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挠性高速剑杆织机的介绍一、本介绍主要适用于浙江万利纺织机械公司的WL450系列剑杆织机二、主要技术指标1、产品适用范围：适用棉、麻、毛、及各种化纤产品的织造。
2、门幅范围（cm）：150、 190、230（220）、250,、280、320、340、360。
3、最高设计入纬率：800-1000米/分。
4、最高设计车速：320-450转/分5、引纬：采用空间四连杆机构驱动，无导钩形式的金属剑头和碳纤剑带，单侧供纬，纱端交接双侧剑头引纬的方式。
悬浮式但导购可供选择。
6、打纬：采用置于箱式墙板内的共轭凸轮打纬。
7、选色：4-8色电子选色、机械单色任选。
8、开口：配电子多臂，16片或20片连杆。
也可配电子提花机，最多可配15 000针。
9、送经：伺服式电子送经，经轴容量φ800mm.也可配φ1000mm10、卷取：伺服式电子卷取，纬密范围：0.5-150纬/厘米。
机内中心卷绕，卷布直径φ500mm，也可配机外大卷装，卷布容量φ700-φ1000mm。
11、润滑：喷淋润滑、油浴润滑、手动油泵加油润滑、油嘴加油润滑四种润滑方式共存。
12、自动寻纬：独立电机驱动，采用电磁离合器切换的自动寻纬倒综。
13、自动控制：采用工控机核心控制技术或PLC技术，触摸屏式人机界面，张力传感器感知经纱张力，光电编码器感知织机主轴角度。
具有定位停车、定位开车、慢速运动、自动寻纬、档子补偿、自动补纬等功能。
14、功率：主电机： 4-7.5kw电子送经：0.85 -1.35kw电子卷取：0.85-1.35kw储纬器：0.12kw/个三、结构特点1、主传动系统（1）、采用大扭矩的电磁离合制动器控制启动和制动，确保快速的刹车和启动，有效地防止了织物的停车档和开车档的产生。
（2）、有多种速度变换方式可供选择。
采用变频控制实现车速的变化，简单方便。
采用更换皮带盘实现大范围的速度变化，改变皮带盘内调整垫片的方法实现小范围的速度变化，经济实惠。
剑杆织机操作规程1. 引言本文档旨在介绍剑杆织机的操作规程，以确保机器正常运行并保证操作人员的安全。
操作人员必须仔细阅读并严格遵守本规程。
2. 操作前准备在操作剑杆织机之前，操作人员必须进行以下准备工作：•确保机器周围没有任何障碍物，保持通道畅通。
•检查织机的电源线和控制线是否连接正常，并接通电源。
•根据需要，选择合适的织机工艺参数，并在织机控制面板上进行设置。
•进行安全检查，确保机器的保护装置完好并正常工作。
3. 操作步骤3.1 启动织机按下织机控制面板上的启动按钮，等待机器启动完成。
3.2 上线准备•将待织物卷放在织机的卷筒上，并使用合适的夹具固定。
•确保织机梯度杆的位置正确，并调整织机配重以适应待织物。
3.3 上线操作•启动织机，观察待织物的运动情况。
•在织机运行过程中，及时修正任何不正常的织物移动情况，并调整配重使其保持稳定。
•根据需要，调整织机的运行速度和张力，以获得理想的织物效果。
3.4 下线操作•当待织物织制完毕时，停止织机的运行。
•将织物从织机上取下，并进行必要的整理和包装。
4. 安全注意事项在操作剑杆织机时，操作人员必须牢记以下安全注意事项：•操作人员必须熟悉织机的结构、原理和操作规程，并具备相关维修和故障排除技能。
•禁止操作人员在织机运行时接近机器或触摸运动部件。
•在织机运行时，禁止使用手持工具或其他物品接触机器的运动部件。
•操作人员必须始终保持机器周围的清洁和整洁，并定期清理织机上的杂物。
