幕墙横梁与立柱安装不合格原因和治理措施标准版本

建筑幕墙工程中常见的质量问题及处理措施一、幕墙工程常见主要问题1．设计上存在的问题（1）设计不到位，节点缺少必要的视图，视图交待不清，有些工程设计是处于边设计、边修改、边施工，有些图纸难于用于生产。

设计图纸是工程“语言”，“语言”模糊不清，使施工人员难于按图施工。

（2）有的工程设计上没有相关幕墙性能检测要求；造成有的工程提供的型式试验报告与工程实际不符或型式试验报告超过期限(幕墙型式试验报告有效期为三年；有的边安装边检测（按要求设计时应进行产品三项性能检测，检测合格并提供检测报告后，方可进行生产安装）；有些测试样件与现场安装不完全相符（测试样件应与加工、组装、安装现场相符）。

由于没有及时提供幕墙合格的试验报告，就不能判断幕墙为合格产品。

（3）埋件偏差大需进行调整时，预埋件调整处理设计文件不规范：有的补焊转接板，有的采用膨胀螺栓或化学粘着锚固件（采用膨胀螺栓或化学粘着锚固件时要求应进行计算和拉拔力测试）。

（4）横竖型材连接处设计铆钉连接，有的工程采用2个铝合金拉铆钉连接，而按标准要求应采用2个以上螺栓或螺钉固定。

（5）钢转接件厚度不够，有的工程设计上用δ5钢板折弯（而标准要求，底板厚度≥8mm，转接板厚度≥6mm）。

（6）有些工程设计采用现场打结构胶，这也不符合工程技术规范要求硅酮结构胶应在工厂内打胶的规定。

（7）防雷系统要求幕墙自成防雷体系并与建筑物防雷系统接通。

有的工程设计防雷系统没有自成体系。

2．材料问题原材料的质量是影响产品质量的重要因素之一。

工程质量的好坏，很大程度上取决于原材料的好坏。

因此必须在主要材料选材和材料进厂检验上加以严格控制。

（1）幕墙主要材料指型材、钢材、玻璃、铝板、石材、结构胶等。

（2）控制主要材料质量的方法。

①选择好主要材料的供货商，进行供货评审。

对供货商的生产能力、质量保证能力、供货能力、价格水平、售后服务等进行评审，确定其是否为合格的供货商。

②对材料进行入库检验和验证，确保材料的质量。

幕墙横梁与立柱安装不合格原因以及治理措施随着现代建筑的快速发展，幕墙已经成为了建筑主体结构之外的一道重要“装饰”，并被广泛应用于商业、办公和公共领域。

幕墙的主要功能是防水、防风、隔热、隔音和装饰，通过玻璃、金属板、陶瓷、石材等材料和结构系统实现。

然而，在幕墙工程的施工过程中，由于施工单位的管理缺陷或技术不足等原因，常常出现幕墙横梁与立柱安装不合格的情况，严重影响幕墙的品质和安全性。

本文将从原因和治理措施两方面探讨幕墙横梁与立柱安装不合格的问题。

一、原因分析1、设计不合理在幕墙工程设计阶段，如果设计人员没有充分考虑施工实际情况，如横梁和立柱连接处的尺寸未考虑到钢材的收缩、结构的变形等问题，就容易导致立柱和横梁的安装不合格。

2、施工单位管理缺陷幕墙工程属于综合性工程，施工人员在现场施工时需要涉及到材料采购、物流配送、现场协调等多个环节，如果施工单位管理不善，就难以保证施工质量。

同时，施工人员的技术水平也可能存在欠缺，如焊接、熟练掌握幕墙横梁与立柱连接处的基本知识不合格。

3、材料不合格幕墙工程需要大量金属材料，如钢材、铝合金等，如果采购的材料存在质量问题，就会影响横梁和立柱的连接质量。

如材料强度较低、相互匹配性不良、加工精度不足等。

二、治理措施1、加强幕墙工程设计幕墙工程设计需要充分考虑到施工实际情况，保证横梁和立柱的连接质量。

设计过程中要充分考虑钢材的收缩、构建的变形等因素，避免因为设计不合理而导致安装不合格。

2、加强施工单位管理施工单位需要加强施工人员的教育培训，提高其技术水平。

同时，加强对材料和现场施工的管理，严格控制施工质量，保证施工过程中的安全性和质量。

3、加强材料的质量控制对于幕墙工程所需的金属材料，需要建立完善的供应链管理体系，严格按照国家质量标准进行采购。

同时，加强材料的质量检测，确保其质量符合设计要求，避免因材料质量问题而导致安装不合格等问题。

4、加强监督检查有关部门需要加强对幕墙工程的监督检查，及时发现和处理幕墙横梁与立柱安装不合格的问题。

幕墙工程质量问题通病、原因分析及防治措施序问题主要现象原因分析防治措施号通病1、未按规范要求选用安全玻璃; 1、检查玻璃产地证书及性能测试报2、玻璃加工不合格，没有磨边、倒棱，有爆告，核对玻璃加工地点和厂家; 幕墙玻璃不合格边，缺角现象; 2、玻璃边缘应磨边、倒棱，避免应力3、玻璃运输保管不当。

