矿井通风阻力测定
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矿井通风阻力测定方法讲义简介矿井通风阻力是指空气在矿井中流动时所遇到的阻力,通风阻力的准确测定是矿井通风系统设计和调整的重要依据。
本讲义将介绍一些常用的矿井通风阻力测定方法,帮助读者掌握专业技能。
1. 测定方法一该方法通过测量系统压力和流量来求解矿井通风阻力。
1.1 测压方法在实际应用中,可以通过以下两种方法来测定矿井通风系统的压力:1.比压法:使用比压计测量压力差,计算通风系统的阻力。
2.静压法:使用静压计测量静态压力,进而计算通风系统的阻力。
平均流速法是常用的测定矿井通风系统流量的方法。
通过在通风系统内选择合适的截面,测量通过该截面的总流量,然后根据截面积计算平均流速,并推算得到整个系统的流量。
2. 测定方法二该方法通过测量系统压力和功率来求解矿井通风阻力。
2.1 压力-功率法在该方法中,通过测量通风系统的压力和功率,获取系统当量阻力,然后根据经验公式计算出通风阻力。
2.2 功率-风量法在该方法中,通过测量通风系统的功率和风量,反推计算通风阻力。
需要注意的是,该方法要求测量稳态条件下的功率和风量。
根据矿井通风系统的特点和实际情况,可以采用其他的测定方法。
3.1 风压法该方法通过测量风机进口和出口的压力差,计算风机系统的阻力。
需要注意的是,该方法适用于单机系统,且要求测量稳态条件下的压力。
3.2 引风机法该方法通过计算引风机出口的风量和压力,来估算整个系统的阻力。
需要注意的是,使用该方法时要确保引风机运行稳定。
4. 结论本讲义介绍了几种常用的矿井通风阻力测定方法,包括测压法、测流量方法、压力-功率法、功率-风量法、风压法和引风机法。
通过合理选择和应用这些方法,可以准确地测定矿井通风阻力,为矿井通风系统的设计和调整提供重要依据。
以上所述只是对矿井通风阻力测定方法的基本介绍,实际应用还需要根据具体情况进行调整和补充。
希望本讲义对读者在矿井通风阻力测定方面有所帮助!。
注 文档收集于互联网,已重新整理排版.word 版本可编辑,有帮助欢迎下载支持.ICS 13.100 D 09备案号:MT矿井通风阻力测定方法Measuring Method of Mine Ventilation Resistance(送审稿)国家安全生产监督管理总局目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 仪器 (1)5 测定内容 (2)6 测定方法 (2)7 测定结果计算 (4)8 测定结果处理 (6)附录A(资料性附录) (7)前言本标准对MT/T440-1995《矿井通风阻力测定方法》进行了修订,以代替原MT/T440-1995标准。
本标准与原MT/T440-1995标准相比,主要变化如下:——增加了规范性引用文件条款。
——增加了第5条测定内容,规定了矿井通风阻力测定参数。
——对测定方法进行了完善与修订,补充了风门两侧压差的测定方法。
——对测定结果计算公式进行了修订。
——按现场实践经验对附表A数据记录表格重新进行了设计整理。
本标准的附录A为资料性附录。
本修订标准由中国煤炭工业协会提出。
本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位:煤炭科学研究总院抚顺分院,辽宁工程技术大学。
本标准主要起草人:梁运涛、刘剑、贺明新、王刚、马恒、李雨成。
本标准历次发布情况:MT/T440-1995矿井通风阻力测定方法1 范围本标准规定了矿井通风阻力测定适用范围、术语和定义、测定用仪器、测定内容、测定方法、测定结果计算和处理。
