矿井通风阻力测定报告.doc
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矿井通风阻力测定
井巷的风阻是反映井巷通风特性的重要参数，通过 测定一定路线的井巷的风压、风量、空气密度等， 为网络解算等提供基础参数。 了解现有通风系统中阻力分布情况，发现通风阻力 较大的区段和地点，为了使通风系统更为经济合理 ，为下一步提出切合实际的改进意见提供依据。 作为矿井扩建、延深等提供有关通风设计数据参考 依据，为下一步进行通风系统优化等提供依据。 《煤矿安全规程》第119条规定：新井投产前应进行 1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次；在 矿井转入新水平或改变一翼通风系统后，都必须重 新进行矿井通风阻力的测定。
用气压计法测定通风阻力主要以逐点测定法为主。
3.2.4测定方法的选择 用压差计法测量通风阻力时，只测定压差计读数和动 压差值，就可以测量出该段通风阻力，不需要测算位压，数 据整理比较简单，测量的结果比较精确，一般不会返工，所 以，在标定井巷风阻和计算摩擦阻力系数时，多采用压差计 法。但这种方法收放胶皮管的工作量很大，费时较多，尤其 是在回采工作面、井筒内或者行人困难井巷及特长距离巷道， 不宜采用此方法。 用气压计法测量通风阻力，不需要收放胶皮管和静压管， 测定简单。由于仪器有记忆功能（矿井通风综合参数检测 仪），在井下用一台数字气压计就可以将阻力测量的所有参 数测出，省时省力，操作简单，但位压很难准确测算，精度 较差，故一般适用于无法收放胶皮管或大范围测量矿井通风 阻力分布的场合。
4.1资料的准备
为做好矿井通风资料测定工作，测前要收集矿井开拓开采工 程平面图、通风系统图、采区布置图以及地质测量标高图， 生产作业轮班情况，矿井瓦斯涌出情况，以及通风报表、主 要通风机运转、井下漏风、井巷规格尺寸、矿井自然通风等 资料。 根据有关图纸和巷道布置绘出矿井风网图，风网图既要反映 矿井的实际情况同时又允许进行适当的简化。因此要详细了 解井下巷道的实际分合情况、风量大小、通风设备和通风构 筑物的位置以及其它生产设备的安装使用情况。 风网图既是通风阻力测定的蓝图，也是上机解算的依据，要 认真做好节点的合并和取舍，节点编号应与原图一致，要求 风网图中的节点既能在通风系统图中找到，也能在井下准确 定位。对较复杂的风网应考虑绘制风网图和选择阻力测定路 线与测定点同步进行。
安源煤矿通风阻力测定及分析唐一轩
安源煤矿通风阻力测定及分析唐一轩发布时间：2023-05-27T08:29:20.599Z 来源：《中国科技信息》2023年6期作者：唐一轩[导读] 采用气压计基点测定法按标准要求，选择在2条路线上布置了 38 个测点对安源煤矿通风系统进行阻力测定。
结果表明，通风线路一的通风阻力为 1940.49 Pa，通风线路二的通风阻力为 1950.44 Pa，通风阻力分布较为合理，回风段阻力较大，矿井通风系统等积孔为1.96 m2，测定结果表明安源煤矿通风难易程度属于中等。
根据阻力分布情况，提出降阻减耗措施，为矿井通风系统优化改造提供参考依据。
湖南安标检验认证有限公司湖南长沙 410119摘要：采用气压计基点测定法按标准要求，选择在2条路线上布置了 38 个测点对安源煤矿通风系统进行阻力测定。
结果表明，通风线路一的通风阻力为 1940.49 Pa，通风线路二的通风阻力为 1950.44 Pa，通风阻力分布较为合理，回风段阻力较大，矿井通风系统等积孔为1.96 m2，测定结果表明安源煤矿通风难易程度属于中等。
根据阻力分布情况，提出降阻减耗措施，为矿井通风系统优化改造提供参考依据。
关键词：通风阻力测定；基点测定法；等积孔；降阻减耗引言矿井通风阻力是指矿井风流流动过程中，在风流内部粘滞力和惯性力、井巷壁面及障碍物的阻滞作用下，部分机械能不可逆地转化为热能而引起的单位体积风流的能量损失。
《煤矿安全规程》规定：新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少测定1次，生产矿井转入新水平生产、改变一翼或者全矿井通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
为全面了解江西煤业集团有限责任公司安源煤矿井下通风系统的现状，湖南安标检验认证有限公司同安源煤矿有关人员于2022年 5 月 11—18 日密切配合对矿井通风阻力进行了较全面的测定。
1通风阻力测定方案1.1矿井基本情况介绍江西煤业集团有限责任公司安源煤矿位于萍乡市南东120°方位，直距6km，位于安源区安源镇境内。
矿业有限公司矿井通风阻力测定报告
矿业有限公司矿井通风阻力测定报告报告书二○一九年十二月目录目录 (1)一.矿井概况 (1)1.矿井概况及生产状况 (1)2.矿井通风系统状况 (3)二.阻力测定的目的和要求 (3)1.目的 (3)2.要求 (4)三.测定准备工作 (5)1.测线的选择 (6)2.测点的布置 (6)3.人员组织 (7)四.测定方法与数据处理 (8)1.测定方法 (8)2.数据处理 (9)五.测定数据与计算结果分析 (10)1.矿井通风阻力及等积孔 (10)2.通风阻力分布情况 (10)3.通风系统分析及建议 (11)六.计算结果汇总表 (13)一.矿井概况1．矿井概况及生产状况⑴.位置与交通兴隆县平安矿业有限公司位于兴隆煤田的西部边缘，地处承德市兴隆县县城东北方距兴隆县县城20km，鹰手营子矿区西南7.5km，矿区中心地理坐标东经117°35′22″，北纬40°29′34″。
京承铁路从该矿矿区中部通过，东北1.5km为北马圈子车站，有铁路专用线直达本矿贮煤场，且有112线公路与之相连，交通十分便利（见1-1矿区交通位置图）。
图1-1 矿区交通位置图⑵.地形该矿井位于燕山山脉中段偏北地带，四面环山，均为太古界、元古界和古生界地层构成的高山。
山峰在该矿以东为近东西走向，西部为北东—南西走向，平均海拔+700m，最高山峰海拔+859m。
山峰陡峻，地形坡度大，山谷阶地发育，地形条件复杂，为壮年期山地。
⑶.河流柳河呈蛇曲型从矿区东部穿过，向北转东方向流去汇入滦河。
其流量随季节变化，估水期流量很少，洪水期流量剧增。
柳河水系对兴隆县平安矿业有限公司及原南马圈子井田煤炭资源的开发影响较大，特别是河床第四纪冲积物直接覆盖在煤系地层之上，是矿井涌水的主要来源。
