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安源煤矿通风阻力测定及分析唐一轩发布时间：2023-05-27T08:29:20.599Z 来源：《中国科技信息》2023年6期作者：唐一轩[导读] 采用气压计基点测定法按标准要求，选择在2条路线上布置了 38 个测点对安源煤矿通风系统进行阻力测定。
结果表明，通风线路一的通风阻力为 1940.49 Pa，通风线路二的通风阻力为 1950.44 Pa，通风阻力分布较为合理，回风段阻力较大，矿井通风系统等积孔为1.96 m2，测定结果表明安源煤矿通风难易程度属于中等。
根据阻力分布情况，提出降阻减耗措施，为矿井通风系统优化改造提供参考依据。
湖南安标检验认证有限公司湖南长沙 410119摘要：采用气压计基点测定法按标准要求，选择在2条路线上布置了 38 个测点对安源煤矿通风系统进行阻力测定。
结果表明，通风线路一的通风阻力为 1940.49 Pa，通风线路二的通风阻力为 1950.44 Pa，通风阻力分布较为合理，回风段阻力较大，矿井通风系统等积孔为1.96 m2，测定结果表明安源煤矿通风难易程度属于中等。
根据阻力分布情况，提出降阻减耗措施，为矿井通风系统优化改造提供参考依据。
关键词：通风阻力测定；基点测定法；等积孔；降阻减耗引言矿井通风阻力是指矿井风流流动过程中，在风流内部粘滞力和惯性力、井巷壁面及障碍物的阻滞作用下，部分机械能不可逆地转化为热能而引起的单位体积风流的能量损失。
《煤矿安全规程》规定：新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少测定1次，生产矿井转入新水平生产、改变一翼或者全矿井通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
为全面了解江西煤业集团有限责任公司安源煤矿井下通风系统的现状，湖南安标检验认证有限公司同安源煤矿有关人员于2022年 5 月 11—18 日密切配合对矿井通风阻力进行了较全面的测定。
1通风阻力测定方案1.1矿井基本情况介绍江西煤业集团有限责任公司安源煤矿位于萍乡市南东120°方位，直距6km，位于安源区安源镇境内。
矿业有限公司矿井通风阻力测定报告报告书二○一九年十二月目录目录 (1)一.矿井概况 (1)1.矿井概况及生产状况 (1)2.矿井通风系统状况 (3)二.阻力测定的目的和要求 (3)1.目的 (3)2.要求 (4)三.测定准备工作 (5)1.测线的选择 (6)2.测点的布置 (6)3.人员组织 (7)四.测定方法与数据处理 (8)1.测定方法 (8)2.数据处理 (9)五.测定数据与计算结果分析 (10)1.矿井通风阻力及等积孔 (10)2.通风阻力分布情况 (10)3.通风系统分析及建议 (11)六.计算结果汇总表 (13)一.矿井概况1．矿井概况及生产状况⑴.位置与交通兴隆县平安矿业有限公司位于兴隆煤田的西部边缘，地处承德市兴隆县县城东北方距兴隆县县城20km，鹰手营子矿区西南7.5km，矿区中心地理坐标东经117°35′22″，北纬40°29′34″。
京承铁路从该矿矿区中部通过，东北1.5km为北马圈子车站，有铁路专用线直达本矿贮煤场，且有112线公路与之相连，交通十分便利（见1-1矿区交通位置图）。
图1-1 矿区交通位置图⑵.地形该矿井位于燕山山脉中段偏北地带，四面环山，均为太古界、元古界和古生界地层构成的高山。
山峰在该矿以东为近东西走向，西部为北东—南西走向，平均海拔+700m，最高山峰海拔+859m。
山峰陡峻，地形坡度大，山谷阶地发育，地形条件复杂，为壮年期山地。
⑶.河流柳河呈蛇曲型从矿区东部穿过，向北转东方向流去汇入滦河。
其流量随季节变化，估水期流量很少，洪水期流量剧增。
柳河水系对兴隆县平安矿业有限公司及原南马圈子井田煤炭资源的开发影响较大，特别是河床第四纪冲积物直接覆盖在煤系地层之上，是矿井涌水的主要来源。
⑷.气候本区属大陆性温带气候，冬季寒冷、夏季酷热，四季分明，每年的1月最冷，7月最热，最高气温36.6℃，最低气温-28.1℃。
年平均相对湿度60%。
全年多西南风，最大风速20m/s。
实验一 通风阻力测定一、实验目的1.学习测算通风阻力及摩擦阻力系数的方法，加深对矿井通风阻力的理解。
2.掌握测定通风阻力、求算风阻、等积孔和绘制风阻特性曲线的方法。
3.掌握在通风管道中测算摩擦阻力系数的方法。
二、实验原理原理：根据能量方程可知，当管道水平放置时，两测点之间管道断面相等，没有局部阻力，且空气密度近似相等时，则两点之间的摩擦阻力就是通风阻力，它等于两点之间的绝对静压差（2121p p h h -＝＝－阻摩）。
