自吸式自吸泵的安装说明和工作原理
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全自动自吸泵工作原理
第一,自吸过程。
全自动自吸泵是通过自吸功能将流体送入泵内的,
所以自吸过程是全自动自吸泵工作的第一步。
在开始工作时,泵内没有水,所以要通过自吸的方式将液体吸入泵内。
自吸过程中,泵体上部的进水管
和水箱内的液体相连,然后通过负压作用,使液体自动上升,并沿着吸水
管进入泵体。
第二,吸水过程。
当液体进入泵体后,泵体内的水泵开始转动,泵机
在旋转的过程中,叶轮叶片会推动液体并产生一定的压力,使液体被迫向
前流动。
过程中,液体会受到离心力的作用,并顺着叶轮叶片的推动方向,被迫封入离心力较小的泵体中,形成一个液体封闭的空间。
第三,排水过程。
在吸水过程中,液体被泵体封闭的空间收集和压缩,产生一定的压力。
当液体压力超过预设值时,全自动自吸泵内部的压力控
制开关会自动打开,从而使液体通过出水管排出。
排水过程中,液体会沿
着出水管流向需要供水的地方,完成供水功能。
同时,在排水过程中,泵
体内部的吸水管会自动重新封闭,以准备下一次的工作循环。
综上所述,全自动自吸泵的工作原理包括自吸、吸水和排水三个过程。
在自吸过程中,通过自吸功能将液体吸入泵体内;在吸水过程中,泵体内
的水泵推动液体并产生压力;在排水过程中,液体被压力控制开关排出。
通过不断地循环这三个过程,全自动自吸泵能够自动进行工作,从而实现
供水功能。
自吸泵工作原理和安装使用事项一、自吸泵工作原理自吸泵是一种能够自我吸水并运输液体的设备。
它具有以下特点:•能够自吸并且无需任何外加吸力;•具有良好的耐腐蚀性;•体积小,移动便利;•价格相对较低。
自吸泵紧要由泵体、叶轮、前、后盖和吸入管构成。
它的工作原理如下:在开始工作前,自吸泵需要通过进口管道将液体填充至其内部。
当泵轮开始运转时,叶轮产生的离心力使得液体被推向泵体的壁面,随后通过泵的前盖被推出。
这一过程既能够推动液体流动,又能够在液体外围形成和维持确定的真空度。
当泵体内的真空度达到确定程度时,它就会开始自动吸水,而不需要外加吸力。
需要注意的是,自吸泵的吸水深度和泵的工作效率都与泵的转速有关。
在使用时,应当注意掌控泵的转速,以保证其工作效率和寿命。
另外,假如液体中含有较大的杂质,也会对泵的运行产生影响,需要妥当处理或更换滤层设备。
二、自吸泵的安装自吸泵的安装需要考虑以下几个方面:1. 安装基础自吸泵应当安装在平坦的混凝土基础上。
为了避开冷却水在自吸泵底部凝结,基础底部应有确定坡度。
如图所示:自吸泵基础安装示意图自吸泵基础安装示意图2. 连接管道正确连接进口、出口、逆止阀和闸阀是自吸泵安装的紧要一步,也是泵的正常运行的基础。
连接管道和泵的连接应当使用柔性的、无刺激性的吸附材料,比如橡胶垫片和各种密封胶水。
管道的直径和接口也应当与自吸泵的要求相匹配。
3. 维持距离为了维持自吸泵的正常运转,安装时也需要考虑和其它设备之间的距离,以避开相互干扰或者对其它设备的运转产生不良影响。
比如,自吸泵的进口口和自来水阀门应当保持确定距离,以确保水压充分。
三、自吸泵的使用1. 启停次序在使用自吸泵时,需要正确操作泵的启停开关。
操作次序应当是先打开进口阀门,再启动自吸泵,等待泵工作,最后再打开出口阀门。
关机时的次序是相反的:先关闭出口阀门,然后停止泵的运转。
2. 操作注意事项在使用时,我们需要特别注意以下几个事项:•保持泵池的液位必需在进口口以上;•确保没有水泄漏;•不要超过泵的额定扬程或流量,否则会导致泵的损坏;•定期检查和更换零部件,以保证其正常运转。
PUMP一60A全自动智能自吸泵使用说明书PUMP一60A型泵为立式自吸泵,该泵可输送温度不超过80℃,清水及含少量固体颗粒的污水或腐蚀性液体等介质。
输送特殊液体时,可与本公司联系,采用特殊耐、耐磨材料解决。
该泵使用范围广泛,可供化工、电厂、环保、医药、电子、自来水等行业使用。
该泵电机与泵直接安装,泵的吸入口为水平方向,叶出为垂直向上,从申机向下看,水泵为顺时针方向旋转。
