当前位置：文档之家 › 光学镜片品质检验报告

光学镜片品质检验报告

  • 格式：xls
  • 大小：44.50 KB
  • 文档页数：4

仪、卡尺、高度边、眼规。
准 抽样水准 外径 17.7-17.98 44.9-45 31.8-31.98 21.8-21.98 42.9-43 48.9-49 54.9-55 58.9-59 63.9-64 68.9-69 73.9-74 78.9-79 82.9-83 68.9-69 73.9-74 63.9-64 倒边 0.2以内 0.2以内 0.2以内 0.2以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.种 5-2 5-3 杭州 5-4 5-5 60/40 60/40 1.5本 1.5本 0.5本 0.5本 ±3＇ ±3＇ ±1.5＇ ±1.5＇ 外观 60/40 60/40 光圈（NR） 亚斯（AS） 1.5本 1.5本 0.5本 0.5本 角度 ±3＇ ±3＇ 侧垂1 ±1.5＇ ±1.5＇
外观检查目视。③寸法检查：干涉仪、千分表、卡尺、
明
42.9-43 48.9-49 54.9-55 58.9-59 63.9-64 68.9-69 73.9-74 78.9-79 82.9-83 42.7-42.99 48.7-48.99 54.7-54.99 58.7-58.99 63.7-63.99 68.7-68.99 73.7-74.99 78.7-78.99 82.7-82.99 24.467-24.5 24.467-24.5 25.967-26 15.09-15.19 19.69-19.79 16.19-16.29 20.79-20.89
∮43*1.1 ∮49*1.1 ∮55*1.1 ∮59*1.1 信华 ∮64*1.1 ∮69*1.1 ∮74*1.1 ∮79*1.1 ∮83*1.1 ∮43*2.0 ∮49*2.0 ∮55*2.0 ∮59*2.0 UVW365 系列 ∮64*2.0 ∮69*2.0 ∮74*2.0 ∮79*2.0 ∮83*2.0 ∮24.5(12800) 上海来 卡 ∮24.5(11800) ∮26*1.4(3001) LV29-73 凤凰 LV29-55
0.3以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 0.3-0.5 0.3-0.5 0.3-0.5 0.3-0.5 0.3-0.5 0.3-0.5 0.3-0.5 0.3-0.5 0.3-0.5 0.2以内 0.2以内 0.2以内 0.1-0.3 0.1-0.3
检
备注：①破边0.5以内。②外观检查目视。③寸法检查：干涉仪、侧角仪、卡尺、高度边、眼规。 检查标准 客户项 机种 外观 ∮18*22 ∮45*2.5 杭州 ∮32*8 ∮22*1.0 ∮43*1.1 ∮49*1.1 ∮55*1.1 ∮59*1.1 ∮64*1.1 宇隆 ∮69*1.1 ∮74*1.1 ∮79*1.1 ∮83*1.1 ∮69*2.0 ∮74*2.0 ∮64*1.8 10/5 10/5 40/20 40/20 40/20 40/20 40/20 40/20 40/20 40/20 40/20 40/20 40/20 40/20 2.5本 5本 15本 15本 15本 15本 15本 15本 15本 15本 15本 15本 15本 15本 0.5本 2本 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 7.9-8.1 0.9-1.1 1.0-1.2 1.0-1.2 1.0-1.2 1.0-1.2 1.0-1.2 1.0-1.2 1.0-1.2 1.0-1.2 1.0-1.2 1.8-2.0 1.8-2.0 1.6-1.8 10/5 10/5 光圈（NR） 亚斯（AS） 0.5本 9本 0.5本 2本 长度 22±0.1 / 厚度 / 2.4-2.6
AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4
/ / / / / / / / / 垂直方向 0.5本 垂直方向 0.5本 垂直方向 0.5本 垂直方向 0.5本 垂直方向 0.5本 垂直方向 0.5本 垂直方向 0.5本 垂直方向 0.5本 垂直方向 0.5本 0.6本 0.6本 0.3本 1本 1本
/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /
1.0-1.2 1.0-1.2 1.0-1.2 1.0-1.2 1.0-1.2 1.0-1.2 1.0-1.2 1.0-1.2 1.0-1.2 1.8-2.2 1.8-2.2 1.8-2.2 1.8-2.2 1.8-2.2 1.8-2.2 1.8-2.2 1.8-2.2 1.8-2.2 1.48-1.52 1.4-1.6 1.35-1.45 0.95-1.05 0.95-1.05
40/20 40/20 40/20 40/20 40/20 40/20 40/20 40/20 40/20 60/40 60/40 60/40 60/40 60/40 60/40 60/40 60/40 60/40 10/5 10/5 10/5 40/20 40/20
/ / / / / / / / / 3本 3本 3本 3本 3本 3本 4本 4本 4本 6本 6本 3本 5本 5本
备注：①上海来卡客户的允许破边0.1以内，其它不允许有破边现象。②外观检查目视。③寸法检查：干 高度计、眼规。
验标准一览表
承认： 检查标准 侧垂2 ±3＇ ±3＇ ±3＇ ±3＇ 检印： 长度 120±0.05 120±0.05 120±0.05 120±0.05 作成：韦玲玲3/3-2012 理高 28±0.05 25.35±0.06 27.28±0.05 35±0.05 倒边 0.2-0.5 0.2-0.5 0.2-0.5 0.2-0.5 抽样水准 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4

