时代HLN-11A里氏硬度计使用说明书

金属硬度检测普遍用于机械、石油、化工和冶金等行业的产品制造中。

而在制造过程中，常常会有一些大型工件如滚轴、锻件、法兰以及容器焊接热处理后的焊缝硬度，因尺寸、重量等条件限制或者现场材料混淆，室内的台式硬度计无法进行检测或无条件检测时，那么这就需要用到便携式硬度计来进行现场的硬度检测，而且普遍使用里氏硬度计的较多。

便携式里氏硬度计主要应用于：1、机床导轨，汽车底盘的硬度检测2、已安装的机械或永久性组装部件3、模具型腔等试验空间很狭小的工件4、大型工件大范围内多处测量部位的快速检验5、压力容器、汽轮发电机及其它设备失效分析6、轴承及其它零件生产流水线7、金属材料仓库的材料区分8、热处理工件的质量控制9、要求对测试结果的正规原始记录10、可实现六种硬度(HL、HRB、HRC、HB、HV、HS)间的相互转换及硬度与抗拉强度间的相互转换11、可显示测量值、平均值、日期、冲击方向、测试次数、测试材料、硬度制等信息，显示信息丰富。

里氏硬度计使用步骤以及如何正确使用？一.检测前设备的检查：1.便携式硬度计为充电模式，因此要进行开机电源的检查，标准情况下可持续使用140小时左右，但由于使用仪器打印，背光等功能较为费电，所以仪器在使用前应该做好电源量的检查。

2.进行硬度计的数值校验，在检测工件前应对其仪器所带的标准硬度块进行硬度试验，来确定硬度数据的准确，一般情况下硬度数值有些偏差，基本相差个（+/-）10HLD（HLD里氏硬度值）左右。

如果在测试中偏差很大，就要对其硬度块或硬度计进行计量检验了。

二.现场测试：1. 到现场后，首先要确认工件的温度是否是在常温状态下，因为硬度计的工作条件为0-40度左右，有些工件刚退火或者刚切削完，这是不能马上检测，会对硬度计造成伤害，对硬度值也有影响。

前2年，我们单位给某液化气站的气罐检修时，焊缝刚退完火，没彻底冷却，就立马上硬度检测，结果硬度计没搞2下，数据都乱套了。

2.对工件周围的环境要看下，有没有强磁场、腐蚀性介质、振动敲击和粉尘飞扬，这些都不利于硬度的检测。

时代HLN-11系列里氏硬度仪使用说明书时代集团公司前言亲爱的用户，感谢您购买了我公司生产的时代HLN-11系列里氏硬度计，（以下简称“硬度计”）。

在您开始使用本仪器之前，请您务必详细阅读这本“使用说明书”，它的每段话都会为您能够正确使用本仪器提供必要的帮助，能使您满意。

HLN-11系列包含两种型号：HLN-11AHLN-11C两者的特点是：HLN-11A仅可配国产D型冲击装置；HLN-11C可配D型和各种异型冲击装置；两种型号的使用方法相同；HLN-11系列硬度计符合以下三个标准：《里氏硬度计技术条件》 ZB N71 010-90《里氏硬度计》检定规程 JJG 747-91《金属里氏硬度试验方法》 GB/T 17394-1998目录1、硬度计各部分名称 (2)2、硬度计性能及应用 (3)3、里氏硬度计测试原理 (4)4、试件的预处理 (9)5、使用与操作 (11)6、保养 (17)7、影响测试精度的几个问题 (18)8、故障分析与维修 (22)9、非保修零件清单 (25)10、“标准里代硬度块”的使用说明 (26)11、里氏硬度计的“检修、检定”服务 (27)1、硬度计各部分名称1．1主机与打印机1．2 D型冲击装置1 2 3 4 5 6 71 释放按钮2 加载套3 导管4 线圈部件5 导线6 冲击体7 支承环1.3 冲击装置D DC DL C D+15E G1．4冲击装置技术参数冲击装置技术参数一览表冲击装置D/DC/DL D+15 C G E冲击能量冲击体质量11Nmm5.5g/5.5g/7.3g11Nmm7.8g2.7Nmm3.0g90Nmm20g11Nmm5.5g球头硬度: 球头直径: 球头材料: 1600HV3mm碳化钨1600HV3mm碳化钨1600HV3mm碳化钨1600HV5mm碳化钨000HV3mm金刚石冲击装置直径: 冲击装置长度: 冲击装置重量: 20mm147/86mm75/50g20mm162mm80g20mm141mm75g30mm254mm250g20mm155mm80g试件最大硬度 940HV 940HV1000HV650HV1200HV 试件表面平均粗糙度Ra: 2μm2μm0.4μm7μm2μm 试件最小重量:可直接测量需稳定支撑需密实耦合5Kg2Kg0.1Kg5Kg2Kg0.1Kg1.5Kg0.5Kg0.02Kg15Kg5Kg0.5Kg5Kg2Kg0.1Kg试件最小厚度:密实耦合硬化层最小厚度3mm0.8mm3mm0.8mm1mm0.8mm10mm1.2mm3mm0.8mm球头压痕尺寸：硬度300HV时压痕直径压痕深度0.54mm24μm0.54mm24μm0.38mm12μm1.03mm53μm0.54mm24μm硬度600HV时压痕直径压痕深度0.54mm17μm0.54mm17μm0.32mm8μm0.90mm41μm0.54mm17μm硬度800HV时压痕直径压痕深度0.35mm10μm0.35mm10μm0.35mm7μm0.35mm10μm冲击装置适用范围：∆型测量通用件∆Χ型测量孔或园柱筒内DL型测量细长窄槽或孔D+15型测量沟槽或凹入的表面C型测量小轻薄部件及表面硬化层。

