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pcb污水处理工艺PCB污水处理工艺概述PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）是现代电子产品中非常重要的组成部分，其制造过程会产生大量的污水。
由于污水中含有各种有机物质、金属离子以及其他化学物质，如果不经过适当的处理，直接排放到环境中会对生态环境造成严重的污染。
因此，采用合适的工艺对PCB污水进行处理是非常必要的。
PCB污水的特性PCB污水的特性主要包括以下几个方面：1. 有机物质：PCB制造过程中使用的溶剂、脱脂剂等会被污水中的有机物质包含，这些有机物质在水中会对生物体产生毒性和危害。
2. 金属离子：PCB制造过程中使用的金属物质，如铜、铅、锡等，会通过化学反应溶解到水中，形成金属离子。
如果直接排放到水源中，会对水生生物和环境造成严重的影响。
3. 化学物质：PCB制造过程中使用的化学试剂、溶剂等会存在于污水中，这些化学物质对水体和环境都具有一定的毒性。
PCB污水处理工艺为了有效地将PCB污水中的有机物质、金属离子和化学物质去除或降低到可接受的水平，通常采用以下几种处理工艺：1. 生物处理工艺生物处理工艺是通过利用微生物的作用来降解有机物质。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法、固定化生物膜法和生物接触氧化法。
这些工艺通过微生物的代谢过程将有机物质降解为无机物，从而减少水环境中的污染物。
2. 化学处理工艺化学处理工艺主要是通过添加化学试剂来完成对污水中污染物的去除。
例如，常用的化学处理工艺包括絮凝沉淀法、离子交换法和氧化法。
这些工艺通过调整pH值、添加絮凝剂和氧化剂等方式，将污染物转化为易于沉淀或吸附的物质，从而实现污水的净化。
3. 物理处理工艺物理处理工艺主要是通过物理方法对污水进行处理。
例如，采用过滤、沉淀、膜分离等方法来除去污水中的颗粒物质、浮游物质和悬浮物质。
这些物理处理工艺可以有效地去除污水中的固体颗粒和悬浮物质，从而提高水的清澈度和透明度。
污水处理设备为了实现有效的PCB污水处理，需要借助相应的污水处理设备。
PCB废水处理达标工艺设计印制线路板（Printed Circuit Board，简称为PCB）废水按照主要污染物的不同一般可分为清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水种类，其油墨废水主要来源于线路板生产过程中网印、显影、剥膜等工序。
PCB油墨废水是一种高浓度的有机废水，其CODcr通常为5000-10000mg/L，有的可高达20000mg/L，SS约为800-1200mg/L，PH值一般呈碱性，废水颜色为深蓝色，该类废水约占PCB废水总水量的5%左右。
对PCB废水处理而言，CODcr能否达标（≤100mg/L）的关键是对油墨废水中高浓度有机物的去除。
我公司经过多次工程实践,分别采用了几种处理方法来处理PCB油墨废水,通过分析检测,确定一种比较合适的工艺组合,能有效地去除PCB油墨废水中的CODcr，确保长期稳定达标。
1.多种处理方法介绍：PCB印制线路板生产会用到大量的油墨，印制板油墨的种类根据功能和用途可分为七种：抗蚀油墨、耐电镀油墨、堵孔油墨、阻焊油墨（俗称绿油）、标记油墨、导电油墨和可剥性油墨（俗称兰胶）等。
油墨的成份主要是由树脂、填料、颜料、助剂和溶剂等组成，不用的油墨常用NaOH溶液去除，排出的油墨废水的有机物浓度很高，呈碱性。
油墨废水中含有在大量的树脂，在酸性条件下易析出。
目前国内对PCB油墨废水处理的工艺主要有:氧化法；生物处理法；过滤-吸咐法；酸化- 凝聚法等,都是针对去除油墨废水中的高浓有机物而采取的方法。
但我司根据现有工程实际和实践得出：“催化氧化+复合生化法”效果最佳和最明显，运行费用较低。
以下是目前几种处理工艺的详细介绍和分析优缺点：①、氧化法采用氧化法处理PCB油墨废水，是一种强烈氧化反应。
氧化法常用的处理方法有：燃烧法、电解氧化、化学氧化、光氧化。
燃烧法是将高浓度有机废水燃烧处理的方法，对处理燃烧值较高的有机废水是一种好方法，但处理费用高，不能普遍采用。
PCB电镀线路板废水处理技术集合PCB线路板废水也叫印刷电路板废水，PCB线路板废水含有重金属离子，可生化性低。
之前给大家介绍过一种利用微电解工艺预处理的技术，今天山东普茵沃润环保科技有限公司给大家介绍一下其他的处理技术。
一、PCB线路板废水的特点1.PCB印刷电路板生产工艺流程从外购基板开始到最终产品共需经历内层处理、电镀、外层处理、表面加工成型和最终处理等数十个生产工序,会产生各种废水,且各种废水的成分差异极大。
2.PCB印刷电路板的生产工艺复杂,在不同的生产阶段会有不同的废水产生,且各种废水的成分差异极大。
3.PCB印刷电路板的生产废水按照布线层次的不同可分为单面板、双面板以及多面板生产废水。