合集下载

光学镜片检验规范

光学镜片检验规范

光學鏡片外觀檢查規範一、目的：1.提供鏡片外觀檢查作業參考，降低判定差異。

2.提供內部訓練參考資料。

二、使用時機：精磨加工後或鍍膜後之一般光學鏡片外觀檢查（如有特殊要求，於圖紙註明之）三、依據：-O-13830A四、傷痕/亮點（Scratch/Dig）（1）圖紙上應標示每一球面對傷痕/亮點之允許標準與要求此項品質之區域。

（2）圖紙對傷痕/亮點之規格指對此二種缺點允許的最大尺寸。

EX.60/40之外觀規格60=允許最大傷痕尺寸40=允許最大亮點尺寸（3）--傷痕（Scratch）：線狀之外觀不良，等級定義如下：160scratch=0.051 mm width120scratch=0.020 mm width80scratch=0.016 mm width60scratch=0.012 mm width40scratch=0.008 mm width20scratch=0.004 mm width--亮點（Dig）：圓形之外觀不良，如亮點、氣泡、雜質、短傷痕、鍍膜點狀（噴藥F）、刺傷、膜弱塊狀（W）、霉斑、雲狀、霧狀、砂目等級定義如下：100dig=1.00 mm diameter80 dig =0.80 mm diameter50 dig =0.50 mm diameter40 dig =0.40 mm diameter20 dig =0.20 mm diameter10 dig =0.10 mm diameter--品質區域：以光軸為中心之一特定區域，該區域內之表面品質適用傷痕/亮點之規格，此品質區域以外之表面，除特別規定外，對品質沒有要求（一般外觀檢驗假定全球面為品質區域）五、裂邊、裂痕與擦痕（Chip s、Cracks&Bruises）（1）圖紙上一般均標明允許最大裂邊尺寸，但裂痕與擦傷通常未標示。

（2）--裂邊：指在鏡片邊緣之不良，鏡片邊緣表面有部份玻璃脫落。

--裂痕：指在鏡片邊緣之不良，鏡片邊緣表面有裂痕，但玻璃未脫落。

眼镜产品功能检测报告

眼镜产品功能检测报告


合格
雾度值
雾度值不大于3%。
合格
防高速粒子冲击 承受直径为6mm重约0.86g钢珠以45m/s速度后，镜片不得破损变形，框架 性能 不得破损，侧面防护不能失效。
合格
检验结论
合格
不合格□
返工□
让步接收□
入库出货
检验签字/日期：
审核签字/日ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
深圳市XXX有限公司 眼镜功能检验报告
生产批号 型 号 订单数量 检验数量
合格数量 不合格 数量 合格率
检验项目
允收标准
检验 结果
光学性能
屈光度互差为+0.05 -0.07D；棱镜度平面型互差不得超过0.125△，左右 眼镜片互差不得超过0.18△；可见光透射比应大于0.89。
合格
抗冲击性能
经受直径为22CM、重约45g钢球从1.3m高度自由落下的冲击后，不得镜片 出现破损和变形，框架不得破损。
光学镜片表面外观检测标准

