锚杆支护技术管理

煤巷锚杆支护技术规范第一章总则第1条为了在煤巷、半煤巷（统称煤巷，下同）中科学、规范、有效地进行锚杆支护，提高质量、保证安全，促进徐州矿务集团有限公司煤巷锚杆支护技术的发展，特制定本规范。

第2条锚杆支护巷道宜采用树脂锚固剂锚固。

第3条煤巷锚杆支护施工必须严格按设计进行。

第4条对涉及锚杆支护的有关人员（有关领导、工程技术人员、操作人员、安全监察人员）要进行技术培训。

第5条本规范未涉及的有关技术，应按国家及原煤炭工业部等上级部门的有关规定执行。

徐州矿务集团有限公司原有关规定与本规范相抵触的，以本规范为准。

第6条本规范适用于徐州矿务集团有限公司主采煤层中的1、2、3、7、9煤层巷道。

第二章煤层巷道围岩稳定性分类第7条煤层巷道采用锚杆支护，首先应对巷道围岩稳定性进行分类，为巷道锚杆支护设计、施工与管理提供依据。

第8条以煤层巷道服务期内顶底板移近量为关键指标，以是否沿空、顶板岩性、岩石结构及其坚固性系数、断面大小为次要指标，将煤层巷道围岩分为5类，即Ⅰ类，非常稳定；Ⅱ类，稳定；Ⅲ类，中等稳定；Ⅳ类，不稳定；Ⅴ类，极不稳定。

详见表1。

徐州矿区煤层巷道围岩稳定性分类表1第三章锚杆支护设计煤巷锚杆支护设计采用以工程类比法为主的“动态信息法”，即在采用工程类比法的基础上，分以下几个步骤进行：地质力学评估、初始设计、锚杆支护与围岩稳定监测和信息反馈、修改完善设计、再进行锚杆支护与围岩稳定监测和信息反馈、再次修改完善设计。

第9条锚杆支护设计所需数据应以井下实测数据为基础。

巷道开挖以后，应立即进行地质调查，并设点对锚杆支护与围岩变形状况进行监测，收集巷道围岩变形、锚杆支护稳定状况基础资料，对初始设计进行补充、修改、完善。

第10条顶板支护：顶板必须采用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆进行支护。

Ⅰ～Ⅱ类围岩顶板宜采用端头锚固，Ⅲ～Ⅴ类围岩顶板宜采用加长锚固。

顶板锚杆试验抗拔力不小于锚杆理论极限载荷的50%（一般对左旋无纵筋螺纹钢锚杆而言，Φ18㎜锚杆试验抗拔力不小于60kN，Φ20㎜锚杆试验抗拔力不小于80kN，Φ22㎜锚杆试验抗拔力不小于100kN）；紧靠巷道两帮的顶锚杆宜向煤帮倾斜，其倾斜角度与锚杆长度应在作业规程或措施中明确规定，其它顶锚杆应尽可能与岩层层面垂直，顶锚杆不得沿岩层层面布置。

强化煤矿锚杆支护巷道顶板管理规定-V1
强化煤矿锚杆支护巷道顶板管理规定
煤矿是一个安全风险较高的行业，在煤矿生产过程中，巷道顶板的失
稳事故屡见不鲜，对采掘作业带来了严重的安全隐患。

因此，煤矿锚
杆支护巷道顶板的管理十分重要。

下面是强化煤矿锚杆支护巷道顶板
管理规定，帮助煤矿企业安全生产。

一、对巷道顶板进行定期检查
1.1 定期检查巷道顶板的状况，根据巷道不同的掘进区段和岩性情况
定期计划检查时间，不得超过3个月。

1.2 检查时，对于巷道顶板存在的隐患，进行详细的记录，分类处理，并安排相应的人员及时进行维修和加固。

1.3 巷道顶板加固后，需要进行验收，验收合格后方可继续开展生产
作业。

二、对锚杆的管理
2.1 安全固定锚杆：煤矿企业需严格按照标准规范的要求对锚杆进行
管理，安装合格的锚杆支护技术，确保锚杆的安全使用。

2.2 锚杆的质量：煤矿企业应选用符合国家标准的锚具和锚杆，并严
格检验其质量，确保锚杆的牢固性和使用安全。

2.3 正确的锚杆使用方法：煤矿企业应该对锚杆进行正确的使用方法
进行培训，以防止使用不规范造成安全事故。

三、建立健全的安全生产制度
3.1 煤矿企业应建立完善的管理制度，对于违规现象严格整治，并立即采取相应的防范措施，以保障员工的生命安全。

3.2 设立巷道顶板安全生产责任人，明确各岗位职责，把安全纳入各项工作中，全员参与，形成切实可行的安全生产保障体系。

在强化煤矿锚杆支护巷道顶板管理规定中，严格按照标准和规范要求管理锚杆支护和巷道顶板，使得煤矿企业能够规范管理，防范生产安全事故的发生，保障员工的生命财产安全。

锚杆支护管理制度1、锚杆支护作业必须严格按掘进工作面作业规程的有关规定进行施工。

作业规程中必须明确规定锚杆（锚索）的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、外露长度、孔深及材料的规格等。

