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浅谈综采工作面常遇问题及处理办法随着煤炭生产工艺的不断改进，我国绝大部分煤矿都开始采用综采设备。
综采设备是综合机械化采煤工作面机电设备的总称，是将各种相对独立的机械合理地组合在一起，在工艺工程中协调工作，使采煤工作面的破、装、运、支全部工序实现机械化。
综采设备包括滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机、液压支架以及各种供电、供液设备和其他辅助设备。
使用综采设备增大了原煤的生产能力，同时也会面临着一些不可避免的问题。
文章针对综采工作面过断层、工作面调斜、液压支架下陷后的处理问题做详细阐述。
标签：综采工作面；断层；液压支架综采工作面在推进过程中，经常遇到断层。
断层是综采工作面常见的地质构造之一。
煤层受力发生断裂和相对位移后形成的构造形态称为断层。
在综采采区和工作面设计时，应尽量探明断层的数量、要素及其对综采生产的影响程度，采取相应对策妥善处理。
综采工作面通过断层时，首先要判断本条断层为正断层还是逆断层，其次将断层要素标记清楚。
断层要素包括断层面、上盘、下盘、断煤交线、断距。
由于断层处岩石破碎，很容易造成工作面冒顶。
在处理断层处岩石时，如果方法不当，容易损坏液压支架、采煤机、刮板输送机。
又由于工作面通过断层会加大工作面走向或倾斜方向的倾角，液压支架容易发生倒架事故。
1 过断层处理办法1.1 调整工作面与断层线的夹角如果工作面与断层线相互平行或夹角小，则断层在工作面暴露范围大，顶板难以维护。
工作面与断层线夹角大，则通过断层带的时间长，但暴露面积小，顶板易维护，为了使断层暴露面积减小，有时可在通过断层前预先调整工作面，使其与断层保持一定夹角，常以工作面与断层线夹角以20°～30°为宜。
1.2 强行过断层当断层岩石硬度系数f4时（即岩石主要为石灰岩、白砂岩），则采取打浅眼、少装药、放小炮的爆破方法通过。
此处以工作面采高为2.3米为例，打眼采用风钻配合1.5米长钻杆打眼，施工人员必须按照爆破图标规定打眼。
190江西化工2019年第5期大采高综采工作面回采巷道超前支护优化田盛(阳泉煤业(集团）有限责任公司一矿，山西阳泉045008)摘要:大采高综采技术是以整体受众面积为标准，依据工作超前顶端的压力水平，对压力大、下沉严重的情况进行处理。
以回采快速推进操作模式为标准，结合矿井下的支 护标准效果和条件，对原有支护方式、参数进行分析，逐步优化工作超前支护效果,完善回 采安全生产水平。
依据原有支护参数方式进行优化，调整超前支护下的操作效果，提升回 采安全生产水平，调整工作页面,实现回采工作综合效能水平的提升。
本文将针对回采工 作的整体安全效果水平，实施回采工作的高效生产分析，对矿井作业情况，回风港超前支 护设计情况，支护效果等进行建议分析，研究大采高综采巷道超前支护优化的实施办法。
关键词:大采高综采巷道超前支护引言大采高综采超前需要对前段进行多工序操作处 理，准确的判断移动转机下的载机、端头操作支架位 置。
根据运送设备和材料的具体工作，结合操作地点、 空间进行分析，调整采购影响的整体严重性，分析顶端 压力不容易控制的内容，结合顶端进行功能维护操作。
为了提升相关设备的有效运转，需要加强区域范围内 的支护操作方法分析，调整参数优化实施办法，逐步改 进施工操作支护方法和支护操作效果。
一、巷道围岩稳定操作分类模式标准煤矿开采围岩支护操作稳定过程中，需要根据巷 道岩石的具体条件进行分析。
依据相关条件对应情况 进行分析，判断工程类别的基础模式，确保支护前的优 势化保护。
巷道围岩在性质操作和应力模式处理过程 中，需要调整围岩的稳定模式。
对围岩的应力和性质 进行区别，调整围岩结构可能存在的破坏情况。
巷道 断面的大小、形状不统一,需要重点分析巷道支护模式 的操作标准要去，明确回采巷道的冲击模式，明确承载 力压力水平。
