EHS变更控制检查表

成负面影响(包括数量的增加，或产生与现有废物不相容的材 料)？
16 有无替代方法以消除或使固废对环境的影响最小化？
17 对那些打算废弃的设备（机器、槽、管道等），这些设备是否有残留的油、化学品或危险 成分？是否必须在移除或废弃设备前释放、去除或清洗残留物？
D. 其他要求 18 项目是否需要安装含印刷电路板的充液电气设备（如变压器、电容器）？
40 受影响的员工和其他个人是否将给予高空作业/跌落防护培训？ F. 紧急应变和生命安全系统
41 是否要求配置额外的灭火器，喷淋系统或改造现有的喷淋系统和火警报警器？
42 是否需要伊顿的保险公司审计？（如，新的屋顶、建筑危险等级的改变、喷淋系统的扩充 或改造）
Attachment of MESH06.01
申
请
人
：
工号：
申
请
日
期
：
电话：
职位： Email:
项 目 名 称 ： 项 目 描 述 ：
变更评估检查表
I. 环境 A. 空气
1 是否有新废气产生？导致废气排放质量或数量发生变化？
Yes No N/A
2 项目是否要求安装新的或改变现有的烟囱或壁扇？或安装新的气体排放控制装置，如除尘 器？
3 是否要求获取或变更现有建筑或操作相关许可证件？
64 项目是否需要限定负载限度并将其张贴在架子、地面和工作平台上？
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申
请
人
：
工号：
申
请
日
期
：
电话：
职位： Email:
项 目 名 称 ： 项 目 描 述 ：
变更评估检查表
65 项目是否有必要改变现有的保安体系（如，读卡器，围墙，其他的保安防护装置，光线， 出口控制）？

（噪声、粉尘、油污、油雾、异味 、安全条件等）进行改善； (2)如有计划，是否按计划进行？是 否有验证效果？ (3)是否有对EHS管理体系提出改善
意见？
审核证据
内审员
审核发现
√：没问题
×:不符合
第3页,共4页
EHS管理体系内部审核检查表
日期
被审核部门
责任人
审核组长
制造
序号 E条款 HS条款
审核要点
4.4.3
● 员工对环境信息、职业健康安 业健康安全方面）的证据(会议纪要
全信息的了解和交流。
、信息联络单、简报、函件、协商
等).
● 对文件的编制、批准、发放、
8
7.5
4.4.4 4.4.5 4.5.4
使用、更改、作废和回收等七方 面进行规定和控制； ● 文件的受控是否满足要求，应 获得文件的场所是否得到了现行 有效文件。 ● 标准所要求的记录；
● 是否在相关职能和层次上建立 了EHS目标和指标； ● 目标、指标是否可测量，与公 司的EHS方针相一致。
(1)部门是否设定了目标指标和管理 方案； (2)所建立的目标、指标是否可测 量，并与公司的EHS方针相一致； (3)是否对目标指标进行定期监视。
● 是否有对员工进行环境和职业 EHS方面的：
● 公司内各职能部门、各层次人 (1)明确本部门在EHS管理体系中的
员的职责是如何规定的，是否适 职责和主责过程(询问)；
当；
(2)在EHS管理体系中，本岗位的要
● 工作环境是否已得到了控制并 求及本部门职责的相关文件化信
能提供相关证据；
息；
● 环境、安全因素是否都已有考 (3)现场安全防护设施、员工个体防
健康安全方面的培训；

EHS审核检查表（非常全面）家，看问题应当如何得到关注和解决。

气污染物、固体废物和噪声，适用于总量控制区域)户也被要求办理此证；其他很多城市暂停发放此证，原已发放的旧证无效。

业病竣工验收批文。

一般地，职业病危害申报登记也不能代替职业病竣工验收批文。

（l）职业病危害项目申报是否及时、如实（应对应许可文件工免受骚扰，现有的政策是否在工厂内向1、一份书面政策；该公司还必须有一个处理流程来处理投诉，有一个害，设施风险。

评估系统应该使用正式危害评价法，例如安全风险评估，岗位安全分析，岗位风险分析，或者失效模式和影响性分析，以审核？体系的代表等等）。

检查是否有审核报告。

了解所2、员工乘坐的车辆是否装有铁窗或限制性的措施安装（如囚车）3、员工的穿着有无任何明显的标志来说明员劳工如果否，请指出相关区域。

烟雾。

2、对照＃1.3.7的工业卫生监测报告，确定是其化学品使用、产生灰尘、或研磨/焊接/镀做的车如果否，请描述桶和其它存储器管理不善2、观察存储场所是否有污染痕迹(例如土壤或于2台灭火器。

