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剑杆织机的工作原理1
剑杆织机的工作原理1
剑杆织机是一种常见的织布机械，是用来制造把纬纱、经纱织成一定花型的织物的机械。
这种机械主要由剑杆织机部件（即经纱架、纬纱架、剑杆机架）及配套设备组成。
首先，将纬纱和经纱通过架子和齿轮装置将其固定，当它们经过架子时，剑杆通过齿轮机构穿过纬纱和经纱，将它们织在一起，形成特定的织物结构和花样。
其次，剑杆由驱动装置（包括主电机、离合器、变速箱和联轴器等）驱动，其工作转速可以通过更改变速箱的档位来调节，当变换不同的档位时，剑杆机械的转速也会发生变化，以适应不同的织物结构和花型。
另外，剑杆织机还配备有许多其它辅助系统，如边角定位系统，它可以准确地把经纱和纬纱定位到指定的位置，以确保经纱和纬纱能够按照预定的路径通过剑杆织布，从而形成精细的花样。
此外，剑杆织机还配备有自动结织系统，当织布完成后，这个系统能够自动断开纬纱和经纱，以确保织布的稳定性和结构完整性。
最后，剑杆织机的过程控制系统可以控制织布过程中的温度、压力和速度等，确保织布的质量。
731剑杆织机维修原理书籍【原创实用版】目录1.剑杆织机概述2.剑杆织机维修原理3.剑杆织机维修实践4.731 剑杆织机维修原理书籍正文一、剑杆织机概述剑杆织机是一种用于织布的机器，它通过将纬线穿过经线来制造织物。
这种机器在纺织行业中具有重要的作用，因为它可以高效地生产各种类型的织物。
然而，由于频繁的使用，剑杆织机可能会出现故障，需要进行维修。
二、剑杆织机维修原理剑杆织机的维修原理主要包括以下几个方面：1.调整剑杆织机的开口时间，确保纬线能够顺利穿过经线。
2.检查剑杆织机的送纬剑和接纬剑是否来自同一品牌，如果不是，可能会导致接纬不成功。
3.调整剑杆织机的进剑角度和尼龙齿条动程，以确保织物能够正常生产。
4.检查剑杆织机的凸轮是否磨损或不平衡，这可能会导致织物生产不稳定。
三、剑杆织机维修实践在实际维修剑杆织机时，需要遵循以下步骤：1.首先，打开剑杆织机的电箱，检查电源小板是否正常。
2.其次，调整剑杆织机的开口时间，确保它位于 280-295 之间。
3.然后，检查送纬剑和接纬剑是否来自同一品牌，如果不是，需要更换或调整它们。
4.接下来，调整剑杆织机的进剑角度和尼龙齿条动程，确保它们在合适的范围内。
5.最后，检查剑杆织机的凸轮是否磨损或不平衡，如果是，需要更换或修复它们。
四、731 剑杆织机维修原理书籍731 剑杆织机维修原理书籍是一本关于剑杆织机维修的专业书籍。
它详细介绍了剑杆织机的工作原理和维修方法，包括调整开口时间、更换或调整送纬剑和接纬剑、调整进剑角度和尼龙齿条动程、修复或更换凸轮等内容。
此外，这本书还提供了大量的实例和图片，以便读者更好地理解剑杆织机的维修过程。
731剑杆织机维修原理书籍【原创实用版】目录1.剑杆织机简介2.剑杆织机维修原理3.剑杆织机维修方法4.剑杆织机维修案例5.维修剑杆织机的建议正文1.剑杆织机简介剑杆织机是一种用于织布的机器，它通过将纬线穿过经线来制造纺织品。
这种机器在纺织行业中非常常见，因为它可以高效地生产各种类型的织物。
然而，就像其他机械设备一样，剑杆织机也需要定期维修以确保其正常运行。
2.剑杆织机维修原理剑杆织机的维修原理基于其工作原理。
当剑杆织机运行时，它的经线和纬线会相互交织，从而形成织物。
如果机器出现故障，可能是因为经线或纬线没有正确穿过对方，或者因为机器的某些部件出现了问题。
因此，维修剑杆织机需要对机器的各个部件进行检查和维护，以确保它们能够正常工作。