依据支撑压力的标准和降低范围进行分 析，重视回采巷道的冲击承载力效果，判断移动支撑下 的模式，调整操作模式的分配方案，确定巷道内部的岩 石分类情况。
施9202综采工作面过断层安全技术措施总工程师：生产矿长：安全矿长：安全副总：生产技术部：调度室：安监处：地测部：通风区：机电部:采二队：编写：日期：审批意见9202综采工作面机头过断层安全技术措施一、编制背景根据地测部提供资料，9202综采工作面中部切眼在初采初放期间切眼有1个正断层，该断层为落差H=1.3m的F8133断层，该断层由机尾逐渐向工作面内延伸。
为保证9202综采工作面切眼过断层作业的安全，特编制过断层措施。
二、施工概况由于断层影响，我队在9202切眼进行爆破作业，断层左右，以减少石头揭露面积。
由于断层影响，我队在机尾处的断层区域进行爆破工作，爆破工作要严格遵循相关操作规程。
三、过断层施工工艺（一）如工作面断层区域岩性为坚硬岩层时，严禁使用采煤机直接截割破岩，采用爆破的方式通过断层区域。
（二）如工作面构造区域岩性较软时，可使用采煤机截割破岩的方式通过断层，采煤机割岩及爆破后采煤机装岩时，必须保证采煤机前后滚筒正常喷雾，内喷雾压力不小于2MPa，外喷雾压力不小于4Mpa，且压力必须符合《煤矿安全规程》规定，防止采煤机割岩产生火花。
（三）工作面过断层期间，必须保证工作面架间喷雾系统能正常使用，如当班发生停水或架间喷雾系统不能正常运行时，立即停止割煤，停止爆破作业。
（四）移溜时，根据工作面溜子与转载机的搭接情况，确定机头、机尾移溜的先后顺序，保证机头搭接合理。
（五）拉架时，要带压移架，在机组割完煤后要及时将伸缩梁打出，防止顶板掉矸、掉石。
四、工作面爆破工艺流程交接班处理隐患→ 打眼→ 装药→设置挡矸设施→ 爆破→ 处理隐患、停溜捡矸→解除挡矸设施→割煤→拉架→移溜（一）处理隐患施工前后及施工过程中，跟班副队长、正副班组长、安全员等人员随时对作业地点的安全状况进行详细检查，发现问题必须及时处理，确认无隐患后方可施工。
（二）打设炮眼流程及注意事项1、由跟班队干、班组长、安监员一同对需打设炮眼区段的顶板、煤帮及支架支护情况等进行全面检查，发现隐患及时处理。
提高煤矿综采工作面回采效率的技术措施摘要：随着煤炭开采设备及开采技术等的不断提升，矿井采掘作业面机械化程度大幅提高，现阶段回采工作面、掘进巷道综合机械化程度分别可达到90%、30%。
随着煤炭开采自动化、智能化技术发展及应用，煤炭开采效率得以进一步提升，但是受到煤层赋存条件、机电设备可靠性及通风等因素制约，煤炭资源开采时仍面临作业环境恶劣、安全保障能力不足、煤炭回采效率不高等问题。
智能化是提高煤炭开采效率及作业人员安全保障能力的重要举措，通过智能化可实现回采工作面少人化甚至无人化。
基于此，本篇文章对提高煤矿综采工作面回采效率的技术措施进行研究，以供参考。
关键词：煤矿综采工作面；回采效率；技术；提高措施引言目前，世界煤炭资源正在加速减少，而人类对煤矿资源的需求却日益增多，世界所面临的煤炭资源供需不平衡问题亟待解决，因此在煤炭资源的开采方面，煤矿企业要把握全局，对采矿过程中的任何一个环节都不能放松。
煤炭回采是采矿生产中时间最长的环节，大部分煤炭的产出都要依赖回采工艺将煤炭从地底运送到地面，所以回采工艺在整个煤矿生产中的重要性不言而喻。
如今，煤矿企业都在寻找更优的生产方法提高煤炭产量，而对煤矿井下回采工艺进行更细致的研究将为采矿过程稳定运行、高质量生产提供有力的保障。
1有关煤矿开采工作的相关概述随着时间的推移，我国对煤矿的需求越来越大，这促使煤炭工业逐步发展，全国各地的煤矿工作也越来越多。
但是由于煤矿深度的增加和地质条件的恶化，我国的实际采煤量不能逐渐达到预期。
为了有效地解决这一问题，相关人员不断优化煤矿技术，将综采放顶煤技术的研究作为当前工作的重点。
与一般的采矿技术相比，全机械化采矿技术更为先进和全面，可更好地减轻工作人员的压力，提高采矿效率。
这也是目前大多数煤矿工作所采用的采煤技术。
