喷气织机
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喷气织机是一种用于生产织物的机器,其机构特点主要包括:
1. 采用喷气织造法,可以生产各种类型的织物,如棉、毛、人造纤维和丝绸等。
2. 机器结构紧凑,占地面积小,生产效率高,可以连续化、自动化生产。
3. 机器内部设置有独立的气路系统,包括储气罐、调压阀、空气压缩机等,用于提供织布的气流。
4. 喷气织机采用高速回转的喷气织机头,每个织头配备有储纱器,高速回转的储纱器在喷嘴的后面产生气流,形成气压来使纱线形成梭子,进行开口、引纬。
这种引纬方式使得织物密度较高,织物质量稳定。
5. 喷气织机的调节灵活方便,适应性强,可以适应不同直径的纱线引纬。
6. 喷气织机的缺点是噪声大、设备价格较昂贵、维修成本较高。
总的来说,喷气织机的特点在于生产效率高、自动化程度高、织物质量稳定,但也需要注意噪声、成本和维修等问题。
喷气织机综述主要结构及特征适用范围及品种引纬机构开口机构打纬机构送经机构卷取机构毛圈织造系统传动与制动系统剪刀机构绞边机构边撑装置捕边纱及捕边卷取断经自停装置自动控制系统电控系统调试、故障与排除使用与保养生产效益分析国内外现状及发展引纬机构:喷气织机引纬是以压缩空气为引纬载体,利用压缩空气通过小孔释放时产生的高速气流将纬纱牵引穿过梭口,完成其引纬功能的。
引纬功能的优劣很大程度上决定着喷气织机的优劣。
因此,引纬系统是喷气织机的关键之一。
早期的喷气织机引纬系统,是用一种多孔喷管直接向梭口中喷射气流进行引纬。
这种引纬方式气流扩散严重,气流速度在梭道中下降很快,梭道出口侧的气流紊乱,不能有效地牵引纬纱,引纬的有效长度不足1m,纬缩和缺纬等织疵难以避免,而且引纬所需要的气压较高,动力消耗大。
为了改变上述的气流状态,研究和发展了管道喷气引纬。
管道片有效地减少了气流的扩散,提高了梭道出口侧的气流速度,为顺利引纬提供了有利的条件。
管道片引纬显著地提高了布面质量,并使引纬有效长度达到1m以上,引纬需要的气压降低,动力消耗亦减少。
因此管道片引纬的应用,使喷气织机可以用来装备生产车间,成为最早商品化的喷气织机(图2—2)。
由图2—2可见,它的优点是空气耗量较小,可以用普通筘打纬,钢筘费用低。
但由于打纬时,管道片需摆至织口下方,打纬机构需要适应管道片向下摆动的要求,不利于高速运转。
管道片与经纱的摩擦,要求原纱及上浆质量较高,织物经密也受到限制。
主、辅喷嘴接力引纬,异形筘引导气流引纬方式克服了上述问题。
它的不断完善,使喷气织机成为高速、高效、优质、阔幅、省力、自动化程度高的有发展潜力的织机。
喷气织机的引纬系统是由气源净化、气压调节或气流调节、气路、主、辅喷嘴,异形筘、储纬器、纬纱供纱架,控制主、辅喷嘴气流开关的电磁阀等装置组成。
喷气织机的空气输送系统是由空气压缩机出来的压缩空气,经过配管到达织机上的空气过滤器,过滤后的空气经过气压调节箱内的调压阀调节压力后,分送到喷射装置的各执行器件。
喷气织机原理与使用
喷气织机是一种现代化的纺织设备,它采用喷气技术进行织造,具有高效、节能、环保等优点,被广泛应用于纺织行业。
喷气织机的原理和使用方法对于纺织工作者来说是非常重要的,下面将详细介绍喷气织机的原理和使用。
首先,喷气织机的原理是利用高压气流将纬纱穿过经纱,形成织物。
喷气织机通过喷嘴产生高速气流,将纬纱从喷气口喷出,同时经纱在织物上形成织造。
喷气织机具有高速、高效、节能的特点,能够快速生产出优质的织物。
其次,喷气织机的使用方法需要注意以下几点。
首先,要正确安装和调试喷气织机,确保设备运行正常。
其次,要根据不同的织物要求选择合适的纱线和织造工艺。
再次,要定期对喷气织机进行保养和维护,保持设备的良好状态。
最后,要严格按照操作规程进行操作,确保生产安全和产品质量。
在实际操作中,喷气织机的原理和使用方法需要结合具体的生产情况进行灵活运用。
操作人员需要熟练掌握喷气织机的工作原理,灵活运用各项操作技能,确保设备正常运行,生产出高质量的织物。
总之,喷气织机作为一种先进的纺织设备,其原理和使用方法对于纺织工作者来说是非常重要的。
只有深入理解喷气织机的工作原理,灵活运用操作技能,才能更好地发挥设备的效能,生产出优质的织物产品。
希望本文所介绍的喷气织机原理和使用方法能够对广大纺织工作者有所帮助。
2024年喷气织机市场前景分析引言喷气织机是一种用来制造纺织品的机械设备,它采用喷气原理,在织物上进行纬纱的穿梭工作。