本标准适用于煤矿井巷通风阻力测定。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
MT/T 635 矿井巷道通风摩擦阻力系数测定方法3 术语和定义本标准采用下列定义。
矿井通风阻力检测作业指导书1、目的为了使矿井通风系统检测作业程序化、规范化,特制订本作业指导书。
2、范围适用于煤矿和非煤矿井巷通风阻力测定。
3、引用标准MT/T 440-19954、检测项目风压、风速、大气物理参数、巷道断面积、周长参数、测点间距。
5、仪器a.普通型空盒气压计:测量范围80~107kPa(相当于600~800mmHg),最小分度值50Pa;b.倾斜压差计:测量范围0~3000Pa,最小分度值10Pa;c.精密气压计:测量范围83.6~114kPa,最小分度值25Pa;d.通风干湿温度计:测量范围-25~+50℃,最小分度值0.2℃;e.皮托管:校正系数0.998~1.004;f.低速风速表:测量范围0.2~5m/s,启动风速≤0.2m/s;g.中速风速表:测量范围0.4~10m/s,启动风速≤0.4m/s;h.高速风速表:叶轮:测量范围0.8~25m/s,启动风速≤0.5m/s;杯式:测量范围1.0~30m/s,启动风速≤0.8m/s;i.秒表:最小分度值1s;j.钢卷尺:2m钢卷尺:测量范围0~2m,最小分度值1.0mm;30m钢卷尺:测量范围0~30m,最小分度值1.0mm;k.橡胶管(或塑胶管):内径4~5mm;l.橡胶管接头:内径3~4mm,外径5~6mm,长度50~80mm。
6、检测方法6.1 测定路线选择在通风系统图上选择测定的主要路线和次要路线。
同时,要考虑一个工作班内将该路线测完;当测定路线较长时,可分段、分组测定。
6.2 测点选择首先在通风系统图上按选定测定路线布置测点,并按顺序编号。
然后再按井下实际情况确定测点位置,并作标记。
选择测点时应满足下列要求:a.测点应在分风点或合风点前(或后)处选定。
选在前方不得小于巷道宽度的3倍;选在后方不得小于巷道宽度的8倍;b.需要在巷道转弯处、断面变化大的地方选点时,选在前方不得小于巷道宽度的3倍;选在后方不得小于巷道宽度的8倍;c.测点前、后3m内巷道应支护良好,巷道内无堆积物;d.两测点间的压差应不小于20Pa。
矿井通风阻力测定及优化分析随着煤矿开采深度的不断增加,矿井通风阻力的问题日益突出,严重影响了矿井工作面的安全生产。
对矿井通风阻力的测定和优化分析显得尤为重要。
本文将围绕矿井通风阻力测定的方法和优化分析的过程展开讨论。
一、矿井通风阻力测定方法1. 风压法测定法风压法是通过实测矿井通风系统的总风压,再根据风道的尺寸和形状以及风机的性能参数计算得到通风网络的总阻力值。
该方法操作简单,不受环境条件的影响,适用于对通风系统总阻力的测定。
2. 等效阻力法测定等效阻力法是通过测定各个部分的阻力,再把每个部分的阻力值相加得到整个风道系统的总阻力。
这种方法相对于风压法更为精确,可以更准确地找到通风系统中存在的阻力点,是通风系统的优化提供了重要的依据。
3. 模型试验法测定模型试验法是通过建立矿井通风系统的物理模型,利用风洞实验等方法进行仿真,通过计算得到通风系统的阻力,该方法具有较高的精度和准确性,但是成本较高,周期较长。
以上三种方法在矿井通风阻力测定中各有所长,可以根据具体情况进行选择。
而在实际应用中,往往需要结合多种方法,进行多方面的测定和分析。
