钻井司钻施工作业主要危害及预防措施

2024年钻探职业危害及预防职业危害因素现状钻井设备动力系统产生的噪声：柴油机、发电机、钻井液泵产生噪声，经监测噪声距噪声源1米处噪声值高达115分贝。

钻井作业使用的原材料产生的粉尘：重晶石粉是通过人工露天操作，破袋加入到钻井液罐，加料处无除尘设施，在配制泥浆时促使井场的粉尘浓度严重超标。

固井施工作业使用的水泥浆：对水泥浆进行配制时，使用的添加剂对操作者或环境存在一定影响。

如液碱具有强腐蚀性，部分有机处理剂具有毒性等。

放射线对人体的危害：主要因素是照射剂量，累计剂量达到一定程度会导致慢性放射性损伤。

职业危害防护的对策噪声超标。

井队采取近距离使用个人耳罩，远距离人员使用耳塞。

耳罩的防护效果要好于耳塞。

钻井队通过定期体检，所有人员均没有耳聋症状，但部分人员存在耳鸣现象。

防止噪声危害应从声源、传递途径、接收者和管理几个方面来考虑。

控制和消除噪声源。

控制和消除噪声源，这是防止噪声危害的根本措施。

生产设备厂家在进行产品设计时，应充分考虑产品噪声对环境的影响，尽可能在产品开发的源头上设计生产出低噪声设备，减少危害;我们在选购钻井生产设备时，应尽可能采用一些无声或低噪声设备替代高噪声的设备。

如使用电动钻机、油改电钻机或一些低噪声的配套设备等，都可大幅度降低生产噪声;要淘汰一些高污染、高耗能设备。

控制噪声的传播。

对现有高声源设备进行一些必要的噪声消减措施，如对柴油机排气筒加装消声器;改进生产工艺或利用一定的材料和装置，把声源封闭，使其与周围环境隔绝起来，如隔声罩、隔声间等。

粉尘超标。

在加料口处安装除尘装置，为员工配发高密透气性能良好的防尘口罩，并对员工进行上岗前和岗中、岗后定期体检。

水泥浆配制防害。

严格落实职业防护设施的正确使用和佩戴制度，正确使用职业防护设施和佩戴防护用品是确保个人作业健康的需要，杜绝人体受伤害。

辐射危害。

增加屏蔽防护、减少接触时间、增大操作距离、落实严格告知制度等。

高温天气防范。

夏季作业避免高温时段，做好防暑降温措施，以减轻因自然环境恶劣对员工造成的职业伤害。

钻井队岗位风险与防范措施钻井队岗位风险与防范措施一、队长1、岗位风险：井喷及井喷失控、机械伤害、起重伤害、高处坠落、火灾、爆炸、触电、中毒、环境污染。

2、防范措施：●执行《钻井技术操作规程》、《新疆油田钻井井控实施细则（2012版）》、《钻井作业安全规程》及相关技术规范和作业许可制度，当井喷发生时，按关井操作程序及时组织关井；●对含H2S井场按《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》和《含硫油气田H2S监督与人身安全防护规定》标准配备安全设施、消防器材，便携式H2S监测仪或固定式H2S监测系统、设置绿、黄、红H2S含量警示牌和风向标，组织员工学习、掌握空气呼吸器等安全防护器材的正确使用；●组织员工进行应急逃生演练，防喷演习和急救演习，并进行讲评总结；●在组织、指挥吊装作业时，站位正确，采用GB5082规定信号手势；●督促员工在距离地面2米及以上的高处作业时应佩戴安全带或采取安全措施；●督促员工加强各种设备和消防、安全防护设施的检查、维护、保养，确保其处于完好状态；在检修设备时，必须锁定控制开关，悬挂警示牌，并派专人监控；●督促施工作业人员不带电检修、保养电气设备，不乱拉、乱接电路；●在进行动火作业时，遵守《石油企业工业动火安全规程》和工作许可制度；●督促员工保持工作场所清洁、整洁，废油、废料、废水及时回收，分类处置；●拒绝违章指令、纠正违章行为，有权停止违章作业，防止和减少各类事故发生；●督促员工正确使用个人防护用品。

二、副队长1、岗位风险：井喷及井喷失控；机械伤害、起重伤害、物体打击、高处坠落、触电、中毒、火灾、爆炸、环境污染。

2、防范措施：●执行《钻井技术操作规程》、《新疆油田钻井井控实施细则（2012版）》、《钻井作业安全规程》；●组织员工在各种工序作业时，严格执行操作规程、程序，当井喷发生时，按关井操作程序及时组织关井；●在组织员工加强对各种设备、消防、安全防护设施的检查、维护、保养，确保处于完好状态；●组织、指挥吊装作业时，站位正确，采用GB5082规定信号手势；●在距离地面2米及以上的高处作业时应佩戴安全带或采取安全措施；●督促施工作业人员不带电检修、保养电气设备，不乱拉、乱接电路，在雨雪天操作电气开关时，应戴绝缘手套，在检查设备时，对其控制开关进行锁定，悬挂警告牌，并派专人监控；●组织员工学习、掌握空气呼吸器等安全防护器材的正确使用；当H2S等有毒有害气体溢出时会正确使用空气呼吸器等安全防护器材；●在进行动火作业时，遵守《石油企业工业动火安全规程》及工作许可制度；●督促员工保持工作场所清洁、整洁，对废油、废料、废水及时回收、分类处置；●拒绝违章指令，纠正违章行为，有权停止违章作业，防止和减少各类事故发生。