喷气织机以其高效、高速的特点,在纺织行业中得到了广泛的应用。
本文将对喷气织机市场进行前景分析,包括市场规模、增长趋势、竞争态势等方面。
市场规模分析喷气织机市场是纺织行业中的一个重要细分领域。
随着纺织品需求的增加,喷气织机的市场规模也在不断扩大。
根据行业统计数据,过去几年喷气织机的销售额稳步增长,平均每年增长率超过10%。
预计未来几年,喷气织机市场的规模将进一步扩大。
增长趋势分析喷气织机市场的增长趋势受多个因素影响。
首先,随着科技的进步,喷气织机不断升级改进,性能更加优越,生产效率更高,满足了纺织品制造商对高质量、高效率生产的需求。
其次,全球纺织业的发展也是喷气织机市场增长的重要推动因素。
近年来,亚洲地区的纺织业快速发展,特别是中国和印度等国家经济的快速增长,推动了喷气织机市场的增长。
再次,环保意识的提高也促使纺织品制造商采用更加环保节能的喷气织机,推动了市场的增长。
竞争态势分析喷气织机市场竞争激烈,主要厂商包括瑞士的Sulzer、中国的海德威、意大利的艾特玛等。
这些厂商在技术研发、产品质量和市场推广方面都具有竞争优势。
此外,随着市场竞争的加剧,厂商们也在不断推出新的产品线,以满足客户的多样需求。
然而,由于技术壁垒较高,新企业进入市场相对困难,导致市场竞争相对稳定。
市场前景展望喷气织机市场前景广阔。
首先,全球纺织行业的快速发展将持续推动喷气织机市场的增长。
其次,喷气织机技术的不断创新将带来更高效、更节能的产品,满足客户的需求。
此外,新兴市场的兴起也为喷气织机市场提供了巨大的增长潜力。
然而,市场竞争激烈,厂商们需要不断提高产品质量和服务水平,以满足客户需求并保持竞争优势。
结论在纺织行业的发展背景下,喷气织机市场表现出良好的增长趋势。
随着科技的进步和全球市场的扩大,喷气织机市场将继续呈现出广阔的前景。
纺织专用设备喷气织机故障排查与修理实践分享喷气织机是纺织行业中常用的一种设备。
它通过喷气的方式将纱线穿过织机上的综合梭子,然后形成织物。
然而,喷气织机在使用过程中难免会遇到各种故障,导致织机无法正常工作。
本文将分享一些常见的喷气织机故障排查与修理实践,希望能够帮助到纺织业从业人员解决织机故障问题。
1. 织机启动时无反应当织机启动时没有任何反应,首先要检查电源是否接通,线路是否正常连接。
如果电源和线路都没有问题,那么可以检查控制面板上的开关是否正常工作。
如果都正常,可能是织机的电子元件出现了故障,需要找专业技术人员进行检修。
2. 织机喷嘴堵塞织机喷嘴堵塞是一个常见的故障。
堵塞的原因可能是纱线、尘埃或其他杂质的积累。
解决这个问题的方法是先将织机停止运行,然后打开织机的喷嘴,用清洁剂将堵塞的部分清除干净。
如果堵塞严重,甚至无法打开喷嘴,就需要使用更强劲的清洁剂或拆卸织机进行清洗。
3. 织机织布不平整如果织机织出来的布料不平整,可能是织机的检测系统出现了问题。
可以先检查传感器是否灵敏,是否有杂质或纱线卡住。
同时,也要确保织机的速度调节和张力控制正常。
如果检查以上因素后问题仍然存在,可能是织机的传动系统出现了故障,需要进行维修或更换零件。
4. 织机噪音过大当织机工作时发出异常的噪音,可能是由于织机的蜗轮、链条或其他部件出现了磨损。
此时应该及时检查并更换受损的零件。
此外,还应该检查织机的润滑系统是否正常,缺乏润滑可能导致机器摩擦过大造成噪音。
保持织机的正常润滑,对长期稳定运行非常重要。
5. 织机折断线织机折断线的原因可能是纱线过紧或过松,过紧会导致纱线被拉断,过松会导致纱线打结。
因此,要保持适当的张力,避免纱线断裂或打结。
此外,还应该检查织机的配件,如综合梭子、喷嘴等是否磨损,需及时更换以保证纱线顺利进行。
6. 织机织布质量下降如果织机织出来的布料质量下降,可能是由于织机的调整不当或织机零件磨损。
首先,要检查织机的张力调节是否恰当,织机速度是否合适。
喷气织机的工作原理
喷气织机是一种通过气流来推动织物运动的织机。
它的工作原理可以简单描述为以下几个步骤:
1. 织物进入喷气织机后,经过径向引线系统的引导,进入织机的织机械部分。
2. 织机械部分通过一个织机鼓筒,将织物拉直并定位。
3. 同时,喷气织机内设有喷气装置,它会将压缩空气通过喷嘴喷射到织物的交织区域,形成一股强大的气流。
4. 这股气流将织物推向织机的另一侧,完成织物的运动。
5. 在织物运动的同时,织机械部分的织机鼓筒会不断地调整织物的张力,保证织物的正常运行。
6. 织物在运动的过程中,经过织机的织机梳子和剑杆等零部件的作用,完成织物的交织过程。
