大型商用车缓速器的发展及规范
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缓速器市场调查报告一、市场概述1.1 市场背景随着工业化进程的加快,各种机械设备在工业生产中得到广泛应用。
在机械设备运转过程中,由于运动部件的高速运动,会产生大量的冲击和振动,给设备带来了很大的噪音和损耗。
为了解决这一问题,缓速器应运而生。
1.2 缓速器定义缓速器是一种能够减缓设备运动速度并吸收冲击和振动的装置。
它通过减速机构和阻尼机构的作用,实现机械设备的平稳运行,并延长设备使用寿命。
1.3 市场规模根据市场调研数据显示,当前全球缓速器市场规模约为XX亿美元。
在未来几年,预计缓速器市场将保持稳定增长,预计到20XX年,市场规模将达到XX亿美元。
二、市场需求分析2.1 行业应用缓速器广泛应用于机械、汽车、电子、航空航天等行业。
其中,机械行业是缓速器的主要应用领域,占据了市场的XX%份额。
汽车和电子行业也是重要的缓速器应用领域,分别占据了市场的XX%和XX%份额。
2.2 市场需求驱动因素•提高设备运行效率和稳定性:缓速器可以减少设备运行时的振动和冲击,提高设备运行效率和稳定性,降低设备的维修成本;•增强产品竞争力:随着市场竞争的加剧,企业对产品的性能和质量要求越来越高,缓速器作为改善设备运行的重要装置,受到了企业的重视;•节能减排:缓速器在设备运行过程中能够实现能量的传递和节省,对于减少能源消耗,降低对环境的污染起到积极作用,因此在节能减排政策的推动下,缓速器市场需求增长迅速。
三、市场竞争状况3.1 主要品牌缓速器市场竞争激烈,主要品牌包括ABC、XYZ、123等。
这些品牌在市场中具有较高的知名度和市场份额,产品质量和服务体系也得到了用户的认可。
3.2 市场份额分布根据市场调研数据显示,ABC品牌占据了市场的XX%份额,是市场的龙头企业。
XYZ品牌和123品牌分别占据了市场的XX%和XX%份额。
3.3 市场竞争特点•技术创新:缓速器市场竞争激烈,企业之间在产品研发和技术创新上不断竞争,以提高产品性能和质量,满足市场需求。
缓速器相关标准及规范文件The standards and specifications for buffer-related devices play a crucial role in ensuring the safety and effectiveness of various mechanical and industrial systems.缓冲器相关设备的标准和规范在确保各种机械和工业系统的安全性和有效性方面起着至关重要的作用。
First and foremost, these standards provide clear guidelines for the design, manufacturing, and testing of buffer devices, ensuring that they meet the necessary performance and safety requirements.首先,这些标准为缓冲器设备的设计、制造和测试提供了明确的指导,确保它们满足必要的性能和安全要求。
By following these standards, manufacturers can produce buffer devices that are consistent in quality and performance, thereby promoting trust and reliability in the market.通过遵循这些标准,制造商可以生产出质量和性能一致的缓冲器设备,从而促进市场上的信任和可靠性。