每台手提式灭火器的有效可及距离根据火灾险情最远为9至25米（b）检查在噪声区域内，雇主是否为员工提供听限用的化学品的废料的来源材料。

(e)[买方各业务集团填入自己的清单]; 或(f) 当买方的化学品，铅，汞和六价铬，并且供应商必须有相关的管理控制措施，以确保这些化学物质不被用来制造或合成到产品中，物质不被用来制造或合成到产品中，或其是否已获得通用电气公司已经以书面批准其使用。

2003年1月)(ROHS指令)所限制使用的任何其它有害物质; (b)砷、石棉、苯、多氯联苯(PCB)、或四氯化接地保护。

储存区应有明显标志或标记，如"限制入境" ， "禁止吸烟"。

所有液体贮存区应该有二次围堰（如护堤，收集井或其他设施），足以围堵此(b)桶的存放：每行桶不超过2镉桶宽;过道应保证宽敞让应急设备进入（2-3英尺或1米宽），有充足的空气流通，使没有强烈的气味，为可燃废弃物提供。

防止和减少有毒有害溢散的防护措施是否符合要求
是□
否□
9
现场工器具是否齐全、摆放整齐
是□
否□
10
现场的物料桶外观是否清洁、安全标签是否按规定张贴，桶身有无锈蚀、变形、泄漏等
是□
否□
11
现场是否存在有多余的物料，不用的物料是否还存放在生产现场
是□
否□
12
固体物料是否按规定放置在了托架上
是□
否□
13
现场是否已落实PHA要求的措施
否□
4
车间楼板、栏杆是否已腐蚀
是□
否□
5
不使用的管道或暂时不能拆除的管道是否已加封头或盲板，并挂出已停用标识
是□
否□
6
车间的铜制工具是否齐全、完好
是□
否□
7
设备和管道上的阀门手柄是否齐全、管道上的物料名称标识、介质涂色及流向箭头方向是否正确
是□
否□
8
设备设施上的安全附件是否有检验标签或铭牌
是□
否□
9
是□
否□
6
电气开关是否完好、外观整洁
是□
否□
7
电源控制箱是否有无安全警示标识，并干净整洁
是□
否□
8
工艺装置的防雷接地措施是否完好
是□
否□
9
车间内的电气设备是否有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施是否完好
是□
否□
静电 安全
1
对车间内可能产生静电危险的设备和管道是否已采取了静电接地措施
是□
否□
2
易燃易爆原料是否正确使用了防静电管抽料
是□
否□
4
其他部门人员进入本区域的员工是否按要求穿戴了PPE

44.
阀门和机械控制
无泄漏和内漏
F.
安全防护
45.
噪音接触
当噪音水平超过标准时提供保护装置
46.
个人防护用品
个人防护用品的正确使用
47.
标记和标牌
有直接危险、潜在危险、需要正常说明的地方标明危险警告牌、方向标记和其它信息标记。
48.
安全阀
安全阀具有承压标牌，安全阀具有校验记录
49.Leabharlann 作业许可证严格执行作业许可证程序
24.
污水收集池/调节池
设施完好可操作，无泄漏
25.
通风和排气
通畅，无泄漏，避免大气污染
26.
废物处理
分类存放，废物由有资质的承包商存放处理
D.
物料储存、搬运
27.
化学品、燃料
有标识，存放安全，无泄漏
28.
装卸货平台
工作面无油污，便于装卸货
29.
物料的搬运
适合物料包装形式，使用正确的托板
30.
码放、储存
37.
水力系统
具有承压能力，橡皮软管有规定夹
38.
起重设备
遵守国家规定，标明起重能力
39.
机械设备和防护设备
保管完好，无缺损
40.
机械动力系统
具有完善的保护装置
41.
移动设备
根据要求具有防护装置，有资质的操作工使用
42.
气动系统
具有承压能力，橡皮软管有规定夹
43.
压力设备
具有安全阀和设备承压标签，定期检测
50.
锁定系统
为所有动力系统单个动力设备提供锁定
整齐、分区存放
31.
原材料标签
所有储存和使用物品包装容器上贴有符合标准标签