集中。

3、玻璃运输贮藏应有防雨措施。

1、选用不合格材料; 1、进场的铝合金型材料必须查验出厂幕墙2、运输材料、存放保管不当，造成材料弯曲、合格证;材料表面划伤; 2、运输、存放保管时，应分容摆放在1 铝合金型材不合格 3、材料加工中，因工作台、运输车不干净及专用料架上，避免铝材弯曲、扭曲变选用搬运不当造成表面划伤。

形;不合3、保持工作环境清洁，搬运铝材不得抽拉。

格1、制作密封胶条的橡胶原料不符合设计要1、玻璃幕墙采用的橡胶密封条应具有求; 抗紫外线、耐老化、永久变形小、无建筑密封胶条质量2、密封胶条挤压膜具设计不合理，生产工艺污染等性能。

不完善。

差1、进场的钢材必须查验其出厂合格证和产地证明及性能测试报告; 钢材、连接件及其2、主体结构和幕墙连接的连接件表面它材料不符合设计使用假冒产品，偷工减料。

应光滑平整，孔位正确，焊接可靠并作热浸镀锌处理。

要求 3、使用螺栓、螺钉应选用无磁不锈钢材质。

1、专用的生产设备加工精度不能满足加工要1、加工要在清洁环境中进行，专用设求; 备应按期维保并能满足加工精度要2、量具没有按要求定期鉴定; 求;3、未按操作规程加工。

2、测量工具要定期进行鉴定，并有有幕墙幕墙加工不合格效的合格证和坚定证书;构件4、型材验收合格后方可使用，半成品2交接坚持工序检验，及时剔除不合格制品。

作 1、操作工作技术不熟练; 1、设置专用平台，按工艺设置定位胎幕墙板块组装质量2、工作台不平整，未按工艺要求设置定位胎具;具，量具不准确; 2、测量工具要按期进行鉴定，并有有不合格3、胶缝宽度及厚度设计不合理; 效的合格证和鉴定证书。

完整版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案幕墙工程是建筑外墙的一种新型建造方式，具有装饰性强、节能环保等优点。