根据第三章内容可知，管道的摩擦阻力可用下式计算：，摩23Q S LU h α=Pa风阻为2Q h R 摩=，82m /Ns等积孔为R A 19.1=, 2m摩擦阻力系数为 ，摩测23ULQ S h =α 2Ns /m4换算为标准状态的标α为，测测标ραα2.1=2Ns /m 4矿井空气的密度为0.3780.003484(1)sat P PT Pϕρ=-测断面平均风速为 v =均管道风量为sm S v Q /3，均=三、实验仪器和设备干湿球温度计、空盒气压计、通风管道、皮托管、单管倾斜压差计。
四、实验内容及步骤1.依据空盒气压计和干湿温度计的测定结果计算空气的密度。
2. 测定风道的断面平均风速；测点布置：为了准确测得断面风速分布，必积平分线上布置测点，如图1所示为三等面积环的测点布置。
如速度场纵横对称，也可以只在纵向（或横向）上布置测点。
记入实验报告书中。
4.当水柱计稳定时，同时读取h阻1-25.用皮尺量出测点1、2之间的距离，根据管道直径，计算出管道面积和周长，记入实验报告书中。
6.根据上述数据计算风阻、等积孔、摩擦阻力系数，记入实验报告书中。
五、实验数据记录本实验共测了4组数据，同学们有选择性的抄其中一组即可，第1组数据：表2 管道参数与压差计读数记录表表3 平均风速测量参数表表4 管道摩擦风阻与摩擦阻力计算结果表第二组数据：表2 管道参数与压差计读数记录表表4 管道摩擦风阻与摩擦阻力计算结果表第三组数据：表2 管道参数与压差计读数记录表表4 管道摩擦风阻与摩擦阻力计算结果表第四组数据：表2 管道参数与压差计读数记录表表4 管道摩擦风阻与摩擦阻力计算结果表实验二 扇风机特性测定一、 实验目的1. 掌握扇风机特性测定方法。
达州市炉坪煤矿张家沟井通风阻力测定总结报告.指导：编制：审核：2009年11月15日通风阻力测参加人员目录第一章矿井概况 (1)第一节位置 (1)第二节开拓方式、开采方法 (1)第三节开采技术条件 (1)第四节矿井通风系统，通风方式 (2)第二章通风阻力测定 (3)第一节通风阻力测定的目的和意义 (3)第二节测定前的准备 (3)第三节资料整理及测定结果 (6)第四节存在问题及建议 (14)第一章矿井概况第一节位置达州市炉坪煤矿张家沟井位于宣汉县城东南17公里的东乡镇炉坪村，行政区划属天生镇、芭蕉镇、东乡镇、三河乡所辖。
炉坪煤矿1971年建矿，75年投产，设计生产能力为21万吨/年，核定生产能力21万吨/年，08年实际生产能力18.6万吨。
第二节开拓方式、开采方法开拓方式为平硐（副）+斜井（主），井田内可采或局部可采煤层4层，即正连、底连、渣子笼、宽连，现开采正连、底连煤层。
生产水平有+600m、+500m、+440m、+300m水平，其中+600m、+500m水平已采空，现采+300m、+440m水平。
全矿井生产采区有3个，即+300下盘采区、+300西四采区、+440底连采区。
全矿布置3个采面，6个掘进，+300下盘采区布置有1面3头，采面即B4211采面，掘进为：+500下盘排水、+430下盘半煤巷、+300东集中巷；+300西四采区布置有1面2头，采面即4411采面，掘进为+400半煤巷、+360半煤巷；+440底连采区布置有1面1头，采面即D3111采面，掘进即+440底连西巷。
第三节开采技术条件1、瓦斯根据达市经煤[2008]309号文批复，炉坪煤矿2008年矿井瓦斯等级鉴定结果为：绝对瓦斯涌出量为2.737m3/min，相对瓦斯涌出量为8.993m3/t；二氧化碳绝对涌出量为2.976m3/min ，二氧化碳绝相对涌出量为9.863m3/t，为低瓦斯矿井。
2、煤尘根据煤炭科学研究总院重庆分院鉴定，炉坪煤矿开采的煤层有煤尘爆炸性。
通风阻力测定
一、实验目的：
1、学习测算摩擦阻力及摩擦阻力系数额方法。
2、掌握通风阻力的测定方法。
3、求算风阻、等积孔、绘制风阻特性曲线的方法。
以巩固压力与阻
力的关系，风阻与等积孔的概念。
通过绘制风阻特性曲线，进一
步理解h=RQ2的关系。
二、实验设备
单管倾斜压差计、皮托管、通风模拟巷道、皮尺等。
三、实验原理
教材中有讲过，对一段通风管道及其摩擦阻力按下式计算
h摩=Q2 Pa
当风流通过此段通风管道时，为了阻力而消耗的能量按下式计算
h阻=(P1+Z1ρ1+)-( P2+Z2ρ2+) Pa
等积孔计算按下式
A=
风阻计算按下式
R=
四、实验内容及步骤
先用单管倾斜压差计测出1、2两断面的动压，同时测1、2两断面的绝对静压差h静1-2和两点中心点最大动压，用两点最大动压的平均值来计算风速，从而计算通过管道的风量。
通风阻力测定报告
柳
林
同
德
公
司
煤
矿
二00六年十月二日
一、阻力测定的意义
矿井通风系统是煤矿安全生产保障体系的重要组成部分，做好矿井通风技术管理工作，对于改善井下劳动条件，保证安全生产提高矿井安全经济效益等具有重要意义。
