下载文档原格式
1．北美洲MOLD-MASTERS 加拿大HUSKY 加拿大SYNVENTIVE 荷兰CACO美国INCOE 美国FASTHEAT美国D-M-E美国HASCO德国2．欧洲EWIKON 德国GUNTHER德国SPEAR 德国PLASTHING 英国UNITEMP 瑞典THERMOPLY 意大利Manner 芬兰、德国3．亚洲into 上海印通FISA日本SEIKI 日本HOTSYS南韩YUDO 南韩SINO中国（YUDO子公司）HRSTEC 哈斯泰克（YUDO子公司）MOULD-TIP 麦仕德中国KLN 克朗宁中国4．澳洲MASTIP 新西兰热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。
热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴。
由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。
分流板在一模多腔或者多点进料、单点进料但料位偏置时采用。
材料通常采用P20或H13。
分流板一般分为标准和非标准两大类，其结构形式主要由型腔在模具上的分布情况、喷嘴排列及浇口位置来决定。
温控箱包括主机、电缆、连接器和接线公母插座等。
热流道附件通常包括：加热器和热电偶、流道密封圈、接插件及接线盒等。
热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。
热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴。
由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。
分流板在一模多腔或者多点进料、单点进料但料位偏置时采用。
材料通常采用P20或H13。
分流板一般分为标准和非标准两大类，其结构形式主要由型腔在模具上的分布情况、喷嘴排列及浇口位置来决定。
温控箱包括主机、电缆、连接器和接线公母插座等。
热流道附件通常包括：加热器和热电偶、流道密封圈、接插件及接线盒等。
热流道塑料模具设计程序第一，根据塑件结构和使用要求，确定进料口位置。
在CHINAPLAS2015国际橡塑展，出现了一家新的热流道公司BHRT（Best Hot Runner Technology），但公司总经理却是一张熟悉的面孔——鲍博·孟。
鲍博·孟在热流道行业具有20年以上的经验，曾在加拿大热流道公司马斯特工作过6年半，从事全球技术支持工作，在美国热流道Incoe 担任中国区总经理8年半，也是热流道分析软件MoldCAE 的开发者，可谓是热流道领域技术与管理兼备的行家里手。
鲍博·孟说：“这是第一次国内参展，尽管我们从去年下半年才开始市场推广，却是厚积薄发，我们的目标是打造国内自主高端热流道品牌，初步计划实现三年销售收入过亿元人民币的目标。
”去年，BHRT 从HRS、Mastip、Yudo、Incoe 等公司引进了一批热流道专业人才，并拥有银宝山新的专业模具专家力量。
鲍博·孟说：“现场展示的15点针阀系统，业内人士一看就知道，这个能做，基本汽车产品没有不能做的，这个产品在国内汽车主机厂已有应用。
另一个关于汽车换色的技术，从黑色变白色15模，从白色到黑色是10模。
当时客户要求是25模。
”鲍博·孟很有信心地说，目前国内热流道数百亿元人民币的年产值，但大部分都被国外品牌控制，BHRT 要做一个高端热流道民族品牌，从国外品牌控制的高端热流道市场分一杯羹。
BHRT 去年下半年开始市场营销，在CHINAPLAS之前，已陆续参加了Euromold、土耳其的欧亚模具展、美国NPE，在西班牙、法国、土耳其等地都有代理商，其产品已进入国外大型OEM 厂商，国内华为、小米，以及部分汽车整车厂也都已采用其产品。
BHRT 热流道目前主要应用在汽车、家电、电子通讯、包装等领域，定位打造一个综合的高端热流道品牌。
（雅式供稿）ＢＨＲＴ——热流道新公司老面孔黑马蓄势而来企业风采Ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅ ｓｔｙｌｅ ２０１５ 年 第 ７ 期（总第 １６６ 期） ｗｗｗ．ｍｏｕｌｄ－ｃｎ．ｎｅｔ 55。
认识热流道系统知识“热流道系统热嘴分类那点事”来源：热恒热流道热流道（hot runner）是在注塑模具中使用的，将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件集合。