Xxx有限公司
EHS日常巡查记录表（公司级）
公司安全管理人员
编号：JCB202404频次：每日
2024年启用
EHS管理人员日常巡检记录表
年 月
检查人：
检查内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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15
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17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
安全作业相关
1
现场员工是否按规定佩戴劳保护品
2
设备周边地面有无油污、积水、杂物
3
作业、设备是否按时点检确认
4
设备操作是否严格按照安全操作规程
5
安全警示标识、公示内容
双重预防体系
6
车间、岗位风险日常检查执行情况
7
岗位风险告知卡、应急告知卡等设置
消防相关
8
应急疏散通道是否畅通
9
灭火器状态是否正常
10
消防栓运行状态是否正常
11
消防楼梯及应急出口是否畅通
12
应急灯是否工作正常
环境安全相关
13
危废仓库消防设施，危废摆放是否正常
14
危废仓库有无其他异常
15
危废台账记录符合要求
16
一般固废是否按要求分类放置
17
生活垃圾垃圾放置区是否整洁，清运是否及时
18
环保设备是否运行
19
水管、水龙头是否正常使用无破损
隐患记录
每天进行不定时检查，并在日期下方根据对应的项目合格画“√”不合格画“×”节假日及设备设施未启用画“-”其他事项请按实际情况填写

许可
年审），现只有较少城市仍然发放并年审此证，染物排放申报登记表
批文。

（h）审核员还应检查职业病防护验收审批文件是否包括了近期建设竣工的项目工程和在生产流程、原材料使用(特别是危险物品)方面的有可能对职业安全健康产生影响的重大改变。

收
途径，拿到最终验收是去做评价的目的。

职业病
危害评价（HIA)包含预评价、设计评价、效果评
律以个人在某些方面的特别保护或优待，不认为以上一些情况不属于歧视情况的，这些特别例外情况必须先事与你的人力资源部门人员进行检讨。

员工（如通过新员工培训，年度管理公开信等）
肤色，性别，年龄，宗教，政治见解，国籍，社会地位，残疾，或任何其他与雇员个人的工作能1、一份书面政策；
2、政策在哪里张贴/它是如何公布的（例护员工免受歧视？现有的政策是否在工厂内向员工传达？
程？如果有的话，请说明。

管理
体系生审核和评估中发现的整改要求，是否被跟踪整改完成？
位）
险的现场，配置有洗眼器、冲淋器。

环境
风、防爆电气装置，和二次围堰。

消防灭火器应配备在易燃液体储存区的附近以便随时取用。

可燃/置
原始标签。

如果出厂的原标签是下落不明，或是分装在二次容器内，应该鉴定或审阅并按标准标识并适当危险警告内容（易燃，剧毒，腐蚀性） 。

等），用当地的语言标好标签，并包含相关危害信息？ 是或否
时的工作时间应视为加班，如果计算周期为年，超过2008小时的工作时间应视为加班）
2、是否有出勤记录或加班记录员工在工作日、周末和法定节假日进行了加班？（检查相如有任一不符，请回答“否”并描述。

是或否。

Status 状态 √/×Remark 备注11) Are materials arrange/stacked in such a way to prevent hazards of falling objects?物料堆放是否稳固无倒塌危险？22) Are there overloading of storage racks?货架上物料堆放是否超重？33) Are the storage racks damaged ?货架是否损坏？44) Are there protective railing for racks>货架是否有防撞的防护栏？55) Are the pallets damaged ?货架上的卡板是否有损坏？66) Are the cargoes packaged on high racks ?高层货架上的货物是否有打包?Status 状态 √/×Remark 备注71) Does machine have maintenance record?机器设备是否有保养记录82) Is machine safety covers secured improper position and used properly?机器防护罩是否完好有效？93) Are the emergency buttons working effectively?紧急停止按钮、开关按钮是否有效？104) Are the interlocks working effectively ?机械连锁保护装置是否有效115) Does the machine have safety warning lable?机器是否有安全标识？126) Are warning notices/sign being displayed while machine is under repair or out of order?机器在维修、保养时是否挂有警示牌？137) Others safety issue of machine ?其他机器安全问题ELECTRICAL 用电安全Status 状态 √/×Remark 备注141) Is the wiring in good condition?所有用电接线是否安全可靠（无龟裂、无裸露等）？152) Are steps taken to prevent tripping hazards from the wiring?所有电线是否整齐有序无人员绊倒危险？163) Are there proper plugs and sockets used?电源插座、开关是否安全可靠？174) Are steps taken to prevent overloading of power points?是否有过载保护措施？185) Are there obstruction to the electrical installation?配电箱是否有安全标识？Status 状态 √/×Remark 备注191) Is all fire fighting/protection equipment, exit lights in good working condition?是否所有器材、设施如灭火器、消防栓、安全门状态完好无异常？202) Are all fire/protection equipment, fire exits and passageways kept free from obstruction?是否所有器材、设施如灭火器、消防栓、安全门、安全通道未被阻挡及堵塞？213) Is the fire fighting equipment in a serviceable order?灭火器是否在有效期内？224) Are the proper signboard for all fire fighting equipment been displayed?灭火器、消防栓等是否已配制好消防器材指示标志？Status 状态 √/×Remark 备注231) Are the local exhaust systems for machines in good working condition?通风设施是否完好有效？242) Is the lighting provided adequate and maintained in good working condition?工作照明是否符合要求？Status 状态 √/×Remark 备注251) Is the PPE provided maintaining in good working condition?所使用的劳动防护用品是否维护保养完好有效？262) Are employees wearing proper PPE?员工是否有穿合适的劳保用品？273) Is there PPE sign in place?是否有张贴劳动防护用品提示标识？Status 状态 √/×Remark 备注281) Are portable hand tools in good working order?便携式手动工具是否安全可靠？292) Are portable hand tools used in a safe manner?便携式手动工具使用方式是否安全正确？303) Are the correct tools used for the right job?工具是否适用于所做的工作？Status 状态 √/×Remark 备注311) Are workers operating machinery without authority or proper training?机器操作员是否有得到相关人员的许可或经过一定的培训？322) Are workers bypassing safety guarding or safety devices or making them inoperative?工人是否有擅自改动、拆除或其它使安全防护装置无效的行为？333) Are workers practicing unsafe method of work? distraction, inattention and unsafe acts ofemployees?员工的工作方式（操作方法）是否正确？有无违反操作规程？344) Are the workers skiding on the pallet-jack or material handling equipment?员工有无溜滑叉车或物料车行为？(A)(B)(C)(D)(E)(F)(G)(H)HAND TOOL 手动工具UNSAFE ACT 不安全行为及违章EHS check list EHS 检查表MATERIAL STORAGE 物料存储MACHINE SAFETY 机器安全FIRE PROTECTION 消防安全EXHAUST SYSTEMS / LIGHTINGS 通风、照明PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT (PPE) 劳动防护用品。