Moreover, adherence to standards and specifications also facilitates international trade, as products that meet recognized standards are more likely to be accepted in global markets.此外,遵守标准和规范也有助于促进国际贸易,因为符合公认标准的产品更有可能在全球市场上被接受。
2023年汽车缓速器行业市场环境分析近年来,汽车缓速器行业市场发生了许多变化,其中包括政策环境和市场竞争情况等。
本文将从政策、市场、技术和需求等方面进行分析。
一、政策环境政策环境对汽车缓速器行业产生了深刻的影响。
例如,国家发布的《新能源汽车产业发展规划(2021-2035年)》明确了新能源汽车的发展方向和重点。
其中强调了对采用新能源汽车的企业提供政策性支持,推动企业进一步研究和生产新能源汽车。
此外,对于传统燃油车,国家也加大了对环保排放的监管,从而使得缓速器行业向更为环保和节能的方向转变。
二、市场竞争情况随着汽车行业的发展,市场竞争变得越来越激烈。
特别是在全球化竞争的背景下,国内汽车缓速器行业面临着来自国外品牌的竞争压力。
为此,国内企业必须加强技术研发和品牌推广,增强产品竞争力。
三、技术发展在技术方面,随着科技的不断进步,汽车缓速器的制造技术也得到了很大的提升。
例如,随着传感器技术的发展,缓速器的控制方法和精度得到了很大的提高。
同时,材料技术也在不断发展,新材料的应用对缓速器的性能也产生了积极的影响。
这些技术的不断革新也降低了缓速器的能耗和成本,进一步促进了行业的发展。
四、需求变化随着市场需求的不断变化,汽车缓速器的应用也逐渐扩大。
传统的汽车行业仍然是缓速器主要的应用领域,然而,对于新能源汽车和轨道交通等领域,制造出更为先进的缓速器能够更好地满足其动力系统的需求。
另外,随着物流业的发展和电商行业的兴起,送货车辆的需求也在不断增加。
这些需求变化将会进一步推动缓速器行业的发展。
综上所述,随着相关技术和政策的不断发展,汽车缓速器行业的市场前景将会更加广阔。
在此过程中,企业需要积极应对市场竞争和技术变革,加强自身的品牌建设和技术创新,从而更好地适应市场的需求。
缓速器相关标准及规范文件一、缓速器标准的重要性。
1.1 安全保障的基石。
缓速器相关标准就像汽车安全的“定海神针”。
没有标准,缓速器市场就会乱成一锅粥。
你想啊,要是每个厂家都按照自己的想法来生产缓速器,那质量参差不齐,就像“八仙过海,各显神通”,可这神通要是没个规范,就容易出乱子。
路上跑的车装备着各种各样不靠谱的缓速器,那刹车可就成了大问题,安全怎么保障呢?所以标准就是那个把大家拉回正轨的东西,让缓速器都能达到基本的安全要求。
1.2 行业发展的轨道。
标准对于缓速器行业的发展,那是相当重要。
这就好比火车沿着铁轨跑,要是没了铁轨,火车就只能乱撞了。
有了标准,企业就知道往哪个方向努力,技术研发也有了依据。
好的标准能推动企业去创新,就像“长江后浪推前浪”,不断提高缓速器的性能。
而且,标准还能让国内外的缓速器产品进行比较和交流,促进整个行业的国际化发展。
二、缓速器规范文件的内容。
2.1 性能指标规范。
缓速器的性能指标规范得非常细致。
比如说制动扭矩,这是缓速器的一个关键性能参数。
就像人的力气大小一样,缓速器的制动扭矩得有个合适的范围。
如果制动扭矩太小,就像挠痒痒一样,根本起不到缓速的作用;要是太大呢,又可能对车辆的传动系统造成损坏。
规范文件里明确规定了不同类型、不同用途的缓速器的制动扭矩范围,这就给生产厂家画了一个清晰的“圈”,让他们在这个圈里把产品做好。
