氯化橡胶涂料特点浅析

四、氯化橡胶防腐涂料♦氯化橡胶防腐涂料（一）氯化橡胶防腐涂料的组成与性能氯化橡胶防腐涂料的主要成分为氯化橡胶。

氯化橡胶是一种以天然橡胶或合成的异戊橡胶与氯在一定条件下反应制得的白色粉末。

这种粉末可溶解于芳香族、酯类及酮类溶剂成为浅黄透明溶液，其含氯量为64-67%。

作为涂料生产原料用，一般采用较低粘度（10-20 厘泊）的品种。

分子量约54000（10厘泊）〜88000（20厘泊），其性能如下：外观：白色粉末毒性：无耐光性：好耐热性：不燃烧，130 C以上开始分解耐化学品性能：耐浓酸：尚可耐盐水：好耐稀酸：好耐浓碱：好耐稀碱：好耐矿物油：好氯化橡胶虽然具有很多优越性能，但作为涂料还具有脆性，必须加入其它物质来改善其成膜后性能。

因此氯化橡胶防腐涂料的组成，除了氯化橡胶外，还要求加入合成树脂，增塑剂，颜料及助剂。

氯化橡胶防腐涂料是一种高性能的新型涂料，近年来有较快的发展和改进，普遍采用于防腐领域，广泛适用于船舶，港口设施，桥梁钢结构，化工设备，集装箱及水泥建筑等方面。

使其免受大气海水，化工气体等介质的侵蚀，以延长物体的使用寿命并起装饰作用。

（二）氯化橡胶防腐涂料的优点1 、使用方便: 氯化橡胶防腐涂料系单组份包装，使用前不需要调配，使用简便。

2、干燥快：氯化橡胶防腐涂料系溶剂挥发型涂料、涂装后溶剂挥发即干燥成膜，表干0.5-2小时（25C）,第一道涂后数小时即可复涂第二道，比一般常规油漆快干数倍。

3 、施工不受气温限制，氯化橡胶防腐涂料能在-15 C〜50C的环境中施工。

4、附着力好: 氯化橡胶防腐涂料对钢铁表面有良好的附着力，同时氯化橡胶附着涂层之间干漆膜中的溶剂能起浸渗作用，能与下层互粘为一体，大大加强了漆膜间粘附力。

5、防腐蚀性能好：氯化橡胶是一种化学惰性树脂，成膜性能好、水蒸气和氧对漆膜的渗透率小。

因此氯化橡胶防腐涂料能耐大气中的水份腐蚀性气体等，也能耐碱、耐酸、耐海水等。

6、可制成厚浆型涂料：氯化橡胶防腐涂料分为普通型与厚浆型二种，后者施工时可涂装得厚些，若用无空气高压喷涂，一道厚膜可达60um左右，减少了涂装道数，可得到防腐性能好的涂层。

氯化橡胶涂料
氯化橡胶涂料作为工业涂料在化工厂、精炼厂、油库和桥梁中被广泛用，也能使用船舶以及其它在水线以上和以下的海洋领域的设施。

在施工和干燥过程中，它们对环境温度不是很敏感。

使用范围
氯化橡胶涂料（CR）是物理干燥型油漆。

在化工厂、精炼厂、油库、桥梁等中，它们被广泛用作工业涂料。

氯化橡胶涂料耐水性能好，一直以来都被应用于船只和其它在水线以上和以下的海洋领域的施。

氯化橡胶涂料是单组份涂料，通过溶剂的蒸发来实现漆膜的干燥。

氯化橡胶涂料是单组份涂料，通过溶剂的蒸发来实现漆膜的干燥。

95{>在施工和干燥过程中，它们对环境温度不是很敏感。

它们是可溶解性涂料，可以被认作是积极特征，但是也可能是消极特性：其积极影响在多数情况下会是主导因素，因为可溶性给予了灵活的覆涂时间间隔，基本上各涂层之间不会有脱落的危险。

消极影响在于氯化橡胶产品对多数溶剂不具抵抗性。

这意味着强性溶剂可能会损坏漆膜，另外还有溶剂被滞留在漆膜里的危险。

在低温条件下覆涂在较厚的氯化橡胶系统上时，这种情况特别容易发生。

优点
∙物理干燥
∙不依赖于温度
∙容易覆涂
∙单组分
∙耐水性能良好
∙耐化学性能较好
局限
∙耐溶剂性能差
∙固体含量低
∙润湿性能较差
∙热塑性涂料
∙耐干热温度大约为70o C
∙挥发性有机化合物（VOC）含量高
∙时间过长，氯化化合物中的氯会被释放。