LAB
WH
TPM
SM
STC UPG VRF- YGFC VRFAHU QAD(来 UPG 配焊 产品 产品 OD产 产品 ID产 产品 料、零 C线 区 线 线 品线 线 品线 线 部件) &VAV
检查人： 检查日期：
检查内容 现场物料存放时，大件物料堆放高度禁止超过1.7米，散件物料 diefanggaodu禁止超过1.5米 禁止在通道转角处堆放超高物料 物料堆放时，必须采取有效的防倾倒、防滚动、防滑落、防绊倒的 现场普 措施及隔离警示措施 通物料 堆放 拆包后的包装铁皮、铁钉必须定点存放，无法定点存放的必须将铁 皮边角、铁钉尖部进行弯卷处理 禁止物料超出黄线放置，禁止堵塞消防应急通道和电柜 物料车承重标识清晰，焊接处无腐蚀、裂缝；禁止超载 化学品必须使用专用的阻燃柜子存放，同时柜子下方必须有满足泄 露量的托盘，化学品标识必须清晰 化学品的储存量禁止超过当班用量 物料 安全 工作区域地面禁止存在积油、积水现象 现场化 学品 必须建立本区域使用的化学品清单和收集相应的MSDS 不熟悉MSDS的存放位置及正在使用的化学品MSDS主要内容（如急救 、防护、环保、健康、成份）——抽查1-2位员工 危险废弃物、可回收废弃物、一般废弃物必须得到100%分类处理 下班后必须按照要求关闭了水、电、气源 货架结构件及附件不存在弯曲、变形、倾斜、焊接点开裂、严重腐 蚀、松动等现象 仓库物 货架地脚无固定或固定螺栓不全，货架层板的固定销缺失、松动、 料 未安装到位，防撞护脚板松动变形已经和货架接触
部门
LAB
WH
TPM
SM
STC UPG VRF- YGFC VRFAHU QAD(来 UPG 配焊 产品 产品 OD产 产品 ID产 产品 料、零 C线 区 线 线 品线 线 品线 线 部件) &VAV

