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锅炉给水泵运行中遇到的问题及对策摘要：锅炉给水泵是锅炉非常重要的辅机设备，锅炉给水泵的运行安全直接关系到锅炉的运行安全。
文章介绍了锅炉给水泵运行中经常遇到的故障，分析其中的原因，并根据这些原因提出了相应的对策，在实际生产中起到一定的指导作用。
关键词：锅炉；给水泵；问题；对策锅炉给水泵是锅炉辅助系统的重要设备，锅炉给水泵的安全稳定运行是锅炉安全稳定运行的基础，当锅炉给水泵运行时，电机通过联轴器或液力偶合器等传动设备带动轴上的叶轮高速旋转，在离心力的作用下液体充满在叶轮内，液体从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，液体沿着泵壳导叶中的流道流入水泵的压水管道，从而形成了水泵的连续供水。
某锅炉给水泵剖面图如图1所示。
1 锅炉给水泵电机温度高锅炉给水泵通常都有电机驱动，这样带来的常见故障是电机本体过热。
主要原因是在电机的长时间运行过程中，电机本体所产生的热量加热了电机绕组的绝缘材料，当绝缘材料长时间在高温条件下运行时，造成绝缘材料的温度过高，烧毁电机，影响锅炉给水系统的安全运行。
造成电机过热的原因有很多，主要包括以下几个方面：①通风不良。
由于电机本体通风不良造成电机本体产生的热量无法散发出去，从而造成电机本体温度过高。
②风扇损坏或通风孔道堵塞。
由于电机冷却风扇损坏或者电机通风孔道堵塞时造成该电机散热系统不良。
③由于电机电源侧所供电压偏高或者电压偏低，由此造成电压供应不平稳或者三相电压不对称。
④电机负荷大，电流已经严重超出其额定电流，从而造成电机过载，由于电机产生的热量与所通过电流的平方成正比，从而造成电机过热。
⑤电机启停操作频繁。
每次启动都会产生较大的启动电流，电流所产生很大的热量。
⑥电机与泵之间的传动不畅。
由于电机与泵之间连接的联轴器出现故障而造成电机与泵之间传动不畅，出现小马拉大车的现象。
⑦电机振动大。
由于电机泵体振动大造成电机本体温度高。
针对以上可能造成电机本体过热的原因可以采用以下对策：①针对通风不良问题，可以采取多种办法来保证通风良好。
硫酸厂锅炉给水泵运行现状分析及对策措施硫酸厂是一种多产业交叉的生产场所，主要用于生产硫酸等化工产品。
在硫酸厂的生产过程中，需要大量的水来帮助实现各项生产任务。
硫酸厂锅炉给水泵是其内部重要的配套设备之一，它的正常运行能够保障硫酸生产的高效进行。
本文将围绕硫酸厂锅炉给水泵的运行现状分析以及对策措施进行探讨。
一、硫酸厂锅炉给水泵的现状1.运行状况硫酸厂锅炉给水泵的主要功能就是输送水分到锅炉中，以满足加热所需。
从员工的反馈中可以发现，硫酸厂锅炉给水泵工作时噪音较大，而且容易发生异常抖动。
此外，设备的过滤功能不严格，被输送的水分中会有较大量的颗粒杂质。
2.故障率硫酸厂锅炉给水泵的低效运行为其故障率升高埋下了隐患。
尤其是在设备长时间处于高负荷状态下工作时，氧化膜很可能在管路中形成，导致设备工作不畅。
在此情况下，各种配件也更容易出现磨损，加大了故障率。
3.维护保养硫酸厂锅炉给水泵的维护保养往往容易被忽略，而且一些本来需要人工检查的维护措施变成了“被动式”查修。
员工也很少对设备的运行情况进行跟踪，出现问题时，才会进行维护或更换部件。
二、硫酸厂锅炉给水泵运行现状的原因1.经验不足在对设备的操作过程中，很多工人都是经验短浅的。
这导致了在设备出现故障时，无法快速有效处理，维修周期长。
2.设备老化部分硫酸厂锅炉给水泵已经运行了多年，而且经过多次维修和拆卸重组，设备功能逐渐退化。
楼体和管路内的腐蚀和物料磨损过大，导致设备的故障率上升。
3.管理不善硫酸厂对设备管理存在一定问题，缺乏对设备运行情况的宏观监控。
对工人的设备使用培训也显得不够充分，设备维护工人的自我维护能力不足，因此解决问题时缺乏切实可行的解决方案。
