通风阻力测定报告资料
- 格式:doc
- 大小:534.93 KB
- 文档页数:24
山西省河津市老窑头煤焦有限公司2#煤通风阻力报告二○○五年一月五日项目组成人员:郑铁永许东峰卢毅敏郭武军张建锋等目录1 矿井概况 (4)2 矿井通风阻力测定的目的 (5)3 测定方案及测定仪表 (5)4 测定路线的选取及测点布置 (6)5 计算公式 (7)6 数据整理及检验 (11)7 测定结果分析及建议 (12)附通风各参数测定表以及通风系统示意图和网络图 (13)山西省河津市老窑头煤焦有限公司2#煤是山西省煤字委下发晋煤资字(1985)第271号《关于划定河津县老窑头煤矿井田范围动用煤炭资源的批复》文件批准的河津市市营煤矿之一。
1.1交通位置本矿向东南有沥清路面公路直通河津市区,向北37公里至乡宁县城,为砂石面公路。
候(马)——禹(门口)公路经河津向东78公里至候马,向西12公里至禹门口,河津县城向南有通往万荣运城的宽阔公路,候(马)——西(安)铁路从矿区南缘经过,距矿20公里的青涧车站至西安310公里,距候马车站80公里,可与全国主要干线相接,交通方便。
1.2地形地貌及地质特征井田位于晋西高原的南端,东北高,西南低,最高点为区内二郎庙附近的庙梁顶,海拔标高+1002.0米;最低点在区内西南处杨庄沟底,海拔+665.0米。
属强烈侵蚀的低中山地貌,大部分黄土覆盖,只在较陡的沟底有基岩出露。
井田内没有大的河流,只有老窑头沟水系,平时只有少量排放水汇集成溪流,干旱季节时有断流。
井田内气候变化显著,四季分明昼夜温差较大。
据《中国地震烈度区划图(1990)》本区地震基本烈度为7度。
1.3井田开拓开采该矿井采用斜——竖井开拓,其主井和副井为斜井,在通风系统中为进风井,回风井为立井。
本矿采用中央并列式通风,主、副斜井进风,回风立井回风。
采用抽出式通风。
风机两台,一用一备。
主扇型号:B OK40-6-N O.17,功率为75K W×2。
备用主扇B OK54-6-NO.19,功为90K W×2。
矿井通风阻力测定知识目标1、能解释阻力测定原理、并能陈述压差计法、气压计法测定阻力的过程和步骤能力目标1、能组织实施矿井的通风阻力测定工作,并提交测定报告;2、能绘制通风压能图。
矿井通风阻力测定工作是通风技术管理的重要内容之一,其目的在于检查通风阻力的分布是否合理,某些巷道或区段的阻力是否过大,为改善矿井通风系统,减少通风阻力,降低矿井通风机的电耗以及均压防灭火提供依据。
此外,通过阻力测量,还可求出矿井各类巷道的风阻值和摩擦阻力系数值,以备通风技术管理和通风计算时使用。
通风阻力的测量方法常用的有两种,一为压差计测量法,二为气压计测量法。
通风阻力测定的基本内容及要求包括以下几个方面:1.测算井巷风阻。
井巷风阻是反映井巷通风特性的重要参数,很多通风问题都和这个参数有关。
只要测定出各条井巷的通风阻力和该巷通过的风量,就可以计算出它们的风阻值。
只要井巷断面和支护方式不变,测一次即可;如果发生了变化,则需要重测。
测风阻时,要逐段进行,不能赶时间,力求一次测准。
2.测算摩擦阻力系数。
断面形状和支护方式不同的井巷,其摩擦阻力系数也不同。
只要测出各井巷的阻力、长度、净断面积和通过的风量,代入公式即可计算出摩擦阻力系数。
测摩擦阻力系数时,可以分段、分时间进行测量,不必测量整个巷道的阻力,但测量精度要求高。
3.测算通风阻力的分布情况。
为了掌握全矿井通风系统的阻力分布情况,应沿着通风阻力大的路线测定各段通风阻力,了解整个风路上通风阻力分布情况。
也可分成若干小段,同时测定,这样既可以减少测定阻力的误差,也可以节约时间。
测量全矿井通风阻力时要求连续、快速一、通风阻力测定的方法及步骤(一)测定前的准备工作1.仪表和人员的准备2.选择测量路线和测点3.准备记录表格(二)压差计法测量通风阻力1.测量仪器此种测量法一般是用单管倾斜压差计作为显示压差的仪器,传递压力用内径4-6mm的胶皮管,接受压力的仪器用皮托管或静压管。
2.测量阻力原理\ 2图372静压管1—中空管;2—小孑L ;3—管接头用单管倾斜压差计测量阻力的计算公式为: 偏=壮读g±A/^(6-1)式中h 阻 单管倾斜压差计的读数,mmK 单管倾斜压差计的校正系数;△ h 动一一两断面动压之差,Pa 。
矿业有限公司矿井通风阻力测定报告报告书二○一九年十二月目录目录 (1)一.矿井概况 (1)1.矿井概况及生产状况 (1)2.矿井通风系统状况 (3)二.阻力测定的目的和要求 (3)1.目的 (3)2.要求 (4)三.测定准备工作 (5)1.测线的选择 (6)2.测点的布置 (6)3.人员组织 (7)四.测定方法与数据处理 (8)1.测定方法 (8)2.数据处理 (9)五.测定数据与计算结果分析 (10)1.矿井通风阻力及等积孔 (10)2.通风阻力分布情况 (10)3.通风系统分析及建议 (11)六.计算结果汇总表 (13)一.矿井概况1.矿井概况及生产状况⑴.位置与交通兴隆县平安矿业有限公司位于兴隆煤田的西部边缘,地处承德市兴隆县县城东北方距兴隆县县城20km,鹰手营子矿区西南7.5km,矿区中心地理坐标东经117°35′22″,北纬40°29′34″。
京承铁路从该矿矿区中部通过,东北1.5km为北马圈子车站,有铁路专用线直达本矿贮煤场,且有112线公路与之相连,交通十分便利(见1-1矿区交通位置图)。
