喷气织机
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喷气织机是一种用于生产织物的机器,其机构特点主要包括:
1. 采用喷气织造法,可以生产各种类型的织物,如棉、毛、人造纤维和丝绸等。
2. 机器结构紧凑,占地面积小,生产效率高,可以连续化、自动化生产。
3. 机器内部设置有独立的气路系统,包括储气罐、调压阀、空气压缩机等,用于提供织布的气流。
4. 喷气织机采用高速回转的喷气织机头,每个织头配备有储纱器,高速回转的储纱器在喷嘴的后面产生气流,形成气压来使纱线形成梭子,进行开口、引纬。
这种引纬方式使得织物密度较高,织物质量稳定。
5. 喷气织机的调节灵活方便,适应性强,可以适应不同直径的纱线引纬。
6. 喷气织机的缺点是噪声大、设备价格较昂贵、维修成本较高。
总的来说,喷气织机的特点在于生产效率高、自动化程度高、织物质量稳定,但也需要注意噪声、成本和维修等问题。
喷气织机综述主要结构及特征适用范围及品种引纬机构开口机构打纬机构送经机构卷取机构毛圈织造系统传动与制动系统剪刀机构绞边机构边撑装置捕边纱及捕边卷取断经自停装置自动控制系统电控系统调试、故障与排除使用与保养生产效益分析国内外现状及发展引纬机构:喷气织机引纬是以压缩空气为引纬载体,利用压缩空气通过小孔释放时产生的高速气流将纬纱牵引穿过梭口,完成其引纬功能的。
引纬功能的优劣很大程度上决定着喷气织机的优劣。
因此,引纬系统是喷气织机的关键之一。
早期的喷气织机引纬系统,是用一种多孔喷管直接向梭口中喷射气流进行引纬。
这种引纬方式气流扩散严重,气流速度在梭道中下降很快,梭道出口侧的气流紊乱,不能有效地牵引纬纱,引纬的有效长度不足1m,纬缩和缺纬等织疵难以避免,而且引纬所需要的气压较高,动力消耗大。
为了改变上述的气流状态,研究和发展了管道喷气引纬。
管道片有效地减少了气流的扩散,提高了梭道出口侧的气流速度,为顺利引纬提供了有利的条件。
管道片引纬显著地提高了布面质量,并使引纬有效长度达到1m以上,引纬需要的气压降低,动力消耗亦减少。
因此管道片引纬的应用,使喷气织机可以用来装备生产车间,成为最早商品化的喷气织机(图2—2)。
由图2—2可见,它的优点是空气耗量较小,可以用普通筘打纬,钢筘费用低。
但由于打纬时,管道片需摆至织口下方,打纬机构需要适应管道片向下摆动的要求,不利于高速运转。
管道片与经纱的摩擦,要求原纱及上浆质量较高,织物经密也受到限制。
主、辅喷嘴接力引纬,异形筘引导气流引纬方式克服了上述问题。
它的不断完善,使喷气织机成为高速、高效、优质、阔幅、省力、自动化程度高的有发展潜力的织机。
喷气织机的引纬系统是由气源净化、气压调节或气流调节、气路、主、辅喷嘴,异形筘、储纬器、纬纱供纱架,控制主、辅喷嘴气流开关的电磁阀等装置组成。
喷气织机的空气输送系统是由空气压缩机出来的压缩空气,经过配管到达织机上的空气过滤器,过滤后的空气经过气压调节箱内的调压阀调节压力后,分送到喷射装置的各执行器件。
喷气织机原理与使用
喷气织机是一种现代化的纺织设备,它采用喷气技术进行织造,具有高效、节能、环保等优点,被广泛应用于纺织行业。
喷气织机的原理和使用方法对于纺织工作者来说是非常重要的,下面将详细介绍喷气织机的原理和使用。
首先,喷气织机的原理是利用高压气流将纬纱穿过经纱,形成织物。
喷气织机通过喷嘴产生高速气流,将纬纱从喷气口喷出,同时经纱在织物上形成织造。
喷气织机具有高速、高效、节能的特点,能够快速生产出优质的织物。
其次,喷气织机的使用方法需要注意以下几点。
首先,要正确安装和调试喷气织机,确保设备运行正常。
其次,要根据不同的织物要求选择合适的纱线和织造工艺。
再次,要定期对喷气织机进行保养和维护,保持设备的良好状态。
最后,要严格按照操作规程进行操作,确保生产安全和产品质量。
在实际操作中,喷气织机的原理和使用方法需要结合具体的生产情况进行灵活运用。
操作人员需要熟练掌握喷气织机的工作原理,灵活运用各项操作技能,确保设备正常运行,生产出高质量的织物。
总之,喷气织机作为一种先进的纺织设备,其原理和使用方法对于纺织工作者来说是非常重要的。
只有深入理解喷气织机的工作原理,灵活运用操作技能,才能更好地发挥设备的效能,生产出优质的织物产品。
希望本文所介绍的喷气织机原理和使用方法能够对广大纺织工作者有所帮助。
2024年喷气织机市场前景分析引言喷气织机是一种用来制造纺织品的机械设备,它采用喷气原理,在织物上进行纬纱的穿梭工作。
喷气织机以其高效、高速的特点,在纺织行业中得到了广泛的应用。
本文将对喷气织机市场进行前景分析,包括市场规模、增长趋势、竞争态势等方面。
市场规模分析喷气织机市场是纺织行业中的一个重要细分领域。
随着纺织品需求的增加,喷气织机的市场规模也在不断扩大。
