预防外墙瓷砖脱落的措施

瓷砖和石材的粘贴

预防出现空鼓与脱落及原因分析

要想贴好瓷砖和石材，请清楚三问题、坚决三不做。

弄清楚以下三问题：

1、首先弄清楚贴饰材的基层是什么？状况如何？

2、再者弄清楚是什么材质的砖材、什么颜色、什么规格？

3、综合施工情形，地面还是上墙、室内还是室外，施工温度、天气？

以上三个问题不能清楚认识，就无法做出正确的施工方案。

坚决以下三不做：

1、坚决不在没有经过检查和处理过的基层上粘贴砖材。

2、坚决不使用水泥砂浆直接粘贴砖材上墙。

3、坚决不在所选择的成品粘结剂内添加其他物质。

一、从基层的方面看待问题：

1、土建粘土砖墙混凝土粉刷面

原因分析：

土建在砌红砖隔墙时，红砖未能充分浇水湿润，粉刷层由于水泥沙浆配合比偏低，造成粉刷层失水过快，而出现风化现象。在此基层直接铺贴砖材，粉刷层密度稀松，吸水过快，砖材粘接层中有限的水份会在极短的时间快速被粉刷层吸收，造成粘接层因脱水过快而出现空鼓现象，严重的甚至脱落。 预防办法：

施工前对土建粉刷层进行检查，发现风化现象的部分，实行铲除后修补，修补后至少48小时后进行下一步的施工；如基层未能达到平整度要求的，需对基层进行找平处理；在铺贴砖材前高压水枪对施工面进行清洗，同时达到湿润施工面的作用；并根据砖材采用相应的有保水性的粘结剂粘贴。

2、土建加气混凝土砖墙

原因分析：土建加气混凝土表面有大量的浮灰和较多的孔隙，这些空隙会将粘结层的水分迅速消耗，大量的浮灰使粘结层与墙体粘结力大大降低，导致砖材粘贴后出现大面积空鼓和脱落。

预防办法：施工时使用高压水枪对施工面进行清洗，同时达到湿润施工面的作用；采用混凝土界面处理剂批抹后，马上作水泥砂浆刮糙找平处理；下一步的施工至少48小时后进行；根据砖材采用相应具有保水性的粘结剂粘贴（在第二部分内容中有详细的解释）。（例如伟伯混凝土界面处理剂）

3、轻质隔墙（防潮石膏板、水泥板、硅酸钙板）

原因分析：轻质隔墙的表面板材多为防潮石膏板、水泥板、硅酸钙板，这类板材具有一定的湿胀率，在干湿变化下会发生板材的伸缩形变；另外，板材在可能的外力作用下易发生侧向弯曲的变形（如：关门的震动）。但是砖材是没有伸缩变形的刚性材料；这类板材的基层采用普通粘结剂直接粘贴，经过一段时间后就会出现大面积空鼓和脱落。

1、现象描述

外墙饰面砖出现局部开裂、空鼓、脱落现象（如图1.1所示）。

图1.1外墙饰面砖空鼓、脱落

2、原因分析

饰面砖空鼓、脱落原因可分为找平层空鼓、脱落和粘结层空鼓、脱落。

2.1 找平层空鼓、脱落主要原因：光滑的混凝土基层，采用的界面处理剂不合格；找平层施工前，基层未清理干净并淋水湿润；水泥强度低或安定性不合格；找平层水泥用量少；高温或大风天气，找平层未洒水养护，失水快，找平层强度低；找平层抹灰过厚；轻质砌体材料强度低，砌体墙自身变形开裂。

2.2 粘结层空鼓、脱落主要原因：胶粘剂粘结性能差，水泥强度低或安定性不合格，饰面砖吸水率过大或抗冻性差；粘结层砂浆水泥用量少，强度低，粘结性差；镶贴时粘贴砂浆没有满铺，特别是砖的四角及四周没有粘结砂浆；勾缝专用砂浆中没有掺加防水剂，缝隙渗水后，造成干湿交替或冻融循环。

3、防治措施

3.1 设计措施

高层建筑除首层外，外墙饰面尽量不选用饰面砖。当选用饰面砖作外墙饰面层时，应明确提出防止饰面砖脱落的设计要求。

3.2 施工措施

3.2.1 基层处理：找平层施工前，应对基层垂直度、平整度进行检查，对胀模或个别凸出的点要剔平，对凹面要分层找平。将基层的砂浆、尘土和油污等清理干净，浇水湿润。光滑的混凝土基层，应按要求涂刷界面处理剂。轻质砌块墙体应采取加挂加强网等抗裂措施。

3.2.2 找平层砂浆：优先采用预拌砂浆，现场搅拌时严格控制配合比，不得少用水泥，拌制的砂浆应在3h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30°C时，应在2h内使用完毕。

3.2.3 找平层施工：找平层过厚时，要多遍成活，并采取防裂措施；对于混凝土与砌体墙面交接处，找平层中应加设耐碱玻璃纤维网格布，防止找平层开裂；找平层施工完后要加强养护，养护时间不少于3天。