图1-1 矿区交通位置图⑵.地形该矿井位于燕山山脉中段偏北地带,四面环山,均为太古界、元古界和古生界地层构成的高山。
山峰在该矿以东为近东西走向,西部为北东—南西走向,平均海拔+700m,最高山峰海拔+859m。
山峰陡峻,地形坡度大,山谷阶地发育,地形条件复杂,为壮年期山地。
⑶.河流柳河呈蛇曲型从矿区东部穿过,向北转东方向流去汇入滦河。
其流量随季节变化,估水期流量很少,洪水期流量剧增。
柳河水系对兴隆县平安矿业有限公司及原南马圈子井田煤炭资源的开发影响较大,特别是河床第四纪冲积物直接覆盖在煤系地层之上,是矿井涌水的主要来源。
⑷.气候本区属大陆性温带气候,冬季寒冷、夏季酷热,四季分明,每年的1月最冷,7月最热,最高气温36.6℃,最低气温-28.1℃。
年平均相对湿度60%。
全年多西南风,最大风速20m/s。
实验一 通风阻力测定一、实验目的1.学习测算通风阻力及摩擦阻力系数的方法,加深对矿井通风阻力的理解。
2.掌握测定通风阻力、求算风阻、等积孔和绘制风阻特性曲线的方法。
3.掌握在通风管道中测算摩擦阻力系数的方法。
二、实验原理原理:根据能量方程可知,当管道水平放置时,两测点之间管道断面相等,没有局部阻力,且空气密度近似相等时,则两点之间的摩擦阻力就是通风阻力,它等于两点之间的绝对静压差(2121p p h h -==-阻摩)。
根据第三章内容可知,管道的摩擦阻力可用下式计算:,摩23Q S LU h α=Pa风阻为2Q h R 摩=,82m /Ns等积孔为R A 19.1=, 2m摩擦阻力系数为 ,摩测23ULQ S h =α 2Ns /m4换算为标准状态的标α为,测测标ραα2.1=2Ns /m 4矿井空气的密度为0.3780.003484(1)sat P PT Pϕρ=-测断面平均风速为 v =均管道风量为sm S v Q /3,均=三、实验仪器和设备干湿球温度计、空盒气压计、通风管道、皮托管、单管倾斜压差计。
四、实验内容及步骤1.依据空盒气压计和干湿温度计的测定结果计算空气的密度。
2. 测定风道的断面平均风速;测点布置:为了准确测得断面风速分布,必积平分线上布置测点,如图1所示为三等面积环的测点布置。
如速度场纵横对称,也可以只在纵向(或横向)上布置测点。
记入实验报告书中。
4.当水柱计稳定时,同时读取h阻1-25.用皮尺量出测点1、2之间的距离,根据管道直径,计算出管道面积和周长,记入实验报告书中。
6.根据上述数据计算风阻、等积孔、摩擦阻力系数,记入实验报告书中。
五、实验数据记录本实验共测了4组数据,同学们有选择性的抄其中一组即可,第1组数据:表2 管道参数与压差计读数记录表表3 平均风速测量参数表表4 管道摩擦风阻与摩擦阻力计算结果表第二组数据:表2 管道参数与压差计读数记录表表4 管道摩擦风阻与摩擦阻力计算结果表第三组数据:表2 管道参数与压差计读数记录表表4 管道摩擦风阻与摩擦阻力计算结果表第四组数据:表2 管道参数与压差计读数记录表表4 管道摩擦风阻与摩擦阻力计算结果表实验二 扇风机特性测定一、 实验目的1. 掌握扇风机特性测定方法。
达州市炉坪煤矿张家沟井通风阻力测定总结报告.指导:编制:审核:2009年11月15日通风阻力测参加人员目录第一章矿井概况 (1)第一节位置 (1)第二节开拓方式、开采方法 (1)第三节开采技术条件 (1)第四节矿井通风系统,通风方式 (2)第二章通风阻力测定 (3)第一节通风阻力测定的目的和意义 (3)第二节测定前的准备 (3)第三节资料整理及测定结果 (6)第四节存在问题及建议 (14)第一章矿井概况第一节位置达州市炉坪煤矿张家沟井位于宣汉县城东南17公里的东乡镇炉坪村,行政区划属天生镇、芭蕉镇、东乡镇、三河乡所辖。
炉坪煤矿1971年建矿,75年投产,设计生产能力为21万吨/年,核定生产能力21万吨/年,08年实际生产能力18.6万吨。
第二节开拓方式、开采方法开拓方式为平硐(副)+斜井(主),井田内可采或局部可采煤层4层,即正连、底连、渣子笼、宽连,现开采正连、底连煤层。
生产水平有+600m、+500m、+440m、+300m水平,其中+600m、+500m水平已采空,现采+300m、+440m水平。
全矿井生产采区有3个,即+300下盘采区、+300西四采区、+440底连采区。
全矿布置3个采面,6个掘进,+300下盘采区布置有1面3头,采面即B4211采面,掘进为:+500下盘排水、+430下盘半煤巷、+300东集中巷;+300西四采区布置有1面2头,采面即4411采面,掘进为+400半煤巷、+360半煤巷;+440底连采区布置有1面1头,采面即D3111采面,掘进即+440底连西巷。
第三节开采技术条件1、瓦斯根据达市经煤[2008]309号文批复,炉坪煤矿2008年矿井瓦斯等级鉴定结果为:绝对瓦斯涌出量为2.737m3/min,相对瓦斯涌出量为8.993m3/t;二氧化碳绝对涌出量为2.976m3/min ,二氧化碳绝相对涌出量为9.863m3/t,为低瓦斯矿井。
2、煤尘根据煤炭科学研究总院重庆分院鉴定,炉坪煤矿开采的煤层有煤尘爆炸性。
通风阻力测定
一、实验目的:
1、学习测算摩擦阻力及摩擦阻力系数额方法。