根据行业统计数据,过去几年喷气织机的销售额稳步增长,平均每年增长率超过10%。
预计未来几年,喷气织机市场的规模将进一步扩大。
增长趋势分析喷气织机市场的增长趋势受多个因素影响。
首先,随着科技的进步,喷气织机不断升级改进,性能更加优越,生产效率更高,满足了纺织品制造商对高质量、高效率生产的需求。
其次,全球纺织业的发展也是喷气织机市场增长的重要推动因素。
近年来,亚洲地区的纺织业快速发展,特别是中国和印度等国家经济的快速增长,推动了喷气织机市场的增长。
再次,环保意识的提高也促使纺织品制造商采用更加环保节能的喷气织机,推动了市场的增长。
竞争态势分析喷气织机市场竞争激烈,主要厂商包括瑞士的Sulzer、中国的海德威、意大利的艾特玛等。
这些厂商在技术研发、产品质量和市场推广方面都具有竞争优势。
此外,随着市场竞争的加剧,厂商们也在不断推出新的产品线,以满足客户的多样需求。
然而,由于技术壁垒较高,新企业进入市场相对困难,导致市场竞争相对稳定。
市场前景展望喷气织机市场前景广阔。
首先,全球纺织行业的快速发展将持续推动喷气织机市场的增长。
其次,喷气织机技术的不断创新将带来更高效、更节能的产品,满足客户的需求。
此外,新兴市场的兴起也为喷气织机市场提供了巨大的增长潜力。
然而,市场竞争激烈,厂商们需要不断提高产品质量和服务水平,以满足客户需求并保持竞争优势。
结论在纺织行业的发展背景下,喷气织机市场表现出良好的增长趋势。
随着科技的进步和全球市场的扩大,喷气织机市场将继续呈现出广阔的前景。
2024年喷气织机市场分析报告1. 引言喷气织机是一种用于纺织行业的专业设备,具有高效率、灵活性和自动化程度高等特点。
本报告旨在对喷气织机市场进行全面分析,包括市场规模、市场趋势、竞争态势以及市场前景等方面的内容。
2. 市场规模2.1 喷气织机市场概述喷气织机是纺织行业中最主要的设备之一,在棉纺织、化纤纺织、毛纺织、丝织等多个细分领域都有广泛应用。
喷气织机的市场规模受到多个因素的影响,包括经济环境、科技进步和政府政策等。
2.2 市场规模数据分析根据市场调研统计数据显示,20XX年全球喷气织机市场规模约为XX亿美元,其中亚太地区占据了最大市场份额,其次是欧洲和北美地区。
未来几年,全球喷气织机市场有望稳定增长,并呈现出以下趋势。
3. 市场趋势3.1 技术创新驱动市场发展随着信息技术、智能制造等技术的不断发展,喷气织机市场面临着诸多机遇。
智能化、数字化和信息化成为喷气织机企业的发展方向,新一代的喷气织机具备更高的生产效率、更低的能耗和更灵活的操作功能。
3.2 环保意识推动节能减排全球范围内的环境保护意识日益增强,纺织行业对环境的影响也备受关注。
喷气织机具备较低的耗能量,可以减少能源消耗和二氧化碳排放,因此在环保政策的驱动下,喷气织机市场需求逐渐增加。
3.3 新兴市场增长潜力巨大新兴市场如印度、巴西和东南亚等地的纺织行业发展迅速,对喷气织机的需求也不断增加。
这些地区的经济快速增长和人口规模庞大为喷气织机企业带来了巨大的市场机遇。
4. 竞争态势4.1 市场竞争概述喷气织机市场竞争激烈,主要厂商包括瑞士的力士乐、日本的新兴、中国的天津威高等。
这些企业在产品技术研发、生产能力和市场渠道等方面具有一定的竞争优势。
4.2 竞争策略分析喷气织机企业通过不断创新产品、提高生产效率和降低成本等方式来保持竞争优势。
同时,与客户建立紧密的合作关系、提供优质的售后服务也是企业竞争力提升的关键。
5. 市场前景5.1 市场发展预测预计未来几年,全球喷气织机市场将保持稳定增长的态势。
喷气织机的工作原理
喷气织机是一种通过气流来推动织物运动的织机。
它的工作原理可以简单描述为以下几个步骤:
1. 织物进入喷气织机后,经过径向引线系统的引导,进入织机的织机械部分。
2. 织机械部分通过一个织机鼓筒,将织物拉直并定位。
3. 同时,喷气织机内设有喷气装置,它会将压缩空气通过喷嘴喷射到织物的交织区域,形成一股强大的气流。
4. 这股气流将织物推向织机的另一侧,完成织物的运动。
5. 在织物运动的同时,织机械部分的织机鼓筒会不断地调整织物的张力,保证织物的正常运行。
6. 织物在运动的过程中,经过织机的织机梳子和剑杆等零部件的作用,完成织物的交织过程。
7. 织机的电子控制系统会根据设计的图案对喷气织机进行精确控制,确保织物按照预定的图案进行交织。
8. 织物完成交织后,通过织机梳子和剑杆的协调作用,进入织机的排布区域,完成织物的整理和排布。
通过以上的工作原理,喷气织机能够高效地实现织物的交织,
并且能够根据需要生产出各种不同的图案和质地的织物。
它具有速度快、效率高、适应性强等优点,在纺织行业中得到广泛的应用。
喷气织机原理与使用喷气织机是一种利用高速气流推动经纬纱进行织造的机器。
它采用了喷气装置,通过喷射高速气流使经纬纱产生相对运动,从而实现织物的织造。
