三腔式加药装置操作规程

加药装置安全操作规程及维护说明书
一、总结
MY组合加药设备配备两个试剂溶解箱，由钢衬天然橡胶制成，并配有两套电动搅拌机，两个药剂贮液箱。

二、操作步骤及主要事项
1.进入工作现场，必须佩戴劳动防护用品。

2.把药剂倒入溶解箱内，开启给水阀门注水，待放到一定量时，即关闭给水阀门，控制溶解槽中的试剂浓度。

3.开启搅拌机，使溶解箱中的试剂充分溶解并混合，然后打开溶液箱的放液阀，使药剂流入贮药箱待用。

4.启动加药泵，将药物输送至加药点，用药量可用计量泵控制。

5.油絮凝剂的用量要适中，太少絮凝效果差，太多由于分子间的分散稳定作用，使絮凝效果也欠佳，最佳用量应根据水质进行调整。

6.使用加药装置时，应注意试剂不能在储药箱中破碎，如果计量泵空载断水运行，将造成泵的损坏。

7.定期观察搅拌装置是否运行平稳，减速机温度是否过高，注意运行时有无异常噪声，如果出现上述任何情况，请立即停止机器进行检查。

8.应保持加药装置内药液的清洁，若有杂物应及时捞出，防止杂物进入加药泵，造成设备损坏。

9.加药装置应定期用清水清洗，溶解箱、储液罐中的残留物可以通过排污管排放。

10.在日常操作中，注意观察加药装置的管道是否泄漏，若漏水应拧紧螺栓或更换橡胶垫片。

11.油絮凝剂和介电絮凝剂无毒无害，不燃不爆，但对皮肤不宜长时间接触，如不慎接触，用清水冲洗干净即可，操作时最好带上橡胶手套。

12.做好运行记录、加药记录、排污记录、保存设备运行和故障记录。

加药装置安全操作规程及维护说明范文第一章总则第一条为了确保加药装置的安全操作和维护，提高使用效果，特制定本规程。

第二条本规程适用于所有加药装置的使用和维护人员。

第三条加药装置的使用和维护人员应严格按照本规程的要求进行操作和维护，确保设备的正常运行。

第四条加药装置的使用和维护人员应具备一定的专业知识和技能，并接受相关培训，具备相应的操作和维护能力。

第五条加药装置的使用和维护人员应严格遵守相关安全规范，确保设备的安全操作和维护。

第六条加药装置的使用和维护人员应了解加药装置的基本原理和结构，熟悉设备的使用方法和维护要求。

第七条加药装置的使用和维护人员应遵守国家有关法律法规，充分利用设备的安全性能，保护环境，防止事故发生。

第八条加药装置的使用和维护人员应始终保持设备的干净整洁，并定期进行维护和保养，保证设备的正常运行。

第九条加药装置的使用和维护人员应严格遵守操作规程和安全操作要求，绝不擅自改变设备的操作方式和参数设置。

第十条加药装置的使用和维护人员应定期对设备进行安全检查和维护，并及时排除设备故障。