2、掌握通风阻力的测定方法。
3、求算风阻、等积孔、绘制风阻特性曲线的方法。
以巩固压力与阻
力的关系,风阻与等积孔的概念。
通过绘制风阻特性曲线,进一
步理解h=RQ2的关系。
二、实验设备
单管倾斜压差计、皮托管、通风模拟巷道、皮尺等。
三、实验原理
教材中有讲过,对一段通风管道及其摩擦阻力按下式计算
h摩=Q2 Pa
当风流通过此段通风管道时,为了阻力而消耗的能量按下式计算
h阻=(P1+Z1ρ1+)-( P2+Z2ρ2+) Pa
等积孔计算按下式
A=
风阻计算按下式
R=
四、实验内容及步骤
先用单管倾斜压差计测出1、2两断面的动压,同时测1、2两断面的绝对静压差h静1-2和两点中心点最大动压,用两点最大动压的平均值来计算风速,从而计算通过管道的风量。
通风阻力测定报告
柳
林
同
德
公
司
煤
矿
二00六年十月二日
一、阻力测定的意义
矿井通风系统是煤矿安全生产保障体系的重要组成部分,做好矿井通风技术管理工作,对于改善井下劳动条件,保证安全生产提高矿井安全经济效益等具有重要意义。
《煤矿安全规程》第119条规定:“新井投产前,必须进行一次矿井阻力测,以后三年至少进行一次”。
为了落实这一工作,我们组织有关人员对矿井进行了阻力测定,通过本次矿井通风阻力测定,获取了巷道通风的基础参数,从而掌握矿井通风系统目前的阻力分布情况,找出了通风阻力较大的区段,以便经济合理改善矿井通风系统,获取了本矿实际的矿井巷道通风阻力系统和风阻值,为发生灾变时控制井下风流提供重要的参数,为进一步实现矿井数字化管理创造条件。
二、测定时间
二00六年十月二日
三、主扇型号
FBCDZ—8—NO28B 2×400kw两台相同,一台运转,一台备用。
四、测定仪器、仪表
BJ—1型字式矿井通风阻力测定仪、风表(高、中、微速各一块)、空盒气压计、尺子、温度表等。
五、测定方法
利用伯努利方程式原理进行测算,1点至2点的通风阻。
矿井通风阻力测定结果矿井通风阻力是指空气在矿井中流动时所遇到的阻力,它是矿井通风系统设计和运行的重要参数之一。
准确测定矿井通风阻力对于保障矿井安全生产和提高通风效果具有重要意义。
本文将对矿井通风阻力测定结果进行分析和讨论。
一、矿井通风阻力的意义矿井通风阻力是指矿井内空气流动过程中所遇到的各种阻力的综合效应。
它通常由矿井巷道的摩擦阻力、挡风墙的阻力、支架和矿石堆积的阻力等多个因素组成。
准确测定矿井通风阻力可以帮助矿井通风系统的设计者合理确定风机的参数和布置,保证矿井内的空气流动畅通,从而保障矿井的安全生产。
二、矿井通风阻力测定方法为了准确测定矿井通风阻力,通常采用测压法和测风量法两种方法。
1. 测压法:该方法需要在矿井内设置多个压力测点,通过测量巷道内的压力差来计算通风阻力。
测压法适用于巷道断面较小、流速较高的情况,但需要在矿井内多个位置设置测点,操作较为复杂。
2. 测风量法:该方法通过测量矿井进风口和出风口处的风量差来计算通风阻力。
测风量法适用于巷道断面较大、流速较低的情况,操作较为简便。
测风量法通常采用流量计或测风仪器进行测量,可以准确获得通风阻力的数值。
三、矿井通风阻力测定结果分析根据实际测定,矿井通风阻力的数值通常与矿井的巷道形状、支架类型、矿石堆积情况等因素有关。
其中,巷道形状对通风阻力的影响较大。
巷道的断面形状越规则,通风阻力越小;反之,通风阻力越大。
因此,在矿井设计和施工过程中,应尽可能选择规则的巷道形状,以减小通风阻力。
支架的类型和矿石堆积情况也会对通风阻力产生影响。
支架的类型不同,通风阻力也会不同。
一般而言,密闭式支架的通风阻力较小,而散乱填充物的通风阻力较大。
矿石堆积情况对通风阻力的影响主要体现在矿石的堆积密度和堆积高度上。
堆积密度越大、堆积高度越高,通风阻力越大。
四、矿井通风阻力测定结果的应用矿井通风阻力测定结果可以用于矿井通风系统的设计和运行中。
根据通风阻力的测定结果,可以合理确定风机的参数和布置,保证矿井内的空气流动畅通。
报告编号: XA通风阻力09001煤矿通风阻力检验报告受检单位:靖远煤业集团公司王家山煤矿一号井检验类别:委托检验检验日期: 2009年12月1日检验单位:白银兴安矿用产品检测检验有限公司(公章)注意事项1.报告无“安全检验专用章”者无效。
2.检验报告无骑缝章者无效。
3.复制报告无“安全检验专用章”者无效。
4.无检验人员、审核人员、批准人签章无效。
5.报告涂改无效。
6.对检验报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内向检验机构提出,逾期不予受理。
检验机构名称:白银兴安矿用产品检测检验有限公司检验机构地址:白银市平川区大桥路1号邮政编码:730913电话:6657014 ,6658711通风阻力检验报告矿井名称靖远煤业集团公司王家山煤矿一号井检验类别委托委托单位靖远煤业集团公司王家山煤矿检验类别委托受检单位靖远煤业集团公司王家山煤矿检验日期2009年 12月 1日受检单位地址甘肃白银平川王家山镇邮政编码受检单位电话检验地点靖远煤业集团公司王家山煤矿一号井检验依据MT/T440-1995《矿井通风阻力测定方法》及《煤矿安全规程》检验项目通风阻力检验结论检验结果见矿井通风阻力测定报告(以下空白)签发日期:年月日备注批准审核主检矿井通风阻力测试报告一、矿井概况1、通风系统现状一号井采用中央并列抽出式通风,即:副井进风,主井回风。