7. 织机的电子控制系统会根据设计的图案对喷气织机进行精确控制,确保织物按照预定的图案进行交织。
8. 织物完成交织后,通过织机梳子和剑杆的协调作用,进入织机的排布区域,完成织物的整理和排布。
通过以上的工作原理,喷气织机能够高效地实现织物的交织,
并且能够根据需要生产出各种不同的图案和质地的织物。
它具有速度快、效率高、适应性强等优点,在纺织行业中得到广泛的应用。
喷气织机原理与使用喷气织机是一种利用高速气流推动经纬纱进行织造的机器。
它采用了喷气装置,通过喷射高速气流使经纬纱产生相对运动,从而实现织物的织造。
喷气织机在纺织行业中具有重要的地位,它的原理和使用对于纺织工作者来说至关重要。
喷气织机的原理主要包括气流喷射、经纬纱的相对运动和织物的形成。
首先,喷气织机通过喷嘴向经纬纱喷射高速气流,气流的喷射方向和速度可以通过控制系统进行调节。
经纬纱在气流的作用下产生相对运动,使得经纬纱之间的摩擦力减小,从而有利于织物的形成。
同时,喷气织机还配备有相应的织物收卷装置,将织好的布匹进行卷取,最终形成成品布。
在使用喷气织机时,需要注意一些关键的操作步骤。
首先,要对喷气织机进行全面的检查,确保各个部件都处于良好的工作状态。
其次,需要根据织造的布匹规格和质量要求,调整喷气织机的工作参数,包括气流的压力、喷射角度和速度等。
接着,将经纬纱穿入喷气织机,并进行预备工作,如上机、调整纱线张力等。
最后,启动喷气织机,进行正式的织造操作。
在整个使用过程中,需要不断监控喷气织机的运行状态,及时发现和解决问题。
喷气织机的原理和使用涉及到许多专业知识,需要操作人员具备一定的技术水平。
同时,喷气织机的维护保养也非常重要,定期进行清洁和润滑工作,及时更换磨损部件,可以有效地延长喷气织机的使用寿命,保证织造质量。
总之,喷气织机作为一种重要的织机设备,其原理和使用对于纺织行业具有重要的意义。
只有深入理解其原理,熟练掌握使用方法,并严格按照操作规程进行操作,才能够保证喷气织机的正常工作,并获得高质量的织物产品。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地了解喷气织机的原理和使用方法,为纺织生产提供一定的参考价值。
喷气织机工作原理
喷气织机是一种利用喷射装置进行织造的织机。
其工作原理是通过喷射装置将喷气流导向织布区域,以推动纬线上的纱线进行穿梭,从而完成织物的制造。
喷气织机主要由喷气装置、导纱装置和织布机构三个主要部分组成。
喷气装置通过喷射器射出的高速气流来推动纱线的穿梭。
喷气装置通常包括一个压缩空气源和一个喷嘴。
压缩空气经过控制装置的调节后,通过喷嘴以高速喷射出来。
喷嘴通常位于织机上方,并被放置在织物区域的特定位置。
喷嘴的尺寸和形状可以根据织物的要求进行调整。
导纱装置用于引导纱线穿过织物区域。
导纱装置通常包括一个导纱眼和一个导纱管。
导纱眼位于喷嘴的下方,并与喷嘴对齐。
导纱管负责将纱线引导至导纱眼,使其穿过喷气喷射的气流区域。
纱线经过导纱引导后,通过气流的推动在织物区域与纬线进行交织。
织布机构是喷气织机的核心部分,负责将纬线和经线进行交织,从而形成织物。
喷气织机使用气流来推动纱线在交织时穿梭,使其与经线交织在一起。
织布机构通常由多个筘子和准备筘组成,其中筘子用于支撑纬线,准备筘用于将纬线带到喷气区域。
织造时,喷气织机的控制装置根据设计要求对喷射气流的压力和量进行调整。
纺织工人通过调整喷气装置和导纱装置来控制
织物的密度、纹理和花纹。
总的来说,喷气织机通过喷射装置产生的高速气流驱动纱线的穿梭,并借助织布机构将纱线与经线交织在一起,从而完成织物的制造。
喷气织机纺织知识点总结一、喷气织机的工作原理喷气织机是通过喷射气流来完成纱线的穿梭,从而实现织物的编织。
其工作原理如下:首先,将经过预处理的纱线放置在织机上的纱筒或者经纬筒上,然后通过张力器和引纱口将纱线引入织机,并在织机上进行相应的织造操作,最后通过织机上的喷气装置将纱线穿过梭子,完成织物的编织。
二、喷气织机的主要部件1. 纱筒或经纬筒:用于存放纱线的筒状装置,保证纱线的充分供给。
2. 张力器:用于调节纱线的张力,保证纱线的稳定引入。
3. 引纱口:用于引入纱线,保证纱线的正确引入。
4. 喷气装置:通过高速喷射气流将纱线穿过梭子。
5. 织机主体:完成织物编织操作的主要部件。
6. 控制系统:用于控制织机的运行及织造参数,确保织物的质量和生产效率。
