2111回采探放水钻孔设计(完整版)解析【2013】山西乡宁焦煤集团台头前湾煤业有限公司作业地点： 2111综采工作面探放水设计编制人：防治水科长:防治水副总:总工程师：施工负责人：编制时间：2111回采工作面探放水设计会审表探放水设计会审意见整改落实表目录第一章防治水管理机构及职责划分 (1)第二章设计目的 (2)第三章设计依据 (2)第四章巷道设计及四邻关系情况 (3)第五章施工地区地质及水文地质条件 (4)第六章施工地区水害分析 (4)第七章探放水设计 (5)（一）设计原则 (5)（二）井下物探设计 (5)（三）探水钻孔设计 (6)（四）异常情况探放水设计说明 (7)（五）验收工作 (8)第八章钻探安全技术措施 (8)第九章通风与瓦斯检查安全技术措施 (14)第十章排水措施 (15)第十一章避灾措施 (16)附件：探放水设计附图目录1、探水钻孔平面布置示意图探水钻孔布置断面示意图2、2111回采工作面避灾路线图3、2111回采工作面通风系统图4、2111回采工作面排水系统图5、2111回采工作面四邻关系图6、2111回采工作面巷道布置图7、煤层柱状图山西乡宁焦煤集团台头前湾煤业有限公司2111回采工作面探放水设计第一章防治水管理机构及职责划分组长：靳敏捷（总工程师）副组长：李鹏（防治水副总工程师）成员：武文鹏（地测防治水科长）郑林林（防治水技术员）武文栋（防治水技术员）薛栋（地质专业技术员）探放水作业队伍机构探放水队队长：侯高红探放水队班组长：姚晋将李帅薛栋探放水队队员：冯云山张宏亮尉斌郭峰杨耀龙张建军张继红任栗胜张夏磊加万里卢波职责划分：矿长是矿井防治水工作第一责任人。
负责贯彻上级防治水方面的相关文件，落实上级关于防治水管理方面的各种工作要求，对矿井防治水工作安全全面负责。
保证矿井防治水工作“三专”化。
总工程师对矿井防治水负全面业务技术管理责任，同时是防治水管理机构总负责人。
防治水副总工程师负责防治水工作年度计划编制、设计、措施制定及审批工作，并指导地测防治水科室对矿井防治水工作进行管理。
同时，协调探放水队的管理。
地测防治水科长具体负责防治水业务技术管理工作落实和执行，负责防治水管理机构的日常管理和机构的决定得以贯彻，对探放水队的业务进行指导和管理，技术上对防治水副总和总工程师负责。
第二章设计目的1、防止2111回采工作面施工过程中因掌握地质资料不准确出现意外事件。
2、对地面及井下物探报告显示的2111回采施工区域的正常区域条带进行钻探验证。
3、对物探报告中显示的该区域的井下地质构造及低阻异常区进行确认。
第三章设计依据1、《煤矿安全规程》第285条至294条规定；2、《煤矿防治水规定》第94条规定及《煤矿防治水规定》释义第94条释义相关规定；3、委托山西地宝能源有限公司编制的《乡宁焦煤集团台头前湾煤业水文地质类型划分报告》（于2012年3月20日以乡煤规发[2012]165号文批复），委托地宝能源公司编制的《山西乡宁焦煤集团台头前湾煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》（于2011年8月30日以晋煤行发[2011]1235号批复）。
4、依据2012年委托山西省煤炭地质144勘查院在地面用CUGTEM-8型瞬变电磁仪进行勘探，探测面积：0.5Km²。
每70米对井下2111综采工作面进行瞬变电磁勘探。
5、《2111回采工作面地质说明书》第四章巷道设计及四邻关系情况1、2111回采工作面顺槽长度575m。
两顺槽巷道支护形式采用锚杆、锚索、锚网联合支护。
位于井田中北部,煤层倾角3°～8°，该工作面布置于运输大巷北部，巷道走向为南北，东部为2113回风顺槽掘进工作面；西部为2109采空区；南部为运输大巷；北部为井田边界。
2、本井田东北邻山西乡宁焦煤集团王蟒沟煤业有限公司、西北邻山西煤炭运销集团吉县盛平煤业有限公司，西邻山西乡宁焦煤集团元甲煤业有限公司，南邻山西乡宁焦煤集团燕家河煤业有限公司，东邻山西煤炭运销集团同泰达煤业有限公司及山西煤炭运销集团金山煤业有限公司。
第五章施工地区地质及水文地质条件1、根据水文类型划分报告及地质报告，本工作面主要含水层为顶板K8砂岩裂隙水，但含水性较弱，局部顶板有少量的淋水，对工作面正常掘进影响较小。
2、下伏区域主要含水层为奥灰岩溶水（标高为687-693m），由于该含水层的地下水位低于该工作面，不会对本煤层开采构成危险。
3、本工作面地表无长流水体或小井存在，且盖山厚度较大，在对地表的巡查过程中未发现有任何采空塌陷或地表裂缝，雨季时的地表水积聚下渗不会对掘进工作面带来影响。
4、2111回采工作面西部为2109采空区；南部为运输大巷，两处均高于该工作面，在设计巷道时留设的保安煤柱均为20米，且留设的保安煤柱不存在导水裂隙。
5、预计本工作面正常涌水量≤8m³/h，最大涌水量≤12m³/h。
6、我公司委托山西省煤炭地质144勘察院，分别对2111回采工作面的两条巷道进行井下物探工作，通过井下瞬变电磁超前勘探，得出的结论为掘巷道70米范围内均无低阻异常区，不构成水害威胁。
第六章施工地区水害分析从井上、下物探结果可看出，该区域均无低阻异常区；根据矿井地质报告及附近之前掘进巷道揭露情况可得出，该区域地质构造简单，无断层、陷落柱构造等导水构造，工作面上部无地质钻孔，不存在钻孔水害威胁。
综合分析，该探放水设计重点针对巷道掘进范围已认为的物探正常区域进行验证，防止施工突发性揭露可能存在的未被物探查出的构造或裂隙带富水区。