二、矿井通风阻力优化分析过程1. 数据收集首先需要收集矿井通风系统相关的数据,包括风道的尺寸和形状、风机的性能参数、风量、风压等信息。
通过对这些数据的收集和整理,能够为后续的优化分析提供有效的依据。
2. 阻力分析3. 优化方案制定在阻力分析的基础上,制定合理的优化方案,包括对通风系统的结构优化、风机的参数调整、风道的改造等措施,从而降低通风系统的阻力,提高其通风效率和安全性。
4. 优化效果评估实施优化措施后,需要对通风系统的性能进行评估,通过对通风量、风压、风速等指标的测定和比对,验证优化措施的效果,并进行必要的调整和改进。
在矿井通风阻力优化分析中,除了以上提到的过程之外,还需要对通风系统的运行状态进行实时监测和控制,及时发现并解决系统中存在的问题,保障通风系统的正常运行,确保矿井的安全生产。
矿井通风阻力测定方案一、测定的目的矿井通风阻力测定是矿山通风与安全技术管理工作的重要内容之一。
《煤矿安全规程》第119条规定:新井投产前应进行一次矿井通风阻力测定,以后每3年进行一次,在矿井转入新水平或改变一翼通风系统后,都必须重新进行矿井通风阻力测定。
通过阻力测定不仅可以了解矿井通风系统现状、系统中阻力的分布情况(阻力分布状况、主扇功率消耗情况等),测算摩擦阻力系数,实现矿井通风的科学管理,而且为矿井通风系统调整、优化以及各项安全技术措施的制定与实施提供可靠的技术基础资料。
二、资料准备矿井概况(矿井设计说明书)矿井开拓工程平面图矿井通风系统图通风报表(月报、周报)通风阻力测定资料扇风机主要参数(电压、电流、压力、风量等)扇风机特性曲线三、仪器准备和检查⏹精密气压计(防暴) 2台⏹空盒气压计 1台⏹风扇湿度计 1台⏹皮尺 1个⏹计时器 2个⏹风表中1个、低1个⏹记录表仪器仪表行业标准⏹压差计∶测量范围0~3000Pa,最小分度值2Pa⏹普通型空盒气压计∶测量范围80~107kPa ,最小分度值50Pa⏹通风干湿温度计∶测量范围 -25~+50℃,最小分度值0.2℃⏹钢卷尺:测量范围>0~2m,最小分度值为1.0mm;测量范围>0~30m,最小分度值为1.0mm;⏹计时器∶最小分度值1s⏹风表分类测量范围m/s 启动风速,m/s低速 0.2~5 ≤0.2中速 0.4~10 ≤0.4高速叶轮 0.8~25 ≤0.5杯式 1.0~30 ≤0.8四、测定原理与方法矿井通风阻力测定的常用方法有压差计法和气压计法两种,前者适合于局部范围内或部分巷道的通风阻力测定,测量资料的整理计算工作量少,但现场铺设、收放胶管费时费力,工作量大;后者适合于全矿性的大规模测量且现场测量工作简便、快速,省人省力。
本次采用整体控制较好的气压计基点(逐点)测定法。
其基本原理为:用气压计测量出巷道风流前后两测点的静压差,同时测量测段内巷道断面、风速、干湿温度等参数,从而计算出两测点间的通风阻力。
矿井通风阻力测定方法矿井通风阻力是指空气在矿井内流动时所遇到的阻力。
通风阻力大小直接影响矿井通风系统的效率,因此准确测定矿井通风阻力对于优化通风系统设计和提高矿井通风效果至关重要。
以下将介绍几种常用的矿井通风阻力测定方法。
1.烟雾法烟雾法是一种简单而有效的矿井通风阻力测定方法。
首先,在矿井通风系统中加入一定量的烟雾源,例如烟雾弹或其他烟雾喷雾器。
然后观察烟雾在矿井中的流动情况,根据烟雾的流动轨迹确定阻力的大小。
这种方法适用于矿井内空气流动区域较小的情况。
2.压差法压差法是一种常见的矿井通风阻力测定方法。
首先,在矿井通风系统的进风口和出风口之间安装差压传感器或差压计,测量进出风口之间的压差。
然后根据通风方程和气体流动原理,计算得出矿井通风阻力的大小。