一、自吸泵原理PUMP一60A全自动智能自吸泵该型号自吸泵具有一箱体,第一次启动时,需将泵内注满水,当泵启动时,由于进口管路中的水是不连续的,所以箱体内水通过流道回到叶轮,与进口管路中的空气在叶轮内进行充气液混和,又在叶轮的作用下被排到箱体内,由于过流面积为突然增大,气液混和物的流速降低,较轻的气体便与水分离开来,箱体内上部的气体逸出,下部的水又回叶轮,重新和进口管路的气体混和,如此循环,直到把泵进口管路中的空气全部排出,完成自吸,并正常抽水。
二、结构特点1、吸程高,自吸时间短,优于国内同类产品:2、立式安装,径向尺寸小,占地面积小,减小厂房以及土建投资,节约投资成本;3、与长轴液下泵相比,泵的运行更加稳定,无振动、无噪声;4、泵整机在水池上方,安装、拆卸以及维护更加方便;5、采用结构化设计,检修时无需拆卸进、出口管路:6、采用SKF 轴承,确保泵的使用寿命;7、采用双端面机械密封,确保了泵无论在运行过程中还是在停机瞬间都安全无泄漏:8、该系列泵经优化设计,结构合理,零件通用化及互换性程度高。
三、结构简介1、该泵主要由叶轮、导叶体、底座、吸入弯管、箱体、主轴、轴承座、机械密封、密封室、联轴器、自吸控制阀等零件组成。
2、叶轮泵的最重要零件,将机械能转换为液体的压力能和速度能,结构形式为闭式叶轮。
通过键及叶轮螺母定在泵轴上。
正宗自吸泵的原理
自吸泵是一种能够实现自吸吸入液体而不需要外部注水辅助的泵。
其原理是通过泵内部的真空吸力将液体吸入,然后将其送出。
自吸泵主要由泵体、叶轮、叶片、注水口、排水管、气体分离室等部件组成。
下面将详细介绍正宗自吸泵的原理。
首先,自吸泵的泵体通常是一个中空的圆筒形结构,其内部含有叶轮和叶片。
当泵启动后,叶轮开始旋转,产生负压。
叶片与叶轮之间的间隙则产生吸力,使得液体被吸入泵内部。
其次,自吸泵的注水口是实现自吸的关键。
当泵未启动时,需要在泵体内注入适量的水,使得泵内形成水封。
这样在泵启动时,叶轮旋转时制造的真空能够吸入水,并随着叶片旋转将水送出。
再次,自吸泵的气体分离室也是实现自吸的重要部件。
当液体被吸入泵体时,气体也会随之进入泵内。
因此,自吸泵内部通常有一个气体分离室,能够将液体和气体进行分离。
这样,泵内只有液体被吸引和送出,而气体则自动排出。
此外,自吸泵的排水管同样是非常重要的部件。
排水管通常位于泵体的下部,当液体被吸入后,排水管能够将液体顺利送出。
综上所述,正宗自吸泵的原理可以总结为以下几点:叶轮的旋转产生负压,叶片的作用帮助液体被吸入和送出,注水口形成水封,气体分离室将液体和气体分离,
排水管将液体顺利送出。
需要注意的是,自吸泵的自吸高度受到一定限制,不同型号的自吸泵能够实现的自吸高度也不同。
因此在选择自吸泵时,需要根据具体的使用要求来进行选择。
总的来说,自吸泵可以通过上述原理来实现自吸,能够方便地处理液体,适用于各种液体的输送和抽取工作。
自吸泵使用安装注意事项自吸泵工作原理自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作便利、运行平稳、维护简单、效率高、寿命长,并有较强的自吸本领等优点。
管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。
不同液体可接受不同材质自吸泵。
那么购买了自吸泵,该如何安装,又该注意哪些事项?自吸泵安装注意事项:1、在安装自吸泵前应当认真检查自吸泵各个螺栓有没有松动,泵体里面有没有异物掉进去,以免自吸泵运行时损坏叶轮。
2、将自吸泵放到混凝土基础上,在底板和基础之间放上隔震垫,并且可以通过调整隔震垫的高处与低处找正泵的水平,调好后拧紧螺栓。
3、安装自吸泵前应当依照自吸泵的基础尺寸做好合适的混凝土基础,并且在做混凝土基础过程中还要把地脚螺栓预埋好。
做混凝土基础是指的大的自吸泵产品,小型自吸泵是用不着做混凝土基础的。
4、在碰到自吸泵出厂进出口有防尘盖时,应取下防尘盖在与管道连接,需要注意的是假如使用的是吸出水快的自吸泵产品时,出口管道必需垂直向上1米之后才能拐弯,不然在自吸过程中泵体里面的引水很简单被排净。