《煤矿安全规程》第119条规定：“新井投产前，必须进行一次矿井阻力测，以后三年至少进行一次”。
为了落实这一工作，我们组织有关人员对矿井进行了阻力测定，通过本次矿井通风阻力测定，获取了巷道通风的基础参数，从而掌握矿井通风系统目前的阻力分布情况，找出了通风阻力较大的区段，以便经济合理改善矿井通风系统，获取了本矿实际的矿井巷道通风阻力系统和风阻值，为发生灾变时控制井下风流提供重要的参数，为进一步实现矿井数字化管理创造条件。
二、测定时间
二00六年十月二日
三、主扇型号
FBCDZ—8—NO28B 2×400kw两台相同，一台运转，一台备用。
四、测定仪器、仪表
BJ—1型字式矿井通风阻力测定仪、风表（高、中、微速各一块）、空盒气压计、尺子、温度表等。
五、测定方法
利用伯努利方程式原理进行测算，1点至2点的通风阻。
矿井通风阻力测定结果矿井通风阻力是指空气在矿井中流动时所遇到的阻力，它是矿井通风系统设计和运行的重要参数之一。
准确测定矿井通风阻力对于保障矿井安全生产和提高通风效果具有重要意义。
本文将对矿井通风阻力测定结果进行分析和讨论。
一、矿井通风阻力的意义矿井通风阻力是指矿井内空气流动过程中所遇到的各种阻力的综合效应。
它通常由矿井巷道的摩擦阻力、挡风墙的阻力、支架和矿石堆积的阻力等多个因素组成。
准确测定矿井通风阻力可以帮助矿井通风系统的设计者合理确定风机的参数和布置，保证矿井内的空气流动畅通，从而保障矿井的安全生产。
二、矿井通风阻力测定方法为了准确测定矿井通风阻力，通常采用测压法和测风量法两种方法。
1. 测压法：该方法需要在矿井内设置多个压力测点，通过测量巷道内的压力差来计算通风阻力。
测压法适用于巷道断面较小、流速较高的情况，但需要在矿井内多个位置设置测点，操作较为复杂。
2. 测风量法：该方法通过测量矿井进风口和出风口处的风量差来计算通风阻力。
测风量法适用于巷道断面较大、流速较低的情况，操作较为简便。
测风量法通常采用流量计或测风仪器进行测量，可以准确获得通风阻力的数值。
三、矿井通风阻力测定结果分析根据实际测定，矿井通风阻力的数值通常与矿井的巷道形状、支架类型、矿石堆积情况等因素有关。
其中，巷道形状对通风阻力的影响较大。
巷道的断面形状越规则，通风阻力越小；反之，通风阻力越大。
因此，在矿井设计和施工过程中，应尽可能选择规则的巷道形状，以减小通风阻力。
支架的类型和矿石堆积情况也会对通风阻力产生影响。
支架的类型不同，通风阻力也会不同。
一般而言，密闭式支架的通风阻力较小，而散乱填充物的通风阻力较大。
矿石堆积情况对通风阻力的影响主要体现在矿石的堆积密度和堆积高度上。
堆积密度越大、堆积高度越高，通风阻力越大。
四、矿井通风阻力测定结果的应用矿井通风阻力测定结果可以用于矿井通风系统的设计和运行中。
根据通风阻力的测定结果，可以合理确定风机的参数和布置，保证矿井内的空气流动畅通。
报告编号： XA通风阻力09001煤矿通风阻力检验报告受检单位：靖远煤业集团公司王家山煤矿一号井检验类别：委托检验检验日期： 2009年12月1日检验单位：白银兴安矿用产品检测检验有限公司（公章）注意事项1．报告无“安全检验专用章”者无效。
2．检验报告无骑缝章者无效。
3．复制报告无“安全检验专用章”者无效。
4．无检验人员、审核人员、批准人签章无效。
5．报告涂改无效。
6．对检验报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检验机构提出，逾期不予受理。
检验机构名称：白银兴安矿用产品检测检验有限公司检验机构地址：白银市平川区大桥路1号邮政编码：730913电话：6657014 ，6658711通风阻力检验报告矿井名称靖远煤业集团公司王家山煤矿一号井检验类别委托委托单位靖远煤业集团公司王家山煤矿检验类别委托受检单位靖远煤业集团公司王家山煤矿检验日期2009年 12月 1日受检单位地址甘肃白银平川王家山镇邮政编码受检单位电话检验地点靖远煤业集团公司王家山煤矿一号井检验依据MT/T440-1995《矿井通风阻力测定方法》及《煤矿安全规程》检验项目通风阻力检验结论检验结果见矿井通风阻力测定报告（以下空白）签发日期：年月日备注批准审核主检矿井通风阻力测试报告一、矿井概况1、通风系统现状一号井采用中央并列抽出式通风，即：副井进风，主井回风。
主扇选用G4-73-11№22D型离心式通风机两台，其中一台运转，一台备用，主扇额定流量43.9m3/s，全压2502Pa，电机功率155KW,矿井应进风量为25.33m3/s,实际总进风量26.4 m3/s, 有效风量26.15 m3/s，有效风量率87.8%,主扇排风量29.77m3/s,矿井外部漏风率8.3%，矿井负压353Pa，等积孔1.9 m2。
