6845、2845、0841、5846、8841、55、3 Tmax8 52、6852、8853、5852、8850、1850、8851、4851、2845、1853、523、8 Tmin8 36、6822、8829、8840、8836、8829、8834、7841、0831、9 8 22、8ΔT216、030、023、812、013、321、016、710、213、330、030、7 五测试结果测试结果见表7。

测试烧结炉均匀报告烧结炉是一种常见的冶金设备，用于将粉状或颗粒状物料加热至高温，使其粒状物料结合成块状。

烧结炉的均匀性对于生产工艺和产品质量至关重要。

本文将重点讨论烧结炉的均匀性测试及相关问题。

为了确保烧结炉的均匀性，需要采取一系列的测试方法。

其中最常用的是温度测试和成品质量测试。

温度测试通过在炉内不同位置安装温度传感器，实时监测炉内温度的变化情况。

成品质量测试则通过取样检测的方式，对不同位置的成品进行质量分析，以评估烧结块的质量是否一致。

在进行温度测试时，需要选择合适的温度传感器，并将其安装在炉内的不同位置。

通过记录不同位置的温度变化，可以得出炉内温度分布的情况。

如果温度分布不均匀，就需要对炉内的温度分布进行调整，以保证各个位置的温度接近。

此外，还可以通过改变空气流动方式、调整燃烧器位置等方法来改善温度分布的均匀性。

成品质量测试主要包括成品的物理性质测试和化学成分分析。

物理性质测试可以通过测量成品的尺寸、密度、强度等指标来评估其质量。

化学成分分析则可以通过取样检测的方式，对成品中的元素含量进行分析。

通过对不同位置的成品进行测试，可以评估炉内成品的质量分布情况。

如果成品质量分布不均匀，就需要采取措施来调整炉内的工艺参数，以提高成品的均匀性。

除了温度和成品质量测试，还可以通过观察烧结炉的燃烧情况来评估其均匀性。

燃烧情况的不均匀会导致炉内温度分布不均，从而影响成品的质量。

因此，需要定期检查炉内燃烧器的工作情况，保证炉内燃烧稳定，燃烧均匀。

除了测试方法外，还需注意一些可能影响烧结炉均匀性的因素。

例如，炉内物料的分布、炉内气流的分布、炉内燃烧器的位置等。

在设计和操作烧结炉时，应该尽量避免这些因素对炉内温度分布和成品质量分布的影响，以保证烧结炉的均匀性。

烧结炉的均匀性对于冶金生产和产品质量至关重要。

通过采取合适的测试方法和调整措施，可以评估和提高烧结炉的均匀性。

同时，还需注意一些可能影响烧结炉均匀性的因素，以保证烧结炉的正常运行和产品质量的稳定。

热工性能试验作业指导书工业锅炉热工性能试验作业指导书1．目的为了确保工业锅炉热工性能试验工作符合相关规程、标准的规定，指导工业锅炉热工性能试验的进行，提高测试的准确性以保障锅炉的性能指标，特制定本作业指导书。

2．范围2.1本作业指导书适用于工作压力小于3.8MPa的蒸汽锅炉以及热水锅炉的热工性能试验（包括定型试验、验收试验、仲裁试验和运行试验）2.2本作业指导书适用于手工或机械燃烧固体燃料的锅炉、燃烧液体或气体燃料的锅炉和以电作为热能的锅炉。

热油载体锅炉（导热油炉），以及垃圾燃料的锅炉可参照本指导书。

3．试验开展依据下列文件，在本指导书公布时所示版本均为有效，其所包含的条款，经本指导书的引用而构成本指导书的条款。

文件可能会被修改，使用本作业指导书时，请探讨使用下列文件最新版本的可能性。

3.1GB/T474-1996煤样的制备方法（eqv ISO1988：1975）3.2GB/T10180－2003工业锅炉热工性能试验规程4．作业要求4.1燃料取样的方法：1）固体燃料取样量不得少于总燃料量的1%，但总取样量不少于10kg，取样方法按附录A进行。

