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支吊架力学计算书全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：支吊架是一种用来支撑或悬挂管道、容器或设备的设备，通常用于工业领域。
支吊架的设计和计算是非常重要的，因为它涉及到设备的安全性和稳定性。
支吊架力学计算书是一份用来记录支吊架设计和计算过程的文件，它包括了支吊架的材料选择、结构设计、荷载计算等内容。
支吊架力学计算书会涉及支吊架的材料选择。
支吊架通常由金属材料制成，常见的材料包括碳钢、不锈钢和铝合金等。
在选择材料时，需要考虑支吊架的使用环境、荷载大小以及成本等因素。
不同的材料具有不同的强度和刚度，因此需要根据具体情况选择合适的材料。
支吊架力学计算书还包括支吊架的结构设计。
支吊架的结构设计是非常重要的，它直接影响到支吊架的承载能力和稳定性。
在设计支吊架结构时，需要考虑支吊架的类型、形状、尺寸以及连接方式等因素。
支吊架结构设计需要符合相关的标准和规范，确保支吊架能够安全有效地支撑或悬挂设备。
支吊架力学计算书还包括支吊架的荷载计算。
支吊架通常承受来自管道、容器或设备自重、介质重量、风载等多种荷载。
在计算支吊架的荷载时，需要考虑各种不同的荷载组合，确保支吊架能够承受所有的荷载而不发生失稳或塌陷的情况。
荷载计算需要根据实际情况进行，严格符合相关的计算方法和规范。
第二篇示例：支吊架力学计算书是指用于支撑或悬挂设备、管道等物体的结构设计因素的计算书。
支吊架力学计算书是工程领域中一个非常重要的工具，它用于确定支撑或悬挂结构承受的各种力学载荷，帮助工程师设计出合适的支吊架结构，确保设备或管道的安全运行。
支吊架力学计算书包括了多种力学计算方法和理论，如静力学、动力学、弹性力学等。
在进行支吊架设计时，工程师需要考虑多种因素，包括承重能力、几何形状、材料强度、水平、温度等环境因素。
这些计算书为工程师提供了详细的计算公式和标准，帮助他们确定支吊架的设计和安装要求，以确保结构的稳定性和安全性。
支吊架力学计算书的内容通常包括以下几个方面：1、支吊架设计参数：包括承重能力、几何形状、材料强度等设计参数。
支吊架间距计算举例支吊架间距是指在建筑中，支撑吊架与支撑吊架之间的距离。
支吊架间距的大小直接影响到支撑吊架的稳定性和承载能力。
下面将以不同场景为例，具体说明支吊架间距的计算方法。
1. 钢结构支吊架间距计算：钢结构支吊架一般用于大型厂房、仓库等建筑中。
其间距的计算需要考虑支吊架的承载能力和结构的稳定性。
一般情况下，钢结构支吊架的间距可以按照以下公式计算：支吊架间距 = （横向跨度 - 支撑点宽度）/（支吊架数量 - 1）2. 空调支吊架间距计算：空调支吊架一般用于安装空调室外机或大型通风设备。
其间距的计算需要考虑支吊架的承载能力和空调设备的重量。
一般情况下，空调支吊架的间距可以按照以下公式计算：支吊架间距 = （设备长度 + 支撑点宽度）/（支吊架数量 - 1）3. 管道支吊架间距计算：管道支吊架一般用于支撑管道系统，包括给水管道、排水管道等。
其间距的计算需要考虑管道的重量和支吊架的承载能力。
一般情况下，管道支吊架的间距可以按照以下公式计算：支吊架间距 = （管道长度 + 支撑点宽度）/（支吊架数量 - 1）4. 灯具支吊架间距计算：灯具支吊架一般用于吊装灯具设备，如吊灯、射灯等。
其间距的计算需要考虑灯具的重量和支吊架的承载能力。
一般情况下，灯具支吊架的间距可以按照以下公式计算：支吊架间距 = （灯具长度 + 支撑点宽度）/（支吊架数量 - 1）5. 太阳能支吊架间距计算：太阳能支吊架一般用于安装太阳能板，以收集太阳能。
其间距的计算需要考虑太阳能板的面积和重量。
一般情况下，太阳能支吊架的间距可以按照以下公式计算：支吊架间距 = （太阳能板长度 + 支撑点宽度）/（支吊架数量- 1）6. 电缆支吊架间距计算：电缆支吊架一般用于支撑电缆系统，包括电力电缆、通信电缆等。
