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落地式钢管扣件脚手架搭设程序与监督要求一、搭设程序1. 施工前的准备工作- 编制脚手架设计方案，并获得设计方案的审批；- 准备施工所需的材料，包括钢管、扣件、木板等；- 购买或租赁必要的施工设备，如起重机械等；- 安排专业人员进行脚手架搭设的组织与协调工作。
2. 搭设脚手架的主体工作- 根据设计方案，确定脚手架的布置及高度；- 组织施工人员进行脚手架的立柱及主梁的装配；- 在立柱及主梁之间搭设水平杆与斜杆，并进行固定；- 根据需要安装脚手架的平台；- 在脚手架的各个连接处，进行扣件固定，确保脚手架的牢固性。
3. 安全检查与调整- 在搭设过程中，进行脚手架的稳定性检查；- 发现问题及时进行调整，并确保所有螺栓紧固；- 对脚手架的搭设情况进行记录，以备审查。
4. 使用后的拆除工作- 在脚手架使用完毕后，进行脚手架的拆除与撤离；- 在拆除过程中注意安全，防止材料的倒塌及人员的伤害；- 定期检查使用的钢管、扣件等材料的损坏情况，并及时更换。
二、监督要求1. 施工单位应有专门负责脚手架搭设工作的专职人员，并负责组织、协调和监督脚手架搭设工作。
2. 监督人员应掌握脚手架搭设的相关技术要求和安全操作规程，并定期对施工人员进行技术培训。
3. 监督人员应定期检查脚手架的搭设质量，并对搭设过程中出现的问题及时进行整改和指导。
4. 监督人员应督促施工单位组织脚手架使用前的试验、检查和交接工作，确保脚手架的安全可靠。
5. 监督人员应定期对脚手架的使用情况进行检查，包括脚手架的稳定性、承载能力和使用状态等。
6. 监督人员应对脚手架搭设过程中的事故隐患进行整改和追责，确保施工过程中的安全。
7. 监督人员应做好记录工作，包括脚手架搭设的记录、检查记录和整改情况的记录等。
总结：搭设落地式钢管扣件脚手架需要按照设计方案进行施工，注意搭设过程中的稳固性和安全性，及时调整和整改问题，使用完毕后进行拆除与撤离。
监督人员要掌握相关技术要求和安全操作规程，定期检查施工情况，确保脚手架的安全使用。
落地式钢管扣件脚手架搭设程序与监督要求落地式钢管扣件脚手架是目前广泛应用于建筑施工工地的一种搭设工具，其稳定性和强度能够满足高空作业的需求。
为了保证搭设过程的安全和效率，下面将就落地式钢管扣件脚手架的搭设程序与监督要求进行详细阐述。
一、落地式钢管扣件脚手架搭设程序1. 施工前准备在搭设脚手架之前，需要进行周密的施工准备。
首先要做好临时配电线路、保温、防水等施工工作；然后要对工地进行勘察，确定脚手架的搭设位置，了解周边环境和地形；最后要制定详细的施工方案和安全措施。
2. 脚手架基础搭设在脚手架搭设之前，要进行地面的扫除和压实，确保基础坚实平整。
然后在地面上使用螺旋桩或其他合适的基础承台，将其打入地下，保证脚手架的稳定性。
3. 竖杆的安装首先要根据设计要求确定竖杆的位置，并将竖杆插入承台上的螺旋桩孔中，确保竖杆与地面垂直。
然后依次沿着基础线将竖杆安装到位，并使用水平仪进行调整。
4. 横杆和纵杆的安装首先要在竖杆顶部安装承台，其目的是支撑横杆和纵杆。
然后根据设计要求，将横杆和纵杆安装到承台上的连接孔中，确保其水平和垂直。
5. 剩余部件的安装在竖杆和横杆纵杆安装完成后，要根据设计要求继续安装其他部件，如水平杆、斜撑、井架梁、扶手等。
并在安装过程中注意使用扣件连接，确保连接牢固可靠。
6. 安全检查与调整在脚手架搭设完成后，要进行全面的安全检查，确保脚手架各部分安装正确、连接牢固。
并对需要调整的部位进行调整，确保脚手架的平整、稳固和牢固。
落地式钢管扣件脚手架搭设程序与监督要求（二）1. 施工组织在搭设脚手架前，应成立专门的搭设团队，并指定专人负责脚手架搭设工作。
同时还要做好施工方案和安全计划的编制，确保施工组织有序。
2. 施工监督在脚手架搭设期间，应设立专门的监督人员对施工现场进行监督，确保搭设程序和安全要求得以有效执行。
监督人员要定期巡视施工现场，对施工过程进行检查，及时发现问题并提出整改意见。
3. 安全培训与操作规范在脚手架搭设前，应对搭设人员进行必要的安全培训，使其了解脚手架搭设的注意事项和操作规范。
一、落地式扣件钢管脚手架（一）概述（1）落地式扣件钢管脚手架应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的相关要求。
（2）搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程属于危险性较大的分部分项工程，须单独编制专项方案，专项方案由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。
经审核合格的，由施工单位技术负责人签字，并经过总监理工程师审批。
搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，须组织专家进行论证。
专项方案主要内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距、连墙件拉结点设置、设计计算书、施工详图及大样图和安全措施等。
（3）钢管脚手架应选用外径48.3mm±0.5，壁厚3.6mm±0.36的钢管；钢管上严禁打孔，扣件、钢管应采用有质量合格证和质量检验报告的产品。
扣件使用前进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N m时，不得发生破坏。
（4）脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网全封闭。
（5）脚手架搭设人员必须持省级建设主管部门颁发的建筑架子工特种作业人员操作资格证书，上岗人员应经安全技术交底后方可上岗，并定期进行体检。
（6）脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行（7）脚手架的拆除应按现行行业标准JGJ130的有关规定执行。
（二）基础及垫板：（1）脚手架地基与基础的施工，应根据脚手架所受荷载、搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定进行。
（2）压实填土地基应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的相关规定；灰土地基应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的相关规定。
（3）脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计或专项方案的要求放线定位。