第十一条加药装置的使用和维护人员应及时更新和维护设备的相关资料和记录，保持设备的使用和维护记录完整和清晰。

第二章使用规程第一条加药装置的用户在使用设备之前，应查看设备的相关说明书和操作手册，了解设备的使用方法和安全要求。

第二条加药装置的用户应按照设备的使用方法和要求，正确设置设备的加药参数和操作模式。

第三条加药装置的用户应用正确的加药药剂，严禁使用过期或不符合要求的药剂进行加药。

第四条加药装置的用户应定期检查设备的运行情况，确保设备的正常运行和加药效果。

第五条加药装置的用户在操作设备时，应穿戴好相应的个人防护装备，避免操作过程中产生的危险。

第六条加药装置的用户在操作设备时，禁止随意打开设备的盖板或触摸设备的运行部件，以免发生意外事故。

第七条加药装置的用户在操作设备过程中，应注意设备的运行状态和运行参数，及时调整和监测设备的运行情况。

加药装置操作说明加药装置操作说明一、概述加药装置用于向水池、槽或容器中添加化学药剂，以达到控制水质、杀菌消毒等目的。

本操作说明旨在详细介绍加药装置的使用方法及注意事项，以确保操作的安全性和有效性。

二、设备准备1、确保加药装置已正确安装并与电源连接良好。

2、验证加药装置内的药剂储罐是否已充足并密封良好。

3、检查加药装置的控制器和传感器是否正常工作。

三、操作步骤1、打开加药装置的电源开关，确保设备处于工作状态。

2、输入所需的药剂添加量并设置目标浓度，根据需要使用装置的控制面板进行操作。

详细的参数设置请参考设备说明书。

3、检查加药装置的管道连接是否紧固，确保没有泄漏。

4、在加药前，确保水池或容器的水位处于正常范围内。

5、根据需要，选择手动或自动模式进行加药。

若选择手动模式，根据加药需求使用操作面板上的按钮进行控制。

若选择自动模式，设备将根据设定的参数自动进行加药。

6、监测加药过程中的药剂添加量和浓度，确保其符合设定的要求。

7、加药完成后，及时关闭加药装置的电源开关。

四、注意事项1、请勿将手伸入加药装置内部，以免发生意外伤害。

2、在操作时请戴上适当的防护手套和眼镜，以减少与化学药剂的接触。

3、严禁将非指定用途的物品放入加药装置内。

4、长期不使用加药装置时，应定期清洗设备及更换药剂，以防止设备内部积存的污物对设备造成损坏。

5、遵循设备制造商的维护保养说明，定期对加药装置进行检查和保养。

附件列表：附件1：加药装置安装图纸附件2：加药装置说明书附件3：设备维护记录表法律名词及注释：1、《生态环境保护法》：指中华人民共和国通过的用于保护和改善人民生存环境、推进经济可持续发展的法律。