其间距的计算需要考虑电缆的重量和支吊架的承载能力。
一般情况下，电缆支吊架的间距可以按照以下公式计算：支吊架间距 = （电缆长度 + 支撑点宽度）/（支吊架数量 - 1）7. 水管支吊架间距计算：水管支吊架一般用于支撑水管系统，包括给水管、排水管等。
管道支吊架设计及计算一、管道支吊架设计的基本原则1、保证管道的安全性：支吊架应能正常支持和悬挂管道，防止管道产生振动或者外力作用下发生位移；2、考虑管道的热膨胀和收缩：管道在工作过程中会发生热膨胀和收缩，因此需要在设计支吊架时考虑到这一点，以保证管道不会因为热膨胀而受损；3、确保施工的便利性：在设计管道支吊架时，需要考虑施工的便利性，以方便施工人员安装和维护；4、降低成本：在保证安全的前提下，要尽量降低支吊架的材料和人力成本。
二、管道支吊架的类型1、固定支架：用于安装位置不需要调整的直线管道段，通过固定安装在支架上，可以保证管道的稳固性；2、滑动支吊架：用于安装位置需要调整的管道段，通过滑动支持，以便在管道热膨胀和收缩时进行调整；3、弹性支吊架：用于安装位置需要调整且管道工作温度较高的管道段，通过弹性支持和松紧调节装置，以适应管道的热膨胀；4、吊架：用于悬挂管道，通过杆件和吊索来支撑管道；5、夹具：用于固定和连接管道的附件，如夹管夹、法兰夹等。
三、管道支吊架设计的计算方法1、管道重量计算：根据管道的尺寸、材质和长度，计算出管道的总重量；2、支吊架的定位设计：根据设计要求和施工图纸，确定支吊架的位置和间距；3、支吊架的尺寸计算：根据管道的重量和长度，计算出支吊架的尺寸和材料；4、管道热膨胀计算：根据管道的工作温度和材料的热膨胀系数，计算出管道热膨胀的长度；5、管道热膨胀补偿计算：根据管道的热膨胀长度，计算出热膨胀补偿装置的长度和材料；6、吊架的计算：根据管道的跨度和重量，计算出吊架的尺寸和材料；7、弹性支吊架的计算：根据管道的工作温度和热膨胀系数，计算出弹性支吊架的尺寸和材料。
在进行管道支吊架的设计和计算时，需要根据具体的工程要求和管道的实际情况来进行，同时，还需要遵循相关国家和地方的建设规范和标准，以确保管道的安全和可靠性。
此外，工程项目中还需要注重施工的现场管理，以确保支吊架的质量和安装的正确性。
支吊架力学计算书第一章：引言1.1 背景介绍支吊架力学是工程学中重要的一门学科，它涉及到各种结构的设计和分析。
支吊架作为一种常用的结构形式，在建筑、桥梁、航空航天等领域中得到广泛应用。
本计算书旨在介绍支吊架力学的基本原理和计算方法，帮助读者深入理解和应用该领域的知识。
1.2 研究目的本计算书的目的是为了帮助读者掌握支吊架力学的基本理论和计算方法。
通过学习本书，读者将能够理解支吊架的力学特性，掌握支吊架的设计和分析技术，并能够在工程实践中应用相关知识。
第二章：支吊架的概述2.1 支吊架的定义支吊架是一种常用的结构形式，用于支撑和悬挂各种设备和构件。
它由支撑杆、吊杆和连接件等组成，通常承受静力荷载和动力荷载。
2.2 支吊架的分类根据结构形式和用途，支吊架可以分为多种类型，如单点吊杆支吊架、多点吊杆支吊架等。
每种类型的支吊架具有不同的特点和适用范围。
第三章：支吊架的力学分析3.1 支吊架的受力特点支吊架在使用过程中承受的荷载主要包括静力荷载和动力荷载。
静力荷载是指各种设备和构件的自重和外加荷载，动力荷载是指由于设备和构件的运动而产生的荷载。
3.2 支吊架的力学模型支吊架的力学模型可以根据具体的设计要求进行建立。
通过力学分析，可以确定支吊架的受力情况和变形特性，进而评估其结构的安全性和稳定性。
第四章：支吊架的设计原则4.1 结构安全性的要求支吊架的设计应符合结构安全性的要求，即在各种荷载作用下，支吊架能够保持良好的工作性能，不发生破坏和倒塌。
4.2 结构稳定性的要求支吊架的设计还应考虑结构的稳定性，即在荷载作用下，支吊架能够保持平衡和稳定，不产生过大的变形和位移。