15
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1718192021检查组签字：
受检单位负责人签字：
3
安全教育培 训
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5
6
7
8
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10
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12
13
序号
检查项 消防安全
具体检查项目
检查发现
14
防火门能正常开关 制定年度应急演练计划，开展与工厂有关的应急演练及培训 交通安全 厂区道路划线，人车分流，设置限速指示牌等交通安全设施；划定车辆装卸等待区和作业区；货车停放坡道时采 取防滑车措施 工厂建立特种设备台账 特种设备及 作业人员管 工厂特种设备向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书，并办理检定证书 理 叉车、压力容器、电焊作业等作业人员需持证上岗 建立至少包括下列危险作业的作业安全管理制度，明确责任部门、人员、许可范围、审批程序、许可签发人员、 对高危作业人员进行安全技术交底和培训等： 1.危险区域动火作业。 2.进入受限空间作业。 高危作业 3.高处作业。 4.大型吊装作业。 5.临时用电作业。 6.其他危险作业。 劳动防护 现场作业人员穿戴工作服、工作鞋等劳动防护用品。
EHS检查表
受检单位名称：
检查日期：：
序号
检查项
具体检查项目
检查发现
1
2
成立工厂EHS委员会，明确EHS工作第一责任人 组织与制度 建设 制定EHS目标和指标，与员工签订EHS责任状，与相关方签订安全协议，按照安全管理文件的要求定期召开安委会 会议 新员工三级安全教育、考核记录 有年度安全教育培训计划及安全教育培训记录（含相关方安全培训记录） 化学品（油墨、润滑油、洗手、消毒液、漆等）、消杀药品专区存放，双锁管理，并设立台账，建立领用、使用 记录 化学品管理 所有化学品需有MSDS(化学品安全说明书) 熏蒸作业人员持证上岗 检查工作区域，电线无裸露情况;充电区域需安装漏电装置；手持电动工具需做绝缘检测 用电安全 配电间需配备绝缘手套和绝缘鞋 电源箱门关闭，箱内开关、线路、插座完好 工厂有消防验收意见书 厂房内应急照明灯完好，消火栓箱配置水带和水枪；灭火器及其它应急设施不被遮挡，并在有效期内 消防安全 检查消防相关区域（疏散通道、楼梯、安全出口门内外）需保持畅通

Bucyrus Self-Evaluation比塞洛斯安全自评估This Self-Evaluation Guide has been designed to help Bucyrus evaluate its current level of excellence in safety and health. It will also help determine what actions are needed to ensure continued safety improvement. In this guide, six major evaluation categories are addressed.本自评估指导用来匡助比塞洛斯评估其在安全和健康领域当前卓越分级。

它也会匡助我们需要什么样行动来确保持续安全改进。

此指导包括六个重要评估分类。

• Section One: Recordkeeping第一部份：记录保持•Section Two: Management and Leadership第二部份：管理和领导力•Section Three: Employee Involvement第三部份：员工参和• Section Four: Worksite Analysis第四部份：工作现场分析• Section Five: Hazard Prevention and Control第五部份：危（wei）险预防和控制• Section Six: Safety and Health Training第六部份：安全和健康培训Each evaluation section is subdivided into three excellence levels. All sections are to be completed jointly by both the site Safety Manager and the site Operations Manager.每一个评估部份划分为三个卓越分级。

8.22EHS年度检查表及检查表检查项目结果 --电气安全合格 -灭火设备合格 -废物处理合格 -辐射防护合格 -化学品管理合格 -紧急救援合格 -在本次EHS年度检查中，我们对公司的各项环境、健康和安全管理工作进行了全面的检查和评估。

通过检查表的填写和现场的实地检查，可以如下：1. 电气安全方面，我们对公司的电气设备进行了全面的检查，确认所有设备都符合相关的安全标准，未发现任何安全隐患。

2. 灭火设备方面，我们检查了公司各个部门的灭火设备的配备情况和使用情况，发现所有设备均齐全，并且在有效期内。

员工也接受了相关的灭火培训，对灭火设备的使用和应急情况有较好的掌握。

3. 废物处理方面，我们对公司的废物处理情况进行了检查，发现所有废物都按照相关规定进行分类处理，并且妥善存放。

废物处理设施和设备也符合相关的要求，未发现任何问题。

4. 辐射防护方面，我们对公司涉及到辐射的工作区域进行了检查，发现所有辐射源都得到了合理的封装和防护，员工也得到了辐射防护培训并佩戴了相应的防护设备，辐射防护措施得到了有效执行。