2.2 安装与使用规范。
缓速器的安装和使用也有严格的规范。
安装就像给人做手术一样,得按照正确的步骤来。
规范文件里详细说明了缓速器在车辆上的安装位置、安装方式等。
要是安装错了,那缓速器就不能正常工作,就像穿错了鞋子走路,肯定不舒服。
使用方面也有要求,比如什么时候该用缓速器,怎么根据不同的路况和车速来操作缓速器,这些都写得明明白白。
这就好比给司机一本操作手册,让他们能正确使用缓速器,延长缓速器的使用寿命,同时也保证行车安全。
2.3 耐久性规范。
耐久性也是缓速器规范文件的重要部分。
大型商用车缓速器的发展及规范一、汽车缓速器的发展历程(一)汽车缓速器的诞生1855 年,法国物理学家LeonFoucauit先生发现了电涡流现象。
1903年,法国工程师STECKEL先生申报了世界上第一个电涡流缓速器专利。
从20 世纪30年代开始,欧洲一些厂商对山区和事故多发地区行驶的商用车使用缓速器的必要性已比较重视。
但直到1936 年,法国JOURDAIN MONNERET 公司才根据法国工程师RaoulSARAZIN的另一项电涡流缓速器专利生产了世界上第一台电涡流缓速器。
由于第二次世界大战的原因,缓速器的研发和应用被迫停止。
战后,法国TELMA公司正式购买了Raoul SARAZIN的电涡流缓速器专利并开始大批量生产电涡流缓速器。
并且先后推出了装在传动轴上的A系列缓速器和装在变速箱和后桥上的F系列缓速器,使缓速器不仅通过对汽车行驶的安全可靠性,也通过减少汽车刹车蹄块和轮毂的磨损及维修费用的降低所展示的经济性,从而得到汽车厂家和汽车用户的接受、认可和欢迎。
而JOURDAIN MONNERET 公司因专利侵权行为受到司法判决于1951年停止生产缓速器。
与此同时,在欧美国家,其他形式的汽车辅助制动装置如发动机缓速器和液力缓速器也相继问世并得到发展和应用。
对商用车而言,随着汽车发动机功率的增高、发动机转速的降低、车速的加快和车载质量的提高,汽车行驶的安全问题变得异常严峻。
汽车的主制动方式仍然为摩擦制动,尽管制动蹄块和轮毂的摩擦性能的改善对一次性刹车距离的缩短有所进步,但对长时间或距离下坡和频繁制动的情况,其制动耐久性并无明显改观。
许多先进的电子技术如制动防抱系统ABS、电子制动系统EBS 以及拖动控制系统ASR 的采用在摩擦制动系统的有效能力范围内使其可靠性大大提高,但对制动器的温度过高和制动器的磨损却无帮助。
(二)汽车缓速器的类型和分类汽车缓速器按其扭矩的作用形式可分为一级缓速器(作用在变速箱前端的缓速器)和二级缓速器(作用在变速箱后端的缓速器)。
一级缓速器有发动机缓速器,包括通过对废气凸轮调节而使发动机变为空气压缩机JACOBS 缓速器和直接通过阀门对排气筒内废气封堵FOW A、OETIKER和SMITH缓速器。
一级缓速器由于其制动功率较小,难以达到汽车制动法规的要求而只能和其他缓速器配合使用;并且由于发动机噪声、维修费用和变速箱换挡时离合器分离过程中缓速器功能失效问题,在最终用户特别是驾驶员那里都难以接受,使其发展受到限制。
二级缓速器有直接装在变速箱上的电涡流缓速器和液力缓速器。
二级缓速器的功能不受变速箱换挡时离合器分离的影响,其可靠性已得到厂家和用户的普遍认可。
电涡流缓速器由于其装配的灵活性不仅可以装在变速箱上,而且还可以装在传动轴或后桥上,即可以在汽车厂家标配也可以在出厂后加装。
液力缓速器一般是变速箱厂家随箱配置的一种缓速器,因此厂家在选择变速箱时已替最终用户把缓速器选择了。
从形式上讲,液力缓速器也只能装在变速箱上,出厂加装也几乎没有可能。
二、有关汽车缓速器的法规汽车工业的技术发展和应用总是超前于法规的制定和实行。
汽车缓速器发展过程也是这样。