然而，在幕墙工程的施工过程中，也存在一些常见的质量问题。

下面将介绍一些幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案。

一、幕墙材料质量问题：1.原材料质量不合格：幕墙施工中常见的原材料包括铝型材、玻璃、密封胶等，如果原材料质量不合格，会直接影响到整个幕墙工程的质量。

防治措施：在进场验收时对原材料进行质量检查，并对供应商进行筛选。

2.施工工艺不规范：幕墙工程需要按照规定的工艺进行施工，如果施工工艺不规范，容易造成幕墙材料的损坏或漏水等问题。

防治措施：制定详细的施工工艺规范，并对施工人员进行培训，确保施工工艺的正确执行。

二、幕墙结构问题：1.幕墙结构强度不足：幕墙结构需要承受外部的风压和自重等荷载，如果结构强度不足，会造成整个幕墙失稳甚至倒塌的安全隐患。

防治措施：在设计阶段对幕墙结构进行合理的荷载计算，并加固结构弱点，确保结构的稳定。

2.幕墙结构尺寸不准确：幕墙结构的尺寸不准确会导致施工难度增加、安装困难等问题。

防治措施：在施工前进行详细的测量和尺寸校正，并对精确度要求高的尺寸进行二次确认，确保幕墙结构的准确性。

三、幕墙安装问题：1.幕墙玻璃安装不牢固：幕墙玻璃需要经过精确的安装，如果安装不牢固，容易出现玻璃开裂、脱落等问题。

防治措施：采用专业的玻璃安装方法，确保玻璃与金属框架之间的连接紧固可靠。

2.幕墙密封胶漏水现象：幕墙中的密封胶需要具备良好的耐候性和粘附性，否则会造成漏水问题。

防治措施：选择质量可靠的密封胶，根据施工要求进行施工，并定期检查和维护，提高密封胶的使用寿命。

四、幕墙维护问题：1.幕墙清洁不及时：幕墙长期暴露在外，容易积累灰尘和污染物，影响外观和使用寿命。

防治措施：制定定期清洁计划，定期对幕墙进行清洗，保持外观清洁。

2.幕墙涂层老化脱落：幕墙涂层长时间暴露在外，容易受到紫外线和大气污染的侵蚀，导致涂层老化和脱落。

谈谈建筑幕墙施工中易出现的质量问题及控制措施摘要：建筑幕墙是一种悬挂在建筑物结构框架外侧的外围护构件,因其在防风、遮雨、采光、装饰等方面的特殊功效而受到广大业主和建筑师的青睐,但建筑幕墙在施工过程中常出现质量问题，本文就建筑幕墙施工中易出现的质量问题进行了分析，并探讨了建筑幕墙施工控制措施。

关键词：建筑幕墙；施工；质量问题；控制措施近些年来，由于人们欣赏水平的提高及建筑业的不断发展，新技术、新材料不断出现在人们的视野当中。

与此同时，建筑幕墙逐渐成为一种特殊的建筑沿伸物，其工程质量要求越来越高。

在这种情况下，没有合理有效的质量管理措施保证不了建筑幕墙工程施工质量，因此，研究如何提高其工程质量成为一项具有重要实践和理论意义的工作。

一、建筑幕墙的特点对建筑幕墙施工质量进行有效管理的第一步就要明确建筑幕墙到底有哪些特点，我们才能对症下药。

1、结构与构造特点建筑幕墙作为建筑物外围护结构的一种重要组成部分，构成了完整建筑体系。

它通过具有高强度、耐高温、耐严寒、耐腐蚀等特性的转接部件连接到主体建筑上，并且与主体结构之间采用的是活动连接。

此外，主体结构的位移也不会影响建筑幕墙的对主体建筑物的依附程度。

2、设计与施工特点近年来，建筑幕墙之所以快速发展，并受到人们广泛的接受与喜爱，主要是因为其具有其他建筑附属物无法比拟的优越性和功能。

建筑幕墙从设计到施工都注重从美学出发，强调幕墙的设计不仅要有实际作用，如坚固耐用，而且也强调其美观大方。

同时，在实用美观的基础上也尽量做到成本最小化以及安全。

随着建筑幕墙施工复杂程度日益提高，所以其施工主体经历了从业余普通施工人员到专业人员来实施的过程，更加注重施工单位的资质。

二、建筑幕墙存在的施工质量问题建筑幕墙施工中存在着以下问题：1、幕墙外观质量较差由于幕墙施工中存在的一些问题，使得幕墙在安装完毕之后，从表面上就可以看到幕墙板面不平整，板缝不平直以及玻璃、金属等板面的表面有污点的问题，使得幕墙的外观质量很差，严重影响了幕墙的装饰效果。

试述建筑幕墙施工的质量问题及控制措施
建筑幕墙是现代建筑的重要组成部分，具有美观、节能、隔音、防水等功能。

在建筑幕墙的施工过程中，会面临许多质量问题，对于这些问题的控制是确保建筑安全和美观的关键措施。

1.材料选择不当
错误选择材料将会使幕墙易受外力影响，导致开裂、脱落等现象。

2.幕墙构件测量准确度问题
由于测量的不准确，幕墙构件可能出现尺寸不符、不入位等问题，这将直接影响施工质量。

3.安装工艺不规范
安装幕墙时，如果工艺不规范，会导致中空玻璃斜安装、隔断平整度不符合要求等问题，而这些问题将会碰撞外力时引发质量事故。

4.结构承重问题
幕墙的承重要求很高，过于厚重的幕墙会增加建筑的负重，而这增加的承重由于缺乏规划，在地震等自然灾害发生时，将对建筑的安全带来严峻的挑战。

1.材料选择规范
必须在设计时根据实际情况选择符合质量标准的材料。

2.幕墙构件测量严格
对幕墙构件尺寸进行严格测量，使用符合质量要求的工具来进行测量。

3.安装过程规范化
确保幕墙构件的安装按照设计方案完成，施工方案符合标准要求，并严格执行。

4.承重安全保障
在设计中严格控制幕墙结构的承重，对各个重要节点进行严格的加强措施，以确保建筑在不同地震等自然灾害发生时的安全性。

结论：
建筑幕墙的质量问题给建筑安全带来了严重威胁，必须重视和加强质量控制措施，才能确保建筑幕墙施工质量满足标准要求，同时，还能为建筑带来更多的美观和节能的效益。