主扇选用G4-73-11№22D型离心式通风机两台,其中一台运转,一台备用,主扇额定流量43.9m3/s,全压2502Pa,电机功率155KW,矿井应进风量为25.33m3/s,实际总进风量26.4 m3/s, 有效风量26.15 m3/s,有效风量率87.8%,主扇排风量29.77m3/s,矿井外部漏风率8.3%,矿井负压353Pa,等积孔1.9 m2。
矿井核定通风能力为46.8万吨/年。
二、矿井通风阻力测定内容及测定方案1. 测定内容于2009年12月1日对该井通风系统中的各条巷道通风阻力进行了测定。
矿井通风阻力测定及优化分析随着煤矿深部开采和煤矿井下开工面长度的增加,井下通风系统的阻力逐渐增加,通风系统的压力需求也相应增加,这对矿井的安全和生产造成了很大的影响。
矿井通风系统的阻力测定及优化分析是保障矿井安全生产和提高通风系统效率的关键工作。
本文将对矿井通风阻力测定及优化分析进行详细介绍。
一、矿井通风阻力测定方法1. 定量化测定方法通过使用风压表、风速仪等仪器对矿井通风系统的阻力进行定量化测定。
首先在矿井通风系统中安装风压表和风速仪,然后对不同通风系统元件的阻力进行测量。
通过测定不同通风系统元件的阻力,可以全面了解整个通风系统的阻力构成,为通风系统的优化提供依据。
2. 数值模拟方法利用计算机模拟软件对矿井通风系统进行数值模拟,通过模拟计算矿井通风系统中不同管道、风机、巷道等元件的阻力,得出通风系统的阻力分布情况。
通过数值模拟方法,可以较为准确地获取通风系统的阻力数据,为通风系统的优化提供科学依据。
二、矿井通风阻力优化分析1. 通风系统阻力分析通风系统的阻力主要由矿井内的巷道、风机、阀门、风门、支架等构成。
为了实现通风系统的最优化设计和运行,必须对通风系统的阻力进行深入分析。
通过上述定量化测定方法和数值模拟方法获取的阻力数据,可以进行全面的阻力分析,找出通风系统中阻力较大的部位,为后续的优化提供方向。
通过对通风系统阻力分析,可以找出通风系统中存在的瓶颈和问题,进而对通风系统进行阻力优化。
包括通过改善通风系统元件的结构设计,减少通风系统元件的局部阻力;合理调整通风系统的布局设计,减少总体阻力;对通风系统进行清洁和维护,减少阻力的堆积等措施,从而降低通风系统的阻力,提高通风系统的效率。
通风系统的阻力与通风系统的能量消耗成正比,通风系统的能量消耗是其运行成本的重要组成部分。
在通风系统阻力优化的过程中,需要对通风系统的能量消耗进行分析。
通过对通风系统能量消耗的分析,可以找出通风系统中存在的能量浪费和低效问题,为通风系统的节能优化提供依据。
矿井通风阻力测定方案一、测定的目的矿井通风阻力测定是矿山通风与安全技术管理工作的重要内容之一。
《煤矿安全规程》第119条规定:新井投产前应进行一次矿井通风阻力测定,以后每3年进行一次,在矿井转入新水平或改变一翼通风系统后,都必须重新进行矿井通风阻力测定。
通过阻力测定不仅可以了解矿井通风系统现状、系统中阻力的分布情况(阻力分布状况、主扇功率消耗情况等),测算摩擦阻力系数,实现矿井通风的科学管理,而且为矿井通风系统调整、优化以及各项安全技术措施的制定与实施提供可靠的技术基础资料。
二、资料准备矿井概况(矿井设计说明书)矿井开拓工程平面图矿井通风系统图通风报表(月报、周报)通风阻力测定资料扇风机主要参数(电压、电流、压力、风量等)扇风机特性曲线三、仪器准备和检查⏹精密气压计(防暴) 2台⏹空盒气压计 1台⏹风扇湿度计 1台⏹皮尺 1个⏹计时器 2个⏹风表中1个、低1个⏹记录表仪器仪表行业标准⏹压差计∶测量范围0~3000Pa,最小分度值2Pa⏹普通型空盒气压计∶测量范围80~107kPa ,最小分度值50Pa⏹通风干湿温度计∶测量范围 -25~+50℃,最小分度值0.2℃⏹钢卷尺:测量范围>0~2m,最小分度值为1.0mm;测量范围>0~30m,最小分度值为1.0mm;⏹计时器∶最小分度值1s⏹风表分类测量范围m/s 启动风速,m/s低速 0.2~5 ≤0.2中速 0.4~10 ≤0.4高速叶轮 0.8~25 ≤0.5杯式 1.0~30 ≤0.8四、测定原理与方法矿井通风阻力测定的常用方法有压差计法和气压计法两种,前者适合于局部范围内或部分巷道的通风阻力测定,测量资料的整理计算工作量少,但现场铺设、收放胶管费时费力,工作量大;后者适合于全矿性的大规模测量且现场测量工作简便、快速,省人省力。
本次采用整体控制较好的气压计基点(逐点)测定法。
其基本原理为:用气压计测量出巷道风流前后两测点的静压差,同时测量测段内巷道断面、风速、干湿温度等参数,从而计算出两测点间的通风阻力。
耒阳市马康煤业公司炭山煤矿矿井通风阻力测定报告2018年3月会审表为了确保矿井安全生产,保证矿井通风正常,根据《煤矿安全规程》规定,我矿于2017年4月28日矿井通风系统风阻进行一次测定.一、组织领导小组组长:胡召祥副组长:王德华成员:尹小平(通风技术员)、刘爱明(生产副矿长)、曹国金(安全副矿长)、刘仁仕(采煤技术员)、雷群松(地质技术员)、欧学明(机电技术员)、候井德(掘进技术员)1、概述矿井通风系统现状生产布置及风量分配情况:主(副)斜井→运输石门→运输巷→采煤工作面→回风巷→回风→回风斜井→引风道→地面。