5、为了维护和修理便利和使用安全,在自吸泵进出口管道上应各安装一个调整阀,并且还需要在出口阀门与泵之间安装一个压力表,以保证自吸泵在额定流量和扬程范围内使用,从而达到自吸泵能正常运行延长自吸泵的使用寿命。
6、自吸泵安装好启动前应当拨动泵轴同时往泵腔里面灌液体,使液体充分泵腔达到排气的目的,检查泵有没有泄露现象,叶轮应没有摩擦声或者卡死现象,如有摩擦声或卡死现象应当将泵拆开并检查实在原因并予以解决问题所在。
7、自吸泵的吸水管道和出水管道不能依靠水泵来支撑,而是需要单独的支架来支撑进出口管道,并且进出口管道的口径应当与自吸泵的口径相吻合,特别是进口管道不能变大,变大之后会影响自吸泵的自吸高度,自吸泵进口管道假如安装时缩小后,出口管道也必需缩小才行,我们建议是按出厂标准口径配置对应管道合理。
自吸泵使用注意事项一、自吸泵停泵1、首要有必要关闭吐出管路上的闸阀。
自吸泵操作说明自吸泵是一种常用的水泵设备,广泛用于工业、农业和家庭等领域,用于输送清水、废水、化工液体等。
本文将为您提供自吸泵的操作说明,以帮助您正确、安全地使用自吸泵。
一、泵的安装与接线1. 在安装自吸泵之前,您需要选择一个平整、坚固、防滴漏的基础,以确保泵的稳定运行。
2. 在安装泵时,请确保泵的进出口管道与阀门的连接牢固,管道的密封性好,以防止泄漏和漏水。
3. 在进行电气接线之前,请确认供电电源与泵的额定电压和电流相匹配。
同时,检查接线盒的电缆是否连接牢固,接线是否正确。
二、启动和停止1. 在启动自吸泵之前,确保泵的进口已充满介质,以帮助泵正常自吸。
2. 打开电源开关,启动自吸泵。
在泵启动后,您需要注意泵的运行情况,确保泵的运行平稳。
3. 在停止泵之前,先关闭自吸泵的电源开关,然后再关闭进出口阀门,以防止回流和压力泄露。
三、维护和保养1. 定期检查泵的进出口阀门和管道的连接是否牢固,有无泄漏情况。
如发现泄漏问题,及时修复。
2. 定期清理自吸泵的进口过滤器和滤网,以防止进口堵塞,影响泵的正常工作。
3. 在使用过程中,如果自吸泵出现异常噪音、振动或温度升高等情况,请及时停止使用,并联系专业人员进行检修。
四、安全注意事项1. 在操作自吸泵时,务必佩戴符合安全标准的防护眼镜和手套,以避免溅泼的液体对眼睛和皮肤的伤害。
2. 在清洗自吸泵或维修时,请先切断电源,并确保泵完全停止运行,以免发生触电事故。
3. 不允许擅自更改自吸泵的结构或参数,以免影响其性能和安全性。
4. 在长时间不使用自吸泵时,应将其储存在干燥、通风的地方,避免受潮或长时间暴露在阳光下。
总结:自吸泵是一种功能强大的水泵设备,但在使用过程中需要注意安全操作,如正确安装与接线、启动与停止顺序、定期维护和保养等。
只有正确使用和合理保养自吸泵,才能确保其长期稳定运行,提高工作效率。
希望本文所提供的自吸泵操作说明对您有所帮助。
自吸水泵的工作原理
自吸水泵是一种常用的水泵类型,其工作原理主要是通过负压原理实现自吸水。
下面是自吸水泵的工作原理:
1. 自吸泵内设有一叶片转子,转子在泵体内高速旋转,产生离心力。
2. 泵体内设有一组叶片,通过转子的旋转形成循环压力和离心力,将泵体内的水推向出口。
3. 在泵体出水口处设置了一个回流阀,当泵体内的压力低于大气压力时,回流阀关闭,避免回流水流入泵体。
4. 当泵体开始运转时,泵体内的水首先被离心力推向出口,形成真空区域。
5. 在真空区域内,大气压力作用下,外界的水将逐渐进入泵体。
6. 进入泵体的水将会填充泵体内部的空隙和管道,同时通过泵体出口排出空气。
7. 当真空区域内的水量足够多时,水会通过离心力被推到出口处,并形成一定的水流。
8. 一旦自吸泵内部形成了连续的水流,水泵就能保持自吸,并实现持续供水的功能。
以上就是自吸水泵的工作原理,通过负压原理实现自吸水和供水的过程。
自动自吸泵工作原理
自动自吸泵是一种特殊的离心泵,其工作原理如下:
1. 泵的内部有一个叶轮,叶轮与电动机轴连接,叶轮的作用是将液体吸入泵内并推送出去。
2. 泵的内部有一个螺旋形壳体,壳体分为吸入端和排出端。
吸入端上方有一个负压腔,排出端上方有一个正压腔。
3. 当泵开始工作时,电动机带动叶轮旋转。
叶轮的旋转产生离心力,使液体产生负压。