取样时需注意一防止煤中水分蒸发，二防止异物混入样品中。

2）液体燃料从油箱或燃烧器前管道抽取不少于1L样品，倒入容器内加盖密封，并作上封口标记；在重油作为燃料取样时，应在管道上取样。

3）气体燃料可由当地煤气公司或石油天然气公司提供化验报告或在燃烧器前管道上取样，在取样时注意把燃气取样器中残剩的气体赶干净。

4)对于混合燃料可按各种燃料的成分分析资料，按混合比例求得对应值，可作为同一燃料处理。

4.2燃料计量的方法：1)固体燃料用精度不低于0.5级的磅秤承重。

试验开始与结束时，锅筒水位和煤斗的煤位均应保持一致。

为此，在试验开始前在水位表和煤斗中应作好标记。

当试验结束时，水位和煤斗应回到其标记处。

在整个试验期间过量空气系数、煤层厚度、炉排速度、给水量，给煤量等参数应尽可能保持一致。

测试烧结炉均匀报告
烧结炉是冶金行业中常用的设备，用于将颗粒状原料烧结成块状物料。

在烧结过程中，确保炉内温度的均匀性对于生产效率和产品质量至关重要。

因此，测试烧结炉的均匀性是必不可少的步骤。

为了确保烧结炉的均匀性，需要进行定期的测试和检查。

首先，需要对烧结炉的温度分布进行测试。

可以在炉内不同位置放置温度计，然后记录下各个位置的温度数据。

通过分析这些数据，可以判断烧结炉内的温度分布是否均匀。

如果发现某些区域温度过高或过低，就需要调整烧结炉的操作参数，以确保温度分布的均匀性。

除了温度分布，还需要测试烧结炉内气氛的均匀性。

烧结炉内的气氛对于烧结过程也起着至关重要的作用。

可以通过在炉内不同位置放置气气体分析仪器，来测试炉内气氛的均匀性。

如果发现气氛不均匀，就需要调整烧结炉的通风系统，以确保气氛的均匀性。

还需要测试烧结炉内物料的流动性。

烧结炉内的物料流动性对于烧结过程也有重要影响。

可以通过在炉内不同位置放置物料采样器，来测试炉内物料的流动性。

如果发现某些区域的物料流动性较差，就需要调整烧结炉的结构或操作参数，以确保物料的均匀流动。

测试烧结炉的均匀性是确保生产效率和产品质量的关键步骤。

通过对烧结炉的温度分布、气氛和物料流动性进行测试，可以及时发现问题并采取措施加以解决。

只有确保烧结炉的均匀性，才能保证生
产过程的稳定性和产品的质量。

爱瑞特网带式电阻炉、网带式回火炉热处理炉炉温均匀性测试报告
测试单位：溧阳爱瑞特精密铸锻有限公司测试日期：2011年11月12日
报告日期：2011年11月12日
一、前言
溧阳爱瑞特精密铸锻有限公司于2011年5月12日，对苏州丰城网带式电阻炉、网带式回火炉热处理炉炉温均匀性进行检测。

检测期间炉子工况正常。

名称：网带式电阻炉
型号/规格：RCWC9-100*600*18
能源种类：电
热电偶名称：WRN型热电偶
热电偶等级: Ⅱ级
热电偶温度范围：300～1300℃
名称：网带式回火炉
型号/规格：RCWC9-110*700*16
能源种类：电
热电偶名称：WRN型热电偶
热电偶等级: Ⅱ级
热电偶温度范围：300～1300℃
自测有效期：2年
二测试依据及引用标准
本测试依据GB/T 9452-2003《热处理炉有效加热区测定方法》来进行。