支护材料的选择必须有明确的计算依据并符合产品的检验及使用要求。

2、施工断面超宽、超高大于500mm时，须变更支护设计，采用补打锚杆（锚索）或支撑式支护进行加固，对因为巷道片帮造成巷道任一帮超宽0.3米以上时，必须采取增补支护措施。

并由分管安全的副矿长组织实施。

3、由于施工不当而造成巷道断面及支护变更时，应对施工单位给予处罚。

4、特殊地点采用特殊支护及加强支护措施时，其支护范围延伸至巷道正常段起点5米以上。

5、锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状。

严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。

6、顶部锚杆推广使用扭矩螺帽快速安装工艺，安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底，严禁先推进后搅拌，帮锚杆也应优先采用快速安装工艺，保证锚杆安装质量。

7、为了保证锚杆角度，掘进工作面推广使用液压、风动锚杆锚索钻机。

8、采用锚杆、锚索支护巷道，施工严格按作业规程和质量标准操作，端锚锚杆预紧力必须达到5吨及以上，加长锚固锚杆预紧力必须达行7吨及以上，锚索预紧力必须大于7吨以上。

锚杆、锚索的安装优先选用风动或电动涨拉机具。

锚杆必须使用力矩手紧固；安装后1-2小时，必须对锚杆进行二次紧固。

9、采用锚杆（锚索）支护巷道，必须每50米预留一根锚杆、锚索进行一次锚杆（锚索）破坏式可锚性试验，具体试验办法由田占年、刘先裕安排制定。

10、安装树脂时，必须严格按设计要求的顺序和数量在锚杆孔中放置锚固剂。

当少放或错放树脂锚固剂，以致不能过到设计的锚固长度时，按事故追查处理。

11、搅拌树脂锚固剂时，必须严格按标准掌握搅拌时间和胶凝等待时间。

12、井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热，已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理，严禁混入煤流系统中。

锚杆(喷锚)挡墙支护边坡工程质量技术要点一、参考标准《建筑边坡工程技术规范GB50330-2002》《锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001》《建筑地基基础设计规范GB50007-2002》《建筑地基基础设计规范DBJ50-047-2006》《重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告（第五号）》二、名词解释1.永久性边坡：使用年限超过2年的边坡。

2.锚杆挡墙支护：由锚杆（索）、立柱和面板组成的支护。

3.锚喷支护：由锚杆和喷射混凝土面板组成的支护。

4.喷射混凝土：利用压缩空气或其他动力，将按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路输送至喷头处，以较高速度垂直喷射于受喷面，依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击，压密而形成的一种混凝土。

三、锚杆边坡一般要求1.边坡工程应设泄水孔，泄水孔边长或直径不宜小于100mm，外倾坡度不宜小于5%；间距宜为2～3m，并宜按梅花型布置。

最下一排泄水孔应高于地面或排水沟底面不小于200mm。

在地下水较多或有大股水流处，泄水孔应加密。

2.在泄水孔进水侧应设置反滤层或反滤包。

反滤层厚度不应小于500mm，反滤包尺寸不应小于500mm×500mm×500mm；反滤层顶部和底部应设厚度不小于300mm的粘土隔水层。

3.作支护用的岩石锚杆，锚杆直径D不宜小于100mm；作防护用的锚杆，其直径D可小于100mm，但不应小于50mm。

4.下列情况下锚杆应进行基本试验，并应符合“五、相关试验”之规定：①采用新工艺、新材料或新技术的锚杆；②无锚固工程经验的岩土层内的锚杆；③一级边坡工程的锚杆。

5.灌浆材料性能应符合下列规定：①水泥宜使用普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，其强度不应低于42.5MPa；②砂的含泥量按重量计不得大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%；③浆体材料28d的无侧限抗压强度，用于全粘结锚杆时不应低于25MPa,用于锚索时不应低于30MPa。

2023年锚杆支护管理规定____年锚杆支护管理规定第一章总则第一条为了规范锚杆支护工作，提高工程施工质量和安全性，根据国家相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于进行锚杆支护工程的施工单位、监理单位和相关人员。