试述建筑幕墙施工的质量问题及控制措施建筑幕墙是建筑外立面的一种重要形式，具有装饰性、隔热、隔音、防水等功能。

在建筑幕墙的施工过程中，常常会出现一些质量问题，严重影响了建筑的使用和安全。

本文将从建筑幕墙施工的质量问题及控制措施进行阐述，以期为相关从业者提供参考。

建筑幕墙施工的质量问题主要包括以下几个方面：一、材料质量问题。

建筑幕墙材料质量直接影响着施工质量和使用寿命。

一些不合格的材料可能存在质量缺陷，导致施工中出现裂缝、腐蚀等问题，影响后期使用。

二、安装质量问题。

建筑幕墙的安装过程需要精准度很高，如果安装不到位，可能会导致幕墙变形、漏水等问题，影响建筑的整体形象和使用寿命。

三、防水隔热问题。

建筑幕墙在施工过程中需要考虑防水隔热性能，如果施工过程中忽视了这些问题，可能导致幕墙漏水、保温性能差等质量问题。

四、耐久性问题。

建筑幕墙施工质量不足可能导致幕墙龄化加快、使用寿命缩短，需要频繁维修，影响建筑的整体品质。

针对上述建筑幕墙施工的质量问题，我们可以采取以下控制措施来提高施工质量：一、采购优质材料。

在选材过程中，需要严格按照相关标准选购建筑幕墙所需材料，确保材料质量。

二、严格控制施工工艺。

施工过程中需要进行严格的施工工艺控制，确保安装精准度，避免出现变形、漏水等问题。

三、加强防水隔热措施。

在施工过程中加强对防水隔热性能的施工控制，确保建筑幕墙的防水隔热性能。

四、提高耐久性。

在施工过程中可以在幕墙设计中加入一些增强耐久性能的措施，如耐候性、抗风压性等。

以上控制措施只是一些基本的举措，要真正提高建筑幕墙施工的质量，还需要从工程管理、施工队伍素质、监理等方面全面提升。

工程管理至关重要。

严格按照相关标准和规范进行施工管理，包括施工方案、分部工程验收和试验检测等，确保施工质量和工程安全。

施工队伍素质也需提升。

需培训和提高施工作业人员的素质，加强技术和安全教育，提高他们的安全意识和责任意识。

监理也是关键。

加强对施工现场的监督和检查，及时发现和纠正施工质量问题，确保施工按照设计和标准进行，保证建筑幕墙的施工质量。

建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施建筑幕墙工程是建筑行业中的重要组成部分，它不仅能为建筑物增添美观度，还能起到隔热、隔音、防水等作用。