3.剑杆织机维修方法剑杆织机的维修方法包括以下几个步骤：（1）检查机器的各个部件，包括经线、纬线、剑杆、棕榈凸轮等，以确定是否存在损坏或磨损的部分。
（2）如果发现损坏或磨损的部分，需要更换或修复它们。
例如，如果剑杆磨损，需要更换剑杆；如果棕榈凸轮磨损，需要修复或更换凸轮。
（3）调整机器的参数，例如进剑角度、转到角度等，以确保机器能够正常运行。
4.剑杆织机维修案例下面是一个剑杆织机维修的案例：某工厂的剑杆织机出现故障，无法正常织布。
经过检查，发现剑杆磨损严重，需要更换。
于是，工程师将剑杆更换后，机器恢复正常运行。
5.维修剑杆织机的建议为了确保剑杆织机的正常运行，建议定期对机器进行维护和检查。
如果发现故障，应及时停止使用机器，并请专业人员进行维修。
剑杆织机结构和原理剑杆织机是一种流行的织机类型，它的特点是在织布过程中使用剑杆来带动经纬线的互锁。
剑杆织机的主要结构包括梭子（含梭子架、掷梭机构）、剑杆和经纬机构。
梭子架：梭子架是织机载体，梭子架的左右两端制定了梭子架的长度。
在梭子架的中心位置设置有抽杆，通过抽杆的连动来完成掷梭的动作。
掷梭机构：掷梭机构的主要作用是传递运动到梭子中，使梭子在机器内的动作更加协调。
它由“片子”、“校尾”、“机门”等零部件组成，这些部件可以根据不同的织布工艺进行抽换和调整。
剑杆：剑杆是剑杆织机最主要的部件，也是剑杆织机名称的来源。
剑杆可以分为两类：活剑和死剑。
活剑是指可以移动的剑杆，死剑则是固定不动的剑杆。
两种剑杆的作用都是使得经纬线在织布过程中实现互锁。
经纬机构：经纬机构是剑杆织机的基本组成部分。
它由经轴、纬轴、绕纬轮、绕经轮等几个部分组成。
经轴和纬轴可以自由地旋转，使得经纬线的交织完成；绕纬轮和绕经轮则是控制经纬线运动轨迹的部件。
二、剑杆织机的工作原理1、梭子进入当掷梭机构把梭子推入织机时，梭子会顺势地被推向梭子架的左端。
2、经线梭口穿过当梭子到达梭子架左端时，经线梭口会被穿过，剑杆也开始移动。
剑杆的移动会抬起纬线绒轮，使得纬线穿过经线，经纬线同时完成交织。
3、梭子到达右端随着剑杆的移动，梭子被推到了织机的右端，同时剑杆也向下移动，使得纬线绕过绕经轮回到纬轴上方。
纬线的位置此时处于动态对齐的状态。
4、剪纬随着梭子和剑杆的移动，纬线经过动态对齐后，随着折返剑的回收，纬线会随之断开，从而完成了一次织布过程。
这就是剑杆织机的工作原理，它通过不断的梭子架和剑杆的协调运动来完成经纬交织的过程，从而实现织布。
三、剑杆织机的优缺点优点：1、生产效率高：剑杆织机的生产效率极高，一小时可以织数百米到数千米织物。
在同等条件下，剑杆织机的生产率远高于框架织机、水力织机等其他织机类型。
2、适用范围广：剑杆织机适用于大部分棉、麻、毛等天然纤维材料和化学纤维，包括纯棉、涤纶、锦纶、氨纶等。
剑杆织布机工作原理剑杆织布机是一种高效率、高精度的织布设备，它的工作原理是通过剑杆的上下运动，将纬线与经线交织在一起，形成织物纹理。
下面我将详细介绍剑杆织布机的工作原理。
一、纱线供给系统剑杆织布机的纱线供给系统是整个织布过程的起点，它主要包括纱锭、导纱器和纱线引线装置。
纱线经过导纱器的引导，通过纱线引线装置被引到剑杆上方，准备进行织布操作。
二、剑杆运动系统剑杆是剑杆织布机的核心部件，它负责将纱线与经线交织在一起。
剑杆的上下运动是由剑杆轴和剑杆驱动装置共同完成的。
剑杆轴带动剑杆进行上下运动，剑杆驱动装置通过控制剑杆轴的运动轨迹，使剑杆能够按照预定的规律进行上下运动。
三、经纱供给系统经纱供给系统主要由经纱机构和经纱轴组成。
经纱机构负责将经纱从经纱轴上引导到剑杆下方，经由剑杆与纱线交织形成织物纹理。