喷气织机在纺织行业中具有重要的地位,它的原理和使用对于纺织工作者来说至关重要。
喷气织机的原理主要包括气流喷射、经纬纱的相对运动和织物的形成。
首先,喷气织机通过喷嘴向经纬纱喷射高速气流,气流的喷射方向和速度可以通过控制系统进行调节。
经纬纱在气流的作用下产生相对运动,使得经纬纱之间的摩擦力减小,从而有利于织物的形成。
同时,喷气织机还配备有相应的织物收卷装置,将织好的布匹进行卷取,最终形成成品布。
在使用喷气织机时,需要注意一些关键的操作步骤。
首先,要对喷气织机进行全面的检查,确保各个部件都处于良好的工作状态。
其次,需要根据织造的布匹规格和质量要求,调整喷气织机的工作参数,包括气流的压力、喷射角度和速度等。
接着,将经纬纱穿入喷气织机,并进行预备工作,如上机、调整纱线张力等。
最后,启动喷气织机,进行正式的织造操作。
在整个使用过程中,需要不断监控喷气织机的运行状态,及时发现和解决问题。
喷气织机的原理和使用涉及到许多专业知识,需要操作人员具备一定的技术水平。
同时,喷气织机的维护保养也非常重要,定期进行清洁和润滑工作,及时更换磨损部件,可以有效地延长喷气织机的使用寿命,保证织造质量。
总之,喷气织机作为一种重要的织机设备,其原理和使用对于纺织行业具有重要的意义。
只有深入理解其原理,熟练掌握使用方法,并严格按照操作规程进行操作,才能够保证喷气织机的正常工作,并获得高质量的织物产品。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地了解喷气织机的原理和使用方法,为纺织生产提供一定的参考价值。
喷气织机工作原理
喷气织机是一种利用喷射装置进行织造的织机。
其工作原理是通过喷射装置将喷气流导向织布区域,以推动纬线上的纱线进行穿梭,从而完成织物的制造。
喷气织机主要由喷气装置、导纱装置和织布机构三个主要部分组成。
喷气装置通过喷射器射出的高速气流来推动纱线的穿梭。
喷气装置通常包括一个压缩空气源和一个喷嘴。
压缩空气经过控制装置的调节后,通过喷嘴以高速喷射出来。
喷嘴通常位于织机上方,并被放置在织物区域的特定位置。
喷嘴的尺寸和形状可以根据织物的要求进行调整。
导纱装置用于引导纱线穿过织物区域。
导纱装置通常包括一个导纱眼和一个导纱管。
导纱眼位于喷嘴的下方,并与喷嘴对齐。
导纱管负责将纱线引导至导纱眼,使其穿过喷气喷射的气流区域。
纱线经过导纱引导后,通过气流的推动在织物区域与纬线进行交织。
织布机构是喷气织机的核心部分,负责将纬线和经线进行交织,从而形成织物。
喷气织机使用气流来推动纱线在交织时穿梭,使其与经线交织在一起。
织布机构通常由多个筘子和准备筘组成,其中筘子用于支撑纬线,准备筘用于将纬线带到喷气区域。
织造时,喷气织机的控制装置根据设计要求对喷射气流的压力和量进行调整。
纺织工人通过调整喷气装置和导纱装置来控制
织物的密度、纹理和花纹。
总的来说,喷气织机通过喷射装置产生的高速气流驱动纱线的穿梭,并借助织布机构将纱线与经线交织在一起,从而完成织物的制造。
喷气织机纺织知识点总结一、喷气织机的工作原理喷气织机是通过喷射气流来完成纱线的穿梭,从而实现织物的编织。
其工作原理如下:首先,将经过预处理的纱线放置在织机上的纱筒或者经纬筒上,然后通过张力器和引纱口将纱线引入织机,并在织机上进行相应的织造操作,最后通过织机上的喷气装置将纱线穿过梭子,完成织物的编织。
二、喷气织机的主要部件1. 纱筒或经纬筒:用于存放纱线的筒状装置,保证纱线的充分供给。
2. 张力器:用于调节纱线的张力,保证纱线的稳定引入。
3. 引纱口:用于引入纱线,保证纱线的正确引入。
4. 喷气装置:通过高速喷射气流将纱线穿过梭子。
5. 织机主体:完成织物编织操作的主要部件。
6. 控制系统:用于控制织机的运行及织造参数,确保织物的质量和生产效率。
三、喷气织机的类型根据织机的不同运行方式,喷气织机可以分为单轴摆型喷气织机、双轴摆型喷气织机和多轴摆型喷气织机;根据织物的不同类型,喷气织机可以分为空气喷气织机、水喷气织机和混合喷气织机。
四、喷气织机的优缺点1. 优点:(1)生产效率高:喷气织机具有高速、高效的特点,生产效率远远高于传统织机。
(2)适应性强:喷气织机可以适应各种纱线和织物的生产,适用范围广。
(3)节能环保:喷气织机相比传统织机,能够节约能源和减少环境污染。
2. 缺点:(1)设备成本高:目前喷气织机的设备成本相对较高。
(2)织物品质有限:对于一些特殊的纱线和织物,喷气织机的织造效果可能并不理想。
(3)维护成本高:喷气织机的维护成本相对传统织机而言较高。
五、喷气织机的未来发展趋势1. 高效化:随着科技的不断进步,喷气织机将会越来越高效,生产效率将会更高。
2. 智能化:智能控制系统的应用将使喷气织机更加智能化,提高生产效率的同时还能够提高织物的品质。