扣件式钢管落地脚手架工程常见问题及解决措施1、脚手架工程未编制专项施工方案解决措施：1）脚手架工程在施工前必须单独编制安全施工专项方案，并按规定审批后方可施工。
2）搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程；附着式整体和分片提升脚手架工程；悬挑脚手架工程；吊篮脚手架工程；自制卸料平台、移动操作平台工程；新型及异型脚手架工程，不但要编制施工方案，而且还要编制结构计算书，审批手续要健全。
3）搭设高度50m及以上落地式钢管扣件脚手架工程；提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程；架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程；其施工方案需经专家组论证，论证报告修改完善，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。
2、脚手架基础不符合要求解决措施：1）脚手架地基与基础施工，必须根据脚手架搭设高度，搭设场地、土质情况与现场行国家标准有关规定进行；2）脚手架底座垫板标高宜高于自然地坪50mm；3）基础应素土夯实，铺设混凝土垫层，上垫50—60mm厚木板并设钢板底座或仰口槽钢；4）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施；5）落地脚手架基础必须有可靠的排水措施；6）基础必须连续设置，高低差不得大于1m。
3、脚手架首根立杆根部横向垫板不符合要求解决措施：1）底座垫板均应精确地放在定位线上；2）垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm厚的木垫板，也可采用仰口槽钢。
4、脚手架钢管质量不符合要求、钢管未防腐处理解决措施：1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T1379）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。
宜采用ф48×3.5 mm钢管；2）杆件、扣件进场使用前应按国家检验批规定抽样送法定检测单位进行二次检测，达到合格数据后使用。
落地式扣件钢管脚手架检查评定保证项目简介在建筑和施工行业中，脚手架是一种必不可少的工具。
而落地式扣件钢管脚手架是其中一种常见的脚手架类型。
为了确保施工安全和质量，必须对扣件钢管脚手架进行检查评定保证。
本文将深入探讨落地式扣件钢管脚手架的检查评定保证项目。
一、扣件钢管脚手架概述扣件钢管脚手架是通过连接不同规格的钢管和扣件搭建起来的临时性支架系统。
它具有安装简便、承载能力强以及适应性广等优点，因此广泛应用于各种建筑和工程施工中。
二、检查评定保证项目为确保扣件钢管脚手架的安全稳定性以及施工质量，需要对其进行检查评定保证。
以下是相关项目：2.1 施工现场环境评估在搭建扣件钢管脚手架之前，需要对施工现场的环境进行评估。
包括但不限于以下内容：•地面坚实平整，无明显沉降或不稳定的情况。
•施工现场无倾斜、离心力等对脚手架稳定性造成威胁的因素。
•施工现场无电力线、管道等可能对扣件钢管脚手架安装造成障碍的物体。
2.2 扣件钢管脚手架设计评估在扣件钢管脚手架施工前，需要对其设计进行评估。
包括但不限于以下内容：•脚手架的设计必须符合相关国家安全标准，并经过专业工程师审核。
•设计要求中包含了脚手架的结构、材料、承载能力、拆装方式等详细规范。
2.3 脚手架搭建质量评估在扣件钢管脚手架搭建完成后，需要对其搭建质量进行评估。
包括但不限于以下内容：•搭建过程是否按照设计要求进行，并且符合相关施工规范。
•扣件间是否紧密连接，无松动、变形等情况。
•脚手架是否稳定，无晃动、倾斜等现象。
2.4 脚手架的使用安全评估在使用过程中，需要对扣件钢管脚手架的安全进行评估。
包括但不限于以下内容：•脚手架是否承载超过设计要求的荷载。
•脚手架是否安装了必要的安全防护装置，如防滑设施、护栏等。
•使用脚手架的人员是否经过培训，并遵守相关操作规程。
三、检查评定保证流程3.1 施工前准备在开始搭建脚手架之前，需要进行施工前的准备工作。
包括但不限于以下内容：1.确认施工现场情况，评估环境的适应性。
一、扣件式钢管落地脚手架（一）施工方案（1）为了保证脚手架搭设符合标准、安全可靠，同时也要满足施工的需要，在脚手架搭设前，应根据工程的特点和施工工艺，确定脚手架搭设形式，制定搭设方案，在方案中应考虑基础的处理，搭设的要求、杆件的间距、步距、拉结点（连墙件）的设置位置、连接方法，还应绘制施工详图及大样图。
（2）脚手架的搭设高度超过规范规定的，要求进行计算。
脚手架搭设高度不宜过高一般不超过50米，脚手架搭设过高即不安全也不经济。
搭设高度超过24米时，应对脚手架的整体刚度和稳定性从构造上进行加强，如纵向剪刀撑连续设置，增加横向剪刀撑（斜撑），连墙件（拉结点）的强度相应提高，间距缩小。
当搭设高度超过50米时，可采用双立杆或加密立杆间距，也可采用分段卸荷或分段搭设的方法，将各段脚手架荷载传给建筑结构承担，但要进行设计计算。
（3）脚手架的设计计算必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 的规定，并经企业技术部门的专业技术人员审核，企业技术负责人签字批准。
高度超过24米的落地式钢管脚手架，必须单独编制专项施工方案，并由施工企业技术部门的专业技术人员及监理单位专业监理工程师进行审核，审核合格由施工企业技术负责人和监理单位总监理工程师签字。
（4）脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架相符，当现场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经重新审批后，方可施工。
（二）立杆基础（1）根据脚手架的搭设高度、使用的荷载情况、搭设场地的大致情况，对脚手架立杆基础进行处理，基础处理的好与坏直接影响架体稳定。
由于施工进度的不合理要求和施工工艺等多种原因，建筑物基础或地下工程结束后还槽土不能按规范要求进行逐步回填夯实，达不到脚手架基础所需要的承载力，如不采取措施，在脚手架长期荷载作用下特别是雨后，地基会出现不均匀的下沉，轻者造成脚手架严重变形和倾斜，重者造成脚手架坍塌导致恶性事故的发生。
所以必须要保证立杆基础的处理质量，满足脚手架基础承载力的要求，必要时要采取措施增强脚手架基础的整体刚度。