氯化橡胶涂料和聚氨酯涂料比较油漆一般是由树脂，颜料，助剂，溶剂混合而成，通过这些组分的适当组合调配可做出不同性质的油漆。

其中树脂是形成漆膜最主要的成分，可溶解于溶剂中，经施工形成薄层漆膜，为漆膜提供各种所需性能，能与油漆中其他组分混容，形成均匀分散体，油漆的性质大致由其决定。

因此，习惯上根据涂料所用成膜物质（即树脂）的种类对涂料进行命名及分类。

顾名思义，氯化橡胶涂料和聚氨酯涂料即为以氯化橡胶和聚氨酯树脂为主要成膜物质的常用涂料。

下面就分别说明两种涂料的树脂特性并说明、比较其涂料性能的差异及各自优缺点。

一、氯化橡胶特性氯化橡胶是天然橡胶或合成的异戊橡胶降解后氯化而成，树脂本身性脆，制漆时需并用增塑剂或其它增塑性好的树脂。

由于分子结构规整、饱和、极性小，故化学稳定性搞、抗渗透性好。

但是作为含卤树脂，对光、热不稳定，使用温度低于60℃.二、聚氨酯树脂特性聚氨酯树脂是指分子结构中含有氨基甲酸酯键的高聚物。

可和多种含活性氢化合物反应，因此可常温甚至低温固化。

由于氨基甲酸键既具有高度极性又有化学惰性，以及异氰酸基的高度活性，使有充分的手段可按需要进行调节，因此漆适应性和综合性好，较其它树脂更易通过分子结构设计获得广泛物理机械性能，且能同时具有耐化学品与附着力、耐磨损与抗渗透、硬度与弹性等相互存在一定矛盾性能的平衡，从而能适应复杂多变的工作条件。

三、氯化橡胶系面漆涂料和聚氨酯系面漆涂料的性能比[/M][/M]油漆一般是由树脂，颜料，助剂，溶剂混合而成，通过这些组分的适当组合调配可做出不同性质的油漆。

其中树脂是形成漆膜最主要的成分，可溶解于溶剂中，经施工形成薄层漆膜，为漆膜提供各种所需性能，能与油漆中其他组分混容，形成均匀分散体，油漆的性质大致由其决定。

因此，习惯上根据涂料所用成膜物质（即树脂）的种类对涂料进行命名及分类。

顾名思义，氯化橡胶涂料和聚氨酯涂料即为以氯化橡胶和聚氨酯树脂为主要成膜物质的常用涂料。

氯化橡胶系涂料和聚氨酯系涂料均为广泛采用的高效防腐蚀漆种，单两种树脂的特性的差异，导致两种涂料的性能也存在很多的差异，下面就从各自涂料的特性及使用性方面比较两种涂料的优缺点：氯化橡胶系面漆涂料聚氨酯树脂系面漆涂料耐候性能经受户外大气、紫外光线，氧以及冷热变化的作用，稳定性好。