钻井施工过程中常见事故预防及处理1. 引言钻井施工是石油勘探开发中非常关键的工作环节，但由于施工现场复杂多变的情况，常常存在各种安全事故的隐患。

旨在预防和处理常见的钻井施工事故，保障工作人员的安全，本文将从以下几个方面进行阐述：1.预防事故的重要性2.钻井施工过程中常见事故及其原因3.钻井施工过程中的预防措施4.钻井施工事故的处理和应急措施2. 预防事故的重要性钻井施工中常见的事故往往给工作人员的生命安全以及勘探工程的顺利推进带来严重影响。

因此，将事故从发生的源头进行预防，是保证钻井施工安全的关键之一。

预防事故的重要性体现在以下几个方面：•保障工作人员安全：预防事故可以减少工作人员的伤亡风险，保障其安全和健康。

•降低经济损失：钻井施工事故造成的经济损失往往巨大，预防事故可以最大限度地降低这种损失。

•提高施工效率：没有事故的干扰，钻井施工可以更加高效地进行，提高勘探工程的效率。

3. 钻井施工过程中常见事故及其原因3.1 井喷事故井喷是指地下储层高压油气通过井筒排出地面造成的事故。

其原因包括： - 钻进液不当使用或配比不正确 - 钻井液性质异常 - 油气储层带不稳定 - 钻井液压力控制失控3.2 偏离井事故偏离井是指钻机在钻进过程中，井眼偏离设计轨迹的事故。

常见原因有： - 钻探井工不熟练或操作失误 - 钻进设备故障 - 钻头磨损或丢失3.3 起钻事故起钻是指在钻井过程中，钻杆固定位置不变，而钻头运动的事故。

其原因有：- 钻杆卡住或断裂 - 钻杆连接不牢固 - 钻杆运动过快4. 钻井施工过程中的预防措施为了防止和预防钻井施工事故的发生，需要采取一系列预防措施，包括但不限于： - 严格质量控制：钻井液、钻具等材料的质量要符合相应标准，防止因材料问题引发事故。

- 设备维护保养：对钻机、钻具等设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。

- 安全培训：对工作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和能力。

- 现场管理：加强现场管理，建立明确的指挥体系和安全制度，保证施工过程的安全和有序进行。

司钻操作隐患及处理方法井下作业最常见的工作就是起下管柱，而司钻作为作业班组的关键岗位，操作的准确与否，直接关系到施工安全。

因此司钻识别风险，判断隐患，作出最合适操作，最大程度避免风险，保障员工的安全，对安全施工具有很重要的意义。

标签：井下作业；司钻；隐患；安全井下作业需要各岗位的密切配合，司钻是生产施工的“掌舵者”，施工中要做到防患于未然，将隐患消灭于萌芽。

因此司钻在施工中需要注意以下常见隐患，并知道相应的规避办法和处理措施。

1、刮井架在吊单根过程中，游动滑车或吊卡与井架发生碰撞的现象称为刮井架。

刮井架这种隐患如果不能及时识别，会造成油管尾部弹起伤人，甚至油管掉落。

分析其原因，主要有以下几点：（1）油管滑道摆放位置不合理油管滑道前方没有正对采油树，造成起单根过程中，油管在空中横向摆动。

或者油管滑道方向与井架夹角过大。

如果出现油管正对井架，刮井架事故几率增大。

（2）井架爬度不够立井架时，没有严格按照工序作业指导书要求，井架中心距离采油树不足1.5米，井架爬度不够，容易产生刮井架现象。

这种情况一定要整改后施工，不能盲目操作。

（3）扶油管工操作不当施工时，扶油管工没有控制好游动滑车的走向，或是在即将吊起的油管上施加外力，改变了油管的走向，使油管吊起过程中摆动幅度增加。

（4）天气因素当遇到大风天气的时候，风力会改变游动滑车的走向。

在此情形下应停止施工，或是由专人用绳子控制游动滑车走向。

司钻的处理办法：对各种刮井架因素进行排查，操作中要平稳，控制好速度，避免出现顿井口、急刹车等容易使游动滑车摆动幅度过大的操作，随时注意游动滑车走向。

2、单吊环这种情况在起下管柱过程中都有发生的几率。

从伤害程度来说，起管时单吊环更危险，容易使吊环受力不均衡而产生旋转，弹伤井口人员。

下面分析起管单吊环原因：（1）发生在井口、游动滑车、天车三点不成一线且偏差较大的井。

由于游动滑车偏差多，使井口工在挂吊环时受到一定的外力，或挂上吊环后，插吊卡销子时吊环自动滑出。

井下钻探工岗位危害因素辨识及预防
1、施工各类钻孔不按规定操作，探异常区域、突水、有毒有害气体超标不及时采取措施，可能造成透水及瓦斯突出事故，有害气体中毒；防范措施：严格按照钻机操作说明书及要求操作，施工过程中发现透水、突出预兆时，必须立即采取措施，撤出人员。