对于一个专业做热流道的热流道生产厂家来说，了解热流道系统的基础知识是重要的一部分，而对于中国热流道解决方案第一站的热恒热流道公司来说，了解热流道系统的基础知识是远远不够的，而热恒是更深入、更进一步地了解更详细热流道系统知识，热恒愿为更多的客户开发更多新的热流道产品，解决一切困扰客户热流道问题，是热恒最大的动力和永恒的追求。
一般说来，热流道系统分为单头热流道系统、多头热流道系统以及阀浇口热流道系统。
单头热流道系统主要由单个喷嘴、喷嘴头、喷嘴连接板、温控系统等组成。
而热恒热流道的热嘴有开放式和针阀式两种规格，分别是：PP型、PG型、OP型、OG型、CP型、PWG型；而针阀式的热嘴规格是：VV型、VG型、VWG 型。
单头热流道系统塑料模具结构较简单。
将熔融状态塑料由注塑机注入喷嘴连接板，经喷嘴到达喷嘴头后，注入型腔。
需要控制尺寸d、D、L和通过调整喷嘴连接板的厚度尺寸，使定模固定板压紧喷嘴连接板的端面，控制喷嘴的轴向位移，或者直接利用注塑机喷嘴顶住喷嘴连接板的端面，也可达到同样目的。
在定模固定板的合适位置设置一条引线槽，让电源线从模具内引出与安装在模具上的接线座连接。
多头热流道系统塑料模具结构较复杂。
熔融状塑料由注塑机注入喷嘴连接板，经热流道板流向喷嘴后到达喷嘴头，然后注入型腔。
热流道系统的喷嘴与定模板有径向尺寸D1配合要求和轴向尺寸限位要求。
喷嘴头与定模镶块有径向尺寸d 配合要求，保证熔融状态的塑料不溢流到非型腔部位，并要求定模镶块的硬度淬硬50HRC左右。
分型面到热喷嘴轴向定位面之间的距离L必须严格控制，该尺寸应根据常温状态下喷嘴的实际距离L'加上模具正常工作温度下喷嘴的实际延伸量ΔL确定。
为了保证喷嘴与热流道板贴合可靠，不使热流道板产生变形，在喷嘴的顶部上方设有调整垫，该调整垫与喷嘴自身的轴向定位面一起限制了喷嘴在轴向的移动，且有效地控制了热流道板可能产生的变形。
圣万提注塑工业（苏州）有限公司 用户手册 修订本 0.3热流道系统用户手册引言亲爱的客户感谢您使用圣万提的热流道系统，基于多年的设计和生产经验，我们有信心为您提供高质量的产品，使用中如有任何疑问，请随时和我们联系。
此手册所包含的基本信息适用于圣万提所有的热流道系统，是正确安装、操作、维护的参考书，也是如何健康安全使用热流道系统的指导书。
为保证产品的使用寿命、确保操作者的人身安全，要求用户必须严格遵循手册内容。
热流道系统必须由专业人士安装操作，用户应为自身的安全和设备的完好性负责，圣万提不对因不当使用、安装及操作导致的损伤或损坏负责。
用户应采取必要的安全防护措施如佩戴安全手套、安全耳套、安全眼罩等等。
此文件中可能不包含所有的应用注意事项，因此用户操作时必须遵循基本的及其公司内部要求的操作安全规定。
我们对产品的建议出于我们对产品的了解，用户可遵循但不应局限于此。
用户可处于自身的考量和计算调整，从而使产品和注塑机及其他设备更好地配合，从而更好地满足注塑过程的需求。
手册旨在为使用热流道模具的加工、生产和注塑人员设计，如果您是工具制造商，请将此手册转交给注塑模具的最终用户。
您忠实的圣万提注塑工业有限公司销售中心USA – Peabody, MA Synventive Molding Solutions 10 Centennial Drive Peabody, MA 01960Tel.: +1 800 367 5662 Tel.: +1 978 750 8065Fax: +1 978 646 3600 Email:*******************Deutschland – BensheimSynventive Molding SolutionsGmbHHeimrodstraße 10P. O. Box 312364625 BensheimTel. :+49 (0)6251 9332-0Fax :+49 (0)6251 9332-90Email:***********************中国 – 苏州圣万提注塑工业（苏州）有限公司苏州工业园区港田工业坊12B215021电话: +86 512 6283 8870传真: +86 512 6283 8890Email:***********************此文件包含重要机密信息，版权归圣万提注塑工业，任何个人或机构在未取得圣万提书面授权的情况下不得全部或部分复制、出售给任何第三方机构及个人。