里氏硬度计说明书篇一：TH110A里氏硬度计使用说明书TH110A里氏硬度计使用说明书1 概述 ................................................ ................................................... . (3)1.1 产品特点 ................................................ ................................................... .. 31.2 主要用途及适用范围 ................................................ (3)1.2.1主要用途................................................. (3)1.2.2适用范围................................................. (3)1.3 品种规格 ................................................ ................................................... .. 41.4 工作条件 ................................................ ................................................... .. 41.5 注意事项 ................................................ ................................................... .. 42 结构特征与工作原理................................................. (5)2.1结构特征 ................................................ ................................................... (5)2.1.1硬度计 ................................................ ................................................... . (5)2.1.2 主机 ................................................ ................................................... . (5)2.1.3 D型冲击装置 ................................................ (6)2.1.4 异型冲击装置 ................................................ .. (6)2.2工作原理 ................................................ ................................................... (6)3 技术特性 ................................................ ................................................... (7)4 仪器使用 ................................................ ................................................... (8)4.1 使用前的准备和检查 ................................................ (8)4.1.1被测试样的要求 ................................................ .. (8)4.1.2仪器系统设置................................................. .. (8)4.1.3测量条件设置................................................. (8)4.2 测量方法 ................................................ ................................................... .. 94.2.1启动................................................. ................................................... . (9)4.2.2加载................................................. ................................................... . (9)4.2.3 定位 ................................................ ................................................... . (9)4.2.4测量................................................. ................................................... (9)4.2.5读取测量值 ................................................ . (10)4.2.6关机................................................. ................................................... .. (10)5特别提示 ................................................ ................................................... .. (10)6仪器操作详解 ................................................ ................................................... .. (11)6.1开机 ................................................ ................................................... (11)6.2关机 ................................................ ................................................... (11)6.3测量 ................................................ ................................................... (11)6.3.1主显示界面说明 ................................................ . (11)6.3.2测量操作................................................. . (12)6.3.3按键操作................................................. . (12)6.4 菜单结构图 ................................................ (13)6.5 测量条件设置 ................................................ .. (13)6.5.1冲击方向设置................................................. (14)6.5.2平均次数设置................................................. (14)6.5.3材料设置................................................. . (14)6.5.4硬度制设置 ................................................ . (15)6.5.5公差限设置 ................................................ . (15)6.5.6硬度/强度设置 ................................................ (15)6.6 打印功能 ................................................ ...................................................166.6.1 打印当前数值 ................................................ (16)6.6.2 打印存储数值 ................................................ (16)6.6.3 打印全部存储值 ................................................ .. (17)6.6.4 走纸（手动进纸） .............................................. . (17)6.7. 存储管理................................................. ..................................................176.7.1从第一组浏览/从最末组浏览 ................................................ (17)6.7.2从所选组浏览................................................. (17)6.7.3传输数据................................................. . (17)6.7.4删除所选组 ................................................ . (18)6.7.5全部删除................................................. . (18)6.7.6确认删除................................................. . (18)6.8数据浏览 ................................................ ....................................................186.9 系统设置 ................................................ ...................................................196.9.1液晶亮度设置................................................. (20)6.9.2时间日期设置................................................. (20)6.10 软件信息................................................. . (20)6.11 软件校准 ................................................ ..................................................216.12 背光................................................. ................................................... .. (21)6.13 自动关机................................................. . (21)6.14 打印纸卷安装................................................. (22)6.15 电池充电................................................. . (22)6.16 电池更换................................................. . (22)6.17数据传输电缆连接................................................. (23)7 故障分析与排除................................................. ..................................................238保养和维修 ................................................ ................................................... . (23)8.1冲击装置维护 ................................................ (23)8.2仪器维修程序 ................................................ (23)9仪器检定 ...................................... ................................................... (23)10 贮存条件、运输及注意事项 ................................................ . (23)附录................................................. ................................................... .. (24)附表1 ................................................. ................................................... . (24)附表2 ................................................. ................................................... . (25)附表3 ................................................. ................................................... . (26)附表4 ................................................. ................................................... . (27)用户须知 ................................................ ................................................... .. (28)1 概述1.1 产品特点? 依据里氏测量原理，可以对多种金属材料进行检测。