2、通风阻力实际测定、计算及分析2。
1、通风阻力测定的目的矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要内容,其主要目的在于(1)了解矿井通风系统的阻力分布情况;(2)为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数;(3)为矿井井下灾害防治和风流调节提供必要的基础资料;(4)为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据;(5)为矿井通风能力核定提供基础参数。
2。
2、通风阻力测定的技术依据及方法2。
2。
1、测定的技术依据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》《矿井通风阻力测定方法》MT/T 440—1995MT/T440-1995《煤矿安全规程》第119条规定:“新井投产前必须进行次通风阻力测定,以后每年至少次,矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后,必须重新进行矿井通风阻力测定.2.2。
2、测定方法本次测定采用气压计基点测定法。
基点法是将一台气压计放在井上或井下某基点处,每隔一定时间测取气压读数并记录测定时间以监测地面大气压力的变化,进而对井下测定的气压数据进行校正;另一台气压计沿事先选好的路线逐点测定气压值并记录测定时间.采用基点法测定时两测点间的通风阻力计算公式为:)+ Z1-Z2 g,(1)式中:1、2――分段阻力,Pa;P1,P2――,Pa;――分段巷道起点和末点基点绝对静压,Pa;ρ1,ρ2――的空气密度,Kg/m3;V1,V2――的风速m/s;g――重力加速度m/s2;Z1,Z2――的标高,m。
1.矿井通风阻力测定的概述1.1目的主要有:①了解通风系统中阻力分布情况,以便降阻增风;②提供实际的井巷摩擦阻力系统和风阻值,为通风设计、网络解算、通风系统改造、调节风压法控制火灾提供可靠的基础资料。
1.2矿井通风阻力测定的方法单管倾斜压差计单管倾斜压差计的外部结构和工作原理如图2-6所示。
它由一个大断面的容器1 0(面积为F1)和一个小断面的倾斜测压管8(面积为F2)及标尺等组成。
大容器10和测压管8互相连通,并在其中装有用工业酒精和蒸馏水配成的密度为0.81kg/m的工作液。
两断面之比(F1/F2)为250~300。
仪器固定在装有两个调平螺钉9和水准指示器2的底座1上,弧形支架3可以根据测量范围的不同将倾斜测压管固定在5个不同的位置上,刻在支架上的数字即为校正系数。
大容器通过胶管与仪器的“+”接头相通,倾斜测压管的上端通过胶皮管与仪器的“-”接头相连,当“+”接头的压力高于“-”接头的压力时,虽然大容器内液面下降甚微,但测压管端的液面上升十分明显,经过下式计算相对压力或压差h:h=LKg ,Pa (2-14)式中 L——倾斜测压管的读数,mm;K——仪器的校正系数(又称常数因子),测压时倾斜测压管在弧形支架上的相应数字。
图2-6 YYT—200型单管倾斜压差计结构1—底座;2—水准指示器;3—弧形支架;4—加液盖;5—零位调整旋钮;6—三通阀门柄;7—游标;8—倾斜测压管;9—调平螺钉;10—大容器;11—多向阀门仪器的操作和使用方法如下:(1)注入工作液。
将零位调整旋钮5调整到中间位置,测压管固定在弧形支架的适当位置,旋开加液盖4,缓缓注入预先配置好的密度为0.81 kg/m的工作液,直到液面位于倾斜测压管的“0”刻度线附近,然后旋紧加液盖,再用胶皮管将多向阀门11中间的接头与倾斜测量管的上端连通。
将三通阀门柄6拨在仪器的“测压”位置,用嘴轻轻从“+”端吹气,使酒精液面沿测压管缓慢上升,察看液柱内有无气泡,如有气泡,应反复吹吸多次,直至气泡消除为止。
白果煤矿矿井通风阻力测定报告一、矿井通风概况白果煤矿矿井设计力量 9 万t/a,井田面积 (km)2,开采 2#煤层,煤层平均厚度 2.3m。
矿井承受平峒开拓,三条平峒进风, 2#回风斜井主扇分盘区抽出式通风,主扇型号为1K58No.27,电机功率 240 kw,叶片安装角度为35°,总排风量为 7470m3/min,矿井负压986Pa。
矿井瓦斯相对涌出量为 1.41m3/t,二氧化碳涌出量为 1.44 m3/t;瓦斯确定涌出量为5.92 m3/min,二氧化碳确定涌出量为 6.06 m3/min,为低瓦斯矿井。
该矿井未发生自然发火事故,但煤层具有自燃倾向性,自燃发火期为6~8 个月,属于一类简洁自燃煤层。
本井田煤尘具有爆炸危急性,煤尘爆炸指数为 37.74。
某煤矿目前矿井共有 3 个综采工作面,一个预备面,2 个生产面。
共有掘进工作面 9 个:即 404 运顺、404 回顺、西一轨道巷、西一皮带巷、西一回风巷、三盘区进风巷、三盘区2#皮带巷、三盘区 2#回风巷、301 回顺。
各采掘面通风状况如下〔参照 2023 年 8 月份测风报表〕1、210 停采面配风 587 m3/min,由副一、二平峒进风,经二盘区回风巷回到2#回风井。
2、204 综采面配风 1127 m3/min,进风均由副一、副二平峒进风,经二盘区皮带巷到采面,回风经二盘区回风巷到 2#回风井。