第三条锚杆支护工程应符合国家相关标准和规范，确保施工过程中的质量和安全。

第四条锚杆支护工程应进行合理的设计，保证设计方案合理、稳定和可行。

第五条施工单位和监理单位应按照国家相关规定，组织和指导锚杆支护工程的施工。

第六条施工单位应具备相应的资质才能承担锚杆支护工程的施工任务。

第七条管理部门应进行锚杆支护工程的监督检查，确保施工单位和监理单位的工作符合规定。

第八条锚杆支护工程的质量检验应按照国家相关检验标准进行，确保施工质量达到要求。

第二章设计要求第九条锚杆支护工程的设计应符合国家相关标准和规范。

第十条锚杆工程设计应考虑施工条件、地质条件和工程要求，确保设计方案可行。

第十一条锚杆工程设计应根据不同工程的特点和需求，采取合适的锚杆类型和布置方式。

第十二条锚固点的设计要满足相应的要求，确保锚固点的稳定和牢固。

第十三条锚杆工程设计应考虑锚杆的材料、直径、长度和预埋深度等因素，确保锚杆机械性能满足要求。

第十四条锚杆支护工程的设计要对可能存在的地质灾害进行合理评估和预测，采取相应的措施进行防治。

第三章施工要求第十五条施工单位应按照设计方案和施工规范进行施工，确保施工质量。

第十六条施工单位应具备相应的资质和技术人员，确保施工作业的安全和可靠性。

第十七条施工过程中应对锚杆的质量进行检验和验收，确保锚杆的安装质量。

第十八条施工过程中应注意人员和设备的安全，确保施工作业的顺利进行。

第十九条施工单位应建立健全的施工记录和档案，对施工过程进行记录和备份。

第四章监理要求第二十条监理单位应对锚杆支护工程的施工进行监督检查，确保施工过程符合规定。

第二十一条监理单位应具备相应的资质和技术人员，确保监理工作的准确性和有效性。

锚杆技术规范锚杆技术是一种用于支护工程中的一种技术，能够有效地增强岩体的稳定性，减少地质灾害的发生。

为了确保锚杆技术的施工质量和安全性，需要有一系列的技术规范来进行指导。

以下是关于锚杆技术规范的一些主要内容：1. 施工前准备：施工前需要对工程地质情况进行详细的勘察和分析，确定岩体的稳定性及施工方案。

同时需要选择合适的锚杆材料和支护工艺，确保施工安全和施工质量。

2. 锚杆的材料：锚杆一般采用高强度钢材制作，需要符合国家相关标准，同时需要进行质量检测，确保材料的质量和性能满足设计要求。

3. 锚杆的设计：锚杆的设计需要根据岩体的稳定性和支护要求进行。

需要考虑锚杆的长度、直径、间距等参数，以及锚杆的布置方式和固结体系。

设计时需要满足工程的强度和稳定性要求。

4. 施工方法和工艺：锚杆的施工需要根据实际情况选择合适的施工方法和工艺，包括钻孔、锚杆固结、锚杆连接等。

施工过程中需要严格控制材料和设备的品质，确保施工质量。

5. 锚杆的质量检测：施工完成后需要对锚杆的质量进行检测和验收。

主要包括检测锚杆的尺寸、强度、连接质量等。

确保锚杆的质量合格，能够满足支护要求。

6. 锚杆施工的安全措施：锚杆施工过程中需要采取一系列的安全措施，包括保证作业人员的人身安全、机械设备的安全操作、岩体的安全支护等。

同时需要定期进行安全检查和隐患排查，及时处理和纠正不安全因素。

7. 施工记录和档案：对锚杆施工的全过程需要进行详细的记录和档案管理，包括勘察设计、施工过程、质量检测等。

确保施工的全程可追溯和质量的可控性。

锚杆技术在隧道支护、矿山支护、斜坡防护等工程中起着重要的作用，其规范化施工对于工程的安全和质量具有非常重要的意义。

以上是关于锚杆技术规范的一些内容，通过规范化施工和质量控制，可以提高工程的安全性和稳定性，减少地质灾害的发生，保证工程的可持续发展。

平煤股份…2009‟100号关于印发《平煤股份公司煤巷锚杆支护技术规范》的通知各原煤生产单位，机关有关部门：•平煤股份公司煤巷锚杆支护技术规范‣已经公司领导同意，现予印发，请认真贯彻落实。

二○○九年五月二十五日（此为电子公文）平煤股份公司煤巷锚杆支护技术规范第一章总则第一条为使锚杆支护工程的设计符合技术先进、经济合理、安全可靠、确保施工质量，促进锚杆支护技术健康发展，特制订本规范。