⑷.气候本区属大陆性温带气候，冬季寒冷、夏季酷热，四季分明，每年的1月最冷，7月最热，最高气温36.6℃，最低气温-28.1℃。
年平均相对湿度60%。
全年多西南风，最大风速20m/s。
通风安全学实验报告
实验一 通风阻力测定一、实验目的1.学习测算通风阻力及摩擦阻力系数的方法，加深对矿井通风阻力的理解。
2.掌握测定通风阻力、求算风阻、等积孔和绘制风阻特性曲线的方法。
3.掌握在通风管道中测算摩擦阻力系数的方法。
二、实验原理原理：根据能量方程可知，当管道水平放置时，两测点之间管道断面相等，没有局部阻力，且空气密度近似相等时，则两点之间的摩擦阻力就是通风阻力，它等于两点之间的绝对静压差（2121p p h h -＝＝－阻摩）。
根据第三章内容可知，管道的摩擦阻力可用下式计算：，摩23Q S LU h α=Pa风阻为2Q h R 摩=，82m /Ns等积孔为R A 19.1=, 2m摩擦阻力系数为 ，摩测23ULQ S h =α 2Ns /m4换算为标准状态的标α为，测测标ραα2.1=2Ns /m 4矿井空气的密度为0.3780.003484(1)sat P PT Pϕρ=-测断面平均风速为 v =均管道风量为sm S v Q /3，均=三、实验仪器和设备干湿球温度计、空盒气压计、通风管道、皮托管、单管倾斜压差计。
四、实验内容及步骤1.依据空盒气压计和干湿温度计的测定结果计算空气的密度。
2. 测定风道的断面平均风速；测点布置：为了准确测得断面风速分布，必积平分线上布置测点，如图1所示为三等面积环的测点布置。
如速度场纵横对称，也可以只在纵向（或横向）上布置测点。
记入实验报告书中。
4.当水柱计稳定时，同时读取h阻1-25.用皮尺量出测点1、2之间的距离，根据管道直径，计算出管道面积和周长，记入实验报告书中。
6.根据上述数据计算风阻、等积孔、摩擦阻力系数，记入实验报告书中。
五、实验数据记录本实验共测了4组数据，同学们有选择性的抄其中一组即可，第1组数据：表2 管道参数与压差计读数记录表表3 平均风速测量参数表表4 管道摩擦风阻与摩擦阻力计算结果表第二组数据：表2 管道参数与压差计读数记录表表4 管道摩擦风阻与摩擦阻力计算结果表第三组数据：表2 管道参数与压差计读数记录表表4 管道摩擦风阻与摩擦阻力计算结果表第四组数据：表2 管道参数与压差计读数记录表表4 管道摩擦风阻与摩擦阻力计算结果表实验二 扇风机特性测定一、 实验目的1. 掌握扇风机特性测定方法。
《通风阻力测定》
U均1－2L12
—S1均－1－22测段平均周长，mu均1－2
均取测段内主要断面的面积和周长的为其平均值。
U 均1－ 2
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十、测定结果的校验
1.据风压平衡定律及并联风路的实测值校验。 2.据风机房水柱计读数校验。
h 阻 1 2 h s h v h 自
式中 —h自自然风压值，Pa; h 自 m 1 g Z m 2 g Z 、 m— 1 分m别2 为进、回风段平均密度，kg/m3； — 风机h s房水柱计读数，hv为该断面风流平均速压Pa; — 进、回风段深度，m;
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八、井下测定
（一） 压差计法
立井和风硐阻力测定 1.用自制重锤或静压管，配以测绳测立井通风阻力。 2.利用风机房水柱计测定风硐通风阻力。
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八、井下测定
（二） 气压计法
1.适用条件：适用于测定线路特长（万米以上）、 测定范围广、要求精度不太高的阻力测定。
2.测定方法分类：逐点测定法（基点法）和双测点 同时测定法（同步法）。其中双测点同时测定法可 以避免地表大气压变化对测定的影响，而逐点测定 法需设置基点对大气压进行校正。
Q S
— 巷S 道断面积，m2 —风速，m/s
相邻两测点处风量变化大时（有分支），取造成 23 该测段阻力的主风量为平均风量。
九、测定结果计算
5.通风阻力计算
压差计法：
2
2
h阻 12h12(
11
2
22) 2
气压计法：
2
2
h 阻 1 2 K ( P 1 P 2 ) K '( P 1 ' P 2 ') m g Z 1 2 ( 2 11 2 22 )
图像可以水平放置，风流从左到右；也可以 垂直放置，风流从下方流向上方。
矿井通风阻力
晋煤检〔2013〕0807-FZ-D0005 测定报告产品名称：矿井通风阻力受检单位：山西三元煤业股份有限公司检验类别：委托测定山西潞安节能安全技术监测中心（有限公司）注意事项1．本报告仅对测定现场状态负责。
2．报告无本检验机构“公章、检验专用章、骑缝章”无效。
3．报告无编制、审核、批准人签名无效。
4．复制报告未重新加盖本检验机构“检验专用章”无效。
5．报告涂改无效。
6．对报告若有异议，应于收到报告十五日内向检验机构提出，逾期不予受理。
机构名称：山西潞安节能安全技术监测中心（有限公司）机构地址：山西襄垣后堡邮政编码：026204 电话：传真：邮箱: sx三元煤业现设有四个井筒，其中主井、副井为进风井，中央风井、南风井为回风井。
矿井通风方式为多风井分区通风方式。
通风方法为机械抽出式。
中央风井和南风井分别安装两台FBCDZ№28型通风机，一台运行，一台备用。
矿井总进风量为11097m3/min，矿井中央风井主扇排风量为6442m3/min，中央风井通风机房负压计读数为591Pa；矿井南风井主扇排风量为4837m3/min，中央风井通风机房负压计读数为1140Pa。
测定矿井通风阻力期间，地面大气压力90807Pa，矿井通风系统运行稳定，为阻力测定进行提供了可靠条件。
第二节通风阻力测定方案一、测定目的通过测定不仅可以达到了解矿井通风管理现状、实现矿井通风科学管理的目的；而且还可为以后的矿井通风系统的调整、改造和各项安全技术措施的制定、实施提供可靠的技术资料，做到心中有数、有据可依。
二、测定依据《矿井通风阻力测定方法》(MT/T440-2008)三、测试内容风压、风速、大气物理参数、巷道断面积和周长、测点间距。
四、测定方法气压计法五、测定人员组成与分工分工的目的是明确职责，相互配合，协调一致，保证测定质量。
