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现场管理中的目视管理引言在现场管理中，目视管理是一种重要的管理手段，通过人工目视观察和检查来确认质量、安全和效率等方面的问题。
在许多行业中，目视管理一直被广泛运用，如建筑工地、制造业、食品安全等领域。
本文将从目视管理的定义、重要性、实施步骤以及常见问题进行阐述，探讨如何有效地进行现场目视管理。
一、目视管理的定义目视管理是指通过人工目视观察和检查的方式，对现场进行质量、安全和效率等方面的管理。
它是一种实时监控手段，可以快速发现问题，并及时采取纠正措施。
目视管理可以通过人眼观察、仪器设备辅助以及现场照片、录像等方式进行。
二、目视管理的重要性目视管理在现场管理中起到了至关重要的作用。
首先，目视管理可以发现问题并及时解决。
例如，在建筑工地上，通过工程师和监理人员的目视观察，可以及时发现施工质量问题，避免事故发生。
其次，目视管理可以提高现场工作的效率。
通过目视管理，管理人员可以及时发现工作流程中的瓶颈和问题，并通过改进措施提高工作效率。
最后，目视管理可以提高现场的安全性。
通过目视观察，可以及时发现潜在的安全隐患，并采取预防措施，保障员工的生命安全。
三、目视管理的实施步骤1. 制定目视管理计划在进行目视管理前，必须制定一个详细的目视管理计划。
计划中应包括目视管理的目的、范围、任务分工、时间节点等内容。
制定目视管理计划有助于明确目标，并有序地进行目视管理工作。
2. 人员培训和意识提高目视管理需要经过专业人员的培训和指导。
管理人员应具备一定的目视检查和观察技巧，熟悉相关工作流程和标准要求。
通过培训和意识提高，可以提升管理者的目视管理能力。
3. 现场目视观察和记录在现场进行目视观察时，管理人员要仔细观察每一个细节，并及时记录。
记录可以采用笔记、照片或录像等形式，以便后期分析和总结。
对于发现的问题，要及时进行整改，并记录整改情况。
4. 分析和整改问题目视管理的目的是为了改进管理，提高质量和效率。
管理人员需要针对发现的问题进行深入分析，并制定相应的整改措施。
第1篇第一章总则第一条为加强受限空间作业的安全管理，预防事故发生，保障作业人员的人身安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等相关法律法规，结合我国实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于所有进行受限空间作业的单位和个人，包括但不限于化工、石油、冶金、建筑、环保等行业。
第三条受限空间作业的目视化管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 严格执行，责任到人；3. 透明公开，便于监督；4. 不断改进，持续提高。
第二章受限空间定义及分类第四条受限空间是指进出口受限，通风不良，可能存在有害气体、蒸汽、粉尘等危险因素，对作业人员造成危害的空间。
第五条受限空间按照危险程度分为以下三类：1. 一类受限空间：存在爆炸性气体、蒸气或粉尘，可能发生火灾、爆炸等事故，对作业人员生命安全构成严重威胁的空间；2. 二类受限空间：存在有毒、有害气体、蒸气或粉尘，可能对作业人员造成急性中毒、窒息等事故，对作业人员生命安全构成较大威胁的空间；3. 三类受限空间：存在有毒、有害气体、蒸气或粉尘，可能对作业人员造成慢性中毒、过敏等事故，对作业人员生命安全构成一定威胁的空间。
第三章目视化管理要求第六条受限空间作业单位应建立健全受限空间作业目视化管理体系，明确责任分工，制定具体措施。
第七条受限空间作业单位应将受限空间作业的相关信息进行目视化管理，包括：1. 受限空间的位置、范围、标识；2. 受限空间的危险特性、危害程度；3. 受限空间作业的安全操作规程；4. 受限空间作业的应急措施。
第八条受限空间作业单位应设置明显的受限空间警示标志，包括：1. 受限空间名称、编号；2. 受限空间危险特性、危害程度；3. 受限空间作业注意事项；4. 受限空间作业负责人及联系方式。
第九条受限空间作业单位应定期对受限空间进行巡查，发现问题及时整改，确保受限空间作业安全。
第十条受限空间作业单位应建立受限空间作业档案，记录受限空间作业的相关信息，包括：1. 受限空间名称、编号；2. 受限空间位置、范围；3. 受限空间危险特性、危害程度；4. 受限空间作业时间、人员；5. 受限空间作业安全措施及执行情况；6. 受限空间作业事故及处理情况。
现场设备目视化管理制度第一章总则第一条为了规范现场设备的管理，提高设备运行效率和保障现场安全，制定本《现场设备目视化管理制度》。
第二条本制度适用于公司生产现场所有设备的管理工作，依据《安全生产法》、《设备管理条例》等法律法规，结合公司实际情况制定。
第三条公司设备管理部门负责本制度的执行和监督，各相关部门负责设备管理的具体落实。
第四条管理部门负责对本制度的解释、修订和执行。
