通风阻力测定方案
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矿井通风阻力测定方法讲义简介矿井通风阻力是指空气在矿井中流动时所遇到的阻力,通风阻力的准确测定是矿井通风系统设计和调整的重要依据。
本讲义将介绍一些常用的矿井通风阻力测定方法,帮助读者掌握专业技能。
1. 测定方法一该方法通过测量系统压力和流量来求解矿井通风阻力。
1.1 测压方法在实际应用中,可以通过以下两种方法来测定矿井通风系统的压力:1.比压法:使用比压计测量压力差,计算通风系统的阻力。
2.静压法:使用静压计测量静态压力,进而计算通风系统的阻力。
平均流速法是常用的测定矿井通风系统流量的方法。
通过在通风系统内选择合适的截面,测量通过该截面的总流量,然后根据截面积计算平均流速,并推算得到整个系统的流量。
2. 测定方法二该方法通过测量系统压力和功率来求解矿井通风阻力。
2.1 压力-功率法在该方法中,通过测量通风系统的压力和功率,获取系统当量阻力,然后根据经验公式计算出通风阻力。
2.2 功率-风量法在该方法中,通过测量通风系统的功率和风量,反推计算通风阻力。
需要注意的是,该方法要求测量稳态条件下的功率和风量。
根据矿井通风系统的特点和实际情况,可以采用其他的测定方法。
3.1 风压法该方法通过测量风机进口和出口的压力差,计算风机系统的阻力。
需要注意的是,该方法适用于单机系统,且要求测量稳态条件下的压力。
3.2 引风机法该方法通过计算引风机出口的风量和压力,来估算整个系统的阻力。
需要注意的是,使用该方法时要确保引风机运行稳定。
4. 结论本讲义介绍了几种常用的矿井通风阻力测定方法,包括测压法、测流量方法、压力-功率法、功率-风量法、风压法和引风机法。
通过合理选择和应用这些方法,可以准确地测定矿井通风阻力,为矿井通风系统的设计和调整提供重要依据。
以上所述只是对矿井通风阻力测定方法的基本介绍,实际应用还需要根据具体情况进行调整和补充。
希望本讲义对读者在矿井通风阻力测定方面有所帮助!。
通风阻力测定
一、实验目的:
1、学习测算摩擦阻力及摩擦阻力系数额方法。
2、掌握通风阻力的测定方法。
3、求算风阻、等积孔、绘制风阻特性曲线的方法。
以巩固压力与阻
力的关系,风阻与等积孔的概念。
通过绘制风阻特性曲线,进一
步理解h=RQ2的关系。
二、实验设备
单管倾斜压差计、皮托管、通风模拟巷道、皮尺等。
三、实验原理
教材中有讲过,对一段通风管道及其摩擦阻力按下式计算
h摩=Q2 Pa
当风流通过此段通风管道时,为了阻力而消耗的能量按下式计算
h阻=(P1+Z1ρ1+)-( P2+Z2ρ2+) Pa
等积孔计算按下式
A=
风阻计算按下式
R=
四、实验内容及步骤
先用单管倾斜压差计测出1、2两断面的动压,同时测1、2两断面的绝对静压差h静1-2和两点中心点最大动压,用两点最大动压的平均值来计算风速,从而计算通过管道的风量。
矿井通风阻力检测作业指导书1、目的为了使矿井通风系统检测作业程序化、规范化,特制订本作业指导书。
2、范围适用于煤矿和非煤矿井巷通风阻力测定。
3、引用标准MT/T 440-19954、检测项目风压、风速、大气物理参数、巷道断面积、周长参数、测点间距。
5、仪器a.普通型空盒气压计:测量范围80~107kPa(相当于600~800mmHg),最小分度值50Pa;b.倾斜压差计:测量范围0~3000Pa,最小分度值10Pa;c.精密气压计:测量范围83.6~114kPa,最小分度值25Pa;d.通风干湿温度计:测量范围-25~+50℃,最小分度值0.2℃;e.皮托管:校正系数0.998~1.004;f.低速风速表:测量范围0.2~5m/s,启动风速≤0.2m/s;g.中速风速表:测量范围0.4~10m/s,启动风速≤0.4m/s;h.高速风速表:叶轮:测量范围0.8~25m/s,启动风速≤0.5m/s;杯式:测量范围1.0~30m/s,启动风速≤0.8m/s;i.秒表:最小分度值1s;j.钢卷尺:2m钢卷尺:测量范围0~2m,最小分度值1.0mm;30m钢卷尺:测量范围0~30m,最小分度值1.0mm;k.橡胶管(或塑胶管):内径4~5mm;l.橡胶管接头:内径3~4mm,外径5~6mm,长度50~80mm。
6、检测方法6.1 测定路线选择在通风系统图上选择测定的主要路线和次要路线。
同时,要考虑一个工作班内将该路线测完;当测定路线较长时,可分段、分组测定。
