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第二部分UG编程随堂讲义第1章 数控编程技术1．1 数控编程的基本过程数控编程是从零件设计得到合格的数控加工程序的全过程,其最主要的任务是通过计算得到加工走刀中的刀位点，即获得刀具运动的路径。
对于多轴加工，还要给出刀轴的矢量。
利用CAD 软件进行零件设计，然后通过CAM 软件获取设计信息，并进行数控编程基本过程和内容如图4-1所示。
数控编程中的关键技术包括：零件几何建模技术、加工参数合理设置、刀具路径仿真和后处理技术。
是图1-1 数控编程的基本过程1.1.1 零件几何建模CAD 模型是数控编程的前提和基础，其首要环节是建立被加工零件的几何模型。
复杂零件建模的主要技术以曲面建模技术为基础。
Mastercam 的CAM 模块获得CAD 模型的方法途径有3种：直接获得、直接造型和数据转换。
直接获得方式指的是直接利用已经造型好的Mastercam 的CAD 文件。
直接造型指的是直接利用Mastercam 软件的CAD 功能，对于一些不是很复杂的工作，在编程之前直接造型。
数据转换指的是将其他CAD 软件生成的零件模型转换成Mastercam 专用的文件格式。
1.1.2加工参数的合理设置数控加工的效率和质量有赖于加工方案和加工参数的合理设置。
合理地设置加工参数包括两方面的内容，即加工工艺分析、规划，以及参数设置。
一．加工工艺分析和规划加工工艺分析和规划的主要内容包括加工对象的确定、加工区域规划、加工工艺路线规划、加工工艺和加工方法的确定。
↘加工对象的确定指的是通过对CAD模型进行分析，确定零件的哪些部份需要在那种数控机床上进行加工。
选择加工对象时，还要考虑加工的经济性问题。
↘加工区域规划是为了获得比较高的加工效率和加工质量，将加工对象按其形状特征和精度等要求划分成数个加工区域。
↘加工工艺路线规划主要是指安排粗、精加工的流程和进行加工余量的分配。
↘加工工艺和加工方式主要包括刀具选择和切削方式的选择等。
加工工艺分析和规划的合理选择决定了数控加工的效率和质量，其目标是在满足加工要求、机床正常运行的前提下尽可能地提高加工效率。
第二部分UG编程随堂讲义第1章 数控编程技术1．1 数控编程的基本过程数控编程是从零件设计得到合格的数控加工程序的全过程,其最主要的任务是通过计算得到加工走刀中的刀位点，即获得刀具运动的路径。
对于多轴加工，还要给出刀轴的矢量。
利用CAD 软件进行零件设计，然后通过CAM 软件获取设计信息，并进行数控编程基本过程和内容如图4-1所示。
数控编程中的关键技术包括：零件几何建模技术、加工参数合理设置、刀具路径仿真和后处理技术。
是图1-1 数控编程的基本过程1.1.1 零件几何建模CAD 模型是数控编程的前提和基础，其首要环节是建立被加工零件的几何模型。
复杂零件建模的主要技术以曲面建模技术为基础。
Mastercam 的CAM 模块获得CAD 模型的方法途径有3种：直接获得、直接造型和数据转换。
直接获得方式指的是直接利用已经造型好的Mastercam 的CAD 文件。
直接造型指的是直接利用Mastercam 软件的CAD 功能，对于一些不是很复杂的工作，在编程之前直接造型。
数据转换指的是将其他CAD 软件生成的零件模型转换成Mastercam 专用的文件格式。
1.1.2加工参数的合理设置数控加工的效率和质量有赖于加工方案和加工参数的合理设置。
合理地设置加工参数包括两方面的内容，即加工工艺分析、规划，以及参数设置。
一．加工工艺分析和规划加工工艺分析和规划的主要内容包括加工对象的确定、加工区域规划、加工工艺路线规划、加工工艺和加工方法的确定。
↘加工对象的确定指的是通过对CAD模型进行分析，确定零件的哪些部份需要在那种数控机床上进行加工。
选择加工对象时，还要考虑加工的经济性问题。
↘加工区域规划是为了获得比较高的加工效率和加工质量，将加工对象按其形状特征和精度等要求划分成数个加工区域。
↘加工工艺路线规划主要是指安排粗、精加工的流程和进行加工余量的分配。
↘加工工艺和加工方式主要包括刀具选择和切削方式的选择等。
加工工艺分析和规划的合理选择决定了数控加工的效率和质量，其目标是在满足加工要求、机床正常运行的前提下尽可能地提高加工效率。