•织机停机后，操作人员必须切断电源并进行必要的维护和检修工作。
5. 维护保养为确保剑杆织机的正常运行和延长使用寿命，应进行定期的维护保养工作，包括但不限于：•清洁织机，除去织物残渣和杂物。
•检查织机的传动系统、电气系统和润滑系统，及时修复和更换损坏的部件。
•校准织机的工艺参数，确保织机能够稳定运行并获得满意的织物效果。
•定期对织机进行润滑，确保各个部件的正常运转。
6. 总结本文档详细介绍了剑杆织机的操作规程，包括操作前准备、操作步骤、安全注意事项和维护保养等内容。
全世界剑杆织机的发展历程全世界剑杆织机的发展历程早在150年前，有梭织机逐步代替手工织布，那时有梭织机比手工织布的产量高1倍。
1844年开始出现无梭织机，柔性剑杆织机起始于1925年，二战后，50年代至60年代实现商品化生产，并逐步取得显著进步，目前剑杆织机引纬率达到1500ｍ／ｍｉｎ以上。
剑杆织机主要是为解决引纬方法而设计，包括刚性、柔性及可伸缩式的引纬方式。
其主要产品是服装用面料，与其它引纬方式比较，剑杆织机的引纬方式适应于多色引纬，可以生产12色引纬的多式花样图案的产品，包括以往各种类型的纱线、生产各种类型的织物。
积极式的剑杆驱动，可以对许多引纬比较困难的纱线完成引纬。
刚性剑杆织机引纬系统的最大优点是积极将纬纱传递到织口中心而不需要任何引导装置，刚性剑杆织机占地面积小，主要是筘幅宽度有一定的限度。
柔性剑杆织机引纬系统的适应性强，应用范围广，引纬率显著增加，筘幅宽达460ｃｍ。
20世纪最后15年，电子计算机引入织机，微电子ＣＡＤ-ＣＡＭ体系得到广泛应用，使微电子技术、信息传递技术与织造技术形成完美的结合，许多电子装置及系统与织机的结合成为剑杆织机的组成部分，尤其是微电子技术在剑杆织机上的广泛应用，包括引纬技术等。
一些引纬元件大为改进，体积小巧、重量又轻。
由于微电子技术的广泛应用，使剑杆织机的速度及引纬率大大提高。
在各种引纬方式中，如片梭引纬、剑杆引纬、喷气引纬及喷水引纬系统中，剑杆引纬速度除喷气引纬外也是很高的。
20世纪后50年剑杆织机取得显著进步，特别在1995年米兰及1999年巴黎展览会上，向世界展示了最新型的高科技剑杆织机。
1963年至1999年间，剑杆织机在国际纺织机械展览会上展出时的运转速度及引纬率有很大的变化。
如柔性剑杆织机引纬率从1963年的315ｍ／ｍｉｎ上升到1999年的2000ｍ／ｍｉｎ；转速从1971年的200ｒ／ｍｉｎ上升到1999年的800ｒ／ｍｉｎ。
刚性剑杆织机引纬率从1963年的400ｍ／ｍｉｎ上升到1999年的1300ｍ／ｍｉｎ，转速由1971年的300ｒ／ｍｉｎ上升到1999年的650ｒ／ｍｉｎ。
剑杆织机原理与使用剑杆织机是一种用于织造布匹的机械设备，它利用剑杆来帮助提升并穿梭纬线，从而实现织物的制造。
在剑杆织机的操作过程中，剑杆的上下运动和纬线的穿梭是非常重要的步骤，下面我们将详细介绍剑杆织机的原理和使用方法。
首先，剑杆织机的原理是基于剑杆的上下运动和纬线的穿梭。
剑杆是一种用于提升并穿梭纬线的装置，它可以在织机的工作过程中协助完成纬线的穿梭，从而实现织物的制造。
剑杆的上下运动由织机的机械装置控制，而纬线的穿梭则是通过剑杆的协助完成的。
这种原理使得剑杆织机能够高效地完成布匹的织造工作。
其次，剑杆织机的使用方法需要经过一定的培训和学习。
在操作剑杆织机之前，操作人员需要了解织机的结构和工作原理，掌握织机的操作方法和注意事项。
在使用剑杆织机时，操作人员需要注意安全，确保织机的正常运行。