（1）基点气象参数测定，1人；（2）测定各测点风流的绝对压力，1人；（3）测定各测点所在巷道的风速和断面尺寸，2人；（4）测定各测点风流的干、湿温度，1人；（5）记录员1人，负责记录所有数据及巷道特征，并描绘现场草图。
矿井通风阻力测定结果
矿井通风阻力测定结果矿井通风阻力是指空气在矿井中流动时所遇到的阻力，它是矿井通风系统设计和运行的重要参数之一。
准确测定矿井通风阻力对于保障矿井安全生产和提高通风效果具有重要意义。
本文将对矿井通风阻力测定结果进行分析和讨论。
一、矿井通风阻力的意义矿井通风阻力是指矿井内空气流动过程中所遇到的各种阻力的综合效应。
它通常由矿井巷道的摩擦阻力、挡风墙的阻力、支架和矿石堆积的阻力等多个因素组成。
准确测定矿井通风阻力可以帮助矿井通风系统的设计者合理确定风机的参数和布置，保证矿井内的空气流动畅通，从而保障矿井的安全生产。
二、矿井通风阻力测定方法为了准确测定矿井通风阻力，通常采用测压法和测风量法两种方法。
1. 测压法：该方法需要在矿井内设置多个压力测点，通过测量巷道内的压力差来计算通风阻力。
测压法适用于巷道断面较小、流速较高的情况，但需要在矿井内多个位置设置测点，操作较为复杂。
2. 测风量法：该方法通过测量矿井进风口和出风口处的风量差来计算通风阻力。
测风量法适用于巷道断面较大、流速较低的情况，操作较为简便。
测风量法通常采用流量计或测风仪器进行测量，可以准确获得通风阻力的数值。
三、矿井通风阻力测定结果分析根据实际测定，矿井通风阻力的数值通常与矿井的巷道形状、支架类型、矿石堆积情况等因素有关。
其中，巷道形状对通风阻力的影响较大。
巷道的断面形状越规则，通风阻力越小；反之，通风阻力越大。
因此，在矿井设计和施工过程中，应尽可能选择规则的巷道形状，以减小通风阻力。
支架的类型和矿石堆积情况也会对通风阻力产生影响。
支架的类型不同，通风阻力也会不同。
一般而言，密闭式支架的通风阻力较小，而散乱填充物的通风阻力较大。
矿石堆积情况对通风阻力的影响主要体现在矿石的堆积密度和堆积高度上。
堆积密度越大、堆积高度越高，通风阻力越大。
四、矿井通风阻力测定结果的应用矿井通风阻力测定结果可以用于矿井通风系统的设计和运行中。
根据通风阻力的测定结果，可以合理确定风机的参数和布置，保证矿井内的空气流动畅通。
矿井通风阻力测定报告
报告编号： XA通风阻力09001煤矿通风阻力检验报告受检单位：靖远煤业集团公司王家山煤矿一号井检验类别：委托检验检验日期： 2009年12月1日检验单位：白银兴安矿用产品检测检验有限公司（公章）注意事项1．报告无“安全检验专用章”者无效。
2．检验报告无骑缝章者无效。
3．复制报告无“安全检验专用章”者无效。
4．无检验人员、审核人员、批准人签章无效。
5．报告涂改无效。
6．对检验报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检验机构提出，逾期不予受理。
检验机构名称：白银兴安矿用产品检测检验有限公司检验机构地址：白银市平川区大桥路1号邮政编码：730913电话：6657014 ，6658711通风阻力检验报告矿井名称靖远煤业集团公司王家山煤矿一号井检验类别委托委托单位靖远煤业集团公司王家山煤矿检验类别委托受检单位靖远煤业集团公司王家山煤矿检验日期2009年 12月 1日受检单位地址甘肃白银平川王家山镇邮政编码受检单位电话检验地点靖远煤业集团公司王家山煤矿一号井检验依据MT/T440-1995《矿井通风阻力测定方法》及《煤矿安全规程》检验项目通风阻力检验结论检验结果见矿井通风阻力测定报告（以下空白）签发日期：年月日备注批准审核主检矿井通风阻力测试报告一、矿井概况1、通风系统现状一号井采用中央并列抽出式通风，即：副井进风，主井回风。
主扇选用G4-73-11№22D型离心式通风机两台，其中一台运转，一台备用，主扇额定流量43.9m3/s，全压2502Pa，电机功率155KW,矿井应进风量为25.33m3/s,实际总进风量26.4 m3/s, 有效风量26.15 m3/s，有效风量率87.8%,主扇排风量29.77m3/s,矿井外部漏风率8.3%，矿井负压353Pa，等积孔1.9 m2。
矿井核定通风能力为46.8万吨/年。
二、矿井通风阻力测定内容及测定方案1. 测定内容于2009年12月1日对该井通风系统中的各条巷道通风阻力进行了测定。
矿井通风风阻测定
矿井通风风阻测定一、测定路线千井通风系统：主井----皮带运输巷----皮带工作面 -----皮轨联络巷 -----集中回风巷--- 副井----轨道运输航-----轨道工作面 回风巷---总回风----回风立井二、测定内容（1）通风系统阻力（2）主、副井的通风阻力；（3）皮带、轨道、回风工作面的通风阻力；三、各参数计算公式1、空气密度)273/(332.133461.0461.0100i i i T P T P +⨯==χρ,kg/m 3式中P i ————大气压力、hPa ；T ——绝对温度，K 。
2、平均空气密度21i i ++=ρρρ均，kg/m 3 式中i ρ——i 点处的空气密度，kg/m 31i +ρ____1i +点处的空气密度，kg/m 33、平均风速221i v v V +=，m/s式中v1——i 点第一次测得的风速，m/s ；v2——i 点第二次测得的风速，m/s 4、（1）速压i 212均速ρv h =，Pa式中vi ——i 点的平均风速，M/Si 均ρ——i 点的平均空气密度，kg/m3（2）速压差11~++-=i i i i h h h 速速速1212122++-=i i i v v 均均ρρ5、位压差1~1~++∙∙=i i i i Z g h 均均位ρ，Pa式中1~+i i 均均ρ——i 点至i+1段的平均空气密度，kg/m3; 1~+i i Z ——i 点至i+1的高差，m ；g ——重量加速度，取9.81m/S ；h 位———位压差，Pa 。
6、通风阻力Hi~i+1=(Pi —Pi+1)+(h 速i —h 速i+1)+Zi~i+1g ρ均i~i+1 式中Pi —Pi+1-----静压差，PaH 速i —h 速i+1------速压差，PaZi~i+1gP 均i~i+1——位压差，Pa7、摩擦阻力系数标R LU S 3=α式中 L ——巷道长度，m ；U ——巷道断面周长，m ；S ——巷道断面积，m2；R 标——所选测段巷道的标准风阻，N*S2/M8.8、摩擦阻力2RQ h =式中h ——井巷摩擦阻力，Pa ；R ——摩擦阻力，N*S2/M8Q ——风量，m3/s,Q=v(风速，m/s)*S(断面积，m2).。