5. 化学品管理方面，我们对公司的化学品使用和存储情况进行了检查，发现所有化学品都按照相关规定进行分类存储，并且得到了妥善管理。

员工也接受了相关的化学品安全培训，对化学品的使用和应急情况有良好的掌握。

6. 紧急救援方面，我们对公司的紧急救援设施和人员进行了检查，发现所有设施都得到了良好的维护，并且员工都接受了相关的紧急救援培训。

公司制定了详细的紧急救援预案，并且定期进行演练，确保员工在紧急情况下能够正确应对和行动。

，我们公司在EHS管理方面取得了良好的成绩，各项工作都符合相关的规定和要求。

我们仍需持续加强对EHS管理的重视，保持对各项管理工作的持续改进和监督，确保员工的生命安全和身体健康，为公司的可持续发展提供有力的保障。

50 物品混乱及时整理，避免造成通道堵塞、安全隐患 51 各种废物分类摆放（危险废弃物、可回收废物、一般废弃物） 52 如漏水、漏雨、漏气、漏油等及时修理并清理 53 持续改进 54 遵守公司的各项安全管理规定
规章制度
消防器材
43 消防通道如安全出口、消防栓周围不需有任何物品，严禁阻塞 44 消防器材完好无损，均可正常使用 45 周围不需要任何物品，严禁阻塞
公共设施
电气柜
46 电气柜上方不需要任何物品，严禁摆放 47 电器柜保持常闭 48 货架无倾斜
货架 49 具有承载重量与层数标识
现场管理
地面、通道 废弃物 污染源 PDCA 纪律
基本要求
5 6 7 8 9
10 厂务每周对行车进行全面检查 行车 11 不准将起吊物件歪拉、斜吊，确保吊钩垂直吊钩上方 12 起吊前必须确认被吊物件的重量，严禁超负荷作业。
13 空运行高度必须离地面二米以上,不可停靠在人行通道 14 叉车持证驾驶、严禁违章载人 叉车 15 严禁超速系安全带 16 严禁单手操作 冲床 17 冲床光栅与四周防护栏完好 旋转切割设备 18 操作砂轮机、切割机等旋转切削设备，严禁戴纱线手套,但务必佩戴安全眼镜，慎重操作。 设备维修保养 19 维修保养设备时遵守作业规程，机器的安全装置（LOTO、紧急停止开关，警示灯）是否正常有效 20 必须开立动火许可 21 电焊、气割持证作业 电焊、气割等 动火作业 22 焊接区域严禁摆放纸箱、油漆、酒精、油品等易燃易爆物品 23 周边有易拿取消防器材
EHS检查表
区域： 类别 日期：
检查员：
审核发现
项目
安全文化
序号 主要内容
1 2 3 4 发生事故、不安全行为、不安全状态及时报告 针对已发生的事故是否及时平行教育 区域内所有人员均按要求穿戴劳保用品如安全鞋、安全帽、安全眼镜等(PPE) 接触锋利物件作业必须戴手套 严禁使用无把柄的美工刀 破损的电线、插头及时更换 手持电动工具要符合安全要求（防护罩、电气、完整性等），定期检查维护 行车持证操作 生产每日对挂钩、链条进行点检

