沥青混合料马歇尔成型试模校验规范

马歇尔试模自检
本方法适用于沥青混合料制作试件用试模的校验。

一、校检项目及条件
1.外观
2.试模内径
3.校检用器具
3.1.游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm
二、校检方法
1、对试模进行外观以及型号、规格和制造厂商等资料的检查。

2、用游标卡尺测量试模内径，两端开口分别测量。

每个开口依次测读四个内径值，精确至
0.02mm，每次测量角度相差约45°。

每个开口的内径以各自的平均值表示。

3、用游标卡尺测量试模高度，每次测量相差约45°，精确至0.02mm，试模高度以平均值
表示。

4、同样的测量套筒的内径和高度，以平均值表示。

5、标准击实试模为Ф101.6mm*87mm的圆柱体，内径101.6mm±0.2mm，高度87mm±
0.1mm，套筒内径为101.6mm，高度为70mm。

6、上帝莫内径和高度，分别以内径和高度测量值单个测值与游标卡尺之差的最大值为最大
偏差，以测值的平均值与游标卡尺的差值为平均偏差。

三、校检结果处理
全部检验项目均符合技术要求为合格
四、校验周期
检验周期应根据试验需要确定，最长不得超过12个月。

石油沥青及沥青混合料马歇尔稳定度试验一、取样方法从容器中取样时，按T0601-2000沥青取样方法取样，取样部位应按液面上、中、下位置各取规定数量。

进行沥青性质常规检验的取样数量为：粘稠或固体沥青不少于1.5kg ；液体沥青不少于1L ；沥青乳液不少于4L 。

一、 针入度测定(JTJ/T0604-2000)（一） 试验目的和意义针入度是反映沥青粘滞性的指标，是沥青牌号划分的主要依据之一。

（二） 主要仪器1、针入度仪：凡能保证针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动，并能指示针贯入深度准确至0.1mm 的仪器均可使用，图28为仪器种类之一。

为提高测试精度，不同温度的针入度试验宜采用自动针入度仪进行。

2、盛样皿。

金属制，平底筒状，内径为（55±1）mm ，深（35±1）mm 。

3、温度计（0～50℃，分度0.1℃）、恒温水浴（容量不少于10L ，能保持温度在所需要的±0.1℃范围内）、平底玻璃皿（容量不少于1L ，深度不少于80mm ，内设一个不锈钢三腿支架，能使盛样皿稳定）、金属皿或瓷皿、筛（孔径0.3～0.5mm ）、秒表、砂浴等。

（三） 试验准备将沥青在（四） 12底玻璃皿510mm 初始值）及砝码合质量35s 4、5、（五） 12表17 针入度测定允许最大差值二、 延度测定（JTJ/T0605-2000）（一）试验目的和意义延度是反映沥青塑性的指标，是确定沥青牌号的依据 之一。

通过延度的测定，还可以了解沥青的抗变形能力。

（二）主要仪器设备1、 延度仪。

拉伸速度为（5±0.25）cm/min 。

2、 试模。

见图29。

3、温度计(0～50℃，分度0.1℃)、恒温水浴、金属皿或瓷皿、筛(0.3～0.5mm 孔径)、甘油、滑石粉、隔离剂、砂浴。

(三)试验准备1、 组装模具于金属板上，在底板和侧模的内侧面涂隔离剂。

2、 将沥青熔化脱水至气泡完全消除，然后将沥青试样自模的一端至另一端往返倒入，使试样略高于模具。

文件制修订记录马歇尔击实仪是室内进行沥青混合料试件制作的基本设备，适合沥青混合料马歇尔试验、间接抗弯拉试验等的圆柱体试件的成型。

本方法适用新购的和使用中的以及校修后的重型击实仪的测试。

二、技术要求2.1平圆形压实头直径：98.5±0.5mm2.2击实锤质量：4539±9g2.3击实锤提升高度：457.2±1.5mm2.4击实锤的击实速度：（60±5）次/min2.5试模、底座及套筒：圆柱形金属筒内直径为（101.6±0.2）mm,高87mm;底座直径约120.6mm,筒套高70mm、内径101.6mm。

三、测试项目及仪器3.1测试项目3.1.1压实头直径3.1.2击实锤的质量3.1.3击实提升锤的高度3.1.4击实速度3.1.5试模、底座及套筒的几何尺寸3.2测试用仪器3.2.1秒表：分度为0.1s3.2.2游标卡尺：量程为0-200mm精度为0.02mm。