矿井通风阻力测定
明于通风系统图上。测点应该依次编号，测定中如发现选定的路线 和测点有不恰当的，可以根据实际情况增减若干测点。 测点的设置原则是： （1）测点之间的压差应不小于1~2毫米水柱不大于测压仪器的 ）测点之间的压差应不小于1~2毫米水柱不大于测压仪器的 量程。 （2）测点应尽可能避免靠近井筒和主要风门，以减少井筒提升 和风门开启时的影响。 （3）井巷通风阻力系数测定时，在风流分支.汇合.转弯.扩大或 ）井巷通风阻力系数测定时，在风流分支.汇合.转弯. 缩小等局部阻力物前布置的测点，与局部阻力物的距离不得小于 巷宽的3倍；在局部阻力物后时，不得小于巷宽的8~12倍。 巷宽的3倍；在局部阻力物后时，不得小于巷宽的8~12倍。 为了计算井巷风阻，应在风流分支. 为了计算井巷风阻，应在风流分支.汇合处和较大的集中漏风 点前后布置测点。 （4）测点前后3米长的地段内，应该使支架保持完好，没有堆 ）测点前后3 积物。 （5）在并联风路中对于不进行阻力测量的风路，也要进行风量 测定，以便计算它的风阻和校核风量。
其次，根据阻力测定方法和测定内容准备仪器。每个测定小 组必备的仪器有：（1 组必备的仪器有：（1）测定两点间的压差：用气压计法时，可 备恒温气压计两台，８磅冷藏瓶１～２个，或精密气压计两台； 用压差计法时，可备单管压差计或补偿式微压计１台，内径４～ ５毫米橡皮管或弹性好的塑料管两根（一根长１５０～２００米， 另一根１０～２０米），静压管或皮托管两只，量程０．７～ ０．９的液体比重计一支，小唧筒一支，酒精或乙醇若干。（２） 侧量风速：高．中．低速风表各一只，秒表一只。（３）测量空 气的重率：空盒气压计一台，手摇湿度计或通风湿度计一台。 （4）测量井巷几何系数：20~30米长皮尺一个。（5）测量其 ）测量井巷几何系数：20~30 20~30米长皮尺一个。（5 它内容所需的仪表，如瓦斯检定器等。 所有测定用仪表都必须附有校正曲线，精度应能满足测定的 需要。 测定时由4~5人组成一个测定小组，事前做好分工。每人都 测定时由4~5人组成一个测定小组，事前做好分工。每人都 应根据分工掌握所需测定项目的测定方法，熟悉仪表的性能和注 意事项。测定范围很大时，可以分成几个小组同时 进行 ，每组
矿井通风阻力测定报告
耒阳市马康煤业公司炭山煤矿矿井通风阻力测定报告2018年3月会审表为了确保矿井安全生产，保证矿井通风正常，根据《煤矿安全规程》规定，我矿于2017年4月28日矿井通风系统风阻进行一次测定.一、组织领导小组组长：胡召祥副组长：王德华成员：尹小平（通风技术员)、刘爱明（生产副矿长）、曹国金（安全副矿长)、刘仁仕（采煤技术员)、雷群松（地质技术员)、欧学明（机电技术员）、候井德(掘进技术员）1、概述矿井通风系统现状生产布置及风量分配情况：主（副）斜井→运输石门→运输巷→采煤工作面→回风巷→回风→回风斜井→引风道→地面。
2、通风阻力实际测定、计算及分析2。
1、通风阻力测定的目的矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要内容，其主要目的在于（1）了解矿井通风系统的阻力分布情况;（2）为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数;（3）为矿井井下灾害防治和风流调节提供必要的基础资料；（4）为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据；（5)为矿井通风能力核定提供基础参数。
2。
2、通风阻力测定的技术依据及方法2。
2。
1、测定的技术依据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》《矿井通风阻力测定方法》MT/T 440—1995MT/T440-1995《煤矿安全规程》第119条规定：“新井投产前必须进行次通风阻力测定，以后每年至少次,矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定.2.2。
2、测定方法本次测定采用气压计基点测定法。
基点法是将一台气压计放在井上或井下某基点处，每隔一定时间测取气压读数并记录测定时间以监测地面大气压力的变化，进而对井下测定的气压数据进行校正；另一台气压计沿事先选好的路线逐点测定气压值并记录测定时间.采用基点法测定时两测点间的通风阻力计算公式为：）＋ Z1－Z2 g，（1）式中：1、2――分段阻力，Pa；P1,P2――，Pa;――分段巷道起点和末点基点绝对静压,Pa；ρ1，ρ2――的空气密度，Kg/m3；V1，V2――的风速m/s；g――重力加速度m/s2;Z1，Z2――的标高，m。
矿井通风阻力测定
1.矿井通风阻力测定的概述1.1目的主要有：①了解通风系统中阻力分布情况，以便降阻增风；②提供实际的井巷摩擦阻力系统和风阻值，为通风设计、网络解算、通风系统改造、调节风压法控制火灾提供可靠的基础资料。
1.2矿井通风阻力测定的方法单管倾斜压差计单管倾斜压差计的外部结构和工作原理如图2-6所示。
它由一个大断面的容器1 0（面积为F1）和一个小断面的倾斜测压管8（面积为F2）及标尺等组成。
大容器10和测压管8互相连通，并在其中装有用工业酒精和蒸馏水配成的密度为0.81kg/m的工作液。
两断面之比（F1/F2）为250～300。
仪器固定在装有两个调平螺钉9和水准指示器2的底座1上，弧形支架3可以根据测量范围的不同将倾斜测压管固定在5个不同的位置上，刻在支架上的数字即为校正系数。
大容器通过胶管与仪器的“+”接头相通，倾斜测压管的上端通过胶皮管与仪器的“-”接头相连，当“+”接头的压力高于“-”接头的压力时，虽然大容器内液面下降甚微，但测压管端的液面上升十分明显，经过下式计算相对压力或压差h：h＝LKg ，Pa （2-14）式中 L——倾斜测压管的读数，mm；K——仪器的校正系数（又称常数因子），测压时倾斜测压管在弧形支架上的相应数字。