3、402 综采面配风 912 m3/min,由二盘区轨道巷进风,经二盘区回风巷回到2#回风井。
4、404 运顺掘进工作面承受一台 28 kw 风机供风,工作量风量 180 m3/min。
5、404 回顺掘进工作面承受一台22×2kw 对旋风机供风,工作面风量 278 m3/min。
6、300 运顺掘进工作面承受一台22×2kw 对旋风机供风,工作面风量 371 m3/min。
7、300 回顺掘进工作面没有掘进生产,承受一台 30X2 kw 对旋风机供风,工作面风量255 m3/min。
矿井通风阻力测定报告范本1.概述1.1矿井通风系统现状矿井运转主扇1台,主备扇能力相同。
通风方式为中央分列式,通风方法为抽出式。
主要参数见下表:风机,矿井总进风量9600m3/min,总回风量10059m3/min。
生产布置及风量分配情况:平岗煤矿原设计能力72万吨/年,于1973年8月投产,近年来,因销售形势好转,产量有所增加。
为了满足市场需求,矿井将进一步扩大生产规模,现已开工延深-250m生产水平。
矿井生产能力经改造后将达到120万吨/年。
目前生产区域主要布置在二水平。
东一采区布置一个综采面、5个掘进队,下延布置一个采煤、6个掘进队生产。
东三采区布置了一个综采队、2个掘进队生产。
下延采区总配风为2420m³/min,东一采区总配风量3583m³/min,东三采区总配风量为2212 m³/min,中部层采区总配风为500 m³/min,首采区总配风为885 m³/min,矿井总风量为9600m³/min,。
1.2项目实施背景随着下延采区、东一采区的延伸和中部层采区的继续开采,使全矿井所需风量增加,到时目前主扇将不能满足生产需要,需要在下延新建个立风井,这时全矿的通风系统将发生变化。
且随着矿井的主采水平的逐步加深,按照瓦斯梯度的原理进行推测,瓦斯涌出量将加大;由于矿井机械化程度的进一步提高及煤炭市场的需要,矿井生产系统经过进一步改造,矿井的产量将上一个新台阶,矿井原煤产量将提高到120万吨/年。
对矿井通风系统的改造势在必行。
因此在现在必须做好前期准备工作,进行矿井通风阻力测定。
2、平岗煤矿通风阻力实际测定、计算及分析2.1、通风阻力测定的目的矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要内容,其主要目的在于:(1)了解矿井通风系统的阻力分布情况;(2)为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数;(3)为矿井井下灾害防治和风流调节提供必要的基础资料; (4)为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据; (5)为矿井通风能力核定提供基础参数。
矿井通风阻力测定报告委托单位: 大同煤矿集团有限责任公司被测单位: 大同煤矿集团有限责任公司燕子山煤矿测定单位: 测定日期: 报告日期: 2007年12月19日测定记录人: 测定人员:测定负责人: 测定编制人: 测定审核人: 测定批准人:测定单位盖章:目录矿井概况 (3)第一章矿井通风阻力测定 (5)第一节通风阻力测定方案 (5)第二节通风阻力测定计算理论依据 (12)第三节通风阻力测定数据及计算 (15)第二章矿井通风现状分析 (38)第一节通风系统现状解算 (38)第二节通风系统阻力分布状况 (63)第三节通风系统稳定性分析 (65)第三章通风系统合理性的分析 (67)第四章通风系统调整与优化 (71)附图:1. 燕子山煤矿通风系统网络图2. 燕子山煤矿通风系统立体图3. 燕子山煤矿纸坊头风井通风系统压能图4. 燕子山煤矿苦水湾风井通风系统压能图5. 燕子山煤矿燕子山风井通风系统压能图矿井概况燕子山矿年设计能力为:400万吨。
矿井建井和投产时间:1978年开始建井,1988年12月正式投产。
井田位置:位于大同煤田西北边缘,十里河中游南岸,马脊梁沟和七唐河之间,地跨南郊和左云两地。
井田面积:东西走向长9公里,南北倾向长6.3公里,现井田面积49.998平方公里。
井田开采对象:开采中侏罗系大同组和石炭系,侏罗系共有可采煤层和局部可采煤层13层,煤层总厚度为13.98米。
由于赋存条件不同,矿井只开采4#、8#、12-1#、12-2#、14-3#、14-3#煤层,4#、8#、12-1#、12-2#煤层已基本采完,现主采14-3#和14-3#煤层;石炭系可采煤层主要有C5#层,和山西组4#层,现在主采C5#层C5#层。
矿井开拓方式:立斜混合式开拓,分1140和1035两个水平开采。
采煤方法:综合机械化开采。
目前燕子山矿共分4个生产盘区,即: 14-3#层315、14-3#层303盘区、石炭系C5#层及14-3#层南北翼309盘区。
贵州玉华矿业集团有限公司兴义市席飞渡乡乔飞煤矿矿井通风阻力测定报告测定单位: 贵州玉华矿业集团有限公司矿井名称:贵州玉华矿业集团有限公司兴义市席飞渡乡乔飞煤矿测定区域:全矿井测定时间:2018年11月8日矿井通风阻力测定报告批准: 审核: 编制:贵州玉华矿业有限公司兴义市席飞渡乡乔飞煤矿矿井通风阻力测定项目主要工作人员名单矿井通风阻力测定报告说明1.概述1.1矿井概况及通风系统现状矿井位于兴义市席飞渡乡,矿井距席飞渡乡4km,距兴义市区42km。