2、未掌握钻机一般故障的识别和排除方法，设备带病作业，可能造成机械伤人；防范措施：加强业务技能培训，熟悉各类钻机设备原理、故障识别及排除方法。

3、安设钻机后未打设压戗柱或打设不牢，可能造成运行后钻机易移动而使人员受伤；防范措施：钻机必须用地脚螺丝固定或用压戗柱支撑牢固。

4、各种电气设备防护装置不全，易造成伤害；防范措施：各种电气设备必须防爆，机械传动部分要安装防护栏、保护罩。

远程操作按钮应安放在操作人员使用方便的地方。

5、未按设计和施工要求施工钻孔，可能造成诱发事故；防范措施：严格按照测量人员标定的孔位及钻孔施工要素进行施工，不得擅自改动。

6、液压管路连接松动，可能造成伤人；防范措施：各部件连接可靠，油水管连接正确无误。

7、打钻施工时有设备或矿车运行，可能造成机械转动伤人、矿车撞人；防范措施：作业地点两侧闸车，确认好周围设备情况。

8、钻机、钻具使用不规范，可能造成转动部位伤人；防范措施：钻机安装必须平稳，防护装置完好。

9、钻杆竖直摆放，可能造成钻杆倒落伤人；防范措施：钻杆必须平放在巷道底板上。

10、放水管上没有安装压力表或压力表失灵，可能造成不能观察压力状况、放水时伤人；防范措施：放水管上安装压力表并及时检修。

钻井作业危险与控制措施钻井是指在地下钻探井眼以获取地下资源的操作过程。

然而，钻井作业涉及到一系列的危险因素，包括高压气体、高温、高压液体、化学品危害、机械设备故障等，可能对工人和设备造成伤害和损失。

因此，必须采取有效的控制措施来降低由钻井作业所带来的风险。

本文将介绍钻井作业的一些常见危险以及相应的控制措施。

1. 高压气体在钻井作业中，会产生大量的高压气体，特别是在井底的地层中。

这些高压气体可能会造成爆炸、毒气泄漏或窒息等严重危害。

因此，必须采取以下措施来控制高压气体的风险：•使用合适的装备和工具，确保井口和井壁的密封性。

•定期检查和维护钻井设备，避免泄漏和故障。

•制定和执行严格的作业规范，包括在高压气体环境中的工作程序。

•为工人提供适当的个人防护装备，如防毒面具和防爆服等。

2. 高温钻井作业中，地层温度通常比地面温度高很多。

高温环境可能对工人的身体健康造成危害，例如中暑、热衰竭等。

为了控制高温的风险，应采取以下措施：•为工人提供适当的防热装备，如防热手套和防火服。

•确保工作场所通风良好，有足够的冷却设备。

•定期监测和记录地层和工作场所的温度，根据实际情况调整工作计划。

3. 高压液体在钻井作业过程中，需要使用大量的高压液体，如钻井液。

这些高压液体可能对人员和设备造成损害，引起刺激和腐蚀。

要控制高压液体的风险，应采取以下措施：•对使用高压液体的设备进行定期检查、维护和保养，确保其运行正常。

•为工人提供适当的个人防护装备，如防化服、面罩和护目镜等。

•建立和遵守使用高压液体的操作规程，包括使用和存储的规定。

4. 化学品危害钻井作业中经常会接触到各种化学品，如钻井液添加剂、清洗剂和酸碱等。

这些化学品可能对健康和安全造成危害。

要控制化学品危害的风险，应采取以下措施：•确保工人接受必要的化学品危害培训，了解使用和处理化学品的安全知识。

•确保所有使用的化学品符合相关法规，并且正确存储和标记。

•提供必要的个人防护装备，如化学防护服、手套和安全眼镜等。

钻井施工过程中的危险因素及其防范措施石油钻井是一个多工种、多工序、立体交叉、连续作业的系统工程。

在钻井施工过程中，因为设备、人员、环境和管理上的缺陷，存在着众多的危险因素，并由此决定了钻井是石油工程各个部门中的一个相对高危的行业，钻井过程中的事故发生概率相对较高。

这里就钻井过程中的主要危险因素及其防范措施简述如下。

一、钻井施工前期准备工作过程中的危险因素及其防范措施A型井架安装过程中的危险因素及其防范措施A型井架是和其他钻井设备一起搬迁至待钻井位，由钻井队在井场对接、安装的。

A型井架安装工作的顺序为安装井架底座、绞车就位、对接井架主体、天车、安装井架附件、照明电路及灯具、穿大绳、起升井架等。

其主要危险因素有：安装时使用吊车时，因配合不好，易发生起重伤害事故(特别是高位安装的绞车，需2台吊车同时起吊绞车，而且绞车的位置要放至5m以上，如配合不好，极易发生人员伤亡和设备损坏)；穿联接销时，易发生物体打击事故；在底座以上部位工作时，易发生高处坠落和落物伤人事故。