这种方法适用于验证通风系统设计的合理性和测量系统整体阻力。
3.风速法风速法是一种直接测量矿井通风阻力的方法。
首先,在通风系统中安装风速仪或风速传感器,测量空气在矿井中的流速。
然后根据通风方程和气体流动原理,计算得出矿井通风阻力的大小。
这种方法适用于对通风系统进行实时监测和调整。
4.摩擦力测量法摩擦力测量法是一种间接测量矿井通风阻力的方法。
首先,在矿井通风管道的内壁上安装摩擦力传感器,测量空气流过管道壁面时的摩擦力。
然后根据摩擦力和通风方程之间的关系,计算得出矿井通风阻力的大小。
这种方法适用于对具体管道和设备的通风阻力进行测量。
综上所述,矿井通风阻力测定方法包括烟雾法、压差法、风速法和摩擦力测量法等。
根据实际情况和需求,可以选择适合的方法来测量矿井通风阻力,以提高通风系统的效率和矿井的安全性。
矿井通风阻力测定实施方案1、阻力测定目标测定矿井各风路阻力值,并计算各种巷道阻力系数,为估算同类型巷道阻力做依据。
2、阻力测定理论依据3、测定仪器气压计、干湿球温度计、风表、尺子、秒表、钟表一组各需一套。
4、测定步骤(1)标定测点。
由于测风目的是测定各风流分支阻力及各种巷道阻力系数,故测点选定原则是在风流分叉、汇合处,及巷道断面、支护形式发生明显变化处选为测点,有调节风门、风窗等控风设施的,设施进回风侧各设一测点,另在进风井口各布测点一个。
测点选定后,对各测点进行无重复编号。
选定编号后,查找每个测点标高H i 及每段分支长度。
(2)校正各仪器读数。
测定前,校对各组所用气压计、干湿球温度计、风表等读数并记录。
各组所用钟表同步。
(3)测定。
入井前,每组携带测点分布图,保证测定时不漏掉测点,并保证所测数据与测点编号准确对照。
1)在井口处每隔5分钟测量气压P 1t 。
2)测量井下各测点时,先记录测量时间t i 、测点气压P i 及干湿球温度T i 干、T i 湿,后测量测点断面、风速,对于仅有巷道断面、支护形式发生变化的测点,需测量测点前后10米(避开风流紊乱区)以外处断面S i 、风速V i ,对风流交叉、汇合处的测点,测量距测点至少10米处各分支的断面S i 、风速V i ,并记录下各支路的支护形式。
5、数据分析支路上阻力计算:支路两端分别为1,2点,已知两点标高H 1,H 2,并测出各点气压P 1,P 2,干湿球温度T 1干,T 1湿,T 2干,T 2湿,断面S 1,S 2,风速V 1,V 2。
支路单位质量阻力h 1-2= 222221V V -+ 2211L P L P -+g (H 1—H 2) L1,L2为两点空气密度,可由两点干湿球温度根据干湿球温度对照表查出该状态下空气密度。
支路总阻力为h=m ·h 1-2m 为该支路每秒进风量,m=Q1·L1。
矿井通风阻力测定方案1、通风阻力测定的目的矿井通风阻力测定是矿井通风与安全技术管理工作的重要内容之一,《煤矿安全规程》第一百一十九条规定:新井投产前应进行一次矿井通风阻力测定,以后每3年进行一次,在矿井转入新水平或改变一翼通风系统后,都必须重新进行矿井通风阻力测定。
通过阻力测定不仅可以了解矿井通风系统现状,系统中阻力的分布情况(阻力分布状况,主扇消耗情况等),测算摩擦阻力系数,实现矿井通风的科学管理,而且为矿井通风系统调整、优化以及各项安全技术措施的制定与实施提供可靠的技术基础资料。
2、资料准备2.1.矿井概况XXX煤矿由原延安市XXX煤矿经整合后扩大而成,属延安市市属企业。
井田位于陕北黄土高原腹地,属典型的黄土高原地貌景观。
区内沟壑纵横,地形为西南高东北低。
最高海拔高度+1519.0m,最低海拔高度+1121.2m。