6.2 测点选择首先在通风系统图上按选定测定路线布置测点,并按顺序编号。
然后再按井下实际情况确定测点位置,并作标记。
选择测点时应满足下列要求:a.测点应在分风点或合风点前(或后)处选定。
选在前方不得小于巷道宽度的3倍;选在后方不得小于巷道宽度的8倍;b.需要在巷道转弯处、断面变化大的地方选点时,选在前方不得小于巷道宽度的3倍;选在后方不得小于巷道宽度的8倍;c.测点前、后3m内巷道应支护良好,巷道内无堆积物;d.两测点间的压差应不小于20Pa。
鸿熙矿业德举煤矿矿井通风阻力测定方案编制:工程师:矿长:编制单位:德举煤矿生产技术科编制日期:2017年3月10日德举煤矿矿井通风阻力测定方案一、通风阻力测定的目的矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要容,其主要目的在于:1、了解矿井通风系统的阻力分布情况;2、为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数;3、为矿井井下灾害防治和风流调节提供必要的基础资料;4、为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据;5、为矿井通风能力核定提供基础参数。
二、通风阻力测定的技术依据及方法1、测定的技术依据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》《矿井通风阻力测定方法》《煤矿安全规程》(2016版)中规定:“新井投产前必须进行一次通风阻力测定,以后每三年至少测定一次,矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后,必须重新进行矿井通风阻力测定。
2、测定方法本次测定采用气压计基点测定法。
基点法是将一台气压计放在井上或井下某基点处,每隔一定时间测取气压读数并记录测定时间以监测地面大气压力的变化,进而对井下测定的气压数据进行校正;另一台气压计沿事先选好的路线逐点测定气压值并记录测定时间。
三、测定时间:2017年3月18日和3月21日四、通风阻力测定的准备工作1、矿井通风阻力测定是一项细致的技术工作,首先,组织参测人员的培训,其次,做好所用仪器仪表的检修校正和有关图表资料的准备,详细了解井下巷道的状况、通风设施和通风情况等。
2、图纸资料为做好矿井通风资料测定工作,测前要收集矿井开拓开采工程平面图、通风系统图、采区布置图以及地质测量标高图,收集井下通风设备、设施的安装布置情况,生产作业轮班情况,矿井瓦斯涌出情况,以及通风报表、主扇运转、井下漏风、井巷规格尺寸、矿井自然通风等资料。
根据有关图纸和巷道布置绘出矿井风网图,风网图既要反映矿井的实际情况同时又允许进行适当的简化。
因此要详细了解井下巷道的实际分合情况、风量大小、通风设备和通风构筑物的位置以及其它生产设备的安装使用情况。
矿井通风阻力测定方案一、测定的目的矿井通风阻力测定是矿山通风与安全技术管理工作的重要内容之一。
《煤矿安全规程》第119条规定:新井投产前应进行一次矿井通风阻力测定,以后每3年进行一次,在矿井转入新水平或改变一翼通风系统后,都必须重新进行矿井通风阻力测定。
通过阻力测定不仅可以了解矿井通风系统现状、系统中阻力的分布情况(阻力分布状况、主扇功率消耗情况等),测算摩擦阻力系数,实现矿井通风的科学管理,而且为矿井通风系统调整、优化以及各项安全技术措施的制定与实施提供可靠的技术基础资料。
二、资料准备矿井概况(矿井设计说明书)矿井开拓工程平面图矿井通风系统图通风报表(月报、周报)通风阻力测定资料扇风机主要参数(电压、电流、压力、风量等)扇风机特性曲线三、仪器准备和检查⏹精密气压计(防暴) 2台⏹空盒气压计 1台⏹风扇湿度计 1台⏹皮尺 1个⏹计时器 2个⏹风表中1个、低1个⏹记录表仪器仪表行业标准⏹压差计∶测量范围0~3000Pa,最小分度值2Pa⏹普通型空盒气压计∶测量范围80~107kPa ,最小分度值50Pa⏹通风干湿温度计∶测量范围 -25~+50℃,最小分度值0.2℃⏹钢卷尺:测量范围>0~2m,最小分度值为1.0mm;测量范围>0~30m,最小分度值为1.0mm;⏹计时器∶最小分度值1s⏹风表分类测量范围m/s 启动风速,m/s低速 0.2~5 ≤0.2中速 0.4~10 ≤0.4高速叶轮 0.8~25 ≤0.5杯式 1.0~30 ≤0.8四、测定原理与方法矿井通风阻力测定的常用方法有压差计法和气压计法两种,前者适合于局部范围内或部分巷道的通风阻力测定,测量资料的整理计算工作量少,但现场铺设、收放胶管费时费力,工作量大;后者适合于全矿性的大规模测量且现场测量工作简便、快速,省人省力。