起升A型井架最大的危险因素是容易出现井架倾倒事故。

井架底座安装前，要先确定井眼中心位置，然后确定井架底座各部分的位置，为以后各种设备的准确就位和安装、校正创造条件。

同时，还应对吊、索具进行认真细微的检查。

在安装过程中，要有专人指挥，注意与吊车司机的协作配合。

起吊时工作人员应站立到安全的位置。

在底座各部分对接时，操作人员不能将手伸人销孔来引导对接。

在穿联接销时，工作人员要互相照顾，防止大锤伤人或销子崩出。

在底座上部工作的人员要有防人员、工具、机件坠落的措施。

井架底座安装完毕进行绞车就位工作，即通常所说的“上钻机”。

首先，要确定两台吊车的摆放位置，以使两台吊车受力均匀。

起重力矩要在规定的范围之内。

指挥人员要站在两位吊车司机都能观察到的明显位置。

起吊时，两吊车司机要服从指挥人员的指挥，动作协调一致。

安装井架主体、天车、井架附件和电路、灯具等项工作，是先将井架构件、天车等等在地面组装好，再把组装好的井架主体通过铰链、销孔和大销与井架底座连为一体，摆放于井架支架上。

钻井过程主要危险及控制措施引言钻井是石油和天然气勘探的重要环节，但由于钻井涉及到高温、高压等复杂的工况条件，存在着许多潜在的危险。

本文将介绍钻井过程中的主要危险，并提供相应的控制措施，以确保钻井作业的安全性和高效性。

钻井过程主要危险1. 爆炸和火灾在钻井过程中，存在着源自地下油气井的可燃气体，如甲烷等。

当这些可燃气体泄漏到空气中，与氧气形成可燃混合物时，一旦受到点火源的引爆，将引发爆炸和火灾。

2. 超压和井喷超压和井喷是指钻井过程中，井底压力超过设定的极限，导致油气从井底喷出的现象。

这可能会造成重大的人员伤亡和财产损失。

3. 物体的下落在钻井过程中，高脚趾架上的工具和设备可能会从高处掉落，对下方的人员和设备造成伤害。

4. 化学品和有毒物质钻井过程中使用的化学品和有毒物质，如钻井液、水泥等，可能对人体健康产生危害。

5. 机械设备故障钻机等机械设备可能存在故障，如断裂、失控等，导致意外事故的发生。

钻井过程主要危险的控制措施1. 爆炸和火灾的控制措施•在钻探井口和有可燃气体泄漏风险的地方设置天然气检测器，及时发现可燃气体泄漏情况。

•严格执行禁止吸烟和明火禁区规定。

•在必要的地方设置爆炸和火灾紧急处理设备，如消防设备和防爆器械。

•培训钻井人员，提高他们对火灾和爆炸的认识，以及应对火灾和爆炸的能力。

2. 超压和井喷的控制措施•使用合适的套管和井壁钢管，确保井筒的完整性。

•使用合适的泥浆密度，控制井底压力。

•严格执行钻井液循环操作程序，及时发现和处理异常情况。

•培训钻井人员，提高他们对超压和井喷的认识，以及应对超压和井喷的能力。

3. 物体的下落的控制措施•使用合适的安全设备，如安全带和安全围栏，为高处作业的人员提供保护。

•进行好工具和设备的检查和维护工作，防止其掉落。

4. 化学品和有毒物质的控制措施•使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜、防护服等。

•设置化学品泄漏告警装置，并制定相应的泄漏处置程序。

•培训钻井人员，提高他们对化学品和有毒物质的认识，以及应对泄漏事件的能力。

钻井作业危险与控制措施随着新石油勘探技术和新钻井设备的引进，钻井深度和难度不断提高，但是钻井作业安全却需要十分重视。

在钻井作业中存在着多种危险因素，如井口、井下、井壁、齿轮、传动装置等机械装置不振、操作不当导致的侧喷、失控、勾搭工具、井喷等意外事故，因此，必须针对这些危险因素采取相应的控制措施来确保作业安全，本文将重点介绍钻井作业中的危险因素与控制措施。

一、钻井井口的危险与控制措施钻井井口是钻井与一次油气、水的互通之口，是钻井作业的重要部位，同时也是危险的重要场所。

主要有以下几种危险：1. 高空坠落危险在井口作业时，人员必然需要在井口上下工作，翻折登井台、钢缆架等位置较高的场所，如果安全防范措施不到位，轻则摔伤，重则致残甚至死亡。