硬度计操作规程一、引言硬度测试是工程材料力学性能测试中的重要环节之一。

硬度计是用来测量材料硬度的仪器，通过对材料表面施加标准化的压力，测量产生的压痕大小来评估材料的硬度。

本操作规程旨在确保硬度计的正确操作，保证测试结果的准确性和可靠性。

二、设备准备1. 硬度计：确保硬度计处于正常工作状态，校准时间在有效期内。

2. 标准硬度块：使用经过校准的标准硬度块进行硬度计的校准和验证。

三、操作步骤1. 准备工作：a. 将硬度计放置在平稳的工作台上，确保周围环境安静，无振动。

b. 打开硬度计电源，等待硬度计初始化完成。

c. 根据硬度计型号和测试要求选择合适的压头。

d. 将标准硬度块放置在硬度计工作台上，确保平稳。

e. 按照硬度计的操作手册进行校准，确保硬度计的准确性。

2. 测试操作：a. 将待测材料放置在硬度计工作台上，确保平稳。

b. 调整硬度计的测试参数，如测试力、停留时间等，根据测试要求进行设置。

c. 使用硬度计的压头轻轻接触待测材料表面，确保垂直于材料表面施加力。

d. 按下硬度计的测试按钮，开始测试。

e. 测试完成后，记录测试结果。

3. 数据处理：a. 根据硬度计的型号和测试要求，将测试结果转换为相应的硬度值。

b. 对测试结果进行统计分析，如计算平均值、标准偏差等。

c. 将测试结果整理并记录在相应的测试报告中。

四、注意事项1. 在操作硬度计之前，应仔细阅读硬度计的操作手册，并按照要求进行校准和验证。

2. 确保硬度计的周围环境安静、无振动，以避免测试误差。

3. 在测试过程中，压头与待测材料的接触应轻柔，确保垂直施加力。

4. 确保测试参数的准确性和一致性，如测试力、停留时间等。

5. 在测试过程中，应注意观察硬度计的指示是否稳定，避免测试过程中的干扰。

6. 测试结果应及时记录，并按照要求进行数据处理和分析。

7. 定期对硬度计进行维护和保养，确保其长期稳定工作。

五、常见问题及解决方法1. 硬度计显示异常：解决方法：检查硬度计的电源供应是否正常，重新启动硬度计。

里氏硬度计使用安全操作及保养规程前言里氏硬度计是一种常见的材料硬度测试工具，广泛应用于金属、合金、非金属等材料的硬度测试。

随着工业生产水平的提高，里氏硬度计在工业生产中的应用也越来越广泛。

然而，在长时间的使用中，由于人为操作不当或材料老化等原因，可能会出现一些不良现象，甚至会对使用人员的人身安全造成威胁。

因此，为了确保里氏硬度计的正常使用和使用人员的安全，本文将介绍里氏硬度计的使用安全操作和保养规程。

1. 硬度计的安全使用1.1 操作前的准备在进行硬度测试之前，必须仔细检查设备，确保设备无任何损坏或故障，如若发现设备有损坏，应及时维修或更换。

此外，在使用之前还要进行标定和校准，确保仪器的测试精度和可靠性。

校准的精度应在规定范围之内，如果发现偏差较大，应重新进行标定和校准。

1.2 操作时的注意事项在使用里氏硬度计时，操作者必须遵守以下几点：1.2.1 必须戴上相应的防护手套和防护眼镜，以避免测试时材料溅射对测试人员的伤害。

1.2.2 应该按照测试的标准操作流程进行测试。

在移动硬度计时，应注意防止碰撞、振动和受力过度的情况。

1.2.3 避免使用带有裂纹或明显变形的材料进行测试，否则可能会导致不准确的测量结果。

1.2.4 在测试前，需要确保样品表面没有任何杂质和腐蚀，这样可以防止因表面受污染和腐蚀产生误差。

1.2.5 不要在强磁场中进行测试，以避免测试结果的偏差。

2. 硬度计的使用后的保养2.1 设备存放和保护当测试完成后，硬度计设备需要进行存放和保护，以保证设备长时间的使用寿命。

气候条件和地方湿度对硬度计设备的磨损有直接影响，设备要尽可能放在温度和湿度适合的环境下。

2.2 定期维护和保养设备的维护和保养非常重要，可以大大延长设备的使用寿命。

设备需要定期进行维护和保养，主要是下面几点：2.2.1 应定期清洁和润滑接触部位，以确保设备正常运转。

2.2.2 设备的存放环境要保持干燥，防止雨滴浸泡到硬度计内部。

里氏硬度计操作规程1、测量前的准备1.1仪器准备首次使用本仪器前，或长时间不使用后再次使用前，必须用随机里氏硬度块对仪器和冲击装置进行校准。

具体校准方法详见使用说明书。

1.2冲击装置选择根据被测工件的形状、材质和硬度要求选择合适的冲击装置。

1.3被测工件的准备1.3.1工件表面温度不能过热，应该效益120 C；1.3.2工件表面粗糙度应符合要求，Ra w 1.6 ,工作被测面必须露出金属光泽，并平整光滑，不得有油污；1.3.3工件重量的要求：对重量大于5 kg的重量试样，不需要支承；重量在2〜5 kg的试件有悬伸部分的试件及薄壁试件在测试时应用物体支撑，以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动。

对中型工件，必须置于平坦、坚固的平面上，试件必须绝对平稳置放，不得有任何晃动；1.3.4曲面工件：工件的试验面最好是平面，当被测表面曲率半径R小于30 mm的工件在测试时应使用小支承环或异型支承环；1.3.5工件应有足够的厚度，工件最小厚度》5 m；1.3.6对于具有表面硬化层的工件，硬化层有效深度必须》0.8 m；1.3.7耦合：对于轻型工件（v 5 kg），必须与坚固的支承体紧密耦合，两耦合表面必须平整、光滑，耦合剂用量不要太多，测试方向必须垂直于耦合平面，当工件为大面积钢板、长杆、弯曲件时，即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳，导致测试值不准，故应在测试点的背面加固和支承；1.3.8工件本身磁性必须小于30高斯。