3. 多功能化:喷气织机将更多地适应各种纱线和织物的生产,成为一种多功能化的织机。
4. 绿色环保:喷气织机的节能环保特点将会更加突出,为纺织行业的可持续发展做出更大的贡献。
喷气织机喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。
工作原理是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
这种引纬方式能使织机实现高速高产。
在几种无梭织机中,喷气织机是车速最高的一种,由于引纬方式合理,入纬率较高,运转操作简便安全,具有品种适应性较广,机物料消耗少,效率高,车速高、噪音低等优点,已成为最具发展前途的新型布机之一。
由于喷气织机采用气流纬方式,最大的缺点是能量消耗较高。
我国自1982年首次由上海织布科研所引进日本津田驹公司ZA200型喷气织机用于试织,1984年首次引进津田驹ZA203型喷气织机制造技术。
如今国产喷气织机主要代表机型有:青岛红旗纺机JA11A型、spr700丝普兰喷气织机、咸阳织机GAX型和ZA209i型、中纺机GA718型、潍坊金蟀JS21N型、苏州纺机ASGA701型等。
如今国内喷气织机市场份额主要是以青岛同春TC780A 和TC730A系列,青岛红旗纺机JA11A系列,日发纺织集团的RFJA系列喷气织机,泰坦的TT-系列,和丰凯的F系列为主,并且在国际上形成一定的竞争力第八章引纬引纬运动:将纬纱引入到由经纱开口所形成的梭口中。
投梭力:织机由静止状态被人工缓慢转动其主轴,皮结推动梭子移动的距离称为投梭动程,也称投梭力。
投梭时间:投梭转子开始于投梭鼻接触、皮结即将推动梭子时的主轴位置角。
制梭力:制梭板与梭箱前板对梭子的摩擦力。
梭子速度:梭子相对筘座的运动速度。
一、概述(1)引纬的作用:将纬纱引入由经纱所构成的梭口,以便经纬交织,形成织物。
(2)引纬方式:有梭引纬、无梭引纬。
(3)无梭引纬的优点:产品质量好;引(入)纬率高;机物料消耗少,噪声低(梭子冲击大);自动化程度高,劳动生产率高,挡车方便存在问题:机械加工要求高,造价高;布边(毛边);品种范围仍有局限性(喷水织机只能做疏水性纤维,片梭织机纬纱强度要求高)二、有梭引纬(1)按投梭棒受力部位高低位置分类:下投梭机构、上投梭机构和中投梭机构。
喷气织机培训资料一、喷气织机概述喷气织机是一种用于纺织行业的重要设备,它采用了先进的喷气技术,能够高效地进行纺织织物的生产。
它的主要原理是通过喷射气流将经线和纬线穿插在一起,形成织物。
相比传统的织机,喷气织机具有更高的生产效率和更好的织布质量。
二、喷气织机的工作原理喷气织机通过喷射气流将纬线从一侧传输到另一侧,再将经线穿插其中,完成织物的编织。
其工作原理可以分为以下几个步骤:1. 纬线传输:喷气织机通过一个喷气口向织机内部喷射高速气流,将纬线从一侧传输到另一侧。
这个过程中,喷气口会产生一个强烈的气流使纬线保持紧绷,并保持传输的速度。
2. 经线穿插:经过纬线传输后,喷气织机会通过针板和梭子将经线穿插在纬线之间。
这个过程中,梭子会快速来回穿梭,将经线从一侧传输到另一侧,与纬线交织在一起。
3. 织布机构:喷气织机的织布机构包括剑杆、导纬杆和梭子。
剑杆用于将纬线固定住,导纬杆用于引导经线的穿插,梭子用于将经线从一侧传输到另一侧。
4. 整理和落纬:在纬线和经线完成穿插后,喷气织机会通过整理机构将织物进行整理,使其具有更好的外观和质量。
然后,织物会通过落纬机构被卷取起来,形成成品。
三、喷气织机的优势相比传统的织机,喷气织机具有以下几个优势:1. 高效生产:喷气织机通过喷射气流的方式实现纬线传输和经线穿插,大大提高了生产效率。
同时,喷气织机的穿插速度也更快,加快了织物的生产速度。
2. 质量稳定:由于喷气织机采用了先进的喷气技术,纬线和经线的穿插更加紧密,形成的织物质量更好。
喷气织机还能够根据需要调整穿插的密度,以满足不同织物的需求。
喷气织机原理与使用
喷气织机是一种利用高速气流进行织造的机械设备,其原理和
使用方法对于纺织行业至关重要。
喷气织机的原理主要包括气流喷射、纱线穿综、织造等几个方面,下面将逐一介绍。
首先,喷气织机的原理之一是气流喷射。
在织机运行时,高速
气流从喷嘴中喷出,形成一个气流环境,将纱线推动到织物上。
这
种喷射原理使得纱线能够更加均匀地分布在织物上,提高了织物的
质量和均匀度。
其次,纱线穿综也是喷气织机的重要原理之一。
在织机运行时,纱线需要穿过综穿器,然后经过喷气口,最终形成织物。
这个过程
需要经过精密的控制和调整,以确保纱线能够正确穿综并形成理想
的织物。
最后,织造是喷气织机的核心原理。
在喷气织机中,织造是整
个织造过程的关键环节,通过不断地喷射气流和控制纱线的穿综,
最终形成高质量的织物。
喷气织机的织造原理需要经过长时间的实
