PCB废水分类及特性

pcb污水处理工艺PCB污水处理工艺概述PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）是现代电子产品中非常重要的组成部分，其制造过程会产生大量的污水。

由于污水中含有各种有机物质、金属离子以及其他化学物质，如果不经过适当的处理，直接排放到环境中会对生态环境造成严重的污染。

因此，采用合适的工艺对PCB污水进行处理是非常必要的。

PCB污水的特性PCB污水的特性主要包括以下几个方面：1. 有机物质：PCB制造过程中使用的溶剂、脱脂剂等会被污水中的有机物质包含，这些有机物质在水中会对生物体产生毒性和危害。

2. 金属离子：PCB制造过程中使用的金属物质，如铜、铅、锡等，会通过化学反应溶解到水中，形成金属离子。

如果直接排放到水源中，会对水生生物和环境造成严重的影响。

3. 化学物质：PCB制造过程中使用的化学试剂、溶剂等会存在于污水中，这些化学物质对水体和环境都具有一定的毒性。

PCB污水处理工艺为了有效地将PCB污水中的有机物质、金属离子和化学物质去除或降低到可接受的水平，通常采用以下几种处理工艺：1. 生物处理工艺生物处理工艺是通过利用微生物的作用来降解有机物质。

常见的生物处理工艺包括活性污泥法、固定化生物膜法和生物接触氧化法。

这些工艺通过微生物的代谢过程将有机物质降解为无机物，从而减少水环境中的污染物。

2. 化学处理工艺化学处理工艺主要是通过添加化学试剂来完成对污水中污染物的去除。

例如，常用的化学处理工艺包括絮凝沉淀法、离子交换法和氧化法。

这些工艺通过调整pH值、添加絮凝剂和氧化剂等方式，将污染物转化为易于沉淀或吸附的物质，从而实现污水的净化。

3. 物理处理工艺物理处理工艺主要是通过物理方法对污水进行处理。

例如，采用过滤、沉淀、膜分离等方法来除去污水中的颗粒物质、浮游物质和悬浮物质。

这些物理处理工艺可以有效地去除污水中的固体颗粒和悬浮物质，从而提高水的清澈度和透明度。

污水处理设备为了实现有效的PCB污水处理，需要借助相应的污水处理设备。

PCB废水处理达标工艺设计印制线路板（Printed Circuit Board，简称为PCB）废水按照主要污染物的不同一般可分为清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水种类，其油墨废水主要来源于线路板生产过程中网印、显影、剥膜等工序。

PCB油墨废水是一种高浓度的有机废水，其CODcr通常为5000-10000mg/L，有的可高达20000mg/L，SS约为800-1200mg/L，PH值一般呈碱性，废水颜色为深蓝色，该类废水约占PCB废水总水量的5%左右。

对PCB废水处理而言，CODcr能否达标（≤100mg/L）的关键是对油墨废水中高浓度有机物的去除。

我公司经过多次工程实践,分别采用了几种处理方法来处理PCB油墨废水,通过分析检测,确定一种比较合适的工艺组合,能有效地去除PCB油墨废水中的CODcr，确保长期稳定达标。

1.多种处理方法介绍：PCB印制线路板生产会用到大量的油墨，印制板油墨的种类根据功能和用途可分为七种：抗蚀油墨、耐电镀油墨、堵孔油墨、阻焊油墨（俗称绿油）、标记油墨、导电油墨和可剥性油墨（俗称兰胶）等。