2、工件的测量2.1测量前先检查硬度计的状态，必须是经过检定且在有效期内；2.2测量方法测量前必须使用随机硬度块对仪器进行检验，其示值误差土6HLD重复性应符合6HLD2.2.1启动A将冲击装置插头插入位于仪器的冲击装置插口中；B按开关，启动仪器；C根据被测工件的材质和硬度要求，选择测量键；2.2.2力卩载向下推动加载套锁住冲击锤；2.2.3 定位将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直；2.2.4测量a）按动冲击装置上部的释放按钮，进行测量。

里氏硬度计操作规程
编制
审核
宜宾市特种设备监督检验所
年月日
HLN-11A里氏硬度计操作规程
1、目的
为规范检验检测的工作行为，保证检测过程工作质量，按质量手册要求，制定本操作规程.
2、适用范围
2.1适用于金属材料的硬度测量，测量单位值有（HB、HR、HL、HW）
3、操作过程
3.1定期对硬度计进行充电。

3.2检查硬度计仪器、试块、连接线，连接仪器与探头。

3.2打磨待测面光洁不低于3.2um。

3.3打开硬度计电源开关，等待仪器自检完毕，选择所需硬度单位（HB、HR、HL、HW），选择测验位置（水平←、垂直↓、斜向下↙、斜向上↖）。

3.4两手平稳掌握测头，直接进行测验，每点测量3次并记录，最后取其平均值。

4、检测工作结束，关闭仪器电源，拆除连接线，清理仪器并及时归还设备室。

里氏硬度计操作规程标题：里氏硬度计操作规程引言概述：里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。

正确的操作规程对于保证测试结果的准确性至关重要。

本文将详细介绍里氏硬度计的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容。

一、准备工作：1.1 校准：在进行硬度测试之前，必须对里氏硬度计进行校准。

校准的目的是确保硬度计的读数准确可靠。

校准应按照硬度计的说明书进行，一般包括使用标准样品进行校准，并调整硬度计的刻度。

1.2 清洁：在进行测试之前，应确保里氏硬度计的工作表面干净无尘。

可以使用软布轻轻擦拭，避免使用有刮痕的工具，以免损坏工作表面。

1.3 样品准备：选择合适的样品进行测试。

样品的表面应平整、干净，没有明显的划痕或凹陷。

如果样品表面不平整，应进行研磨或抛光处理，以确保测试的准确性。

二、操作步骤：2.1 放置样品：将待测试的样品放置在硬度计的工作台上。

确保样品与工作台接触紧密，避免产生空隙，影响测试结果的准确性。

2.2 加载压头：通过旋转硬度计上的调节螺丝，使压头缓慢接触样品表面，直至压头完全接触样品。

2.3 读取硬度值：通过读取硬度计上的刻度，记录下压头接触样品时的读数。

读数通常以“HR”表示，例如“HRB”、“HRC”等。

同时，还需记录下测试时的载荷大小。

三、注意事项：3.1 保持稳定：在进行硬度测试时，应保持硬度计的稳定。

避免在测试过程中移动硬度计或施加额外的力量，以免影响测试结果。

3.2 避免共振：在测试过程中，应尽量避免共振现象的发生。

共振会导致测试结果不准确。

可以通过调整测试速度或改变测试位置来避免共振。

3.3 避免表面影响：在进行硬度测试时，应尽量避免表面影响。

例如，对于薄板材料，可以在背面垫上一块软材料，以避免背面对测试结果产生影响。

四、结果记录与分析：4.1 记录结果：在完成硬度测试后，应将测试结果记录下来。

记录包括硬度值、载荷大小以及测试日期等信息。

同时，还需保留测试样品的相关信息，以备后续分析和比较。

里氏硬度计操作规程（文件编号：****-017）共2页第1页版本/版次：D / 0 生效日期：2016-01-01 1. 目的为了使检测员更好地熟悉和掌握测量仪器的操作方法，保证检测数据的科学、公正和准确性，特制定本规程2. 适用范围适用于D型冲击装置测定的里氏硬度计3. 操作规程3.1测量前先检查硬度计的状态，必须是经过检定且在有效期内；3.2测量方法测量前必须使用随机硬度块对仪器进行检验，其示值误差±6HLD，重复性应符合6HLD；3.2.1启动A将冲击装置插头插入位于仪器的冲击装置插口中；B按开关，启动仪器；C根据被测工件的材质和硬度要求，选择测量键；3.2.2加载向下推动加载套锁住冲击锤；3.2.3定位将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直；3.2.4测量a）按动冲击装置上部的释放按钮，进行测量。

此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。

每完成一次测量，显示屏会显示本次测量值；冲击次数计数增1；b）试样的每个测量部位一般进行3次试验，数据分散不应超过平均值的±15HL；c）任意两压痕之间距离应不小于3㎜；任一压痕中心距试样边缘距离应不小于5㎜；d）对于特定材料，欲将里氏硬度值较准确地换算为其它硬度值，必须做对比试验，以得到相应换算关系。