4. 液体由吸入端进入泵的负压腔,被加速旋转,同时气体也被吸入负压腔。
5. 液体和气体进入螺旋形壳体,通过旋转的作用,在离心力的作用下,液体向外侧推进,气体则向内部集中。
6. 液体进入排出端,此时排出端的正压腔正在被液体填充,形成正压。
排出端的液体被推送到需要输送或排出的地方。
7. 液体输送结束后,泵停止工作,负压腔和正压腔之间的液压差使得喷出的液体返回到负压腔,再次形成初始的负压。
总结:自动自吸泵通过叶轮旋转产生的离心力和螺旋形壳体的作用,使液体进入负压腔然后被推送出去,并通过液压差使得液体返回负压腔,形成循环,实现自吸的功能。
全自动自吸泵工作原理全自动自吸泵是一种常见的泵类设备,主要用于抽取非腐蚀性的液体,如清水、污水和浆液等。
它具有自吸功能,无需外接管道即可抽取液体。
全自动自吸泵工作的原理主要包括泵体结构、液体吸入、液体压出和自吸功能等方面。
下面将详细介绍全自动自吸泵的工作原理。
1.泵体结构:全自动自吸泵主要由泵体、转子、叶轮、轴承和密封件等组成。
泵体通常由铸铁、不锈钢或塑料等材料制成,具有良好的耐腐蚀性和稳定性。
转子则是泵体内部的核心部件,由轴承支撑,使得转子可以自由旋转。
叶轮则位于转子上,通过转子的运动带动液体流动。
密封件用于防止液体泄漏。
2.液体吸入:当开始工作时,全自动自吸泵的转子开始旋转。
液体由吸入管道进入泵体内部,并被叶轮带动。
由于叶轮的旋转,液体会产生离心力,使得液体的压力增大。
液体的增压将使得泵体内的空气被抽出,形成真空。
在真空的作用下,液体会不断被吸入泵体中,实现液体的吸入功能。
3.液体压出:当液体进入泵体后,叶轮的旋转使得液体形成高压区。
液体的压力逐渐增大,直到超过出口压力,液体被排出泵体。
在液体被排出的同时,新的液体会继续被吸入泵体,形成连续的循环。
4.自吸功能:全自动自吸泵具有自吸功能,即能够在无液体进入时自行排空。
当泵体内没有液体时,由于旋转叶轮的作用,泵体内的残留液体会被带出,形成负压。
这时,泵体内的空气会通过吸入管道进入泵体,并由于叶轮的旋转形成液体的吸入。
从而实现了自吸的功能。
总结起来,全自动自吸泵工作原理主要包括泵体结构、液体吸入、液体压出和自吸功能等方面。
通过泵体内部叶轮的旋转,液体被吸入泵体,再通过旋转叶轮的压力,液体被压出泵体。
同时,泵体内的空气被抽出形成真空,实现了液体的自吸功能。
这样,全自动自吸泵可以不需要外接管道即可抽取液体,具有很大的应用价值。
自吸泵操作说明自吸泵操作说明1.引言该文档的目的是为了指导用户正确操作自吸泵。
自吸泵是一种常用的泵类设备,适用于各种液体的输送和抽取。
正确操作自吸泵是确保其正常工作和延长使用寿命的关键。
2.自吸泵概述自吸泵由电动机、泵体、叶轮、密封件等组成。
其工作原理是通过叶轮的旋转产生负压,从而将液体吸入泵体并输送。
自吸泵广泛应用于工业、农业、建筑等领域,具有操作简单、维护方便等特点。
3.自吸泵的安装3.1 准备工作在安装自吸泵之前,需要对安装环境进行检查。
确保水泵能够平稳地安装,并确保泵体周围没有杂物或障碍物。
3.2 安装位置选择选择合适的安装位置,确保自吸泵设置在干燥、通风的地方。
同时,要保证泵体底部与地面保持平稳接触,并能够方便进行维护和使用。
3.3 泵体固定使用螺栓将泵体固定在地面或基座上,确保泵体稳固可靠地固定在安装位置。
4.自吸泵的操作4.1 电源连接将自吸泵的电源线正确连接到电源插座上,确保电源正常接通。
在接通电源之前,确保电源线没有损坏或暴露。
4.2 开机前检查在启动自吸泵之前,需要进行以下检查:●检查泵体和连接部件是否紧固。
●检查电机转向是否正确。
●确保自吸泵处于无堵塞状态,无水情况下需要进行润湿处理。
4.3 启动自吸泵按下启动开关,启动自吸泵。
在启动后,观察自吸泵的工作状态,确保其正常运转。
4.4 泵体监测定期检查自吸泵的运行状态,如:●检查泵体和连接部件是否有松动或渗漏现象。
●检查叶轮是否磨损或受损,如有需要及时更换。
5.自吸泵的维护5.1 清洁保养定期清洁自吸泵外部,并清除积尘、杂物等。
5.2 润滑维护根据使用说明书的要求,定期对自吸泵进行润滑保养。
