焦化厂化产风险辨识分级管控清单word教育资料word 教育资料1、 编写作业指导书，详细规定各项指标上下限， 严格制定安全操作 规程和岗位职责。
2、 实现工艺指标的 DCS 操作控制。
粗苯中间槽、洗油槽设置液位上 下限报警，粗苯泵进口设置紧急切断阀。
3、 现场安装固定一氧化碳报警器和苯报警器，数据上传中控。
4、 停开车作业制订详细的开停车方案。
5、 现场设置安全周知卡，职业病危害告知卡、警示标识。
6、 定期校对，现场与远传液位、压力、温度数据正确正常7、 现场悬挂警示牌8、 设备及安全附件定期检测、阀门编号、管道涂色、定期检维修等。
建立设备台帐、建立装置泄漏监测制度；定期检测生产装置的动静 密封点等。
压力管道设置弹簧支架减震装置和枕木固定支撑。
9、 严格按巡检制度进行巡检。
紧急情况按应急卡或应急预案紧急处 理。
10、按规范设置防爆照明及应急照明灯、安全出入口、操作平台护栏，安全指示，预留孔洞已加盖板。
11、设置了灭火器、消火栓、消防蒸汽胶管。
1. 工艺：粗苯蒸馏属于易燃易爆物质 精馏工艺。
终冷塔、洗苯塔涉煤气开停倒换，易造成的含氧超高（不超1%， 与现场泄漏吸气，造成着火爆炸事故。
粗苯中间槽液位超高造成粗苯泄漏事 故。
脱苯塔内蒸馏产出气态粗苯，泄 漏可以造成中毒、中毒、爆炸。
系统 内循环洗油操作不当易造成泄漏、中 毒、着火。
2. 设备设施：主要设备：终冷塔、洗 苯塔、脱苯塔、再生器、粗苯中间槽， 操作压力w 10KPa 。
介质煤气：属易燃 易爆高毒气体。
介质粗苯：甲 B 类液体，易燃易爆易使人中毒液体。
装置框架结构易造成坠落伤害；3. 建筑构物：本装置区存在易燃易爆 有毒介质，当班操作人员 4人。
4. 粗苯中间槽罐区为四级重大危险 源。
2 粗苯重大/火灾、爆 炸、中毒和 窒息、高空坠落焦化厂长 化产车间主任 粗苯班长3鼓冷1.工艺：属于一般工艺。
初冷器、电捕焦油器涉煤气开停倒换，易造成的含氧超高（不超1%,与现场泄漏吸气，造成着火爆炸事故。