本次采用整体控制较好的气压计基点(逐点)测定法。
其基本原理为:用气压计测量出巷道风流前后两测点的静压差,同时测量测段内巷道断面、风速、干湿温度等参数,从而计算出两测点间的通风阻力。
1.矿井通风阻力测定的概述1.1目的主要有:①了解通风系统中阻力分布情况,以便降阻增风;②提供实际的井巷摩擦阻力系统和风阻值,为通风设计、网络解算、通风系统改造、调节风压法控制火灾提供可靠的基础资料。
1.2矿井通风阻力测定的方法单管倾斜压差计单管倾斜压差计的外部结构和工作原理如图2-6所示。
它由一个大断面的容器1 0(面积为F1)和一个小断面的倾斜测压管8(面积为F2)及标尺等组成。
大容器10和测压管8互相连通,并在其中装有用工业酒精和蒸馏水配成的密度为0.81kg/m的工作液。
两断面之比(F1/F2)为250~300。
仪器固定在装有两个调平螺钉9和水准指示器2的底座1上,弧形支架3可以根据测量范围的不同将倾斜测压管固定在5个不同的位置上,刻在支架上的数字即为校正系数。
大容器通过胶管与仪器的“+”接头相通,倾斜测压管的上端通过胶皮管与仪器的“-”接头相连,当“+”接头的压力高于“-”接头的压力时,虽然大容器内液面下降甚微,但测压管端的液面上升十分明显,经过下式计算相对压力或压差h:h=LKg ,Pa (2-14)式中 L——倾斜测压管的读数,mm;K——仪器的校正系数(又称常数因子),测压时倾斜测压管在弧形支架上的相应数字。
图2-6 YYT—200型单管倾斜压差计结构1—底座;2—水准指示器;3—弧形支架;4—加液盖;5—零位调整旋钮;6—三通阀门柄;7—游标;8—倾斜测压管;9—调平螺钉;10—大容器;11—多向阀门仪器的操作和使用方法如下:(1)注入工作液。
将零位调整旋钮5调整到中间位置,测压管固定在弧形支架的适当位置,旋开加液盖4,缓缓注入预先配置好的密度为0.81 kg/m的工作液,直到液面位于倾斜测压管的“0”刻度线附近,然后旋紧加液盖,再用胶皮管将多向阀门11中间的接头与倾斜测量管的上端连通。
将三通阀门柄6拨在仪器的“测压”位置,用嘴轻轻从“+”端吹气,使酒精液面沿测压管缓慢上升,察看液柱内有无气泡,如有气泡,应反复吹吸多次,直至气泡消除为止。
贵州鸿熙矿业有限公司
德举煤矿矿井通风阻力测定方案
编制:
工程师:
矿长:
编制单位:德举煤矿生产技术科
编制日期:2017年3月10日
德举煤矿矿井通风阻力测定方案
一、通风阻力测定的目的
矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要内容,其主要目的在于:
1、了解矿井通风系统的阻力分布情况;
2、为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数;
3、为矿井井下灾害防治和风流调节提供必要的基础资料;
4、为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据;
5、为矿井通风能力核定提供基础参数。
二、通风阻力测定的技术依据及方法
1、测定的技术依据
《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》
《矿井通风阻力测定方法》
《煤矿安全规程》(2016版)中规定:“新井投产前必须进行一次通风阻力测定,以后每三年至少测定一次,矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后,必须重新进行矿井通风阻力测定。
2、测定方法
本次测定采用气压计基点测定法。
基点法是将一台气压计放在井上或井下某基点处,每隔一定时间测取气压读数并记录测定时间以监测地面大气压力的变化,进而对井下测定的气压数据进行校正;另一台气压计沿事先选好的路线逐点测定气压值并记录测定时间。
三、测定时间:2017年3月18日和3月21日
四、通风阻力测定的准备工作
1、矿井通风阻力测定是一项细致的技术工作,首先,组织参测人员的培训,其次,做好所用仪器仪表的检修校正和有关图表资料的准备,详细了解井下巷道的状况、通风设施和通风情况等。
2、图纸资料
