1.连续配筋混凝土路面设计.ppt
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连续配筋混凝土路面结构设计要点摘要:连续配筋混凝土路面主要是在纵向位置上连续设置数量较多的钢筋,其是一种可以不设计接缝的高性能混凝土的路面结构,承载能力非常强、平整性较高,且可以保证行驶的舒适性,还具备使用寿命长、养护次数少等优势,特别是在需要加强承载能力的路面中选择该技术具备较强优势。
关键词:连续配筋;混凝土;路面结构;设计引言连续配筋混凝土路面施工技术因其具有整体性好、裂缝问题少以及荷载传递能力强等优点,被运用到我国公路工程施工的过程中。
为了提升公路连续配筋混凝土路面施工的质量,加强对公路连续配筋混凝土路面施工技术的分析和研究至关重要。
1旧水泥混凝土路面损坏状况路面结构为水泥混凝土,在长时间的车辆载荷作用之下,路面表层出现了较为严重病害现象,其主要表现在各个道路结构出现了严重损坏,大致可归纳为交叉裂缝、角隅断裂等,损坏比例已经超过了总面积的35%;原路面的质量比较差,基层厚度不足、水泥含沙量少,同时还存在很多面板错台、接缝开裂等问题;混凝土板的施工工艺非常差,存在严重的脱皮、龟裂、麻面等现象;水泥混凝土面板厚度未能达到要求,通过钻芯法检测之后发现,板厚合格率仅为 40%左右,厚度尺寸最小的位置仅为 16.5cm;路肩也存在着严重损坏,但防水设施基本没被破坏。
2制定设计方案原则(1)提升结构的承载性能,进行加铺层的施工,消除原路面结构中所存在的薄弱区域,从而满足该地区的交通运行需要,避免由于超载、重载而造成路面结构损坏。
(2)路面结构内部根据使用的需要设计防排水结构,及时排出结构内积水。
(3)在符合技术要求的前提下,根据施工现场的具体情况选择合适的施工材料,避免造成资源的浪费,同时还应该选择更加具有经济性、技术性的施工方案,以满足当前交通发展的需要。
(4)旧路加铺改造施工要尽量选择使用比较薄的路面结构,防止给当前交通基础设施造成不利影响,同时还要防止出现不均匀沉降。
3公路连续配筋混凝土路面施工准备在进行公路连续配筋混凝土路面施工之前,应该做好充足的准备,为正式施工提供一个较为良好的基础,促进施工的顺利进行,包括施工需要的原材料、设备、进行场地布置以及对下承层进行检验。
连续配筋水泥混凝土路面混凝土施工要点一、引言连续配筋水泥混凝土路面混凝土是道路、机场、停车场等场所常见的路面材料,具有承载能力强、耐久性好、施工周期短等优点。
本文将围绕连续配筋水泥混凝土路面混凝土的施工要点进行深入探讨,以帮助读者更全面地了解该施工技术。
二、施工前准备1. 设计要点:连续配筋水泥混凝土路面混凝土的设计应遵循道路工程设计规范相关规定,根据道路等级、预期承载能力、使用寿命等因素进行合理设计。
2. 材料准备:施工前应确保水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等材料符合国家标准,且具有相应的质量检测报告。
3. 设备检查:确认搅拌站、搅拌车等设备完好,确保施工过程中的设备正常运行。
4. 现场准备:清理施工现场,确保施工现场平整、无积水等情况。
三、施工工艺1. 地面处理:在进行混凝土浇筑前,应进行地面的处理,包括松土、压实、清理等工作,确保地面平整、无杂物。
2. 模板安装:根据设计要求,安装模板,确保模板的平整和合理布置。
3. 配筋布置:根据设计要求,在模板内布置钢筋,注意钢筋的覆盖层厚度和连接的牢固程度。
4. 混凝土浇筑:选择合适的混凝土搅拌比例和浇筑工艺,确保混凝土质量和浇筑速度。
5. 养护措施:浇筑完成后,及时进行养护,包括覆盖湿麻布、喷水等方式,确保混凝土的充分水化和强度发展。
四、施工质量控制1. 混凝土强度测试:经过养护期后,对混凝土进行抽检,进行强度测试,确保混凝土的强度符合设计要求。
2. 钢筋连接检查:对钢筋连接进行抽检,确保钢筋的连接牢固,符合设计要求。
3. 施工记录:施工过程中应及时记录施工质量情况、材料使用情况等,形成完整的施工记录。
五、结语通过以上对连续配筋水泥混凝土路面混凝土的施工要点的深入探讨,我们对于该施工技术有了更加全面的认识。
在实际施工中,我们应当严格按照设计要求进行施工,并且加强对施工过程的质量控制,以确保连续配筋水泥混凝土路面混凝土的施工质量。
个人观点连续配筋水泥混凝土路面混凝土作为一种常见的路面材料,其施工要点至关重要。
连续配筋水泥砼路面的施工技术冯哲张丽芬(中交一公局第六工程有限公司,天津市300451)工程技术漪要]本定结合河北张石高速公路CRCP-/,燃-实体工程精况,研究了cRcp的施L挂术,包括.旖模摊铺初摊铺工艺、滑模摊铺用混凝土配合比的设计分析、滑模摊铺机躺筑砼路面的平整度控稍。
涔铡司]滑模摊铺;配舍比;抗压强度;平整度;控制措施连续配筋混凝土路面,(简称C R C P)是道路工程师为了克服接缝水泥混凝土路面(J oi nt e d C oncre t e Pavem ent,简称JC P)由于横向胀、缩缝等薄弱环节而引起的各种病害及改善路用性能而采取的一种形式。
它是在纵向配置足够数量的连续钢筋,以控制混凝土路面板纵向收缩产生的开裂,不设胀缝和缩缝的—种路面结构型式。
1滑模摊铺机摊铺砼路面的施工1,1摊铺基准线的测设:砼路面的摊铺设备采用美国G O M A C O—G P2600型砼滑模摊铺机进行摊铺,该摊铺机工作时需设置自动行走基准线,基准线采用双向坡双线式,在摊铺柄的一侧采用由5m m的钢丝绳作为基准线,其作用是控制砼摊铺标高和摊铺机的行走方向:另一侧采用铝合金方钢作为基准线,方钢下部采用可调整高度的三脚架做支撑,其作用是控制该侧雄铺标高,从而控制路面横坡度。
基准线采用钢钎支架作支撑,钢钎的纵向间距为直线段10m、曲线段5m;横向位置两侧距摊铺机行走履带各1.0m。
基准线在钢钎支架上固定时,基层顶面到夹线臂高度为55cm左右:夹线臂夹口到钢钎的水平距离为25cm左右。
单根基准线的长度为100m,基准线的拉紧力为1000N o基准线设置好后,严禁扰动、碰撞或振动。
若基准线发生变位,必须立即重新测量恢复原位。
1.2滑模摊{鼬!蝣面1)混凝土运输到现场后倒入卸料斗内,装载饥在前,挖掘机在后开始侧向布料:2)摊铺适{!中保证钢筋网上下的混凝土振捣密实是滑模摊铺的关键。
由于钢筋网布设以上混凝土只有板厚的1/3,滑模摊铺时,插入振捣棒应控制在钢筋网以上2cm,以防止振捣棒与钢筋网接触造成振捣棒损坏,从而影响混凝土的振捣。