第七章探水设计一、设计原则1、“预测预报、有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的原则。
2、“探掘分离”的原则。
3、“物探先行、钻探验证、化探跟进”的原则。
二、井下物探设计因2012年委托山西省煤炭地质144勘查院进行在地面井田范围内进行了0.5平方公里，探测深度50至1000米，施工点距为40米，线距40米，发射线框采用6.25Hz，600×600m和2.5Hz，800×800m两种。
井下物探情况：2111回采工作面由山西省煤炭地质144勘查院进行井下瞬变电磁物探，现场仪器使用的为武汉地大华睿地学技术有限公司生产的TEMJF50矿用瞬变电磁仪实现。
经过对2111回采工作面物探验证，得出结论2111回采工作面前方70米不构成水患威胁，物探循环次数为每70米一次。
探测范围：本设计探水主要范围为2111回采工作面前方水文地质情况，是否存在水害隐患，我矿严格按照“物探先行、钻探验证、化探跟进”的综合探测手段，物探结论为2111回采工作面前方70米不构成水患威胁，根据探放水原则“预测预报、有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”，必须以“钻探验证”结论为实际依据，确定掘进头前方水文地质情况。
2111回采工作面顺槽长度为575m，预计物探次数8次，具体位置设计如下：第一次物探在设计在综采工作面575m进行布置距离为575m-505m；第二次物探距离505m-435m；第三次物探距离435m-365m；第四次物探距离365m-295m；第五次物探距离295m-225m；第六次物探距离225m-155m；第七次物探距离155m-85m；第八次物探距离85m-15m。
本设计探水范围仅限于2111回采工作面。
三、探水钻孔设计1、采用超前勘探、先探后采的作业形式，钻孔个数为2个，在两顺槽均匀布置,间距25m，钻孔距底板距离为1.5m，1#、2#钻孔沿顺槽中线垂直进行布置，钻孔终孔距离不得少于90m，安全防水煤柱以回采面煤壁线距钻孔3m为准（见钻孔布置图）2、探水钻孔位置始终保持超前回采工作面25m以上，每打一次眼，回采距离不得大于20m。
3、为使积水顺利排出，又能防止冲垮煤壁，探水钻孔直径以不大于75mm为宜。
该工作面预计探水次数为10次。
具体位置设计如下：第一组探水眼布置距离为575-525m，第二组525-475m，第三组475-425m，第四组425-375m，第五组375-325m，第六组325-275m，第七组275-225m，第八组225-175m，第九组175-125m，第十组125-75m。
四、异常情况探水设计说明若施工中期间井下物探发现低阻异常区时，应及时按（煤矿防治水规定）重新编制专门探放水设计并实施探放水工作。
采掘工作面遇到下列情况之一时，应当立即停止施工，确定探水线，编制专项探水设计经总工程师批准后，由专业人员和专职队伍进行施工。
1、接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。
2、接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。
3、打开隔离煤柱放水时。
4、接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池水、井等相通的断层破碎带时。
5、接近有出水可能的钻孔时。
6、接近水文地质条件不清的区域时。
7、接近有积水的灌浆区时。
8、接近其他可能突水的地区时。
五、验收工作：1、单孔验收：钻孔施工单孔验收应由当班的探水队跟班班组长和掘进工作面负责人共同验收并签名。
2、钻孔验收：当每次探水作业完成后，由防治水办公室牵头严格按照防治水钻孔验收制度进行验收，验收人员应由探水队、掘进队、地测股、跟班矿长进行联合验收并签名。
3、安全确认移交：探水作业验收合格后签订安全确认移交单，严格按照安全确认移交制度进行确认移交。
第八章钻探安全技术措施一、钻机参数该工作面探放水设备为ZYJ-280/150架柱式液压回转钻机，最大钻探深度90米，功率7.5KW。
二、钻机运输1、人员搬运、扛抬钻机时必须事先熟悉搬运巷道状况。
2、行走巷道一定要畅通，巷道如有杂物阻挡时要先清理后再进行搬运。
3、行人或运料通过巷道失修区域时，应先观察，然后迅速通过，严禁在失修区域随意停留。
通过巷道维修作业区，要先与该区域人员打招呼，等到允许后方可迅速通过。
4、两人以上合力搬抬物料时要有统一口令、同时用力。
用手抓物料时一定要抓牢，避免抓滑出现意外。
5、如需在回采工作面切巷打钻，扛运钻机部件到切巷时，要走在液压支架脚上，脚下踩稳手扶好慢行，防止踩空踩滑造成伤人。
6、搬运、扛抬设备时注意力要集中，如果前后有人同时扛运，必须保持10米以上间距，防止间距过小相互碰伤。
7、扛抬动力头、开关时要量力而行，重量超过45公斤或长度超过3米时要有两人以上合力搬抬。
三、钻机固定标准及安全技术措施1、安设地点应无浮煤，底板平整。
钻机立轴对准钻孔位置，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺栓连接，固定于基台木上。
基台木要安放牢固、平稳。
2、机身安放平稳，上紧底固螺丝。
各种电气设备必须防爆，机械传动部分要安装防护栏、保护罩。
3、钻机支座与操作台间距不小于1.6m，操作台与油箱要搭接在一体（特殊情况要打钻施工，操作台可与油箱分开，但操作站下必须设底座）。