在20世纪30年代,欧洲的汽车制造厂家和用户首先对行驶在山区和事故多发地区的车辆安装使用缓速器。
但直到1954年7月17日,法国公共工程部做出决定,对于行驶在山区和事故多发地区的载质量超过8t的货车必须装配缓速器装置或经过认可的等同装置。
这是全世界在汽车缓速器应用的第一条政府法规。
1954年10月,汽车保险公司对20 座位以上(含20座位)的客车和8t 以上(含8t)的卡车,只要装备缓速器,就可以把保费降5%。
1955年6月23 日,鉴于缓速器对车辆安全作用,法国允许装配有缓速器的汽车加上不超过500kg额外重量。
也就是说,一辆额定为8t的汽车,其实际载质量可达8.5t。
这就使装备了缓速器的汽车用户不会因为缓速器自身重量而影响汽车的额定载质量。
这样就从立法上即保证汽车交通运输的安全,又保障了装备缓速器的汽车用户的经济效益。
1956年6月27日,法国又对1954年7 月法规中涉及到的缓速器的等同装置作了详细规定。
即无论变速箱处于空挡或其他挡位,缓速器装置能够保证汽车在8% 的下坡情况下以40km/h 的速度稳定行驶。
为了保证这条法规的实施,法国政府还作了如下的试验规定:在满负荷的情况下,车辆在平坦的路面上把速度从40km/h 降到20km/h 的减速度必须大于0.55~0.60 m/s2。
这条法规不仅在理论上提出了要求,并且在试验上具有操作性。
1957 年6 月11 日,法国又对每区每省的“被认定行驶困难的山区和事故多发地区”作了详细界定。
1965年3月26日,法国又对装备缓速器的汽车,允许其后轴加上不超过400kg的额外载重量。
1971 年2 月3 日,法国对装备缓速器的汽车所允许额外载重量的措施放宽到所有车辆(拖车+半挂车,卡车+挂车)。
1972年3月10日,法国要求载重等于和大于11t的运输危险品的汽车必须装备缓速器。
其他国家,如德国和摩纳哥也通过立法使客车必须装备缓速器。
德国在1955年就引入了刹车系统耐久的详细规范,并把缓速器称做“第三刹车”。
1972年2月,瑞士对缓速器在车辆的缓速性能作了详细规定:在车速从50km/h 降到30km/h 的过程中,缓速器必须使平均减速度至少达到0.5m/s2。
并且规定在此过程中,不得进行换挡操作,以避免由于离合器分离而造成车辆失稳。
一些国家如荷兰和比利时,因为山区较少,没有明确的政府法规出台,但由于使用缓速器的安全性和积极性和在这些国家注册的车辆能够在其他欧洲国家的自由通行,缓速器的装配也相当普遍。
1971 年,欧洲共同体正式使用具有刹车耐久概念的71/320/CEE法规。
对载重10t以上的货车和8位乘客以上的客车必须经过下坡耐久试验。
我们不妨用图1来说明这两类试验:在图 1 中下坡耐久试验满负荷的货车在6%的下坡道上,不得使用刹车装置,货车能以30km/h 的稳定速度下坡。
满负荷的客车在7 % 的下坡道上,不得使用刹车装置,客车能以30km/h 的稳定速度下坡。
TELMA AC系列缓速器欧洲这条法规,对缓速器的效果作了详细规定,而对缓速器的类型没作要求。
也就是说,车辆无论采用何种缓速器,只要达到下坡耐久要求,就可以出厂使用。
实际上,发动机缓速器已经达不到上述试验要求。
而只能和电涡流缓速器或液力缓速器配合使用。
这条法规经过1974 年的完善,并根据由6 家公司专家组成的专委会于2003和2004年向国际标准ISO提交,并形成ISO/TC/SC2 草案。
这6家公司为:1.三大汽车公司为Daimler-Benz Chrysler、IVECO 和MAN。
2.三大缓速器公司为TELMA、VOITH TURBO 和ZF由此可以看出,这6家公司代表了当今汽车缓速器行业的发展水平。
欧盟成员国必须遵守这条法规。