3.2.5读取测量值a）用多个有效试验点的平均值作为一个里氏硬度试验数据；b）在里氏硬度符号HL前显示出硬度数值，在HL后面显示冲击装置类型；c)对于用里氏硬度换算的其它硬度，应在临时硬度符号之前附以相应的硬度符号；d）不同冲击装置类型测得的HL值不同。

4. 工作环境、条件、搬运过程的安全防护4.1 仪器勿置于高温、高湿或多尘的地方。

4.2 不能使用稀释剂或汽油等挥发液体擦拭本机体。

4.3 严禁淋雨和接触腐蚀性化学物质，保持操作面板清洁。

5. 维护保养和注意事项5.1 仪器在运行中发现失准或出现故障时，检测人员应立即停止检测，并报告检测负责人，不得擅自开机检查、处理。

硬度计操作规程一、引言硬度测试是评估材料硬度的一种常见方法，它可以用于确定材料的抗压能力、耐磨性和弹性等特性。

硬度计是进行硬度测试的仪器设备，本操作规程旨在确保硬度计的正确操作，以获得准确可靠的测试结果。

二、适合范围本操作规程适合于所有使用硬度计进行硬度测试的人员。

三、设备准备1. 硬度计：确保硬度计处于正常工作状态，具备正确的校准和维护记录。

2. 试样：准备待测试的试样，确保试样表面清洁无杂质。

四、操作步骤1. 准备工作a. 将硬度计放置在平稳的台面上，确保其稳定性。

b. 打开硬度计电源，等待其启动并进入工作状态。

c. 检查硬度计的显示屏，确保显示屏无故障并显示正常。

2. 校准硬度计a. 使用校准块，按照硬度计的说明书进行校准。

确保校准块的硬度值与硬度计显示的数值一致。

b. 如果校准不许确，参考硬度计的操作手册进行调整，直到校准精度满足要求。

3. 测试准备a. 将试样放置在硬度计工作台上，确保试样与工作台平行。

b. 调整硬度计的放大倍数，根据试样的材料和硬度范围选择合适的倍数。

c. 确保硬度计的压头干净，无划痕或者损坏。

4. 进行测试a. 将硬度计的压头轻轻放置在试样表面上，确保垂直方向的稳定。

b. 按下硬度计上的测试按钮，等待一段时间直到测试完成。

c. 读取硬度计显示屏上的数值，记录下测试结果。

5. 处理测试结果a. 将测试结果记录在硬度测试报告中，包括试样编号、测试日期、测试人员等信息。

b. 根据测试结果进行分析和评估，判断试样的硬度是否符合要求。

六、安全注意事项1. 在操作硬度计时，应穿戴个人防护装备，如手套和护目镜。

2. 在校准硬度计时，应按照操作手册的要求进行，避免误操作导致不许确的校准结果。

3. 在进行测试时，应注意保持试样和硬度计的表面清洁，以避免杂质对测试结果的影响。

4. 在测试过程中，应轻轻放置硬度计的压头，避免过度施加压力导致试样表面损坏。

5. 在读取测试结果时，应注意确保硬度计显示屏的清晰度，避免误读导致测试结果错误。

里氏硬度计使用说明书沈阳宇时先锋检测仪器有限公司目录1.里氏硬度计测量原理 (1)2.仪器及冲击装置图示 (2)2.1仪器图示 (2)2.2D型冲击装置图示 (3)2.3冲击装置类型 (4)2.4冲击装置技术参数 (4)2.5标准配置 (6)2.6选配件 (6)3.功能及应用 (7)3.1技术参数 (7)3.2应用范围 (8)4.试件的测前准备 (8)4.1试件要求 (8)4.1.1试件表面粗糙度要求 (8)4.1.2试件质量要求 (9)4.1.3试件表面硬化层厚度 (9)4.1.4曲面测试件的要求 (9)4.2试件的支撑 (10)5.使用与操作 (10)5.1显示图示 (10)5.2键盘图示 (11)5.3开机 (11)5.4参数设置 (11)5.4.1设置测试材料 (11)5.4.2设置硬度制式 (12)5.4.3设置探头类型 (12)5.4.4设置冲击方向 (12)5.4.5设置冲击次数 (12)5.5进行测试 (13)5.6显示平均值 (14)5.7存储和读取数据 (14)5.7.1存储冲击值 (14)5.7.2读取存储值 (14)5.7.3删除存储值 (15)5.8蓝牙与打印 (15)5.9校准 (16)6.保养与维护 (16)6.1清理冲击装置 (16)1.里氏硬度计测量原理通过弹簧力将带有硬金属压头的冲击体推向试样表面，当冲击体撞击检测表面时会使表面产生变形，这将产生动能的损耗。