图2-6 YYT—200型单管倾斜压差计结构1—底座；2—水准指示器；3—弧形支架；4—加液盖；5—零位调整旋钮；6—三通阀门柄；7—游标；8—倾斜测压管；9—调平螺钉；10—大容器；11—多向阀门仪器的操作和使用方法如下：（1）注入工作液。
将零位调整旋钮5调整到中间位置，测压管固定在弧形支架的适当位置，旋开加液盖4，缓缓注入预先配置好的密度为0.81 kg/m的工作液，直到液面位于倾斜测压管的“0”刻度线附近，然后旋紧加液盖，再用胶皮管将多向阀门11中间的接头与倾斜测量管的上端连通。
将三通阀门柄6拨在仪器的“测压”位置，用嘴轻轻从“+”端吹气，使酒精液面沿测压管缓慢上升，察看液柱内有无气泡，如有气泡，应反复吹吸多次，直至气泡消除为止。
矿井通风阻力的测定
己二采区： ℎ阻 j = ������������ − ℎ������ ± ������������ = 3450 − 94 + 174.86 = 3743(������������) 实测阻力的相对误差：
∆h =
ℎ 阻 j − ℎ阻 h阻 j
× 100% =
3743 − 3583 = 4.2% 3743
己三 集中皮带巷—己三下部绕道—己三皮带进风道—己三皮带巷—13061 机巷 —13061 采面—13061 风巷—己三采区回风上山—己三回风平巷— 东风井
1.3 测定方法与仪器仪表
本次测定采用气压计法中的基点测定法。所有的仪器仪表有： BJ-1 型精密气压计 DHM-2 型风扇式湿度计 风表（高、中、低速） 钢卷尺（5 米） 皮尺（20 米） 1.4 测点断面积计算 2台 1台 3块 1个 1个
矿井通风三段阻力分布情况（己一采区）
系统
点号划分
长
度 阻
力 百 米 阻 力 占总阻力百分 比（%） 26.1 33.1 38.7 100
（m） （Pa） （Pa） 进风系统 用风系统 回风系统 合计 1-6 6-10 10-14 1790 2865 1086 5741 761.8 964.7 42 33
1.9 测定结果整理计算表
测点断面尺寸测算表附表 1 空气密度测算表附表 2 风速风量测算表附表 3 精密气压计测压数据表附表 4 矿井各段静压测算表附表 5 矿井各段位压与自然风压测算表附表 6 矿井各段速压测算表附表 7
矿井通风阻力测定汇总表附表 8
2 测定结果分析及建议
2.1 阻力测定精度的评价
断面规则、支架完好的矩形和梯形巷道： S=H× b, m² 混凝土砌碹的三心拱巷道： S=b(h+0.26b), m² 半圆拱巷道： S=b（h+0.39b） ，m² 或 S=Hb-0.1075× b²，m² （2-3） （2-2） （2-1）
矿井通风阻力测定报告
白果煤矿矿井通风阻力测定报告一、矿井通风概况白果煤矿矿井设计力量 9 万t/a，井田面积 (km)2，开采 2#煤层，煤层平均厚度 2.3m。
矿井承受平峒开拓，三条平峒进风， 2#回风斜井主扇分盘区抽出式通风，主扇型号为1K58No.27，电机功率 240 kw，叶片安装角度为35°，总排风量为 7470m3/min，矿井负压986Pa。
矿井瓦斯相对涌出量为 1.41m3/t，二氧化碳涌出量为 1.44 m3/t；瓦斯确定涌出量为5.92 m3/min，二氧化碳确定涌出量为 6.06 m3/min，为低瓦斯矿井。
该矿井未发生自然发火事故，但煤层具有自燃倾向性，自燃发火期为6～8 个月，属于一类简洁自燃煤层。
本井田煤尘具有爆炸危急性，煤尘爆炸指数为 37.74。
某煤矿目前矿井共有 3 个综采工作面，一个预备面，2 个生产面。
共有掘进工作面 9 个：即 404 运顺、404 回顺、西一轨道巷、西一皮带巷、西一回风巷、三盘区进风巷、三盘区2＃皮带巷、三盘区 2＃回风巷、301 回顺。
各采掘面通风状况如下〔参照 2023 年 8 月份测风报表〕1、210 停采面配风 587 m3/min，由副一、二平峒进风，经二盘区回风巷回到2#回风井。
2、204 综采面配风 1127 m3/min，进风均由副一、副二平峒进风，经二盘区皮带巷到采面，回风经二盘区回风巷到 2#回风井。
3、402 综采面配风 912 m3/min，由二盘区轨道巷进风，经二盘区回风巷回到2#回风井。
4、404 运顺掘进工作面承受一台 28 kw 风机供风，工作量风量 180 m3/min。
5、404 回顺掘进工作面承受一台22×2kw 对旋风机供风，工作面风量 278 m3/min。
6、300 运顺掘进工作面承受一台22×2kw 对旋风机供风，工作面风量 371 m3/min。
7、300 回顺掘进工作面没有掘进生产，承受一台 30X2 kw 对旋风机供风，工作面风量255 m3/min。
矿井通风阻力测定(范本)
矿井通风阻力测定报告范本1.概述1.1矿井通风系统现状矿井运转主扇1台，主备扇能力相同。
通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。
主要参数见下表：风机，矿井总进风量9600m3/min，总回风量10059m3/min。
生产布置及风量分配情况：平岗煤矿原设计能力72万吨/年，于1973年8月投产，近年来，因销售形势好转，产量有所增加。
为了满足市场需求，矿井将进一步扩大生产规模，现已开工延深-250m生产水平。
矿井生产能力经改造后将达到120万吨/年。
目前生产区域主要布置在二水平。
东一采区布置一个综采面、5个掘进队,下延布置一个采煤、6个掘进队生产。
东三采区布置了一个综采队、2个掘进队生产。
下延采区总配风为2420m³/min,东一采区总配风量3583m³/min，东三采区总配风量为2212 m³/min，中部层采区总配风为500 m³/min，首采区总配风为885 m³/min，矿井总风量为9600m³/min,。
1.2项目实施背景随着下延采区、东一采区的延伸和中部层采区的继续开采，使全矿井所需风量增加，到时目前主扇将不能满足生产需要，需要在下延新建个立风井，这时全矿的通风系统将发生变化。
且随着矿井的主采水平的逐步加深，按照瓦斯梯度的原理进行推测，瓦斯涌出量将加大；由于矿井机械化程度的进一步提高及煤炭市场的需要，矿井生产系统经过进一步改造，矿井的产量将上一个新台阶，矿井原煤产量将提高到120万吨/年。
对矿井通风系统的改造势在必行。
因此在现在必须做好前期准备工作，进行矿井通风阻力测定。