第二条推广应用锚杆支护技术时，必须坚持科学态度，依靠科技进步，高度重视锚杆支护的技术问题，积极推广应用新技术、新工艺、新机具、新材料。

第三条本规范是在对平顶山煤业股份公司（以下简称平煤股份）所属各单位应用锚杆支护技术的经验进行总结的基础上，结合国内外先进技术和最新技术发展动态以及平煤股份今后煤巷锚杆支护技术的发展方向而制定的。

第四条岩、半煤岩巷道的锚杆支护参照本规范执行。

第五条对使用的新型锚杆支护材料及防腐锚杆支护材料等，使用单位必须将有关物理、化学等技术参数报平煤股份开拓处，经开拓处审核批准或组织有关单位鉴定后方可使用。

第二章巷道围岩稳定性分类及地质力学评估第六条对巷道围岩稳定性进行分类，其目的是为巷道锚杆支护设计、施工与管理提供依据。

第七条平顶山矿区煤巷围岩稳定性分类按巷道围岩稳定性指数、模糊聚类分析和依据围岩松动圈范围及巷道开挖后围岩变形量3种方法进行分类，各矿可根据实际情况采用其中一种或全部采用并进行比较后确定。

在取得丰富的基础性实测资料和深化理论研究的基础上进一步研究定量分析方法，使围岩稳定性分类更具科学性、合理性和可操作性。

第八条巷道围岩稳定性指数：巷道围岩开挖前所处位置的最大垂直应力（即原岩应力γH）与巷道围岩岩石单向抗压强度的比值，共分为4类。

见表2-1。

巷道围岩稳定性指数表2-1第九条根据巷道围岩稳定性模糊聚类分析进行巷道围岩稳定性分类，巷道围岩稳定性分为Ⅰ非常稳定、Ⅱ稳定、Ⅲ中等稳定、Ⅳ不稳定、Ⅴ极不稳定五类。

锚杆支护技术规范一、总则1、为使巷道锚杆支护工程的设计符合技术先进、经济合理、安全可靠、确保施工质量的要求，促进锚杆支护技术健康发展，特制定本规范。

2、锚杆支护的设计与施工，必须详细地收集有关地质资料，积极采用新技术、新工艺和新材料，按照地质力学评估——初始设计——监测与信息反馈——修改设计四项原则，因地制宜，正确有效地加固围岩，充分发挥围岩的自承能力。

3、使用锚杆支护单位的有关人员(管理人员、工程技术人员及操作人员)必须进行技术培训。

4、对压力大、顶板破碎的巷道，不但要使用高强度锚杆支护，还必须加打锚索加强支护。

5、锚杆支护巷道必须进行安全监测，内容包括顶板离层、两帮移近量，顶板下沉量及下沉速度。

6、对永久巷道进行锚杆支护设计时，要进行基础数据收集和试验工作，并将修改后的设计图纸及作业规程送集团公司生产处审批。

7、新上的锚杆支护材料必须经生产处审核批准或组织有关单位鉴定后方可使用。

二、锚杆支护设计1、锚杆支护技术的设计必须以原煤炭部颁发的《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》为依据，煤层上、下山稳定性分类，可根据具体情况对分类指标进行相应替代，详见下表。

分类指标说明顶板强度(指单向抗压强度，Mpa，下同) 取巷道宽度15倍范围内顶板强度的加权平均值煤层强度取巷帮煤岩层强度加权平均值底板强度取巷道宽度范围内底板强度的加权平均值巷道埋深H(m) 巷道所在位置至地表的垂直距离护巷煤柱宽度X(m) 一侧煤柱的实际宽度。

其中，沿空掘巷(无煤柱)时，X=0;巷道两侧均为实体煤时，X=100采动影响系数N 指因工作面回采引起的超前支护支承压力的影响，N=直接顶厚度+厚度(当N>4时，取N=4)围岩完整性指数D 指围岩节理裂隙、层理的影响速度，以直接顶初次垮落布距(m)代替2、锚杆支护设计的基础资料见下表，根据下表进行初步设计，在监测信息反馈的基础上对设计进行验证或修改。