兴义市通过6324国道至昆明320km,至南宁522km;通过S214省道接G320国道至安顺262km,至贵阳367km。
矿井距兴义火车站55km,兴义市火车站至贵阳南站254km,至昆明341km,至南宁501km,其地理坐标:东经104°41'50"~104°42'46" ,北纬24°55'43" ~24°56'29" ,交通运输十分便利。
乔飞煤矿属于贵州玉华矿业集团有限公司分公司,行政隶属兴义市席飞渡乡管辖,行业隶属兴义市工业和科学技术局管辖。
矿区范围由6个拐点坐标圈定,矿区面积约 1.2381km2,开采深度由1761米至1560米标高,矿井核定生产能力30万t/a。
可采煤层3层,为17、18、19煤层,煤层平均倾角为5°,矿井设计资源/储量842万吨,设计可采储量为423万吨,矿井服务年限约为11年。
矿井采用中央并列式通风,主、副平硐进风,回风斜井回风;通风方法为机械抽出式,矿井总进风量3081 m3/min,其中:主井1372 m3/min,副井1709 m3/min。
总回风量为3154m3/min。
根据2018年8月,贵州永凤矿山科技服务有限公司对兴义市席飞渡乡乔飞煤矿进行了矿井瓦斯等级鉴定:矿井最大绝对瓦斯涌出量为2.25m3/min,最大绝对二氧化碳涌出量为1.50m3/min,矿井相对瓦斯涌出量为3.24m3/t,二氧化碳相对涌出量为4.46m3/t,鉴定结论为低瓦斯矿井。
主要通风机选用同性能的抽出式防爆矿用对旋轴流式,通风机型号:FBCDZ-№19,共两台,分别一台工作,一台备用;额定风压:35~81m3/sm3/s,静压:824~2946pa,电机功率:2×110kw。
生产布置及风量分配情况:井下布置有两个采煤工作面,(即1909炮采工作面、1902备采综工作面);两个掘进工作面(即新运输下山,新轨道下山炮掘掘进工作面)。
煤层平均倾角为5°,采用走向长壁后退式采煤法,全部垮落法管理顶板。
1909采煤工作面:利用风井主要通风机机械抽出负压通风,通风线路为:主(副)平硐→轨道下山→1909运输巷→1909采面(泛风)→1909回风巷→19#回风联络巷→总回风巷→回风斜井→引风道→地面。
风量584 m3/min,风速1.39m/s。
1902采煤工作面(备采面):利用风井主要通风机机械抽出负压通风,通风线路为:主(副)平硐→轨道下山→1902运输巷→1902采面(泛风)→1902回风巷→回风上山→总回风巷→引风道→地面。
风量614 m3/min,风速1.59m/s。
新轨道下山:主(副)平硐→轨道下山→19#煤联络巷(新鲜风流)→掘进工作面(风筒)→掘进工作面(污风)→19#回风联络巷→总回风巷→回风斜井→引风道→地面。
风量201 m3/min,风速0.54m/s。
新运输下山掘进工作面:主(副)平硐→轨道下山→19#煤联络巷(新鲜风流)→掘进工作面(风筒)→掘进工作面(污风)→19#回风联络巷→总回风巷→回风斜井→引风道→地面。
风量242 m3/min,风速0.36m/s。
2.矿井通风阻力实际测定、计算及分析2.1通风阻力测定的目的和要求矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要内容,其主要目的在于:(1)了解矿井通风系统的阻力分布情况;(2)为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数;(3)为矿井井下灾害防治和风流调节提供必要的基础资料;(4)为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据;(5)为矿井通风能力核定提供基础参数。
2.2测定依据(1)《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》2017年;(2)《矿井通风阻力测定方法》MT/T440-2008;(3)《煤矿安全规程》(2016版)规定:“新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定,以后每3年至少进行1次。
矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后,必须重新进行矿井通风阻力测定。
2.3测试内容(1)测试地面基点的大气压力变化(每隔五分钟记录一次),井下沿测定线路上测点的绝对静压、点风速、干湿球温度、与测点相连的各分支巷道断面的风速、几何尺寸。
(2)计算矿井通风系统各条巷道分支的风量大小和阻力大小。
(3)分析矿井通风系统阻力分布状况及其所存在的问题。
(4)评价所测矿井的通风系统现状和通风难易程度。
2.4测量方法本次测定采用气压计基点测定法。
基点法是将一台气压计放在井上或井下某基点处,每隔一定时间测取气压读数并记录测定时间以监测地面大气压力的变化,进而对井下测定的气压数据进行校正;另一台气压计沿事先选好的路线逐点测定气压值并记录测定时间。