公司EHS检查表检查区域：检查人员：检查日期：类目检查项目检查结果备注消防安全安全出口、疏散通道是否畅通消防器材是否有堵塞、覆盖，损害等现象灭火器是否处于有效期范围、铅封是否完好、橡胶管是否完好、喷嘴是否完好室内消防栓是否完好，消防栓接口是否生锈导致无法链接，接口橡皮圈是否完好，消防水袋是否完好，消防水袋接口橡皮圈是否完好室外消防栓接口是否完好，是否配备消防扳手消防应急水池是否可以正常使用消火栓﹑灭火器﹑应急照明﹑疏散指示灯是否有专人点检，点检记录是否放置现场消防疏散指示标志是否完好﹑清晰可见防火门是否能够正常开关疏散楼梯是否被占用或堵塞灭火器种类配置与现场是否匹配,数量是否足够非吸烟区是否有吸烟现象其他消防设施器材﹑管线是否完好自动喷淋系统是否完好消防报警系统是否委托有专业资质单位进行定期检验消防主机监控管理人员是否清楚火警处理程序生产现场人员是否会熟练使用现场消防器材消防应急物资是否按照要求配备，消防应急物资按照要求配备便于使用的设备设施电气设备安全电器线路绝缘层是否有脱落﹑破损现象、现场是否有裸露电线线头配电箱内是否有堆放其它杂物现象，配电箱门是否关闭照明灯具与可燃物间是否有足够的安全距离电线排布是否杂乱、无序动力设备机房门口是否设置警告标识，机房安全通道有无堵塞设备机台是否有防触电接地装置电线是否存在乱拉乱接现象开关、照明、插座设施是否完好现场电气设备设施/生产设备需要点检的是否有点检化学品仓、油料仓库、调漆室、锅炉房电气是否采用防爆装置，防爆装置是否完好电器电线周围是否有水管，周围有水管的电器电线是否做好了防护电器设备设施内部、台面、周围禁止放置水杯、液体化学品原材料试剂设备传送带是否完好机台设备安全防护装置是否安装完好，生产设备设施暴露的传动齿轮、传动杆、传动轴等易卷入装置是否安装有保护罩设备安全操作规程是否放置现场,是否在可控的有效期范围内，规定点检的设备是否点检易燃气瓶管路压力表,安全阀是否完好是否按照要求对生产设备进行维护保养，维护保养记录是否齐备人员安全生产设备设施开机前是否进行安全性检查（铜线/铝线等物料是否安装固定到位，设备内或设备转动运行范围内是否留有工具或其他杂物，是否有人员站在设备转动运行范围之内，安全保护装置是否保护到位）开机运行过程中，所有人员是否站在设备运转范围之外生产设备设施故障检修时，是否已经停机，是否在显著位置悬挂检修警示牌车间使用物料在吊装运输、安装、卸载过程中是否严格按照安全规范操作要求进行操作作业现场有无人员违章作业人员是否按规定配戴劳动防护用品，该单位是否按照要求给员工发放劳保用品（劳保用品发放记录）电器设备保护罩是否完好电器是否保护接地(零),设备是否接地厂内运输是否遵守安全规则作业场所是否有适当照明,湿度及温度是否合适厂区、生产车间离地面低于两米的管理、横梁等是否贴有警示标识或安全色原物料是否堆放整齐，不超高通风除尘设备运转是否正常检查区域：检查人员：检查日期：特种作业安全特种作业危险作业（包括井下及密闭容器等有限空间内作业）是否已经报公司相关部门审批登高作业人员是否佩戴安全带等保护措施电焊、砂轮打磨、切割等有明火产生的动火作业是否做好安全防护措施，高空动火作业是否有防止火花掉落措施是否有制定行车、叉车、电梯等特种设备的安全操作规程，有无违规操作特种设备及超范围使用特种设备特种作业人员是否持证上岗，证书是否在有效期范围之内电工作业时是否完全切断线路电源，是否在作业范围内放置警示牌，电工是否穿戴必要的绝缘防护设施电工接线是否规范，弃用线头是否拆除，未拆除的是否用绝缘胶带包好电控柜、配电箱等接线是否整齐规范，临时接线是否规范，临时接线用完后是否及时收线，电控柜、配电箱等柜门是否关闭状态作业使用的电焊机线路是否完好，砂轮机砂轮是否安装防护罩叉车行驶是否是否安装规定线路规定速度行驶，叉车装卸物料是否按照要求限高限重，物料装载是否容易掉落行车运输物料是否按照操作规范操作，有无违规操作，行车使用完后是否将吊钩升起，是否保证吊钩掉链最低点离地面两米以上作业完成后，工具设备是否及时整理收好放好特种设备安全特种设备是否按照要求进行注册登记是否定期进行检验，是否及时将检验不合规的零配件进行了更换特种设备操作员工是否持证上岗是否在显著位置悬挂检验标志及其他警示标志，检验标志师傅在有效期范围之内特种设备日常维护及运行记录特种设备作业人员及管理人员是否持证上岗在物料运输线路范围内的压力容器、压力管道是否安装了防撞保护装置天然气管道及相关设施是否安装避雷设施、静电接地设施发现特种设备隐患是否及时排除并记录检查区域：检查人员：检查日期：仓库仓库（包括化学品仓﹑光照区）消防器材是否完好﹑充足化学品仓通风状况是否良好﹑有无异味化学品仓电气设备是否防爆仓库﹑化学品仓有无明显的禁烟防火标识化学品储存是否分类分开存放是否有露天存放化学品的现象仓库存放物品是否满足”五距”要求化学品仓库是否有防雷,防静电,防潮,防泄露措施相互发生化学反应的物质是否存在混存现象环保废液车间污水管路是否有跑、冒、滴、漏现象车间污水管路是否与竣工验收时的管路保持一致，如后期有改动，改动是否合理废油是否按照要求集中收集并委托处理现场废液、液体原物料临时存放是否标识明确，是否采取了防泄漏措施，是否按照要求配备泄漏应急物资生产异常时产生的废液是否按照要求经污水管路排放生产废水或者废油是否泄漏进入雨水管路废气废气处理设施运转是否正常，车间是否有废气泄漏废气是否经处理后排放，是否有废气直接排放废气处理使用的物料是否按照要求及时更换并记录噪声设备是否采取了防振降噪措施，是否有效生产区域作业人员是否按照要求佩戴防噪耳塞固废包装材料、生产尾料、废料、残次品、测试品、不合格品是否安装要求分类放置并统一处理含油抹布、手套等是否集中收集并按照要求处理办公用墨盒、硒鼓是否集中收集处理办公生活垃圾是否分类收集使用完的应急物资是否集中收集统一处理。

