幕墙钢结构横梁和立柱的焊接问题

幕墙横梁与立柱安装不合格原因以及治理措施随着现代建筑的快速发展，幕墙已经成为了建筑主体结构之外的一道重要“装饰”，并被广泛应用于商业、办公和公共领域。

幕墙的主要功能是防水、防风、隔热、隔音和装饰，通过玻璃、金属板、陶瓷、石材等材料和结构系统实现。

然而，在幕墙工程的施工过程中，由于施工单位的管理缺陷或技术不足等原因，常常出现幕墙横梁与立柱安装不合格的情况，严重影响幕墙的品质和安全性。

本文将从原因和治理措施两方面探讨幕墙横梁与立柱安装不合格的问题。

一、原因分析1、设计不合理在幕墙工程设计阶段，如果设计人员没有充分考虑施工实际情况，如横梁和立柱连接处的尺寸未考虑到钢材的收缩、结构的变形等问题，就容易导致立柱和横梁的安装不合格。

2、施工单位管理缺陷幕墙工程属于综合性工程，施工人员在现场施工时需要涉及到材料采购、物流配送、现场协调等多个环节，如果施工单位管理不善，就难以保证施工质量。

同时，施工人员的技术水平也可能存在欠缺，如焊接、熟练掌握幕墙横梁与立柱连接处的基本知识不合格。

3、材料不合格幕墙工程需要大量金属材料，如钢材、铝合金等，如果采购的材料存在质量问题，就会影响横梁和立柱的连接质量。

如材料强度较低、相互匹配性不良、加工精度不足等。

二、治理措施1、加强幕墙工程设计幕墙工程设计需要充分考虑到施工实际情况，保证横梁和立柱的连接质量。

设计过程中要充分考虑钢材的收缩、构建的变形等因素，避免因为设计不合理而导致安装不合格。

2、加强施工单位管理施工单位需要加强施工人员的教育培训，提高其技术水平。

同时，加强对材料和现场施工的管理，严格控制施工质量，保证施工过程中的安全性和质量。

3、加强材料的质量控制对于幕墙工程所需的金属材料，需要建立完善的供应链管理体系，严格按照国家质量标准进行采购。

同时，加强材料的质量检测，确保其质量符合设计要求，避免因材料质量问题而导致安装不合格等问题。

4、加强监督检查有关部门需要加强对幕墙工程的监督检查，及时发现和处理幕墙横梁与立柱安装不合格的问题。

幕墙立柱、横梁的安装控制要点有哪些？
幕墙立柱、横梁的安装控制要点有哪些？
玻璃幕墙（框支承）
立柱上、下柱间应留有不小于
15mm
的缝隙，闭口型材可采用长度不小于
250mm
的芯柱连接，芯柱与上柱或下柱之间应采用机械连接（如不锈钢螺栓
连接）方式固定；开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。

上、下立柱之间的缝隙应打注耐候密封胶密封。

立柱跨层通长布置时，立柱与主体结构的连接支承点每层不宜少于一个，当每层设两个支承点时，一般将立柱设计成受拉构件，上支点采
用圆孔，立柱在支点铰接悬挂，下支点采用长圆孔或椭圆孔连接，形
成吊挂受力状态。

铝合金立柱与钢镀锌连接件接触面之间应加防腐隔离柔性垫片，以防
止产生双金属腐蚀。

立柱在每个连接部位的受力螺栓至少需要布置2个，螺栓直径不宜少
于
10mm。

横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码厚度不应小于
3mm。

横梁与立柱立柱连接处，为防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声，避免刚性接触，应设置柔性垫片或预留1～2mm的间隙，间隙内填胶。

幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋砼或钢结构梁柱，轻质填充墙不应作为幕墙的支承结构。

现场使用的螺栓未采用不锈钢螺栓或热镀锌钢螺栓。

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001中
5.7.2
条款规定“芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定”。

玻璃幕墙横梁立柱新型连接结构施工工法一、前言玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料，其美观、透光、保温隔音等特点，使其广泛应用于高层建筑和商业综合体等项目中。