序号原始资料说明与测取1 一般取1.5倍巷道宽度范围内顶板岩石层层数与厚度(m) 由地质柱状图或钻孔资料确定2 各层节理裂隙间距D1(m) 指沿结构面法线方向上的平均间距，在巷道内(或类似条件巷道内)测取，或由下表查得3 岩层的分层厚度D2(m) 指分层厚度的平均值，或由表三查得4 岩层的单向抗压强度(MPa) 在井下直接测取，或在实验室内利用岩样测定5 煤层厚度Hc(m) 指被巷道切割的煤层厚度6 煤层倾角a(°) 由地质报告给出，或在井下直接量取7 煤层单向抗压强度(MPa) 在井下直接测取，或在实验室内测定8 巷道埋深H(m) 地表到巷道的垂直距离9 指应力方向与大小一般在井下实测10 地质构造情况11 水文情况描述12 煤柱宽度X(m) 煤柱的实际宽度13 锚杆在顶板岩层中拉拔力Pr(KN)14 锚杆在煤层中拉拔力Pr(KN)15 巷道几何形状与尺寸宜选用的梯形、矩形与拱形3、巷道围岩分类为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类时，顶板锚杆可以采用端锚或半长锚固，设计锚固力≥64KN。

锚杆支护安全规范本锚杆支护是一种常见的地下工程施工技术，它可以有效地增强地下工程的稳定性和安全性。

为了确保锚杆支护工作的质量和安全，相关部门出台了一系列的安全规范。

本文将对锚杆支护安全规范进行详细介绍。

一、设计规范1. 锚杆的设计应符合工程的要求，包括荷载承载能力、抗拉能力、防腐性能等。

设计时应考虑地下水位、土质情况、工程施工进度等因素，并采用合适的锚杆类型和布置方式。

2. 锚杆的直径、长度和间距应根据地下工程的要求确定，并进行合理的计算和选择。

在设计过程中需要充分考虑地下环境的复杂性，确保锚杆的稳固性和可靠性。

二、施工规范1. 施工前应组织技术人员进行现场勘测，了解地下情况和工程要求，并制定详细的施工方案。

施工方案应包括锚杆的布置、固定方法、施工工艺等内容，并经过相关部门的审批。

2. 锚杆的施工应严格按照设计要求进行，包括钻孔、灌浆、锚嵌等环节。

施工人员应具备相应的技术资质和经验，严格执行操作规程，确保施工质量和安全。

3. 在施工中，应加强对锚杆材料和设备的监管，确保其质量和性能符合要求。

施工人员应定期对锚杆进行检测和验收，及时发现和处理存在的问题。

三、质量控制规范1. 施工结束后应进行锚杆支护的质量验收，确保施工质量符合相关规范和标准。

质量验收包括对锚杆的尺寸、锚固效果和工艺过程的检查，以及锚杆的负荷试验等内容。

2. 锚杆支护施工过程中应建立健全的质量追溯体系，记录施工过程中的关键环节和重要数据，以便日后的质量控制和问题解决。

四、安全管理规范1. 施工现场应建立完善的安全管理制度和责任制，明确各个岗位的职责和权限。

施工人员应经过安全教育和培训，掌握安全操作知识和技能，遵守安全规定。

2. 施工现场应设立安全警示标识，明确危险区域和安全通道，并配备必要的安全设施和器材，如安全带、安全网等。

施工人员应穿戴适当的安全防护用品，并进行必要的应急救援演练。

3. 相关部门应加强对锚杆支护工程的监督和检查，及时发现和处理存在的安全隐患。

关于加强掘进巷道锚杆支护管理的规定一、技术管理第1条：每一开掘工作面设计前地质部门必须提供经总工程师审查的地质说明书，说明书应说明掘进区域顶板岩、层位距离、构造预测等技术数据。

生产设计部门依据地质报告、支护技术规范、已掌握的相邻工作面支护监测资料进行支护设计，报总工程师批准。

第2条：生产设计部门在进行支护设计时，锚杆支护巷道顶部锚杆必须使用树脂锚杆，高应力区必须采用左旋螺纹钢全锚锚杆，帮锚杆回采侧推广使用玻璃钢锚杆，巷道两肩角锚杆推广使用多功能（调心）托板或楔形托板，巷道净断面尺寸必须按支护最大允许变形后断面计算。

第3条：施工队组（区）技术员在开工三周前要编制好符合实际条件的作业规程。

作业规程要依据巷道断面、地质条件、采动影响、服务年限和其它具体情况综合验算支护设计参数，进一步确定支护形式。

支护相关参数如锚杆（喷）支护的形式、规格、间排距、扭矩（紧固力）、安装角度、锚固剂的规格及锚固形式、混凝土标号、配比、喷厚、金属网（梁）及托板的规格形式。

顶板离层仪的安装距离、位置、层位等。

凡不包括有支护设计的作业规程一律视为不合格规程，严禁使用。

第4条：施工期间队组技术员要经常及时地向生产地测部门反映本工作面的地质条件变化情况。

遇到断层、无炭柱、顶板破碎、顶板风氧化、含水层或淋水加大、小煤窑、煤层坡度变化、空巷、大断面等特殊情况应及时对顶板变化情况进行探测，调整支护参数。

调整支护参数必须有支护变更设计，并制定相应的安全技术措施，经总工程师批准后执行。

第5条：每一开掘工作面掘进完成1周内，科、队组技术员必须进行技术总结，技术总结包括工作图（标明巷道长度、断面、支护状况、构造情况、煤层柱状、顶板离层监测位置）、顶板离层监测分析、支护的经验教训和建议以及其它情况。