脚手架主要构件示意图.pdf 连墙件 刚性连接.p df 剪刀撑设置要求.p df双排脚手架设计尺寸.pdf连墙件设置要求.p df 单排脚手架设计尺寸.pdf7脚手板8斜道9模板支架10防护措施11接地避雷12挡脚板13荷载设计架体连续长度不超过50m 设防雷接地装置一处，四角设接地保护，接地电阻<30Ω。
挡脚板可以是长条木板或铁板，连续固定在脚手架作业面或通道的外侧立杆及脚手板上，高度不应小于180mm。
1、脚手架设计荷载取值详附件（单、双排脚手架尺寸设计表）；3、脚手架（含满堂脚手架）施工荷载取值应包括作业层人员、器具、材料的重量：结构作业架3kN /㎡；装修作业架2kN /㎡；注：1．钢管扣件脚手架验收标准不详之处均参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
2．脚手架由项目经理、项目技术负责人、搭设班组长和甲方及监理单位相关人员进行验收。
3、施工现场脚手架验收必须真实填写验收合格牌，并在施工现场制作六牌一图，其中一牌为脚手架验收合格牌；4、脚手架验收时间间隔为至少一个月进行一次验收。
1、脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg，作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm，自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板；2、施工层以下每隔10m 应有封闭措施，竹脚手笆操作层应满铺，四周绑扎平整坚固，全高至少满铺4道，不能有探头跳板。
1、高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道，高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道；；2、斜道宜附着外脚手架或建筑物设置，斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；1、模板支架，横杆步距及立杆纵距、横距应根据其上部的荷载计算结果，一般模板支架横杆步距不宜大于1.2M，立杆纵距、横距不大于1.0M；2、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；3、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑1、在架体外立杆内侧设置两道防护栏杆，上栏杆高度为1.2m，中栏杆居中设置，作业层设置不小于180mm 的挡脚板； 2、脚手架必须高于操作面，转角处封闭不留豁口，双排脚手架横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm,脚手架内立杆与墙面距离大于150mm 时，应做水平防护，外侧应用合格密目安全网封严。
扣件式脚手架计算书一、计算依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《混凝土结构设计规范》GB50010-20106、《建筑施工手册》第五版二、脚手架总参数（图1）落地式脚手架立面图（图2）落地式脚手架剖面图三、横向水平杆验算横向水平杆内力及挠度按简支梁验算，支座反力按有悬挑的简支梁计算。
承载能力极限状态q=1.2×(g+g K1×l a/(n+1))+1.4×Q K×l a/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×1.5/(2+1))+1.4×3×1.5/(2+1)=2.35 kN/m正常使用极限状态q K=g+g K1×l a/(n+1)+Q K×l a/(n+1)=0.033+0.35×1.5/(2+1)+3×1.5/(2+1)=1.708kN/m1、抗弯验算计算简图如下：（图3）承载能力极限状态受力简图（图4）弯矩图M max=0.225kN·mσ=M max/W=0.225×106/4490=50.086N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求2、挠度验算计算简图如下：（图5）正常使用极限状态受力简图（图6）挠度图νmax=0.613mm≤[ν]＝min[l b/150，10]=6mm满足要求3、支座反力计算承载能力极限状态V=1.439kN正常使用极限状态V K=1.046kN四、纵向水平杆验算根据规范要求，纵向水平杆按三跨连续梁计算，且选择最不利的活荷载布置。
由上节可知F=V,F K=V Kq=1.2×0.033=0.04kN/mq K=g=0.033kN/m1、抗弯验算F qk=0.5Q K L a/(n+1)l b(1+a1/l b)2=0.5×3×1.5/(2+1)×0.9×(1+0.15/0.9)2=0.919kN/mF q=1.4 0.5Q K L a/(n+1)l b(1+a1/l b)2=1.4×0.5×3×1.5/(2+1)×0.9×(1+0.15/0.9)2=1.286kN/m 简图如下：（图7）承载能力极限状态受力简图（图8）弯矩图M max=0.67kN·mσ=M max/W=0.67×106/4490=149.328N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求2、挠度验算（图9）正常使用极限状态受力简图（图10）挠度图νmax＝4.231mm≤[ν]＝min[l a/150，10]=10mm满足要求3、支座反力计算承载能力极限状态：Vmax=5.111kN·m五、扣件抗滑承载力验算扣件抗滑承载力验算：R=V max=5.111kN≤R c=8kN满足要求六、立杆稳定验算脚手板理论铺设层数y=min{H/[(x+1)h],y∈Z}=31、立杆承受的结构自重标准值N G1kN G1K=Hg k+y(l b+a1)ng/2+0.0146n/2=12×0.13+3×(0.9+0.15)×2×0.033/2+0.0146×2/2=1.679kN2、构配件自重标准值N G2k1Z=min(y,m)=2N G2K=Z(L b+a1)l a g k1/2+zg k2l a+l a Hg k3=2×(0.9+0.15)×1.5×0.35/2+2×0.17×1.5+1.5×12×0.01=1.2 41kN3、施工活荷载标准值∑N QK=(n jg Q kj+n zx Q kx)(l b+a1)l a/2=(1×3+0×2)×(0.9+0.15)×1.5/2=2.363kN4、风荷载统计立杆稳定组合风荷载时：取距架体底部高的风荷载高度变化系数μz=0.65连墙件验算风荷载产生的连墙件轴向力设计值计算时：取最高处连墙件位置处的风荷载高度变化系数μz=0.65风荷载标准值：ωk=μzμsω0=0.65×1.271×0.3=0.248kN/m2风荷载产生的弯矩标准值：M