三、喷气织机的类型根据织机的不同运行方式,喷气织机可以分为单轴摆型喷气织机、双轴摆型喷气织机和多轴摆型喷气织机;根据织物的不同类型,喷气织机可以分为空气喷气织机、水喷气织机和混合喷气织机。
四、喷气织机的优缺点1. 优点:(1)生产效率高:喷气织机具有高速、高效的特点,生产效率远远高于传统织机。
(2)适应性强:喷气织机可以适应各种纱线和织物的生产,适用范围广。
(3)节能环保:喷气织机相比传统织机,能够节约能源和减少环境污染。
2. 缺点:(1)设备成本高:目前喷气织机的设备成本相对较高。
(2)织物品质有限:对于一些特殊的纱线和织物,喷气织机的织造效果可能并不理想。
(3)维护成本高:喷气织机的维护成本相对传统织机而言较高。
五、喷气织机的未来发展趋势1. 高效化:随着科技的不断进步,喷气织机将会越来越高效,生产效率将会更高。
2. 智能化:智能控制系统的应用将使喷气织机更加智能化,提高生产效率的同时还能够提高织物的品质。
3. 多功能化:喷气织机将更多地适应各种纱线和织物的生产,成为一种多功能化的织机。
4. 绿色环保:喷气织机的节能环保特点将会更加突出,为纺织行业的可持续发展做出更大的贡献。
喷气织机培训资料(二)引言:喷气织机作为一种重要的纺织设备,广泛应用于纺织行业。
本文是喷气织机培训资料的第二部分,结合实际操作经验和专业知识,对喷气织机的使用、维护和故障排除等方面进行详细阐述,旨在帮助读者掌握喷气织机的操作技巧,提高工作效率。
正文:一、喷气织机的操作技巧1. 了解喷气织机的各个部件及其功能2. 熟悉喷气织机的操作面板及其功能3. 学会正确上下纬纱和经纱4. 掌握喷气织机的启动和停机步骤5. 注意喷气织机的安全操作规范二、喷气织机的维护和保养1. 定期清洁和润滑喷气织机的各个部件2. 检查和更换喷气织机的磨损部件3. 进行常规检验和调整,确保喷气织机的正常运行4. 做好防尘、防潮和防锈措施,保护喷气织机不受环境影响5. 加强日常维护记录,及时发现和解决问题三、喷气织机常见故障及排除方法1. 纬纱断纱2. 经纱断纱3. 布边拉伸4. 喷气管堵塞5. 喷气压力不稳定四、喷气织机的操作注意事项1. 注意操作过程中的安全问题2. 遵守操作规程,严格执行操作流程3. 注意细节,避免操作中的失误4. 善于观察和判断异常现象5. 不懈学习和积累经验,提高操作技能五、喷气织机的技术改进和发展趋势1. 智能化技术的引入和应用2. 高速喷气织机的发展3. 节能环保技术的研发和应用4. 工艺优化和产品升级的探索5. 国内外市场需求的变化和适应总结:本文通过对喷气织机的操作技巧、维护保养、故障排除等方面进行了详细阐述,并指出了喷气织机的操作注意事项和技术改进及发展趋势。
希望读者能够通过本文了解喷气织机的使用方法,掌握维护和排除故障的技巧,实现工作效率的提高。
喷气织机培训资料一、喷气织机概述喷气织机是一种用于纺织行业的重要设备,它采用了先进的喷气技术,能够高效地进行纺织织物的生产。
它的主要原理是通过喷射气流将经线和纬线穿插在一起,形成织物。
相比传统的织机,喷气织机具有更高的生产效率和更好的织布质量。
二、喷气织机的工作原理喷气织机通过喷射气流将纬线从一侧传输到另一侧,再将经线穿插其中,完成织物的编织。
其工作原理可以分为以下几个步骤:1. 纬线传输:喷气织机通过一个喷气口向织机内部喷射高速气流,将纬线从一侧传输到另一侧。
这个过程中,喷气口会产生一个强烈的气流使纬线保持紧绷,并保持传输的速度。
2. 经线穿插:经过纬线传输后,喷气织机会通过针板和梭子将经线穿插在纬线之间。
这个过程中,梭子会快速来回穿梭,将经线从一侧传输到另一侧,与纬线交织在一起。
3. 织布机构:喷气织机的织布机构包括剑杆、导纬杆和梭子。
剑杆用于将纬线固定住,导纬杆用于引导经线的穿插,梭子用于将经线从一侧传输到另一侧。
4. 整理和落纬:在纬线和经线完成穿插后,喷气织机会通过整理机构将织物进行整理,使其具有更好的外观和质量。
然后,织物会通过落纬机构被卷取起来,形成成品。
三、喷气织机的优势相比传统的织机,喷气织机具有以下几个优势:1. 高效生产:喷气织机通过喷射气流的方式实现纬线传输和经线穿插,大大提高了生产效率。
同时,喷气织机的穿插速度也更快,加快了织物的生产速度。
2. 质量稳定:由于喷气织机采用了先进的喷气技术,纬线和经线的穿插更加紧密,形成的织物质量更好。
喷气织机还能够根据需要调整穿插的密度,以满足不同织物的需求。
喷气织机原理与使用
喷气织机是一种利用高速气流进行织造的机械设备,其原理和
使用方法对于纺织行业至关重要。