生产技术部门按期收回技术总结编号存档以备参考使用。

二、现场管理第6条：煤巷锚杆支护工作面要采用保护性爆破，岩巷锚喷支护工作面要采用光面爆破，要按照爆破图表和爆破说明书规定的眼距、抵抗线等有关参数画线、定眼位，不准随意增大装药量。

煤矿锚杆锚索的支护标准煤矿锚杆锚索是煤炭采掘过程中常用的一种支护措施，其作用是增加煤层巩固性，提高工作面的稳定性。

为了保障煤矿锚杆锚索的安全性和有效性，制定了一系列的支护标准，下面将从锚杆材料、杆长与杆径、锚索布置、支护力度等方面介绍相关参考内容。

1. 锚杆材料：煤矿锚杆锚索的材料要求高强度、耐腐蚀和抗拉断等性能。

常用的材料有高强度合金钢或碳素钢，其强度要符合国家相关标准。

2. 杆长与杆径：锚杆的长度和直径需要根据煤层的厚度、地质条件及支护要求进行合理选择。

一般情况下，锚杆的长度不得小于煤层厚度的1/3，直径要根据煤层的岩性及杆连接后结构的刚度进行确定。

3. 锚索布置：锚索的布置应遵循均匀、稳定、紧密的原则，以确保支护力度均匀分布并能有效限制煤层变形。

布置间距一般为锚杆长度的1-1.5倍，布置长度一般为工作面的1.5-2.5倍。

4. 支护力度：锚杆锚索的支护力度需要根据煤层的结构特点、应力状态及工作面的采矿方式等综合因素进行合理把握。

支护力度过大会导致煤层结构破坏，过小则无法有效支护煤层。

一般情况下，支护力度应控制在煤层最大应力的60%-70%之间。

5. 设计与施工标准：煤矿锚杆锚索的设计与施工需要遵循国家相关的标准和规范，如《煤矿锚杆锚索设计标准》（GB50005-2003）、《矿山锚杆锚索施工技术规程》（MT 118-1995）等。

其中，设计标准明确了锚杆杆长、钢筋直径、锚索布置等基本要求；施工技术规程详细规定了锚杆的安装、张拉、固定等操作步骤。

总之，煤矿锚杆锚索的支护标准应根据煤层的特点及工作面的实际情况进行合理调整。

高质量的锚杆锚索支护能够增加煤层的稳定性，保障矿工的安全工作，同时也能提高采矿效率，降低生产成本。

因此，建立科学的支护标准，加强施工质量管理，对于提升煤矿安全生产水平具有重要意义。

煤矿巷道锚杆支护技术规范1 范围本标准规定了煤矿巷道锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、锚杆支护施工质量检测及锚杆支护监测。

本标准适用于煤矿岩巷、煤巷及半煤岩巷的锚杆支护。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 175-2007 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T 228.1-2010 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 23561.1-2009 煤和岩石物理力学性质测定方法第1部分：采样一般规定GB 50086 岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范GB/T 50266-2013 工程岩体试验方法标准MT 146.1－2011 树脂锚杆第1部分：锚固剂MT 146.2－2011 树脂锚杆第2部分：金属杆体及其附件MT 285 缝管锚杆MT/T 861 W型钢带MT/T 1061-2008 树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体及其附件3 术语和定义GB/T 228.1-2010、MT 146.1-2011、MT 285界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1巷道 roadway为煤矿提升、运输、通风、排水、行人、动力供应等而掘进的通道。

3.2煤巷 coal roadway断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。

3.3岩巷 rock roadway断面中岩石面积占4/5或4/5以上的巷道。

3.4半煤岩巷 coal-rock roadway断面中岩石面积（含夹石层）大于1/5到小于4/5的巷道。

3.5锚杆 rock bolt安装在围岩中，对围岩实施锚固的杆件系统。

一般由杆体、托盘、螺母、垫圈、锚固剂或锚固构件组成。

3.6预应力锚杆 pretensioned rock bolt在安装过程中施加一定预拉力的锚杆。

3.7无预应力锚杆 non-pretensioned rock bolt在安装过程中不施加预拉力的锚杆。

锚杆支护技术管理规范第一节总则第1条为使锚杆支护工程的设计符合技术先进、经济合理、安全可靠、确保施工质量，促进锚杆支护技术健康发展，特制订本规范。

第2条推广应用锚杆支护技术时，必须坚持科学态度，依靠科技进步，高度重视锚杆支护的技术问题，积极推广应用新技术、新工艺、新机具、新材料。

第3条本规范是在大土河矿业投资有限公司所属矿井煤巷、半煤岩巷应用锚杆支护技术的经验进行总结的基础上，结合国内外先进技术和公司今后煤巷锚杆支护技术的发展方向而制定的。