wk=ωk l a h2/10=0.248×1.5×1.82/10=0.12kN·m风荷载产生的弯矩设计值：M w=0.9⨯1.4M wk=0.9×1.4×0.12=0.152kN·m立杆荷载组合：不组合风荷载：N=1.2(N G1K+N G2K)+1.4∑N QK=1.2×(1.679+1.241)+1.4×2.363=6.812kN组合风荷载：N=1.2(N G1K+N G2K)+0.9⨯1.4∑N QK=1.2×(1.679+1.241)+0.9×1.4×2.363=6.482kN长细比验算：l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.119mλ=l0/i=3.119×1000/15.9=196.132≤[λ]=210满足要求根据λ值查规范JGJ130-2011附录A.O.6得到ϕ=0.188则立杆稳定的验算式为：不组合风荷载：N/ϕA=6.812×1000/(0.188×424)=85.583N/mm2≤f=205N/mm2满足要求组合风荷载：N/ϕA+M W/W=6.482×1000/(0.188×424)+0.152×106/4490=115.23N/mm2≤f=205N/mm2满足要求七、允许搭设高度验算不组合风荷载：[H]=[ϕAf-(1.2N G2K+1.4∑N QK)]/1.2g k=(0.188×424×205-(1.2×1.241×1000+1.4×2.363×1000))/(1.2×0.13×1000)=73.853m组合风荷载：[H]={ϕAf-[1.2N G2K+0.9⨯1.4（∑N QK+M wk/W)]}/1.2g k=(0.188×424×205-(1.2×1.241×1000+0.9×1.4×(2.363×1000+0.12×106/449 0)))/(1.2×0.13×1000)=75.756mH=12m≤[H]=73.853m满足要求八、连墙件承载力验算计算连墙件的计算长度：a0=a=0.3×1000=300mm,λ=a0/i=300/15.9=18.868≤[λ]=210根据λ值查规范JGJ130-2011附录A.O.6得到ϕ=0.949风荷载作用在一个连墙件处的面积A w=2×h×3×l a=2×1.8×3×1.5=16.2m2风荷载标准值：ωk=μzμsω0=0.65×1.271×0.3=0.248kN风荷载产生的连墙件轴向力设计值：N lw=1.4ωk A w=1.4×0.248×16.2=5.621kN连墙件的轴向力设计值：N l=N lw+N0=5.621+3=8.621kN其中N0由JGJ130-2011第5.2.12条进行取值。
扣件式钢管落地脚⼿架⼯程常见问题及解决措施扣件式钢管落地脚⼿架⼯程常见问题及解决措施1、脚⼿架⼯程未编制专项施⼯⽅案解决措施：1）脚⼿架⼯程在施⼯前必须单独编制安全施⼯专项⽅案，并按规定审批后⽅可施⼯。
2）搭设⾼度24m及以上的落地式钢管脚⼿架⼯程；附着式整体和分⽚提升脚⼿架⼯程；悬挑脚⼿架⼯程；吊篮脚⼿架⼯程；⾃制卸料平台、移动操作平台⼯程；新型及异型脚⼿架⼯程，不但要编制施⼯⽅案，⽽且还要编制结构计算书，审批⼿续要健全。
3）搭设⾼度50m及以上落地式钢管扣件脚⼿架⼯程；提升⾼度150m及以上附着式整体和分⽚提升脚⼿架⼯程；架体⾼度20m 及以上悬挑式脚⼿架⼯程；其施⼯⽅案需经专家组论证，论证报告修改完善，并经施⼯单位技术负责⼈、项⽬总监理⼯程师、建设单位项⽬负责⼈签字后，⽅可组织实施。
2、脚⼿架基础不符合要求解决措施：1）脚⼿架地基与基础施⼯，必须根据脚⼿架搭设⾼度，搭设场地、⼟质情况与现场⾏国家标准有关规定进⾏；2）脚⼿架底座垫板标⾼宜⾼于⾃然地坪50mm；3）基础应素⼟夯实，铺设混凝⼟垫层，上垫50—60mm 厚⽊板并设钢板底座或仰⼝槽钢；4）当脚⼿架基础下有设备基础、管沟时，在脚⼿架使⽤过程中不应开挖，否则必须采取加固措施；5）落地脚⼿架基础必须有可靠的排⽔措施；6）基础必须连续设置，⾼低差不得⼤于1m。
3、脚⼿架⾸根⽴杆根部横向垫板不符合要求解决措施：1）底座垫板均应精确地放在定位线上；2）垫板宜采⽤长度不少于2跨，厚度不⼩于50mm厚的⽊垫板，也可采⽤仰⼝槽钢。
4、脚⼿架钢管质量不符合要求、钢管未防腐处理解决措施：1）脚⼿架钢管应采⽤现⾏国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T1379）或《低压流体输送⽤焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现⾏国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。
宜采⽤ф48×mm钢管；2）杆件、扣件进场使⽤前应按国家检验批规定抽样送法定检测单位进⾏⼆次检测，达到合格数据后使⽤。
落地式钢管脚手架简介落地式钢管脚手架是一种常见的建筑施工辅助工具，用于支撑和搭建建筑物的框架结构。
它由一系列的钢管和连接件组成，具有安全可靠、易于搭建和拆卸等特点。
本文将介绍落地式钢管脚手架的组成、搭建方法、优势以及在建筑工程中的应用。
一、组成1. 主杆：主要用于支撑整个脚手架框架的钢管，通常为直径48毫米的焊接钢管，长度一般为3米。
2. 横杆：位于主杆之间，起到连接和支撑作用的钢管，通常为直径48毫米的焊接钢管，长度根据需要进行调整。
3. 竖杆：位于横杆两端，垂直于地面的钢管，起到固定和支撑脚手架的作用，通常为直径48毫米的焊接钢管。
4. 立杆座：用于连接主杆和竖杆的连接件，通常由铸铁或钢板制成，具有良好的承重能力。
5. 连接件：用于连接主杆、横杆和竖杆的组件，通常由钢铁制成，具有承重和稳定的功能。
6. 脚轮：用于脚手架的移动，通常由橡胶和铁制成，具有耐磨和耐重的特点。
二、搭建方法1. 安装立杆座：首先安装立杆座，一般每隔1.5米左右就要安装一个立杆座。
2. 竖杆的安装：将竖杆插入立杆座中，确保竖杆与地面垂直。
3. 主杆和横杆的安装：将主杆和横杆插入竖杆的连接孔中，然后使用连接件固定主杆和横杆的连接。
4. 横杆与横杆的连接：将横杆插入相邻的主杆的连接孔中，然后使用连接件固定横杆与横杆的连接。
5. 脚轮的安装：在底部的立杆座上安装脚轮，确保脚轮能够顺利移动。
三、优势落地式钢管脚手架具有以下优势：1. 结构牢固：由于采用钢管和连接件的组成，使得脚手架具有良好的结构稳定性和承重能力。