2、《化学品管理条例》：指中国国家质量监督检验检疫总局制定的用于管理化学品的规定法规。

3、《职业病防治法》：指中华人民共和国通过的用于预防和控制职业病、保障劳动者健康权益的法律法规。

加药装置安全操作规程及维护说明一、操作规程1. 在操作加药装置之前，需要进行必要的安全培训，了解加药装置的基本原理和操作流程。

2. 在操作加药装置之前，需要一定的装置知识和技能，并且熟悉装置的相关说明书和使用手册。

3. 在操作加药装置之前，需要检查装置是否完好无损，各个部件是否正常运转，并排除故障。

4. 加药装置的操作人员必须穿着合适的工作服，并配戴好防护用品，如手套、护目镜等。

5. 在操作加药装置时，必须严格按照操作步骤进行，不能随意操作或跳过任何环节。

6. 操作人员在操作加药装置时，必须保持专注和集中，不能进行其他无关操作或分心。

7. 在加药过程中，应仔细观察装置运行情况，如异常情况出现，应及时停止操作并上报相关人员。

8. 在加药过程中，严禁对装置进行擅自改动或维修，如有故障或异常情况，需联系专业人员进行处理。

9. 加药装置操作完成后，需要进行必要的清理和维护工作，保持装置的清洁和正常运转。

二、维护说明1. 加药装置的每日维护工作包括清洁、检查、保养等。

2. 清洁工作应定期进行，保持装置表面的清洁，防止灰尘或杂物进入装置内部。

3. 检查工作应定期进行，检查装置是否运行正常，各个部件是否损坏或松动。

4. 保养工作应定期进行，对装置进行润滑、紧固等工作，保证装置的正常运转。

5. 定期对加药装置进行故障检修和维修，保障装置的长期使用和安全。

6. 当发现装置存在故障或异常情况时，应立即停止使用并联系专业人员进行检修。

7. 维护时应按照相关操作手册和说明书进行，严格遵守操作规程，以确保维护工作的有效性和安全性。

8. 维护完毕后，应及时将维护记录完整填写，包括维护时间、维护内容、维护人员等。

9. 定期对维护记录进行检查和汇总，提出改进建议和措施，以确保加药装置的可靠性和安全性。

三、安全注意事项1. 加药装置操作前，必须接受培训并获得操作许可证。

2. 操作人员必须年满18周岁，具备一定的健康状况和心理素质。

加药装置操作说明
一、简介
加药装置是一种用于向特定设备或系统中添加药剂的设备。

它
可以准确地在设备运行过程中自动或手动地加入药剂，以维持设备
的正常运行或改善特定的工艺过程。

本文将详细介绍加药装置的操
作步骤和注意事项。

二、操作步骤
1. 准备工作
在操作加药装置之前，确保已经具备以下条件：
- 检查设备是否处于关机状态，以确保安全操作。

- 准备好所需的药剂，并检查其有效期和品质。

- 确保所需的加药设备和工具齐全，如加药管、阀门、注射器等。

2. 加药前的准备
- 查找加药装置的进药口，确认其位置和连接方式。

- 检查加药装置的各个连接部件是否紧固，确保加药过程中不会发生泄漏。

- 检查加药管道是否畅通，并清洗加药管。

3. 加药操作
- 将准备好的药剂倒入干净的加药容器中，并使用注射器或其他工具将药剂从容器中吸取。

- 将注射器或加药管的进口与加药装置的进药口连接，并确保连接紧固。

- 缓慢注入药剂，确保药剂平稳、均匀地流入加药装置中。

- 观察加药过程中的指示器或仪表，确保药剂的加入量符合设定要求。

- 加药完成后，缓慢拔出注射器或加药管，避免药剂溅出或加药装置内部发生冲击。

4. 加药后的处理。

加药装置安全操作规程及维护说明范本第一章总则第一条加药装置是指用于加药的设备，用于向特定介质中增添化学药品以实现特定目的的装置。

第二条本规程适用于加药装置的操作和维护。

第三条加药装置的操作和维护应符合国家相关法律法规和标准的要求，并按照本规程执行。

第四条加药装置的操作和维护应由经过专业培训并持有合格证书的人员操作和维护。

第五条加药装置的操作和维护应由设备管理人员进行接管并负责。

第六条加药装置的使用单位应对每台、每套加药装置进行详细的技术资料和使用维护手册的编制和管理，以备查阅和使用。

第七条加药装置的使用单位应定期组织加药装置的操作和维护培训，提高操作人员的技术水平。

第二章操作规程第八条操作人员在使用加药装置前，应首先进行个人防护措施，包括佩戴防护装备、检查操作环境等，并确保个人安全。

第九条操作人员在使用加药装置时，应先检查设备的运行状况和配件的完好情况，确保设备正常运行。

第十条操作人员在进行加药操作前，应先了解加药装置的工作原理和加药剂的使用方法，确保正确使用。

第十一条操作人员在进行加药操作时，应按照规定的加药量和频率进行加药，不得超量使用或频繁加药。

第十二条操作人员在加药操作完毕后，应关闭加药装置，并及时清理加药装置和工作环境，保持设备干净整洁。

第十三条操作人员在操作过程中，如发现设备异常或出现故障，应立即停止操作，并向设备管理人员报告，待故障排除后方可继续操作。

第十四条操作人员在操作过程中如遇突发情况，应按照应急预案进行相应处理，并及时报告设备管理人员。

第十五条操作人员不得私自拆除、更换加药装置的零部件，如有需要应向设备管理人员提出申请并经批准后方可进行。