4.根据其废水中污染物的种类及其形态可分为含重金属废水(含Cu2+ 、Pb2+ 、Ni2+ 等,不含EDTA、NH4+ 等络合剂)、含氟废水、含络合物废水(含重金属离子、络合剂,包括重金属-EDTA络合物和重金属-氨络合物)及酸碱废水(含溶解的有机物、无机酸碱、CN-等)。
5.另外,在印刷电路板生产过程中还会产生大量的废液,主要为膜废液、化学铜废液等各种槽液与电镀液。
2、印刷电路板废水的处理技术由于印刷电路板废水产生节点多,且成分较复杂,因此目前治理其废水的方法主要有两大类,即物理化学法和生物法,主要包括混凝沉淀、离子交换、气浮法、吸附法、铁碳微电解法、催化氧化法、生物降解法及联合处理方法等。
2.1 物理化学法1)混凝法。
在印刷电路板生产过程中,会产生一些高浓度的有机废水和重金属废水。
对于这种水质较为复杂的废水,混凝反应可以有效的去除废水中的胶体颗粒等,还能与溶解在水相中的有机物形成难溶性的沉淀。
常用的混凝剂包括无机混凝剂和有机混凝剂两大类,其中无机混凝剂主要是FeCl3、Al2(SO4)3及其聚合物。
有机混凝剂包括阳离子高分子混凝剂、两性有机高分子混凝剂、阴离子型高分子混凝剂和非离子型混凝剂。
对PCB废水中的乳化废液,先用硫酸酸化至pH=2进行破乳、隔油处理后,再用石灰乳对隔油废水进行混凝沉淀处理,COD去除率达到85%。
PCB废水处理摘要：印制电路板(PCB)生产用水量大，废水污染物种类多，成份复杂[1]。
针对不同PCB厂家的废水特点，合理的进行分类收集、分质处理，是确保废水处理达标的关键。
本文介绍的雅新有限公司PCB废水分为：清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水进行合理地分类。
以清洗废水处理为主体工艺流程，采用混凝沉淀+砂滤+离子交换，出水各项指标均可稳定达到国家和广东省一级排放标准。
关键词：印制电路板清洗废水油墨废水离子交换次氯酸钠随着我国近几年的对外开放和经济发展，对电子产品的需求量不断增长，促使我国的印制线路板（Printed Circuit Board，简称为PCB）生产急速发展，带动了地方经济发展，同时也给环境带来较大的污染。
印制电路板包括刚性、挠性和刚挠结合的单面板、双面板和多层板[2]。
PCB生产过程中有多种重金属废水和有机废水排出，成份复杂，处理难度较大 [3]。
为了保证PCB废水的处理效果，须按照主要污染物的不同将废水分为一般清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液和其它废弃换缸液等废水种类，针对每一类废水的主要污染物的性质不同，分别进行预处理，最后合并处理或排放，可达到理想的处理效果。
就PCB废水处理而言，废水处理能否达标的成败关键是对废水中的络合物破除和高浓有机物的去除。
1、工程概述雅新电子集团有限公司是台资独资企业，先后在广东省东莞市投资兴建三个大的印制线路板生产厂，生产单面板、双面板，但以多层板生产为主。
雅新两个厂排放PCB废水总量达11000吨/天等（其中一厂废水总量达4000吨/天，二厂废水总量达7000吨/天）。
以下就以雅新二厂的废水处理工程为例介绍PCB废水处理情况。
雅新二厂日排放PCB废水7000吨，分两期建设，一期PCB废水排放量3500吨/天。
污水处理站土建按总处理7000吨/天规划建设，一期设备按处理3500吨/天配置。
新生车间生产三种产品的生产工艺流程如下。
PCB废水种类、来源及其特点通常PCB废水主要由废液和废水两部分第一类：废液1.酸性废液：主要来自内外层前处理线、内外层DES线、棕化线、沉铜线、阻焊处理线、OSP和地平线清洗等。
酸性强，含有一定量的铜和COD2.化学铜废液：主要来自沉铜线，铜含量较高3.膨胀废液:主要来自沉铜线，COD含量较高4.高锰酸盐废液：主要来自沉铜线，COD含量较高5.除油废液：主要来自沉金线、OSP、沉银线、沉锡线、内层前处理线、棕化线、沉铜线等。
该类废液程酸性且COD含量较高。
6.除上述废液之外还有酸性刻蚀液、碱性刻蚀液、含锡废液、OSP废液/活化废液、含镍废液、微蚀废液、含金废液、含银废液等等，一般此类废液都是做单独收集或者委外处理。
第二类：废水1.模板清刷水：主要来自钢板磨刷线、表面处理陶瓷磨板线等。
内含铜粉、火山灰等杂质2.一般清洗水：主要来自内外层前处理线、内外层DES线、沉铜线、阻焊处理线OSP和地坪清洗等。
含有一定量的铜离子，一般呈酸性3.有机废水：主要来自DES线的显影、去膜、湿膜显影、湿膜翻洗等的清洗水、棕化线、前处理线和阻焊显影，有机物含量较高4.络合废水：主要来自沉铜、电镀、MCP垂直电镀线，主要是化学沉铜及其清洗水碱性蚀刻清洗水、棕化后水洗等。
络合铜含量较高5.电镀铜清洗水：主要来自电镀铜工段的清洗水，主要成分为硫酸铜。
6.含镍清洗水：主要来自电镀镍和化学镍的清洗水，沉银后的清洗水。
此类水中含大量的镍，但是水量不大。
7.含氰废水：主要来自沉金线上金缸后的清洗水。
此类水内含有一定量的氰，具有很大的毒性，但是量很小。