三检测点位分布图
按照GB/T 9452 -2003的要求，对网带式电阻炉进行9点测温。

同时按照工艺保温要求进行保温，9根热电偶在炉内的位置布置如图1。

温度均匀性测试热电偶分布示意图
按照GB/T 9452 -2003的要求，对网带式回火炉进行9点测温。

同时按照工艺保温要求进行保温，9根热电偶在炉内的位置布置如图1。

温度均匀性测试热电偶分布示意图
四检测数据
仪表显示温度（℃）
仪表显示温度（℃）
五测试结果
测试结果见表3。

表3 爱瑞特热处理炉炉温均匀性测试结果
网带炉回火炉炉温最大正负偏差（℃）
检验员：
审核员：。

马弗炉作业指导书标题：马弗炉作业指导书引言概述：马弗炉是一种常用的高温实验设备，广泛应用于材料烧结、陶瓷制备、金属熔炼等领域。

正确操作马弗炉对于实验结果的准确性和实验人员的安全性至关重要。

本文将详细介绍马弗炉的操作指导，帮助读者正确使用马弗炉进行实验。

一、准备工作1.1 清洁工作台和马弗炉周围环境，确保实验区域干净整洁。

1.2 检查马弗炉的电源线和插头是否完好，避免电路短路或漏电的危险。

1.3 准备好所需的实验材料和试样，确保实验过程顺利进行。

二、马弗炉操作2.1 打开马弗炉的控制面板，设置所需的温度和时间参数。

2.2 将试样放入马弗炉内，注意避免试样与加热元件直接接触，以免损坏试样或影响加热均匀性。

2.3 监控马弗炉的温度变化，及时调整控制面板的参数以保持所需的温度稳定。

三、安全注意事项3.1 在操作马弗炉时，避免触摸加热元件和炉体，以免烫伤。

3.2 避免在马弗炉周围堆放易燃物品，保持通风良好，避免发生火灾事故。

3.3 在实验结束后，等待马弗炉冷却至安全温度后再进行清洁和维护工作。

四、维护保养4.1 定期清理马弗炉内部和外部，避免灰尘和杂物的堆积影响马弗炉的使用寿命。

4.2 检查马弗炉的加热元件和控制系统是否正常，及时更换损坏的部件以确保马弗炉的正常运行。

4.3 注意马弗炉的使用环境，避免受潮或长时间处于高温环境，以免影响马弗炉的使用效果。

五、实验结束5.1 在实验结束后，关闭马弗炉的电源并等待马弗炉冷却至安全温度后再进行清洁和维护工作。

5.2 将实验材料和试样取出，妥善处理实验产生的废弃物，保持实验区域的清洁整洁。

5.3 总结实验过程中的经验和问题，为下次实验提供参考和改进。

结语：通过本文的指导，读者可以更加熟练地操作马弗炉进行实验，确保实验的准确性和安全性。

同时，定期进行马弗炉的维护保养，延长马弗炉的使用寿命，提高实验效率。

祝愿读者在实验中取得优异的成果！。

温度均匀性测试规范1．目的依据CQI-9相关规定制定热处理工厂炉膛温度均匀性测试规范，以提高热处理设备过程控制的稳定性。

2．适用范围本规范适用于热处理工序淬火炉、回火炉设备。

3．术语温度均匀性测试温度均匀性测试（TUS）基本要求：通过温度均匀性测试（TUS）可确认炉膛内的温度均匀性特性、合格的工作区以及工作温度范围。

4．职责本规范由技术部参考标准负责编制，工程部负责执行。

5．规定内容5.1按每个炉膛1年内至少1次的周期进行测试（停用的炉子除外）。

所有炉子的温度均匀性测试允许2 周宽限期。

5.2炉子进行过任何可能改变其温度均匀性特性的改造或维修后，在该炉再次投入使用之前都应进行一次温度均匀性测试。

5.3若未按规定的时间间隔完成温度均匀性测试，则炉子不应投入使用，炉子用于生产前应进行温度均匀性测试。

5.4 炉子进行的所有改造或维修都应．记录在册，且需包含组织内责任人对这些改造或维修是否会改变该炉的温度均匀性特性的决定。