喷气织机的原理主要包括气流喷射、纱线穿综、织造等几个方面,下面将逐一介绍。
首先,喷气织机的原理之一是气流喷射。
在织机运行时,高速
气流从喷嘴中喷出,形成一个气流环境,将纱线推动到织物上。
这
种喷射原理使得纱线能够更加均匀地分布在织物上,提高了织物的
质量和均匀度。
其次,纱线穿综也是喷气织机的重要原理之一。
在织机运行时,纱线需要穿过综穿器,然后经过喷气口,最终形成织物。
这个过程
需要经过精密的控制和调整,以确保纱线能够正确穿综并形成理想
的织物。
最后,织造是喷气织机的核心原理。
在喷气织机中,织造是整
个织造过程的关键环节,通过不断地喷射气流和控制纱线的穿综,
最终形成高质量的织物。
喷气织机的织造原理需要经过长时间的实
践和调整,以确保织物的质量和效率。
除了原理外,喷气织机的使用方法也是至关重要的。
在使用喷气织机时,操作人员需要熟练掌握机器的各项参数和控制方式,以确保机器能够正常运行。
此外,定期对喷气织机进行维护和保养也是非常重要的,可以延长机器的使用寿命并提高生产效率。
总的来说,喷气织机的原理和使用方法对于纺织行业具有重要意义。
通过深入了解喷气织机的原理和使用方法,可以更好地掌握其工作原理,提高织物的质量和生产效率。
希望本文对喷气织机的原理和使用方法有所帮助,谢谢阅读。
喷气织机常见故障原因喷气织机是一种现代化的织造设备,广泛应用于纺织工业。
然而,由于使用频繁和设备老化等原因,喷气织机常常会发生各种故障。
以下是一些常见的喷气织机故障及其原因:1. 喷气喷嘴堵塞:喷气喷嘴被堵塞会导致喷气不均匀或根本无法喷出。
造成堵塞的原因可以是纱线的污染、损坏或纺纱质量不好等。
2. 纱线断裂:纱线断裂会导致织机停机,造成生产的中断。
纱线断裂的原因有很多,比如纺纱过程中纱线品质不好、纱线结块、纱线在织机上被切等。
3. 品质问题:织造出来的织物出现问题,如疵点、纱卷、断纬等。
造成这些问题的原因可以是设备本身的问题,也可以是纱线、织物工艺等因素。
4. 电子设备故障:喷气织机中的电子设备可能会出现故障,如电路板损坏、传感器故障等。
这些故障通常需要专业人员进行检修和更换。
5. 润滑不良:喷气织机的润滑不良会导致设备运行不稳定,甚至损坏关键部件。
对于润滑不良的原因,可以是润滑油的质量不好、润滑系统故障等因素。
6. 电气线路故障:喷气织机的电气线路故障可能造成设备无法启动、运行不正常等问题。
常见的原因有电线老化、接触不良、线路短路等。
7. 供气故障:喷气织机需要大量的气体供应来驱动喷气喷嘴,如果供气系统出现问题,如气压过低、泄漏等,都会影响喷气效果和设备正常运行。
8. 机械部件磨损:喷气织机中的一些机械部件经过长时间的使用会出现磨损现象,如轴承磨损、皮带松动等。
这些问题会导致设备的工作效率下降和寿命缩短。
9. 操作不当:操作人员对喷气织机的不熟悉、不细心或不正确的操作也可能导致设备故障。
比如,操作人员没有按照操作规程进行操作、频繁开关织机等。
以上是喷气织机常见故障的一些原因。
为了降低故障发生的概率,提高设备的可靠性,需要定期进行设备维护保养,加强操作人员的培训,及时处理故障并进行纪录和分析,以便查找问题根源并采取相应的措施进行预防。
同时,还需要密切关注新技术和设备的发展,及时升级设备,提高生产效率和产品质量。
喷气织机喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。
工作原理是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
这种引纬方式能使织机实现高速高产。
在几种无梭织机中,喷气织机是车速最高的一种,由于引纬方式合理,入纬率较高,运转操作简便安全,具有品种适应性较广,机物料消耗少,效率高,车速高、噪音低等优点,已成为最具发展前途的新型布机之一。
由于喷气织机采用气流纬方式,最大的缺点是能量消耗较高。
各国发明1914年美国人发明喷气织机,1950年捷克斯洛伐克生产第一台商用喷气织机,70年代喷气织机开始应用于工业生产。
早期的喷气织机只能生产窄幅织物,织机速度低、织物质量差,只能生产单色的、简单的普通平纹织物。
现代新型喷气织机速度、自动监控水平、产品质量、品种适应性等都有了大幅度的提高,成为无梭织机中发展最快的机型。
目前国外先进的喷气织机采用了大量的先进技术,尤其是电子、微电子技术使喷气织机在保证产品质量的前提下,性能大大提高。
目前国际著名的生产厂家主要是:日本津田驹、丰田、比利时必佳乐(PICANOL)、意大利意达(PROMATECH)和德国多尼尔(DORNIER)。