第五章：支吊架的计算方法5.1 支吊架的静力计算支吊架的静力计算是指根据各种荷载的作用情况，计算支吊架的受力和变形情况。
通过静力计算，可以确定支吊架的结构尺寸和材料要求。
5.2 支吊架的动力计算支吊架的动力计算是指根据设备和构件的运动情况，计算支吊架的动力荷载。
一、风系统
镀锌板风管、复合风管、空气幕、空气加热器、冷却器、风机盘管、诱导风机定额中存在支架，不另套支架，但支架的除锈刷油可以取费；吊顶机组支架量：落地机组支架：风机支架量
二、水系统
水管支架量严格按照每米水管不大于0.8kg支架计算，机房水管支架另算
三、电系统
1、线管支吊架计算
长度除以
2、桥架线槽支吊架计算
正常楼层处桥架：水平支架间距按2m，竖向支架间距按1.5m，弯头处单独计算。
桥架截面宽在400以下采用8号通丝加4#角钢，宽在400以上采用4#角钢，横担长度按（桥架宽+100mm）计算。
项目采购时横担由厂家直接提供，个别弯头处现场自行制作焊接。
机房处设备接线用桥架：项目部使用厂家提供可调整高度的焊接角钢安装。
综合支吊架受力计算
1.重力受力：
2.垂直方向受力：
垂直方向受力是指综合支吊架在垂直方向上承受的力。
可以分为静力
和动力两种情况。
静力一般使用受力分析的方法进行计算，而动力一般需
要考虑物体的运动状态和加速度等因素。
3.倾斜方向受力：
如果综合支吊架倾斜或不垂直与水平平面，就会受到倾斜方向的受力。
这些受力通常用正弦和余弦函数来计算。
4.横向受力：
横向受力是指综合支吊架在水平方向上承受的力。
这些力通常是由于
悬挂物体的横向运动或外部冲击而引起的。
对于这些力，需要设计合理的
结构来承受。
在进行综合支吊架受力计算时
1.确定支吊架的结构参数，包括长度、角度、高度等。
2.确定支吊架所支撑或悬挂的物体的参数，包括重量、运动状态等。
3.利用静力学原理，通过受力分析的方法计算支吊架所受力的大小和
方向。
4.对倾斜方向和横向受力进行计算，可以利用三角函数来计算。
5.根据设计要求和受力计算结果，选择合适的计算方法和结构参数，设计合理的综合支吊架结构。
需要注意的是，在进行综合支吊架受力计算时，需要考虑各方面的因素，如物体的重心位置、支吊架的稳定性等。
并且，实际应用中可能还会存在其他复杂的因素，如动态载荷、温度变化等，需要进行综合考虑。
总之，综合支吊架受力计算是一项非常重要的工作，可以保证支吊架的安全性和稳定性。
在实际应用中，需要综合考虑各方面的因素，采用合适的方法和参数进行计算，以确保设计的合理性和可靠性。
支吊架计算方法1.查看施工图纸采用的标准图集，上面有明确的标注2.查看施工验收规范，可以找到支架的间距。
3.以KG为单位，计算出一个支架的重量*支架的个数，套取相应子目即可。
最简单的计算方法：管道的延长米*支架比重系数=支架重量列：喷淋管长100米*支架比重系数=支架重量参考施工验收规范管道支吊架间距计算，约为按管道总量/3米=个数，参考支吊架图集计算出每个支吊架的重量通风管支架：一般采用30*3或40*4角钢，单个计算为（风管底部距现浇顶高+风管宽）*2*型钢理论重量+预埋件重量管道支吊架计算首先，支吊架的计算要遵循规范及对应的标准图籍计算。
对于支吊架的计算没有系数而言，具有现场施工经验的预算员一般都有体会。
预算公司的清单往往会把支架重量计算比实际施工中少很多,这是因为预算公司的清单往往都是按照定额的附录中各种规格管道支架的综合含量来计的，与实际工程用量是有差别的，若是你按照实际用量计算的话，你就会发现的。
提到支架计算系数、可以用定额含量乘以一定的系数来确定，这要靠你自己总结澳！根据管道长度，管道大小，支架间距（3～6ｍ），单个支架估重，各个工程分别估算。