油墨的成份主要是由树脂、填料、颜料、助剂和溶剂等组成，不用的油墨常用NaOH溶液去除，排出的油墨废水的有机物浓度很高，呈碱性。

油墨废水中含有在大量的树脂，在酸性条件下易析出。

目前国内对PCB油墨废水处理的工艺主要有:氧化法；生物处理法；过滤-吸咐法；酸化- 凝聚法等,都是针对去除油墨废水中的高浓有机物而采取的方法。

但我司根据现有工程实际和实践得出：“催化氧化+复合生化法”效果最佳和最明显，运行费用较低。

以下是目前几种处理工艺的详细介绍和分析优缺点：①、氧化法采用氧化法处理PCB油墨废水，是一种强烈氧化反应。

氧化法常用的处理方法有：燃烧法、电解氧化、化学氧化、光氧化。

燃烧法是将高浓度有机废水燃烧处理的方法，对处理燃烧值较高的有机废水是一种好方法，但处理费用高，不能普遍采用。

PCB电镀线路板废水处理技术集合PCB线路板废水也叫印刷电路板废水，PCB线路板废水含有重金属离子，可生化性低。

之前给大家介绍过一种利用微电解工艺预处理的技术，今天山东普茵沃润环保科技有限公司给大家介绍一下其他的处理技术。

一、PCB线路板废水的特点1.PCB印刷电路板生产工艺流程从外购基板开始到最终产品共需经历内层处理、电镀、外层处理、表面加工成型和最终处理等数十个生产工序,会产生各种废水,且各种废水的成分差异极大。

2.PCB印刷电路板的生产工艺复杂,在不同的生产阶段会有不同的废水产生,且各种废水的成分差异极大。

3.PCB印刷电路板的生产废水按照布线层次的不同可分为单面板、双面板以及多面板生产废水。

4.根据其废水中污染物的种类及其形态可分为含重金属废水(含Cu2+ 、Pb2+ 、Ni2+ 等,不含EDTA、NH4+ 等络合剂)、含氟废水、含络合物废水(含重金属离子、络合剂,包括重金属-EDTA络合物和重金属-氨络合物)及酸碱废水(含溶解的有机物、无机酸碱、CN-等)。

5.另外,在印刷电路板生产过程中还会产生大量的废液,主要为膜废液、化学铜废液等各种槽液与电镀液。

2、印刷电路板废水的处理技术由于印刷电路板废水产生节点多,且成分较复杂,因此目前治理其废水的方法主要有两大类,即物理化学法和生物法,主要包括混凝沉淀、离子交换、气浮法、吸附法、铁碳微电解法、催化氧化法、生物降解法及联合处理方法等。

2.1 物理化学法1)混凝法。

在印刷电路板生产过程中,会产生一些高浓度的有机废水和重金属废水。

对于这种水质较为复杂的废水,混凝反应可以有效的去除废水中的胶体颗粒等,还能与溶解在水相中的有机物形成难溶性的沉淀。

常用的混凝剂包括无机混凝剂和有机混凝剂两大类,其中无机混凝剂主要是FeCl3、Al2(SO4)3及其聚合物。

有机混凝剂包括阳离子高分子混凝剂、两性有机高分子混凝剂、阴离子型高分子混凝剂和非离子型混凝剂。

对PCB废水中的乳化废液,先用硫酸酸化至pH=2进行破乳、隔油处理后,再用石灰乳对隔油废水进行混凝沉淀处理,COD去除率达到85%。

PCB废水处理摘要：印制电路板(PCB)生产用水量大，废水污染物种类多，成份复杂[1]。

针对不同PCB厂家的废水特点，合理的进行分类收集、分质处理，是确保废水处理达标的关键。

本文介绍的雅新有限公司PCB废水分为：清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水进行合理地分类。

以清洗废水处理为主体工艺流程，采用混凝沉淀+砂滤+离子交换，出水各项指标均可稳定达到国家和广东省一级排放标准。

关键词：印制电路板清洗废水油墨废水离子交换次氯酸钠随着我国近几年的对外开放和经济发展，对电子产品的需求量不断增长，促使我国的印制线路板（Printed Circuit Board，简称为PCB）生产急速发展，带动了地方经济发展，同时也给环境带来较大的污染。

印制电路板包括刚性、挠性和刚挠结合的单面板、双面板和多层板[2]。

PCB生产过程中有多种重金属废水和有机废水排出，成份复杂，处理难度较大 [3]。

为了保证PCB废水的处理效果，须按照主要污染物的不同将废水分为一般清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液和其它废弃换缸液等废水种类，针对每一类废水的主要污染物的性质不同，分别进行预处理，最后合并处理或排放，可达到理想的处理效果。