经纱的供给要保证恰好够用，不能过多或者过少，否则会影响织布的质量和效率。
四、织布操作在剑杆织布机的工作过程中，织布操作是至关重要的一环。
织布操作主要包括剑杆的上下运动、纱线与经线的交织以及织布速度的控制。
剑杆的上下运动通过剑杆运动系统完成，它决定了织物的纹理和密度。
纱线与经线的交织是由剑杆和经纱供给系统共同实现的，这需要保持适当的张力和速度。
织布速度的控制可以通过调节织布机的工作参数来实现，以满足不同织物的需求。
五、织布检测与修正在剑杆织布机的工作过程中，织布检测与修正是确保织物质量的重要环节。
织布检测可以通过传感器等装置实现，它可以监测织物的紧密度、纬纱的张力等指标。
一旦检测到问题，织布机会自动进行修正，以确保织物的质量和一致性。
六、织布成品处理织布成品处理是剑杆织布机工作的最后一步。
织布成品处理主要包括剪切、整理、包装等环节，以得到成品织物。
剪切可以根据需要对织物进行定制，整理可以去除织物表面的杂质和污渍，包装则是将织物进行包装，以便运输和销售。
剑杆织布机通过纱线供给系统、剑杆运动系统、经纱供给系统、织布操作、织布检测与修正以及织布成品处理等环节，实现了高效率、高精度的织布过程。
剑杆喷水喷气这些织机有什么区别
主要的区别是引纬方式不同。
1、缩水率这三个机型一般差不多,因为其织造张力都较大。
2、产能效率上只要纱线和织轴没问题肯定喷气优于剑杆。
所有喷气上的品种基本都能上剑杆，但是对于提花的，多色纬（大于四色）对喷气要求就高，喷气有十六页综提花，有双轴配置，也有六色选纬。
3、剑杆织机可以做比较厚重的布料，同样的料子，喷气能做、剑杆也能做的情况下，喷气织机织造的效果会好的一些。
扩展资料：
1、剑杆织机：目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。
随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。
2、喷水织机：采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。
喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。
同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。
此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。
3、喷气织机：采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。
工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
开口机构：开口系统的作用是根据织物上机图上经纬交织的变化规律，按序及时带动经纱，将经纱分成上下两层，形成供载纬器通过的梭口通道。
一、开口运动周期1.开口运动一般可分为以下三个阶段(1)开口时期：两片经纱离开综平位置上下分开形成梭口至满开，此阶段经纱处于运动状态，经纱张力由小到大逐渐增加；(2)静止时期：梭口满开后，经纱在上下两个极端位置静止不动，以使载纬器通过梭口；(3)闭合时期：载纬器通过梭口后，经纱从满开返回综平位置，使梭口闭合。
此阶段经纱张力由大到小逐渐变化。
上述三阶段形成一个开口周期，并不断循环，使织造连续进行。
2.开口运动周期表示法(1)工作圆图表示法：如图1—10所示，把开口三阶段的起止时间标志在象征曲柄回转的圆周图上，以箭头表示曲柄回转方向。