40*4的等边角钢的大约2.4KG/M,管道在安装中一般会根据工程实际(多为梁,距离长时增加板)打支架,按照规范要求,一般管道支架间距可以按照3米考虑,支架重量根据管径大小又不同,一般大点的管道可以按照2米一具考虑,小管子一般1米也够了,灵活处理.水平钢管支托架最大间距(m)公称直径DN(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150保温管 1.522 2.5 3344 4.5 5 6非保温管 2.53 3.54 4.5566 6.5 7 8按这个间距算它的个数,我只知道这么多啦!还请知道的人来帮帮我们!按这个间距算它的个数,我只知道这么多啦!还请知道的人来帮帮我们!如果你就是想省事呢，就可以按第米0.6-0.8公斤这样计算就可以了，我们现在一般就按这个来进行计算，还是比较准的如果是预算可以自己估计一下，我一般估计在管子重量的10%左右，一般只多不少。
中国建筑股份CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.LTD十里铺城中村二期改造K5地块机电管道支吊架体系计算方案编制人：审核人：审批人：中建二局第三建筑工程有限公司2019年4月目录一、编制目的 (3)二、编制原则 (3)三、编制依据 (4)四、管道布置分析 (4)五、管道载荷分析及支架计算 (5)六、管道承重支架受力分析及计算实例 (13)K5商业地下室机电管道较多，为达到整体安装效果简洁美观、节省空间，根据设计要求及项目的实际情况选取适当的支吊架形式。
局部位置需要综合支架，为保证系统运行安全可靠，需从管线的具体布置及荷载要求方面进行分析，对机电支吊架的强度进行校核。
二、编制原则1、适用性：根据设计要求及工程的实际情况选用适合工程的支吊架形式，地下室商业局部位置需要设置综合支架，BIM图纸中已经有所体现，根据管道规格设计合理支架方案；2、安全性：计算选用的支架需合理，现场应严格按照方案实施，支架固定牢固，现场试验数据需准确；若管道型号过大，根据现场情况需请设计对结构承载力进行验证符合并签字；3、经济型：在考虑竖向支架时，首先考虑使用圆钢吊杆，在圆钢吊杆不满足承重要求时再考虑使用角钢、槽钢；4、美观性：保证所使用的支吊架成排成线，横平竖直，简单明了。
5、适用于综合排布的成排管道支吊架,其它形式支吊架参考图集《室管道支架及吊架图集》03S402以及各地方标准图集。
机电管道支吊架选用除尊照本计算书外，还应满足国家现行有关规、标准的规定。
1、施工图纸2、《通风与空调工程施工质量验收规》（GB50243-2016）3、五金手册（电子版）4、《热轧型钢》（GB/T706-2008）5、《室管道支吊架》（05R417-1）6、《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2008）7、《室管道支架及吊架图集》03S4028、《动力管道设计手册》（机械工业）9、《膨胀螺栓规格及性能》（JB-ZQ4763-2006）四、管道布置分析对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。
设计使用安全、经济合理、整洁美观的管道支吊架，首先需对管道进行合理的布置，布置应考虑以下参数：4.1、管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求；4.2、管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理，满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；4.3、管道宜集中成排布置，成排管道之间的净距（保温管为保温之间净距）不应小于50mm。