践和调整,以确保织物的质量和效率。
除了原理外,喷气织机的使用方法也是至关重要的。
在使用喷气织机时,操作人员需要熟练掌握机器的各项参数和控制方式,以确保机器能够正常运行。
此外,定期对喷气织机进行维护和保养也是非常重要的,可以延长机器的使用寿命并提高生产效率。
总的来说,喷气织机的原理和使用方法对于纺织行业具有重要意义。
通过深入了解喷气织机的原理和使用方法,可以更好地掌握其工作原理,提高织物的质量和生产效率。
希望本文对喷气织机的原理和使用方法有所帮助,谢谢阅读。
喷气织机工作原理
喷气织机是一种用于制造纺织品的设备,利用高压气流将纱线穿过织物来实现编织的过程。
其工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 纱线输送:在喷气织机中,纱线首先由筒子(Yarn Beam)
提供。
筒子是一个圆筒状的装置,可以将纱线从纱锭(Yarn Cone)上拉出,并通过张力调节装置控制纱线的张力和速度。
2. 纱线幅宽调节:喷气织机还配备了纱线幅宽调节装置,可以调节纱线在织机中的宽度。
通过调节幅宽,可以改变编织物的密度和纱线的使用量。
3. 空气供应:喷气织机通过压缩空气系统提供高压气流。
压缩空气通过管道输送到织机的喷气口,形成一个紧密的喷气束。
4. 气流传送:当织机启动时,高压气流从喷气口中喷出,并沿着织机的喷气孔板流动。
这些喷气孔位于织机的侧面或顶部,形成一个气流通道。
5. 纱线穿过织物:在编织时,喷气孔板会定时打开,纱线会被高压气流带动并穿过织物。
喷气孔板的开启和关闭时间由计算机控制,以确保纱线穿过织物的位置和间隔。
6. 织物成品剪切:编织完成后,织机会自动将织物剪切成所需长度,并继续开始下一段织造。
通过这种工作原理,喷气织机可以高效地制造各种类型的纺织品,如服装、家居用品和工业材料等。
它的特点是生产速度快、效率高,并且可以实现复杂的图案编织。
喷气织机常见故障原因喷气织机是一种现代化的织造设备,广泛应用于纺织工业。
然而,由于使用频繁和设备老化等原因,喷气织机常常会发生各种故障。
以下是一些常见的喷气织机故障及其原因:1. 喷气喷嘴堵塞:喷气喷嘴被堵塞会导致喷气不均匀或根本无法喷出。
造成堵塞的原因可以是纱线的污染、损坏或纺纱质量不好等。
2. 纱线断裂:纱线断裂会导致织机停机,造成生产的中断。
纱线断裂的原因有很多,比如纺纱过程中纱线品质不好、纱线结块、纱线在织机上被切等。
3. 品质问题:织造出来的织物出现问题,如疵点、纱卷、断纬等。
造成这些问题的原因可以是设备本身的问题,也可以是纱线、织物工艺等因素。
4. 电子设备故障:喷气织机中的电子设备可能会出现故障,如电路板损坏、传感器故障等。
这些故障通常需要专业人员进行检修和更换。
5. 润滑不良:喷气织机的润滑不良会导致设备运行不稳定,甚至损坏关键部件。
对于润滑不良的原因,可以是润滑油的质量不好、润滑系统故障等因素。
6. 电气线路故障:喷气织机的电气线路故障可能造成设备无法启动、运行不正常等问题。
常见的原因有电线老化、接触不良、线路短路等。
7. 供气故障:喷气织机需要大量的气体供应来驱动喷气喷嘴,如果供气系统出现问题,如气压过低、泄漏等,都会影响喷气效果和设备正常运行。
8. 机械部件磨损:喷气织机中的一些机械部件经过长时间的使用会出现磨损现象,如轴承磨损、皮带松动等。
这些问题会导致设备的工作效率下降和寿命缩短。
9. 操作不当:操作人员对喷气织机的不熟悉、不细心或不正确的操作也可能导致设备故障。
比如,操作人员没有按照操作规程进行操作、频繁开关织机等。
以上是喷气织机常见故障的一些原因。
为了降低故障发生的概率,提高设备的可靠性,需要定期进行设备维护保养,加强操作人员的培训,及时处理故障并进行纪录和分析,以便查找问题根源并采取相应的措施进行预防。
同时,还需要密切关注新技术和设备的发展,及时升级设备,提高生产效率和产品质量。
喷气织机原理
喷气织机是一种利用高速气流带动经纬纱进行织造的机械设备。
其原理主要包
括气流产生、气流传递和织物形成三个方面。
首先,喷气织机的气流产生是通过压缩空气产生高速气流。
当空气经过压缩后,通过喷嘴喷出,形成高速气流。
这种高速气流能够产生强大的动力,带动经纬纱进行织造。
其次,气流传递是指高速气流在喷气织机中的传递和控制。
高速气流经过喷嘴
喷出后,会被引导至织物的织入区域。
在织入区域,气流会穿过织物的经纬纱,将其分开,形成织物的间隙,然后将经纬纱推动至织物的另一侧,完成织物的织造过程。
最后,织物形成是指经过气流传递后,经纬纱在高速气流的作用下形成织物。
在喷气织机中,经纬纱在高速气流的推动下,交织在一起,形成织物的纹理和结构。
通过不断地循环喷射高速气流,可以实现连续、高效的织造过程。
喷气织机原理的核心在于利用高速气流的动力,带动经纬纱进行织造。