然而，建筑幕墙工程也面临着一些质量问题，如漏水、变形、开裂等。

下面将介绍建筑幕墙工程常见质量问题及相应的控制措施。

（一）质量问题一：漏水建筑幕墙工程中的漏水问题较为常见，主要是由于幕墙系统密封不严或材料自身质量不过关所致。

控制措施如下：1.选择质量可靠的材料：幕墙玻璃、铝合金型材、密封胶等材料必须符合国家质量标准。

2.加强施工质量控制：在安装过程中，需经过严格的检测和测试，确保幕墙系统的每一道工序都符合施工要求。

3.特别关注细节：要重点检验幕墙系统的接头和角部，在设计和施工中更要注意细节处的防水措施。

1.调整幕墙支撑结构：建筑幕墙系统安装过程中，支撑结构必须根据实际情况进行调整，并应遵循国家标准，确保支撑稳定可靠。

3.选择高质量产品：幕墙板的选择要符合国家标准和验收标准，必须选用高质量、性能稳定的产品。

1.严格控制材料质量：选用具有高强度、高韧性和抗压性的材料，材料必须符合国家质量标准。

（四）质量问题四：外观质量问题建筑幕墙工程中外观质量问题也比较常见，如颜色不一致、划痕、凹凸不平等。

控制措施如下：2.确保施工规范：幕墙安装过程中，要根据国家标准，严格按照设计要求进行施工，确保施工规范，降低外观质量问题的出现。

3.加强监理：在施工过程中，应加强监理管控，确保质量无缺陷。

综上所述，建筑幕墙工程面临着一系列质量问题，这些问题的产生与设计、材料、施工、监理等方面有关。

针对这些问题，应采取相应的控制措施，确保幕墙工程质量。

为了达到质量的要求，材料要符合国家标准，施工要迅速而准确。

监理要起到很大的作用，确保建筑幕墙工程的质量。

幕墙工程中常见的质量问题的产生原因和解决措施近年来，幕墙作为高层与超高层建筑的好伙伴，其在工程中常见的质量问题亦是大家关注的重点。

今天我们对幕墙工程中常见的质量问题的产生原因和解决措施作了总结。

最常见的5类质量通病幕墙系统水密性、气密性不符合要求(结构漏水、漏风);横竖框的安装精度问题;震动和噪声;材料不符合要求;饰面质量问题等。

幕墙系统水密性、气密性不符合要求原因分析：幕墙系统结构设计不合理，节点设计不合理，板块结构设计不合理;使用材料不合格;材料工厂加工精度及质量把控不严;现场安装质量不好，施工工序不合理、工艺方法不当以及人为因素造成。

防治措施：在方案设计时，重点研究防漏水方案和防水材料的选用，并优化设计方案;在深化设计时严格审核防水节点，严格把关;做好技术交底，严格执行施工样板管理;加强材料进场验收和质量把关;施工措施和安装工艺要科学合理;做好隐蔽工程验收与各部位的专项验收记录。

横竖框的安装精度问题原因分析：测量放线出现误差;基准层安装定位不精确;与主体连接出现超差或积累误差超差;竖框与竖框连接出现超差或积累误差超差;竖框与横框连接出现超差或误差超差等。

防治措施：制订合理放线方案和控制放线精度;控制安装质量，选择信誉良好的施工队伍与幕墙管理班子。

振动和噪声原因分析：幕墙系统结构设计不合理(窗或开启扇分割过大，锁点较少，幕墙型材截面尺寸小和壁厚较薄);现场安装工艺不当，工序不对，造成材料缺失;安装管理不到位，安装质量不合格(层间封修质量不好，竖框伸缩缝处没有打胶，转接件与竖框和横框间没有打胶，转接件与竖框间缺失垫片或安装有缝隙，玻璃与框间缺失垫块、石材幕墙缺失垫片等)。

防治措施：招标时选择信誉良好的幕墙项目管理队伍;优化设计方案(减少或将开启扇变小，增加五金件锁点);通过施工样板发现施工技术质量问题，严格把控质量标准，加强安装质量检查及验收。

材料不符合要求原因分析：设计和招标时材料定位模糊，有空可钻;幕墙厂家未按合同约定品牌定料加工，或降低技术标准，未按规范和图纸要求加工采购材料;材料运输和现场管理不严造成二次破损;材料报样及进场验收管理不到位等。

幕墙板块安装缺陷原因及治理措施幕墙板块安装缺陷原因及治理措施？1、现象（1）玻璃安反，如镀膜玻璃面朝向室外；明框幕墙玻璃嵌槽不清洁，嵌槽深度和宽度设计不合理。

（2）定位块放置不当，橡胶条有收缩现象。

（3）隐框幕墙构造胶没有完全固化，玻璃不清洁，周边缝隙不均匀；幕墙玻璃板块和幕墙立柱横梁连接不可靠。

（4）板面不平整，板缝不平直。

（5）玻璃、铝合金型材表面有污染。

2、原因分析（1）玻璃没有明显标识。

（2）玻璃选用和金属型材断面设计不匹配。

（3）工艺不合理，操作不当。

（4）打胶工技术水平低、工作不精细，幕墙单元板块组装超出允许误差。

（5）幕墙成品保护差。

3、治理措施（1）玻璃出厂前，应有明显的标识，标明室内、室外面：镀膜玻璃的镀膜面应朝室内方向；不同配置的玻璃合成中空或夹层玻璃时，更应标明室内、外面；中空玻璃采用安全玻璃时，其内外面均应为安全玻璃。

（2）玻璃面积在3㎡以内时，可采用人工安装；否则，玻璃面积、重量较大时，应采用真空吸盘等机械安装。

（3）玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙。

每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度一样，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。

（4）玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%-2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内。

（5）隐框幕墙构件下部要设金属支托，支托不得突出到玻璃的外面。

（6）隐框玻璃幕墙的玻璃板块应待完全粘接固化后方可开展安装。

安装前应去除板块周边的胶迹和污物；板块和立柱、横梁贴合要密实，板块间缝隙要一致，压板分布要均匀，胶线应横平竖直、粗细均匀，目视应无明显弯曲扭斜，胶缝外应无胶渍。

（7）幕墙安装后，应做好成品保护。

严禁水泥砂浆污染幕墙表面，电焊落花烫伤幕墙表面，外露表面不得有明显擦伤、腐蚀、斑痕。