3.2.4 镶贴饰面砖：镶贴前，应检查找平层是否存在空鼓，对面积较大的空鼓部分应返工；找平层与饰面砖应提前湿润阴干，尽量避开高温正午施工，粘贴砂浆优先选用聚合物砂浆，砂浆应满铺整个面砖，避免对饰面砖的敲击和移动次数过多；注意特殊部位饰面砖的合理搭接。其处理重点是对所有顶部临边部位，如阳台、拦板、雨棚、腰线、窗台、檐口及女儿墙压顶等，除必须做好流水坡度外，还应注意一定要将上表面的饰面砖压住立面砖，或在上表面上抹水泥砂浆并做出小檐将饰面砖封住，对这些部位的上部滴水处理，则必须采取立砖档平砖的做法。 3.2.5 设置分格缝：分格缝可每隔5～6m留设一道，每块面积不宜超过20～30㎡。分格缝的深度应直达找平层，宽度宜为30mm宽；其位置可根据墙面布置来确定，一般应与基层的分格缝位置一致。分格缝内不得用水泥砂浆嵌填抹实，必须填嵌缝膏。

防止外墙面砖脱落

(1) 面砖质量的选择。对外墙面砖的选择，除吸水率、耐冻性应符合规范或设计要求外，还要对那些有外观缺陷、缺楞、掉角、翘曲、裂纹的面砖必须逐块挑出，可备作切割小块使用。

(2) 基层处理要好。在面砖粘贴前，必须根据所挂垂线，确定基层的合理厚度。对墙体凸出超限部分要及时凿掉； 对凹进过甚的墙体，也应分层补平抹好，以保证粘结层厚度在10～15mm之间，并注意基层抹灰表面要用木抹作粗糙处理，以得到粘结层与面砖的最佳结合。

(3) 保证粘结和勾缝砂浆强度。要求配比准确，搅拌均匀。粘结层砂浆一般可选用1:1.5～2的水泥砂浆，如掺加水泥重量2%的107胶，效果更好；面砖勾缝砂浆可选用1:1配比，砂子要过细筛。

(4) 保持基层与面砖在粘贴前都有一定的湿度。做到基层在粘贴前2h浇一遍水；面砖在粘贴前做到吸足水后表面晾干。

(5) 按标准工艺贴压面砖。即在找好规矩(挂线、找平、规方、弹线、预排、分格)的基础上， 将选好的面砖最好先用少量砂浆在面砖背面刮一下，以增加面砖与粘结层的结合， 然后按粘结层实际预留厚度打满灰，按面砖粘贴的准确位置和砖缝间隙一步基本摆砖到位，并用铲灰木柄或专用木锤轻轻敲打， 待整排面砖贴完后，再在靠尺的检测下， 对面砖逐块找平，敲实，要避免反复移动，揉压面砖。

(6) 注意特殊部位面砖的合理搭接压向。其重点是对所有顶部临边部位，如阳台、栏板、雨棚、腰线、窗台、檐口及女儿墙压顶等，除必须做好流水坡外，还应采取平砖盖立砖的盖顶法；对其下部滴水区，则必须采取立砖挡平砖的做法， 并做好边沿的鹰嘴处理。

(7) 跟班检查。现场质量检查人员必须根据上述操作要点和外墙面砖质量验收标准，对所贴面砖跟班检查。 做到每步架一看，每层楼一检，特殊部位细查，有缺陷随时纠正。

外墙保温脱落原因及防治措施

导言

为满足当前房屋建筑节能需求，保证外墙保温质量，厘清外墙保温板脱落原因并将问题各个击破十分重要。

一、外墙保温板脱落原因 保温板选材问题

采用不适用于外墙的间歇法酚醛泡沫板，容重较低，表面粉化严重，与粘接砂浆粘接结合效果很差，吸水率偏大，经过冬夏季节轮换保温板大量吸水后，到了冬天就会结冰，使保温板开裂，还会破坏砂浆粘接层，严重影响系统粘接强度，导致保温层系统开裂、脱落。

采用的聚苯板的密度不足或过大，导致其抗拉强度过低，满足不了保温系统自重及饰面荷载对其强度的承载要求，导致苯板中部被拉损破坏。

保温板粘接问题 基层表面平整度不符合外保温工程对基层的允许偏差项目的质量要求、平整度偏差过大。基层表面含有妨碍粘贴的物质，没有对其进行界面处理。

粘结面积不符合规范要求、粘结面积过小。粘结胶浆配比不准确或选用的水泥不符合外保温的技术要求而导致外保温系统的脱落。胶粘剂中所含的纯丙树脂乳液和不含铁分子的硅砂达不到外保温专用技术对产品的质量、性能要求。

采用机械固定时锚固件的埋设深度不够或锚固数量过多，板缝间设置锚栓，锚栓分布尺寸不正确。

落水管、室外爬梯固定件、窗框等构件与墙体交汇处未封闭密实或产生缝隙造成雨水进入墙体，经湿涨干缩和冻融循环后出现裂缝。

保温板产品质量问题

企业生产环节中，为追求利润最大化，存在以次充好、偷工减料的情况。为了顺利通过质检关，在泡沫保温板中注水、掺加石英砂等，抗裂砂浆则用国产的树脂合成胶粉代替德国可分散性胶粉，用河砂、海砂代替石英砂等，使用劣质网格布，减少固定外墙保温板的铆钉数量等。

保温板性能缺陷问题

保温板是易变形的材料，在生产后会产生一定的收缩，一个月内保温板大约有最大1.5‰收缩值，存放一个月后，保温板内仍存在因过压形成的气泡气体，气体慢慢逸出导致板材后期收缩。 保温层抗裂砂浆的温度高，热阻性好，使抗裂砂浆防护层的热量不易通过传导扩散，保温板变形量大，阳台、凸窗、挑台和外墙转角处等受温度变形易产生裂缝。