井田采用斜井开拓方式,三条斜井分别为:主斜井井口标高+1189.80m,倾角为16。
,井底标高+1006.80m,斜长664m,井筒净宽4.8m,净断面积16.2m2;副斜井井口标高+1189.00m,井底标高+1002.3m,倾角为6。
,斜长2044m,井筒净宽5.5m,净断面积20.7m;回风斜井井口标高+1203.7m,井底标高+1006.70m,倾角为20。
,斜长为576m,井筒净宽5.5m,净断面积20.7m2。
矿井设计能力为400万T/a,产商品煤300万T/a,井田面积100.5612Km2,现开采5#煤层。
矿井设计安装FBDZ—10—N028 315kw轴流式主要扇风机两台。
矿井通风方式为中央并列式。
通风方法为抽出式。
矿井总排风量为 7513 m 3/ min。
扇风机风量为7528 m 3/ min。
矿井负压为620m mH02。
矿井现有50101综采工作面一个,50103备采工作面一个,综掘工作面七个;分别是50102回风顺槽、50102胶带运输顺槽、50102辅助运输巷里段、50102辅助运输巷外段、5#煤中央运输大巷、50104辅助运输巷、50105辅助运输巷。
矿井通风阻力测定与分析1引言矿井通风阻力是矿井通风困难的顽症。
矿井风量不足、有效风量低、漏风大,主要原因是矿井通风阻力大。
通风阻力大,使矿井风量不能满足要求,通风机不能发挥高效作用,甚至造成通风机不能正常运行,引发火灾、爆炸等事故。
所以矿井通风阻力测定工作是通风技术管理的重要内容之一,其目的在于检查通风阻力的分布是否合理,某些巷道或区段的阻力是否过大,为改善矿井通风系统,减少通风阻力,降低矿井通风机的电耗以及均压防灭火提供依据。
从事采掘生产的职工,必须知道矿井通风阻力的基本概念及分类,了解常用测量仪器,掌握矿井通风阻力的测算步骤等知识。
此外,通过阻力测量,还可求出矿井各类巷道的风阻值和摩擦阻力系数值,以备通风技术管理和通风计算时使用。
通风阻力的测量方法常用的有两种,一为压差计测量法,二为气压计测量法。
通风阻力测定的基本内容:测算井巷风阻、摩擦阻力系数、通风阻力的分布情况。
2矿井通风阻力风流在井巷中流动时,沿途要遇到因井巷和其他障碍物的摩擦、阻挡、冲击所产生的阻力,这些阻力总称为矿井通风阻力。
矿井通风阻力包括摩擦阻力和局部阻力。
2.1摩擦阻力空气在井巷中流动时,由于空气和井巷内壁之间以及空气分子之间互相碰撞发生摩擦而产生的阻力就是摩擦阻力。
其计算公式为:式中R f-巷道的摩擦风阻,kg/m7或N.s2/m8;hfˉ-摩擦阻力,Pa Qˉ-通过巷道的风量,m3/sα-摩擦阻力系数,kg/m3 L-巷道长度,m U-巷道周长,m S-巷道段面积,㎡ 2.2局部阻力空间流经井巷的某些局部地点(例如井巷突然扩大、突然缩小,急转弯以及堆积物或矿车等),因涡流与撞击等所产生的一种阻力即为局部阻力。
由于局部阻力所产生风流速度场分布的变化比较复杂性,对局部阻力的计算一般采用经验公式。
和摩擦阻力类似,局部阻力hl一般也用动压的倍数来表示:式中:ξ--局部阻力系数;其它与摩擦阻力相同。
井巷的通风总阻力为摩擦阻力、局部阻力之和。
煤矿矿井通风阻力测定方案引言煤矿是我国能源工业的重要组成部分,矿井通风是煤矿生产中的关键环节。
保证矿井良好的通风状态,不仅可以保障作业人员的安全,同时也能提高煤炭的生产效率。
在线路设计和通风系统维护方面,通风阻力的精确测量和评估对保障矿井的正常生产与造价控制有着十分重要的作用。
本文将介绍煤矿矿井通风阻力测定方案的主要内容。
测量方法煤矿矿井通风阻力测定可采用两种方法,分别为经验法和试验法,下面将对两种方法的具体步骤进行介绍。