三、针对硫酸厂锅炉给水泵运行现状的对策措施1.提高设备的过滤性能改善硫酸厂锅炉给水泵的过滤模块，使无法被过滤的杂质及时过滤，以减小设备故障率。
2.对设备进行定期检查定期对硫酸厂锅炉给水泵进行检查，发现设备故障情况时及时处理，提高其运行效率，减少维护成本。
锅炉给水泵的常见故障分析发布时间：2022-09-08T07:59:31.101Z 来源：《福光技术》2022年18期作者：陈张远[导读] ：锅炉给水泵是利用电机通过联轴器带动装在泵壳内的叶轮高速旋转而产生离心力，使充满叶轮内的水由于离心力的作用，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，经泵壳导叶中的流道而流入水泵的压水管道。
这时，叶轮的吸水口处便形成了真空的低压区，除氧器容罐内的水由于大气压力和液面高位差的作用，通过进水管流向泵的低压区，以填补那里的真空。
陈张远安徽晋煤中能化工股份有限公司安徽阜阳 236400摘要：锅炉给水泵是利用电机通过联轴器带动装在泵壳内的叶轮高速旋转而产生离心力，使充满叶轮内的水由于离心力的作用，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，经泵壳导叶中的流道而流入水泵的压水管道。
这时，叶轮的吸水口处便形成了真空的低压区，除氧器容罐内的水由于大气压力和液面高位差的作用，通过进水管流向泵的低压区，以填补那里的真空。
当叶轮不断地旋转时叶轮内的水被不断地甩出，同时又不断地被补充，这样就形成了水泵的连续供水。
由于泵出水压力的大小与叶轮转速的平方成正比，因此，提高转速即可提高出水压力，但是，转速的提高受到很多因素的限制，不可能无限制的提高，可是锅炉的压力一般都比较高，为了使给水泵的扬程能满足锅炉压力的要求，便将水泵的叶轮一级一级的串联起来，形成压力接力，这就组成了多级离心泵，在流量不变的前提下来提高锅炉给水泵的出水压力，以满足锅炉运行的要求。
关键词：锅炉给水泵故障分析我车间目前有7台给水泵，其中3台汽动给水泵，4台电动给水泵，由于给水泵的安装设计是根据锅炉用水量所决定的，由于7台给水泵并非在同一个建设周期中建设完成的，所以7台给水泵的功率及各项参数有所不同，其中3#4#6#7#为电动给水泵，而3#4#给水泵的设计功率为1000kW/h，最大流量为165T/h，而6#7#给水泵额定功率则为1800kw/h，最大流量为330T/h。
锅炉运行缺水异常现象和原因分析及其处理措施
一、缺水异常现象
1、水位报警器报警，低水位信号灯亮；
2、电接点水位计负值指示灯全亮；
3、汽包水位低于最低可见水位；
4、给水流量不正常地小于蒸汽流量；
5、过热蒸汽温度升高。
二、缺水异常原因分析
1、给水自动失灵；
2、水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而误操作；
3、锅炉负荷骤减；
4、给水泵故障使给水压力下降；
5、锅炉排污管、阀门泄漏，排污量过大；
6、水冷壁或省煤器管破裂；
7、运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。
三、缺水异常处理措施
1、当锅炉汽压、给水压力正常，而汽包水位低于一75mm时\验证水位
计的正确性，若自动调节失灵，则改为手动并适当增加给水量；
2、若水位继续下降到一10Omm以下时，除增加给水量外，检查排污门、放水门是否关严，必要时降低负荷；
3、如汽包水位继续下降，且从汽包水位计中消失时，须立即停炉，关闭主汽门，继续向锅炉上水；
4、由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失，电接点水位计又无法判明时，立即停炉，关闭主汽门和给水门；停炉后进行叫水，如叫不出水严禁向锅炉进水，经叫水后水位计中出现水位时，可增加锅炉进水，并注意恢复水位；
5、如给水压力低引起水位下降时，立即通知汽机提高给水压力。
一、事故前运行方式1. 机组协调方式运行，负荷正常。