此外，定期对织机进行维护保养也是非常重要的，这可以保证织机的正常工作，并延长织机的使用寿命。
最后，剑杆织机在纺织行业中扮演着非常重要的角色。
它可以高效地完成布匹的织造工作，提高生产效率，降低生产成本。
因此，掌握剑杆织机的原理和使用方法对于纺织行业的从业人员来说是非常重要的。
只有深入了解剑杆织机的工作原理，掌握正确的使用方法，才能更好地发挥织机的作用，提高生产效率，保证织物的质量。
总之，剑杆织机是一种非常重要的纺织设备，它的原理和使用方法对于纺织行业的从业人员来说至关重要。
只有深入了解剑杆织机的工作原理，掌握正确的使用方法，才能更好地发挥织机的作用，提高生产效率，保证织物的质量。
希望通过本文的介绍，读者能够对剑杆织机有更深入的了解，从而更好地应用于实际工作中。
剑杆织机工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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剑杆织机的工作原理1
剑杆织机的工作原理1
剑杆织机是一种常见的织布机械，是用来制造把纬纱、经纱织成一定花型的织物的机械。
这种机械主要由剑杆织机部件（即经纱架、纬纱架、剑杆机架）及配套设备组成。
首先，将纬纱和经纱通过架子和齿轮装置将其固定，当它们经过架子时，剑杆通过齿轮机构穿过纬纱和经纱，将它们织在一起，形成特定的织物结构和花样。
其次，剑杆由驱动装置（包括主电机、离合器、变速箱和联轴器等）驱动，其工作转速可以通过更改变速箱的档位来调节，当变换不同的档位时，剑杆机械的转速也会发生变化，以适应不同的织物结构和花型。
另外，剑杆织机还配备有许多其它辅助系统，如边角定位系统，它可以准确地把经纱和纬纱定位到指定的位置，以确保经纱和纬纱能够按照预定的路径通过剑杆织布，从而形成精细的花样。
此外，剑杆织机还配备有自动结织系统，当织布完成后，这个系统能够自动断开纬纱和经纱，以确保织布的稳定性和结构完整性。
最后，剑杆织机的过程控制系统可以控制织布过程中的温度、压力和速度等，确保织布的质量。
剑杆织机结构和原理剑杆织机是一种流行的织机类型，它的特点是在织布过程中使用剑杆来带动经纬线的互锁。
剑杆织机的主要结构包括梭子（含梭子架、掷梭机构）、剑杆和经纬机构。
梭子架：梭子架是织机载体，梭子架的左右两端制定了梭子架的长度。
在梭子架的中心位置设置有抽杆，通过抽杆的连动来完成掷梭的动作。
掷梭机构：掷梭机构的主要作用是传递运动到梭子中，使梭子在机器内的动作更加协调。
它由“片子”、“校尾”、“机门”等零部件组成，这些部件可以根据不同的织布工艺进行抽换和调整。
剑杆：剑杆是剑杆织机最主要的部件，也是剑杆织机名称的来源。
剑杆可以分为两类：活剑和死剑。
活剑是指可以移动的剑杆，死剑则是固定不动的剑杆。
两种剑杆的作用都是使得经纬线在织布过程中实现互锁。
经纬机构：经纬机构是剑杆织机的基本组成部分。
它由经轴、纬轴、绕纬轮、绕经轮等几个部分组成。
经轴和纬轴可以自由地旋转，使得经纬线的交织完成；绕纬轮和绕经轮则是控制经纬线运动轨迹的部件。
二、剑杆织机的工作原理1、梭子进入当掷梭机构把梭子推入织机时，梭子会顺势地被推向梭子架的左端。
2、经线梭口穿过当梭子到达梭子架左端时，经线梭口会被穿过，剑杆也开始移动。
剑杆的移动会抬起纬线绒轮，使得纬线穿过经线，经纬线同时完成交织。
3、梭子到达右端随着剑杆的移动，梭子被推到了织机的右端，同时剑杆也向下移动，使得纬线绕过绕经轮回到纬轴上方。