5.5 TUS 测试仪器使用：TUS 应使用符合表P3.2.1（仪器校准要求）要求的独立测试仪器和满足表P3.1.3（热电偶）要求的独立测试热电偶进行测试。

5.5.1测试仪表校准的准确度要求±0.6℃（1.0℉）或读数的± 0.1%，两者取较大者，最大校准周期不超过12个月。

5.5.2测试用廉金属热电偶在第一次使用前进行校准，校准的准确度要求±1.1℃（2.0℉）或读数的±0.4%，取较大者。

最大允许使用次数180次，如果缺少使用次数的记录，应于6个月后更换。

任何情况下，任何类型的消耗性廉金属热电偶自首次使用之日起使用期限不应超过1 年。

任何类型的非消耗性廉金属热电偶自首次使用之日起使用期限不应超过2 年。

5.6温度均匀性测试（TUS）测试温度：5.6.1.加热区在现有控制计划的控制下（Z1 ± 9°C, Z2 and Z3 ±9ºC)，产品能否在颅腔内的温度840℃以上，900℃以下的范围内运行8-12分钟。

罩式光亮退火炉炉温均匀性测试实例摘要：本文介绍了一种利用耐高温炉温跟踪仪测试密闭的罩式光亮退火炉的炉温的方法，对其炉温均匀性的测试结果进行了分析。

关键词：罩式退火炉；炉温均匀性；炉温跟踪仪1 概论热处理的炉温均匀性是指炉膛工作区各处温度均匀一致的程度，一般为“炉温均匀性”（或称保温精度）来表示。

参照GB9452-2003《热处理炉有效加热区测定方法》进行。

炉温均匀性是指炉子在热稳定状态下工作区内检测点的温度之间最大温度差。

热处理炉按炉温均匀性分为6类，罩式光亮退火炉的温度均匀性为±10℃，属于Ⅲ类热处理炉, 正常的测试间隔为每半年测试一次。

炉温均匀性一般在空载条件下测定，如有必要也可在半载或满载情况下测定。

本文利用耐高温炉温跟踪仪对罩式光亮退火炉的炉温均匀性进行了测试和分析。

2 罩式光亮退火炉和炉温跟踪仪的技术参数罩式光亮退火炉为N2保护，加热功率为80kW；工作区尺寸：圆柱体，直径为1.2m，高为3m；工作温度：650℃，最长保温时间8h；最高温度：800℃。

炉温跟踪仪为北京赛维美高科技有限公司生产，炉温跟踪仪用于热处理炉过程的温度监测、热处理工艺调整和改进。

炉温跟踪仪具有可靠性高、采样周期可选、仪器内部温度显示、温度曲线显示图可以任意拉动、测试报告格式美观漂亮、性能价格比高等特点。

型号为SMT-7-128-1300-K，7通道，保温箱的尺寸为：550mm（长）×450mm（宽）×350mm（高），可以在1000℃的温度下连续使用6小时；测量范围：0～1300℃，炉温跟踪仪的精度为0.5级，数据采样周期可选：0.1s, 0.5s, 1s, 2s, 8s、10s、12s, 20s, 40s, 60s；可通过软件设置，记忆体大小：128K；记录时间：7通道全用20秒记录一次，可记录12小时的数据。

热电偶为铠装K型热电偶，热电偶等级为I级3 炉温均匀性的测试实验按照GB9452-2003的要求，对罩式光亮退火炉进行炉温均匀性测试。

smt炉温测试作业规范1、1.目的:规范SMT炉温测试方法，为炉温设定、测试、分析提供标准，确保产品质量.2.范既PCB’A部SMT全部炉温设定、测试、分析及监控.3.职责:3.1工程师制定炉温测试分析标准，炉温测试人员按此标准测试、分析监控炉温.3.2生产线人员和炉温测试员准时反馈不状况给工程师，以便适时改善炉温设定.3.3.TPQC定期监控炉温设置状况，保证制程稳定.4.定义：无 5.作业程序 5.1测试环境:20C?3CTC5.2测试时间:每班一次，换线或其它异样状况加测5.3测试板:使用己贴装组件的PCB板5.4测试板放置方向及测试状态：5A1客户对放板方向有要求，以客户要求为准.5A2客户对放板方向无要求，与贴片吋PCB流向保持一致。