就PCB废水处理而言，废水处理能否达标的成败关键是对废水中的络合物破除和高浓有机物的去除。

1、工程概述雅新电子集团有限公司是台资独资企业，先后在广东省东莞市投资兴建三个大的印制线路板生产厂，生产单面板、双面板，但以多层板生产为主。

雅新两个厂排放PCB废水总量达11000吨/天等（其中一厂废水总量达4000吨/天，二厂废水总量达7000吨/天）。

以下就以雅新二厂的废水处理工程为例介绍PCB废水处理情况。

雅新二厂日排放PCB废水7000吨，分两期建设，一期PCB废水排放量3500吨/天。

污水处理站土建按总处理7000吨/天规划建设，一期设备按处理3500吨/天配置。

新生车间生产三种产品的生产工艺流程如下。

PCB废水种类、来源及其特点通常PCB废水主要由废液和废水两部分第一类：废液1.酸性废液：主要来自内外层前处理线、内外层DES线、棕化线、沉铜线、阻焊处理线、OSP和地平线清洗等。

酸性强，含有一定量的铜和COD2.化学铜废液：主要来自沉铜线，铜含量较高3.膨胀废液:主要来自沉铜线，COD含量较高4.高锰酸盐废液：主要来自沉铜线，COD含量较高5.除油废液：主要来自沉金线、OSP、沉银线、沉锡线、内层前处理线、棕化线、沉铜线等。

该类废液程酸性且COD含量较高。

6.除上述废液之外还有酸性刻蚀液、碱性刻蚀液、含锡废液、OSP废液/活化废液、含镍废液、微蚀废液、含金废液、含银废液等等，一般此类废液都是做单独收集或者委外处理。

第二类：废水1.模板清刷水：主要来自钢板磨刷线、表面处理陶瓷磨板线等。

内含铜粉、火山灰等杂质2.一般清洗水：主要来自内外层前处理线、内外层DES线、沉铜线、阻焊处理线OSP和地坪清洗等。

含有一定量的铜离子，一般呈酸性3.有机废水：主要来自DES线的显影、去膜、湿膜显影、湿膜翻洗等的清洗水、棕化线、前处理线和阻焊显影，有机物含量较高4.络合废水：主要来自沉铜、电镀、MCP垂直电镀线，主要是化学沉铜及其清洗水碱性蚀刻清洗水、棕化后水洗等。

络合铜含量较高5.电镀铜清洗水：主要来自电镀铜工段的清洗水，主要成分为硫酸铜。

6.含镍清洗水：主要来自电镀镍和化学镍的清洗水，沉银后的清洗水。

此类水中含大量的镍，但是水量不大。

7.含氰废水：主要来自沉金线上金缸后的清洗水。

此类水内含有一定量的氰，具有很大的毒性，但是量很小。

印制电路板行业废水治理工程技术要求印制电路板（Printed Circuit Board，PCB）行业废水治理工程技术要求一、废水的特点和成分印制电路板行业废水具有以下特点：1. 复杂的成分：废水中含有大量有机物、金属离子、酸碱物质等。

2. 高浓度：废水中有机物和金属离子的浓度较高。

3. 难以降解性：废水中的有机物大多属于难降解有机物。

4. 高电导率：废水中存在大量电解质，导致电导率较高。

二、废水治理工程技术要求1. 废水预处理（1）调节pH值：对于酸性废水，通过加碱或中和剂进行中和处理，将废水的pH值调整到6-9之间；对于碱性废水，则可通过加酸进行调节。