通过距表面1mm处测得的冲击和回弹速度计算出能量损耗。

冲击体内部的永久磁铁在冲击装置的单线圈中产生一个感应电压。

信号的电压与冲击体的速度成正比。

用一定质量的冲击体在弹簧力的作用下冲击试样表面，冲击体距试样表面1mm处的冲击速度和回弹速度之比即表示里氏硬度。

利用电磁原理，冲击体内的永久磁铁在冲击装置的线圈中产生一个感应电压，此电压与冲击体的速度成正比。

公式如下：HL=1000×VB/VA图1.12.仪器及冲击装置图示2.1仪器图示图2.12.2D 型冲击装置图示图2.22.3冲击装置类型图2.32.4冲击装置技术参数异形冲击装置D/DC/DL D+15C G E冲击能量11mJ11mJ11mJ11mJ11mJ 冲击体质量 5.5g/7.2g7.8g 3.0g20.0g 5.5g 球头硬度1600HV1600HV1600HV1600HV5000HV 球头直径3mm3mm3mm5mm3mm球头材料碳化钨碳化钨碳化钨碳化钨碳化钨冲击装置直径20mm20mm20mm30mm20mm 冲击装置长度86/147/75mm162mm141mm254mm155mm 冲击装置重量50g80g75g250g80g试件最大硬度940HV940HV1000HV650HV1200HV试件表面平均粗糙度Ra：1.6μm 1.6μm0.4μm 6.3μm 1.6μm试件最小重量：可直接测量需稳定支撑需密实耦合>5kg2~5kg0.05~2kg>5kg2~5kg0.05~2kg>1.5kg0.5~1.5kg0.02~0.5kg>15kg5~15kg0.5~5kg>5kg2~5kg0.05~2kg试件最小厚度：密实耦合硬化层最小深度5mm》0.8mm5mm》0.8mm1mm》0.2mm10mm》1.2mm5mm》0.8mm球头压痕尺寸硬度300HV时压痕直径0.54mm0.54mm0.38mm 1.03mm0.54mm压痕深度24μm24μm12μm53μm24μm硬度600HV时压痕直径0.54mm0.54mm0.32mm0.90mm0.54mm压痕深度17μm17μm8μm41μm17μm硬度800HV时压痕直径0.35mm0.35mm0.35mm--0.35mm压痕深度10μm10μm7μm--10μm冲击装置适用范围DC型测量孔或园柱筒内;DL型测量细长窄槽或孔D+15型测量沟槽或凹入的表面C型测量小轻薄部件及表面硬化层。

dynaROCK里氏硬度测量仪使用说明书1概览 (3)1.1 dynaROCK 优势 (3)1.2 主要应用场景与测试范围 (4)1.2.1 主要应用场景 (4)1.2.2 测试范围 (4)1.3 配置 (5)1.4 工作环境 (5)2 结构特性与测试原理 (6)2.1 结构特性 (6)2.1.1 硬度测试仪外观 (6)2.1.2 主机部件 (7)2.1.3 D型冲击头 (8)2.1.4 不同类型的冲击头 (9)2.2 里氏硬度测量原理 (9)3 技术指标 (10)4 准备工作与硬度测量 (11)4.1 准备工作-测试前检查 (11)4.1.1 准备测试件表面 (11)4.1.2 系统设置 (12)4.1.3 预置测试条件 (12)4.2 测试程序 (13)1概览1.1 dynaROCK优势l 宽测量范围。

基于里氏硬度测量原理，可以测量绝大多数金属材料的里氏硬度。

l 大屏幕（128x64 LCD点阵液晶），可显示所有功能和参数。

l 任意角度测试，甚至包括顶面朝下。

l 具备EL背光。

l 直接显示以下几种硬度指标HRB, HRC, HV, HB, HS, HLl 针对不用测试场合，提供其中不同的测试压头（impact devices）设备自动识别不同种类的压头。

l 大容量存储，可记录500组（相对值与平均值，32:1）测试结果，包含单次测量值，平均值，测试日期，冲击方向，冲击次数，材料以及硬度量程等。

l 可以预设最大最小阀值。

测量结果超出阀值自动报警。

l 电池电量显示。

l 软件校准功能。

l 与PC可通过RS232串口进行通信，支持微型打印机。

l 紧凑的金属外壳，适用于恶略工作环境。

l 持续工作时间不低于50小时（2节AA碱性电池）。

自动关机节电功能。

l 外形尺寸： 132 X 76.2 mml 重量: 345gZH1.2主要应用场景与测试范围1.2.1主要应用场景l 模具型腔模具l 轴承以及相关部件l 压力容器，蒸汽发生器以及其他设备的失效分析l 重型工件l 已安装的机械以及永久性组装部件l 狭小空间表面测试l 鉴别金属材料仓库中各类金属类型l 大量程快速测试以及大型工件的多区域测试1.2.2测试范围请参考附录表格3、表格4。

硬度计在热处理行业使用硬度计操作规程热处理是提高和保证机械产品质量及可靠性、提高制造业市场竞争力的重要基础之一，其行业水平的高低对制造业发展起着举足轻重的作用。

目前，我国的热处理行业除了少数厂家外，总体水平远不能热处理是提高和保证机械产品质量及可靠性、提高制造业市场竞争力的重要基础之一，其行业水平的高低对制造业发展起着举足轻重的作用。