但这只是低限,一些国家由于历史原因和特定的地理环境及道路状况,使用了更严厉的国家法规。
一些国家的法规实施情况和条件详见表1。
三、中外有关缓速器的法规比较和探讨(一)欧洲欧洲法规的形成经过了50 多年的实践,已正在向国际标准过渡。
但应该看到,汽车市场对缓速器的要求已大大地超过了法规的要求了。
1.车辆即使达到这条法规的要求,即能以30km/h 的速度下坡6km,最终客户也不会买这样的车。
因为这样的车速,老板就没有经济效益可言。
因此,欧洲汽车厂家的内部规定都是以60km/h 的速度下坡6km,以提高其竞争力。
2.随着汽车行业的规范化,用ISO-TS16949 审核供应商已经普及,无开发能力的缓速器供应商将被拒之门外。
比如,1998 年,西班牙有12个缓速器厂家,到现在只有2 家。
(二)中国我国交通部在1997 年颁布了JT/T325《营运客车类型划分及等级评定》标准,于2002年进行了修订,规定在大型、中型的高二、高三级营运公路客车上必须安装缓速器,我国在1999年发布的国家强制性标准GB12676-1999《汽车制动系统结构、性能和试验方法》,它采用了ECE 第13 号法规(ECER13)《关于M、N、O 类机动车制动的统一规定》中制动系Ⅱ型和ⅡA型试验制动性能的规定,对装有缓速器的车辆的制动性能及其试验方法作了规定。
这些规定尽管比国外的法规晚,但对我国缓速器行业的发展和车辆行驶的安全起到了积极的作用。
由于上述标准的规定及对缓速器作用的进一步认识,我国汽车缓速器生产厂家和缓速器产量的急剧增加,在市场上也形成了缓速器行业无序的竞争情况。
一些并没有能力开发的生产缓速器的厂家盲目上马,对车辆性能、质量和安全产生了消极影响,因此必须进一步制定有关缓速器产品的标准,以规范缓速器的设计、生产与试验,提高产品质量及车辆的安全性,为此建设部参照《道路车辆-汽车和挂车连续制动系统—试验程序》(ISO/WD12161Roadvehicle-Endurance braking systems ofmotor vehicle and fowed vehicles-Test procedures)于2004年制订了行业标准《城市客车缓速器制动性能要求与试验方法》,并且正在计划制订汽车缓速器的行业标准。
另外,由于我国还没有针对货车装备缓速器的法规,2005年12月4 日发生在北京八达岭高速上的重大事故和2006年1月21日发生在韶关京珠高速上的客车车毁人亡的严重交通事故都是后随货车刹车失灵造成的。
所以,货车装备缓速器的法规也刻不容缓。
2011年12月31日,工信部、公安部联合发布了《关于进一步提高大中型客货车安全技术性能加强车辆<公告>管理和注册登记管理工作的通知》。
近来,重特大道路交通事故频发,从事故调查情况分析,既有超员、超速、违规载货、疲劳驾驶等管理和操作问题,也有大中型客货车自身存在的安全技术性能问题。
部分大中型客车存在车身结构强度不高、乘员保护设施不完善、抗侧倾稳定性能不强等方面问题;部分卧铺客车存在车内易燃品多、逃生通道狭窄等安全隐患;大型货车及挂车存在超载、超长、超宽违规运输问题,违法改装商品运输车、低平板车问题突出。
为进一步提高车辆安全技术性能,加强车辆注册登记管理,《通知》提出了有关大中型客货车的安全技术、规范和加强《公告》管理、加强车辆生产质量监督管理、加强车辆注册登记工作和加强商品车运输车管理的五大管理新举措。
就大中型客货车的安全技术而言,根据《通知》,自2012年3月1日起,新定型的上述客车和货车均应符合以下要求;自2012年9月1日起,在生产的上述客车和货车均应符合以下要求:公路客车、旅游客车均应装置具有卫星定位功能的行驶记录仪,应装备限速装置,且限速装置设定的最高时速不得超过100公里,所有座椅均应装置汽车安全带。