矿井核定通风能力为46.8万吨/年。
二、矿井通风阻力测定内容及测定方案1. 测定内容于2009年12月1日对该井通风系统中的各条巷道通风阻力进行了测定。
耒阳市马康煤业公司炭山煤矿矿井通风阻力测定报告2018年3月会审表为了确保矿井安全生产，保证矿井通风正常，根据《煤矿安全规程》规定，我矿于2017年4月28日矿井通风系统风阻进行一次测定.一、组织领导小组组长：胡召祥副组长：王德华成员：尹小平（通风技术员)、刘爱明（生产副矿长）、曹国金（安全副矿长)、刘仁仕（采煤技术员)、雷群松（地质技术员)、欧学明（机电技术员）、候井德(掘进技术员）1、概述矿井通风系统现状生产布置及风量分配情况：主（副）斜井→运输石门→运输巷→采煤工作面→回风巷→回风→回风斜井→引风道→地面。
2、通风阻力实际测定、计算及分析2。
1、通风阻力测定的目的矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要内容，其主要目的在于（1）了解矿井通风系统的阻力分布情况;（2）为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数;（3）为矿井井下灾害防治和风流调节提供必要的基础资料；（4）为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据；（5)为矿井通风能力核定提供基础参数。
2。
2、通风阻力测定的技术依据及方法2。
2。
1、测定的技术依据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》《矿井通风阻力测定方法》MT/T 440—1995MT/T440-1995《煤矿安全规程》第119条规定：“新井投产前必须进行次通风阻力测定，以后每年至少次,矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定.2.2。
2、测定方法本次测定采用气压计基点测定法。
基点法是将一台气压计放在井上或井下某基点处，每隔一定时间测取气压读数并记录测定时间以监测地面大气压力的变化，进而对井下测定的气压数据进行校正；另一台气压计沿事先选好的路线逐点测定气压值并记录测定时间.采用基点法测定时两测点间的通风阻力计算公式为：）＋ Z1－Z2 g，（1）式中：1、2――分段阻力，Pa；P1,P2――，Pa;――分段巷道起点和末点基点绝对静压,Pa；ρ1，ρ2――的空气密度，Kg/m3；V1，V2――的风速m/s；g――重力加速度m/s2;Z1，Z2――的标高，m。
1.矿井通风阻力测定的概述1.1目的主要有：①了解通风系统中阻力分布情况，以便降阻增风；②提供实际的井巷摩擦阻力系统和风阻值，为通风设计、网络解算、通风系统改造、调节风压法控制火灾提供可靠的基础资料。
1.2矿井通风阻力测定的方法单管倾斜压差计单管倾斜压差计的外部结构和工作原理如图2-6所示。
它由一个大断面的容器1 0（面积为F1）和一个小断面的倾斜测压管8（面积为F2）及标尺等组成。
大容器10和测压管8互相连通，并在其中装有用工业酒精和蒸馏水配成的密度为0.81kg/m的工作液。
两断面之比（F1/F2）为250～300。
仪器固定在装有两个调平螺钉9和水准指示器2的底座1上，弧形支架3可以根据测量范围的不同将倾斜测压管固定在5个不同的位置上，刻在支架上的数字即为校正系数。
大容器通过胶管与仪器的“+”接头相通，倾斜测压管的上端通过胶皮管与仪器的“-”接头相连，当“+”接头的压力高于“-”接头的压力时，虽然大容器内液面下降甚微，但测压管端的液面上升十分明显，经过下式计算相对压力或压差h：h＝LKg ，Pa （2-14）式中 L——倾斜测压管的读数，mm；K——仪器的校正系数（又称常数因子），测压时倾斜测压管在弧形支架上的相应数字。
图2-6 YYT—200型单管倾斜压差计结构1—底座；2—水准指示器；3—弧形支架；4—加液盖；5—零位调整旋钮；6—三通阀门柄；7—游标；8—倾斜测压管；9—调平螺钉；10—大容器；11—多向阀门仪器的操作和使用方法如下：（1）注入工作液。
将零位调整旋钮5调整到中间位置，测压管固定在弧形支架的适当位置，旋开加液盖4，缓缓注入预先配置好的密度为0.81 kg/m的工作液，直到液面位于倾斜测压管的“0”刻度线附近，然后旋紧加液盖，再用胶皮管将多向阀门11中间的接头与倾斜测量管的上端连通。
将三通阀门柄6拨在仪器的“测压”位置，用嘴轻轻从“+”端吹气，使酒精液面沿测压管缓慢上升，察看液柱内有无气泡，如有气泡，应反复吹吸多次，直至气泡消除为止。
白果煤矿矿井通风阻力测定报告一、矿井通风概况白果煤矿矿井设计力量 9 万t/a，井田面积 (km)2，开采 2#煤层，煤层平均厚度 2.3m。