第十六条操作人员在操作完毕后，应将加药装置关闭，并将相关设备恢复至原来的状态，保持设备的良好状态。

第三章维护说明第十七条设备管理人员应定期对加药装置进行检查和维护，并记录维护情况。

第十八条每次维护前，设备管理人员应先检查维护工具和材料的准备情况，确保能够正确进行维护工作。

加药装置的操作流程
加药装置是一种连续制备和投加聚合物溶液的设备，正确的操作可保证设备顺利运转。

一、启动前的准备
1、新安装的加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。

2、清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。

3、检查各连接部位不允许松动。

4、根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。

5、由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。

6、计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45 倍时跳开，不应过高或过低。

二、操作使用
1、启动前准备工作做好后，接通电源，首先启动搅拌机，搅拌机须顺时旋转，搅拌均匀后再启动计量泵。

2、停止工作时应行先停下搅拌机，再停计量泵。

停计量泵时应关闭吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。

在可能冰冻的情况下需停泵，应尽可能排净泵及管路内的液体，以免冻坏设备。

3、长期停用设备应将泵内液体全部排出，拆洗零件，涂防锈漆。

加药装置安全操作规程及维护说明一、安全操作规程：1. 仅由经过培训并且持有相关证书的人员操作加药装置，并确保其能熟练运用设备。

2. 在使用加药装置之前，必须先检查装置的各项指示是否正常，并确保设备处于良好的工作状态。

3. 加药装置必须放置在干燥且通风良好的地方，并远离任何可能导致火灾、爆炸或电击的物品。

4. 加药装置的工作环境温度应在5℃至40℃之间，湿度不超过90%。

5. 在操作加药装置之前，必须戴上适当的防护装备，包括护目镜、防护手套和防护服。

6. 加药装置的操作必须按照设备的使用说明书进行，切勿擅自进行任何改动或修改。

7. 在操作加药装置时，应确保设备与电源之间的接地良好，以避免任何电击危险。

8. 在加药操作过程中，严禁接近旋转部件或任何可能造成伤害的地方。

9. 加药装置在正常工作状态下，应保持运转平稳，如发现异常情况应立即停机并进行检修。

10. 加药装置加药过程中，应随时注意药品的情况，确保加药的准确性和安全性。

二、维护说明：1. 加药装置每日使用完毕后，应及时清洁设备，确保设备的卫生和良好的工作环境。

2. 每周对加药装置的各部位进行检查，保证设备的机械结构正常，防止任何松动或损坏。

3. 定期对加药装置进行维护保养，包括更换磨损的零部件、润滑轴承、清洗过滤器等。

4. 对加药装置的电气部分进行定期检查和维护，确保电线和连接器的完好无损，并排除潜在的安全隐患。

5. 定期检查加药装置的阀门、管道和接口，确保其没有泄漏或堵塞现象。

6. 加药装置的操作人员应定期接受培训，提高其对设备的操作技能和安全意识。

7. 对于长时间不使用的加药装置，应采取相应的防护措施，如包装良好、存放在安全的地方等。

8. 如发生任何异常情况或故障，操作人员应立即停机，并及时通知相关维修人员进行维修。

9. 在维修或检查加药装置时，应切断其与电源的连接，并采取必要的安全措施，确保维修人员的安全。

10. 加药装置的维护记录应及时、完整地进行记录，并存档备查，以便日后参考和分析。

三槽一体全自动加药装置操作步骤
1、连接电源、连接管道、连接水源，基本的安防做好。

2、将加药泵的计量泵、进水电磁阀、溶解池搅拌机、原液池与溶解池连通阀的转换开关切换至“远程”位置。

将现场的计量泵的冲程速度调好。

3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。

4、回中控，点击进入“加药系统”画面，同时手动调节计量泵的输出频率。

5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。

6、观察液位计，当液位计达到原液稀释的需求高度时，关闭进水电磁阀并关闭搅拌机。

点击溶解池的出液阀图标，打开出液阀，同时点击计量泵图标，开启计量泵。

注意观察液位计和流量计，当液位过低时，按顺序关闭计量泵，并闭出液阀。

7、称量容器内的聚合物质量，作好记录。

8、停止进料器。

10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。

11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵（或打开贮液室放空球阀），液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。