5.5.2、测试点的选取5.5.1客户有指定选取测试点的板必需使用客户指定的测试点进行炉温测试.5.5.2客户没有指定选取测试点的板，选取测试点必需遵循以卜*耍求：5.5.2.1至少选取三个点作为测试点，有BGA时BGA测试点不少于两点，测试BGA锡球和BGA外表温度各一点.奋QFP吋在1C脚焊盘上选取一点测试1C脚底部温度，最终一点测试PCB外表温度或CHIP零件温度。

若一块PCB上有几个QFP，优先选取较大的为测试点。

5.5.2.2PCB’A为100个点以下，则测温板只需选择三个点。

此三点选取必需符合5.5.2.1规定，且组件少的基板选点隔离越远越好。

对下SMT贴片零件多的基板，应从BGA、QFP、PLCC、SOJ、SOT、DI3、ODE、CHIP川页序选择测试点。

5.5.2.3PCB’A为100个点以上，分以下两种状况：A:PCB’A上冇QFP，但无BGA的基板，测温板只需选择四个点。

其屮大1C及小1C各一点，有电感组件及高端电容必需选取.B:PCB’A上既有QFP又有BGA的基板，测温板必需选择五个点以上，选点方式应选择零件较密的屮心位置的点来测试。

陕西国防职教研究Shaanxi Guofang Vocational Education Research第31卷第2期2 0 2 1年6月Vol. 31No. 2June 2021热处理炉炉温均匀性测试彭宇香(西安昆仑工业< 集团〉有限责任公司，陕西西安710043)摘要:在热处理产品进行加工过程中，热处理炉作为重要加热设备，其温度均匀性作为重要工艺技术参数对工件的热加工质量起着至关重要的作用，是热处理炉性能的重要技术指标。

本文从炉温均匀性测试的意义、实施条件、 测试系统的选择、测试过程的控制、测试结果分析及评定、常见测试问题分析等方面阐述热处理炉炉温均匀性测试。

关键词：热处理炉；炉温均匀性；有效工作区；测试中图分类号:TK311 文献标识码:A 文章编号:SY047—(2021)02 —0036 —03炉温均匀性是指炉子有效加热区在一定时间内 不同位置的温度，该温度与工艺设定温度相比较得 出的温度差值，即各测量点的温度与工艺设定温度 的最大温度差，也称温度偏差％热处理是通过加热和冷却改变工件金属物理性能和金相组织来适应各种不同使用和加工需求％在 热处理工件进行加工过程中，热处理炉作为重要加 热设备，其温度均匀性作为重要工艺技术参数对工件的热加工质量起着至关重要的作用，是热处理炉 性能的重要技术指标％在对产品进行热加工时,要求将产品加热到工 艺规定需要的温度，而且使产品内部也达到同样的工艺温度,并保持工艺规定的保温时间，要求最终的热加工温度应该是产品热处理后真实的温度。

这就要求热加工过程中的加热介质、加热产品和温度传 感器之间的热能交换达到完全的动态平衡，此时，热电偶测量的加热温度才是产品的真实温度。

同时，由于热处理过程中各部分之间传热的复杂性及感温器件等环节存在差异导致不一致等因素，热交换传导要达到完全的动态平衡是不可能的， 在实际的炉温测量中，温度仪表虽具有控制温度和指示温度的功能，但这也只是相对于加热炉内控制 温度的传感器而言的某一点的温度，无法显示和准确控制除此点外其它区域空间的温度，而热处理工艺则要求的是在一定范围内的工作区域，该区域内 温度分布均匀且保持一定时间内温度稳定的某一工 作空间的实际温度％当热处理设备状态完好，且满足工艺技术条件要求的操作流程时，传感器测量的 温度只是某一点的具体温度而不是产品的实际真实 温度，而且，当热处理设备内存在温度梯度或梯度较 大时，此时的温度值差距更大，影响更深。