（2）沉淀处理：通过添加絮凝剂或混凝剂，使废水中的悬浮物或悬浮颗粒聚集成较大颗粒，便于后续的沉降或过滤处理。

（3）深度过滤：通过使用精密过滤系统，将废水中的颗粒物、悬浮物或胶体物质去除，以减少对后续处理设备的损伤。

2. 生化处理（1）活性污泥法：通过引入活性污泥处理系统，利用微生物对废水中的有机物进行降解，降低有机物的浓度。

（2）曝气处理：通过曝气设备，向生物反应器中供氧，促进微生物的生长和活动，提高废水中有机物的降解效果。

（3）短程厌氧处理：通过利用厌氧菌对废水中的有机物进行分解和降解，减少COD和BOD的浓度。

3. 高级处理技术（1）吸附处理：通过添加吸附剂，如活性炭或聚合物吸附剂，对废水中的有机物进行吸附，降低有机物的浓度。

（2）膜分离技术：利用微孔膜、超滤膜或纳滤膜等膜分离技术，对废水中的固体颗粒、胶体物质和有机物进行分离和过滤，提高废水的水质。

（3）化学氧化技术：通过添加氧化剂，如过氧化氢、臭氧等，对废水中难降解的有机物进行氧化分解，提高废水的降解效果。

4. 结果监测和控制（1）在线监测：对废水处理过程中的关键参数进行在线监测，如pH值、浊度、COD、BOD和电导率等指标，实时掌握废水处理的效果。

（2）操作控制: 根据废水监测结果，及时调整废水处理工艺和药剂投加量，保证废水处理系统的稳定运行。

PCB厂水处理资料整理废水处理工艺PCB厂废水一般分为：电镀废水、磨板废水、普通含铜废水、络合铜废水、油墨废水及含铜废液。

一、电镀废水电镀废水又分为: 含氰废水、含铬废水、酸碱废水及其他重金属废水。

(一)含氰废水电镀行业中氰化钠和氰化钾是优良的电镀络合剂，采用氰化物电镀的有金、银、铜、锌及镉等。

氰化物控制剂量为0.3mg/kg，处理方式一般采用NaClO作为破氰氧化剂，处理原理如下：A、第一阶段(PH=12～13)NaCN+NaClO+H2O=CNCl-2NaCu(CN)2+5NaClO+NaOH+H2O=4NaCNO+5NaCl+2Cu(OH)2CNCl+2NaOH=NaCNO+NaCl+ H2O注:①式中Cu也可能是其他金属如银、锌等；②操作时次氯酸钠与氰离子的投加比为:CN-: NaClO=1:2.85;③反应温度15℃～90℃,时间约为30min.B、第二阶段(PH=8.5～9.0)2NaCNO+3HOCl=2NaCl+ H2O+2 CO2+N24NaCNO+3NaClO+2 H2O=4 CO2+ 2N2+4NaOH+6NaCl注:①操作时次氯酸钠与氰离子的投加比为:CN-: NaClO=1:3.42;②反应温度15℃～40℃,时间约为30min.C、电镀行业中的含氰废水量不大，可采用一个反应池，间歇阶段反应，即在反应池中增加机械搅拌，一阶段反应30min，二阶段进行完全氧化反应。

(二)含铬废水(铬含量一般为25ppm～100ppm)电镀含铬废水中，一般以六价铬的形式存在，是有毒有害物质，因此需加以去除。

A、钡盐法(铬酸盐沉淀法)CrO42-+Ba2+= Ba CrO4缺陷:引入新污染Ba2+B、氢氧化铬或三氧化二铬回收法a、首先将六价铬还原成三价铬含铬废水的六价铬在酸性条件下以Cr2O72-形式存在，在碱性条件下则以CrO42-形式存在；故还原时最佳PH为2.5～3.0。

反应式如下：Cr2O72-+3SO32-+8H+=2Cr3++3SO42-+4H2O(一般方法)6Fe2++ Cr2O72-+14H+=2Cr3++6Fe3++7H2O(引入新污染)Cr2O72-+3H2S+8H+=2Cr3++3S+7H2O(引入新污染)实际操作时，还原反应操作温度为15℃～40℃，时间约为30min，亚硫酸钠投加比为:NaHSO3:Cr6+=4:1。