目前，我国的热处理行业除了少数厂家外，总体水平远不能适应加入WTO后热处理行业面临的更激烈的市场竞争环境。

在这其中，我国的热处理检测设备更为落后。

严重的限制和阻碍了工艺技术的发展和造成产品质量的不稳定，更重要的是不能有效的防止产品出现不必要的质量事故。

下面我就机械零件、工模具热处理后*常用的硬度测试来举例。

硬度是衡量金属材料软硬的一个指标，硬度值实际上不是一个单位的物理量，它是表征着材料的弹性、塑性、形变、强化率、强度和韧性等一系列不同物理量组合的一种综合性能指标，一般可以认为硬度是指金属表面上不大体积内抵抗变形破裂的能力。

采用便携式里氏硬度计进行硬度检测的实用价值在于不必破坏工件并可成批检验零件，已成为产品质量检查、制定合理工艺和分析产品质量的重要实验方法之一。

结构件及模具检测实际使用情况一、用里氏硬度计测试硬度来分析、验证大型齿轴、内齿圈预处理工艺及渗碳淬火工艺的方法：1、预处理工艺后测试这道工艺操作后的质量直接影响渗碳工艺操作后齿轴、内齿圈渗碳层硬度分布的均匀性、齿部的变形量。

更重要的是芯部的强度(未渗层)。

当用里氏硬度计测试齿轴的齿部及柄部、内齿圈的外圆内径及端面，如果发现测试的同一区域硬度*高和*低的相差较大，在审查仪表炉温、装炉方式、工艺冷却方式都正常的前提条件下，就可根据硬度值高低差值及分布的状况，推断出工件内组织存在着偏析或带状组织。

如金相图片显示的带状偏析因为用硬度法测试的实况是测试点在黑色的珠光体带硬度偏高，在白色铁素体带硬度偏低。

这种组织缺陷在随后的渗碳淬火工艺操作中是不可能消除，而是被保留下来。

篇一：洛氏硬度计说明书h r – 150 a洛氏硬度计用户须知济南德凯检测仪器有限公司一、概述一、硬度是材料抵抗弹性变形，塑性变形或破坏的能力。

对于以压入法进行的硬度试验，硬度是物质抵抗另一较坚硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的能力。

二、洛氏硬度试验的原理洛氏硬度测定方法是用规定的压头，在先后施加的两个试验力（初试验力fo和总试验力f）作用下，压入试样表面，在总试验力保持一定的时间后，卸除主试验力f1，保留初试验力，测量其压入深度h1，以压入深度h1和在初试验力作用下的压入深度ho之差△h表示洛氏硬度的高低，以压头轴向位移0.002mm作为一个洛氏硬度单位，一般从指示表盘上直接读出，其作用原理见下图：洛氏硬度值按下式记示hr=k-(h1-ho)/c式中c——常数等于0.002毫米k——常数当采用金刚石圆锥压头时为100，当采用钢球压头时为130三、洛氏硬度试验特点洛氏硬度试验采用测量压入深度的方法，硬度值通过指示表直接读出，因此操作简单方便，容易掌握，工作效率高，适应于成批零部件的检验；洛氏硬度试验法，可以采用金刚石压头和钢球压头，可以测量较硬和较软的试样，使用范围广泛，因此洛氏硬度试验在生产中得到广泛应用，成为检验产品质量，确定合理的加工工艺的主要检测手段。

洛氏硬度计是生产企业，大中院校，科研机构进行硬度试验，科学科研工作最常用的实验仪器。

二、硬度计的应用洛氏硬度试验按材料硬度范围，试样厚度不同，可以选择不同的压头及试验力，并用不同的标尺表示，组常用的有a、b、c标尺，下表给出了常用标尺的试验力，压头、常数k的数值及适用范围与应用举例。

三、主要技术参数1 、初试验力98.07n(10kgf)2 、总试验力588.4n(60kgf)、980.7n(100kgf)、1471n(150kgf)3 、指示器刻度 c：0——100；b：30——1304 、试件最大高度加丝杠保护套时为100mm不加丝杠保护套时为170mm5 、压痕中心至机壁距离 135mm6 、硬度计外形尺寸 466×238×630mm7 、硬度计净重 65kg四、机构性能简介本硬度计由机身、试验力施加机构、测量指示机构及试件支撑机构等部分组成（见图1）。