第4条岩石巷道的锚杆支护参照本规范执行。

第二节质力学评估及巷道围岩稳定性分类第5条煤巷围岩地质力学评估的内容包括现场地质条件和生产条件调查、煤巷围岩物理力学性质测定、围岩结构观测、地应力测量和锚杆拉拔力试验。

煤巷围岩地质力学评估的具体内容见表1。

第6条矿井开拓部署和采区划分合理安排煤巷围岩地质力学参数的测试。

测点应具有代表性，应能最大程度地反映整个井田和采区的实际情况，并根据测试数据绘制矿井地应力分布图。

第7条地质力学评估首先应确定评估区域，应考虑煤巷服务期间影响支护系统的主要因素，锚杆支护设计应该限定在这个区域内。

第8条围岩地质力学参数包括围岩物理力学性质、围岩结构和围岩应力。

第9条原岩应力测量宜优先采用应力解除法或水压致裂法。

第10条支护设计所需的煤岩体物理力学参数，可通过井下采取岩第11条物理力学性质参数包括煤岩体的真密度、视密度、孔隙率、单轴抗拉强度、单轴抗压强度、弹性模量、泊松比、内聚力、内摩擦角和水理性质等。

第12条围岩结构测量应采用煤巷表面观察、钻孔取芯测量和钻孔窥视等方法进行。

结构面力学特性测试应在现场取样后在实验室进行试验。

第13条煤巷围岩应进行锚杆拉拔力试验，试验方法参见附录A。

锚杆拉拔力试验应在需支护的煤巷现场或类似条件的围岩中进行，每次不少于三组。

第14条在一个地点获取的参数用于同一煤层的其它地点时，应进行充分的现场调研和分析、评估。

第15条当煤巷围岩物理力学性质、围岩结构和原岩应力条件发生显著变化时，应对地质力学参数进行重新测定。

2023年锚杆支护管理规定第一章：总则第一条为了规范锚杆支护工程的管理，保障工程质量和安全，根据相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于所有需要使用锚杆支护的工程项目。