Incoe 热流道系统介绍尽管热流道在注塑行业有多年应用历史，但仍有一些设计者、工模制造者、生产者对热流道技术仍存在疑问。
他们常问诸如：热流道专业术语，不同热流道的差别，用热流道可望带来的利益及局限等等。
最近随着塑胶.劳动力成本的提高,促使生产者重新评价其多年所用注塑方法.生产程序。
为求得更高利润，一些公司开始考虑试用热流道系统。
我们为对热流道注塑的优点，对产品及与之相关的专业术语有一定认识是很重要的。
Incoe是全球最大热流道系统生产供应商之一。
我们拥有更丰富的经验和比别厂家更多的标准热流道系统产品，因此，我们是适合于回答有关热流道系统问题权威。
看完此册之后，也许你会有一些我们选册没有包含的问题，不要犹豫，请与我们联系。
1．与传统注塑模相比，热流道系统带来的利益。
2．传统---与直接浇口热流道模口区别。
3．模具成本的分析比较。
4．绝热流道与热流道模具的差别。
5．热流道板模与插发热管板模具比较之差异。
6．Bushigs与Probes差别。
7．热流道系统的改进。
8．从何处得到设计有关热流道系统的信息与帮助。
9．是否所有热流道系统都适合有填充材料？热流道系统对填充材料方面的应用情况。
10．热流道系统对剪切敏感工程塑胶材料的应用情况。
11．温度控制的重要性。
12．热流道系统有用哪些类型的温度控器。
13．哪种类型的温度控器最好。
14．在热流道系统中热量传递.辐射（能）会影响型腔及别的系统的功能吗？15．热流道系统转色的难度易程度。
16．热流道模需流动平衡吗？17．浇口（入水）尺寸之重要性。
18．为什么一些工厂用热流道没问题，而有些工厂用后却麻烦不断。
19．为什么越来越多的生产商采用热流道注塑生产？一．利益利润●优势很多，效益显著.（1）产品质量的改善，生产周期缩短。
（2）节省塑料、不需水口、减少塑胶消耗。
（3）节省劳动力，常常生产自动化，一个操作者可以控制多台机械。
（4）后续加工减少，热流道系统模具无水口，无水口枝需要修剪，产品可直接用手包装或组装，劳动力明显节省。
热流道品牌公司讲解热流道拉丝原因及解决方案文/热恒热流道裴蜂最近发现网上还是会有很多客户在搜索“热流道拉丝原因”，可以猜想塑胶模具商可能对热流道发丝问题比较头疼了。
这里，全球领先热流道供应商热恒热流道再和大家分享下热流道拉丝问题该如何处理。
拉丝现象是热流道模具比较常见的问题，拉丝现象是模具开模后，产品浇口处形成细丝，这条细丝粘在产品上或留在模内形成的一种产品缺陷。
拉丝现象造成原因大多都是浇口或热咀流道冷却不足造成的，但不是所有的拉丝问题都是由于温度引起的。
首先产品材料的特性影响很大，例如PP、PE、POM等材料，比较容易产生拉丝现象，再者模具调试时背压太大或者保压时间太短也会产生拉丝现象。
既然拉丝现象和这么多因素都有联系，那么我们如何杜绝拉丝问题的出现？当然杜绝拉丝现象出现的首要前提就是热流道结构方案没有问题，结构有问题首先我们要考虑解决结构的问题，例如热流道通咀改尖嘴；开放式系统改为针阀式；热咀头部增加一个防拉丝垫块等等。
这些结构上的问题，最好在热流道方案定制的前期都考虑进去，避免后期的整改。
下面我就以针阀式和开放式分类谈一谈拉丝现象的解决方案。
针阀式系统的拉丝问题一般出现的比较少，少数油压系统且是阀针打在水口料上的封胶方式偶有出现，原因是当阀针封胶时，会将热咀内的一段塑胶往前推到水口位，解决方案如下：1. 热阻采取两段加热的方式。
2. 缩短阀针的形成，减小阀针对水口料的影响。
开放式系统的拉丝现象一般比较常见，原因是由于塑件在冷却的时候，是由浇口周边皮层先固化，如果浇口区域固化不完全时（浇口区域温度的不断输入），这时开模浇口区域的塑料被拉出形成拉丝现象。
解决方案如下：1. 降低热咀温度，如果热咀够长更改为两段加热效果会更好。
，2. 减小浇口的尺寸，从而减小浇口外部的皮层。
3. 浇口处增加水路，降低浇口区域温度，优化浇口位置的冷却过程。
总之，拉丝现象可能用一次试模不能保证可以解决，但通过试模得到的情况结合以上我阐述的方法结论，就基本上可以解决所有热流道模具拉丝问题。
圣万提热流道系统
无
【期刊名称】《模具工程》
【年(卷),期】2005(000)007
【摘要】圣万提注塑工业有限公司(Synventive Molding solutions)作为注塑行业全球最大的热流道系统、机械喷嘴、温度控制器及浇口衬套供应商之一，所生产的热流道系统在市场上有广泛的应用。
圣万提严格按照客户的规格要求对系统进行设计。
从而降低了整个模具使用寿命期内的总成本。