2. 锅炉给水泵A、B、C正常运行，其中A泵为主泵，B泵为备用泵，C泵处于热备用状态。
3. 各辅机运行正常，系统无异常。
二、事故现象1. 锅炉给水泵A、B、C中任意一台跳闸。
2. 锅炉水位异常波动。
3. 相关保护装置动作。
三、事故处理原则1. 迅速启动备用给水泵，保证锅炉给水供应。
2. 严密监视锅炉水位，防止锅炉满水或缺水。
3. 采取措施，防止事故扩大。
四、事故处理步骤1. 发现锅炉给水泵跳闸后，立即汇报值长、调度及相关部门。
2. 值长根据情况启动备用给水泵，并通知相关人员进行处理。
3. 锅炉巡检人员密切监视锅炉水位，确保锅炉水位在正常范围内。
4. 炉辅机长安排人员调整燃烧、送风等参数，保证锅炉燃烧稳定。
5. 机副机长负责机侧相关操作与监视，确保机组安全稳定运行。
6. 电气人员检查跳闸原因，排除故障，恢复给水泵运行。
五、备用给水泵启动步骤1. 检查备用给水泵状态，确保备用给水泵可以正常运行。
2. 启动备用给水泵，观察给水压力、流量等参数，确保满足锅炉给水要求。
3. 调整备用给水泵转速，保证锅炉给水流量稳定。
六、事故恢复步骤1. 电气人员检查故障原因，排除故障，恢复给水泵运行。
2. 锅炉巡检人员检查锅炉水位，确保锅炉水位恢复正常。
3. 炉辅机长调整燃烧、送风等参数，保证锅炉燃烧稳定。
4. 值长汇报事故处理情况，根据调度要求进行后续工作。
七、事故总结1. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
2. 对参与事故处理人员进行总结，提高事故处理能力。
3. 对事故处理过程中的不足进行总结，不断改进和完善事故预案。
八、附件1. 锅炉给水泵跳闸事故应急预案流程图。
2. 锅炉给水泵跳闸事故应急预案相关设备清单。
3. 锅炉给水泵跳闸事故应急预案相关操作步骤。
锅炉给水泵故障分析与处理措施
摘要：锅炉给水泵在整个锅炉系统中占有极其重要的地位，对锅炉安全稳定运行与否起到了决定性的作用。
当前，随着设备维护与维修研究工作的进一步加大和深入，加强锅炉给水泵的维护，避免或者消除给水泵实际运行中故障的发生，确保锅炉运行的安全性至关重要。
本文首先对锅炉给水泵的故障进行了一番分析，其次，制定了有效的维护措施。
以供参考。
关键词：锅炉给水泵故障分析措施
中图分类号：tf085 文献标识码：a 文章编号：1672-3791（2013）02（c）-0105-01
锅炉给水泵对锅炉安全运行与否起到了决定性的作用；当前，随着锅炉给水中自动化技术的广泛应用，现代锅炉液位自动调节系统已经成为了保证安全稳定运行的重点。
笔者根据自己的经验，对锅炉给水泵的故障原因进行了分析，并制定了解决故障的措施。
旨在为相关人员提供相应的借鉴。
1 锅炉给水泵故障原因分析
1.1 对电动给水泵电动机过热原因的分析
给水泵在利用电动机为动力时，经常会出现的故障是电动机过热。
而导致电动机过热的主要原因是因为电压过高或者过低、通风系统故障、传动不畅所致。
如果电动机过热现象严重，将会直接导致绝缘烧坏、转子断条等故障的出现。
所以，如查出电动机过热，
应通过气动其他动力方式，停机进行检修。
因电压而导致的电动机过热，应认真全面的检查电动机的供电系统，以恢复稳定供电将锅炉给水泵电动机过热故障予以处理。
此外，若传动不畅也会导致电动机过热，由于给水泵和电动机间出现了传动不畅情况，致使电动机存在过大的负载，发生了小马拉大车的情况，电动机过载主要表现为温度进一步升高。
实际出现这样的情况时，应第一时间进行检修，避免机组故障的发生。
1.2 对锅炉给水泵泵体过热原因的分析
导致锅炉给水泵泵体过热的主要原因是因为轴承的损坏而出现摩擦情况所致，或者是因为润滑系统缺少油、油质差而导致。
所以，如果发现锅炉给水泵泵体过热情况时，要及时的对润滑系统的油量或者润滑油里是否存在杂质等进行详细的检查，然后，查看轴承是否有损坏的迹象。
倘若刚通过检修后的给水泵泵体发生了过热情况，应对滚动轴承或者托架盖间隙是否过小予以全面的检查。