纬线的位置此时处于动态对齐的状态。
4、剪纬随着梭子和剑杆的移动，纬线经过动态对齐后，随着折返剑的回收，纬线会随之断开，从而完成了一次织布过程。
这就是剑杆织机的工作原理，它通过不断的梭子架和剑杆的协调运动来完成经纬交织的过程，从而实现织布。
三、剑杆织机的优缺点优点：1、生产效率高：剑杆织机的生产效率极高，一小时可以织数百米到数千米织物。
在同等条件下，剑杆织机的生产率远高于框架织机、水力织机等其他织机类型。
2、适用范围广：剑杆织机适用于大部分棉、麻、毛等天然纤维材料和化学纤维，包括纯棉、涤纶、锦纶、氨纶等。
剑杆织机的常见故障的维修与保养一、指示灯1、红灯：块经关车，处理方法：找出断头后按好直接开车。
2、绿灯：断纬关车。
（注意稀密路）自理方法：平纹：只需将撑头扳起，将断纬处理后按点动开关，送剑将一根纬纱送进梭口后，拉清断纬，将撑头放，直接开车，斜纹或提花，将撑头扳起，将纹纸向后（逆时针）拨过2格，然后将断纬处理好。
将活线打出后，将纬纱放进梭口补一纬放下撑夹后直接开车。
3、黄灯：缺纬纱开车。
处理方法：接好纬纱或将储纬器涨力瓷片内花衣弄干净，按电控箱上的停车按扭后再按启动开关开车。
4、白灯：电器箱故障自我保护关车。
自理方法：将电箱电源开掉过10秒钟后再打开电源，白灯熄掉后直接开车。
如仍亮，关车叫电工修理。
二、电器常见故障及排除方法：A、储纬器1、储纬器不工作。
a）检查保险丝是否完好，中间继电器是否损坏。
b）检查引线4（9）、5（10）、6（11）接线是否脱落。
2、储纬器纱线断但不关车。
a）检查引线7与8之间、12与13之间接线是否脱落。
b）传感器与纹号盘之间位置是否正确、传感器是否损坏，传感器引线（19, 20，21，22，23）是否脱落。
3、储纬器纬纱不断但停车。
检查引线7与8（125B）之间是否短路。
B、经停1、经纱断，但不停车。
a）检查引线17与18是否脱落。
b）检查传感器与发信盘之间的位置是否正确，传感器引线是否脱落，传感器是否损坏。
2、经纱不断但停车a）检查引线7与8之间是否短路（或线接反）。
b）停经架是否绝缘c、纬停1、断纬不停车。
a）检查纬检器是否损坏，灵敏度是否太低。
b）检查电脑板上回位拨码K，是否拨上。
c）信1、信2、信3都不亮需检查引线是及5V输出是否脱线，传感器是否损坏。
d）检查传感器与发仪盘的位置是否正确。
2、纬纱不断停车。
a)检查纬检器灵敏度是否太高，纬检器是否损坏。
b)检查传感器(霍尔元件)其中一只是否损坏。
c)检查传感器引线(22、23)之间是否短路。
备注；发信座及传感器角度：角度0° 115° 180° 250° 295信 1 V V "XX信 2 V X X V V信 3 V V X V X(V灯亮，X不亮)D、白灯亮1、检查离合器、制动器引线之间是否短路。
3、设备技术要求3.1织造品种：麻、真丝及化纤长丝和短纤等。
3.2 织物重量范围：20~800 g/m2。
*3.3幅宽：3400 mm* 3.4引纬率：≥1350m/min3.5 纬密范围：6~200 根/厘米。
3.6 剑带运动控制方式：有导钩或无导钩。
3.7 提花开口装置：电子提花机开口（提花机另外采购）。
3.8 剑杆形式：刚性或挠性。
剑头适应多种纱线织造。
3.9 纬纱交接方式：积极式或消极式。
3.10 打纬装置：共轭凸轮。
3.11 选纬装置：8色电子选纬。
3.12 8色纬纱探测器，防双纬功能。
3.13 寻纬方法：全自动控制，由单独辅助马达和电磁离合器传动。