控制措施：•加强安全教育宣传，提高员工的安全意识。

•制定明确的作业程序和安全操作规程。

•对员工进行必要的安全培训和技能测试，保证员工掌握正确的操作方法和技能。

•设计或购买符合安全标准的登井、跃桥等高空作业器具。

•建立并执行严格的个人防护措施，包括佩戴防护头盔、安全带和瞳孔防护镜等。

2. 跌落和坍塌危险钻井井口周围的地形或者基岩沉降变形可能造成井口的坍塌，当井口下方有人员或作业设备时，会造成严重的伤亡事故。

另外，井口、井下的工具、设备数量较大，如果不加以整理维护，很容易掉落而引起事故。

控制措施：•在井口周围进行地质环境调查，确保坚实地基，采取必要的加固措施。

•建立保持井口稳定和免陷的控制程序。

•建立并执行安全的物料存储和运输规定，避免工具和设备掉落。

•定期检查和维护井口附近的设备和结构，防止因老化、损坏等原因造成坍塌。

二、钻井井下的危险与控制措施另一个重要的钻井作业场所是井下，它也存在多种危险因素。

1. 井下污染危害井下作业往往伴随有石油、天然气等液态或气态有害物，如果不采取相关的控制措施，甚至可能导致火灾、爆炸等重大安全事故。

控制措施：•针对钻头进入不同地层的情况，制定相应的井下污染控制方法，包括使用可降解钻井液、井下吸附剂等。

钻井施工过程中危险因素及其防范措施引言在钻井施工过程中，由于工作环境的复杂性和作业条件的特殊性，存在着各种潜在的危险因素。

这些危险因素如果得不到有效的防范和控制，将会严重威胁施工人员的生命安全和身体健康。

因此，对于钻井施工工作中的危险因素进行全面的分析和认识，并采取相应的防范措施非常重要。

本文将从几个常见的危险因素出发，介绍钻井施工过程中的主要危险因素以及相应的防范措施。

1. 高温高压环境的危险因素在钻井施工过程中，钻井井口周围常常存在高温高压的环境。

这种环境有可能导致人员中暑、中暴、中毒等严重后果。

1.1 危险因素•高温：钻井作业中，地层温度常常很高，尤其是在深井和高温地区。

•高压：地层中的油气压力较高，排出油气时会形成高压环境。

1.2 防范措施•佩戴适当的防高温装备：施工人员在高温环境中工作时，应佩戴透气性好的防热工作服、隔热手套、防热帽等，以降低身体温度。

•加强高温环境中的体内水分补充：及时补充水分，避免脱水导致中暑。

•排出油气时，采取安全排气措施：使用合适的阀门、管道等设备，确保油气排放的安全和有效。

2. 钻井液对人体的危害钻井施工过程中使用的钻井液，其中的化学成分可能对人体健康造成危害。

2.1 危险因素•有害气体：钻井液中可能存在有害气体，如硫化氢、甲烷等。

•有毒物质：钻井液中常常包含有害的化学物质，如苯、二甲苯、苯并芘等。

2.2 防范措施•加强通风措施：在钻井现场要充分保证通风情况，快速排除有毒有害气体。

•佩戴合适的个人防护装备：根据实际情况，佩戴适合的防毒面具、护目镜、防护服等。

•严格控制钻井液的质量：采用优质、无毒的钻井液，减少对施工人员的危害。

3. 高处作业的危险因素在钻井施工过程中，存在高处作业的情况，如上井口、搭建钻井平台等。

高处作业如果不加注意，很容易导致坠落事故。

3.1 危险因素•不稳定的高处平台：钻井平台搭建不牢固，存在倾斜、摇晃等情况。

•操作不当：人员在高处操作不谨慎，没有正确使用安全绳、安全带等防护装备。

钻井施工过程中常见事故的预防及处理钻井事故制约了钻井速度的发展，而且增加了钻井液对地层的浸泡时间，使井下更加复杂，若油层已钻开，则会加重对油层的污染，给国家和企业造成人力物力和财力重大损失，多年来，如何最大限度的减少钻井事故，缩短钻井周期，提高经济效益和社会效益是每一个钻井工作者为之奋斗的目标，下面简要讲一下钻井事故的预防及处理。

一：卡钻事故卡钻是指钻具在井下失去活动能力的事故。

它可分粘附卡钻、憋漏卡钻、沉砂卡钻、键槽卡钻、井塌卡钻、井下落物卡钻、干钻卡钻、缩径卡钻等。

卡钻事故是在钻井工程事故中发生机率最高、最常见的事故，发生的原因也是多方面的。

（—）泥饼粘附卡钻1、发生粘附卡钻的条件：泥饼是造成粘附卡钻的前提条件。

凡是使用水基钻井液和有固相钻井液时，钻井液中的自由水在液柱压力大于地层压力这个压差的作用下，渗入地层，而钻井液的固相部分难以渗入地层，则糊在井壁上形成了一层泥饼。