然而，在玻璃幕墙的施工过程中，横梁与立柱的连接结构一直是一个难题。

传统的连接结构存在着施工难度大、安全隐患高等问题，为了解决这些问题，新型的玻璃幕墙横梁立柱连接结构施工工法应运而生。

二、工法特点新型的玻璃幕墙横梁立柱连接结构施工工法具有以下几个特点：1. 简化施工流程：传统的连接结构需要使用焊接或螺栓连接，施工周期长且工艺复杂。

而新型连接结构采用了一体化设计，通过特殊的预应力装置和连接件，简化了施工流程，提高了施工效率。

2. 提高安全性：传统的连接结构存在着焊接时的高温和螺栓松动的风险，容易导致施工事故。

而新型连接结构使用特殊的连接件，材料精良，可靠性高，能够提供更高的安全性。

3. 适应性强：新型连接结构可以根据不同的设计要求进行调整，能够适应各种不同形状和尺寸的玻璃幕墙横梁和立柱连接。

同时，它还能够适应各种不同材质的幕墙横梁和立柱。

4. 提高美观度：新型连接结构设计合理，连接件隐藏在横梁和立柱内部，不会影响幕墙的整体美观度，使外观更加精致。

三、适应范围新型连接结构适用于各种玻璃幕墙横梁立柱连接，尤其适用于高层建筑和商业综合体等重要项目。

它可以用于不同类型的玻璃幕墙，包括单层、双层、多层的玻璃幕墙。

四、工艺原理新型连接结构的施工工法基于以下原理：1. 负荷传递原理：通过预应力装置将横梁和立柱连接，在外力作用下，通过预应力装置使连接结构处于紧张状态，将横梁和立柱之间的荷载传递。

2. 结构稳定原理：新型连接结构采用了特殊的连接件，通过预应力装置进行力学调整，使连接结构处于稳定状态，提高了结构的稳定性和安全性。

3. 施工嵌装原理：新型连接结构在施工过程中，采用了嵌装技术，即在横梁和立柱上预留了特殊的连接孔，通过预应力装置将连接件嵌入孔内，实现了横梁和立柱的连接。

2.立柱与横梁的连接设计立柱与横梁的连接设计是幕墙设计中的一个难点。

这是因为抵抗风荷载要求的是个“牢”字，而吸收地震作用和温差产生的热应力则要求个“活”字。

设计时只有把这两个看似矛盾要求统一起来，才有可能是好的结构。

而玻璃对横梁又是偏心压力，容易造成横梁偏转，这又是一个立柱与横梁设计中很棘手的问题。

所以尽管立柱与横梁的连接的方法种类繁多，但好的设计很少。

比较典型的结构有以下几种：横竖插接式、角码胀浮式、角码插接式、通槽螺栓式、双向锁紧式等。

(1).横竖插接式横竖插接式以某公司的140系列幕墙为代表。

这套140系列幕墙结构设计很合理，性能优越，能够独步幕墙界十余年决不是偶然的。

即便是一些知名大企业现有的构件式幕墙结构，也很少在理念上能够超越他。

横竖插接，顾名思义，是将横梁插入立柱的预留槽内(如图11中1所示)，其特点和安装方法如下：图11①横梁所受的正负风荷载均直接传递给了夹持横梁的立柱,而横梁角码和与立柱连接的螺钉连接组合只承受玻璃板块和横梁的重力(如图11中A-A和2所示)。

对螺纹连接威胁最大的就是像风荷载这样一直存在、时时变化的交变荷载。

在长期的交变荷载作用下，如无防脱措施，螺纹连接早晚是要失效的。

而这种立柱夹持横梁的结构因螺纹连接不承受风荷载，所以其安全性、可靠性和抵御风荷载的能力非常好。

②横梁承受玻璃的偏心压力后定会产生扭矩，为使横梁能够有效的抵抗该扭矩，不产生偏转，必须注意以下两个方面：一，横梁与立柱的连接处有足够的强度来对横梁限位；二，横梁本身有足够的抗扭截面模量。

这种立柱夹持横梁的结构，横梁与立柱的接触比较充分，立柱和横梁的强度很好，在横梁与立柱接触的局部产生的变形微乎其微，横梁角码也不承担扭矩，这样可有效避免横梁整体偏转。

而且其横梁的闭腔结构的抗扭截面模量远远大于开腔横梁，抵抗扭转的能力也很好。

③横梁与立柱之间有较大的间隙，可以吸收温差产生的热胀冷缩。

因横梁与横梁角码之间的摩擦力很小，故其很难产生摩擦噪音。

幕墙横梁与立柱安装不合格原因以及治理措施在建筑工程中，幕墙作为建筑的外立面，是建筑外观美观、阳光透射、保温防水的主要结构之一。

而幕墙的结构由横梁和立柱构成，它们的安装不合格，将会对建筑物的结构和整体安全性产生很大危害。

本文将围绕幕墙横梁与立柱安装不合格原因以及治理措施展开讨论。

一、幕墙横梁与立柱安装不合格的原因（一）施工人员专业素质不高幕墙横梁与立柱的安装需要一定的专业技巧和操作经验，如果施工人员的专业素质不高，则可能出现安装精度不高、焊接不牢固等问题，导致横梁与立柱安装不合格。