3.14 剪纬装置，配备双侧电子废边剪刀及中央剪刀。
纬纱剪切机构必须有确保运动精确，刀片寿命长，回丝少的结构。
3.15 纱架：最多可容8 只筒子及8 组储纬器。
3.16 储纬器：6只，要求配备IRO公司、ROJ公司或同等质量产品。
3.17 布边方式：双侧独立绞边装置3.18 电子送经系统。
3.19 电子停经装置，能快速识别断经。
3.20 电子投纬计数器3.21电子卷取系统。
3.22 单经轴，经轴盘片直径：≥800 mm。
3.23 布辊最大卷绕直径：600 mm。
3.24 卷布辊快速上落布装置，带抗皱辊。
3.25 主电机形式及生产厂家：要求配置国际著名品牌的变频电机。
3.26微电脑控制，具有计算机接口，记忆卡接口，具有触摸式显示屏,中文显示。
3.26 断纬检测及控制装置3.26 润滑系统：中央集中润滑系统。
3.27 每台剑杆织机基本配置器材：a：布辊： 1.5根/台；b: 边撑：2付/台厚薄各一c：记忆卡： 1 片/ 10台；d: 经轴： 1.5根/台*3.28 投标剑杆织机所用的各种配套附件，如储纬器、停经装置、主电机、电脑、经轴、布辊、边撑等，投标方在投标文件中必须标明生产厂家和单价，以供评标时参考。
3.29投标方可以提出自己的特殊功能与先进装置，必须提供完整、详细的技术资料，并报清单价，以供评标时参考。
剑杆织机工作原理
剑杆织机是一种通过剑杆运动将纬纱按照特定的方式穿插在经纱上，从而织成织物的机器。
其工作原理如下：
1. 织布的经纱经过一组张力调节装置，通过进纱机构进入织机。
经纱由主维筘上下起伏，形成排列整齐的纱片。
2. 纬纱通过纬纱管从纬纱轴上引入织机。
纬纱经过一个松紧调节器，调整张力后进入织布区域。
3. 在织布区域，剑杆夹持着穿梭或梭子，穿梭自动往返于经纱之间。
在每次往返过程中，剑杆刺入一根松散的纬纱束，将其提升至一个特定高度以穿越经纱。
4. 织布时，梭子或穿梭从一侧移动到另一侧，经过剑杆的作用，将纬纱插入经纱间。
当梭子或穿梭返回时，剑杆将纬纱剪断，形成一个纬纱片。
5. 经过多次剑杆的往返，纬纱片逐渐累积在织布区域，形成织物。
6. 织物被夹持送出，剑杆回到出发位置，准备进行下一次往返。
通过这一连续的往复运动，剑杆织机能够将纬纱插入经纱中，完成整个织布过程。
其特点是速度快、效率高，适用于大批量工业化生产。
剑杆织机生产常见问题及解答剑杆织机生产常见问题及解答如下：
1. 织机运行速度过慢
可能原因：
- 织机机器部件磨损严重
- 织机供电不稳定
- 织机工作压力不够
- 织机布料松紧程度不当
解决方法：
- 检查织机机器部件并及时更换
- 确保织机供电稳定
- 调整织机工作压力
- 调整织机布料的松紧程度
2. 织机织布出现错花、断纱现象
可能原因：
- 织机织布张力不均匀
- 织机织布速度过快
- 织机丝纱松紧度不当
- 织机丝纱质量不良
解决方法：
- 调整织机织布张力，使其均匀
- 调整织机织布速度，使其合适- 调整织机丝纱的紧度
- 检查丝纱质量并及时更换
3. 织机织布出现擦洞现象
可能原因：
- 织机配件磨损严重
- 织机机针使用过久
- 织机工作环境脏乱
解决方法：
- 及时更换织机配件
- 定期更换织机机针
- 保持织机工作环境整洁
4. 织机织布尺寸偏差较大
可能原因：
- 织机调整不当
- 织机织布松紧度不当
- 织机织布速度不合适
解决方法：
- 重新调整织机参数
- 调整织机织布松紧度
- 调整织机织布速度
以上是剑杆织机生产常见问题及解答的一些例子，根据实际生产情况，可能还会遇到其他不同的问题，解决方法可以根据具体情况进行调整。