相比于
传统的织机,喷气织机具有织造速度快、效率高的优势。
同时,喷气织机还可以实现对织物纹理和结构的精细控制,生产出更加优质的织物产品。
总的来说,喷气织机原理是通过高速气流的产生、传递和作用,实现对经纬纱
的带动和织物的形成。
这种原理使得喷气织机成为现代纺织工业中不可或缺的重要设备,为纺织生产提供了高效、精密的解决方案。
喷气织机培训资料喷气织机(Jet Weaving Machine)是一种高效率、高速度的纺织设备,被广泛应用于纺织工业中。
喷气织机的出现,不仅提高了织造质量和产量,还缩短了生产周期,降低了生产成本。
本文将为您介绍喷气织机的基本原理、操作要点和常见故障解决方法,帮助您更好地了解和运用喷气织机。
一、喷气织机的基本原理喷气织机是基于气体流动原理和织物穿梭原理来实现织造的一种设备。
其原理是通过喷气装置将染料或化学品喷射到织物上,形成图案或色彩效果。
同时,利用喷气装置产生的气流使织物在织造过程中快速穿梭,加快纺织速度。
喷气织机有两个关键部分:喷嘴和喷气装置。
喷嘴是将染料或化学品喷射到织物上的部分,喷气装置则将气流引导到喷嘴中。
喷嘴的设计和调整对织造效果有重要影响,喷气装置则需要保持稳定的气流供应,以确保织造过程的连续性和均匀性。
二、喷气织机的操作要点1. 设备检查:在操作喷气织机前,需要先进行设备检查。
检查喷嘴和喷气装置是否工作正常,检查织机的电气系统是否正常,保证安全运行。
2. 选用合适的染料和化学品:根据织物的要求和设计的效果,选择合适的染料和化学品。
同时,需要注意染料和化学品的稳定性和对织物的影响。
3. 调整喷嘴和喷气装置:根据织物的要求和设计的效果,调整喷嘴和喷气装置。
确保染料或化学品可以均匀喷射到织物上,并保持连续的工作状态。
4. 确保织物的质量:在操作喷气织机时,需要严格控制织机的速度和供应压力,确保织物的质量。
同时,及时检查织物的穿梭和喷射情况,避免出现漏喷或过度喷射的情况。
三、喷气织机常见故障解决方法1. 喷嘴堵塞:喷嘴堵塞是喷气织机常见的故障之一。
解决方法是可以将喷嘴拆下清洗,或者使用压缩空气吹洗喷嘴,确保通畅。
2. 喷气装置压力不稳定:喷气装置压力不稳定会导致喷射不均匀或中断。
解决方法是检查喷气装置的供气管道,确保气体供应充足,以及检查气压调节装置是否正常工作。
3. 织机运行速度不稳定:织机运行速度不稳定会导致织物不均匀或厚薄不一。
喷气织机机构介绍1.引纬机构各种无梭织机的主要区别就在于其引纬机构。
喷气织机引纬流程:(1)储纬器作用:*保持一定的纬纱容量,均衡引纬张力,变间歇引纬为筒子的连续退绕。
*定长作用(用于喷气织机)(2)主喷嘴中国传统用的喷嘴,实际上是一根管子,前面是直的,后面进气部分是弯的,纬纱的进纱瓷眼位于喷管直线部分的中心线上。
这种喷管既简单,管中气流对纬纱的作用长度又长,牵引作用较大。
主喷嘴中的气流对纬纱的牵引力可用下式表示:DdxvuFfllπρρ2)(2121-=⎰+式中:ρf—气流对纱线的摩擦因数,ρf在0.25~0.33之间,根据纱线的直径和表面性质而异;ρ0—空气密度,在常态下取1.25kg/m2;u—作用在微段dx上空气的瞬时速度,m/s;v—纱速,m/s;D—纱的直径;l1—伸出在喷嘴前的纱长,m;l2—管中气流对纬纱的作用长度,m。
由于主喷嘴不是很长,断面也较小,热量的散失近似不加考虑,故气体在管中的流动可以看作是绝热过程。
喷管是等断面的,在圆孔中半径为r处的气流成紊流状态,流速呈对数规律分布,近似可用1/7次方表示:711⎪⎪⎭⎫⎝⎛-=rruur射流的基本公式:在50至60年代,当时没有使用管道片,喷气射流经过测试得到的经验公式有两种:*. 双曲线公式:22/311196.0⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎭⎫⎝⎛-=RrRxvvαα为喷头特征系数,例如α=0.1*. 指数公式:30/1xevv-=使用管道片后的经验公式:105/1xevv-=流速的测定:在稳态气流场的任一位置气流产生的总压:22vppρ+=静总可得:ρpv∆=2只要测得任一测点总压与静压的差值Δp,就可测得测点的瞬时流速。
因为在射流中,p静<< p总,p静可忽略。
(3)异型筘与辅助喷射系统到目前为止,用管道片的喷射系统有逐步减少的趋势,因为迄今未研究出理想的全封闭管道系统,对于辅助喷嘴补给气流的做法已成必须.而应用管道片后对织物品种的生产往往受到限制。
用异形箱代替管道片加上辅助喷嘴(大约每7-8cm之间安装一只),就成为当前最基本的喷射系统了。