我国发明我国自1982年首次由上海织布科研所引进日本津田驹公司ZA200型喷气织机用于试织,1984年首次引进津田驹ZA203型喷气织机制造技术。
目前国产喷气织机主要代表机型有:咸阳织机GAX型和ZA209i型、中纺机GA718型、潍坊金蟀JS21N型、苏州纺机ASGA701型等。
喷气织造技术最新发展趋势更稳定、更快速国外喷气织机的主要代表包括:必佳乐(Picanol)Omni型及DELTA-190型;丰田(Toyota)JA-T610系列和JA2S-280型;津田驹(Tsudakoma)ZAX9100型、ZA203-280型和ZAX-360型等。
其中,日本喷气织机主要以消极凸轮开口为主,欧洲以电子多臂开口为主。
喷气织机培训资料喷气织机(Jet Weaving Machine)是一种高效率、高速度的纺织设备,被广泛应用于纺织工业中。
喷气织机的出现,不仅提高了织造质量和产量,还缩短了生产周期,降低了生产成本。
本文将为您介绍喷气织机的基本原理、操作要点和常见故障解决方法,帮助您更好地了解和运用喷气织机。
一、喷气织机的基本原理喷气织机是基于气体流动原理和织物穿梭原理来实现织造的一种设备。
其原理是通过喷气装置将染料或化学品喷射到织物上,形成图案或色彩效果。
同时,利用喷气装置产生的气流使织物在织造过程中快速穿梭,加快纺织速度。
喷气织机有两个关键部分:喷嘴和喷气装置。
喷嘴是将染料或化学品喷射到织物上的部分,喷气装置则将气流引导到喷嘴中。
喷嘴的设计和调整对织造效果有重要影响,喷气装置则需要保持稳定的气流供应,以确保织造过程的连续性和均匀性。
二、喷气织机的操作要点1. 设备检查:在操作喷气织机前,需要先进行设备检查。
检查喷嘴和喷气装置是否工作正常,检查织机的电气系统是否正常,保证安全运行。
2. 选用合适的染料和化学品:根据织物的要求和设计的效果,选择合适的染料和化学品。
同时,需要注意染料和化学品的稳定性和对织物的影响。
3. 调整喷嘴和喷气装置:根据织物的要求和设计的效果,调整喷嘴和喷气装置。
确保染料或化学品可以均匀喷射到织物上,并保持连续的工作状态。
4. 确保织物的质量:在操作喷气织机时,需要严格控制织机的速度和供应压力,确保织物的质量。
同时,及时检查织物的穿梭和喷射情况,避免出现漏喷或过度喷射的情况。
三、喷气织机常见故障解决方法1. 喷嘴堵塞:喷嘴堵塞是喷气织机常见的故障之一。
解决方法是可以将喷嘴拆下清洗,或者使用压缩空气吹洗喷嘴,确保通畅。
2. 喷气装置压力不稳定:喷气装置压力不稳定会导致喷射不均匀或中断。
解决方法是检查喷气装置的供气管道,确保气体供应充足,以及检查气压调节装置是否正常工作。
3. 织机运行速度不稳定:织机运行速度不稳定会导致织物不均匀或厚薄不一。
喷气织机喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。
工作原理是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
这种引纬方式能使织机实现高速高产。
在几种无梭织机中,喷气织机是车速最高的一种,由于引纬方式合理,入纬率较高,运转操作简便安全,具有品种适应性较广,机物料消耗少,效率高,车速高、噪音低等优点,已成为最具发展前途的新型布机之一。
由于喷气织机采用气流纬方式,最大的缺点是能量消耗较高。
各国发明1914年美国人发明喷气织机,1950年捷克斯洛伐克生产第一台商用喷气织机,70年代喷气织机开始应用于工业生产。
早期的喷气织机只能生产窄幅织物,织机速度低、织物质量差,只能生产单色的、简单的普通平纹织物。
现代新型喷气织机速度、自动监控水平、产品质量、品种适应性等都有了大幅度的提高,成为无梭织机中发展最快的机型。
目前国外先进的喷气织机采用了大量的先进技术,尤其是电子、微电子技术使喷气织机在保证产品质量的前提下,性能大大提高。
目前国际著名的生产厂家主要是:日本津田驹、丰田、比利时必佳乐(PICANOL)、意大利意达(PROMATECH)和德国多尼尔(DORNIER)。
我国发明我国自1982年首次由上海织布科研所引进日本津田驹公司ZA200型喷气织机用于试织,1984年首次引进津田驹ZA203型喷气织机制造技术。
目前国产喷气织机主要代表机型有:咸阳织机GAX型和ZA209i型、中纺机GA718型、潍坊金蟀JS21N型、苏州纺机ASGA701型等。