该圆周的四个等分位置称为前心、后心、上心、下心。
综平时间大致在上心附近。
在该圆上还可标注织机其他各种主要运动的时间参数，以表示：织机各机构和运动的时间配合关系，此时的圆图称为织机工作圆图。
依次对应于开口、静止、闭合三阶段的角度称为开口角、静止角、闭合角。
由于在闭合、开口阶段内综框处于连续的运动状态，所以闭合时期和开口时期合称为综框运动时期。
开口角、静止角、闭合角的分配随织机幅宽、织物种类、引纬方式和开口机构形式等因素而异。
例如，在剑杆织机上为了保证交接纬纱运动的准确性，静止角应适当加大，在喷气织机上如采用六连杆开口机构，由于杆件结构关系，开口角和闭合角较大，而静止角较小。
对于采用凸轮开口的高速织机，为使综框运动平稳和减少凸轮的不均匀摩擦，常采用开口角大于闭合角。
开口过程中三个时期的时间分配既要为引纬提供良好的条件，又要使经纱在开口过程中不受到过分的损伤，要综合考虑。
(2)运动周期图表示法：图1—11是平纹织物的开口周期图，该图假设梭口的高度上下对称，经纱上下作等速运动，开口三阶段的时间各相当于120°。
它以织机主轴的回转角作为横坐标，以经纱开口位移为纵坐标，按组织图上经纱循环的规律进行绘制。
剑杆织机工作原理
剑杆织机是一种通过剑杆运动将纬纱按照特定的方式穿插在经纱上，从而织成织物的机器。
其工作原理如下：
1. 织布的经纱经过一组张力调节装置，通过进纱机构进入织机。
经纱由主维筘上下起伏，形成排列整齐的纱片。
2. 纬纱通过纬纱管从纬纱轴上引入织机。
纬纱经过一个松紧调节器，调整张力后进入织布区域。
3. 在织布区域，剑杆夹持着穿梭或梭子，穿梭自动往返于经纱之间。
在每次往返过程中，剑杆刺入一根松散的纬纱束，将其提升至一个特定高度以穿越经纱。
4. 织布时，梭子或穿梭从一侧移动到另一侧，经过剑杆的作用，将纬纱插入经纱间。
当梭子或穿梭返回时，剑杆将纬纱剪断，形成一个纬纱片。
5. 经过多次剑杆的往返，纬纱片逐渐累积在织布区域，形成织物。
6. 织物被夹持送出，剑杆回到出发位置，准备进行下一次往返。
通过这一连续的往复运动，剑杆织机能够将纬纱插入经纱中，完成整个织布过程。
其特点是速度快、效率高，适用于大批量工业化生产。
剑杆织机的工作原理_1——开口剑杆织机常采用凸轮、多臂和提花三种开口机构。
但鉴于剑杆织机多用于花色织物的织造，因此，一般都配置多臂开口机构。
共轭凸轮开口机构剑杆织机采用的凸轮开口机构为共轭凸轮开口机构，属积极式开口。
如图所示，凸轮2从小半径转至大半径时（此时凸轮2’从大半径转至小半径）推动综框下降，凸轮2’从小半径转至大半径时（此时2凸轮从大半径转至小半径）推动综框上升，两个依次轮流工作，因此综框的升降运动都是积极的。
由于共轭凸轮装于织机外侧，能充分利用空问，可以适当加大凸轮基圆直径和缩小凸轮大小半径之差，从而达到减小凸轮压力角的目的。
此外，共轭凸轮开。
多臂开口机构(1)STAUBL12232型多臂开口机构无梭织机（剑杆、喷气、喷水、片梭）采用最多的是瑞士STAUBI，l多臂开口机构，其原理有往复式和回转式两种。
下面以STAUBLI2232型多臂机为例进行分析。
2232型多臂机的提综机构如上图，上拉刀12、下拉刀17与复位杆6等组成·运动体，由共轭凸轮驱动而实现其运动规律。
共轭凸轮轴受织机主轴传动，速比为1：2。
在织造过程中，拉刀与复位杆保持同步往复运动。
综框的提升运动由上拉刀12或下拉刀17拉动上拉钩11或下拉钩16而实现，综框的下降运动则由复位杆6推动平衡杆18而实现。
与其他多臂机，，样，平衡杆再通过提综臂使综框升降。
因综框升降均由运动部件传动，所以属积极式多臂开口机构。