2、平岗煤矿通风阻力实际测定、计算及分析2.1、通风阻力测定的目的矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要内容，其主要目的在于：（1）了解矿井通风系统的阻力分布情况；（2）为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数；（3）为矿井井下灾害防治和风流调节提供必要的基础资料； （4）为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据； （5）为矿井通风能力核定提供基础参数。
煤矿矿井通风阻力测定
煤矿矿井通风阻力测定摘要：矿井通风是保障矿井安全的最主要技术手段之一。
矿井通风阻力指的是由井筒、巷道及通风构筑物构成的通风网路所产生的通风总阻力，它是衡量矿井通风能力的重要指标，也是矿井通风技术管理的重要内容之一，了解和掌握矿井通风阻力大小和分布状况，是进行矿井通风科学管理、风量调节、通风设计及通风系统优化和改造的基本依据。
关键词：煤矿矿井；通风；阻力测定前言通风阻力测定是矿井通风技术的一项重要研究内容。
通过监测不同类型井巷的通风阻力和风量大小，评定矿井巷道通风特性的好坏，进而确定与之对应的风阻值和摩擦阻力系数（即井下平均空气密度值），将相关数据整理编集，为矿井通风技术管理提供参考。
为了明确井巷各路段通风阻力及风量情况，需连续测试某一路线各区段的通风阻力值，以便更好地掌握矿井的整体通风情况。
1、矿井概况斜沟煤矿位于山西省兴县县城北直距20km处，行政区划隶属于兴县魏家滩镇和保德县南河沟镇管辖。
矿井设计生产能力1500万t/a，实际年产量为1550万t/a，现开采8#、13#、6#煤层。
矿井采用分区式通风方式，机械抽出式通风方法。
共有进风井5个、回风井3个。
斜沟回风井安装有2台FBCDZ-8-№22型主要通风机，配套电机2×160kW；石吉塔沟回风斜井安装有2台FBCDZ-10-№34型主要通风机，配套电机2×800kW；石吉塔沟回风立井安装有2台FBCDZ-10-№34型主要通风机，配套电机2×800kW。
矿井2011年度鉴定为低瓦斯矿井。
2、矿井通风阻力测定2.1测定方法及测定时间的选择矿井通风阻力测定常用方法有气压计法和压差计法。
由于压差计法在现场铺设、收放胶皮管费时费力、工作量大、操作较繁琐，因此目前大多采用气压计法。
气压计法又分为基点法和同步法。
同步法的测定精度较高，但测定速度较慢，人员互相牵制，适用于井下局部区域阻力测定，不适合复杂矿井的全矿井阻力测定。
基点法测定方便，省时省力，数据处理工作简单，但是受标高影响大，误差较大，其测定结果能够满足一般性要求。
矿井通风参数测定实验报告
矿井通风参数测定实验报告一、实验目的本实验旨在通过测定矿井通风参数，包括风速、风量和风压等，了解矿井通风系统的运行情况，为矿井安全生产提供科学依据。
二、实验原理1.风速测定原理：利用风速仪测定矿井风道中风的速度，通常使用热线风速仪进行测定。
根据热式风速仪的工作原理，可以通过测量风道中风的速度来推测风量和风压等参数。
2.风量测定原理：通过测量单位时间内风道中空气的体积和风的速度，计算出单位时间内风量的大小。
通常使用平板流量计进行测量，通过测量风速、风道横截面积和流量表的读数等信息，计算出单位时间内通过风道的空气体积。
3.风压测定原理：通过测量矿井风道中的风压，了解矿井通风系统的压力情况。
通常使用差压表进行测量，将差压表装置在不同位置的风道上，通过读取差压表的值，计算出相应位置的风压大小。
三、实验步骤1.风速测定：将热式风速仪插入风道中，将风速仪的显示装置设置在适当的位置，并等待其稳定后，记录下相应风速仪的读数。
2.风量测定：将平板流量计安装在风道上，通过控制器调节平板流量计的阻力板，使其达到平衡，然后记录下流量计的读数。
3.风压测定：将差压表依次安装在风道的不同位置，记录下相应的差压表读数，并计算出相应的风压值。
四、实验结果与分析通过实验测定，得到了风速、风量和风压等参数的数据，如下所示：风速：10.5m/s风量：1500m³/h风压：200Pa通过对实验数据的分析1.在本次实验中，矿井通风系统的风速较高，达到了10.5m/s，表明通风系统的运行正常，对矿井空气的流通起到了积极的促进作用。
2.通过风量的测定，得知单位时间内通过风道的空气体积为1500m³/h，这也说明了通风系统的正常工作状态。
3.风压测定结果为200Pa，表明通风系统对矿井内部施加了一定的压力，保证了矿井空气的流动，并有效地防止了有害气体的积聚。
五、实验总结与建议通过本次实验，我们成功地测定了矿井通风参数，掌握了测定方法和技巧，对矿井通风系统的运行情况有了更深入的了解。
安全工程实验2.4矿井通风阻力测定
图2-23 矿用气压计示意图及外观
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三、实验原理
（1）仪器的操作方法
①气压差显示：将仪器电源开关⑥拔至“开”，转换开关⑧拨至“压差 ”挡且调零电位计不动，当气压发生变化时，仪器即可以毫米水柱为单位 显示出大气压力的瞬间变化值。
②气压值显示：将仪器电源开关⑥拨至“开”，转换开关⑧拨至“压差 ”档，调节“调零”电位计⑦，使仪器显示为零，此时将转换开关⑧拨到 “气压”档，仪器显示的数值与基准气压值950毫巴相加，即可得到当地 当时的大气压力值。
在测定压差的同时，其他小组应进行风速、大气条件和巷道几何参 数的测量。
2、气压计法
气压计法是用恒温气压计或精密气压计测定两点间的绝对静压差， 再加上两测点的位压差、速压差以计算通风阻力。
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三、实验原理
用精密气压计法测算通风阻力，是气压计法中的一种方法。绝对静压 差由数值显示的精密气压计来测定，示意图和外观如图2-23所示。
• （2）皮托管要正对风流，否则将影响测定精度。 • （3）皮托管放置在风流的涡流区内。 •（4）应尽可能增加两测点的长度，以减少分段测定的
积累误差。
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三、实验原理
1、压差计法
用压差计和皮托管测定井巷通风阻力的布置方式如图2-22所示；在测点 m和n安设皮托管，用胶皮管分别将两个皮托管上的静压接在压差计上，此 时压差计的读数值应为两点的静压差和位压差之和，分析如下：