经验法经验法是利用煤矿矿井实际工作数据,根据经验公式计算出通风阻力的方法。
具体步骤如下:1.测量矿井的风量和静压,并记录下来。
2.计算出平均风速,用以下公式计算:V = Q / A其中,V为平均风速,Q为风量,A为矿井横截面积。
3.用以下公式计算阻力系数k1、k2:K1 = (dP1 * 100) / V^2K2 = (dP2 * 100) / V^2其中,dP1和dP2为两个不同监测点的静压差。
4.用以下公式计算出煤矿矿井的通风阻力:Delta P = (K1 - K2) * V^2 / 100其中,Delta P为煤矿矿井的通风阻力。
试验法试验法是指利用通风试验平台,按矿井实际情况模拟出实际工作状态进行测试的方法。
具体步骤如下:1.准备一台通风试验平台,并将其设置成与矿井实际情况相同的状态。
2.在试验平台上设置监测点,测量静压、风量等参数,并记录下来。
3.采用其他测量方法,如测定流量管法等,得出煤矿矿井的实际阻力系数。
4.用以下公式计算出煤矿矿井的通风阻力:Delta P = k1 * V^2 / 100其中,k1为煤矿矿井的阻力系数,V为平均风速。
注意事项在煤矿矿井通风阻力测定过程中,需要注意以下事项:1.测量前,应对测量仪器进行归零,并检查是否出现故障。
2.测量时应选择代表性区域进行测量,并在不同的区域、不同时段进行多次测量,以保证数据的可靠性和精确性。
3.注意安全,避免在高空或有毒有害气体的地区进行测量,必要时应采取安全防护措施。
煤矿矿井通风阻力测定摘要:矿井通风是保障矿井安全的最主要技术手段之一。
矿井通风阻力指的是由井筒、巷道及通风构筑物构成的通风网路所产生的通风总阻力,它是衡量矿井通风能力的重要指标,也是矿井通风技术管理的重要内容之一,了解和掌握矿井通风阻力大小和分布状况,是进行矿井通风科学管理、风量调节、通风设计及通风系统优化和改造的基本依据。
关键词:煤矿矿井;通风;阻力测定前言通风阻力测定是矿井通风技术的一项重要研究内容。
通过监测不同类型井巷的通风阻力和风量大小,评定矿井巷道通风特性的好坏,进而确定与之对应的风阻值和摩擦阻力系数(即井下平均空气密度值),将相关数据整理编集,为矿井通风技术管理提供参考。
为了明确井巷各路段通风阻力及风量情况,需连续测试某一路线各区段的通风阻力值,以便更好地掌握矿井的整体通风情况。
1、矿井概况斜沟煤矿位于山西省兴县县城北直距20km处,行政区划隶属于兴县魏家滩镇和保德县南河沟镇管辖。
矿井设计生产能力1500万t/a,实际年产量为1550万t/a,现开采8#、13#、6#煤层。
矿井采用分区式通风方式,机械抽出式通风方法。
共有进风井5个、回风井3个。
斜沟回风井安装有2台FBCDZ-8-№22型主要通风机,配套电机2×160kW;石吉塔沟回风斜井安装有2台FBCDZ-10-№34型主要通风机,配套电机2×800kW;石吉塔沟回风立井安装有2台FBCDZ-10-№34型主要通风机,配套电机2×800kW。
矿井2011年度鉴定为低瓦斯矿井。
2、矿井通风阻力测定2.1测定方法及测定时间的选择矿井通风阻力测定常用方法有气压计法和压差计法。
由于压差计法在现场铺设、收放胶皮管费时费力、工作量大、操作较繁琐,因此目前大多采用气压计法。
气压计法又分为基点法和同步法。
同步法的测定精度较高,但测定速度较慢,人员互相牵制,适用于井下局部区域阻力测定,不适合复杂矿井的全矿井阻力测定。
基点法测定方便,省时省力,数据处理工作简单,但是受标高影响大,误差较大,其测定结果能够满足一般性要求。