时代洛氏硬度计安全操作及保养规程时代洛氏硬度计是一种常用的金属硬度测试仪器，它能够通过测量金属材料的硬度来评估材料的强度和耐用性。

为了保证时代洛氏硬度计的正常运行和测试结果的准确性，有必要对其进行安全操作和定期保养。

下面是时代洛氏硬度计安全操作及保养规程：一、安全操作规程：1.检查硬度计是否处于稳定的工作状态。

使用前，应先检查硬度计的工作环境是否满足要求，能否保持稳定运行。

2.检查硬度计的电源和电缆是否正常。

使用前应仔细检查硬度计的电源插头和电缆是否安全可靠，有无损坏或漏电的情况。

3.保持硬度计干燥和清洁。

使用硬度计前，应确保室内通风良好，并保持硬度计的表面干燥和清洁，以防止灰尘和水分对测试结果的影响。

4.避免过度挤压样品。

在测试过程中，要避免过度挤压样品，以免对样品造成损伤。

同时，也要避免使用不同材质的硬度计头对同一样品进行重复测试。

5.遵守使用规程。

在使用硬度计时，要遵守使用规程，按照操作手册中的指导进行操作，避免误操作导致事故的发生。

6.确保测试结果的准确性。

在测试过程中，要保证硬度计头与样品接触的均匀和稳定，同时保持硬度计在整个测试过程中的稳定状态，以获得准确的测试结果。

二、保养规程：1.定期清洁硬度计。

定期清洁硬度计的工作表面和硬度计头，可以使用软布轻轻擦拭，不要使用腐蚀性强的清洁剂。

2.定期校准硬度计。

为了确保硬度计的测试结果准确可靠，应定期对硬度计进行校准。

校准的频率和方法应根据硬度计的使用情况和要求来确定，并且应由专业的技术人员进行。

3.对硬度计进行合理保管。

在硬度计使用完毕后，应将其放置在干燥通风的地方，避免阳光直射和高温环境，以防止硬度计的元件老化或因过热而损坏。

4.定期检查硬度计的零件和连接件。

定期检查硬度计的所有零件和连接件是否正常，包括探针、固定螺钉、电源线等。

如发现有松动或损坏的情况，应及时进行维修或更换。

以上是时代洛氏硬度计的安全操作及保养规程，通过严格遵守这些规程，可以确保硬度计的正常运行和测试结果的准确性，延长其使用寿命，为金属材料的硬度测试工作提供有效的支持。

里氏硬度计现场测量的使用方法资料整理：无损检测资源网在现场工作中，经常遇到曲面试件。

各种曲面对硬度测试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。

但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。

因此对试样，建议测量时使用小支撑环。

对于曲率半径更小的试样，建议选用异型支撑环。

根据里氏原理，只要材料具备一定刚性，能形成反弹，就能测出准确的里氏硬度值，但很多材料里氏与其它制式的硬度没有相应的换算关系，因此里氏硬度计目前只装了9种材料的换算表。

具体材料如下：钢和铸钢，合金工具钢，灰铸铁，球墨铸铁，铸铝合金，铜锌合金，铜锡合金，纯铜，不锈铜。

对于一些特殊材料的试样，用户可使用公司提供的拟合曲线做专用换算表。

无损检测资源网在实际生产中，使用的金属材料多种多样，由于里氏硬度计对材料的加工方式、材料的合金元素组成敏感，而里氏硬度计芯片中储存的硬度换算表不可能都满足用户的需要，用户在测试中，可以使用拟合做自己专用的硬度换算表。

影响里氏硬度计测试精度的因素1、数据换算产生的误差里氏硬度计换算为其它硬度时的误差包括两个方面：一方面是里氏硬度本身测量误差，这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。

另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。

2、特殊材料引起的误差存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差：所有奥氏体钢耐热工具钢和莱氏体铬钢(工具钢类)硬质材料会引起弹性模量增加，从而使L值偏低。

这类钢应在横截面上进行测试局部冷却硬化会引起L值偏高磁性钢由于磁场影响，会使L值偏低。

表面硬化钢，基体软，会使L值偏低，当硬化层大于0.8mm时(C型冲击装置为0.2mm)则不影响L值。

3、齿轮检测中的误差一般情况下，由于齿面较小，测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有助于减小误差。

TH110型里氏硬度计操作规范1、目的为了正确操作使用本仪器，尽量减少测量误差，确保测量数据的准确性和有效性。

2、适用范围适用于本公司各部件的硬度测试（如：已安装的机械或永久性组装部件；模具型腔；直接测量大型或重型的试件；压力容器，汽轮发电机组及其它设备的失效分析；轴承及其它零件；）。

实现切换至各种硬度制式：HRC(17.1-69)、HRB、HSD、HL、HB(127-651)、HV进行测试，平行转换各硬度制式测量值并自带打印功能。

3、操作环境①工作温度：-10℃～+55℃。

②存储温度：-20℃～+75℃。

③相对湿度：≤90%周围环境无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。

4、主要技术参数4.1误差：示值误差小于±6HLD（HLD=760±30）重复性误差小于6HLD （HLD=760±30）5、操作规程5.1启动：先将冲击装置连接导线插头插入冲击装置插口，按下电源开关，此时电源接通，液晶屏全屏显示两秒后，示值显示区右起三位数字显示“00.0”或“000”；其余项恢复显示上次关机前的状态。

如果您需要的测试参数与现状态相符时，便可进行测试。

否则应通过键盘重新设置。

5.2设置测试日期按键然后按数字键，依次输入年、月、日、时、分、秒。

年、月、日、时、分、秒均以两位数字显示，每次输入正确后均按一次键。

若输入有误，可按键删除，然后重新输入。

注意每按一次键可删除一个数字。

（不用每次都输入）。

5.3设置冲击方向根据测试时冲击装置冲击时的实际方向设置此参数，按键，可循环选择五个冲击方向。

（详见下图)设置的参数在冲击方向显示区会显示出相应标记。

5.4设置硬度制按键可循环选择六种硬度制。

设置的参数在硬度制显示区会显示出相应标记。

5.5设置抗拉强度按键可选择强度。

设置的参数在硬度制显示区会显示出相应标记。

5.6设置被测材料按数字键，材料代号显示区将显示所按数字。

数字所代表的被测材料见下表：5.7测试测试前如有必要可先使用随机试块对仪器进行检验。