为了确保织机的正常运作，建议定期进行维护和保养，并根据需要进行必要的更换和调整。
主要结构及特征：剑杆织机主要由机架、主传动系统、开口机构、引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构、纬纱供给机构、织边机构、自动寻纬机构、选纬机构、润滑系统和控制系统等组成。
剑杆织机的主要结构及特征如下：1.开口机构有消极式多臂装置、积极式多臂装置、凸轮(踏盘)开口机构、提花开口机构等形式。
多臂装置的安装方式为下置式或上置式，综框数量最多20—24页。
2.主传动系统一般由主电动机通过电磁制动离合器传动各个机构。
电磁制动离合器由电气控制系统控制，可准确实现织机的启动、点动、定位、停车等功能。
部分织机采用变速电动机如开关磁阻电动机，可变磁阻电动机、无剐直流电动机、变频电动机等直接传动各个机构。
3.引纬传动方式一般采用共轭凸轮、偏心连杆、空间曲柄连杆、空间螺杆等方式。
剑带动程可调。
4.引纬方式大部分机型采用双侧挠性剑带、中央交接纬纱。
也有个别采用刚性剑杆中央交接。
极个别单侧剑带(杆)直接穿过整个梭口引纬等方式。
5.纬纱供给采用独立的筒子纱架和电子储纬器，实现纬纱筒子的连续恒张力退绕。
6.纬纱选色一般采用电子选纬器，微电脑控制，最多16色纬纱。
也有配置机械式选纬器的。
7.打纬机构大部分采用共轭凸轮式打纬机构，少部分织机采用非分离式四连杆或六连杆打纬机构。
8.送经机构采用机械式送经机构或者电子送经机构。
9.卷取机构采用机械式卷取机构或者电子卷取机构。
10.纬密调节纬密常用范围为20—1500纬/10 cm。
机械式送经机构有机械式无级纬密调节器及用交换齿轮调节纬密两种方式。
电子送经、电子卷取的织机纬密调节通过操作面板改变每纬卷取电动机转角，即可改变纬密参数。
11.织边装置一般采用纱罗绞边装置，亦可配备折入边、热熔边及电子织边机构。
12.断经自停装置电气触点式。
13.断纬自停方式压电陶瓷电子传感式，具有断纬、双纬控制功能。
14.启动和制动采用电磁制动离合器。
部分织机开始采用变速电动机如开关磁阻电动机、可变磁阻电动机、无刷直流电动机、变频电动机等。
剑杆织机右侧纬纱张力控制
挠性剑杆织机因其品种适应性广、入纬率高、技术进步快、价格适中，一直受到用户的重视，现已成为各生产厂家技术改造、扩大生产规模选用最多的织机。
但是，由于剑杆织机引纬的缺陷，右侧纬纱张力控制不稳，以至造成边双纬(边百脚)、边缺纬、边纬缩、毛边、边双尾、布边不直等边部疵点。
又因为造成上述边部疵点的原因复杂，不易掌握，给织机的维修和管理带来了困难，现就GTM-AS型剑杆织机织造高档厚重牛仔布，对造成纬纱张力不匀的原因及所采取控制措施分析如下。
1 右侧布边纬纱张力不匀的现象及原因
剑杆织机在引纬过程中，如果是剑头及引纬交接出现明显故障，就会引起断纬停车或造成边缺纬等疵点，容易得到控制。
但是当布边纬纱张力不匀不引起疵点评分时，往往被忽视了。
然而对于织制厚重高档牛仔布来说，仅仅满足疵点评分要求是不够的，因为牛仔布制作服装后要求经过高强度水洗脱色处理，如果布边纬纱张力不匀，成品牛仔布水洗后，布边就会产生布面起皱、脱色不匀、色花不齐、布边不直等问题，影响成衣质量。
我公司经过多次牛仔成品布水洗试验，结合织机纬纱张力分析，从中发现：剑杆织机右侧废边纱尾的排列情况，就是右侧纬纱张力变化的直接反映。
右侧废边纱尾排列情况如图1所示，可由此导出故障原因。