2. 搭建方便：由于采用组装式结构，使得落地式钢管脚手架的搭建和拆卸非常方便快捷，可以有效提高施工效率。
3. 安全可靠：落地式钢管脚手架具有良好的安全性能，能够有效保护施工人员的安全，减少施工事故的发生。
4. 适用范围广：落地式钢管脚手架可以适应不同建筑工程的需要，如楼宇、大型工厂、桥梁等，具有较大的适应性。
四、应用1. 建筑施工：落地式钢管脚手架是建筑工程中常用的支架，用于搭建和支撑建筑物的框架结构，为施工人员提供良好的工作平台。
落地式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为38.0米，10.0米以下采用双管立杆，10.0米以上采用单管立杆。
搭设尺寸为：立杆的纵距1.60米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为48×3.0，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距3.20米。
施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。
一、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.050/3=0.052kN/m活荷载标准值 Q=2.000×1.050/3=0.700kN/m静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.052=0.109kN/m活荷载的计算值 q2=1.4×0.700=0.980kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×0.109+0.10×0.980)×1.6002=0.273kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.109+0.117×0.980)×1.6002=-0.321kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.321×106/4491.0=71.577N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091kN/m活荷载标准值q2=0.700kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.091+0.990×0.700)×1600.04/(100×2.06×105×107780.0)=2.227mm 大横杆的最大挠度小于1600.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
落地式钢管扣件脚手架施工方案第一章编制依据及工程概况第一节编制依据１施工组织设计２计算软件及版本广联达施工安全设施计算软件2015３工程图纸《建筑施工手册》第五版。
第二节工程概况第二章施工准备第一节技术准备１方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：（1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
（2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
（4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。
结合以上脚手架设计原则，充分结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，并经多方研究讨论，本工程前期采用落地脚手架施工方案。
２技术准备（1）熟悉图纸、组织设计交底工作，学习有关规范、规程。
（2）进行脚手架工程相关技术资料收集、整理和学习。
（3）学习和讨论关键部位的施工方法和注意事项。
（4）确定施工方案、施工方法、搭设工艺。
第二节材料准备１材料要求1.1钢管钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。
外径和壁厚偏差不得大于0.5mm；钢管两端应平整，偏差不得大于1.7mm。
新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
1.2扣件本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
楼脚手架工程施工方案编制人：审核人：日期：脚手架施工方案一、搭设1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施①地基处理：基槽回填土分层夯实,表面用C10混凝硬化,厚度为100mm.四周外脚手架以硬化的回填土作为基础,所有的基础必须平整.基础上、底座下设置垫板,其厚度不小于50mm,布设必须平稳,不得悬空.并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟.②立杆：脚手架采用双排双立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m.立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接.接头交错布置,两个相邻接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm.③大横杆：大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小6m,同一步大横杆四周要交圈.大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内.相邻接头水平距离不小50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm.④小横杆：每一立杆与大横杆相交处即主节点,都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm.小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1～2根小横杆,其最大间距不大75cm.小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且不大于44cm.上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置.