12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。

加药装置安全操作规程及维护说明药物装置是医疗机构中常见的设备之一，它负责给予患者正确的药物剂量，以保证治疗效果。

然而，药物装置在操作时存在一定的风险，因此需要严格遵守安全操作规程及进行定期维护。

下文将对药物装置的安全操作规程和维护说明进行详细介绍。

一、安全操作规程1. 首先，操作人员应对药物装置进行充分了解，包括功能、使用方法和注意事项等。

在未经过培训和掌握相关操作知识前，不得擅自使用药物装置。

2. 在使用前，操作人员应仔细检查药物装置及相关连接部件是否完好无损，如有发现任何损坏或异常情况，应立即停止使用，并报告相关负责人进行维修。

3. 操作人员在使用药物装置前须进行手卫生，确保双手清洁干净，以防止交叉感染。

4. 操作人员在使用药物装置前，应正确佩戴个人防护装备，如手套、口罩等，以确保操作的安全性。

5. 在使用药物装置时，操作人员应根据患者的具体情况和医嘱，设定正确的药物剂量，并将设定值与实际值进行比对，确保药物输送的准确性。

6. 操作人员在操作过程中需保持专注，避免分心或走神。

如需中途离开，应将药物装置关闭或调整至安全状态。

7. 操作人员在使用药物装置时，应随时观察患者的反应，并及时采取相应措施，如调整药物剂量、停止输送等，以确保患者的安全。

8. 操作结束后，操作人员应将药物装置清洁干净，并进行消毒防护，以防止交叉感染的发生。

二、维护说明1. 首先，药物装置每次使用后应进行彻底的清洗和消毒。

清洗时，应使用中性洗涤剂和清水，彻底清除残留的药物和污渍。

消毒时，应使用符合要求的消毒剂，并按照指定的使用方法和时间进行消毒。

2. 定期检查药物装置及相关连接部件的完好性，并进行必要的维修或更换。

特别是在发现漏液、异常声音或其他异常情况时，应立即进行处理，以防影响药物输送的稳定性和准确性。

3. 定期对药物装置进行功能性检测，确保其正常工作。

功能性检测包括药物输送速度、剂量准确性等。

如发现功能性问题，应及时进行修复或更换。

加药装置安全操作规程及维护说明第一章总则为保障加药装置的安全操作和设备的正常运行，保护工作人员的人身安全，制定本安全操作规程及维护说明。

本规程适用于加药装置的操作和维护人员。

第二章安全操作规程第一节一般规定1. 操作人员必须具备相应的操作资质和工作技能，经过安全培训并领取操作证书。

2. 操作人员必须熟知加药装置的结构、性能、操作方法和应急处理措施。

3. 操作人员应按照操作规程进行操作，禁止擅自改动或绕过安全设施。

4. 操作人员离开操作台时，必须切断电源并关闭气源，并通知有关人员接收工作。

第二节安全操作1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护口罩等。

2. 操作人员在操作前必须检查设备的工作状态和安全性能，并确认设备准备就绪。

3. 操作时必须严格按照工艺流程进行，不能随意更改。

4. 操作过程中发现设备异常或故障，应立即停止操作，并报告有关人员进行处理。

5. 在操作过程中，禁止随意触摸设备的运动部位，以免造成危险。

6. 操作人员必须随时关注设备的运行状态，确保安全合理的工作。

第三节应急处理1. 发生突发状况时，操作人员必须立即采取应急措施，保护自己和设备的安全。

2. 火灾应急处理：发生火灾时，立即切断电源，并使用灭火器进行扑灭。

如火势无法控制，应及时报警并撤离现场。

3. 泄漏应急处理：发生药液泄漏时，应立即采取避免接触或污染的措施，并及时进行清理和报告。