（二）质量监督不到位幕墙横梁与立柱的安装需要经过严格的质量监督，如果监督不到位，监督人员未及时发现问题和及时处理，则会导致横梁与立柱的安装不合格。

（三）材料质量不过关幕墙横梁与立柱的材料质量直接影响着安装质量。

材料质量不过关，可能会出现变形、开裂等情况，从而导致横梁与立柱安装不合格。

（四）施工过程中的事故和违规行为施工过程中可能会出现意外事故、施工人员的违规行为，如违反安全操作规程、使用不符合标准的工具等，这些都可能导致横梁与立柱的安装不合格。

二、幕墙横梁与立柱安装不合格的治理措施（一）加强施工人员安全教育和职业培训为避免施工人员出现专业素质不高的问题，应该加强安全教育和职业培训。

提高施工人员的专业技能和操作经验，使他们具备严格的安装标准和规程。

（二）完善质量监管制度和机制为避免出现质量监管不到位的问题，应完善质量监管制度和机制，明确责任分工和监管流程，及时发现和处理问题。

（三）优化材料选择和加强检测为避免出现材料质量差的问题，应优化材料选择，确保质量过关。

同时应加强材料检测，及时发现材料缺陷和质量问题。

（四）加强施工安全管理为减少施工过程中的意外事故和违规行为，应加强施工安全管理。

完善安全管理制度和机制，加大监管力度，严格落实安全规程和操作标准。

三、结语幕墙横梁与立柱的安装不合格是一个严肃的问题，必须引起我们的高度重视。

幕墙钢横梁和钢立柱的焊接随着建筑技术的不断进步，幕墙已经成为现代建筑设计中不可或缺的一部分。

而幕墙的核心部位就是钢结构，其中钢横梁和钢立柱是承载幕墙的重要部件。

因此，钢横梁和钢立柱的焊接质量直接关系到幕墙的稳定性和安全性。

焊接工艺钢横梁和钢立柱的焊接通常采用电弧焊接技术。

这种技术是将钢结构放在工作台上，先用切割机将钢材剪成需要的形状和长度，然后在钢材连接的位置进行手动焊接。

焊接使用的电流由直流或交流提供，焊接材料为金属焊条，常使用的是低氢钙钛型焊条。

焊接种类钢横梁和钢立柱的焊接种类主要有以下两种：对接焊对接焊是将两个相邻的钢横梁或钢立柱焊接在一起，使用最常见的是横向对接焊和纵向对接焊。

对接焊需要对接处的钢材进行削角、倒角和坡口处理，保证钢材连接时的完全贴合，焊接应该均匀，做到防止钢材出现偏差和裂纹。

悬挂焊悬挂焊是将钢横梁或钢立柱悬挂在连接梁或柱上时进行的焊接，常见的悬挂焊有角焊、对垫焊等，这些焊接通常较为复杂，需要特别注意处理好焊接的过程，避免注意在焊接过程中出现的问题，如空隙、歪斜和变形等。

焊接的质量要求钢横梁和钢立柱的焊接质量要求高，必须要符合以下标准：焊缝平整焊接后的钢结构的焊缝平整度应符合要求。

需要注意的是，即使焊接时出现了不规则的焊缝，也应该及时予以整治。

焊缝无裂纹焊接后的钢结构的焊缝不能有任何裂纹。

在焊接过程中，要严格按照标准规范进行操作，避免钢结构出现缺陷。

焊接强度高焊接的强度是焊接质量的重要评判标准之一。

在设计焊接方案时，应根据横梁或立柱的实际情况进行合理设计。

焊接美观钢横梁和钢立柱是幕墙的两个重要部位，其焊接质量的好坏直接影响幕墙的美观度。

因此，在进行焊接的过程中，应尽量减少焊渣和颗粒的产生，保证焊接的美观。

焊接检验焊接结束后，需要进行焊缝检验。

焊接检验针对如下几个方面：外观质量外观质量检测主要针对焊接处缺陷、歪斜和变形等问题，是焊接检验的基础。

支撑力检验焊接处的支撑力检验是对焊接质量的终极评价，焊接后应进行支撑力等参数的综合测试，确保焊接质量符合国家标准和相关规定。