第五条公司所有员工应严格遵守本制度，配合设备管理部门做好设备管理工作。
第二章现场设备目视化管理职责第六条设备管理部门负责对现场设备的日常巡检、保养和维修工作。
第七条生产部门配合设备管理部门做好设备的停、开机操作，及时调整设备运行参数。
第八条安全部门负责对设备运行中的安全隐患进行排查和整改。
第九条质检部门负责监督设备的运行状况，及时发现并上报设备故障。
第十条设备使用人员负责日常开机、操作和关机，对设备的异常情况进行第一时间发现和处理。
第三章现场设备目视化管理制度第十一条设备管理部门应根据设备的使用情况、制定设备巡检计划，确保每天对设备进行巡检。
第十二条根据设备巡检情况，设备管理部门应建立设备巡检记录，对设备的状态、维修情况等进行详细记录。
第十三条设备管理部门应配备足够的维修人员，对设备的日常故障进行及时维修。
第十四条生产部门应根据设备使用情况，及时调整设备运行参数，确保设备的安全运行。
第十五条安全部门应定期对设备运行时的安全隐患进行检查和整改，并对设备操作人员进行安全培训。
第十六条质检部门应及时对设备运行情况进行监督，发现设备异常情况，及时上报并督促设备管理部门进行处理。
第四章现场设备目视化管理制度执行第十七条公司设备管理部门应组织开展设备目视化管理培训，确保各相关部门人员熟悉设备管理制度。
第十八条设备管理部门应组织开展设备巡检、维修、保养等操作流程的培训，确保设备管理人员掌握相关技能。
第十九条公司设备管理部门应建立设备巡检记录、维修记录等档案，定期对设备运行情况进行评估，及时调整管理措施。
目视管理（Visual Management）什么是目视管理？目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。
综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
目视管理的特点◆以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看得见。
◆要以公开化，透明化的基本原则，尽可能的将管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理或叫自主控制。
◆现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、同事以及工友们进行相互交流。
所以说目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称为看得见的管理，或一目了然的管理。
这种管理的方式可以贯穿于各种管理的领域当中。
目视管理的水准目视管理可以分为3个水准：初级水准：有表示，能明白现在的状态中级水准：谁都能判断良否高级水准：管理方法（异常处理等）都列明目视管理三要点1、无论是谁都能判明是好是坏（异常）2、能迅速判断，精度高3、判断结果不会因人而异目视管理的目的目视管理的目的：以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。
目视管理的类别1．红牌红牌，适宜于5S中的整理，是改善的基础起点，用来区分日常生产活动中非必需品，挂红牌的活动又称为红牌作战。
2．看板用在5S的看板作战中，使用的物品放置场所等基本状况的表示板。
它的具体位置在哪里？做什么，数量多少，谁负责，甚至说，谁来管理等等重要的项目，让人一看就明白。
因为5S的推动，它强调的是透明化、公开化，因为目视管理有一个先决的条件，就是消除黑箱作业。
3．信号灯或者异常信号灯在生产现场，第一线的管理人员必须随时知道，作业员或机器是否在正常地开动，是否在正常作业，信号灯是工序内发生异常时，用于通知管理人员的工具。
第1篇第一章总则第一条为加强目视管理作业的管理，提高工作效率，确保生产、安全、质量等各项指标达到预期目标，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有涉及目视管理作业的部门、车间、班组及个人。
第三条目视管理作业是指通过可视化的方式，对生产现场、办公区域等进行管理，使各项作业流程、工作状态、安全风险等信息一目了然，便于员工掌握、操作和监督。
第二章目视管理作业内容第四条目视管理作业内容主要包括以下方面：1. 生产现场管理：包括生产流程、设备状态、物料摆放、产品质量、安全警示等。
2. 办公区域管理：包括办公桌、文件柜、电脑等设备摆放、资料归档、环境卫生等。
3. 人员管理：包括员工工作状态、职责分工、培训考核等。
4. 质量管理：包括产品质量标准、检验流程、不良品处理等。
5. 安全管理：包括安全规章制度、安全警示标识、应急预案等。
第三章目视管理作业实施第五条目视管理作业实施应遵循以下原则：1. 目标导向：明确目视管理作业的目标，确保各项指标达到预期。
2. 简化流程：优化作业流程，减少不必要的环节，提高工作效率。
3. 规范化：制定目视管理作业标准，确保各项工作有序进行。