拉刀在带动拉钩之前能做一定量的转动，消除与拉钩之间的间隙，这是由凸轮轴7上的沟槽凸轮驱动的。
拉钩运动结束后，沟槽凸轮再通过连杆使拉刀倒转，恢复原来的位置。
拉刀的这种转动避免了拉钩受到的冲击，使得2232型多臂开u机构能达到450r/min的高速。
2232型多臂机的选综装置为机械式，由花筒1、塑料纹板纸7、探针2、横针3、竖针4以及上连杆1()和下连杆1 4组成。
塑料纹板纸7卷绕在花筒1上，靠花筒两端圆周J：的定位输送孔定位。
剑杆织机引纬原理、传剑、选纬机构课件.一、教学内容本节课我们将深入学习剑杆织机的引纬原理以及传剑和选纬机构的相关知识。
教学内容主要基于《现代织造技术》教材第四章第二节，详细内容涉及剑杆织机的工作原理、传剑机构的运动与控制、选纬机构的分类及工作原理。
二、教学目标1. 理解剑杆织机引纬原理，掌握其主要组成部分及作用。
2. 学习传剑机构的工作原理和运动控制方法，了解其在织造过程中的重要性。
3. 了解选纬机构的分类及工作原理，能够分析不同选纬机构的优缺点。
三、教学难点与重点教学难点：传剑机构运动控制原理、选纬机构工作原理。
教学重点：剑杆织机引纬原理、传剑和选纬机构在织造过程中的作用。
四、教具与学具准备1. 教具：剑杆织机模型、传剑和选纬机构实物、PPT课件。
2. 学具：笔记本、笔、计算器。
五、教学过程1. 实践情景引入（5分钟）展示剑杆织机实物和织物样品，引导学生思考剑杆织机的工作原理。
2. 理论讲解（15分钟）（1）剑杆织机引纬原理（2）传剑机构的工作原理及运动控制（3）选纬机构的分类及工作原理3. 例题讲解（15分钟）讲解一道关于剑杆织机传剑和选纬机构的计算题，引导学生运用所学知识解决问题。
4. 随堂练习（10分钟）让学生完成一道关于剑杆织机传剑和选纬机构的简答题，巩固所学知识。
5. 课堂讨论（5分钟）针对随堂练习中的问题，组织学生进行讨论，解答疑问。
六、板书设计1. 剑杆织机引纬原理2. 传剑机构工作原理及运动控制3. 选纬机构分类及工作原理七、作业设计1. 作业题目：（1）简述剑杆织机引纬原理。
（2）分析传剑机构在织造过程中的作用。
（3）比较两种不同选纬机构的优缺点。
答案：（1）剑杆织机引纬原理：通过剑杆将纬线引入梭口，实现纬线与经线的交织。
（2）传剑机构作用：在织造过程中，传剑机构将纬线从储纬器输送到剑杆，保证纬线顺利引入梭口。
（3）两种选纬机构优缺点：具体优缺点可根据课堂所学进行分析。
八、课后反思及拓展延伸1. 反思：本节课学生对剑杆织机引纬原理、传剑和选纬机构的知识掌握情况，对教学难点和重点的把握程度。
剑杆织机引纬原理、传剑、选纬机构课件.一、教学内容本节课我们将学习《纺织机械原理》教材第四章第二节的内容，详细探讨剑杆织机引纬原理、传剑、选纬机构的工作原理及其实际应用。
二、教学目标1. 理解并掌握剑杆织机引纬原理，了解其工作流程。
2. 学习传剑、选纬机构的设计及其在剑杆织机中的应用。
3. 通过实践操作，提高学生对纺织机械原理的理解，培养学生动手能力。
三、教学难点与重点教学难点：剑杆织机引纬原理、传剑、选纬机构的协同工作原理。
教学重点：剑杆织机的工作流程，传剑、选纬机构的设计与应用。
四、教具与学具准备1. 教具：剑杆织机模型，传剑、选纬机构模型，PPT课件。
2. 学具：笔记本，笔，计算器。
五、教学过程1. 导入：通过展示剑杆织机的实物图片，引导学生思考其工作原理。
2. 理论讲解：a. 详细讲解剑杆织机引纬原理。
b. 分析传剑、选纬机构的设计原理及作用。
3. 实践操作：a. 学生分组，每组观察剑杆织机模型，进行传剑、选纬机构的拆装和组装。