线路板废水印刷电路板制造工厂所排出的低浓度清洗废水及高浓度废弃槽液，浓度高低相差极大，而性质回异，对应之处理方式亦有专门大之差异，因此废水管末处理，首重不同性质废水分流收集及个别处理，以免相互干扰，增加处理难度。

印刷电路板工厂所产生之废水量相当大，要紧污染成份以COD及重金属为主。

过去国内通常采纳重金属化学混凝沈淀法，以碱剂使废水中金属离子形成氢氧化物胶羽后，再以沈淀分离方式去除。

但因印刷电路板废水中含有螫合性成份（如EDTA，氨等），造成处理上之困难。

一、线路板废水收集分类解决PC板制造之污染问题应自厂内治理、制程减废及污染物处理（管末处理）等各方面同时着手，才能达到经济有效之污染防治工作。

自管末处理而言，PC 板制程废水、废液种类繁多，性质回异，为求有效回收利用或处理，不同性质污染源，应妥善分类收集。

一样分类原则如下：1.废水、废液分别收集制程废水多来自各单元之清洗水，以连续排出，废水中污染物浓度较低。

废液则多定时批次排放、污染物浓度均专门高。

为幸免废液排入废水处理系统造成突增之负荷，故须依各废液性质、单独收集及预处理后，再以连续定量方式排入废水处理系统加以处理。

2.废水、废液依性质分别说明(1)刷磨、喷砂废水废水中含有大量铜粉，应于制程中先行分离回收铜粉，分离液并入一样清洗废水处理。

(2)酸废液针对浓酸、重金属污染物之废液加以收集，以定量泵连续少量注入废水处理调匀池，以坚持处理系统进水水质之稳固，幸免处理药剂之加药量需作频繁改变。

(3)去墨、显影、绿漆浓碱废液去墨、显影、绿漆废液COD浓度甚高，在强酸性情形有凝集现象产生，故宜单独收集，先行处理后再并入废水生物处理系统。

浓碱废液一样来自脱脂，水量较小，COD则甚高，故亦并入。

．蚀刻、剥锡、镀金及ＭＥＫ废液一样可进行厂外回收，故宜单独收集。

二、线路板废水处理方法说明以经济而稳固之处理成效为要紧考虑，故高浓度废液均依其特性分别加以收集贮存，经前处理后定量注入处理系统，以幸免废水性质及浓度有大幅之变化。

线路板废水一、线路板废水的分类1、磨板废水磨板废水来源于磨板机的清洗工序，主要含铜粉、火山灰等。

2、铜氨络合废水铜氨络合废水来源于碱性蚀刻的清洗工序，废水中主要污染物为铜离子（以络合态存在）、氨氮等。

3、化学沉铜废水（属于废液，不单独处理）化学沉铜废水来源于化学沉铜的清洗工序，废水中主要污染物为铜离子（以络合态存在）、有机物等。

4、化学镀镍废水典型的化学镀镍工艺以次磷酸盐为还原剂，废水中主要污染物为镍离子（以络合态存在）、磷酸盐（包括次磷酸盐、亚磷酸盐）及有机物。

5、含氰废水含氰废水来源于电镀金、化学沉金、化学沉银的清洗工序，废水中主要污染物为氰化物、重金属离子（以络合态存在）等。

6、油墨废水油墨废水来源于显影、脱膜工序，含有大量感光膜、抗焊膜渣等成分，COD 较高。

7、有机废水除以上所列废水外，其它CODcr浓度高于150mg/l的废水均应纳入有机废水处理系统，主要包括除油、脱脂和网版清洗等工序产生的废水，废水中主要污染物为有机物。