润滑部位通常包括电机轴承、机械密封等。
5.3 季节性维护根据季节变化的情况,进行相应的维护工作。
如在寒冷的冬季,需要针对泵体的冷冻问题进行防护措施。
6.附加设备使用说明自吸泵可能配备有附加设备,如水泵控制器、变频器等。
对于这些附加设备,需要按照其说明书进行正确操作和维护。
自吸式自吸泵的安装说明和工作原理
一、CYZ-A型自吸式自吸泵产品介绍:
CYZ-A型自吸式自吸泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品,该自吸泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃-80℃,如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
二、CYZ-A型自吸式自吸泵产品特点:
1、该自吸泵属自吸式自吸泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,具有较强的自吸能力等优点。
管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。
用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好,
2、该泵是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。
三、CYZ-A型自吸式自吸泵工作原理:
CYZ- A型自吸式自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。
泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用下,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。
气液混合体通过扩散管进入气液分离室。
此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐出口继续上升排出。
脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘……。
随着这个过程周而复始地进行下去,吸人管足各中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。
因为该泵具有这种独特的排气能力,所以此泵能输送含有气体的液体,无需安装底阀,使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。
在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。
当轴承发热引起轴承体温升超过70度时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注人冷却液循环冷却。
泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到水泵的效率及自吸性能,应给予更换.
四、CYZ-A型自吸式自吸泵安装说明:
1、在油泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真地安装和校正。
2、泵联轴器必须用螺母紧固好,并锁紧螺母,谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。
3、为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的进口高于泵轴中心线。
4、吸人管路的安装应注意:
A.吸人口的安装高度尽量不超过5米,在条件许可时,吸人口的安装高度应尽可能地低于油库最低储油面,并尽量缩短吸人管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间,提高扫舱功能。