采用基点法测定时两测点间的通风阻力计算公式为: ()())()(21)22(212122221121221112Z Z g V V P P K P P K h c c R R -++-+---=ρρρρ式中:K1,K2——分别为两台测定气压计的校正系数;P c1,P c2——分别为基点校正气压计在测定气压计读数P R1、P R2测值时的读数,Pa;P R1,P R2——分别为测量气压计在上风测点和下风测点的读数,mmH2O;ρ1,ρ2——分别为测段前、后测点的空气密度,kg/m3;V1,V2——分别为测段前、后测点的风速,m/s;g——重力加速度,m/s2;Z1,Z2——分别为测段前、后测点的标高,m。
基点法测定时,两台气压计独立作业互不干扰,测定速度快。
2.5测定人员组成与分工为搞好通风阻力测定工作,测前应对参测人员进行培训,使参测人员了解通风阻力测定的目的、意义,测定方法与仪器的操作使用以及测定注意事项。
充分发挥参测人员的主动性,同时要对参测人员提出明确要求、下达任务,以便有组织、有计划、有秩序地,高质、高效完成测定工作。
2.5.1本次阻力测定成立测定组,人员分工:组长:郭巧副组长:王明成员:乔华、刘绍田、彭飞、邱风、刘敏、诸葛亮2.5.2测定组划分4个小组,各组之间要明确分工、密切合作。
(1)基点组1人每隔5分钟测一次气压,认真记录;(2)井下测压组2人负责测定气压、温湿度、测点风速并量取测点顶、底顶垂高,气压计要指定专人读数与携带;(3)测风组2人包括测风员1人,负责测点附近相关巷道的风速和断面测量并做临时记录;(4)指挥组3人包括组长1人负责指挥、调度全测组人员的活动;向导1人负责领路与找测点;专职记录1人负责记录全部测量数据、绘制测点附近相关巷道的布置,各巷道的风向,测风点的位置与编号以及其他需要记录和注明的内容。
2.6使用仪器设备一览表附表1仪器设备一览表2.7选择测定线路及布置测点2.7.1测点布置选择测点的条件是由这些测点构成的风网应能反映矿井巷道系统的实际状况,测点应有准确的标高,两测点之间不易太近,否则难以准确测定两测点之间的阻力。
井下测点要做出明显的编号标记。
为了取得可靠的测定数据,在上述测定路线的风流分岔点之前或后及局部阻力大的地点前后均布置了测点,测点的位置选择在巷道支护完好、断面规整、前后无杂物、风流稳定的断面内。
2.7.2测定路线一般一个测组每班测20个测点为宜。
要合理选择测量路线,一是测定的行程要尽量短,二是要使标高差较大的测段两端测点的测定时间尽量接近,以免地面气压随时间变化产生较大的误差。
2.8测定步骤2.8.1.测定前的准备矿井通风阻力测定是一项细致的技术工作,首先,组织参测人员的培训,其次,做好所用仪器仪表的检修校正和有关图表资料的准备,详细了解井下巷道的状况、通风设施和通风情况等。
1) 图纸资料为做好矿井通风资料测定工作,测前要收集矿井开拓开采工程平面图、通风系统图、采区布置图以及地质测量标高图,收集井下通风设备、设施的安装布置情况,生产作业轮班情况,矿井瓦斯涌出情况,以及通风报表、主扇运转、井下漏风、井巷规格尺寸、矿井自然通风等资料。
根据有关图纸和巷道布置绘出矿井风网图,风网图既要反映矿井的实际情况同时又允许进行适当的简化。
因此要详细了解井下巷道的实际分布情况、风量大小、通风设备和通风构筑物的位置以及其它生产设备的安装使用情况。
风网图既是通风阻力测定的蓝图,也是上机解算的依据,要认真做好节点的合并和取舍,节点编号应与原图一致,要求风网图中的节点既能在通风系统图中找到,也能在井下准确定位。
对较复杂的风网应考虑绘制风网图和选择阻力测定路线与测定点同步进行。
2) 确定测点和选择测定路线根据上述原则和本矿的具体情况,经过分析确定如下主要测定路线:回风斜井→总回风巷→19#回风联络巷→1909采煤工作面→1909运输巷→管子道平巷→井底联络巷→轨道下山→副平硐。
测定路线及测定位置祥见通风系统图所示。
3) 记录表格通风阻力测定的数据量大,井下巷道情况复杂,为完整、准确地记录各类测定数据和有关情况,应准备以下记录表格:(1)基点气压变化记录表(2)井下测定记录卡(3)测点数据汇总表(4)井巷规格表2.8.2现场测定1) 气压计的测点位置确定及读数在通风阻力测定过程中,将气压计放在实际测点位置处,即巷道交叉点处。
等待测点气压稳定1min后,即可读数并记录。
2) 干、湿球温度的读数在气压计读数和记录时,同时打开干、湿球温度计的机械风扇,当风扇旋转1min后,即可对干、湿球温度计进行读数并记录。
3) 断面和风量测量在通风阻力测定过程中,对测点周围的所有巷道均应选择断面规整处测定巷道风速以求风量,同时要认真量取巷道断面。
按上述要求,风网中所有巷道都将进行二次测风,根据二次测风结果确定巷道平均风量。
测定巷道风速时每个断面至少测三次,在误差不超过5%时取平均值。
4) 监测地面气压变化地面大气压力变化会传到井下,影响测定结果。
一般按线性关系考虑地面气压变化引起井下测点变化值的传递。
为减少阻力测定过程中的干扰,通常选择非生产班和晴天气压较为稳定。
同时要掌握测点附近风门的开关,运输设备的移动,自然风压的变化等对测定结果的影响。
2.8.3数据处理在获取所有测点的原始测量数据后,首先应对精密数字气压计、风表、干湿温度计的读值进行校正,然后才能利用各主要参数的理论计算方法和公式为依据所编制的计算机程序进行数据处理与结果汇总。