4. 电气故障应急处理：发生电气故障时，应立即切断电源，并报告有关人员进行检修和处理。

第三章设备维护说明第一节定期维护1. 根据设备的使用情况，制定定期维护计划，并按计划进行设备维护。

2. 维护人员必须具备相应的技术能力和知识，对设备进行维护，确保设备的正常运行。

3. 定期维护包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等内容，具体操作请参照设备的维护手册。

第二节检修维护1. 设备的检修维护必须由专业维护人员进行，严禁非专业人员进行维护。

2. 维护人员在进行检修维护时，必须切断电源并采取相应的安全措施，保障人身安全。

加药装置安全操作规程及维护说明范文药物装置安全操作规程及维护说明1. 操作规程1.1 准备工作1）在使用药物装置之前，先检查装置是否完好，并确认其可正常使用。

2）阅读并熟悉药物装置的使用说明书和安全操作规程。

3）确保所使用的药物符合使用要求，并确认药物的有效期。

1.2 使用药物装置1）保持工作环境整洁，确保操作区域无杂物。

2）使用前请先将药物装置清洗干净，并确保其无污垢和异物。

3）根据药物装置的要求，将药物装置正确连接到电源或气源。

4）按照使用说明书的要求，将药物装置设置到合适的工作模式和参数。

5）在使用药物装置期间，避免触摸装置的运动部件和加热部分，以免发生烫伤或机械伤害。

6）严禁私自更改药物装置的设置或调整其工作参数，以免影响药物的治疗效果。

7）使用过程中，切勿将药物装置暴露在潮湿、高温、阳光直射或有腐蚀性气体的环境中。

1.3 使用药物1）按照医嘱和药物装置的要求，准确计量药物，并将药物注入到装置中。

2）在注入药物前，先确保注射器或药瓶的连接处密封良好，以免发生药物泄漏。

3）使用药物装置进行药物输送时，应密切观察装置的运行情况，并确保其正常工作。

4）遵循使用说明书的要求，正确操作药物装置的控制按钮和开关。

1.4 完成后的处理1）使用完毕后，及时关闭药物装置的电源或气源，并拔掉电源线或气管。

2）将药物装置进行彻底清洁，并妥善保管，防止污染或损坏。

3）清理药物装置时，使用合适的清洁剂，并保持清洁工具和双手干燥。

2. 维护说明2.1 定期维护1）按照使用说明书的要求，定期对药物装置进行维护和保养。

2）定期检查配套设备和附件的工作状态，确保其完好并能正常使用。

3）定期清洁药物装置的内部和外部，以确保其无杂物和污垢。

2.2 故障排除1）在使用药物装置时，如遇到异常情况或故障，请按照使用说明书的要求进行故障排除。

2）如果无法解决故障，请立即联系专业技术人员进行维修或更换。

3）切勿私自拆卸药物装置或进行非法修理，以免引发更严重的故障或损坏。

加药间加药装置操作规程
1．必须认真熟练掌握加药装置由溶液箱、搅拌桶、计量泵、液位计组成，由电器控制系统控制计量泵的工作和停止。

2．加药装置操作：（1）检查所有管道、阀门是否处于正常工作状态，计量泵出液口丝扣连接头是否牢固，电源是否连接。

自来水管道和阀门是否已连接好，室内通风装置是否打开。

（2）做好操作前的准备工作，计量泵箱体内注入适量的润滑油，以油位水平线为准。

（计量泵操作规程见计量泵说明书）检查搅拌桶和溶液箱上的排污阀是否关闭，该阀门一般情况下为常闭。

检查管路是否接管正确，配套阀门开、关准确，其它相关工艺是否准备就续。

（3）先关闭搅拌桶与溶液箱之间的阀门，再开动进自来水管阀门，把水放到一定水位，然后加入药剂，按下搅拌机运行按钮，直至药剂完全溶解为止，具体时间根据加药情况而定。

完成后打开搅拌桶与溶液箱之间的阀门，当达到一定液位后计量泵自动开启。