等钻具接触井壁时，在压差的作用下产生了一个推力，将钻具压向井壁并嵌入泥饼中。

如果钻具与井壁泥饼所产生的摩阻力加钻具在钻井液中的重量之和大于钻机安全提升拉力时，则发生卡钻。

通常称为泥饼粘附卡钻或压差卡钻。

凡是泥饼质量和井身质量差以及井内压差大时都容易发生粘卡。

造成粘卡的原因是多反面的，它与泥饼摩阻系数、钻井液密度及钻具与井壁的接触面积等因素有关。

钻井液因素：钻井液性能不好，失水量大，钻井液净化差，固相含量较高，加之地层渗透性好，便会在井壁上形成厚厚的泥饼。

若遇漏失层，钻井液中加入了堵漏材料，同样会提高泥饼的厚度和摩阻力。

钻井液受浸污：如果钻遇水层或石膏层，钻井液受到盐水或钙的浸污后性能变坏，失水和泥饼都会迅速增加，如果处理不及时就会造成卡钻的事故。

活动钻具不及时：因设备故障无法活动或钻具折断后靠在井壁上等原因，使钻具与泥饼接触的相对静止时间过长，都可能发生卡钻。

井身质量差：狗腿度过大，会使钻具的大部分贴在了井壁上，增加了粘卡的机会。

钻井施工过程中的危险因素及其防范措施石油钻井是一个多工种、多工序、立体交叉、连续作业的系统工程。

在钻井施工过程中,因为设备、人员、环境和管理上的缺陷,存在着众多的危险因素,并由此决定了钻井是石油工程各个部门中的一个相对高危的行业,钻井过程中的事故发生概率相对较高。

这里就钻井过程中的主要危险因素及其防范措施简述如下。

一、钻井施工前期准备工作过程中的危险因素及其防范措施A 型井架安装过程中的危险因素及其防范措施A 型井架是和其他钻井设备一起搬迁至待钻井位, 由钻井队在井场对接、安装的。

A型井架安装工作的顺序为安装井架底座、绞车就位、对接井架主体、天车、安装井架附件、照明电路及灯具、穿大绳、起升井架等。

其主要危险因素有:安装时使用吊车时,因配合不好,易发生起重伤害事故（特别是高位安装的绞车,需2台吊车同时起吊绞车，而且绞车的位置要放至5m以上，如配合不好，极易发生人员伤亡和设备损坏;穿联接销时,易发生物体打击事故;在底座以上部位工作时,易发生高处坠落和落物伤人事故。

起升 A 型井架最大的危险因素是容易出现井架倾倒事故。

井架底座安装前,要先确定井眼中心位置,然后确定井架底座各部分的位置,为以后各种设备的准确就位和安装、校正创造条件。

同时,还应对吊、索具进行认真细微的检查。

在安装过程中,要有专人指挥,注意与吊车司机的协作配合。

起吊时工作人员应站立到安全的位置。

在底座各部分对接时,操作人员不能将手伸人销孔来引导对接。

在穿联接销时,工作人员要互相照顾,防止大锤伤人或销子崩出。

在底座上部工作的人员要有防人员、工具、机件坠落的措施。

井架底座安装完毕进行绞车就位工作,即通常所说的“上钻机”。

首先,要确定两台吊车的摆放位置,以使两台吊车受力均匀。

起重力矩要在规定的范围之内。

指挥人员要站在两位吊车司机都能观察到的明显位置。

起吊时,两吊车司机要服从指挥人员的指挥,动作协调一致。

安装井架主体、天车、井架附件和电路、灯具等项工作,是先将井架构件、天车等等在地面组装好,再把组装好的井架主体通过铰链、销孔和大销与井架底座连为一体,摆放于井架支架上。

钻井风险及控制措施第一篇：钻井风险及控制措施风险名称： 1.硫化氢中毒控制/削减措施：（1）持硫化氢培训合格证上岗（2）提示含硫化氢地层，采用正压差钻进；按设计储备除硫剂，保持钻井液pH>9.5。