引纬时间控制举例:a.TOYOTA-JA型喷气织机:R/S190夹纱:100º-290º主喷:95º-230º(0.2MPa)辅喷:90º(30º),110º(30º),130º(30º),145º(30º),160º(30º),170º(30º),180º(30º),190º(30º),200º(60º),220º(60º)机械阀控制,0.4MPa 剪纱:20º-25ºb.ZA205i(郑州三棉T/C100S/2×100S/2×140×80 R/S190综平:290º纬纱到达:2340º±3º主喷:94º-176º辅助喷嘴:1#:80º-160º,2#:104º-184º,3#:130º-210º,4#:154º-244º,5#:174º-264º(4)尾喷:(5)探纬:(6)纬纱自动处理系统:(8)布边装置布边装置主要有:绳状绞边,纱罗布边,织入边和热熔边。
各布边装置的特点:各布边的组织图:各种布边装置:2.开口机构(7)张力装置纬纱最大张力的峰值发生在引纬结束有梭织机综框运坛动角的分配(1)连杆开口机构前面所讲到的六连杆开口机构。
下面介绍四杆机构的后心运动缓慢特性。
四杆机构的运动规律将在打纬部分介绍,下图可以直观分析四杆机构的后心运动缓慢特性。
喷水织机采用的四杆机构开口机构常常采用上图所示的机构形式。
该机构采用长牵手(连杆)、长摆臂的形式,其运动规律近似于简谐运动。
喷气织机如果采用四杆机构作为开口机构,则应使曲柄位于后心位置时,经纱位于下层位置,以形成不等张力梭口。
如下图所示。
为进一步增加下层经纱的静止时间,管道片喷气织机也常常采用六连杆开口机构。
详细分析见连杆打纬机构。
(2)凸轮开口机构 开口运动规律:一、综框运动角的表示织造过程中,织机主轴每一回转就形成一次梭口,在梭口内引入一根纬丝,使经纬丝交织一次。
在梭口形成过程中,经纱处于不同的位置与状态,称为梭口形成的各个时期。
梭口形成有三个阶段: 1. 梭口开启阶段(Period of shed opening)经纱从离开经位置线起到梭口满开为止,称为梭口开启阶段。
经丝在梭口开启时期内被拉伸,其张力随着梭口开启高度的增加而增大。
2. 梭口静止阶段(Period of dwell)经纱(或综框)自梭口满开时起至梭口开始闭合时为止,处于静止状态,称为梭口静止阶段。
此时经丝有较大的伸长和张力。
梭口的静止时期要与梭子通过梭口所需的时间相适应,静止时间的长短与开口机构的类型和织机幅宽以及车速等因素有关。
凸轮开口机构的梭口静止时间在100°~130°之间(一般为120°),四连杆开口机构的梭口无静止阶段(指绝对静止)。
3. 梭口闭合阶段(Period of shed closing)静止时期结束,综框开始反向运动直至经纱返回经位置线时为止,称为梭口闭合阶段。
在梭口闭合时期,经纱的伸长得到恢复,其张力随梭口的闭合而减小到上机张力(综平时经纱的张力)。
梭口形成的三个阶段可用开口工作图(diagram of loom timing)和开口周期图来表示。
开口工作图表示梭口形成各个阶段的起讫,而开口周期图则为梭口形成各个阶段梭口高度的变化。
二、综框运动角的分配在织机的一转内,形成一次梭口,经纱的运动经历三个阶段,即开口阶段、静止阶段、闭口阶段.对应的开口角、静止角、闭口角的分配,随织机筘幅、织物种类、引纬方式和开口机构形式等因素而异。
合理地分配综框的开口、闭口、静止时间是保证降低经纱断头的重要措施之一。
在有梭织机上,梭子贴着下层经纱飞行,为使梭子能顺利地通过梭口,要求综框的静止角大一些。
对于平纹织物来说,为了兼顾梭子运动和综框运动,往往使开口角、静止角和闭口角各占主轴的1/3转.几种常见的有梭织机平纹凸轮的开口角、静止角、闭口角的分配见下表:一般对无梭织机而言,综框运动角的分配与有梭织机机的综框运动角有较大区别。
由于无梭织机在引纬过程中,载纬器并不接触经纱,也就是说,在引纬过程中只要经纱不进人有效的引纬通道,即使在经纱动过程中,也是可以进行引纬的。
因此,对于综框运动角的分配,可以适当加无梭织机开口凸轮运动角的分配大综框运动角(闭口角+开口角),相应减少综框静止角。
这样,不但可以满足引纬要求,而且由于综框运动角的加大而减少开口凸轮的压力角,改善凸轮的工作条件。
根据经验,对于筘幅为190cm 的喷气织机来说,综框运动角选取300°,综框静止角选取60°是完全可以满足引纬要求的。
三、凸轮运动角的分配目前,喷气织机的车速已达1000r/min 以上,其开口凸轮的设计与有梭织机有很大区别。
对于有梭织机,织机主轴转速与凸轮轴转速之比为:w R n n =21其中:n 1—织机主轴转速(r/min); n 2—织机凸轮轴转速(r/min); R w —织物完全组织纬纱循环根数.而对于无梭织机,应适当控制开口凸轮轴的转速,以提高开口机构的稳定性。
一般来说,织机主轴转速与凸轮轴轮轴转速之比应≥4,即:w kR n n =21式中:k 为系数。
对于平纹织物,k =2、3、4,对于2/1斜紋织物,k =2。