⑤纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上.靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm,并对此立杆采取斜拉加固措施.⑥剪刀撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置.双立杆部位采用双杆通长剪刀撑,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑.剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°～60°之间.斜杆相交点处于同一直线上,并沿架高连续布置.剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2～4个扣结点.所有固定点距主节点距离不大于15cm.最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内.剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm.横向斜撑搭设在主楼脚手架部位,在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上.除拐角处设横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道.⑦脚手板：脚手板采用松木,厚5cm、宽35～45cm、长度不少于的硬木板.在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层.首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆.脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定.当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻.脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm.靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm.拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象.⑧连墙件：连墙件采用刚性连接,垂直间距为、水平间距为.连墙杆用Ф48×的钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件.在结构每一外框架柱或构造柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱或构造柱拉结.在脚手架的转角处,双向设置上述箍柱式拉杆.在建筑物的首层设置两道连墙件.连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点距主节点的距离不大于30cm.连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm.底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用.⑨防护设施：脚手架要满挂全封闭式的密目安全网.密目网采用×的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧.作业层网应高于平台,并在作业层下步架处设一道水平兜网.在架内高度处设首层平网,往上每隔5步距设隔层平网,施工层应设随层网.作业层脚手架立杆于及处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板.二、安全维护1结构临边防护措施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用φ48×钢管.其高度不低于、立杆间距不大于、竖向每隔设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架.沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具.2楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板.3防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施.避雷针共设置4根避雷针,避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络.接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体.接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证按触面不小于10mm2,并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林.接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个,位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害.两者的连接采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度.焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω.同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离一般不小于3m以免发生击穿事故.三、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横阡、大横杆、立杆等一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆.不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架.做到一步一清、一杆一清.拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣.拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣.所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固.拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳.当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度约时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件.四、钢管脚手架文明施工要求根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到如下：1 进人施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟.2 进人施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作.5上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工完成,任何人不得任意拆改.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子操作.8不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架.9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件.11拆除架子使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落.12 脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决.13要保证脚手架体的整体性,不得与塔吊一并拉结,不得截断架体.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔.15使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续.17施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要修订集中回收处理.应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管.19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业.在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物.若有则应随时清扫,并要采取防滑措施.五、附脚手架工程搭设使用有关计算1、小横杆受力作为简支梁,大横杆受力为三跨连续梁,二步三跨布置系.2、强度核算将恒载乘以分项系数,活载的标准值乘以分项系数.3、立杆纵距暂定为,横距为,步距为.1允许搭设高度计算：①由h=,b= 查表得：l0=μh=；由φ48×查表得：λ=；由λ=查表得=；A=489mm^2,f=205N/ mm^2②由b=,l=,Qk= m^2 查表得：NG2k= ΣNQik=③由h=,l=, 查表得：gk=将、A、f、NG2k、ΣNQik、gk 其中k= 代入公式○1得：Hs=kAf-+ΣNQik/ ○1=××489××+×/×=81.63m最大允许搭设高度：H= Hs/1+=57.97m脚手架搭设高度H=++=<故脚手架搭设高度符合最大允许搭设高度要求2立杆稳定性计算：按公式 N/A≤kf 进行验算○2①求N值由l=1.5m,h=1.8m 查表得：NG1k=N=n NG1k+ NG2k+ΣNQik 其中n== ○3=×25×++×=②验算立杆稳定性：将K、A、N、f 代入公式○2得：N/A=×1000/×489=mm^2kf=×205= N/mm^2>mm^2故符合要求,安全3 操作平台稳定性计算：①基本结构：主梁为工字钢,次梁为10槽钢,工字钢与楼层梁采用螺栓连接,平台平面尺寸为4500×3000mm,采用两道钢丝绳拉结：②稳定性计算：a、恒荷载○a2根工字钢 14.2kg/m×3m×2=85.2kg○b5根10 10.0 kg/m××5=225kg○c脚手板 400N/㎡×3m×4.5m=5400N○d 钢管φ48 m ××4+3×2+×10= 平台本身的重量 Q k =×10+225×10+5400+×=b 、活动荷载平台最大载重量,则活荷载为系数取Q n =×15000=21000NC 、内力分析计算时,工字钢按简支梁计算,两根钢丝绳作为一支点,另一根计算时忽略,钢丝绳一端固定在平台上两层的主体结构上,每层层高按2.9m 计算.P 1=Q k + Q n /10=tan а=3= а=d 、强度验算○a 主梁验算,见下图P 13mM max =1/4×3P 1×L=3/4××3=·mM max /r x W x =×106/××103=mm 2<215 N/mm 2安全M max ——最大弯矩r x ————截面塑性发展系数W x ——抗弯模量抗剪强度验算：V= P 1=τ=VS/IT w =×103/×5= N/mm 2<215 N/mm 2安全V ——计算截面剪力S ——计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩I ——惯性矩T w ——腹板厚度○b 次梁验算,见下图 q=m4.5m横梁荷载：q 1=2250+5400+×+21000/5×=m最大剪力 Q max =1/2 q 1L=1/2××=最大弯矩 M max =1/8 q 1L 2=1/8××=强度验算 M max /r x W x =×106/××103=<215N/mm 2安全○c 钢丝绳验算： R B =5/2 P 1=5/2×=钢丝绳拉力：F 1= R B /sin а==选用6×钢丝绳钢丝绳的破断拉力F=123KNK= F/ F=123/=>k=10 安全14脚手架基本构造,见下图：。
落地式脚手架、扣件钢管脚手架
1、编制脚手架施工方案，搭设高度超过24m的脚手架，地基的承载力应经过验算。
2、材料要求：要选择确定其是否符合材料规范要求。
架管采用φ48×3.5mm 规格的3号普通钢管，必须涂有防锈漆。
扣件采用可锻铸铁制作，不得发生破坏。
新旧扣件均应进行防锈处理。
3、脚手架基础是否合理：地基土质较差或夯实的回填土后进行硬化。
每根立杆底部应设置底座或垫板，底座底面标高宜高出自然地坪50mm。
各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上，木垫板长度不少于2跨，厚度不少于50mm，也可采用10#以上规格的槽钢。