6
劳保用品
是否正确使用绝缘工具，防护眼镜、口罩、手套等防护用具。劳保用品是否有损坏情况。
7
机器设备与安全装置
其安全防护装置是否完整无缺、破损，开机前由操作检查，专人每日、月定期保养与检查。
8
起重设备
其安全限位装置是否灵敏可靠，固定架是否破损，安全装置有无缺失等。
9
电气设备
其接地、绝缘是否可靠、良好，布线、插头、漏电开关是否完好。
15
易燃危险品
贮存量未超出规定、并集中专人保管。可易燃废弃物是否收集于加盖金属桶内。并标识及MSDS。
16
隐患、违章
是否有隐患以及潜在隐患、是否有违章指挥、违章作业。
17
车间、仓库、办公室
是否安全、卫生、物品摆放规范，以及相关人员是否得到有效培训。急救箱内药品有无缺失和过期。
卫
生
检查18员工食来自环境卫生EHS周检查表
序号
项目
检查内容
检查结果
安
全
检
查
1
安全组织与安全培训
EHS成员是否变动及全体员工定期EHS知识培训。
2
安全制度
是否健全、公布、是否检查落实。警告标识完善。
善
3
检查记录
是否有开展活动记录、危险因素整改记录、违章人员登记。
4
废弃物管理
有害废物是否标识、分类与定期收集。
5
通道
消防通道、人行道、紧急出口、紧急出口门及出口门外是否平坦畅通。有无散落零碎物或杂物堵塞。
10
压力容器
压力表是否超出额定值,安全阀是否有效，操作员是否得到有效培训及是否有操作证。
11
工具、材料
其摆放是否平稳、安全、整齐，垃圾定期处理。

4. 程序的改变 – 标准操作规程、维修、监控程序的改变。所有的标准操作程序所函盖的程序每年至少审核一次，并做相应的修改。受MOC的影响的标准操作程序、维修和监控程序应当随着MOC的进行在适当的时候进行修改、发起、删除。所有受影响的个人应知晓这种修改（至少）或在进行修改了的任务之前进行培训（视修改的程度而定）。
2. 厂房，设备发生改变或其用途的改变 –如新改扩，或对生产线的增删，无论其大小，如建造材料、生产线大小、控制系统、互锁、或阀门大小型号等等。这同时包括独立的设备和对现存的容器或管道支持系统。辅助设备如防火、加工建筑物或结构、实验室、仓库、通风、管道、操作控制室、道路等（此指可能对安全有反作用的辅助设备改变）。
EHS变更申请表
变更名称：
发起部门：
填表人：
变ห้องสมุดไป่ตู้的目的（原因）及技术依据
变更影响的部门或人员：
风险分析：
变更风险控制措施：
变更申请人
日期
申请部门意见
审核部门意见
主管领导意见
需要填写变更申请表的情况：
1. 工艺技术的改变，包括产品，供应和化学品 – 操作和技术上的改变，如工艺条件、工艺控制、使用仪器、原材料，中间材料、产品和任何特定的化学品。也包括任何潜在对改变流动、压力、温度、成分、腐蚀性、或预先确定操作条件之外的工艺或系统的完整性。（注意：SOP中已经验证并已被EHS评估过的，在上下限或容忍值内的变化不属于变更的范围，除非SOP的变更）
3. 软件或程序修改、调整工艺控制参数－ 任何对工艺控制设计、事件发生次序、报警、互锁、以及工艺操作有影响的改变都包括。也包括对安全紧急按钮和互锁的 短接或使失效。在工艺控制设备中调整参数和改变报警点。当调整和报警点引起和可能引起产品工艺超过控制参数时，必须严密进行监视。改变互锁的行动级别必须通过MOC政策进行授权。

EHS安全巡查检查表
背景介绍
EHS（Environment, Health, and Safety）是指环境、健康与安全。

在企业的日常运营中，确保EHS的工作是非常重要的。

为了监控
和管理EHS方面的事项，进行定期的巡查是必要的。

检查表内容
检查流程
1. 选择巡查地点和时间，确保能够全面了解当前的EHS状况。

2. 依照上述检查表的内容，逐项进行巡查。

对于每个项目，观
察并记录对应的状态。

3. 如发现问题或不合规项，及时通知相关部门或人员，并跟进
整改进度。

4. 检查结束后，整理巡查记录，将发现的问题和整改进度清单
作为文档保存，并向相关部门汇报。

巡查结果记录和整改
巡查记录应包括巡查时间、地点、巡查人员以及每项检查的结果。

发现的问题需要明确描述，以便后续整改跟进。

整改进度应记
录整改责任人、整改时间和整改情况，确保问题被及时解决。

结论
定期进行EHS安全巡查是确保企业环境、健康与安全的重要手段。

通过建立一份完善的EHS安全巡查检查表，可以帮助企业全面了解EHS现状，并及时发现问题和隐患，确保员工的安全和生产环境的可持续发展。

以上是EHS安全巡查检查表的内容和操作流程，希望能为您的工作提供帮助。

如有任何疑问，请随时与我们联系。