矿井承受平峒开拓，三条平峒进风， 2#回风斜井主扇分盘区抽出式通风，主扇型号为1K58No.27，电机功率 240 kw，叶片安装角度为35°，总排风量为 7470m3/min，矿井负压986Pa。
矿井瓦斯相对涌出量为 1.41m3/t，二氧化碳涌出量为 1.44 m3/t；瓦斯确定涌出量为5.92 m3/min，二氧化碳确定涌出量为 6.06 m3/min，为低瓦斯矿井。
该矿井未发生自然发火事故，但煤层具有自燃倾向性，自燃发火期为6～8 个月，属于一类简洁自燃煤层。
本井田煤尘具有爆炸危急性，煤尘爆炸指数为 37.74。
某煤矿目前矿井共有 3 个综采工作面，一个预备面，2 个生产面。
共有掘进工作面 9 个：即 404 运顺、404 回顺、西一轨道巷、西一皮带巷、西一回风巷、三盘区进风巷、三盘区2＃皮带巷、三盘区 2＃回风巷、301 回顺。
各采掘面通风状况如下〔参照 2023 年 8 月份测风报表〕1、210 停采面配风 587 m3/min，由副一、二平峒进风，经二盘区回风巷回到2#回风井。
2、204 综采面配风 1127 m3/min，进风均由副一、副二平峒进风，经二盘区皮带巷到采面，回风经二盘区回风巷到 2#回风井。
3、402 综采面配风 912 m3/min，由二盘区轨道巷进风，经二盘区回风巷回到2#回风井。
4、404 运顺掘进工作面承受一台 28 kw 风机供风，工作量风量 180 m3/min。
5、404 回顺掘进工作面承受一台22×2kw 对旋风机供风，工作面风量 278 m3/min。
6、300 运顺掘进工作面承受一台22×2kw 对旋风机供风，工作面风量 371 m3/min。
7、300 回顺掘进工作面没有掘进生产，承受一台 30X2 kw 对旋风机供风，工作面风量255 m3/min。
矿井通风阻力测定报告范本1.概述1.1矿井通风系统现状矿井运转主扇1台，主备扇能力相同。
通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。
主要参数见下表：风机，矿井总进风量9600m3/min，总回风量10059m3/min。
生产布置及风量分配情况：平岗煤矿原设计能力72万吨/年，于1973年8月投产，近年来，因销售形势好转，产量有所增加。
为了满足市场需求，矿井将进一步扩大生产规模，现已开工延深-250m生产水平。
矿井生产能力经改造后将达到120万吨/年。
目前生产区域主要布置在二水平。
东一采区布置一个综采面、5个掘进队,下延布置一个采煤、6个掘进队生产。
东三采区布置了一个综采队、2个掘进队生产。
下延采区总配风为2420m³/min,东一采区总配风量3583m³/min，东三采区总配风量为2212 m³/min，中部层采区总配风为500 m³/min，首采区总配风为885 m³/min，矿井总风量为9600m³/min,。
1.2项目实施背景随着下延采区、东一采区的延伸和中部层采区的继续开采，使全矿井所需风量增加，到时目前主扇将不能满足生产需要，需要在下延新建个立风井，这时全矿的通风系统将发生变化。
且随着矿井的主采水平的逐步加深，按照瓦斯梯度的原理进行推测，瓦斯涌出量将加大；由于矿井机械化程度的进一步提高及煤炭市场的需要，矿井生产系统经过进一步改造，矿井的产量将上一个新台阶，矿井原煤产量将提高到120万吨/年。
对矿井通风系统的改造势在必行。
因此在现在必须做好前期准备工作，进行矿井通风阻力测定。
2、平岗煤矿通风阻力实际测定、计算及分析2.1、通风阻力测定的目的矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要内容，其主要目的在于：（1）了解矿井通风系统的阻力分布情况；（2）为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数；（3）为矿井井下灾害防治和风流调节提供必要的基础资料； （4）为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据； （5）为矿井通风能力核定提供基础参数。
矿井通风阻力测定报告委托单位: 大同煤矿集团有限责任公司被测单位: 大同煤矿集团有限责任公司燕子山煤矿测定单位: 测定日期: 报告日期: 2007年12月19日测定记录人: 测定人员:测定负责人: 测定编制人: 测定审核人: 测定批准人：测定单位盖章:目录矿井概况 (3)第一章矿井通风阻力测定 (5)第一节通风阻力测定方案 (5)第二节通风阻力测定计算理论依据 (12)第三节通风阻力测定数据及计算 (15)第二章矿井通风现状分析 (38)第一节通风系统现状解算 (38)第二节通风系统阻力分布状况 (63)第三节通风系统稳定性分析 (65)第三章通风系统合理性的分析 (67)第四章通风系统调整与优化 (71)附图：1. 燕子山煤矿通风系统网络图2. 燕子山煤矿通风系统立体图3. 燕子山煤矿纸坊头风井通风系统压能图4. 燕子山煤矿苦水湾风井通风系统压能图5. 燕子山煤矿燕子山风井通风系统压能图矿井概况燕子山矿年设计能力为：400万吨。