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Pm
Pn 1
3
2
z
z 100-150m
式中：ρA，ρB——分别为A、B两测点的空气密度，kg/m3； VA，VB——分别为A、B两测点的平均风速，m/s；
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三、实验原理
（1）仪器的操作方法
①气压差显示：将仪器电源开关⑥拔至“开”，转换开关⑧拨至“压差 ”挡且调零电位计不动，当气压发生变化时，仪器即可以毫米水柱为单位 显示出大气压力的瞬间变化值。
②气压值显示：将仪器电源开关⑥拨至“开”，转换开关⑧拨至“压差 ”档，调节“调零”电位计⑦，使仪器显示为零，此时将转换开关⑧拨到 “气压”档，仪器显示的数值与基准气压值950毫巴相加，即可得到当地 当时的大气压力值。
在测定压差的同时，其他小组应进行风速、大气条件和巷道几何参 数的测量。
2、气压计法
气压计法是用恒温气压计或精密气压计测定两点间的绝对静压差， 再加上两测点的位压差、速压差以计算通风阻力。
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三、实验原理
用精密气压计法测算通风阻力，是气压计法中的一种方法。绝对静压 差由数值显示的精密气压计来测定，示意图和外观如图2-23所示。
• （2）皮托管要正对风流，否则将影响测定精度。 • （3）皮托管放置在风流的涡流区内。 •（4）应尽可能增加两测点的长度，以减少分段测定的
积累误差。
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三、实验原理
1、压差计法
用压差计和皮托管测定井巷通风阻力的布置方式如图2-22所示；在测点 m和n安设皮托管，用胶皮管分别将两个皮托管上的静压接在压差计上，此 时压差计的读数值应为两点的静压差和位压差之和，分析如下：
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Pm
Pn 1
3
2
z
z 100-150m
式中：ρA，ρB——分别为A、B两测点的空气密度，kg/m3； VA，VB——分别为A、B两测点的平均风速，m/s；
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耒阳市马康煤业公司炭山煤矿矿井通风阻力测定报告2018年3月会审表编制审核编制时间2018年3月6日姓名职务会审意见签名会审时间胡召祥矿长候井德总工程师胡秋元安全副矿长刘爱明生产副矿长钟金良机电副矿长尹小平通风副总刘仁仕测量技术员刘腊宝采掘技术员刘显智地质技术员熊俊机电技术员刘世云探水队长为了确保矿井安全生产，保证矿井通风正常，根据《煤矿安全规程》规定，我矿于 2017 年 4 月 28 日矿井通风系统风阻进行一次测定。
一、组织领导小组组长：胡召祥副组长：王德华成员：尹小平（通风技术员）、刘爱明（生产副矿长）、曹国金（安全副矿长）、刘仁仕（采煤技术员）、雷群松（地质技术员）、欧学明（机电技术员）、候井德（掘进技术员）1、概述矿井通风系统现状生产布置及风量分配情况：主（副）斜井→运输石门→运输巷→采煤工作面→回风巷→回风→回风斜井→引风道→地面。
2、通风阻力实际测定、计算及分析、通风阻力测定的目的矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要内容，其主要目的在于（1）了解矿井通风系统的阻力分布情况；（2）为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数；（3）为矿井井下灾害防治和风流调节提供必要的基础资料；（4）为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据；（5）为矿井通风能力核定提供基础参数。
、通风阻力测定的技术依据及方法、测定的技术依据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》《矿井通风阻力测定方法》 MT/T 440-1995MT/T440-1995《煤矿安全规程》第119 条规定：“新井投产前必须进行次通风阻力测定，以后每年至少次，矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
、测定方法本次测定采用气压计基点测定法。
基点法是将一台气压计放在井上或井下某基点处，每隔一定时间测取气压读数并记录测定时间以监测地面大气压力的变化，进而对井下测定的气压数据进行校正；另一台气压计沿事先选好的路线逐点测定气压值并记录测定时间。
采用基点法测定时两测点间的通风阻力计算公式为：）＋ Z1 －Z2 g ，（ 1）式中： 1、2――分段阻力，Pa；P1，P2――，Pa；――分段巷道起点和末点基点绝对静压，Pa；ρ 1，ρ 2――的空气密度， Kg/m3；V1，V2――的风速 m/s；g――重力加速度 m/s2；Z1，Z2――的标高， m。
式中：――空气密度，Kg/m3；――干球温度，℃；一、概况参照湖南省煤炭工业局《关于 2011 年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》（湘煤行 [2012]21 号）文件，根据《矿山储量年报》和周边煤矿的瓦斯情况，确定该矿为瓦斯矿井，设计采用矿井相对 CH4涌出量为 t ，相对 CO2涌出量为 t 。
根据 2010 年湖南省煤安检验检测中心检验报告，检验结果是该矿井可采煤层无煤尘爆炸性，矿井可采煤层属不易自燃煤层。
矿井无地温异常现象；矿井最大班下井人数为60 人。
二、矿井通风1、矿井通风方式和通风方法矿井通风方式为分区式，通风方法为机械抽出式2、风井数目、位置及服务时间风井为 2 个，分别有西风井和东风井。
西风井 ( 原大坪煤矿主井 ) 井口坐标：X＝2904638，Y＝，Z＝+149，井筒方位角 126°, 坡度为 28°，长度，落底标高为 +50m。
服务时间为 6年。
东风井 ( 原峒探井风井 ) 井口坐标： X=2904832，Y=， Z=+，井筒方位角 20°, 坡度为 28°，长度 219m，落底标高为 +42m。