综采工作面技术的不断优化，促进了煤炭产能的提高，保证了煤矿安全，减少了不必要的资源浪费，为中国煤炭工业的发展提供了一定的帮助。
23508综采工作面过断层安全技术措施一、概况我队即将进行正常回采的23508综采工作面17～22架出现H=1.3、37～41架出现H=2.2断层，对生产造成了一定的影响，为确保回采工作安全、顺利进行，特制订此安全技术措施，望认真遵照执行。
二、施工方案1、从当前断层揭露情况看，断层主要影响为顶板出现变化下沉，致使机组不能正常割煤。
要求：过断期间，顶板下沉区段逐渐卧底降低采高、风钻打眼爆破少量破顶板、采煤机拾煤的方法过断层。
2、在断层前后15米，逐渐缓慢卧底，但不得出现大坡度起伏，以便于支架对顶板的有效控制及采煤机顺利通过。
3、断层破顶板采用爆破方式时，炮眼眼距为800毫米，眼深630毫米，炮眼仰角15°，布置形式为五花眼，装药适量,每次联炮不超过两架。
4、爆破破顶必须保证足够的破顶量，以确保支架对顶板的控制以及机组顺利通过。
5、断层区段可适当降低采高在2.5米～3.2米之间，以减少破顶量。
6、断层区段必须严格执行滞后前滚筒0.625米前伸伸缩梁进行临时支护，以保证对顶板进行及时、有效的支护，三、安全技术措施1、断层区段可适当降低采高，以减少爆破顶量。
2、打眼安全技术措施：⑴断层区段打眼采用风钻打眼，且打眼必须是专职风钻司机。
⑵打眼前必须先将打眼地点煤壁活煤、活矸清理干净，并打开护帮板。
如煤壁片帮时，必须利用护帮板配合木料对煤壁进行护帮，然后方可进行打眼作业。
⑶打眼前必须先进行敲帮问顶工作，并用两根3.15m或2.5m单体支柱配合木托板在支架顶梁下打点柱加强支护，确保支架护顶质量合格后，方可进行打眼作业。
⑷打眼时必须遵守并执行打眼工操作规程。
⑸打眼过程中，采煤机必须停在距离打眼位置20米范围以外。
采煤机、工作面刮板输送机必须停电闭锁，且打眼过程中不得开启采煤机和工作面刮板输送机。
⑹打眼必须3人同时作业，一人观察煤壁、顶板，两人作业。
3、爆破安全技术措施：⑴放炮前后必须对放炮地点进行洒水灭尘。
仅供参考[整理] 安全管理文书综采工作面过断层的安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共9 页综采工作面过断层的安全技术措施（一）加强断层影响区风机两巷维护1、为加强断层区风机两巷顶底板的管理，在风机两巷F12、F13断层影响区注射玛丽散加固顶底板且将风巷三排带帽点柱变为“一梁三柱”（见专项措施）。
2、及时更换卸压、损坏或失效的单体支柱。
3、顶板破碎漏矸处，在巷道顶部铺设菱形金属网，使用双股14#铅丝进行联网。
4、工作面胶带巷出现片帮时，必须支设点柱进行背帮处理防止因片帮出现漏顶。
背帮柱柱距1m。
背帮使用小杆（1200×60×10mm）。
5、工作面过断层期间胶带巷必须备有50颗DW45/110单体支柱、30颗DZ25/100单体支柱、5m3木板梁和小杆、30片菱形金属网、100根道木（150×150×1200mm）等备用支护材料。
6、工作面过断层期间，当班班长必须每班观察超前支护范围内巷道顶板情况，发现问题按规定及时处理。
（二）加强工作面设备管理1、必须做好工作面所有机电设备及设备易损件的备件准备工作，加强对机电设备的检修、保养力度。
过断层期间每天必须对工作面所有机电设备进行认真检查，确保所有设备完好可靠不带病运转。
2、加强泵站、液压支架的管理和维修。
保证泵站供液正常，压力不低于31.5Mpa。
保证液压支架完好，杜绝液压系统跑、冒、滴、漏现象，避免压力损失，确保支架不出现卸压等情况，有效控制工作面顶板。
工作面过断层期间，必须加大对工作面支架的维护、检修力度，每天检查支架上的管路、阀组和其他附件，发现问题及第 2 页共 9 页时处理或更换，卸压支架必须及时处理。
三、工作面过断层的方法1、F12正断层落差2.3米，F13正断层落差5米全部采用适当降低采高调整开采层位破断层下盘底板的方法平推通过。