8、综合废水除以上所列废水外，其它各类废水统称为综合废水，主要污染物为酸碱、重金属离子、悬浮物等。

9、废液线路板废液中含有高浓度的酸、碱、重金属等，线路板废液应委托有资质的危险废物处理单位进行处理处置或综合利用。

二、各项废水的处理工艺设计1、磨板废水⑴工艺选择由于磨板废水中污染浓度相对较低、污染物种类少，经回收铜粉和简单沉淀处理后可直接回用于磨板清洗工序，也可将沉淀后磨板废水排入回用水处理系统作深度处理后回用。

⑵工艺流程图磨板废水→铜粉回收机→调节池→沉淀池→定期回收沉淀铜粉↓回用至磨板清洗工序或排入回用水处理系统图1 磨板废水工艺流程图2、铜氨络合废水⑴工艺选择铜氨络合废水一般先采用硫化物进行破络和混凝沉淀，然后排入有机废水处理系统的pH回调池或经折点加氯除氨后直接排放。

⑵化学反应机理铜氨络合废水破络反应的化学方程式如下：[Cu(NH3)4]2+ +S2-→CuS+4NH3↑⑶工艺流程图碱+硫化物 FeSO4PAM 污泥脱水系统pH↓ORP ↓↓↑铜氨络合废水→调节池→破络池→快混池→慢混池→沉淀池？↓排放←折点加氯←pH回调池有机废水图2 铜氨络合废水工艺流程图⑷主要工艺控制参数pH调整池内控制pH值10-10.5。

PCB生产废水分类与处理工艺一、引言Printed Circuit Board（PCB）是电子产品中不可或缺的组成部分，其生产过程中产生的废水对环境造成了一定程度的污染。

因此，对PCB生产废水进行有效分类和处理是保护环境、实现可持续发展的重要举措。

二、PCB生产废水的特征PCB生产过程中所产生的废水主要包括废酸、废碱、废水工艺液等。

这些废水具有以下特征： - 含有大量重金属离子，如铜、镍、铅等； - pH值不稳定，有时呈酸性，有时呈碱性； - 含有有机物质，如工艺助剂、油漆残渣等； - 温度较高，对环境造成较大影响。

三、PCB生产废水的分类根据废水来源和性质的不同，PCB生产废水可以分为不同类型： 1. 酸性废水：主要是盐酸、硫酸等酸性废水； 2. 碱性废水：主要是氧化钠、氢氧化钠等碱性废水； 3. 重金属废水：含有大量重金属离子的废水； 4. 有机废水：含有有机物质的废水。

四、PCB生产废水的处理工艺PCB生产废水的处理工艺主要包括物理方法、化学方法和生物方法。

1. 物理方法物理方法主要通过物理过程对废水进行处理，包括以下几种方法： - 沉淀法：利用沉淀剂沉淀出废水中的重金属离子； - 吸附法：利用吸附剂吸附废水中的有机物质； - 细菌过滤：利用细菌将有机物质降解为无害物质。

2. 化学方法化学方法主要通过加入化学药剂使废水发生化学反应，达到降解或沉淀的目的，包括以下方法： - 中和法：将酸性或碱性废水中的pH值调整至中性； - 氧化法：利用氧化剂氧化废水中的有机物质； - 沉淀法：添加沉淀剂沉淀出废水中的重金属离子。

3. 生物方法生物方法是利用微生物对废水中的有机物质进行降解，包括以下方法： - 好氧生物处理：利用需氧微生物将有机物质降解为CO2和H2O； - 厌氧生物处理：利用厌氧微生物将有机物质降解为CH4和CO2。

五、PCB生产废水处理的重要性PCB生产废水中含有大量的有害物质，如果直接排放到环境中将会对水体造成严重污染，影响生态平衡。

PCB废水PCB废水就是多氯联苯废水，是印刷行业及线路板厂废水中的一种废水主要污染物：铜、COD、氨氮、PH、氰、镍PCB废水分为：清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水PCB油墨废水处理的工艺主要有:氧化法；生物处理法；过滤-吸咐法；酸化- 凝聚法等,都是针对去除油墨废水中的高浓有机物而采取的方法。