光学镜片表面外观检测标准

光学镜片表面外观检测标准您的光学工厂一.定义：表面缺陷标准：依据美国军用标准MIL-O-13830B用两组数字表示表面缺陷大小。

例如40/20（或40-20）前者限制划痕大小，后者限制麻点大小。

道子、亮路、伤、擦痕都统称为划痕。

斑点、坑点、点子都称为麻点。

规定长与宽的比大于4：1的为划痕；长与宽的比小于4：1的为麻点。

当元件的不同区域表面光洁度要求不一样时，等效直径的计算以区域进行：表面质量要求高的内区域其等效直径以内区域为准（如有效孔径的区域），表面质量要求低的外区域计算的是整体元件的等效直径。

如下图元件表面质量要求不同，则在判定A区是否符合要求时，应取内圆直径进行计算。

而B区则取整个元件的圆直径划痕：以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。

（注意：美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度，只能以实际观察样版为标准。

）这里的划痕级数就是通常的划痕号数，标准样版有10#、20#、40#、60#、80# 5个级。

1.当元件的划痕级数超过表面质量要求的划痕级数时，元件不合格。

例如：元件的表面质量要求为60—40，则代表元件的划痕必须≤60#，如果元件有＞60#的划痕，则元件不合格。

2.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，但元件存在最大划痕时，所有最大划痕的长度之和应不超过元件直径的1/4。

例如：有一长30mm宽10mm的元件，元件的表面质量要求为60—40，有2条60#长为3 mm划痕。

它的等效直径为20mm1/4D为1/4×20=5mm最大划痕的长度和为：3mm+3mm=6mm6mm>5mm元件最大划伤痕的长度和超过元件直径的1/4。

所以元件不合格。

下图是看到的样品（图片是放大的不是实际尺寸）图中的划痕为20#，且长度>1/4D。

对于表面质量要求20-10该产品不合格。

但本次样品未提出表面质量要求，而是要大家自已决定光洁度等级。

眼镜质量检测实习报告

眼镜质量检测实习报告

眼镜质量检测实习报告实习单位：xx市质量监督检验研究院实习部门：眼镜产品检测室实习时间：2023年3月1日至2023年6月30日一、实习任务及背景在本次实习期间，我作为质量检测专业的学生，在xx市质量监督检验研究院眼镜产品检测室进行了为期三个月的实习。

我的主要任务是参与眼镜产品的质量检测工作，学习相关的检测技术和标准，提升自己的专业能力和实践经验。

二、实际工作经验：遵守实验室规章制度，认真学习并掌握眼镜产品的检测方法和标准。

协助进行眼镜产品的抽样、测试和记录工作，确保数据的准确性和可靠性。

参与编写眼镜产品质量分析报告，为监管部门提供决策支持。

学习使用专业仪器设备，如光学测量仪、透射仪等，提高自己的实验技能。

三、专业知识与技能应用在实习过程中，我不断运用所学的专业知识与技能，解决实际问题。

在进行眼镜镜片折射率检测时，我通过查阅相关标准和技术资料，掌握了正确的操作方法，并成功完成了检测任务。

在与其他同事的交流和合作中，我也学到了许多宝贵的经验和技巧。

四、个人能力提升与认知变化提高了对眼镜产品检测工作的认识和理解，增强了职业荣誉感和使命感。

锻炼了团队协作和沟通能力，学会了如何与不同背景的人有效合作。

深化了专业知识学习，对眼镜产品的检测流程、标准和要求有了更深入的理解。

增强了自我学习能力和解决问题的能力，为未来的学习和职业发展奠定了基础。

五、反思与展望：收获：+ 获得了宝贵的实际工作经验，对眼镜产品检测流程有了更直观的了解。

+ 提升了专业技能和实验能力，掌握了更多的检测方法和标准。

+ 增强了团队协作和沟通能力，学会了如何更好地与同事合作完成任务。

不足：+ 在某些检测项目中，还需要进一步提高自己的实验技能和准确性。

+ 在与同事和上级的沟通中，需要更加注意沟通方式和语气，以建立更好的工作关系。

未来计划：+ 继续深入学习眼镜产品检测的相关知识和技能，不断提升自己的专业素养。

+ 积极参与实验室的科研项目和课题研究，为眼镜产品质量的提升贡献力量。