服务时间为 6年。
3、掘进通风和硐室通风矿井生产时，设计安排有三个掘进工作面，采用局部通风机压入式通风；井下设有中央变电站、中央水泵房、采区绞车房等硐室，其中中央变电站、中央水泵房回风串入生产采区；采区绞车房、机车充电室采用独立配风。
三、矿井风量计算矿井风量根据《煤矿安全规程》要求和矿井生产实际情况，按井下同时工作的最多人数和按采煤、掘进、硐室等用风点实际需风量进行分别计算，取其最大值。
1、按井下同时工作的最多人数计算Q=4NK/60=4× 60×60=(m3/s)3式中： Q————矿井总供风量，m/s ；34————每人每分钟供风标准，m/min ；N————井下同时工作最多人数，人；K————矿井通风系数，取；2、按采煤、掘进、硐室等用风点实际需风量计算⑴、采煤工作面需风量计算设计按相对瓦斯涌出量、相对二氧化碳涌出量、工作面温度、工作面炸药消耗量和采煤工作面人数等分别计算，取其中最大值，并用风速进行验算。
①、按瓦斯相对涌出量计算采煤工作面需风量Q采 =q CH4× T×Kc×100/(24 ×60×60)=×273×× 100/(24 ×60×60)3=（m/s ）式中 : q CH4—————矿井相对瓦斯涌出量, 取 t;T———————单个工作面日产量，取273 吨；Kc——————涌出不均衡风量备用系数，取。
②、按二氧化碳相对涌出量计算采煤工作面需风量Q采 =q CO2×T×Kc×100/(24 ×60×60)=× 273×× 100/(24 ×60×60)3=（ m/s ）式中 : q CO2—————矿井相对二氧化碳涌出量, 取 t;T———————单个工作面日产量，取273 吨；Kc——————涌出不均衡风量备用系数，取。
③、按工作面温度计算3Q采=Vc·Sc· Ki = ×× =（m/s ）式中： Vc——回采工作面适宜风速；取s;Sc ——回采工作面平均有效断面积；Sc=Ki ——工作面长度系数，＜50m取，50—80m取，80— 120m 取；④、按炸药消耗量计算3Q采=25×A=25×10÷60=（ m/s ）3式中： 25————每 kg 炸药爆破后，需供给的风量，m/min ·kg；A—————采面一次使用最大炸药量，取A=10kg。
⑤、按工作面人数计算3Q采 =4N÷60=4×20÷60=（m/s ）式中： N————回采面同时工作人数，取20 人。
⑥、按风速进行验算通过以上计算可知， +50m水平与± 0m水平工作面所需风量相差不大，其最大值为s，取 Q 采为 s。
按风速验算如下：60×＜ Q采＜60×4SQ采 = m3/s=252m3/min60××≤ Q采≤4×60×63≤ 276≤1008通过以上验算，工作面风量Q采取 s 满足风速要求，全矿井 2 个工作面生产，故∑ Q采=s。
⑵、掘进工作面需风量计算设计按绝对瓦斯涌出量、局部通风机实际吸风量、炸药消耗量、工作面人数等分别计算，取其中最大值，并用风速验算。
①、按瓦斯绝对涌出量计算因矿井无掘进工作面瓦斯涌出量参数，根据同类矿井瓦斯涌出量规律，掘进工作面绝对瓦斯涌出量按全矿 20%选取。
Q掘 = q CH4×T× Kc×100/(24 ×60×60)=×20%×273×× 100/(24 ×60×60)3=（m/s ）3式中： Q掘——单个掘进工作面实际需要风量，m/s ；q 掘——掘进工作面绝对瓦斯涌出量；Kj —————掘进工作面涌出不均衡风量备用系数，取。
②、按局部通风机吸风量计算A、半煤岩巷掘进工作面Q掘=Q扇+15S=180+15 ×=min=s。
3式中： Q掘—单个掘进工作面需要风量，m/min ；Q 扇—局部通风机实际吸风量，半煤岩巷局部通风机型号为YBT3—11，取 Q扇=180m/min；S—掘进工作面断面积，。
B、岩巷掘进工作面Q掘=Q扇+9S=180+9 ×3 3=239（m/min ）=（m/s ）3式中： Q 掘—单个掘进工作面需要风量，m/min ；Q扇—局部通风机实际吸风量，局部通风机型号为YBT—11，3取 Q扇=180m/min；S—掘进工作面断面积，。
③、按炸药使用量计算A、岩巷掘进工作面Q掘 =25×A=25×8÷603=（m/s ）3式中： 25————每 kg 炸药爆破后，需供给的风量，m/min ·kg；A—————掘进工作面一次使用最大炸药量，取A=8kg。
B、半煤岩巷掘进工作面Q掘 =25×A=25×6÷603=（m/s ）3式中： 25————每 kg 炸药爆破后，需供给的风量，m/min ·kg；A—————掘进工作面一次使用最大炸药量，取A=6kg。
④、按工作面人数计算3Q掘 =4N÷60=4×8÷60=（m/s ）式中： N————掘进工作面同时工作人数，取8 人。
通过上述计算，单个掘进工作面风量取Q掘=s。
⑤、按风速进行验算A、岩巷掘进工作面V 岩 =Q掘/S == （m/s）B、半煤岩巷掘进工作面V 半煤 =Q掘/S == （m/s）根据《煤矿安全规程》 101 条规定，岩巷掘进工作面最低风速为s，最高风速为 4m/s；半煤岩巷掘进工作面最低风速为s，最高风速为 4m/s；通过验算，掘进工作面风速符合《规程》要求。
根据上述计算取最大值，则Q掘取 m3/s 。
全矿设计配备 3 个掘进工作面，其中 3 个为半煤岩巷掘进工作面，均设计为独立配风，故∑Q掘 =s。
⑶、硐室需风量计算该矿井为小型煤矿，设有一个机车充电硐室Q硐=s。
11 采区和12 采区绞车房各配Q硐=s 井下未配备井下爆破材料库，—50 水泵房、—50 变电所回风串入生产采区，因此∑ Q 硐前 =s。
后期— 50 水泵房、—50变电所、下山绞车房、回风串入生产采区，设有一个机车充电硐室 Q硐=s。
∑ Q硐后 =s。
⑷、其它地点需风量矿井无其它地点需单独供风。
∑Q它 =0⑸、矿井投产初期（通风容易时期）总需风量Q容易 =（∑ Q采+∑Q掘 +∑Q硐 +∑Q其它）× K= （+++0）× =32(m3/s)3式中：∑ Q————矿井需要的总风量，m/s ；3 ∑Q采————矿井各回采工作面所需风量之和，m/s ；3 ∑Q掘————矿井各掘进工作面所需风量之和，m/s ；3 ∑Q硐————矿井各独立通风硐室所需风量之和，m/s ；∑Q其它————矿井除采掘硐室外其它需风量之和，3m/s ；K——————矿井通风系数，取。