4、纵向水平杆接长：纵向水平杆接长应采用对接，接长用对接扣件，应交错布置。
两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步同跨内，水平方向错开的距离不应小于500mm。
各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
5、立杆接长：立杆接长顶层顶部可采用搭接，搭接长度不应小于1m，其余各层各步必须采用对接连接。
立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻的接头不应设置在同步内，与同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距地1/3。
立杆步距一般在1.2~1.8m之间，立杆横距（跨距）一般在1.2~1.4m之间。
6、横向水平杆设置：主节点处必须设置一根用直角扣件扣接的横向水平杆且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
作业层上非主节点处的横向水平杆，最大间距不应大于纵距的1/2。
7、连墙件设置：
①连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2步)。
②高度在24m以下的脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物连接，以可采用拉筋和顶撑配合使用的柔性附墙连接方式。
高度在24m以上的脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
③连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置。
当不能水平设置时，与脚手架连
接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。
连墙杆外架高度≤50m，竖向步距3步，水平间距纵距3跨。
每个连墙杆覆盖＜40㎡，高度＞50m，竖向步距2步，水平间距3跨，每个连墙件覆盖＜27㎡。
8、剪刀撑的设置：双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑。
①高度在24m以下的脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。
高度在24m 以上的剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度上连续布置，剪刀撑的斜杆的接长采用搭接，搭接长度小于1000mm，扣件不少于2个。
剪刀撑斜杆应用旋扣件固定在与之相较的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
剪刀撑设置应合理，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不应小于6m。
斜杆与地面倾角宜在450~600之间。
剪刀撑跨越立杆的合理根数：450是7根；500是6根；600是5根。
装饰分色带4步一道，同一项目必须统一色彩，彩色带高200mm，色彩间距400mm（步高1.2~1.8m，跨宽1.2~1.4m）。
②横斜撑的设置：横的斜撑应在同一节间，由底至顶呈之字型连续布置。
高度在24m以下的封闭型双排脚手架不设横斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑。
9、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件的上二步。
10、脚手板搭设：脚手板可用冲压钢脚手板、木脚手板、常用竹架板，脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，根据实际情况，可采用两根水平杆支承，但应将脚手板两端与横杆可靠固定。
脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆。
脚手架板外伸长应为130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。
作业层应满铺脚手板，脚手板下张挂安全平网。
自顶层作业层的脚手板往下宜每隔10m满铺一层脚手板。
当脚手架内立杆与建筑物之间的距离大于150mm时，必须采取防护措施。
11、安全网铺设：外架外立面，必须从下至上满挂密目安全网。
安全平网作业层满挂外，每10m满挂一道。
安全平网由锦纶、维纶或涤纶等材料制成，宽
度不少于3m，须抗冲击缓冲阻燃性能试验合格后才能使用。
12、斜挑防护棚：采用竹架板，硬质斜挑防护棚宜每隔12m设置一道。
13、多层建筑的脚手架，必须在首层四周固定一道3m宽的水平网（高层建筑支设6m宽双层网），网底距下方物体表面不得小于3m（高层建筑5m）。
14、脚手架防护：楼层结构与外脚手架之间的空隙必须进行有效地封闭防护，并设栏板和挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
挡脚板的高度不应小于180mm，同一项目必须统一色彩，防护栏杆间距不大于600mm。
15、斜道搭设：斜道脚手板宜采用横铺，应在横向水平杆下增设纵向斜杆。
纵向支托杆间距不应大于500mm，若采取顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头。
板头的凸棱处应采用三角木填顺。
斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一道防滑装置，斜道宜附着外脚手架或建筑物设置。
运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡道1：6。
人行斜道宽度不宜小于1m，坡道宜采用1：3。
运料斜道两侧、平台外围和端部均应按脚手架要求设置连墙件。
每两步应加设水平斜杆，并按脚手架要求设置剪刀撑和横向斜撑。
16、脚手架拆除：脚手架拆除时，专职安全员应全面检查脚手架是否能拆，统一指挥。
拆除脚手架连墙杆时，连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除后再拆除脚手架。
分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应增设临时连墙件予以加固。
拆除后的架管、扣件不能集中堆放太多，应及时吊走运走，严禁往下抛物。