如果将上述原因通通检查完后，给水泵泵体依旧会有发热的情况，那么，就应该检查泵轴是否弯曲或者两轴之间不同心、叶轮的平衡与否，将泵轴或者两轴同心度加以适当的调整，对叶轮平衡孔进行清除，从而确保泵轴和叶轮间的转动保持平衡一致，防止故障的发生。
1.3 对锅炉给水泵流量不足原因的分析
导致锅炉给水泵流量不足的具体原因是因为泵叶出现损坏、管路堵塞或者泄漏而致。
以皮带传动为主的给水泵应对是否是因为皮
带打滑而导致转速偏低引起流量不足情况进行详细的考虑。
皮带检查完之后，要对管路进行排查，如果堵塞泄漏处的流量依旧存在不足，那么就要考虑是不是叶轮损坏所造成的，详细检查叶轮和对轴承等部位进行润滑，能够防止因轴承润滑不好或者轴承损坏而导致转速不畅引起的流量不足情况发生。
2 锅炉给水泵故障维护措施
2.1 加强检修
实际检修过程中，必须根据锅炉给水泵的检修规程办事，对泵轴和各部件间的间隙进行适当的控制。
结合锅炉给水泵实际运行状况，定期对该泵的各部位进行全面检查，同时，把握好年度停车检修的机会，相关负责人与专业技术人员应对该泵的运行状况予以细致的检查，如发现存在隐患，应及时采取有效措施进行处理。
2.2 严抓运行
锅炉给水泵起动前，必须根据相关操作规程进行。
开始起动时，平衡室内一时建立不了压力，泵叶轮密封环和导叶密封环间无水膜，将此水膜视为减振好的水力轴承，此时导致平衡盘、平衡套出现干摩擦，所以，需要注意给水泵的开停不能太过频繁。
每次切换泵过程中，泵停后对其进行全面检查，认真分析和了解锅炉给水泵平衡盘与平衡套的磨损情况。
实际运行时，流量不可以太过于波动，控制好波动量，不然，将会严重的影响到泵。
2.3 增加密封垫，降低容积损失
首先，在中间隔板和泵体间加上密封垫，可有效处理泵中间隔板和泵体之间由于缺少密封垫，导致二级高压的液体回流冲刷腐蚀而致使中间隔板和泵体遭到损坏。
其次，对泵体和二级出口泵盖进行改造；原泵盖和泵体间不存在密封，导致二级叶轮出口的液体在回流到一级进口的过程中对泵盖造成冲刷和腐蚀，对泵盖进行修复时新增了一个密封圈，防止内泄漏情况的发生。
2.4 建立完善的维护管理体系及制度
应按照锅炉的运行情况与运行计划，充分利用主辅给水泵的相互替换工作明确给水泵的养护与具体检修时间，据此开展养护和检修工作。
另外，建立完善的维护管理体系与制度对锅炉给水泵的维护与检修工作予以正确的指导，可使设备养护人员的操作更加的标准规范，有效防止因操作不当而导致设备发生损坏。
以预防性维护理念为核心，锅炉检修部门要详细的记录下零部件损坏更换情况，并在此基础上进行预防性养护工作。
详细的记录下零部件损坏更换情况，可以清晰的将各部位零件的使用寿命及养护期限全面的反应出来，确保预防性养护工作的有效开展。
2.5 加强锅炉给水泵日常养护与检修
按照锅炉给水泵的结构组成和经常发生的故障，锅炉给水泵的维护和检修核心之处在于润滑油系统、轴承系统、管路系统等的维护。
在2.4所述的工作开展，可以给锅炉给水泵的养护提供一些基础性的数据。
维护部门可按照所提供的数据以及对锅炉运行情况及
零部件更换记录的分析结果，编制完善高效的养护计划，若发现零部件或者润滑油系统发生故障应及时进行养护和检修，从而确保锅炉系统能够正常的运行。
对于锅炉给水泵的润滑系统，要求维护工作者时常对润滑油油量进行检查，如突发油量下降情况，应排查密封部件是否有损坏，并停机做更深入的检查。
更换密封件并重新加入润滑油。
需要注意的是，在润滑油添加前，应检查其油质，同时清洁添加口，避免因润滑油添加过程中将一些杂质带入其中而对轴承系统造成损坏。
3 结论
综上所述可知，锅炉给水泵属于锅炉系统的核心部分，会直接的影响到锅炉的安全稳定运行。
所以，经常性的检查锅炉给水泵，对其结构与工作原理加以细致的了解与掌握，以有效处理给水泵各类问题，确保装置满负荷及安全运行。
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