矿井建井和投产时间：1978年开始建井，1988年12月正式投产。
井田位置：位于大同煤田西北边缘，十里河中游南岸，马脊梁沟和七唐河之间，地跨南郊和左云两地。
井田面积：东西走向长9公里，南北倾向长6.3公里，现井田面积49.998平方公里。
井田开采对象：开采中侏罗系大同组和石炭系，侏罗系共有可采煤层和局部可采煤层13层，煤层总厚度为13.98米。
由于赋存条件不同，矿井只开采4#、8#、12-1#、12-2#、14-3#、14-3#煤层，4#、8#、12-1#、12-2#煤层已基本采完，现主采14-3#和14-3#煤层；石炭系可采煤层主要有C5#层，和山西组4#层，现在主采C5#层C5#层。
矿井开拓方式：立斜混合式开拓，分1140和1035两个水平开采。
采煤方法：综合机械化开采。
目前燕子山矿共分4个生产盘区，即： 14-3#层315、14-3#层303盘区、石炭系C5#层及14-3#层南北翼309盘区。
煤矿矿井通风阻力测定摘要：矿井通风是保障矿井安全的最主要技术手段之一。
矿井通风阻力指的是由井筒、巷道及通风构筑物构成的通风网路所产生的通风总阻力，它是衡量矿井通风能力的重要指标，也是矿井通风技术管理的重要内容之一，了解和掌握矿井通风阻力大小和分布状况，是进行矿井通风科学管理、风量调节、通风设计及通风系统优化和改造的基本依据。
关键词：煤矿矿井；通风；阻力测定前言通风阻力测定是矿井通风技术的一项重要研究内容。
通过监测不同类型井巷的通风阻力和风量大小，评定矿井巷道通风特性的好坏，进而确定与之对应的风阻值和摩擦阻力系数（即井下平均空气密度值），将相关数据整理编集，为矿井通风技术管理提供参考。
为了明确井巷各路段通风阻力及风量情况，需连续测试某一路线各区段的通风阻力值，以便更好地掌握矿井的整体通风情况。
1、矿井概况斜沟煤矿位于山西省兴县县城北直距20km处，行政区划隶属于兴县魏家滩镇和保德县南河沟镇管辖。
矿井设计生产能力1500万t/a，实际年产量为1550万t/a，现开采8#、13#、6#煤层。
矿井采用分区式通风方式，机械抽出式通风方法。
共有进风井5个、回风井3个。
斜沟回风井安装有2台FBCDZ-8-№22型主要通风机，配套电机2×160kW；石吉塔沟回风斜井安装有2台FBCDZ-10-№34型主要通风机，配套电机2×800kW；石吉塔沟回风立井安装有2台FBCDZ-10-№34型主要通风机，配套电机2×800kW。
矿井2011年度鉴定为低瓦斯矿井。
2、矿井通风阻力测定2.1测定方法及测定时间的选择矿井通风阻力测定常用方法有气压计法和压差计法。
由于压差计法在现场铺设、收放胶皮管费时费力、工作量大、操作较繁琐，因此目前大多采用气压计法。
气压计法又分为基点法和同步法。
同步法的测定精度较高，但测定速度较慢，人员互相牵制，适用于井下局部区域阻力测定，不适合复杂矿井的全矿井阻力测定。
基点法测定方便，省时省力，数据处理工作简单，但是受标高影响大，误差较大，其测定结果能够满足一般性要求。
新密市xxxx有限公司通风阻力测定报告河南理工大学二00八年四月新密市xxxx有限公司通风阻力测定报告目录引言 (1)1矿井概况 (3)2矿井通风阻力测定 (5)2.1测定路线的选择与测点布置 (5)2.1.1测定路线的选择原则 (5)2.1.2测定路线的确定 (5)2.1.3测点布置 (5)2.2测定方法与仪器仪表 (6)2.3测定数据的整理与计算 (6)2.3.1井巷断面尺寸的计算 (6)2.3.2空气密度计算 (7)2.3.3测点风速风量计算 (7)2.3.4测定段位压差及矿井自然风压计算 (8)2.3.5通风阻力计算 (8)2.3.6巷道风阻值计算 (9)2.3.7巷道摩擦阻力系数计算 (9)2.3.8测定结果整理计算表 (10)3通风阻力测定结果分析与建议 (11)3.1阻力测定精度的评价 (11)3.2矿井通风阻力分布状况 (12)3.3矿井等积孔与风阻 (12)3.4矿井风量分配 (13)3.5通风阻力测定结论 (14)3.6存在问题及建议 (14)附件1——矿井通风阻力测算表 (20)附件2——矿井通风系统图和网络图 (20)引言煤矿井下生产包括采煤、掘进、提升、运输、通风、排水等多个生产环节，通风是整个生产环节中保障矿井安全生产的一个重要环节。
众所周知，受生产条件的制约，矿井井下自然灾害严重，伤亡事故较多。