（3）现场配备硫化氢监测仪。

（4）定期送检，确保其合格且在有效期内。

（5）对可能出硫化氢的井应配备防毒面具或正压式呼吸器。

（6）列车房应摆放在地势较高的上风口位置。

风险名称： 2.井喷控制/削减措施：（1）持井控证上岗，参加井队防喷应急演练。

（2）严格执行钻井设计或指令，按设计储备加重材料，密度不得低于设计下限。

（3）按设计要求定时测量钻井液密度、粘度；异常情况下随时测量。

（4）每班检查复核一次井队泥浆液量记录；异常情况下加密检查。

风险名称： 3.火灾控制/削减措施：（1）经常检查线路和用电设备，发现线路老化或短路、负荷过重现象及时汇报和整改。

（2）用电仪器设备工作完后及时断电。

（3）使用中发现用电仪器/设备过热及时断电，待冷却至室温后再启用。

（4）禁止在电暖器上的搭放衣物、湿手套等。

（5）严格执行《钻井工程技术研究院安全用电管理办法》。

（6）执行井队HSE相关规定，现场或列车房内严禁使用明火，禁止吸烟。

（7）井喷失控，人员撤离。

风险名称： 4.触电控制/削减措施：（1）经常检查线路，发现线路老化或线头裸露现象及时汇报和整改。

（2）加强开机前的安全检查，发现线路老化或裸露现象要及时汇报和整改。

（3）严格执行《钻井工程技术研究院安全用电管理办法》。

（4）加强员工培训教育，非电工作业人员禁止接触线路和拆卸用电设备。

（5）检修时应切断电源，在确保无电情况下进行。

（6）检修时应由两人或以上进行。

（7）检修电器设备应配备和穿戴、使用有效的绝缘手套、绝缘工具。

（8）经常检查漏电保护器和地线装置，发现失灵及时更换。

（9）严格执行《钻井工程技术研究院安全用电管理办法》，保证接地桩长度1~1.2m，直径15~20mm，埋深不少于60cm。

2023年石油钻井过程的主要危险及控制石油钻井是一项高风险的作业，涉及到众多危险因素。

本文将介绍____年石油钻井过程中的主要危险及其控制措施。

1. 爆炸和火灾石油钻井中常常会涉及到可燃气体（如天然气）的存在，一旦发生泄漏或泡沫塞堵塞故障，就可能引发爆炸和火灾。

为了防止这种危险，必须在钻井过程中使用防爆设备，比如防爆电气设备和通风设备，以确保空气与可燃气体之间的混合物保持在安全范围内，并减少火源。

2. 气体中毒在钻井过程中，若有毒气体（如硫化氢、甲烷等）泄漏到工作场所，可能会对工人的健康造成威胁。

为了控制这种危险，应在作业区域的周边设置气体检测报警系统，并为工人配备个人防护装备，如呼吸器，确保他们在工作时不会吸入有害气体。

3. 高温和高压钻井过程中，地下温度和压力都很高。

这可能导致设备失效、泄漏和爆炸等危险。

为了控制这种危险，必须使用耐高温和高压的材料来制造和维护设备，并进行严格的检查和测试。

此外，工人必须接受相关的培训，并且需要定期检查他们的健康状况，以确保他们能够在高温和高压环境下工作。

4. 坍塌和塌陷钻井过程中，井孔周围的岩石可能会发生坍塌或塌陷，造成工人被困或受伤。

为了控制这种危险，必须采取适当的地质勘探和孔壁稳固措施，如注浆、钻井液循环和井壁支撑。

此外，钻井工人必须接受坍塌和塌陷的培训，并佩戴适当的个人防护装备，如安全帽和防护鞋。

5. 物体飞溅和打击钻井过程中，可能会有金属器具、钻头和岩石碎片等物体飞溅和打击人员。

为了控制这种危险，必须在工作区域周边设置适当的屏障和防护设施，如隔离墙和安全网。

此外，工人必须佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳罩和手套，以降低受伤风险。

6. 防止环境污染钻井过程中，可能会泄漏污水、油污和化学品，对环境造成污染。

为了控制这种危险，必须合理处理和储存废物，并采取适当的防漏和防溢措施，如垫子、吸油棉和防漏设备。

此外，工作区域必须进行定期的环境监测，以确保不会对附近的土壤、水源和空气造成污染。

钻井队岗位风险与防范措施一、队长1、岗位风险：井喷及井喷失控、机械伤害、起重伤害、高处坠落、火灾、爆炸、触电、中毒、环境污染。

2、防范措施：●执行《钻井技术操作规程》、《新疆油田钻井井控实施细则（2012版）》、《钻井作业安全规程》及相关技术规范和作业许可制度，当井喷发生时，按关井操作程序及时组织关井；●对含H2S井场按《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》和《含硫油气田H2S监督与人身安全防护规定》标准配备安全设施、消防器材，便携式H2S监测仪或固定式H2S监测系统、设置绿、黄、红H2S含量警示牌和风向标，组织员工学习、掌握空气呼吸器等安全防护器材的正确使用；●组织员工进行应急逃生演练，防喷演习和急救演习，并进行讲评总结；●在组织、指挥吊装作业时，站位正确，采用GB5082规定信号手势；●督促员工在距离地面2米及以上的高处作业时应佩戴安全带或采取安全措施；●督促员工加强各种设备和消防、安全防护设施的检查、维护、保养，确保其处于完好状态；在检修设备时，必须锁定控制开关，悬挂警示牌，并派专人监控；●督促施工作业人员不带电检修、保养电气设备，不乱拉、乱接电路；●在进行动火作业时，遵守《石油企业工业动火安全规程》和工作许可制度；●督促员工保持工作场所清洁、整洁，废油、废料、废水及时回收，分类处置；●拒绝违章指令、纠正违章行为，有权停止违章作业，防止和减少各类事故发生；●督促员工正确使用个人防护用品。

二、副队长1、岗位风险：井喷及井喷失控；机械伤害、起重伤害、物体打击、高处坠落、触电、中毒、火灾、爆炸、环境污染。

2、防范措施：●执行《钻井技术操作规程》、《新疆油田钻井井控实施细则（2012版）》、《钻井作业安全规程》；●组织员工在各种工序作业时，严格执行操作规程、程序，当井喷发生时，按关井操作程序及时组织关井；●在组织员工加强对各种设备、消防、安全防护设施的检查、维护、保养，确保处于完好状态；●组织、指挥吊装作业时，站位正确，采用GB5082规定信号手势；●在距离地面2米及以上的高处作业时应佩戴安全带或采取安全措施；●督促施工作业人员不带电检修、保养电气设备，不乱拉、乱接电路，在雨雪天操作电气开关时，应戴绝缘手套，在检查设备时，对其控制开关进行锁定，悬挂警告牌，并派专人监控；●组织员工学习、掌握空气呼吸器等安全防护器材的正确使用；当H2S等有毒有害气体溢出时会正确使用空气呼吸器等安全防护器材；●在进行动火作业时，遵守《石油企业工业动火安全规程》及工作许可制度；●督促员工保持工作场所清洁、整洁，对废油、废料、废水及时回收、分类处置；●拒绝违章指令，纠正违章行为，有权停止违章作业，防止和减少各类事故发生。