4.4、地上的管道宜敷设在管架或管墩上，在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡；4.5、管道布置应使管道系统具有必要的柔性，在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下，应使管道最短，组成件最少；4.6、应在管道规划的同时考虑其支承点设置，并尽量将管道布置在距可靠支撑点最近处，但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm，同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿；五、管道载荷分析及支架计算5.1、满水重量计算管道工程水管介质均为水，按管道满水考虑。
总荷载应为水的重量，加上管道自重，如果有保温管道，需另外加上保温棉重量。
现把各系统每米管道理论重量数据统计如下：表1 热镀锌钢管规格及理论重量表表2 钢管满水规格重量表（kg/m ）5.2、支吊架受力分析示意图图5.1管道支吊架布置图图5.2支架横担受力分析图管道规格 DN600 DN400 DN350 DN300 DN250 DN200 DN150 DN125 DN100 公称直径（mm ） 600 400 350 300 250 200 150 125 100 实际外径(mm) 630 426 377 325 273 219 159 140 114 壁厚（mm ） 11 8 8 8 7 5 4.5 4 4 保温层厚（mm ） 40 40 40 40 40 40 40 40 40 保温材料容重（Kg/m³）4545 45 45 45 45 45 45 45 每米管道自重（Kg ） 167.92 95.272.862.5445.92 26.39 17.15 13.42 10.85 每米满管水重（Kg ）290.19 131.96 102.30 74.95 52.6634.2917.6613.688.82每米保温层体积（mm3）7.91×107 5.35×107 4.74×107 4.08×107 3.43×107 2.75×107 1.99×107 1.76×107 1.43×107每米保温层重（Kg ）3.56 2.412.131.841.541.240.90 0.79 0.64 每米管道总重（Kg ）461.67 229.57 177.23 139.33 100.12 61.92 35.7127.8920.315.3、承重支架横担选型及校核根据所算的管道满水重量在软件上建模，利用结构力学求解器（软件使用方法见附件3：结构力学求解器操作手册）计算出支架的剪力图弯矩图和轴力图，得到支吊架最不利构件的最大弯矩、最大剪力和最大轴力大小，通过最大弯矩值选取横担型材大小。
抗弯强度校核公式：fWrMWrMnyyynxxx85.05.15.1≤+(公式1，来源03S402中4.3.4）（等边角钢与数值一样）式中：——所计算截面绕x轴的最大弯矩；——所计算截面绕y轴的最大弯矩,按照0.3计算；——x轴方向截面模量；——y轴方向截面模量；f——钢材的抗弯强度设计值N/mm2，取值见下表3，钢结构设计手册表2-3。
表3 钢材强度设计值（数据来源钢结构设计手册表2-3）截面塑性系数取下值：=1.05；=1.2（数据来源钢结构设计手册表3-20） 由《钢结构设计手册》表16-5查得各型号槽钢的截面塑性模量、。
表4 槽钢规格表（数据来源钢结构设计手册表16-5）将所选型钢大小自重按均匀荷载考虑加入到受力分析中，重新利用结构力学求解器软件进行计算，求出最大剪力、最大弯矩及最大轴力，进行校核。
若满足则进行抗剪强度校核，若不满足则加大一号型钢重新进行校核。
抗剪强度校验公式：vwx f t I VS85.05.1 （公式2，来源03S402中4.3.4）式中：V ——所计算截面所受的剪力N ；S ——半截面面积矩；（所计算轴以上的构件截面面积×截面中心点到中心轴的距离，槽钢可直接在表4中选取，角钢需计算得出，计算实例见附件4）Ix ——毛截面惯性矩； tw ——腹板厚度；fv ——钢材的抗剪强度设计值。
（以上各参数取值于钢结构设计手册表2-3、表16-5。
当所选横担大小的抗弯强度及抗剪强度均满足要求时即为合格。