喷气织造技术最新发展趋势更稳定、更快速国外喷气织机的主要代表包括:必佳乐(Picanol)Omni型及DELTA-190型;丰田(Toyota)JA-T610系列和JA2S-280型;津田驹(Tsudakoma)ZAX9100型、ZA203-280型和ZAX-360型等。
其中,日本喷气织机主要以消极凸轮开口为主,欧洲以电子多臂开口为主。
普罗马泰克(Promatech)、必佳乐、丰田等产品突出了机械结构设计的整体性和减震效果,通过改进机架基础部件和连接件的结构,提高机架的整体性和刚性,采取短动程打纬机构和轻质化设计,提升织机的稳定性,织机因此可以直接安放在防震垫块上,地脚不需要有螺栓或粘接固定。
喷气织机的喷嘴已发展为2、4或更多喷嘴,生产速度进一步提高。
喷嘴喷射气流的动作经过电子计算机控制电磁阀的开闭运动完成,气流压力脉冲稳定,因而实现超高速的稳定引纬。
引纬主喷嘴压力可以根椐纱号设定,辅助喷嘴的压力可以按高低两段切换,生产出纬纱纱号差异达12倍的织物。
普遍应用微电子计算机技术新型喷气织机普遍应用微电子计算机技术,32位CPU和16位CPU群通过光纤形成网络,减少或缩短了机械链,提高了织机机电一体化程度和各项运动配合的精确性。
有的织机还预留了以太网接口,强调对工厂的远程生产组织管理。
配置纬纱张力控制器,能在引纬将结束时把引纬速度降下来,从而降低纬纱的张力峰值,减少断纬,从而织制特宽幅织物、弹力织物、毛织物和较低强力纬纱。
主要传动部件都采用油浴润滑形式,其他加油部位也大都采用可控油量的集中加油,从而保证织机高速运转时整机润滑状况良好。
总体来看,欧洲喷气织机都放弃了原来的墙板结构而采用坚固的箱式结构,把打纬共轭凸轮等重负载传动件都装配在箱体内,增强机架整体强度和重量,织机震动降至最低限度,可加工非对称组织和多页综框的厚重织物。
国产喷气技术在进步中至于国产喷气织机,主要代表机型有咸阳织机GAX型和ZA209i型、中纺机GA718型、苏州纺机ASGA701型等。
其中,咸阳织机ZA209i型喷气织机是与津田驹合作生产的,为210cm、230cm、280cm、330cm筘幅的系列化机型,配置多臂和积极开口装置,运转效率接近津田驹ZA209i型喷气织机性能标准。
主要变化是:电机采用3.0kW外装式;开口采用ZCM-III型凸轮箱,增加开口机构零件强度,提高开口系统对高速的适应能力;打纬摇轴增加中支撑,提高打纬系统刚度,打纬运动更趋稳定;主喷嘴采用电磁阀与L型主喷嘴结合方式,提高了主喷射系统的响应速度。
墙板结构、前后撑挡、胸梁强度提高,制动器扭矩加大至588N?m,可实现高速化生产。
[新产品新技术]津田驹工业推出超高速AIRJET织机津田驹工业公司日前推出AIRJET织机的“ZAX9100”和“ZAX9100-Terry”等机种。
“ZAX9100”是以超高速性能为目标几经开发而成的机种,具有强韧的框架构造、安定的横向插入性能、最适合化的开口操作和平衡感良好的推压构造。
同时还具有节能设计,生产力强,是一款高附加价值的产品。
因带有独自的“织造导航系统”,操作便捷也是其特色之一。
“ZAX9100-Terry”是毛巾织造专用的AIRJET织机。
使用该机种可高速织造出多种复杂设计的毛巾。
毛圈周期的切换可以使毛巾织造只通过在控制板上输入程序即可进行高速且品质安定的生产。
丰田无梭织机满足不同需求日本丰田自动织AT710喷气织机的特长之一是能够进行最高达到1250转/分的高速操作,并能降低高速运转时所产生的振动,和JAT610织机相比振动降低了三成,空气消耗量也比JAT610降低了两成。
另外,新型WATERJET喷水织机也同样具备了JAT710的新型技术。
除了生产效率更高以外,还可以进行最细微限度的调整,以应对各类不同织物织造的需求。
丰田公司的WATERJET喷水织机,配有compact装置的LING精纺机“RX240NEW-EST”系统,同时带有可生产FANCY纱线的“E-draft”装置。
使用该装置,可纺出没有飞纱、捻度紧密的高品质纱线。
而且因该装置可以简单地进行拆分,故而也可以进行常规的纺纱设定。
“E-draft”精纺设备附件装置,无需更换gear便可生产slab纱等fancy类纱线,同时还可以自由改换纱线的支数和捻度设定。
必佳乐推出两款喷气织机OMNIplus 800 ─喷气织造精英必佳乐公司的OMNIplus 800喷气织机,为喷气织造技术界定了新标准。
此款织机的设计基于完全现代、高度模块化理念。
其所有部件均经优化处理,以获得无与伦比的工业速度、最低维护成本和最广阔利润空间。