为做好矿井通风资料测定工作,测前要收集矿井开拓开采工程平面图、通风系统图、采区布置图以及地质测量标高图,收集井下通风设备、设施的安装布置情况,生产作业轮班情况,矿井瓦斯涌出情况,以及通风报表、主扇运转、井下漏风、井巷规格尺寸、矿井自然通风等资料。
根据有关图纸和巷道布置绘出矿井风网图,风网图既要反映矿井的实际情况同时又允许进行适当的简化。
因此要详细了解井下巷道的实际分合情况、风量大小、通风设备和通风构筑物的位置以及其它生产设备的安装使用情况。
风网图既是通风阻力测定的蓝图,也是上机解算的依据,要认真做好节点的合并和取舍,节点编号应与原图一致,要求风网图中的节点既能在通风系统图中找到,也能在井下准确定位。
对较复杂的风网应考虑绘制风网图和选择阻力测定路线与测定点同步进行。
3、确定测点和选择测定路线
(1)、测点布置
选择测点的条件是由这些测点构成的风网应能反映矿井巷道系统的实际状况,测点应有准确的标高,两测点之间不易太近,否则难以
准确测定两测点之间的阻力。
井下测点要做出明显的编号标记。
为了取得可靠的测定数据,在上述测定路线的风流分岔点之前或后及局部阻力大的地点前后均布置了测点,测点的位置选择在巷道支护完好、断面规整、前后无杂物、风流稳定的断面内。
(2)、测定路线
一般一个测组每班测20个测点为宜。
要合理选择测量路线,一是测定的行程要尽量短,二是要使标高差较大的测段两端测点的测定时间尽量接近,以免地面气压随时间变化产生较大的误差。
根据上述原则和本矿的具体情况,经过分析确定如下主要测定路线:总回风——风硐——回风大巷——采区进风大巷——工作面——井底车场——进风主、副井
五、记录表格
通风阻力测定的数据量大,井下巷道情况复杂,为完整、准确地记录各类测定数据合有关情况,应准备以下记录表格:
(1)、基点气压变化记录表
(2)、井下测定记录卡
(3)、测点数据汇总表
(4)、井巷规格表
六、仪表与用具
一个测组的仪表与用具应有:测试仪器仪表名称、型号及生产厂家。
七、参测人员组织分工
为搞好阻测工作,测前应对参测人员进行培训,使参测人员了解通风阻力测定的目的、意义,测定方法与仪器的操作使用以及测定注意事项,充分发挥参测人员的主动性,同时要对参测人员提出明确要求、下达任务,以便有组织、有计划、有秩序地,高质、高效完成测定工作。
通常,参测人员可划分4个小组,各组之间要明确分工、密切合作。
1、基点组1~2人:每隔5分钟测一次气压,认真记录;
2、井下测压组2~3人:负责测定气压、温湿度、测点风速并量取测点顶、底顶垂高,气压计要指定专人读数与携带;
3、测风组3人:包括测风员1~2人,负责测点附近相关巷道的风速和断面测量并做临时记录;
4、指挥组2人:包括组长1人负责指挥、调度全测组人员的活动;向导1人负责领路与找测点;专职记录1人负责记录全部测量数据、绘制测点附近相关巷道的布置,各巷道的风向,测风点的位置与编号以及其他需要记录和注明的内容。
八、通风阻力测定的具体要求:
1、气压计的位置及读数
在通风阻力测定过程中,将气压计放在实际测点位置处,即巷道交叉点处。
2、断面和风量测量
在通风阻力测定中,对测点周围的所有巷道均应选择断;阻力测定中风量的误差除因附近巷道风门开启等偶然因;三心拱断面:S=b(H
-0.073b)㎡;半圆拱断面:S=b(H-0.11b)㎡;梯形断面:S=Bh;式中:H------巷道全高m;b-------巷道宽度m;
3、监测地面气压变化;地面大气压力变化会传到井下,影响测定结果;
4、在通风阻力测定中,对测点周围的所有巷道均应选择断面规整处测定巷道风速以求风量,同时要认真量取巷道断面。
按上述要求,风网中所有巷道都将进行二次测风,根据二次测风结果确定巷道平均风量。
测定巷道风速时每个断面至少测三次,误差不超过5%时取平均值。
5、阻力测定中风量的误差除因附近巷道风门开启等偶然因素影响外,断面测量不准是其主要原因。
对巷道断面和周界采用下面公式计算:
三心拱断面:S=b(H-0.073b)㎡
半圆拱断面:S=b(H-0.11b)㎡
梯形断面:S=Bh
式中:H------巷道全高 m b-------巷道宽度 m
6、监测地面气压变化
地面大气压力变化会传到井下,影响测定结果。
一般按线性关系考虑地面气压变化引起井下测点变化值的传递。
为减少阻力测定过程中的干扰,通常选择非生产班和晴天气压较为稳定。
同时要掌握测点附近风门的开关,运输设备的移动,自然风压的变化等对测定结果的影响。