因此,以喷气织机为例,按照上述综框运动角选取300º,综框静止角选取60º的原则,凸轮的升程角、静止、回程角的选择如下表所示(平纹选k=2)。
四、综框运动规律选择综框运动规律种类很多,现在介绍几种常用的综框运动规律。
理论上说,开口机构综框运动在综平时应该速度最大,这样有利于开清梭口,在综框开始运动和由运动转向静止时,其加速度应较小。
1、正弦加速度运动规律αsin ⋅=A a πα20:- 00:αω-t∴t ωαπα⋅=02 ∴t A a ωαπ02sin ⋅= 积分可得:1002cos 2C t A v +⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-⋅⋅=ωαππωα 当0=t ω时,0=v 得: πωα201A C = ∴⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⋅-=t A v ωαππωα002cos 12 再积分可得:20002sin 22C t t A s +⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-=ωαππωαπωα 当0=t ω时,()0,0==t s 得02=C 当0αω=t 时,⎪⎭⎫ ⎝⎛==ωα0,t H s 得:2202πωαA H =∴⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎨⎧⋅=⎥⎦⎤⎢⎣⎡⋅-=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⋅-⋅=t H a t H v t t H s ωαπαπωωαπαωωαπαωππ020200002sin 22cos12sin 21 2、 简谐运动规律(余弦加速度运动规律)αcos ⋅=A a πα-0: 00:αω-t∴t ωαπα⋅=0 ∴t A a ωαπ0cos ⋅= 积分可得:100sin C t A v +⋅=ωαππωα当0=t ω时,0=v 得:01=C ∴ t A v ωαππωα00sin ⋅= 再积分可得:22220cos C t A s +-=ωαπωπα当0=t ω时,,0=s 得22202ωπαA C =;当20αω=t 时,2Hs = 得:22202ωπαA H =∴⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧⋅=⋅⋅=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⋅-=t H a t H v t H s ωαπαωπωαπαπωωαπ02022000cos 2sin 2cos 12 3、 椭圆比运动规律在余弦加速度运动规律中,t H H s ωαπ⋅-=0cos 22,如果用ρ代替第二个2H ,得:t H s ωαπρ⋅-=0cos 2其中ρ如图所示:()12/2222=+H y bx 而θρθρcos ,sin ==y x代入整理后得:212222cos sin 22-⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡+⎪⎭⎫ ⎝⎛=θθρb S b H x所以()⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧⎥⎦⎤⎢⎣⎡---=⋅-=-210222200s i n 2/1c o s 12c o s 2απωαπωωαπρt b H b t H t Hs ()2302220023sin 2/1sin 8-⎥⎦⎤⎢⎣⎡--⋅⋅=απωαπωαπωt b H b t b H v()()250222202220202223sin 2/1sin 2/21cos 8-⎥⎦⎤⎢⎣⎡--⎥⎦⎤⎢⎣⎡-+⋅⋅=απωαπωαπωαωπt b H b t b H b t b H a 4、多项式运动规律⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=70605040207084352αωαωαωαωt t t t H s⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-⎪⎪⎭⎫⎝⎛=6050403001404204201402αωαωαωαωαωt t t t H v ⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-⎪⎪⎭⎫⎝⎛=50403020202840210016804202αωαωαωαωαωt t t t H a 几种运动规律的比较,如右图所示。