【总页数】2页(P15-16)
【作者】无
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TQ320.52
【相关文献】
1.圣万提推出eGate高性能电动针阀式热流道系统 [J],
2.圣万提推出高性能电动针阀式热流道系统 [J], 无
3.圣万提推出应用于汽车照明领域的热流道系统 [J], 易美济
4.圣万提注塑工业有限公司将销售配备GAMMAFLUX热流道温度控制的热流道系统 Gammaflux将根据品牌生产代理协议向圣万提提供控制器 [J],
5.圣万提推出eGate~--高性能电动针阀式热流道系统 [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
Incoe 热流道系统介绍尽管热流道在注塑行业有多年应用历史，但仍有一些设计者、工模制造者、生产者对热流道技术仍存在疑问。
他们常问诸如：热流道专业术语，不同热流道的差别，用热流道可望带来的利益及局限等等。
最近随着塑胶.劳动力成本的提高,促使生产者重新评价其多年所用注塑方法.生产程序。
为求得更高利润，一些公司开始考虑试用热流道系统。
我们为对热流道注塑的优点，对产品及与之相关的专业术语有一定认识是很重要的。
Incoe是全球最大热流道系统生产供应商之一。
我们拥有更丰富的经验和比别厂家更多的标准热流道系统产品，因此，我们是适合于回答有关热流道系统问题权威。
看完此册之后，也许你会有一些我们选册没有包含的问题，不要犹豫，请与我们联系。
1．与传统注塑模相比，热流道系统带来的利益。
2．传统---与直接浇口热流道模口区别。
3．模具成本的分析比较。
4．绝热流道与热流道模具的差别。
5．热流道板模与插发热管板模具比较之差异。
6．Bushigs与Probes差别。
7．热流道系统的改进。
8．从何处得到设计有关热流道系统的信息与帮助。
9．是否所有热流道系统都适合有填充材料？热流道系统对填充材料方面的应用情况。
10．热流道系统对剪切敏感工程塑胶材料的应用情况。
11．温度控制的重要性。
12．热流道系统有用哪些类型的温度控器。
13．哪种类型的温度控器最好。
14．在热流道系统中热量传递.辐射（能）会影响型腔及别的系统的功能吗？15．热流道系统转色的难度易程度。
16．热流道模需流动平衡吗？17．浇口（入水）尺寸之重要性。
18．为什么一些工厂用热流道没问题，而有些工厂用后却麻烦不断。
19．为什么越来越多的生产商采用热流道注塑生产？一．利益利润●优势很多，效益显著.（1）产品质量的改善，生产周期缩短。
（2）节省塑料、不需水口、减少塑胶消耗。
（3）节省劳动力，常常生产自动化，一个操作者可以控制多台机械。
（4）后续加工减少，热流道系统模具无水口，无水口枝需要修剪，产品可直接用手包装或组装，劳动力明显节省。
热流道知识点总结一、热流道系统的构成热流道系统是由热流道模块、加热系统、温控系统和控制系统组成的。
其中，热流道模块包括热流道板、喷嘴、热流道阀门等部件，它们的设计和制造质量直接影响着热流道系统的稳定性和成型品的质量。
加热系统负责为塑料液体提供所需的热量，保持热流道中塑料的流动状态。
温控系统用于实时监测和控制热流道系统中的温度，确保成型品的成型质量。
控制系统则负责控制整个热流道系统的工作，包括温度调节、喷嘴开关和塑料流量控制等。
二、热流道系统的优势相比传统的冷流道系统，热流道系统具有以下几个优势：1. 减少废品率热流道系统能够有效控制塑料的流动和冷却，减少成型品的熔接线和瘤状缺陷，从而降低废品率。
2. 提高生产效率由于热流道系统能够加快塑料的冷却速度，因此可以缩短注射周期，提高生产效率。
3. 节约原材料热流道系统可以更准确地控制塑料的流动路径和充填时间，减少了对原材料的浪费，节约了生产成本。
4. 改善成型品质量热流道系统能够减少成型品内部的应力和变形，提高了成型品的质量和表面光洁度。
5. 扩大设计自由度热流道系统可根据产品的设计要求灵活调整塑料的流动路径和充填方式，提高了产品的设计自由度。
三、在塑料成型中的应用热流道技术广泛应用于各类塑料成型品的生产中，包括工业产品、电子产品、汽车零部件等。
它在以下几个方面发挥了重要作用：1. 成型品结构复杂对于结构复杂的成型品，热流道系统能够更精确地控制塑料的流动路径，保证成型品的结构完整和一致性。
2. 薄壁成型热流道系统能够加速塑料的冷却速度，使得薄壁成型更容易实现，避免了因塑料冷却不均匀而产生的熔接线和卡痕等缺陷。