钻探职业危害及预防钻探职业是指在石油、天然气、矿产等领域进行井口钻探、勘探、开采等相关工作的职业。

由于这项工作涉及到高压、高温、高密度等复杂的环境因素，同时又存在着可能的爆炸、中毒、火灾等危险，所以钻探职业的工作环境较为恶劣，存在一定的危害性。

本文将主要从爆炸、中毒、火灾等方面阐述钻探职业的危害，并提出相应的预防措施。

一、爆炸危害及预防钻探职业中，爆炸危害是最常见且最严重的。

在钻井过程中，由于地下可能存在可燃气体，当这些气体通过钻井井筒进入到井口时，一旦遇到火源或者静电等可燃物质，就会引发爆炸事故。

此外，还有爆炸物品的错误操作、存放不当等原因，也会导致爆炸事故的发生。

针对这些危险因素，钻探工作中需要严格遵循以下预防措施：1. 预先识别危险：在开始钻探之前，应当进行爆炸危险的风险评估。

包括使用气体监测仪器检测井筒内气体的浓度，以及确定可燃物质的位置和密度。

2. 提供爆炸性气体探测仪：在钻井现场安装和使用爆炸性气体探测仪，能够及时发现井筒内的可燃气体浓度和类型，从而及早采取安全措施。

3. 防止火源：在待井过程中，应严禁任何火源离井筒太近，比如明火、电焊等。

必要时，可以采取用吊车吊装运输液体、开展地面作业等措施。

4. 定期检查仪器设备：及时检查并修理仪器设备，确保其正常运行。

尤其是爆炸性气体探测仪、扑救器等，确保其适时可用。

5. 规范操作：钻探工作人员应严格按照操作规程执行工作。

禁止私自更改、修改设备，不得乱动、乱接管道。

二、中毒危害及预防在钻探职业中，因为要使用各种化学品和有毒物质，如果不加以适当的防范，很容易造成中毒事故。

一旦人员接触到有毒物质，可能会导致中枢神经系统、呼吸系统等受损。

为了预防中毒事故的发生，我们可以采取以下措施：1. 利用适当的个人防护装备：在钻探作业中，人员应佩戴防毒面具、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以减少有害物质对人体的直接接触。

2. 加强通风设备：在作业现场配备适当的通风设备，保持空气流通。

钻井作业危害及控制措施井喷失控的原因、危害及影响井喷失控是钻井工程中最严重的灾难性事故，对健康、安全与环境的危害和影响是巨大的，造成井喷失控的直接原因主要有：（1）跳闸和吸入，造成诱喷；（2）起钻时未注或未及时注钻井液；（3）无法准确检测溢出；（4）发现溢流或井口未安装防喷器后处理措施不当；（5）井控设备安装、试压不符合要求；（6）井身结构设计不合理；（7）对浅层气藏的危害认识不足；（8）地质设计未能提供准确的地层孔隙压力数据，使用了低密度钻井液，钻井液柱压力低于地层孔隙压力；（9）空井时间过长，没有人观察井口；（10）钻井时未及时处理漏层或处理措施不当；（11）相邻注水井不停止或降压；（12）精神麻痹，违章操作。

井喷失控的危害和影响包括以下几个方面：（1）扰乱正常工作秩序，影响全局生产；（2）复杂的钻井事故，处理难度增加；（3）井喷失控极易引起火灾，危及井场人员及周围居民的生命安全；（4）喷出的油、气、水及有害物质（如硫化氢）会造成严重的环境污染，危及人员的健康和安全；（5）伤害油气层，破坏地下油气资源；（6）井喷着火，造成机器损坏、人员死亡和油气井报废，带来巨大的经济损失；（7）涉及面广，在国际、国内不利社会影响。

2．钻井作业HSE风险降低措施1）措施的内容制定钻井活动中的风险管理措施，是达到风险控制目标、保证风险降低措施的落实以及顺利实施钻井活动的重要保证，主要包括以下内容：（1）建立完善的钻井HSE风险防范保障体系及运行机制，保证有关风险降低措施的实施；（2）组织和实施风险预防和降低措施所需的人员、财、设备等必备条件和手段，并制定有关保护设备、工具的配置和采购计划；（3）识别钻井活动不同阶段和不同过程施工作业中可能出现的问题HSE风险，制定防止和削减措施；（4）针对钻井作业中的各种危险情况和危害，制定应急预案，以减少影响；（5）钻井安全生产管理措施应形成文件，以规定、制度和条例形式下发，指导钻井安全生产；（6）制定危害影响和恢复措施；（7）对提出的风险防范、应对减少和恢复措施可能引起的危害进行重新识别和评估，以确定这些措施在风险控制目标中的作用；。