对于PCB板行业废水处理，有化学法（化学沉淀法、离子交换法、电解法等）、物理法（各种滗析法、过滤法、电渗析、反渗透等），化学法是将废水中的污染物质转化成易分离的物态（固态或气态），物理法是将废水中的污染物富集起来或将易分离的物态从废水中分离出来，使废水达到排放标准。

一、滗析法滗析法实际上是过滤法，是PCB板行业废水处理方法中物理法的一种。

去毛刺机排出的含有铜屑的冲洗水，经过滗析器处理，可过滤除去铜屑。

经滗析器过滤的出水可回用毛刺机的清洗水。

二、化学法化学法包括氧化还原法和化学沉淀法。

氧化还原法是利用氧化剂或还原剂将有害物质转化为无害物质或易沉淀、析出的物质。

线路板中的含氰废水和含铬废水常采用氧化还原法。

化学沉淀法是选用一种或几种化学药剂使有害物质转化为易分离的沉淀物或析出物。

线路板废水处理选用的化学药剂有多种，如NaOH、CaO、Ca(OH)2、Na2S、CaS、Na2CO3、PFS、PAC、PAM、FeSO4、FeCl3、ISX等，沉淀剂能把重金属离子转化成沉淀物，然后通过斜板沉淀池、砂滤器、PE过滤器、压滤机等，使固液分离。

三、化学沉淀——离子交换法化学沉淀处理高浓度线路板废水一步达到排放标准是比较困难，常和离子交换法结合使用。

先用化学沉淀法，处理高浓度的线路板废水，使其重金属离子的含量降低到5mg/L左右，再用离子交换法，把重金属离子降低到排放标准。

四、化学法——膜过滤法PCB板行业企业的废水通过化学预处理，使有害物质沉淀出可过滤的颗粒（直径＞0.1μ），再经膜过滤装置过滤，就能达到排放标准。

PCB废水的处理政策1. 背景介绍PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）是电子产品中必不可少的组成部分。

然而，在制造过程中会产生大量的废水。

PCB废水含有大量的有机物和毒性物质，对环境和人类健康造成威胁。

因此，制定和执行合适的处理政策对于保护环境至关重要。

2. PCB废水污染特点PCB废水具有以下主要污染特点： - 高浓度有机物： PCB废水中含有大量有机化合物，如溶剂、树脂、油脂等。

这些有机物对环境有毒性，易导致水体富营养化和酸化。

- 重金属污染： PCB制造过程中使用的化学物质中含有重金属，如铜、铅、镍等。

这些重金属对水体生态系统和人体健康有害。

- 高盐度： PCB废水中含有大量化学试剂和溶剂，导致水体盐度升高，对水生生物造成危害。

- 高温度: PCB制造过程中废水通常带有高温，直接排放会导致水体温度升高，破坏水生态系统平衡。

3. PCB废水处理政策官方机构和相关政府部门制定了一系列的PCB废水处理政策，以确保废水排放达到环境法规的要求。

主要措施如下：3.1 废水预处理PCB废水在排入处理厂之前需要进行预处理。

预处理旨在去除废水中的悬浮物、油脂和大颗粒有机物等，以减少对处理设备的损坏，并提高后续处理效果。

3.2 生物处理生物处理是PCB废水处理的关键步骤之一。

在生物处理过程中，利用好氧或厌氧微生物降解废水中的有机物和重金属。

这种处理方法一般运行成本较低，同时对于有机物的降解效果较好。

3.3 离子交换吸附离子交换吸附是处理PCB废水中重金属污染的有效方法。

通过合适的吸附剂，如活性炭、树脂等，吸附废水中的重金属离子，从而达到去除重金属污染的目的。

3.4 深度处理深度处理是PCB废水处理的最后一步。

通过进一步运用物理、化学方法处理废水，去除残留的有机物、重金属和其他有害物质。

这一步骤保障了处理后的废水能够达到排放标准要求。

4. 废水处理政策的执行与监管为确保PCB废水处理政策的有效执行，相关政府部门需要建立严格的监管机制。