配置的所有功能助织机厂轻松织出完美的面料。
OMNIjet ─专门针对中国市场拥有更高附加值的喷气织机必佳乐公司于2006年专门针对中国市场推出了拥有更高附加值的OMNIjet 型喷气织机。
该织机以必佳乐公司的OMNIplus 800技术为基础,具有生产速度高、织造成本低和织物质量好等特点。
OMNIjet型喷气织机价格便宜速度可高达800rpm并且变速容易,驱动采用必佳乐拥有专利技术的超级主马达,全电子监测和微处理器控制引纬,具有高性能表现卓越的储纬器,而且耗气耗气量低,维护保养简单。
丝普兰SPR700喷气织机通过鉴定11月29~30日,无锡丝普兰喷气织机制造有限公司承担的“丝普兰SPR700喷气织机”、无锡精业科技有限公司承担的“JY700型喷气织机电气控制系统”通过了由中国纺织工业协会组织的科技成果鉴定。
鉴定委员会认为,丝普兰SPR700喷气织机融合了多项电子信息技术,攻克了制约高速喷气织机整机国产化的瓶颈--电子电气控制系统,开发出具有国内领先、国际先进的新型喷气织机并形成产业化,对无锡机械制造业和纺织工业的发展意义重大。
潍坊金蟀机械有限公司座落在美丽的世界风筝都——潍坊市,位于高新技术密集区——国家级潍坊高新技术开发区内,交通便利,环境优雅,有着良好的人文、政策和地理区位优势。
是集科研、开发、生产经营、技术服务于一体的喷气织机专业制造厂商,中国江北地区最具规模的喷气织机生产基地,营销网络遍布全国31个省市及周边国家和地区。
主导产品包括JS21N高速宽幅喷气织机、JSA8210经济型喷气织机、JSA8230玻纤喷气织机等系列化织造设备。
JS21N系列喷气织机金蟀自主研制开发的最新一代高性能喷气织机,设计出发点是紧贴喷气织机技术的最前沿,面向中高端织造客户。
整机采用国际最先进的机光电一体化技术,并融入了具有自主知识产权的十几项专利技术,真正实现了高生产效率、广泛的织造范围、节省能源和极高的可靠性;先进的电子控制技术使其操作更加简易,更加迅速地适应制造品种的更换,完美的织造出各种高附加值的织物。
配备有电子送经装置、电子卷取装置、电子储纬器、电子绞边器、积极式送经机构、高速六连杆打纬、多支撑打纬、异型导布杆装置,具有电子多色选纬、电子提花、引纬自动导航,故障自动检测、状态监控等功能,实现了宽幅、高效和稳定可靠的高速运转,在高速化、低振动、节省能源等方面表现的更加突出。
经质检部门检测,该机型各项性能指标均达到产品标准要求;经用户使用,产品性能稳定,品种适应性强。
可以广泛用于织造棉纤化纤和混纺的高支、高密、稀薄、厚重等织物,用于服装面料、装饰用布、工装布等织造领域,是客户以低投入获得高效益的首选机型。
JS21N型系列喷气织机将以其卓越的品质和性能为广大客户编织出灿烂的未来。
织造范围:短纤5-100Ne;长丝40-1200dtex经济车速:凸轮开口950转/分;多臂开口650转/分织机幅宽:190、210、230、280、340、360cmJSA8210系列喷气织机JSA8210系列喷气织机是为中小纺织企业客户精心设计的经济型喷气织布机,适用于织造棉纤化纤和混纺的高支、高密、稀薄、粗厚等各种织物,具有良好的实用性和经济性,是目前市场上具有极高性价比的喷气织布机。
稳定可靠的运转性能、充实多样的标准装备、丰富低廉的配件来源,满足了客户以低投资织造高质量织物的要求,符合客户投资收益最大化。
织造范围:短纤7-80Ne;长丝40-1000dtex。
经济车速:凸轮开口750转/分;多臂开口550转/分。
织机幅宽:190、210、230、280cm。
JSA8230玻纤喷气织机专为织造玻璃纤维织物而设计,适用于对轻、中、重物织物的织造。
具有纬纱磨损少、产量大、质量好、运转平稳、噪音低的特点,对用户有着良好的性能价格比优势。
织造范围:30-50g/m2。
车速范围:400-650转/分。
织机幅宽:130、190cm。
吴江市金科达喷织厂座落于吴江市平望镇梅堰高新技术开发区,与闻名遐迩的中国东方丝绸市场相邻。
工厂创建于2000年,是一家致力于生产、销售高档纺织面料的现代化中型纺织企业。
工厂现有员工200余人,20多名工程技术人员,占地面积22亩,拥有固定资产一亿元人民币,拥有最新配置的日产丰田喷气织机一百多台及德国祖克浆纱机一套,年产各种高档休闲及双经轴面料达两千多万米。
本公司特色产品主要包括:双经轴面料、全棉弹力面料、锦棉弹力面料、棉锦弹力面料、记忆面料、金属丝面料、尼龙亚麻面料、粘亚麻面料、棉亚麻面料、粘棉弹力面料等,产品远销国内外。