b. 教师演示操作，并解答学生疑问。
4. 例题讲解：讲解一道关于剑杆织机引纬原理的例题，分析解题思路。
5. 随堂练习：布置一道与例题类似的练习题，要求学生在课堂上完成。
六、板书设计1. 板书左侧：剑杆织机引纬原理示意图。
2. 板书右侧：传剑、选纬机构结构图及工作原理。
七、作业设计1. 作业题目：分析剑杆织机引纬过程中，传剑、选纬机构的作用，并简述其工作原理。
2. 答案：见教材第四章第二节。
八、课后反思及拓展延伸1. 反思：针对本节课的教学内容，思考如何更好地引导学生理解和掌握剑杆织机原理。
2. 拓展延伸：鼓励学生在课后查找关于剑杆织机的研究资料，了解其发展历程和未来发展趋势。
重点和难点解析1. 剑杆织机引纬原理的理解。
2. 传剑、选纬机构的设计原理及在剑杆织机中的应用。
3. 实践操作中的学生参与度和理解程度。
4. 例题讲解和解题思路的明确性。
5. 作业设计的针对性和答案的准确性。
剑杆织机的工作原理_1
——开口
剑杆织机常采用凸轮、多臂和提花三种开口机构。
但鉴于剑杆织机多用于花色织物的织造，因此，一般都配置多臂开口机构。
共轭凸轮开口机构
剑杆织机采用的凸轮开口机构为共轭凸轮开口机构，属积极式开口。
如图所示，凸轮2从小半径转至大半径时（此时凸轮2’从大半径转至小半径）推动综框下降，凸轮2’从小半径转至大半径时（此时2凸轮从大半径转至小半径）推动综框上升，两个依次轮流工作，因
此综框的升降运动都是积极的。
由于共轭凸轮装于织机外侧，能充分利用空问，可以适当加大凸轮基圆直径和缩小凸轮大小半径之差，从而达到减小凸轮压力角的目的。
此外，共轭凸轮开。
多臂开口机构
(1)STAUBL12232型多臂开口机构无梭织机（剑杆、喷气、喷水、片梭）采用最多的是瑞士STAUBI，l多臂开口机构，其原理有往复式和回转式两种。
下面以STAUBLI2232型多臂机为例进行分析。
2232型多臂机的提综机构如上图，上拉刀12、下拉刀17与复位杆6等组成·运动体，由共轭凸轮驱动而实现其运动规律。
共轭凸轮轴受织机主轴传动，速比为1：2。
在织造过程中，拉刀与复位杆保持同步往复运动。
综框的提升运动由上拉刀12或下拉刀17拉动上拉钩11或下拉钩16而实现，综框的下降运动则由复位杆6推动平衡杆18而实现。
与其他多臂机，，样，平衡杆再通过提综臂使综框升降。
因综框升降均由运动部件传动，所以属积极式多臂开口机构。
拉刀在带动拉钩之前能做一定量的转动，消除与拉钩之间的间隙，这是由凸轮轴7上的沟槽凸轮驱动的。
拉钩运动结束后，沟槽凸轮再通过连杆使拉刀倒转，恢复原来的位置。
拉刀的这
种转动避免了拉钩受到的冲击，使得2232型多臂开u机构能达到450r/min的高速。
2232型多臂机的选综装置为机械式，由花筒1、塑料纹板纸7、探针2、横针3、竖针4以及上连杆1()和下连杆1 4组成。
塑料纹板纸7卷绕在花筒1上，靠花筒两端圆周J：的定位输送孔定位。
纹板纸各孔位上是否打孔由．L机图决定，若某片综框需要提升，则在对应位置冲孔，否则不冲孔。
当纹板纸的相应位置有孔时，探针2能穿过纹板纸伸入。
2)电子多臂开口机构旋转式电子多臂机是目前最先进的多臂机之一，其设计完全摆脱了以往多臂机的传统结构，以极其有效的转换机构、极短的路径，将匀速同转运动转换成有停顿的转动，再经偏心盘、连杆机构，带动综框做上下运动。
旋转式电子多臂机适用于剑杆和高速片梭织机，适用门幅11 0～．I30cm;采用复动式开口速度可达550r/min，开口高度为60～140mm，形成全开梭口，织物组织由计算机程序控制，改换品种非常方便。