图1 右侧废边纱尾排列示意图
图1(a)：纬纱张力控制处于最理想的状态，右侧纬纱张力稳定均匀，成品布水洗效果最好。
显示织机引纬张力控制正常，各部件配合恰到好处。
图1(b)：较好的纬纱张力控制状态，右侧纬纱张力稳定，成品布水洗效果
好，显示织机引纬张力控制正常。
图1(c)：纬纱张力控制不匀，显示织机右侧入纬张力控制不匀，一只储纬器张力大，一只储纬器张力小。
严重时，成品布水洗后会出现横向条纹。
图1(d)：纬纱张力控制差，成品布水洗后，脱色不匀，色花不齐，绞边弯曲，布面不平，显示织机剑头作用不良，储纬器张力不匀，右侧入纬弹簧钩与剪刀的配合不当，剑道变形，或打纬轴瓦磨灭等比较复杂的原因。
图1(e)：纬纱张力控制小，废边纱尾经常被织进布边，形成脱纬，显示左侧入纬张力小，右侧纬纱开放器开放时间早，吸纬口吸力小。
根据废边纱尾的排列情况，我们能准确地找出原因，对影响纬纱张力变化的各部位进行预防性检修，跟踪检测控制，以使边部纬纱张力达到标准状态。
2 左侧入纬张力控制
GTM-AS型剑杆织机是消极夹持的，接纬剑的夹持张力是送纬剑的夹持张力传递的，送纬剑夹持张力小时，交给接纬剑的张力也小，易造成夹纱不牢，使纬纱还没拉到位就脱掉了，造成边部张力不匀或边部疵点，如果送纬剑夹纱过紧时，易使接纬剑直接拉断纬纱，造成纬停，由此送纬侧的张力控制是整个纬纱张力控制的基础。
(1)储纬器：①调节储纬器张力毛圈，从而调整纬纱的退绕张力；②调节储纬器张力簧片夹持力的大小，从而调整送纬剑所需的夹持力；③保持储纬器入口清洁，不能存有棉蜡等杂物；④采用双储纬器混纬时，两只储纬器退绕张力手感必须一致。
(2)剑头：剑头腔内必须清洁，弹簧灵活、轻快，外形无变形。
(3)入纬弹簧钩作用位置与剪刀剪断时间的配合：当入纬剪刀剪断纬纱时，入纬弹簧钩握住纱尾，使送纬剑夹持纬纱时能有一个稳定的张力，入纬弹簧钩的作用取决于与纬纱剪刀剪断时间的配合，如果剪断过早，纬纱不能进入入纬弹簧钩，入纬弹簧钩不起作用，造成送纬剑不能夹牢纬纱或夹不住纬纱。
如果剪断时间过晚，纬纱已通过入纬弹簧钩，入纬弹簧钩同样不起作用，造成送纬剑夹纱过紧，或直接拉断纬纱。
由此可见，当纬纱进入入纬弹簧钩且居中时，剪断纬纱才能发挥入纬弹簧钩稳定的作用。
3 右侧纬纱张力的控制
当纬纱接纬剑至右侧时，由开放器打开剑头施放纬纱，但在纬纱运动惯性的作用下，继续向右冲一段后被右侧吸纬口吸住，继而被右边废边经纱闭合进一步握持住，不断地被打入织口，形成较稳定的布边。
右侧张力控制部件的作用是控制住被开放器施放出的纬纱。
(1)开放器：为保证开放功能正常，开放器表面不能有凹陷的磨痕，开放深度以废边纱尾长5 cm～6 cm为宜，开放器打开量以使纬纱轻松退出为准，不宜过大，以免造成纬纱的剧烈回弹。
(2)吸纬口：吸纬有力，使全部纱尾进入吸纬口，否则必须检修吸纬管道及滤尘桶、滤网等。
(3)废边经纱根数不能少于10根，开口时间比地综开口早18°～20°为宜，以保持对纱尾有一个及时稳定的握持。
4 结语
在织机右侧纬纱张力控制方面我们根据右侧废边纱尾的排列情况，来判断纬纱张力均匀度，能够准确地判断织机引纬的运行质量，并能迅速找出故障原因。
在操作上，我们采取专人跟踪检查修理的办法，保持右侧纬纱张力稳定均匀，提高了成品布的档次，使我公司“铁树”牌牛仔布获’96首届中国国际纺织面料博览会金奖，也获得了好的效益。
然而，要更加稳定地控制剑杆织机右侧纬纱张力，必须对纬纱成型定捻及织轴质量的控制有更高的要求，以获得更佳的布面效应。
作者单位:湖北铁树纺织集团公司。