第三条锚杆支护工程应符合相关国家标准和规范要求。

第四条锚杆支护应根据具体工程情况设计，并由具备相应资质的设计单位出具设计方案。

第五条锚杆吊装、固定、灌注等操作应严格按照操作规程进行，并由具备相应的施工经验和技术资质的施工单位负责施工。

第六条锚杆支护工程应进行严密监控，并在施工期间及时发现并处理施工中出现的问题。

第七条工程竣工后，由专业机构对锚杆支护工程进行检测、验收，并出具相关合格证明。

第二章：设计要求第八条锚杆支护设计应根据工程的具体情况，结合地质环境和荷载条件，科学合理地确定锚杆的布置方式、荷载计算以及锚杆材料的选择。

第九条锚杆支护设计应符合相关国家标准和规范的要求，并综合考虑工程的安全性、可行性和经济性。

第十条锚杆支护工程的设计要有合理的结构布置和合理的减支措施，以确保锚固稳定性和延长锚杆寿命。

第十一条设计单位应对锚杆支护工程设计方案进行评审，并出具评审意见；施工单位应按照设计方案进行施工。

第三章：施工要求第十二条施工单位应具备相关的施工经验和技术资质，施工人员应熟悉操作规程，并具备相关操作证书。

第十三条锚杆支护施工前，施工单位应制定详细的施工方案，包括施工序列、施工工艺和安全措施等，并报相关主管部门备案。

第十四条锚杆材料应符合相关质量标准，施工单位应对所采购的锚杆材料进行检验，并出具检验报告。

第十五条锚杆支护施工应按照设计要求进行，操作人员应严格遵循施工标准操作规程，保证施工质量。

第十六条施工现场应设置施工专门区域，并配备相应的施工设备和安全防护措施，保证施工过程的安全性。

第十七条锚杆灌注过程应严格按照工艺要求进行监控和记录，确保灌注质量。

第十八条施工期间，施工单位应不定期对工程质量进行检查和评估，并及时处理施工中出现的问题。

锚杆支护管理制度近年来，随着锚杆支护技术的飞速发展，它与传统的棚式支护相比具有显著的技术、经济的优越性。

从机理上看，锚杆支护属于“主动支护”，可以利用围岩的自承能力提高围岩的稳定性，将载荷体变为承载体。

现阶段根据煤矿形势发展的需要，要求公司所属各煤矿在巷道支护中充分利用锚杆支护的优越性，为煤矿巷道建设打下一个良好的基础。

一、建立煤巷锚杆支护技术管理制度(一)、地质评估凡使用该项支护技术的巷道，有技术科、地质负责人员对该巷道进行地质评估，评估工作必须严谨、科学，必须有顶板岩层稳定性分析及分类，直接顶、老顶的强度的厚度数据测定、节理、层里发育程度判断等，特殊情况下如过断层、顶板破碎等，必须进行分析采取相应的设计支护。

(二)、专项支护设计技术科、技术组必须对使用该支护的巷道进行专项设计，设计必须依据巷道的地质评估资料，并及时根据地质条件的变化修改设计，施工单位队组长必须随时掌握该支护巷道煤层及顶板稳定性变化，发现问题必须及时向技术科汇报。

(三)、顶板监测顶板监测工作有各施工单位技术人员根据技术科提供的技术要求进行仪器安装及监测。

(四)、规程措施管理规程措施的编制，由技术科与施工队组共同负责，编制时严格按照该项目的专项设计要求进行，规程措施必须符合实际可操作性强，技术科负责技术参数，材料参数、施工工艺、质量要求及探放水方面;安监及施工队组负责施工质量、劳动组织方面;通风区负责通风、防尘、瓦斯监测及爆破图表的审查，同时技术科还要总体负责审查工作。

(五)、支护技术领导小组至少每月通过小组专题会议对该支护巷道施工段进行综合考评，并对施工工艺、质量、材料及各方面存在的问题进行自查自纠，各环节存在的问题及时制定整改措施，会议内容必须留有记录。

二、支护材料管理规定：（一）树脂锚固剂：必须执行中华人民共和国行业标准。

树脂锚固剂生产厂家应提供质量合格稳定的产品，对锚固剂的性能、特征、外形尺寸、搅拌时间、初凝时间及正确使用方法均在产品说明书中说明。

锚杆、锚索施工安全技术措施1、打眼前必须进行“敲帮问顶”，找尽危岩活矸；施工人员严禁空顶作业，必须站在有效支护下进行作业。

2、打眼前必须检查钻眼机具的完好性；打眼时发现钻眼机具出现异常情况时，必须停止打眼，立即处理；严禁钻眼机具带“病”作业。

3、打眼时要做到“三紧两不要”，即：袖口、领口、衣角紧，不要戴手套和毛巾。

4、打眼前，必须先将钻机的风水管理顺，确认风水管连接牢固并使用铁丝进行二次绑扎保护后方可开始打眼。

5、打眼必须两人配合作业，一人操作机具，一人负责加卸钻杆（或扶钎杆定位）及安全监护，如有异常立即停止作业。

6、开眼时，操作人员和领钎人员要相互协调，密切配合。

扶钎人员站在一侧，避开操作人员视线，双手握牢钎杆，把钻头放在设计眼位上。

7、打眼时钻机气腿要落在实底上，操作人员要站位得当且站稳后方可开钻。

严禁人员站在锚杆机手把转动范围内。

两台锚杆机之间要保持一个手把长度的安全距离。

8、打眼时严格根据设计眼深准备齐全钎杆及连接套，加卸钎杆时必须保证钻杆方向与钻孔方向一致；卸钎杆要用扳手扭卸，卸钎杆时人员严禁站在钎杆正下方，避免钎杆滑下伤人。

9、钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向。

风动凿岩机（风钻）钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。

10、打眼时应按设计眼位施工，若发生锚杆（锚索）失锚，则在备用眼位处（或距设计眼位300mm处）打眼，且不得打穿皮眼或沿顺层面或裂隙打眼。

11、眼孔深度必须根据设计孔深施工，打眼人员要记录好已打钎杆的个数，防止打眼过深造成锚杆（锚索）失锚。

12、打眼必须坚持湿式钻眼。

在遇水膨胀掉渣的岩层中不宜采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须佩戴个人防尘口罩并开启迎头全断面降尘喷雾（或防尘帘喷雾）。

13、应做到每打完一个眼及时安装一根锚杆（锚索）。

14、安装锚杆时要首先检查锚杆眼的方向、深度、平直度是否符合设计要求，如不符合必须重新补打。

15、使用锚杆机搅拌安装锚杆期间，要缓慢升起气腿，防止速度过快抵弯锚杆伤人；同时严禁手扶锚杆及其附件。