而及时、准确地获得和控制全矿井通风环境技术参数，则是实现安全生产和提高生产效率的重要保障。
一个良好的矿井通风系统是保证矿井安全高效生产的前提与基础。
矿井通风系统是由通风机装置、通风网络及各种通风设施等所组成的。
而通风系统是否合理，与通风机装置的性能及与之匹配的井下网络系统有着密切的关系。
要保证矿井通风系统处于良好的运行状态，就必须使矿井主要通风机在最佳工况点运行，就必须掌握全矿井井下通风网络中的各种通风基础技术参数。
全矿井通风阻力指的是由井筒、巷道及通风构筑物构成的通风网路所产生的通风总阻力，它是衡量矿井通风能力的重要指标，影响矿井通风阻力大小的因素很多，有井巷断面的大小、井巷支护状况、通风距离的长短、井下分区网络布置的合理性及风量调节方法的合理性等诸多因素。
随着矿井开采过程的变化，矿井通风阻力的大小和分布也会发生变化。
因此，经常了解和掌握矿井通风阻力大小和分布状况，是进行矿井通风科学管理、风量调节和通风设计的根本依据。
所以，《规程》第119条明确规定：新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。
矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
通过矿井通风阻力测定，可以达到下列目的：（1）了解通风系统中阻力分布情况，发现通风阻力较大的区段和地点，了解矿井井巷的维护状况，了解矿井通风能力与潜力，便于正确调节风量以满足生产的需要，确保矿井通风系统经济合理地运行；（2）提供紧密结合矿井实际的井巷通风阻力系数和风阻值，使通风设计与计算更切合实际，使风量调节有可靠的依据；（3）为调节风压法控制火灾提供必须的基础资料，使这一方法的应用更合理、有效；（4）为发生事故时制定灾变处理计划提供重要的基础资料；（5）为矿井通风自动化及矿井通风系统优化、改造提供基础数据等。
1矿井概况新密市xxxx有限公司，位于新密市牛店镇，属资源整合矿井，由统成煤矿和三基煤矿整合而成。
该矿技术改造初步设计已于2005年12月由义马广宇工程设计咨询有限责任公司编制完成，矿井设计生产能力为0.15Mt/a。
矿井目前已具备一个回采工作面、两个掘进工作面。
矿井提升、运输、通风、排水、供电、安全监测、防尘等系统均能满足生产需要。
矿井开采二1煤层，煤层厚度为4.5～13.1m，平均厚度7.1m，视密度1.40t/m3。
矿区东西平均长0.96km，南北平均宽0.28km，面积0.291km2，保有储量117.47万吨，可采储量74.34万吨，矿井服务年限4.1年。
该矿井采用三立井单水平上下山开拓方式。
中央并列式通风系统，抽出式通风方式；主、副立井进风，回风立井回风；采用采煤工作面运输巷进风，回风巷回风的“U”形全负压回风系统；掘进工作面采用局部通风机压入式供风（风机型号YBT-51,功率: 11kw），回风直接进入回风巷，井下通风系统完好。
主、副、回风井均为立井，其中：主立井井筒直径 3.2m，净断面积8.04m2，安装一对1.0t罐笼，担负矿井提煤及辅助进风等任务。
副立井井筒直径4.6m，净断面积16.6m2，装备一对1.0t非标矿车单层罐笼，担负矿井矸石提升、下料、上下人员及进风任务。
回风井井筒直径2.2m，净断面积3.8m2，担负矿井回风任务。
回风井口附近安装两台主扇风机（一备一用），风机型号为FBCDZ №15。
目前，矿井的总进风量1680m3/min，有效风量1470m3/min，总回风量1890m3/min，风机排出风量1968 m3/min，实测矿井总阻力702.8Pa，等积孔1.25m2，矿井通风难易程度属中等。
根据该矿井鉴定资料，矿井相对瓦斯涌出量3.81m3/t,绝对涌出量0.53m3/min，为低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸性，二1煤层自燃倾向为Ⅲ类，属不易自燃煤层。
该矿装配了“KJ95N”型矿井安全监控系统，设中心主机2台（一用一备），具有断电和馈电状态、监控、报警、显示、存储和打印功能，另有备用电源。
该矿采用走向长壁后退式，放顶煤采煤法，回采工作面采用爆破落煤，选用DZ22-25/100型单体液压支柱和л型钢梁支护，全部垮落法管理顶板。
矿井支护：主、副、回风井井筒均采用砼碹、总进风大巷为半圆拱U型钢支护，总回风大巷为半圆拱U型钢和梯形木棚混合支护，工作面运输巷和回风巷均为梯形木棚支护。
巷道的净断面、净宽、净高均满足了行人、运输、通风的要求。
2矿井通风阻力测定2.1测定路线的选择与测点布置2.1.1测定路线的选择原则（1）有并联风路中应选择风量较大且通过回采工作面的主风流风路作为测定路线。