氯化橡胶防腐面漆技术参数
一、产品性能
1、耐磨性：抗磨损性能良好，可长期使用。

2、耐腐蚀性：具有良好的耐腐蚀性，可防止金属表面腐蚀。

3、耐温性：耐温性能良好，可在-20℃~120℃范围内使用。

4、耐水性：具有良好的耐水性，可防止水分侵入。

5、耐油性：具有良好的耐油性，可防止油分侵入。

6、耐紫外线性：具有良好的耐紫外线性，可防止紫外线侵害。

7、耐化学性：具有良好的耐化学性，可防止化学物质侵害。

二、施工工艺
1、清洁：将表面清洁干净，去除污垢、油污、水泥灰尘等杂物。

2、涂刷：用毛刷或喷枪涂刷，涂刷层厚度为0.2mm-0.3mm。

3、烘干：烘干时间为24小时，温度为25℃-30℃。

4、检查：检查涂层是否均匀，无裂纹、空鼓等现象。

三、注意事项
1、施工前应先进行试验，以确保施工质量。

2、施工时应注意防止污染，避免污染表面。

3、施工时应注意防止渗漏，避免渗漏到其他部位。

4、施工时应注意防止溅污，避免溅污到其他部位。

氯化橡胶面漆基础配方以氯化橡胶面漆基础配方为标题，我们来探讨一下氯化橡胶面漆的配方和制作过程。

一、氯化橡胶面漆的基础配方氯化橡胶面漆是一种常用的耐候性和耐化学腐蚀性很强的涂料，常用于室外环境和特殊场合。

其基础配方主要包括以下几个组分：1. 氯化橡胶：氯化橡胶是氯化聚合物，具有优异的耐候性和耐化学腐蚀性能。

在氯化橡胶面漆中起到了增强涂膜的硬度和耐久性的作用。

2. 溶剂：溶剂是氯化橡胶面漆中的重要组分，用于调节涂料的粘度和干燥速度。

常用的溶剂有丙酮、酯类溶剂和芳香烃类溶剂等。

3. 填料：填料用于增加氯化橡胶面漆的体积，提高涂料的充实度和遮盖力。

常用的填料有细粉状无机物、硅酸钙、氧化锌等。

4. 颜料：颜料用于给氯化橡胶面漆增加颜色，并提供涂料的装饰效果。

常用的颜料有钛白粉、氧化铁颜料等。

5. 助剂：助剂用于改善氯化橡胶面漆的性能，如增加涂料的流变性、抗黏附性和防腐性等。

常用的助剂有流平剂、抗结皮剂和防腐剂等。

二、氯化橡胶面漆的制作过程制作氯化橡胶面漆的过程相对简单，主要包括以下几个步骤：1. 配料：根据上述基础配方，按照一定的比例将氯化橡胶、溶剂、填料、颜料和助剂等各组分称量出来。

2. 混合：将配料称量好的组分倒入一个混合容器中，使用搅拌器进行充分的搅拌和混合，直至涂料达到均匀的状态。

3. 过滤：将混合好的涂料通过过滤装置进行过滤，去除其中的杂质和固体颗粒，以确保涂料的质量。

4. 包装：将过滤好的涂料装入适当的容器中，并密封保存，以防止涂料变质。

5. 贮存：氯化橡胶面漆在贮存过程中需要避免阳光直射和高温环境，以免影响涂料的质量和性能。

三、氯化橡胶面漆的应用和注意事项氯化橡胶面漆具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性能，常用于室外建筑物、钢结构和化工设备等的保护涂装。

在使用氯化橡胶面漆时，需要注意以下几点：1. 施工环境：氯化橡胶面漆在施工过程中需要保持施工环境的清洁和干燥，避免灰尘和水分对涂膜的影响。

2. 施工工艺：根据涂料的性质和施工要求选择合适的涂装工艺，如喷涂、刷涂或滚涂等。

白色氯化橡胶建筑涂料
简介：
白色氯化橡胶建筑涂料以氯化橡胶、氯化石蜡、金红石型二氧化钛为基料，添加其他填料、助剂而成。

氯化橡胶建筑涂料透水性低，常用于潮湿墙面的封闭底漆，以组织水分从内墙面渗出；还适用于高透水性的底材。

特点：
1.耐腐蚀性能好
氯化橡胶是一种化学惰性树脂，成膜性能好，水蒸气和氧对漆膜的渗透率小，因此氯化橡胶涂料能耐酸、碱、盐类溶液，耐霉菌、耐水、耐水、耐油、耐工业大气腐蚀。

2.良好的附着力
氯化橡胶的碳-氧键有一定的极性，对金属、非金属，具有良好的附着力。

3.干燥快
氯化橡胶涂料是溶剂挥发型涂料，常温表干0.5-2h，与其它树脂互溶性好。

4.耐久性好
长期户外曝晒后稳定性好，物化性能变化小，具有良好的耐候性和耐久性。

可以10年不用重新涂刷，此外还有防火性能。

5.施工不受气温限制
可在-15℃～+50℃环境中施工；单组分使用方便。

6.与环氧富锌底漆、带锈涂料配套使用，构成长效重防腐涂料，防腐效果比较理想。

生产：
配方设计
生产工艺
先将氯化橡胶溶解于二甲苯和溶剂汽油的混合溶剂中配成基料，然后取一部分基料和颜料、填料混合，搅拌均匀，经砂磨机研磨至细度合格，再加入其他原料，充分调匀，过滤包装。

技术指标：
施工：
可用刷涂、辊涂或喷涂法施工。

重涂间隔时间应在8h以上。

稀释剂为二甲苯、煤焦溶剂或200号溶剂汽油。

安全性：
涂料生产时应尽量减少人体皮肤接触，防止操作人员从呼吸道吸入，在涂料车间安装通风设各，在涂料生产过程中应尽量防止有机溶剂挥发，所有装盛挥发性原料、半成品或成品的贮罐应尽量密封。