当液位过低时计量泵会自动停止工作，直至溶液箱中有溶液才开启工作。

计量泵可以自动控制也可手动控制。

计量泵的加药量根据加药情况而定（4）运行过程中应进行巡视，观察药液的使用情况，及时调节加药量和配制新的溶液以备后用。

3. 全自动加药装置维护（1）要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线定期清洗、以防堵塞。

并检查计量泵中润滑油的情况。

（2）定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大、消耗搅拌功率。

损坏了应及时更换。

（3）当长时间不使用时应把搅拌桶和溶液箱中的溶液放空。

（4）
发现问题及时处理、汇报。

加药装置安全操作规程
一、操作准备
1、打开水源管道阀门，保证水路畅通。

2、合上控制柜电源开关，“电源指示灯”亮。

3、往干粉箱内加足够的PAM干粉。

4、接通“报警消除”旋钮开关。

二、自动溶药操作
a)启动1＃或2＃搅拌机。

b)将对应的1＃或2＃干投机工作方式旋钮拨至“自动”位置，进水电磁阀、加药螺杆根据液位自动起停。

c)溶药时间1小时，1＃罐投入使用，2＃备用。

d)使用时打开1＃出药阀门。

e)当“低液位报警”时，即打开2＃出药阀门，关闭1＃出药阀门。

此时1＃自动起动进水电磁阀、加药螺杆，继续溶药备用。

f)1＃、2＃切换操作，确保药液连续输出。

三、手动溶药操作
g)启动1＃或2＃搅拌机。

h)将对应的1＃或2＃干投机工作方式旋钮拨至“手动”位置，进水电磁阀自动打开，人工慢慢倒入定量的PAM干粉。

水至高位自动停止进水。

i)1＃、2＃切换操作，确保药液连续输出。

四、操作调节、巡视
a)观察进水压力是否波动。

b)观察锥形预浸装置中水流情况，使干粉落至水膜上。

c)观察干粉箱干粉量，及时添加。

d)观察干粉出口、溶药罐内有无结块、药团，如发现要及时清理。

加药装置操作规程1.1本装置运转前的检查及其准备工作1.1.1检查各连接处的螺栓是否拧紧,装置机脚是否调整平正,螺帽不许有松动现象。

1.1.2检查断路器的信号是否接在相应的网电上,(电路控制器的使用方法,具体请参照相应说明书)其电压为220V 50HZ(接线方法、电压应按电机名牌上标定要求)。

1.1.3打开计量泵各出口阀门。

1.1.4调整安全阀为低压状态,出厂标定为0.4MPa。

1.1.5打开进口阀门。

1.1.5检查调节计量泵手轮是否处于零位,否则应调至零（如是调量表的更要校零。

应调量表在运输过程中会影起量程漂移）。

1.2启动1.2.1启动计量泵（在启动计量泵前，请仔细参照计量泵相应说明书）1.2.2启动后应让其空载运转数分钟，在无不正常的前题下,然后根据需要投入使用。

1.2.3依据工艺流程的需要,查对合格证中提供的流量标定和曲线与实际工况复试流量标定曲线，得出相对应的行程百分值,把调节手轮转到指定刻度；旋转调节手轮时，应注意不得过快和过猛，应按照从小流量往大流量方向调节，若需从大向小调节时，应把手轮旋过数格，再向大流量方向旋转至刻度。

调节完毕后须将调节盘锁定，以防松动。

1.2.4检查出口压力，并调整相应的安全阀泄放压力，（泄放压力调整至高于出口压力的1KG，如果低于出口压力，则输送的介质会直接从安全阀流回，造成介质无法输送。

），安全阀泄压压力调节说明：启开安全阀调节旋钮上的黑色保护罩，如果要调大安全阀泄压压力，用“一”字螺丝刀顺时针缓慢旋转调节旋钮，直至大于正常工作压力1KG；如果要调小安全阀泄压压力，则用“一”字螺丝刀逆时针缓慢旋转调节旋钮，直至达到您所希望的安全泄压压力。