4. 持续改进：不断优化目视管理作业，提高管理水平和员工素质。
第六条目视管理作业实施步骤：1. 制定目视管理作业计划：明确目视管理作业的目标、内容、时间节点、责任人等。
2. 开展现场调研：了解生产现场、办公区域等实际情况，找出存在的问题。
3. 制定目视管理作业方案：针对问题，提出解决方案，明确整改措施。
4. 实施整改：按照方案要求，进行现场整改，确保各项指标达到预期。
5. 持续跟踪：对整改后的效果进行跟踪，确保目视管理作业的有效性。
6. 总结评估：对目视管理作业实施情况进行总结评估，持续改进。
第七条目视管理作业实施要求：1. 各部门、车间、班组要高度重视目视管理作业，明确责任人，确保各项工作落实到位。
2. 加强宣传培训，提高员工对目视管理作业的认识，使其积极参与。
第1篇第一章总则第一条为加强我厂目视化管理，提高工作效率，确保生产安全，降低成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于本厂所有生产、管理、辅助等部门。
第三条目视化管理是指通过视觉信号、标识、图表等手段，将生产、管理、安全等信息直观、明了地展示出来，使员工一目了然，便于操作和管理。
第二章目视化管理内容第一节生产现场目视化管理第四条生产现场应保持整洁、有序，生产设备、工具、原材料、产品等应分类存放，标识清晰。
第五条生产设备应定期进行检查、维护，确保其正常运行。
设备上应标明设备名称、型号、操作规程、维护保养要求等。
第六条原材料、半成品、成品应按照生产流程、品种、规格等进行分类存放，并设置明显的标识。
第七条生产现场应设置安全警示标志，包括危险区域、危险物品、操作规程等。
第八条生产现场应设置质量检验点，对产品进行实时检验，确保产品质量。
第二节管理目视化管理第九条各部门应制定明确的工作职责和流程，并在显眼位置公示。
第十条各部门应制定年度工作计划，并在显眼位置公示，便于员工了解和监督。
第十一条各部门应设置意见箱，接受员工意见和建议。
第十二条各部门应定期召开会议，总结工作，分析问题，提出改进措施。
第三节安全目视化管理第十三条安全生产规章制度、操作规程应在显眼位置公示。
第十四条安全生产教育培训内容应在显眼位置公示。
第十五条安全生产事故应急预案应在显眼位置公示。
第十六条安全生产检查记录应在显眼位置公示。
第三章目视化管理实施第十七条各部门负责人负责本部门目视化管理的组织实施。
第十八条各部门应定期对目视化管理进行检查，发现问题及时整改。
第十九条员工应积极参与目视化管理，提出合理化建议。
第二十条对在目视化管理中表现突出的个人或集体给予表彰和奖励。
第四章罚则第二十一条对违反本规定，造成不良后果的，视情节轻重给予警告、记过、降职等处分。
第二十二条对玩忽职守、滥用职权、徇私舞弊的，依法给予行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。
第五章附则第二十三条本规定由厂部负责解释。
目视管理的三个要点目视管理是指通过观察和观察员的判断能力来管理和控制工作过程。
它强调管理者在工作现场进行实地监察和及时干预，以便达到预期的目标和效果。
目视管理的重点在于发现问题、解决问题和提高效率，从而提高整个工作流程的稳定性和质量。
以下是目视管理的三个关键要点：一、实时观察和记录：目视管理的第一个要点是管理者需要实时观察工作现场的情况，并对工作的每个环节和细节进行记录。
观察的重点包括员工的工作态度、工作效率、工作流程中可能存在的障碍和问题等。
通过实时观察和记录，管理者可以及时发现问题，了解工作过程中的困难和挑战，从而为问题的解决提供依据和决策支持。
实时观察和记录要求管理者具备良好的观察力和判断力。
管理者需要学会准确地观察、分析和判断，以便及时发现隐藏的问题和风险。
同时，管理者还需要学会有效地记录观察结果和吸取经验教训，从而为今后的工作提供参考和指导。
二、有效干预和改善：发现问题只是目视管理的第一步，管理者还需要进行有效的干预和改善。
当问题发生时，管理者应及时采取措施，解决问题并避免问题的扩大化。
干预和改善的重点在于找出问题的根本原因，并采取切实可行的措施来解决问题。
有效的干预和改善需要管理者具备良好的沟通和协调能力。
管理者需要与员工进行及时的沟通，了解他们对问题的看法和建议，共同制定解决方案，并积极推动解决方案的实施。
同时，管理者还需要与其他相关部门和人员进行有效协调，协同工作，共同解决问题和改善工作效率。
三、持续的监督和反馈：持续的监督要求管理者保持对工作的持续关注，不断观察和记录工作中的变化和问题，并及时与员工进行沟通和反馈。
管理者需要及时了解员工的工作情况和困难，鼓励和支持员工改进工作方法，帮助员工解决问题，同时给予员工及时的正面反馈和建议。
目视管理的三个要点是实时观察和记录、有效干预和改善以及持续的监督和反馈。
这三个要点相互依存，共同构成了目视管理的有效实施和推动。
通过目视管理，管理者可以及时发现和解决问题，提高工作流程的效率和质量，从而实现组织的目标和愿景。