B.吸人管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸人管路不允许有漏气现象存在。
C.应防止泵体内吸人固体等杂物,为此吸人管路上应设置过滤器。
过滤器的有效过流面积应为吸人管截面的2-3倍,过滤器应定期检查。
D.吸人管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。
5、油泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
6、安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块,铁砂等杂物。
7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1毫米。
泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
8、在机组实际运转3-4小时后,作最后检查,如无不良现象,则认为安装已妥,在试运转中应检查轴承的温度,轴承体的温度不宜超过70度。
9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为移1 2的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M1 2×175。
1 0、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时,应在泵的出口处加接排气小管及阀。
五、CYZ-A型自吸式自吸泵拆装维修:
该泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。
在泵正常情况下,一般不需要经常拆开保养。
当发现故障后随时给予排除即可。
1.维护该泵时应注意几个主要部位。
A.滚动轴承:当油泵长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。
B.前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。
C.机械密封:机械密封在不漏油的情况下,一般不应拆开检查。
若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。
装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。
因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。
其修复办法,可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。
机械密封产生泄漏的另一原因是“o”形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。
此时则需调整或更换“O”形密封圈进行重新装配。
2.油泵拆装顺序:
A.拆下电动机或脱出联轴器。
B.拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。
C.拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检查叶轮和后密封环的径向间隙。
D.松出机械密封的紧定螺钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查“o”形密封圈(或缓
冲垫)的密封情况。
E.旋出联轴器的紧定螺母,拉出联轴器。
F.拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。
G.安装时以相反顺序进行装配即可。
六、CYZ-A型自吸式自吸泵故障原因及排除方法:
七、CYZ-A型自吸式离心泵结构图:
八、CYZ-A型自吸式自吸泵型号定义:
例如:80CYZ-A-32
80-吸入口径(mm)
C-能满足船用要求
Y-输送介质为油
Z-自吸泵
A-改进型
32-扬程(m)。