安全泄压压力调节时，一定要缓慢并时刻注意压力表数值，防止超压。

1.3带负荷运转1.3.1开机后，运营应平稳，不得有异常噪声；否则，应停车检查原因，并消除产生噪声的根源后，再投入运营。

1.4停机1.4.1切断电源，停止电机运转。

加药装置操作规程
《加药装置操作规程》
一、操作人员必须经过专业培训和考核，取得相关资格证书后方可进行操作。

二、在操作加药装置前，必须先进行安全检查，确保设备运行状态正常。

三、操作人员必须穿戴相关防护用具，如手套、口罩等。

四、在加药装置操作过程中，严禁擅自更改设备设置参数或操作程序。

五、加药装置操作完成后，必须清理设备及周边环境，并进行相关记录。

六、因设备故障或其他特殊情况需要停止加药装置操作时，必须及时向主管领导或技术人员报告并做好相关记录。

七、操作加药装置过程中，如发现异常情况，必须立即停止操作并进行故障排查处理。

八、管理部门必须定期对加药装置进行检查、维护，并确保设备的正常运行。

九、加药装置操作规程若有变更，必须及时通知相关操作人员，
并进行重新培训。

十、加药装置操作规程必须严格执行，任何违反规定的行为都将接受相应的处理和处罚。

以上就是《加药装置操作规程》的相关内容，希望操作人员能够严格遵守规程，确保设备安全运行，保障生产和人员安全。

加药装置安全操作规程
1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志应将头发盘起禁止带病或酒后上岗。

2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。

3、严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的补充、稀释作业。

4、当药箱液位在低于搅拌机叶片以下时，禁止搅拌运行，以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形。

5、严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程，避免加药量的错误从而导致设备的损坏或药品的浪费。

6、运转前需对装臵上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位及泵体润滑油位进行确认无异常后，方可开机。

7、运转时需确认泵的旋转方向，如果逆向旋转，则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。

8、巡检时应对药箱中的液位，进、出口压力进行监视，出现异常情况时，应立即停机，未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整；各装臵的润滑油位至低线时应即时予以补充。

9、泵长期停运后再次运转时，需排放泵入口侧的空气。

10、冬季运行时，应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出，若有上述现象出现，应采取有效的解冻、防冻措施。

11、长期停运时，应将药箱或管道中的积存药液排出，并清洗干净。

12、本电站加药装臵所使用的药品在高浓度下均属于烈性药品，具有毒性和腐蚀性，进行药品的补充及稀释时要多加小心，尽量避免直接接触皮肤；如不慎溅到身体上，应立即用清水冲洗，严重时应立即送往医院治疗。

三槽式加药一体机使用说明书我公司通过几年国外产品的销售和技术服务,消化吸收和吸收了国外高分子絮凝溶药的先进技术,开发了适合我国国情的全自动溶药和计量加药设备装置。

三腔式全自动絮凝药液制备装置就是为了解决难溶性的高分子有机物药剂而设计和开发的，它适合于市政、化工、电子、电力、纺织、制药等行业的污水、废水处理过程中所使用的高分子絮凝剂的全自动溶解和投加，经过用户的使用证明——该设备自动化程度高、性能稳定、运行可靠，省事省力，便于管理。

一、技术参数型号：SJY-600型最大加药量：Q=2000L/H配比浓度：0.1～0.2%。

运行方式：连续干粉箱容量：60升搅拌电机功率：0.75KW数量：3台干粉喂粉机：250W二、技术说明全自动三腔絮凝药液制备装置全自动的工作方式，可将粉状絮凝剂制备成可使用的絮凝液。

设计的最大流量是2000升/小时。

主要构成：1、三腔水箱：主要有优质不锈钢材料制成，分别为配置箱、成熟箱和加药箱。

每个水箱上配有观察盖板，搅拌器的固定支架，溢流管接口和排空管接口，一个残液排空管阀门2、精确投药装置：工作介质：粉体处理能力：1-25kg/小时驱动装置：无级齿轮变速减速机功率：250 W电机转速由无级调整减速机控制。

所有的金属部件都有不锈钢制或非金属材料制成：投料螺杆安装在加温型配料管中，配料管有导热性能好的金属材料组成，加热器的功率为300W，加热器可防止絮凝剂潮湿结块状；螺杆加药箱有不锈钢材料制成。

箱体上部为投料半，容量约为60升。

配有可拆卸的盖板。

3、电动搅拌装置：电动搅拌器：3个。

转轴和搅拌叶片由不锈钢制成。

功率：0.75KW搅拌器转速：135r/min设备初运行时，配料箱的搅拌电机在药箱进水至设定水位后开始搅拌，同时喂料装置精确投料到高液位时自动停止，接着成熟箱的搅拌电机开始搅拌。

溶液箱中的搅拌器在加液或重新加液时自动停止，这一设计可以防止配好的药液和未配好的药液混合，使药液特性稳定，做好连续加药的准备。