5.4、承重支架竖向支架选型及校核 当选用吊杆为竖向支架时：表5 吊杆拉力允许值（表格来源于图集03S402）根据表5以及所计算出的最大轴力选择吊杆直径大小，加上吊杆自重后进行抗拉强度校核。
吊杆净截面面积计算公式：f NA n 85.05.1（公式3，来源于图集03S402）式中：An ——吊杆净截面面积；N ——吊杆设计拉力值；f ——钢材抗拉强度设计值，取值于钢结构设计手册表2-3。
当选用型钢为竖向支架时： 抗拉强度校验公式：f NA（公式4，来源钢结构设计手册表3-16）式中：A ——构建截面面积；N ——轴心拉力；f ——钢材抗拉强度设计值，取值于钢结构设计手册表2-3。
通过计算得出A 的值，对照《钢结构设计手册表16-1~5》中型钢截面面积大小，选择竖向型钢支架大小。
加上自重后再次进行校核。
5.5、膨胀螺栓承载力校核根据上述计算得出的最大轴力以及膨胀螺栓的个数，根据表6《膨胀螺栓受力性能表》选出膨胀螺栓的大小。
（埋板厚度不小于1cm ）表5膨胀螺栓受力性能表（数据来源于JB-ZQ4763-2006膨胀螺栓规格及性能）5.6、固定支架计算（1）支架布置情况及受力分析 固定支架承受的荷载有下列力组成：①垂直荷载，包括管道、管道附件、保温结构、管输送介质的荷载以及在某些情况下考虑管道水压试验时水重等荷载；②沿管道轴向的推力，包括各补偿器的反弹力之和F S ，不平衡压力（波纹补偿器或管道阀门或堵板上的流体静压力）F N ，管道移动时的摩擦反力或管架变位弹力F M 等；（2）竖向支架中垂直方向的力（垂直荷载）及支架型钢选择同承重支架，此时需着重计算水平方向的力（沿管道轴向的推力）及其斜支撑的选型；（3）固定支架沿轴向的推力计算由于环境空气的温度及管介质温度对管壁的影响，造成管道本身的伸缩其伸缩量为△L ，管道的热胀与冷缩在受到两个固定点的限制而不能实现时所产生应力为σ，其计算公式如下：)(L L 12t t -=∆α（公式5）E LL ∆=σ（公式6） 式中：△L ——管道伸缩量（mm ）；L ——计算管长（两固定点间的直线长度）（m ）；α——管道的线膨胀系数()[]℃•m mm /，取值于《动力管道设计手册》中表6-1；t2——管道介质最高温度（℃）；t1——管道设计安装温度（℃）。
可取0-20℃。
σ——管材的弯曲应力（MPa ）；E ——管材的弹性模量（MPa ），在常温状态下对碳素钢、不锈钢取MPa 5102⨯；通过△L 以及σ计算固定支架沿管道轴向的水平推力，即：波纹补偿器的弹力F S 、不平衡压力F N 以及支架的摩擦力F M ，其计算公式如下：L K F X S ∆=（公式7）式中：F S ——波纹补偿器的弹性力（N ）；K X ——每个波的单位压缩力的弹力，即波纹补偿器的轴向刚度（N/mm ）。
补偿器一般为选定产品，可由厂家直接提供。
若计算时没选定补偿器厂家，波纹补偿器的此参数也可以参考附表1（即《实用供热空调设计手册》第二版中表7.5-8~11）；i N PA F =（公式8）式中：F N ——压不平衡力（N ）；P ——管道介质工作压力（MPa ），取设计给定的工作压力； A i ——轴向波纹补偿器的有效截面积（mm 2），此值由生产厂家提供。
若计算时没选定补偿器厂家，波纹补偿器的此参数也可以参考附表1（即《实用供热空调设计手册》第二版中表7.5-8~11）L q F M μ=（公式9）式中：F M ——摩擦力（N ）；q ——管道单位长度计算荷载（N/m ）；L ——两固定支架间的管段长度（M ）；μ——摩擦系数，取0.3；根据附件2（波纹补偿器固定支架推理计算公式）选取与支架布置形式相对应的计算公式，根据公式计算每个固定支架所受到的水平推力；（4）根据水平推力大小计算固定支架每个斜支撑所受拉力的大小，通过抗拉强度校验公式选出固定支架斜支撑的大小；（5）膨胀螺栓承载力校核，根据上述计算得出的最大轴力以及膨胀螺栓的个数，根据表6《膨胀螺栓受力性能表》选出膨胀螺栓的大小。