3.2.3钢卷尺：量程为0-1000mm精度为1mm。

3.2.4电子天平：量程不小于10kg感量为0.5g。

3.2.5高度尺：量程为0-500mm精度为0.02mm。

四、测试方法4.1几何参数的测试：包括压实头直径、击实锤提升速度、试模几何尺寸和套筒几何尺寸。

水平尺寸直接用钢卷尺进行测量；高度尺寸除直接用钢卷尺进行测量外，也可通过高度尺进行测量；直径用游标卡尺直接进行测量。

4.2击实锤质量的测试：用电子天平进行测量。

4.3击实锤速度的测试：记录1min内的击实速度。

若次数不足整数次，则达到整数次后，用秒表记录时间，然后计算击实速度。

4.4上述各种直接测量参数，通常取三次测量的平均值作为最终结果。

五、测试结果的处理全部测试项目均符合技术要求为合格。

六、测试周期沥青混合料马歇尔击实仪的测试周期不超过一年。

沥青混合料马歇尔击实仪测试记录表。

热拌沥青混合料马歇尔试验技术指标() 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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以下是沥青混合料马歇尔试验要点
1. 试样制备：将混合料样品经过筛选后，按照一定质量比例混合，然后加入适量的沥青粘结剂进行充分混合，得到试样。

2. 试样压实：将试样置于马歇尔模具中，分层初始厚度为2.54 cm，采用马歇尔锤进行打击，每次打击25次，共进行50次。

3. 试样测定：在试样的顶部放置一玻璃板，将试样从模具中取出，测量其直径和厚度。

4. 计算参数：根据试样的直径和厚度计算出体积和质量，得到体积密度和质量密度。

然后计算出试样的饱和密度和空隙率。

5. 试样强度测试：将试样放入强度测试机中，以一定速率进行加载，记录下载荷和位移的变化情况。

6. 强度参数计算：根据加载过程中的载荷和位移数据，计算出试样的抗剪强度、抗压强度、弹性模量等参数。

7. 结果分析：根据试样的强度参数和密度参数，评估混合料的抗剪性能和稳定性。

沥青混合料马歇尔稳定度试验检验细则编制：刘飞审核：张方批准：梅静实施日期：2016年06月20日1、目的为了更好的学习和掌握标准规定与试验方法，熟练操作仪器设备；确保试验的熟练性、准确性。

2、范围2.1本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。

浸水马歇尔稳定度试验（根据需要，也可进真空饱水马歇尔试验)供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。

2.2本方法适用于按本规程T 0702成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。

3、依据标准JTG E20—2011 公路工程沥青及沥青混合料试验规程T 0709—2011 沥青混合料马歇尔稳定度试验4、仪具与材料技术要求4.1沥青混合料马歇尔试验仪分为自动式和手动式。

自动马歇尔试验仪应具备控制装置、记录荷载一位移曲线、自动测定荷载与试件的垂直变形，能自动显示和存储或打印试验结果等功能。

手动式由人工操作，试验数据通过操作者目测后读取数据。

对用于高速公路和一级公路的沥青混合料宜采用自动马歇尔试验仪。

4.1.1当集料公称最大粒径小于或等于26.5mm时,宜采用ø101.6mm×63. 5mm 的标准马歇尔试件，试验仪最大荷载不得小于25kN，读数准确至O.lkN，加载速率应能保持 50mm/min ±5mm/min。

钢球直径16mm±0.05mm，上下压头曲率半径为50.8mm±0.08mm。

4.1.2当集料公称最大粒径大于26.5mm 时，宜采用ø152.4mm×95.3mm大型马歇尔试件，试验仪最大荷载不得小50kN，读数准确至 O.lkN。

上下压头的曲率内径为ø152.4mm ±0.2mm,上下压头间距19.05mm±0.1mm。

大型马歇尔试件的压头尺寸如图T 0709-1所示。

沥青混合料车辙成型试模校验规范
1、目的
1.1沥青混合料车辙成型试模是用于沥青混合料车辙试件制作，待沥青混合料成型后进行车辙试验。

1.2本方法适用于新购的或使用中的沥青混合料车辙成型试模。

1.3校验方法的编写依据：JTJ052-2000之T0719-1993的相关要求。

2、技术要求：
2.1试模由钢板制成，其内侧尺寸长为300mm，宽为300mm，厚为50mm的钢板。

2.2试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划伤。

2.3试模结构应保证在试件成型时，具有足够的定位面，能正确定位，且具有通用性。

2.4试模在成型试件时不得产生变形。

3、校验方法：
3.1外观校验：外观检测，应在明亮处目测。

3.2用游标卡尺量测试模长、宽及厚。

4、校验用参考仪器
游标卡尺,量程300mm，感度0.02mm。

5、校验合格后方能使用。

6、校验周期为1年，或对试验结果有疑问时，及时进行校验
7、记录：沥青混合料车辙成型试模校验记录。