3. 高精度成型对于精度要求高的成型品，热流道系统能够保证成型品的尺寸精度和表面质量，提高了成型品的可靠性和一致性。
四、热流道系统的设计和调试1. 热流道系统的设计热流道系统的设计需要根据成型品的结构和要求进行合理的布局和尺寸确定。
设计时需要考虑塑料的流动路径、冷却时间、喷嘴的布置位置等因素，以保证成型品的质量和生产效率。
热流道的基本知识一，什么是热流道冷流道：是指模具入口与产品浇口之间的部分。
塑料在流道内靠注塑压力和其本身的热量保持流动状态，流道作为成型物料的一部分，但并不属于产品。
所以在我们设计模具的时候既要考虑填充效果，又要考虑怎样通过缩短，缩小流道来节省材料，理想情况是这样，但实际应用中则很难达到两全其美。
热流道：作为注塑模具系统的一个常用部件，是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。
由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。
因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模具。
简而言之，热流道就是注塑机喷嘴（炮筒嘴）的延伸。
二，热流道系统的优点：1.当产品的壁厚较薄时，确保熔体能充分到达远离浇口（进胶口）的部分，大大减小产品变形厚度，大大提高产品表面质量及产品的一致性；2.流道内的压力损耗小，熔体流动性好，密度容易均匀，避免注塑件变形，批峰以及尺寸不稳定和色差等缺陷；3.全部或大部分消除料头（水口料），不需要人工剪切水口，无需再粉碎，提高物料利用率，节约能源，提高了生产效率（常见的缩水，填充不足，熔接痕，颜色不均，飞边，翘曲现象也可以明显改善或消除）；4.消除了废料带来的附加热量，模具的冷却周期仅为塑料的冷却时间，缩知了加工周期；5.热流道均为自动切断浇口，改善浇口外观，提高了自动化作业程度；6.精确控制熔体塑料温度，消除了材料的降解，使保压时间更合理，降低产品的内应力；7.降低注塑压力，有利于保护模具，延长使用寿命。
正因为热流道系统的这些优点，在欧，美，日等发达国家，有七成以上的注塑模具使用了热流道系统。
而在国内，了解热流道系统的人不多，应用的就更少，为此，为了更多的厂家能用到这种新技术，将提供有关热流道的全套技术服务与技术支持，提供从老模具的更新改造到新模具的前瞻设计。
热流道介绍热流道起源和现状热流道系统(hot runner systems)起源于注塑工业中的无流道系统，作为一项先进的塑料注塑加工技术，在西方发达国家的普及使用可以追溯到上个世纪的中期甚至更早。
热流道具有许多优点，因此，在国外发展比较快，许多塑胶模具厂所生产的模具50%以上采用了热流道技术，部分模具厂甚至达到80%以上。
在中国，这一技术在近十年才真正得以全面推广和应用，随着模具行业的不断发展，热流道在塑胶模具中运用的比例也逐步提高，但总体上还未达到国外热流道模具的比例。
近年来，热流道技术在中国的逐渐推广，这很大程度上是由于我国模具向欧美公司的出口量快速发展带来的。
在欧美国家，注塑生产已经依赖于热流道技术。
可以这样说，没有使用热流道技术的模具现在已经很难出口，这也造成了很多模具厂家对于热流道技术意识上的转变。
热流道的原理冷流道是指模具入口与产品浇口之间的部分。
塑料在流道内靠注塑压力和其本身的热量保持流动状态，流道作为成型物料的一部分，但并不属于产品。
所以在我们设计模具的时候既要考虑填充效果，又要考虑怎样通过缩短、缩小流道来节省材料，理想情况是这样，但实际应用中则很难达到两全其美。
热流道又称无流道是指在每次注射完毕后流道中的塑料不凝固，塑胶产品脱模时就不必将流道中的水口脱出。
由于流道中的塑料没有凝固，所以在下一次注射的时候流道仍然畅通。
简要言之，热流道就是注塑机喷嘴的延伸。
热流道模具的特点为什么会有这种热流道技术出现呢?热流道技术又能够带给我们哪些好处呢?熟悉注塑工艺的工程人员都知道，常规注塑成型经常会有以下不利因素的出现：a. 填充困难;b. 薄壁大制件容易变形;c. 浇道原材料的浪费;d. 多模腔模具的注塑件质量不一等。
热流道技术的出现，则给这些问题提供了比较完善的解决方案，一般来讲，采用热流道有以下的好处：■ 缩短制件成型周期因没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出。
许多用热流道模具生产的薄壁小零件成型周期可在5秒钟以下。