（2）择路线较长且包含有较多井巷类型和支护形式的线路作为测定路线。
（3）择沿主风流方向且便于测定工作顺利进行的线路作为测定路线。
2.1.2测定路线的确定根据本矿通风系统的具体情况，选择的测定路线为：主测路线：副井→运输大巷→下山皮带巷→12020工作面运输巷→12020工作面→12020工作面回风巷→下山轨道巷→东翼回风巷→总回风巷→风井。
2.1.3测点布置根据矿井通风阻力测定测点布置的一般原则，本次测定测点的具体布置情况，详见附图1、附图2。
附图1：新密市xxxx有限公司通风系统示意图（2008.4）附图2：新密市xxxx有限公司通风网络图（2008.4）2.2测定方法与仪器仪表本次测定采用基点法，即用一台精密气压计放在主井井口，另一台同型号的精密气压计在井下风路中的测点进行测定静压的方法。
所用的仪器仪表有：BJ-1型精密气压计2台DHM-2型通风干湿球湿度计1台风表2块秒表1块皮尺2个2.3测定数据的整理与计算2.3.1井巷断面尺寸的计算梯形：S=HB （2.1）U=（2.2）半圆拱：=+=-（2.3）S B h B B H B(0.39)(0.11)=+=（2.4）2 1.57U H B式中：S——井巷断面积，m2；B——巷道宽度（梯形为平均宽，即上底加下底除以2），m；H——巷道高度，m；U——巷道周长，m。
2.3.2空气密度计算0.3780.003484(1)P PsatTPϕρ=-（2.5）式中：ρ——空气密度，kg/m 3； P ——空气绝对静压，Pa ； ϕ——空气相对湿度；%； Psat ——饱和水蒸气分压力，Pa ； T ——绝对温度，K ，（T=273+t d ）； t d ——干球温度读数，℃。
2.3.3测点风速风量计算风表较正公式：=V aV b +真表 （2.6）式中：V 真——表测风速，m/s ； V 表——表读数，m/s ； a ，b ——常数。
实际采用风表编号及较正公式分别为： 中速风表，V 真=0.896 V 表+0.204m/s 井巷实际风速：V 实=K ·V 表 （2.7）式中：V 实——实际风速，m/s ； V 表——表测风速，m/s ； K ——测风方法校正系数；S cK S-=（2.8） 式中：S ——实测断面，m 2；c ——常数，正常取0.4，巷中有皮带时取0.8。
井巷风量：Q=V 实·S （2.9）式中：Q ——井巷风量，m 3/s 。
2.3.4测定段位压差及矿井自然风压计算测段A-B 的位压差计算：=)2A Bz A B h g Z Z ρρ+∆-（ （2.10）式中：hz ∆——两测点的位压差，Pa ； A Z ，B Z ——两测点的标高，m ； A ρ，B ρ——两测点的空气密度，kg/m 3； g ——重力加速度，取9.8m/s 2。
矿井自然风压计算：=()N z z H g h h ρ⋅⋅=∆∑⎰ （2.11）式中：N H ——矿井自然风压，Pa 。
2.3.5通风阻力计算两测点A-B 间的通风阻力h 阻AB 为：=s z v AB h h h h ∆+∆+∆阻 （2.12）式中：AB h 阻——两测点A-B 间的通风阻力，Pa ； s h ∆——两测点A-B 间的静压差，Pa ；=s A B h P P P ∆-+∆ （2.13）式中：PA ，PB ——A ，B 两测点上仪器的读数值，Pa ； P ∆——仪器的基准及变档差值校正，Pa ；v h ∆——两测点A ，B 间的速压差，Pa ；1=2v h ρνρν∆22A A B B （-）（2.14） 式中：V A ，VB ——A ，B 两测点断面上的平均风速，m/s 。
主测路线上的矿井通风总阻力为：=h ∑h 阻AB 阻测 （2.15）式中：h 阻测——矿井通风总阻力，Pa 。
2.3.6巷道风阻值计算巷道风阻值由下式计算2ABAB AB h R Q =（2.16） 式中：R AB ——巷道实测风阻值，NS 2/m 8； h AB ——实测巷道AB 段的通风阻力，Pa ； Q AB ——通过巷道的平均风量，m 3/s 。
2.3.7巷道摩擦阻力系数计算对于实测巷道的摩擦阻力系数由下式计算3=RS LUα （2.17） 式中：α——实测巷道的摩擦阻力系数，NS 2/m 4； S ——实测巷道的断面积，m 2； L ——实测巷道的长度，m ； U ——实测巷道断面的周长，m 。
同时为便于与同类巷道相互比较，以及为计算或设计后期通风系统，需要将实测的α换算为标准状态下的值，其换算公式如下所示：=ααρ标 1.2 （2.18）式中：α标——标准状态下（ρ=1.2kg/m 3）巷道的摩擦阻力系数，NS 2/m 4；α——实测巷道的摩擦阻力系数，NS 2/m 4； ρ——实测巷道的空气密度，kg/m 3； h 阻AB ——主测路线上各段间的通风阻力，Pa 。
